DE2940384A1

DE2940384A1 - LETTER HOLE LOWER PART

Info

Publication number: DE2940384A1
Application number: DE19792940384
Authority: DE
Inventors: Theodor 7141 Schwieberdingen Pflugfelder
Original assignee: LEITZ FA LOUIS
Current assignee: LEITZ FA LOUIS
Priority date: 1979-10-05
Filing date: 1979-10-05
Publication date: 1981-04-16
Also published as: KR830000667U; ATE5695T1; JPS5657800U; JPS5815120Y2; EP0026888A3; HK77185A; DE3066011D1; EP0026888A2; KR860001024Y1; ES253283Y; EP0026888B1; ES253283U

Abstract

1. A base portion of a paper punch consisting of a base plate (1), forming the cutting die and having downwardly bent marginal strips (11) and, connected to the base plate, cheeks (22, 22') which form pressure frames and comprise the perforating punch guides (25, 25') and the mountings (24, 24') for the pressure-applying lever, in which lower portion the pressure frames, connected to the base plate (1), consist of a sheet-metal blank (2) which comprises two upwardly bent zones each forming a cheek (22, 22') with a mounting (24, 24') for the pressure-applying lever, from which zones the marginal zone (23, 23'), forming the perforating punch guide (25, 25'), is bent over inwardly and horizontally, characterized in that the median zone (21) of the sheet-metal blank (2) is rigidly connected to the base plate (1) and each of the downwardly bent tabs cut out from the median field (21) and bearing against a vertical indentation in the bent marginal strip (11) of the base plate (1) engages beneath the lower edge of the marginal strip (11) in the manner of a hook.

Description

DR.-ING. EUGEN MAIER DR.-ING. ECKHARD WOLFDR.-ING. EUGEN MAIER DR.-ING. ECKHARD WOLF PATE NTANWALTEFATE N ADVOCATE

STUTTGARTSTUTTGART

A 12 358 19.9.1979 - 4 - i - ktA 12 358 September 19, 1979 - 4 - i - kt

Firma Louis L e i t ζ
Siemensstraße 64
7000 Stuttgart 30Louis L eit ζ company
Siemensstrasse 64
7000 Stuttgart 30

Brieflocher-UnterteilLower part of the letter punch

Die Erfindung betrifft ein Brieflocher-Unterteil mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1. Bei Brieflöchern dieser Art besteht die Gefahr, daß bei Druckbelastungen, denen ein Brieflocher insbesondere beim Lochen von hartem Papier oder auch gehefteten Schriftgutstapeln ausgesetzt ist, die das Lager des Druckhebels aufweisenden Seitenwangen infolge des Drehmomentes, das von dem an den Lochstempeln sich abstützenden Druckhebel auf das Lager des Druckhebels ausgeübt wird, einer Biegebeanspruchung unterworfen werden, die nicht nur zur Folge hat, daß sich der Einschubspalt zwischen den die Druckböcke bildenden Seitenwangen und der die Schnittmatrize bildenden Grundplatte weitet, sondern auch zur weiteren Folge hat, daß sich dieThe invention relates to a letter punch lower part with the Features of the preamble of claim 1. With letter holes of this type, there is a risk that under pressure loads, a letter punch especially when punching hard paper or stapled stacks of documents is exposed to the side cheeks having the bearing of the pressure lever as a result of the torque generated by the Punches supporting pressure lever is exerted on the bearing of the pressure lever, subjected to a bending load which not only has the consequence that the insertion gap between the side walls forming the pressure blocks and the base plate forming the cutting die expands, but also has the further consequence that the

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Grundplatte verbiegt bzw. verwindet, so daß die Bewegungsrichtung der Lochstempel nicht mehr exakt mit der Achse der die Lochstempelenden beim Lochen aufnehmenden Matrizenbohrungen in der Grundplatte fluchtet. Hierdurch wird ein einwandfreier Schnitt der S chneidkanten der Lochstempel unmöglich gemacht und gleichzeitig auch der auf die Stempel aufzuwendende Druck vergrößert.The base plate bends or twists so that the direction of movement of the punch no longer coincides exactly with the axis the die holes in the base plate that receive the punch ends during punching. This becomes a Perfect cut of the cutting edges of the punch made impossible and at the same time that of the punch pressure to be applied enlarged.

