DE2835948C2

DE2835948C2 - Roughly adjustable clamping frame for shoring panels

Info

Publication number: DE2835948C2
Application number: DE19782835948
Authority: DE
Inventors: Josef Ing.(grad.) 5142 Hückelhoven Emunds
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1978-08-17
Filing date: 1978-08-17
Publication date: 1982-10-28
Also published as: DE2835948A1

Description

Die Erfindung betrifft einen grobeinstellbaren Spannrahmen für die Wände eines Leitungsgrabens abstützende Verbauplatten nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein derartiger grobeinstellbarer Spannrahmen für Verbauplatten ist aus der DEZ »Tiefbauberufsgenossenschaft 1974, Heft 4, Seite 194«, bekannt. Bei diesem Spannrahmen sind die Widerlagerpfosten in der Mitte der Verbiuplatten fest mit den Verbauplatten verbunden und die Spreizenenden sind von Gewindehülsen gebildet, die über Achsstummeln in Lageraugen eines am Widerlagerpfosten angeordneten Lagerteils schwenkbar gelagert sind. Das Spreizenmittelteil wird von zwei aneinandergekuppelten, in die beiden Gewindehülsen ein und ausschraubbaren Spindeln gebildetThe invention relates to a roughly adjustable tensioning frame for shoring panels supporting the walls of a pipe trench according to the preamble of claim 1.
Such a roughly adjustable tensioning frame for shoring panels is known from DEZ "Tiefbauberufsgenossenschaft 1974, No. 4, page 194". In this clamping frame, the abutment posts are firmly connected to the shoring panels in the middle of the connecting plates and the spreader ends are formed by threaded sleeves that are pivotably mounted via stub axles in bearing eyes of a bearing part arranged on the abutment post. The spreading middle part is formed by two spindles which are coupled to one another and which can be screwed into and unscrewed from the two threaded sleeves

so Der bekannte Spannrahmen wird zusammen mit den beiden damit verbundenen Verbauplatten als Ganzes in einen ausgehobenen Graben abgesenkt Dabei muß die Breite dieser Verbaueinheit etwas kleiner sein als die Breite des ausgehobenen Grabens. Das Einstellen der Verbaueinheit auf die jeweilige Grabenbreite geschieht innerhalb eines gewissen Bereichs mit Hilfe der Spindelspreizen. Ist jedoch deren Verstellweg zu klein, dann müssen zur Grobeinstellung zwischen den beiden mit Kupplungsflanschen versehenen Spindeln der Spindelspreizen Zwischenstücke angeordnet und mittels einer Schraubverbindung befestigt werden, die an ihren Enden ebenfalls mit Kupplungsflanschen versehen sind. Um die Verbaueinheiten auf verschiedene Grabenbreiten einstellen zu können, sind also unterschiedliche Zwischenstücke notwendig. Dies erfordert eine aufwendige Lagerhaltung. Das Umrüsten einer Verbauvorrichtung auf eine andere Grabenbreite mit Hilfe der zwischen den Kupplungsflanschen derThe well-known stenter frame is used together with the two associated shoring panels lowered as a whole into a dug trench The width of this shoring unit must be slightly smaller than the width of the trench. Setting the Shoring unit to the respective trench width is done within a certain range with the help of the Spindle spreading. If, however, their adjustment path is too small, then you have to make a rough adjustment between the two with coupling flanges provided spindles of the spindle brackets spacers and arranged by means of a screw connection, which is also provided with coupling flanges at its ends are. In order to be able to adjust the shoring units to different trench widths, there are different Intermediate pieces necessary. This requires extensive storage. Retrofitting a Shoring device to a different trench width using the between the coupling flanges of the

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1515th

Spindeln zu befestigenden Zwischenstücke ist zeit und arbeitsaufwendig.Spindles to be attached spacers is time and labor consuming.

