DE2830306A1 - Pruefeinrichtung fuer einen waermetauscher - Google Patents
Pruefeinrichtung fuer einen waermetauscherInfo
- Publication number
- DE2830306A1 DE2830306A1 DE19782830306 DE2830306A DE2830306A1 DE 2830306 A1 DE2830306 A1 DE 2830306A1 DE 19782830306 DE19782830306 DE 19782830306 DE 2830306 A DE2830306 A DE 2830306A DE 2830306 A1 DE2830306 A1 DE 2830306A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rail
- testing device
- carriage
- flange
- tube sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/002—Component parts or details of steam boilers specially adapted for nuclear steam generators, e.g. maintenance, repairing or inspecting equipment not otherwise provided for
- F22B37/003—Maintenance, repairing or inspecting equipment positioned in or via the headers
- F22B37/005—Positioning apparatus specially adapted therefor
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Description
VPA 78 P 9 3 5 H 8RO
Die Erfindung betrifft eine Prüfeinrichtung für einen Wärmetauscher, insbesondere für einen Dampferzeuger
eines Druckwasserreaktors, mit Wärmetauscherrohren, die in einem Rohrboden enden, der eine von außen durch ein
Mannloch zugängliche Kammer zum Teil begrenzt, wobei ein Prüfgerät von einer durch das Mannloch in die Kammer
einbringbaren Positioniereinrichtung in bezug auf den Rohrboden zentriert 1st.
Wie die deutsche Offenlegungsschrift 25 52 341 zeigt,
hat man die Positioniereinrichtung bisher von Hand in die Kammer eingebracht, wo sie an einzelnen Öffnungen
des Rohrbodens zentriert und befestigt wird. Dabei er
gibt sich naturgemäß eine unerwünschte Strahlenbe
lastung für das Personal, und zwar auch aus dem nach der Prüfung erforderlichen Aufbau. Deshalb ist es
das Ziel der Erfindung, die beim Arbeiten mit solchen
Sm 2 Hgr / 4.7.1978
909884/0194
-V
VPA »Ρ 9354BRD
Prüfeinrichtungen auftretende Strahlenbelastung des Personals
zu verringern.
Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, daß die Positioniereinrichtung
eine Schiene und einen daran beweglichen Schlitten umfaßt, daß die Schiene einen Flansch zur Befestigung
an dem Mannloch aufweist und daß mindestens ein Zentrierdorn zur Bestimmung der relativen Lage von
Schlitten und/oder Schiene einerseits und Rohrboden andererseits vorgesehen ist.
Beim Arbeiten mit der Prüfeinrichtung nach der Erfindung
braucht das Personal nicht mehr selbst in der Kammer zu arbeiten. Es genügt vielmehr, daß die Schiene von
außen an dem Mannloch befestigt wird. Danach kann der Schlitten längs der Schiene zum Rohrboden fahren, wo
die für die Prüfung und Wiederholbarkeit erforderliche Zentrierung gegenüber dem Rohrboden durch Fernbedienung
erfolgt. Die Strahlenbelastung, die insbesondere von unlösbaren Partikeln an der Innenwand der Kammern herrührt,
ist damit, erheblich reduziert, wie ohne weiteres einzusehen ist.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind mindestens zwei Zentrierdorne an dem Schlitten quer zur
Schienenlängsrichtung verstellbar vorgesehen. Mit solchen Zentrierdornen läßt sich der Schlitten in bezug auf die
üblicherweise in geradlinigen Reihen angeordneten Rohre des Wärmetauschers ausrichten, so daß alle weiteren Rohre
genau durch Fernsteuerung anfahrbar sind. Dabei ist durch die Verstellbarkeit quer zur Schienenlängsrichtung
gewährleistet, daß das Einführen der Zentrierdorne über einen ausreichend großen Weg erfolgt, ohne daß die Zentrierdorne
zuvor oder nach der Prüfung die Schlittenbe-
909884/0194
wegung beliindera. Bl© beiden Zsntrderdorne kdnnen einen
gemeinsamen Verstellmotox» aufweisen. Eine gewiss© Unabhängigkeit
der Bewegung, die das getrennte Auffinden der für die Zentrierung gewünschten Rohrpositionen erleichtert,
kann durch elastische Zwischenglieder zwischen den Zentrierdornen und dem gemeinsamen Verstellmotor
erhalten werden.