Diesari Schwierigkeiten könnte man dadurch begegnen, daß man zur Herstellung solcher Brieflocher Bleche größerer Starke verwendet, was jedoch nicht nur die Materialkosten, sondern insbesondere auch die Herstellungskosten wesentlich erhöht.Diesari difficulties could be met by sheet metal of greater thickness is used for the production of such letter punches, but this not only reduces the material costs, but in particular the manufacturing costs are also significantly increased.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Brieflocher zu schaffen, der imstande ist, auch bei geringerer Blechstärke die auftretenden Beanspruchungen ohne eine Verformung aufzunehmen, und trotzdem einfacher und wirtschaftlicher als seitherige Locher hergestellt werden kann.The invention is therefore based on the object of creating a letter punch that is able to use even less Sheet metal thickness to absorb the stresses that occur without deformation, and still easier and more economical can be produced as a perforator since then.

Bei Brieflöchern, bei denen das gesamte, sowohl die Grundplatte als auch die die Lochstempelführungen aufweisenden Druckböcke bildende Unterteil aus einem einzigen Zuschnitt besteht, wie z.B. bei einem Brieflocherunterteil nach der Anmeldung P 26 46 135.8-27, kann eine ausreichende Biege-For letter holes where the entire, both the base plate as well as the lower part, which has the punch guides, and which forms the pressure blocks from a single blank exists, e.g. with a letter punch base according to the application P 26 46 135.8-27, sufficient bending

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steifigkeit nur durch eine zusätzliche Prägeverformung der Grundplatte und besondere, die Formsteifigkeit der Seitenwangen erhöhende Maßnahmen erzielt werden, was die Verwendung schwierig herzustellender und daher teurer Präge-, Biege- und Schnittwerkzeuge erforderlich macht.stiffness only through an additional stamping deformation of the base plate and special, the dimensional stiffness of the Measures increasing the side cheeks can be achieved, making the use difficult to manufacture and therefore more expensive Makes stamping, bending and cutting tools necessary.

Dies entfällt, wenn die beiden das Brieflocher-Unterteil bildenden Teile, nämlich die Grundplatte und das die Druckböcke bildende Teil, aus je einem Zuschnitt gefertigt und in einfacher Weise miteinander vernietet werden.This does not apply if the two have the bottom part of the letter punch forming parts, namely the base plate and the part forming the pressure blocks, each made from a blank and can be riveted together in a simple manner.

Um bei einem solchen Brieflocher-Unterteil eine ausreichende Pormsteifigkeit zu erzielen und die Nietverbindungen nicht bzw. nicht übermäßig zu beanspruchen, wird das Brieflocherunterteil gemäß der Erfindung so ausgebildet, daß es die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 und vorteilhafterweise die Weiterbildungen dieser Konstruktion bildenden Merkmale der Unteransprüche 2 bis 5 aufweist.In order to have a sufficient To achieve structural rigidity and not or not excessively stress the riveted connections, the letter punch bottom part designed according to the invention so that it has the characterizing features of claim 1 and advantageously Features of the dependent claims 2 to 5 which form the further developments of this construction.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Brieflocher-Unterteils in schematischer Weise dargestellt. Es zeigenIn the drawing is an embodiment of the invention Letter punch lower part shown in a schematic manner. Show it

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung des Unterteils;1 shows a perspective view of the lower part;

Fig. 2 einen senkrechten Schnitt durch das Unterteil im Bereich der die Unterkante der Grundplatte hinter-Fig. 2 is a vertical section through the lower part in Area where the lower edge of the base plate is

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greifenden Lappen (27);grasping flap (27);

Fig. 3 eine Draufsicht auf den Zuschnitt des die Seitenwangen bildenden Teils des Brieflocher-Unterteils;3 shows a plan view of the blank of the part of the lower part of the letter punch that forms the side cheeks;

Fig. 4 einen Ausschnitt aus dem Brieflocher-Unterteil im Bereich der die Unterkante der Grundplatte hintergreifenden Lappen (27) in perspektivischer vergrößerter Darstellung.4 shows a detail from the lower part of the letter punch in Area of the tabs (27) engaging behind the lower edge of the base plate in an enlarged perspective Depiction.