In einer älteren, nicht vorveröffentlichten Patentanmeldung DEOS 28 32 321.925 des Anmelders ist bereits ein grobeinstellbarer Spannrahmen für Yprbauplatten vorgeschlagen worden, dessen übereinander angeordnete Spindelspreizen sich aus zwei seitlichen, außerhalb ihrer Längsmitte um horizontale Schwenkachsen in Widerlagern lotrechter Widerlagerpfosten gelagerten Gewindehülsen und zwei in den Gewindehülsen geführten, über eine Kupplung starr miteinander verbundenen Gewindespindel zusammensetzen und bei dem mindestens eine der Gewindehülsen beidendig für das Einschrauben der zugehörigen Gewindespindeln offen ist und die Gewindehülse um mindestens 180° in ihrem Widerlager schwenkbar ist. Weil die Schwenkachse der Gewindehülse außerhalb der Längsmitte der Gewindehülse angeordnet ist, wird durch Verschwenken der Gewindehülse um 180° eine Abstandsänderung erreicht, die umso größer ist, je größer der Abstand der Schwenkachse der Gewindehülse von der Längsmitte der Gewindehülse istIn an older, unpublished patent application DEOS 28 32 321.925 of the applicant is already a roughly adjustable tensioning frame for Yprbauplatten has been proposed, its superimposed Spindle spreads from two lateral, outside their longitudinal center around horizontal swivel axes in Abutment perpendicular abutment post mounted threaded sleeves and two in the threaded sleeves Assemble guided, rigidly interconnected threaded spindle via a coupling and with at least one of the threaded sleeves at both ends for screwing in the associated threaded spindles is open and the threaded sleeve can be pivoted through at least 180 ° in its abutment. Because the swivel axis the threaded sleeve is arranged outside the longitudinal center of the threaded sleeve is pivoted the threaded sleeve achieved a change in distance by 180 °, which is greater, the greater the distance of the The pivot axis of the threaded sleeve is from the longitudinal center of the threaded sleeve

Mit diesem Spannrahmen ist, ohne zusätzliche Teile zu benötigen, eine Grobeinstellung durchführbar. Dazu ist es aber erforderlich, die Gewindespindeln aus den Gewindehülsen herauszuschrauben, damit diese um 180° verschwenkt werden können.With this clamping frame, a rough adjustment can be carried out without the need for additional parts. In addition but it is necessary to unscrew the threaded spindles from the threaded sleeves so that they can Can be pivoted 180 °.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen grobeinstellbaren Spannrahmen zu schaffen, der ohne Zwischenstücke od. dgl. schnell und mit geringem Arbeitsaufwand auf unterschiedliche Grabenbreiten grob eingestellt werden kann.The object of the invention is to create a roughly adjustable tensioning frame without intermediate pieces or the like can be roughly adjusted to different trench widths quickly and with little effort can.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Lageraugen für die Achsstummel mindestens je eines Endstückes der beiden Spindelspreizen in Verbindung mit ihren zugehörigen Widerlagern hinsichtlich ihres Abstandes von der benachbarten Verbauplatte um ein konstantes Maß versetzbar und in mindestens zwei Stellungen gegen den Widerlagerpfosten feststellbar sind.According to the invention, this object is achieved in that the bearing eyes for the stub axles are at least each an end piece of the two spindle braces in connection with their associated abutments with regard to their distance from the adjacent shoring panel by a constant amount and in at least two positions can be determined against the abutment post.

Sind die Lageraugen beider Endstücke in zwei unterschiedliche Stellungen versetzbar, dann kann der Spannrahmen auf drei unterschiedliche Grabenbreiten grob eingestellt werden. Eine stufenlose Feineinstellung erfolgt in bekannter Weise durch Drehen des Mittel-Stückes der Spindelspreizen.If the bearing eyes of both end pieces can be moved into two different positions, then the The clamping frame can be roughly adjusted to three different trench widths. Infinitely variable fine adjustment takes place in a known manner by turning the middle piece of the spindle spreaders.