Die Schiene kann vorteilhaft einen auf der dem Wärmetauscher
abgekehrten Seite des Flansches gelegenen Fortsatz aufweisen. Vorzugsweise ist dieser Fortsatz lösbar
ausgebildet. Mit diesem Fortsatz ist es möglich, die Prüfeinrichtung in einer größeren Entfernung vom Wärmetauscher
auf die Schiene aufzusetzen bzw. von dieser abzunehmen. Die Handlichkeit der Prüfeinrichtung läßt sich
dabei durch die Unterteilung der Schiene gegebenenfalls in mehrere Stücke unabhängig von der Schienenlänge erhalten.
Die Schiene kann mit einer Zahnstange versehen sein, um d1 relative Lage von Schlitten und Schiene mit einem
formschlüssigen Eingriff festlegen zu können. Dies gilt besonders für den Fall, daß der Schlitten einen &it der
Schiene zusammenwirkenden Fahrmotor aufweist. Eine Alternative zu der letztgenannten Ausbildung besteht in
einem Schubglied, mit dem der Schlitten unabhängig von einer Führung der Schubbewegung durch die Schiene zu betätigen
ist. Unter Umständen kann man mit Hilfe von Umlenkrollen auch ein Seil zur Bewegung des Schlittens
einsetzen.
Das dem Flansch abgekehrte la.de der Schi@n©n sollt©
einen Anschlag z'ar Begrenzung öqjt Schlitt^nbe^&fi^g
e:^ SIe^ pli wessacl&s"* für das is IsHi©sm, ä©r
909884/0194
78 P 9 3 5 4 BRD
Kammer gelegene Ends, v/eil damit ein "Entgleisen" des Schlittens verhindert warden kann.
Zur näheren Erläuterung der Erfindung wird anhand der beiliegenden Zeichnung ein Ausführungsbeispiel beschrieben.
Die Zeichnung zeigt in den Fig. 1, 2 und 3 drei zueinander rechtwinklige Darstellungen des unteren Endes
eines Dampferzeugers für einen Druckwasserreaktor. Die Fig. 4 ist eine Draufsicht auf das an diesen Dampferzeuger
vorgesehene Mannloch in größerem Haßstab.
Der Dampferzeuger 1 ist ein U-Rohrdampferzeuger bekannter
Bauweise, dessen durch strichpunktierte 'Geraden 2 angedeutete Wärmetauscherrohre in einem Rohrboden 3
gefaßt sind. Der Rohrboden 3 bildet mit einem Kugelboden 4 zwei gleiche symmetrisch zu einer Mittelebene 5 liegende
Kammern 6 und 7» durch die das Primärkühlwasser des Druckwasserreaktors auf die einzelnen Rohre verteilt
bzw. aus diesen zusammengefaßt wird. Die beiden Kammern sind durch Mannlöcher 8 zugänglich, von denen in
der Figur nur das Loch 8 für die Kammer 6 zu sehen ist. Wie man sieht, ist an dem Loch 8 ein Rohistutzen 9 mit
Flansch 10 angebracht
Die neue Prüfeinrichtung 11 umfaßt eine Schiene 12, an
der ein Flansch 13 vorgesehen ist, der mit dem Flansch des Stutzens 9 fest verschraubt werden kann. Die Schiene
ragt, wie Fig. 2 zeigt, in montiertem Zustand an der Seite des Mannloches 8 in das Innere der Kammer 6 und
führt als Positioniereinrichtung 14 einen Schlitten 15» so daß dieser ohne Perec?*rlcinsatz im Inneren der Kam-
m■■■:? 6 von dem Πύηηΐο«:;; " jsgen den Rohrboden 3 fahren
kann.
909884/0194
- y - r
VPA 78P 93 5* BRD
Der Schlitten 15 umfaßt mit zwei Armen 16 und 17 ein geradliniges
Teil 18 der Schiene 12 (vergl. insbes. Fig. 3), so daß seine Lage durch die Form der Schiene weitgehend
bestimmt ist. In der dem Rohrboden 3 zugekehrten Stellung
können dann zwei Zentrierdorne 20 und 21 mit zum Beispiel hydraulischen Stellmotoren 22 und 23 in die gestrichelt gezeichnete Position 20· und 21' gebracht werden,
wie durch einen Pfeil 24 angedeutet ist. Damit ist der Schlitten 15 in bezug auf den Rohrboden 3 zentriert.