Die Grundplatte 1 weist einen nach unten abgebogenen Randstreifen 11 und eine Oberfläche auf, die durch eine Stufe in einen rückwärtigen Bereich 12 und einen vorderen Bereich 13 getrennt ist, in dem die Schnittmatrizenlöcher 15 und 15' ausgespart sind. Im Oberflächenbereich 12 der Grundplatte ist diese mit dem die Seitenwangen und die Lochstempelführungen bildenden Teil 2 vernietet. Das Teil 2 wird aus dem in Fig. 3 dargestellten Zuschnitt aufgerichtet. Dieser weist ein der Breite der Grundplatte 1 entsprechendes Mittelfeld 21, seitlich dieses Mittelfeldes zwei die Seitenwangen und die Druckhebellagerungen 24,24' bildende Felder 22,22', an diese angrenzend zwei die Lochstempelführungen 25,25' aufweisende Felder 23,23' sowie ein einschubseitiges Randfeld 29 auf. Im Bereich des Mittelfeldes 21 sind zwei Bohrungen 26 zur Aufnahme von Nieten vorgesehen. Aus dem Mittelfeld sind zwei mit den Seitenwangenfeidern 22,22' zusammenhängende Lappen 27,27' ausgeschnitten, die im aufgerichteten Zustand des Teils 2 inThe base plate 1 has a downwardly bent edge strip 11 and a surface which is through a step is separated into a rear area 12 and a front area 13, in which the cutting die holes 15 and 15 'are recessed. In the surface area 12 of the base plate is this with the side cheeks and the punch guides forming part 2 riveted. The part 2 is erected from the blank shown in FIG. 3. This has a central field 21 corresponding to the width of the base plate 1, and two side cheeks to the side of this central field and the pressure lever bearings 24,24 'forming fields 22,22', adjoining these two the punch guides 25,25 'having fields 23,23' and an insert-side edge field 29. In the midfield area 21 two bores 26 are provided for receiving rivets. From the midfield are two with the side cheek feathers 22,22 'connected flaps 27,27' cut out, which in the erected state of part 2 in

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Vertiefungen des Randstreifens 11 der Grundplatte 1 liegen und die Unterkante dieses Randstreifens hakenförmig hintergreifen. Auf diese Weise wird verhindert, daß bei einer Zugbeanspruchung der Lagerstellen 24,24' des Druckhebels das Teil 2 sich verbiegt und die Nietverbindungen, die im wesentlichen nur noch zur Fixierung des Teils 2 dienen, übermäßig beansprucht werden.Depressions of the edge strip 11 of the base plate 1 lie and engage behind the lower edge of this edge strip in the shape of a hook. This prevents the bearing points 24,24 'of the pressure lever from being subjected to tensile stress the part 2 bends and the riveted connections, which essentially only serve to fix the part 2, excessively stressed.

Bei der Befestigung des Teils 2 an der Grundplatte 1 und insbesondere bei der Verformung der Lappen 27,27' kann die Gefahr einer Verformung der Seitenwangen 22,22' bestehen, so daß der Einschubspalt sich nach vorne etwas verengt. Dem kann dadurch begegnet werden, daß aus dem Zuschnitt 2 zwei Zungen 28,28' ausgeschnitten werden, die, wie in Fig. 4 dargestellt ist, über die vordere senkrechte Kante der Lappen 27,27' überstehen und nach Aufrichten des Zuschnitts nach innen aufeinanderzu abgebogen werden und so eine über die ganze Tiefe des Einschubspaltes gleichbleibende Höhe des Spaltes gewährleisten. Das einschubseitige Randfeld 29 des Zuschnitts 2 ist nach oben abgebogen, mit seinen seitlichen Randkanten vorteilhafterweise mit den Seitenwangen 22,22' verschweißt und bildet so den vorderen Abschluß des Brieflocher-Unterteils.When fastening the part 2 to the base plate 1 and in particular when deforming the tabs 27, 27 ' there is a risk of deformation of the side walls 22, 22 ', so that the insertion gap is somewhat forward narrowed. This can be countered in that two tongues 28,28 'are cut out of the blank 2, As shown in Fig. 4, protrude over the front vertical edge of the tabs 27,27 'and after erecting the The blank can be bent inwards towards one another and thus remains the same over the entire depth of the insertion gap Ensure the height of the gap. The insert-side edge field 29 of the blank 2 is bent upwards, with its lateral marginal edges advantageously welded to the side cheeks 22,22 'and thus forms the front end of the lower part of the letter punch.