Der erfindungsgemäße Spannrahmen hat den Vorteil, daß er schnell und ohne zusätzliche Teile auf eine andere Grabenb^eite umgerüstet werden kann. Das Versetzen der Lageraugen sowohl in horizontaler Richtung als auch in vertikaler Richtung erfolgt dadurch, daß die Lageraugen für die Achsstummel der Endstücke in seitlichen Wangen eines Gabelrahmens angeordnet sind, der um eine zur Schwenkachse der Endstücke parallelen Achse um mindestens 90° am Widerlagerteil verschwenkbar gelagert und die in mindestens zwei Stellungen gegen das Widerlagerteil feststellbar ist. Mittels Schraubbolzen oder Steckstiften kann der Gabelrahmen in verschiedene Stellungen festgelegt werden, weil konzentrisch zur Drehachse der Wangen in den Wangen sowie in den benachbarten Wänden des Widerlagerpfostens Bohrungen angeordnet sind.The clamping frame according to the invention has the advantage that it can be quickly and without additional parts on a other trench width can be converted. Moving the bearing eyes both horizontally Direction as well as in the vertical direction takes place in that the bearing eyes for the stub axles End pieces are arranged in the side cheeks of a fork frame, which is about a to the pivot axis of the End pieces parallel axis pivoted by at least 90 ° on the abutment part and the in at least two positions can be determined against the abutment part. By means of screw bolts or pins the fork frame can be set in different positions because it is concentric to the axis of rotation Cheeks arranged in the cheeks and in the adjacent walls of the abutment post holes are.

Eine andere Art, versetzbare Lageraugen auszubilden, besteht aus zu beiden Seiten eines Endstücks befindlichen, in Längsrichtung der Spindelspreize erstreckenden Kulissenführungen mit an ihren Enden angeordneten halbringartigen Bögen, deren Innen-Another way of making displaceable bearing eyes consists of an end piece on either side located, in the longitudinal direction of the spindle bracket extending link guides with at their ends arranged semicircular arches, the inner

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55 durchmesser dem Durchmesser des zu bildenden Lagerauges entspricht und aus einem in die Kulissenführung einsetzbaren, mindestens eine Innenrundung für das Lageraugen aufweisenden Futterstück. Je nachdem, wie das Futterstück in die KuHssenführung eingesetzt wird, bildet sich ein Lagerauge, das von der Verbauplatte einen kleinen Abstand oder einen großen Abstand aufweist Nach Herausnahme zweier Futterstücke können die beiden Achsstummel eines Endstücks einer Gewindespindel bequem in den beiden Kulissenführungen verschoben werden. Nach Erreichen der neuen Einstellung werden die beiden Futterstücke jeweils um 180° verdreht in die Kulissenführungen eingesetzt, so daß die beiden Lageraugen des Endstücks in dieser neuen Stellung Fixiert sind. 55 diameter corresponds to the diameter of the bearing eye to be formed and from a feed piece which can be inserted into the link guide and has at least one inner rounding for the bearing eyes. Depending on how the chuck is inserted into the kiss guide, a bearing eye is formed which is a small or a large distance from the shoring panel. After the new setting has been reached, the two chuck pieces are each rotated by 180 ° and inserted into the link guides so that the two bearing eyes of the end piece are fixed in this new position.

Eine Spindelspreize kann auch in der Höhe verstellt werden, wenn die KuHssenführung Tförmig oder kreuzförmig ausgebildet ist.A spindle brace can also be adjusted in height if the kiss guide is T-shaped or is cross-shaped.

In den meisten Fällen genügt es, wenn die Lageraugen der oberen Spindelspreizen horizontal versetzbar sind. Die Lageraugen der unteren Spindelspreize sollten zweckmäßigerweise auch in der Höhe versetzbar sein, so daß dort die Lageraugen in Gabelarmen angeordnet sein sollten oder aber von einer Tförmigen oder kreuzförmigen KuHssenführung mit dazugehörigen Futterstücken gebildet werden sollten.In most cases it is sufficient if the bearing eyes of the upper spindle brackets can be horizontally displaced. The bearing eyes of the lower spindle brace should expediently also be adjustable in height, so that there the bearing eyes should be arranged in fork arms or of a T-shaped or cruciform kissing guides with associated pieces of food should be formed.