Anschließend kann mit einem Ausleger 28, der am Schlitten 15 angebracht ist, Jede Rohrposition angefahren werden,
so daß eine am Ende des Auslegers 28 angebrachte Führung 29 für nicht weiter dargestellte Prüf- und Reparaturgeräte,
die mit einem Schlauch 30 zugeführt werden, alle Rohre 2 erreicht.
Die Schiene 12 besitzt auf der dem Dampferzeuger 1 abgekehrten Seite des Flansches 13 einen Fortsatz 33, der
mit einer Schraubverbindung 34 im Bereich des Flansches 13 lösbar befestigt ist und zum Beispiel mehrere Meter
von dem Dampferzeuger wegführen kann. Damit ergibt sich die Möglichkeit, den Schlitten in der strichpunktiert
angedeuteten Stellung 15' auf die Schiene 12 zu setzen, in der die Strahlenbelastung noch geringer ist
als im Bereich des Flansches 13· Danach wird der Schlitten 15 durch Fernsteuerung in die Kammer 6 eingefahren
und in bezug auf den Rohrboden 3 zentriert.
Nach dem Zentrieren erfolgt die zum Anfahren der Rohr-Positionen erforderlichen Bewegungen von Teilen, die an
dem Schlitten beweglich befestigt sind. Zum Beispiel kann ebenfalls durch Fernsteuerung der Ausleger 28 betätigt
werden. Er führt, wie durch den Pfeil 35 angedeutet ist, einmal eine geradlinige Bewegung aus, mit
909884/0194
VPA 78 P 9 3 5 4 BRO
der die durch die Geraden 28, 28' und 28" angedeuteten
Positionen eingenommen werden. Dabei wird ein gegenüber dem Schlitten 15 verstellbares Gehäuse in Längsrichtung
der Schiene 12 bewegt. Zum anderen erfolgt eine Schwenkbewegung in Richtung des Pfeiles 36. Mit dieser verändert
der Ausleger 28 seine Lage entsprechend den Positionen 28Nl und 28 ■"·.
In Fig. 4 ist in vergrößerter Darstellung zu sehen, daß der Flansch 13 sich etwa über 1/4 des Umfanges des Mannloches
8 erstreckt. In dem Flansch 13 ist ein Lochkranz 40 vorgesehen, der mit Löchern im Flansch 10 des Stutzens
9 übereinstimmt. Von dem Flansch 13 geht die Schiene 12 aus, deren Führungsteil 18 mit einem nicht weiter
hervorgehobenen Steg 41 an dem Flansch 13 befestigt ist.
Der Schlitten 15 besitzt in den Armen 16 und 17 jeweils drei Rollen 43» damit bei leichter Beweglichkeit eine
genaue Führung des Schlittens 15 gewährleistet ist. Außerdem ist en dem Führungsteil 18 auf der dem Steg 41 abgekehrten
Seit® eine Zahnstange 44 befestigt, in die ein Antriebsmotor 45 eingreift. Damit läßt sich der Schlitten
15 formschlüssig gegenüber der Schiene verstellen.
Ferner zeigt die Fig. 4, daß der Schwenkarm 28 in einem Tragkörper 46 sitzt, der mit Rollen 47 beweglich geführt
ist. In dem Tragkörper 46 ist der Schwenkarm 28 mit einer Rollenlagerung 48 abgestützt. Die in Fig. 4 vertikale
Welle 49 des Schwenkermes trägt ein Ritzel 50, so daß der Schwankarm 28 von einem Antriebsmotor 51 definiert
verstellt werden kann. Der Tragkörper 46 mit der Welle ist quer zu der von dieser gebildeten Schwenkachse in
einem Gehäuse 52 geführt, das mit Rollen 53 gegenüber einem Führungsrahmen 54 des Schlittens 15 abgestützt
909884/0194
VPA 78 P 9 3 5 4 BRD
ist. Innerhalb des Führungsrahmens 54 kann deshalb das Gehäuse 52 geradlinig verstellt werden, wenn eine Antriebsspindel
55 von einem Antriebsmotor 56 in Bewegung gesetzt wird. Innerhalb des Gehäuses kann der Tragkörper
ebenfalls geradlinig und zwar parallel zu dem entsprechenden Abschnitt der Schiene 12 verstellt werden.