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Die erfindungsgemäße Verankerung der Seitenwangen, mittels der die beim Lochen auf die Lager 24, 24' ausgeübten, nach oben wirkenden Zugkräfte auf die Grundplatte übertragen bzw. von dieser aufgenommen werden, wirkt sich insbesondere auch bei solchen Brieflöchern vorteilhaft aus, bei denen die Seitenwangen und die mit ihnen verbundenen Stempelführungen aus je einem Zuschnitt gefertigt sind. The anchoring of the side cheeks according to the invention, by means of which the upward tensile forces exerted on the bearings 24, 24 ' when punching, are transmitted to or absorbed by the base plate, has an advantageous effect in particular in letter holes in which the side cheeks and the punch guides connected to them are each made from a blank.

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Claims

DR.-ING. EUGEN MAIER DR.-ING. ECKHARD WOLF PATENTANWÄLTE DRESDNER BANK AS TELEPHONE: (O711) 242761/2 STUTTGART NO. 192O53 «TELEGRAMS: MENTOR 7 STUTTSART 1, P I S C H E K S T R. 1 9 POSTSCHECK STQT. 25200-709 A 12 358 9/19/1979 i - kt Company Louis L e i t ζ Siemensstrasse 64 7000 Stuttgart 30 Letter punch base patent claims

1. Letter punch lower part, consisting of a base plate which forms the cutting die, has edge strips bent downwards and a base plate connected to this, the punch guide and bearing points for the pressure lever
forming part, characterized in that the part (2) connected to the base plate (1) consists of
consists of a sheet metal blank, which has a central field (21) connected to the base plate (1), on both sides of the central field (21) an upwardly curved side cheek
with a bearing point (24,24 ') for the pressure lever forming

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Field (22.22 '). each one bent horizontally inwards, an edge field (23.23 ') forming a punch guide (25.25') and an upwardly angled edge field (29) adjoining the center field (21) on the insertion side, and that one flap (27, 27 ') cut out of the central field (21) and bent downwards against the bent edge strip (11) resting on the base plate (1), the lower edge of which engages in a hook-like manner.

2. letter punch lower part according to claim 1, characterized characterized in that the tabs (27,27 ') lie flush with the side cheek feathers (22, 22 ') in vertical indentations in the edge strips (11).

3. Letter punch lower part according to claims 1 and 2, characterized in that the to the Middle field (21) of the blank (2) border field (29) adjoining the insertion side with the side panels (22, 22 ') connected is.

4. Letter punch lower part according to claims 1, 2 or 2, characterized in that the surface of the base plate (1) has, in a manner known per se, a transverse step (14) delimiting the insert.

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5. Erieflocher lower part according to claims 1 or 2, characterized in that the tabs (27, 27 ') of the blank (2) two of the lower edge of the side cheek panels (22, 22') adjacent, the height of the insertion slot correspondingly wide tongues ( 28, 28 ') which are bent inward from the planes of the bent tabs (27, 27'). (Fig. 4)

Ancillary claim:

Paper punch base, consisting of a forming the cutting die after bent down edge strips having base plate and two connected thereto, the L 'chstemnelführungen and bearing points of the pressure lever forming parts, characterized in that associated with the base plate (1) parts (2 ) each consist of a sheet metal blank, which has a field (21) connected to the base plate (1), on both sides of this field (21) an upwardly curved side cheek with a bearing point (24, 24 ') for the pressure lever forming field (22, 22 ') and an inwardly horizontally bent edge field (23, 23') forming a perforated plug guide (25, 25 '), and one each cut out of the field (21) , bent downwards, against a vertical indentation of the bent edge strip (11) of the base plate (1)

adjacent flap (27, 27 ') engages under the lower edge of the edge stroifons (11) like a hook. 130016/0424