In der folgenden Beschreibung werden Ausführungsbeispiele des Spannrahmens nach der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert Die Zeichnung zeigt inIn the following description, embodiments of the tenter frame according to the invention are under With reference to the drawings explained in more detail

F i g. 1 eine Schnittansicht durch einen Widerlagerpfosten eines Spannrahmens nach der Erfindung, in einer Stellung für breite Gräben,F i g. 1 shows a sectional view through an abutment post of a tensioning frame according to the invention, in a position for wide trenches,

F i g. 2 eine schaubildliche Ansicht eines Gabelrahmens, F i g. 2 is a perspective view of a fork frame;

Fig.3 eine Ansicht nach der Schnittlinie HIIII in Fig. 1.3 shows a view along the section line HIIII in FIG. 1.

F i g. 4 eine Ansicht entsprechend F i g. 1 in einer Stellung für schmale Gräben,F i g. 4 is a view corresponding to FIG. 1 in a position for narrow trenches,

F i g. 5 eine schaubildliche Ansicht einer abgewandelten Ausführungsform eines Gabelrahmens,F i g. 5 is a perspective view of a modified embodiment of a fork frame;

F i g. 6 Schnittansicht durch einen Widerlagerpfosten mit Kulissenführungen nach der Erfindung,F i g. 6 sectional view through an abutment post with link guides according to the invention,

F i g. 7 eine Draufsicht auf ein Futterstück für eine kreuzförmige Kulissenführung.F i g. 7 is a plan view of a piece of chuck for a cross-shaped link guide.

Die F i g. 1 zeigt die Schnittansicht einer Verbauplatte 1, die über eine untere Spindelspreize 2 und eine obere Spindelspreize 3 mit einer nicht dargestellten zweiten Verbauplatte zu einer Verbaueinheit verbunden ist. Jede Spindelspreize 2, 3 setzt sich zusammen aus einem Mittelteil 4 mit zwei starr miteinander verbundenen Endstücken 5, die verschwenkbar an Widerlagern der Verbauplatte 1 gelagert sind. Bei den Verbauplatten 1 nach den F i g. 1,3,4 und 6 sind die Widerlagerpfosten 6 in die doppelwandigen Verbauplatten 1 integriert.The F i g. 1 shows the sectional view of a shoring panel 1, which has a lower spindle brace 2 and an upper Spindle brace 3 is connected to a second shoring panel, not shown, to form a shoring unit. Every Spindle brace 2, 3 is composed of a central part 4 with two rigidly connected to one another End pieces 5 which are pivotably mounted on abutments of the shoring panel 1. With the shoring panels 1 according to the F i g. 1, 3, 4 and 6 are the abutment posts 6 integrated into the double-walled shoring panels 1.

Jeder Widerlagerpfosten 6 hat zwei aus Fig.3 ersichtliche parallele Seitenwär.de 30. Zwischen diesen parallelen Seitenwänden 30 sind die Endstücke 5 der Spindelspreizen 2 und 3 in Widerlagern gelagert.Each abutment post 6 has two parallel Seitenwär.de 30 shown in FIG. 3 between these parallel side walls 30, the end pieces 5 of the spindle brackets 2 and 3 are mounted in abutments.

Die Endstücke 5 der Spindelspreizen 2 und 3 sind in den dargestellten Ausführungsbeispielen als Gewindehülsen ausgebildet. Zur schwenkbaren Lagerung der Endstücke 5 um die Schwenkachse 7 weisen die Endstücke 5 seitliche Achsstummel 8 auf, die von Lageraugen 9 aufgenommen werden.The end pieces 5 of the spindle spreaders 2 and 3 are in the illustrated embodiments as threaded sleeves educated. For the pivotable mounting of the end pieces 5 about the pivot axis 7, the End pieces 5 on side stub axles 8, which are received by bearing eyes 9.

Bei der Vorrichtung nach F i g. 1 und 3 sind die Lageraugen 9 der unteren Spindelspreizen 2 in seitlichen Wangen 10 eines als Widerlager dienendenIn the device according to FIG. 1 and 3 are the bearing eyes 9 of the lower spindle spreaders 2 in lateral cheeks 10 serving as an abutment

Gabelrahmens 11 angeordnet, die um eine zur Schwenkachse 7 des Endstückes 5 parallelen Achse 12 in den Seitenwänden 30 des Widerlagerpfostens 6 schwenkbar gelagert sind.
Wie insbesondere die F i g. 2 zeigt, sind die WangenFork frame 11 arranged, which are pivotably mounted about an axis 12 parallel to the pivot axis 7 of the end piece 5 in the side walls 30 of the abutment post 6.
As in particular the F i g. 2 shows are the cheeks

10 mit Achsstummeln 18 versehen, welche in Lageraugen 9 eingreifen, die in den Seitenwänden 30 des Widerlagerpfostens 6 eingearbeitet sind. In den Seitenwänden 30 des Widerlagerpfostens 6 sowie in den Wangen 10 sind konzentrisch zur Schwenkachse 12 der Wangen 10 Bohrungen 13 und 14 angeordnet, die dazu dienen, die Wangen 10 in unterschiedlichen Stellungen festzulegen, indem beispielsweise durch zwei fluchtende Bohrungen 13 und 14 ein Schraubenbolzen gesteckt wird. Die beiden Wangen 10 sind über eine Traverse 15 starr zu einem Gabelrahmen 11 verbunden. Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 2 ist die Traverse 15 an den Längskanten 16 der Wangen 10 angeordnet.10 provided with stub axles 18 which engage in bearing eyes 9 which are in the side walls 30 of the Abutment post 6 are incorporated. In the side walls 30 of the abutment post 6 and in the Cheeks 10 are arranged concentrically to the pivot axis 12 of the cheeks 10 bores 13 and 14, which for this purpose serve to set the cheeks 10 in different positions, for example by two aligned Bores 13 and 14 a screw bolt is inserted. The two cheeks 10 are connected via a cross member 15 rigidly connected to a fork frame 11. In the embodiment according to FIG. 2, the traverse 15 is on the longitudinal edges 16 of the cheeks 10 are arranged.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 5 ist ein Gabelrahmen 11' dadurch gebildet, daß eine Traverse 15' an den Schmalkanten 17 der Wangen 10 angeordnet ist. Während der Gabelrahmen 11 nach F i g. 2 um etwas mehr als 180° verschwenkbar im Widerlagerpfosten 6 gelagert ist, ist der Gabelrahmen 11' nach Fig.5 um mehr als 270° im Pfosten 6 verschwenkbar.In the embodiment according to FIG. 5, a fork frame 11 'is formed in that a traverse 15 'is arranged on the narrow edges 17 of the cheeks 10. While the fork frame 11 according to FIG. 2 about something is mounted pivotably more than 180 ° in the abutment post 6, the fork frame 11 'according to Figure 5 is around pivotable more than 270 ° in post 6.

Wie die F i g. 1 zeigt, sind mit Hilfe des GabelrahmensAs the F i g. 1 shows are with the help of the fork frame

11 die Lageraugen 9 in drei Positionen einstellbar, nämlich in die in l· 1 g. 1 dargestellte Position für breite Gräben, in die aus Fig.4 ersichtliche Position für schmale Gräben und in die in F i g. 1 strichpunktiert eingezeichnete Position für mittelbreite Gräben mit höher angeordneter, unterer Spindelspreize 2.11 the bearing eyes 9 can be adjusted in three positions, namely in the length of 1 g. 1 position shown for width Trenches, in the position shown in FIG. 4 for narrow trenches and in the position shown in FIG. 1 dash-dotted line Drawn position for medium-wide trenches with a higher, lower spindle spreader 2.

Damit der Gabelrahmen 11' über einen Winkel von 270° verschwenkt werden kann, hat die Traverse 15' von der Schwenkachse 12 des Gabelrahmens 11' einen größeren Abstand als die aus Fig.4 ersichtliche Stirnseiten 19 des Endstücks 5.So that the fork frame 11 'can be pivoted over an angle of 270 °, the cross member 15' from the pivot axis 12 of the fork frame 11 'a greater distance than that shown in FIG End faces 19 of the end piece 5.

Bei Verbaueinheiten besteht häufig der Wunsch, insbesondere die unteren Spindelspreizen in ihrer Höhe verstellbar anzuordnen, um sie entweder der zu erwartenden Belastung anzupassen, oder aber um eine möglichst große freie Höhe über der Grabensohie zu gewinnen. Deshalb ist bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 1, 2 und 3 die untere Spindelspreize 2 auch höhenverstellbar, während die Lageraugen 9 der oberen Spindelspreize 3 sich nur horizontal versetzen lassen.In the case of shoring units, there is often a desire, especially the height of the lower spindle braces to be arranged adjustable, either to adapt them to the expected load, or to a to gain the greatest possible free height above the trench. Therefore, in the exemplary embodiments 1, 2 and 3, the lower spindle brace 2 also adjustable in height, while the bearing eyes 9 of the upper spindle brace 3 can only be moved horizontally.

Das Widerlager der Endstücke 3 der oberen Spindelspreize 3 ist aus einer Kulissenführung 20 mit Bogen 21 und aus einem in die Kulissenführung 20 einsetzbaren Futterstück 23 mit Innenrundung 24 gebildet Die Kuüssenführung 20 erstreckt sich in Längsrichtung der oberen Spindelspreize 3 und weist an ihren Enden halbringförmige Bögen 21 auf, die über gerade Verbindungsstücke 22 miteinander verbunden sind. Der Innendurchmesser der halbringförmigen Bögen 21 entspricht dem Außendurchmesser der Achsstummel 8 des Endstückes 5. Um die Lageraugen 9 der oberen Spindelspreize 3 aus der in Fig. 1 gezeichneten Stellung für breite Gräben in die in F i g. 4 £>o dargestellte Stellung für schmale Gräben zu bringen, ist es notwendig, die Futterstücke 23 aus der Kulisse 20 herauszunehmen, das Endstücks mit den Achsstummeln bis an das andere Ende der Kulissenführung 20 zu schieben und dann die Futterstücke 24 um 180° verdreht wieder in die Kulissenführung 20 einzusetzen. Damit ein Lagerauge 9 auch in der Mitte der Kulissenführung 20 gebildet werden kann, kann — wie F i g. 1 zeigt — das Futterstück 23 auch entlang der halbringförmigen, strichpunktierten Linie in der Mitte geteilt sein. Die Kulissenführungen 20 sind an den Seitenwänden 30 des Widerlagerpfostens 6 angeschweißt. Die Futterstücke 23 können durch Schraubenbolzen oder Steckbolzen in ihrer eingesetzten Lage gesichert werden.The abutment of the end pieces 3 of the upper spindle brace 3 is composed of a link guide 20 Arch 21 and a lining piece 23 with inner rounding 24 which can be inserted into the link guide 20 The kissing guide 20 extends in Longitudinal direction of the upper spindle brace 3 and has at its ends semi-annular arcs 21, which over straight connecting pieces 22 are connected to one another. The inner diameter of the semi-circular Arches 21 correspond to the outer diameter of the stub axles 8 of the end piece 5. Around the bearing eyes 9 of the upper spindle brace 3 from the position shown in FIG. 1 for wide trenches into the position shown in FIG. 4 £> o To bring the position shown for narrow trenches, it is necessary to remove the lining pieces 23 from the backdrop 20 take out the end piece with the stub axles up to the other end of the link guide 20 slide and then insert the chuck pieces 24 rotated by 180 ° back into the link guide 20. So that a bearing eye 9 can also be formed in the middle of the link guide 20, can - how F i g. 1 shows - the piece of food 23 also along the semicircular, dash-dotted line in the middle be divided. The link guides 20 are welded to the side walls 30 of the abutment post 6. The chuck pieces 23 can be in their inserted position by screw bolts or socket bolts secured.

Wie die F i g. 6 zeigt, kann die Kulissenführung 20' für die obere Spindelspreize 3 Tförmig ausgebildet sein und die Kulissenführung 20" für die untere Spindelspreize 2 kann kreuzförmig ausgebildet sein. Ein für die kreuzförmige Kulissenführung 2 bestimmtes Futterstück 23" ist in F i g. 7 dargestellt.As the F i g. 6 shows, the link guide 20 'for the upper spindle spreader 3 can be T-shaped and the link guide 20 ″ for the lower spindle brace 2 can be designed in the shape of a cross Cross-shaped link guide 2 certain piece of chuck 23 ″ is shown in FIG.

Das für die Tförmige Kulissenführung 20' bestimmte Futterstück 23' kann über einen Achsstummel 25 in der benachbarten Seitenwand 30 des Widerlagerpfostens 6 gehalten sein. Durch Umsetzen des Futterstücks 23' können in der Kulissenführung 20' an drei verschiedenen Stellen Lageraugen 9 gebildet werden. Die Tförmig ausgebildete Kulissenführung 20' weist ein gerades Verbindungsstück 22 auf und ein dritter halbringförmiger Bogen 21' ist über winkelförmige Verbindungsstükke 22' mit den beiden einander horizontal gegenüberliegenden Bögen 21 verbunden. Bei der kreuzförmig ausgebildeten Kulissenführung 20" werden die beiden horizontal einander gegenüberliegenden Bögen 21 über vier winkelförmige Verbindungsstücke 22' mit zwei im wesentlichen vertikal einander gegenüberliegenden Bögen 21' verbunden.The for the T-shaped link guide 20 'intended forage piece 23' can via a stub axle 25 in the adjacent side wall 30 of the abutment post 6 be held. By moving the piece of food 23 ' bearing eyes 9 can be formed in the link guide 20 'at three different points. The T-shaped trained link guide 20 'has a straight connecting piece 22 and a third semi-ring-shaped Arch 21 'is via angular connecting pieces 22' with the two horizontally opposite one another Arches 21 connected. In the case of the cross-shaped link guide 20 ″, the two horizontally opposite arches 21 via four angular connecting pieces 22 'with two im essentially vertically opposite arcs 21 'connected.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

1 Verbauplatte1 shoring plate

2 untere Spindelspreize2 lower spindle clamps

3 obere Spindelspreize3 upper spindle clamps

4 Mittelteil der Spindelspreize4 Middle part of the spindle clamp

5 Endstück der Spindelspreize5 End piece of the spindle clamp

6 Widerlagerpfosten6 abutment posts

7 Schwenkachse des Endstücks7 pivot axis of the end piece

8 Achsstummel des Endstücks8 stub axles of the end piece

9 Lagerauge9 bearing eye

Wangecheek

Gabelrahmen
11' GabelrahmenFork frame
11 'fork frame

Achse der WangeAxis of the cheek

Bohrung in Seitenwand des WiderlagerteilsHole in the side wall of the abutment part

Bohrung in WangeHole in the cheek

Traverse
15' Traversetraverse
15 'traverse

Längskante der WangeLong edge of the cheek

Schmalkante der WangeNarrow edge of the cheek

Achsstummel der WangeStub axle of the cheek

Stirnseite des EndstücksFace of the end piece

gerade Kulissenführung
20' Tförmige Kulissenführung
20" kreuzförmige Kulissenführungstraight stage guide
20 'T-shaped link guide
20 "cross-shaped link guide

halbringartiger Bogen an den Enden der horizontalen Fühnmgsemicircular arch at the ends of the horizontal guide

21' halbringartiger Bogen am Ende einer vertikalen Führung21 'semicircular arch at the end of a vertical guide

gerades Verbindungsstückstraight connector

22' winkelförmiges Verbindungsstück22 'angled connector

Futterstück
23' FutterstückChunk of food
23 'piece of food

Innenrundung am FutterstückInner rounding on the chuck

Seitenwände des WiderlagerpfostensSide walls of the abutment post

AußenwandOuter wall

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Roughly adjustable tensioning frame for shoring panels supporting the walls of a pipe trench with two abutment posts supporting the shoring panels, those of at least two, one above the other arranged spindle spreaders are kept at a distance, the spindle spreaders being put together from two lateral, designed as threaded sleeves or threaded spindles, via stub axles pivotally mounted in bearing eyes of an abutment part arranged on the abutment post End pieces and a spreading middle part, characterized in that the bearing eyes (9) for the stub axles (8) at least one end piece (5) each of the two spindle spreaders (2, 3) in Connection with their associated abutment parts (11, 11 ', 20, 20', 20 ") with regard to their Absiandes from the adjacent shoring panel (1) displaceable by a constant amount and in at least two Positions against the abutment post (6) can be determined are.

2. Clamping frame according to claim 1, characterized in that the abutment part as a fork frame (11, 11 ') and about an axis parallel to the pivot axis (7) of the end piece (5) (12) can be pivoted by at least 90 ° to the abutment post (6) and in relation to this in at least two positions can be determined

3. Clamping frame according to claim 1 or 2, characterized in that the fork frame (11, ti ') from two cheeks (10) and a traverse (15, 15 ').

4. Tenter frame according to one of claims 1 to

3, characterized in that at the same distance from the axis (12) of the cheeks (10) in at least a cheek (10) has a bore (14) and in the adjacent side wall (30) of the abutment post (6) Bores (13) are arranged in the socket pins for securing the cheeks (10) are pluggable.

5. Tenter frame according to one of claims 1 to

4, characterized in that in the case of a fork frame (11) which can be pivoted through 180 °, the cross members (15) connects the longitudinal edges (16) of the cheek (10).

6. Clamping frame according to one of claims 1 to 4, characterized in that in one order at least 270 ° pivotable fork frame (It ') the cross member (15) the narrow edges (17) of the cheeks (10) connects whose distance from the axis (12) of the cheeks (10) is slightly larger than the furthest Distance of the end face (19) of the end piece (5) from the axis (12) of the cheeks (10).

7. Clamping frame according to claim 1, characterized in that the abutment consists of an in In the longitudinal direction and on both sides of the spindle clamp (2, 3) extending link guide (20) with their ends arranged half-ring-like arcs (21), the inner diameter of which corresponds to the diameter of the bearing eye (9) to be formed and consists of an insertable into the link guide (20), at least one inner rounding (24) for the bearing eye (9) having the lining piece (23).

8. Clamping frame according to claim 7, characterized in that the two semi-ring-shaped Arches (21) at the ends of the link guide (20) over a guide for the stub axle (8) forming Connecting pieces (22, 22 ') are connected to one another.

9. Clamping frame according to claim 8, characterized in that both connecting pieces (22) are straight.

10. Clamping frame according to claim 7, characterized in that the link guide (20 ') is T-shaped and has a straight connecting piece (22) and a third semicircular arc [2Y) via angular connecting pieces (22') with the two horizontally opposite arcs (21) are connected.

11. Clamping frame according to claim 7, characterized in that the link guide (20 ") is cross-shaped and the two in

! 5 substantially horizontally opposite one another Arches (21) over four angled connecting pieces (22 ') with two essentially vertical opposing arcs (21 ') are connected.

12. Tenter frame according to claims 1 and 5, characterized in that the abutment of the upper spindle spreader (3) from a straight link guide (20 ', 20 ") and a piece of chuck (23) and the abutments of the lower spindle brace

(2) are formed by fork frames (11, W) .

13. Tenter frame according to one of claims 1 to 12, characterized in that the abutment post (6 \ in the double-walled shoring plate (1) is integrated, and its side walls (30) up to Suffice the outer wall (31) of the shoring plate (1).