Die Fig. 4 zeigt ferner, daß der Schlitten 15 mit seinen
vorstehend geschilderten Einzelheiten durch das Mannloch 8 verfahren werden kann, so daß die mit dem Schlitten
15 zu transportierenden Prüf- und Reparatureinrichtungen ohne Personaleinsätζ in der Kammer 6 zum Rohrboden
3 und den daran befestigten Rohren 2 gebracht werden können. In der Kammer 6 ist die Schlittenbewegung durch
einen Anschlag 58 begrenzt (Fig. 2).
10 Patentansprüche
4 Figuren
4 Figuren
909884/0194
Claims (10)
- Patentanspruch?Prüfeinrichtung für ©1ϊί@η Wär-s® tauscher, insbesondere für einer. Dampf erzeuger eines Druckwasserreaktors, mit ¥ärmet£ussiisrrol?,rerip die in ©ingia Rohrboden ©ndsn, der eine von auß<-Ki durch ein Mannloch zugängliche Kammer zum Teil begrenzt, v/obsi ein Prüfgerät von ©inar durch das Mannloch in die Kammer einbringbaren Positioniereinrichtung in bezug auf den Rohrboden zentriert ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Positioniereinriohtung (14) eine Schiene (12) und einen daran beweglichen Schlitten (15) umfaßt, daß die Schiene (12) einen Flansch (13) zur Befestigung an dem Mannloch (β) aufweist und daß mindestens ein Zentrierdorn (20, 21) zur Bestimmung der relativen La ge von Schlitten (15) und/oder Schiene (12) einerseits und Rohrboden (3) andererseits vorgesehen 1st.
- 2. Prüfeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e kennzeichnet, daß mindestens zwei Zentrierdorne (20, 21) an dem Schlitten (15) quer zur Schienenlängsrichtung verstellbar vorgesehen sind.
- 3. Prüfeinrichtung nach Anspruch 2, dadurch g e kennzeichnet, daß die beiden Zentrierdorne (20, 21) einen gemeinsamen Verstellmotor aufweisen.
- 4. Prüfeinrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3( dadurch gekennzeichnet, daß die Schiene (12) einen auf der dem Wärmetauscher abgekehrten Seite des Flansches (13) gelegenen Fortsatz (33) aufweist«909884/0194ORIGINAL INSPECTED
- 5. Prüfeinrichtung nach Anspruch 4, dadurch g e -Ii e η ii ζ s i ο h η β t, daß der Fortsatz (33) lösbar ist.
- 6. Prüf sir. richtung nacL einem der Ansprüche 1 bis 5, d a d u r c Vi gekennzeichnet, daß die Schiene (12) mit siner Zahnstange (44) versehen ist.
- 7. Prüfeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (15) einen mit der Schiene (12) zusammenwirkenden Fahrmotor (45) aufweist.
- 8. Prüfeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7» dadurch gekennzeichnet, daß das dem Flansch (13) abgekehrte Ende der Schiene (12) einen Anschlag (58) zur Begrenzung der Schlittenbewegung aufweist.
- 9. Prüfeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (15) ein in Längsrichtung der Schiene (12) verstellbares Gehäuse (52) aufweist.
- 10. Prüfeinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (52) eine geradlinige Führung für einen schwenkbaren Ausleger (28) aufweist, dessen Schwenkachse quer zur Längsrichtung der geradlinigen Führung verläuft.909884/0194
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782830306 DE2830306C2 (de) | 1978-07-10 | 1978-07-10 | Prüfeinrichtung für einen Wärmetauscher |
FR7917744A FR2431109A1 (fr) | 1978-07-10 | 1979-07-09 | Dispositif de controle pour un echangeur de chaleur |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782830306 DE2830306C2 (de) | 1978-07-10 | 1978-07-10 | Prüfeinrichtung für einen Wärmetauscher |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2830306A1 true DE2830306A1 (de) | 1980-01-24 |
DE2830306C2 DE2830306C2 (de) | 1982-11-04 |
Family
ID=6044014
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782830306 Expired DE2830306C2 (de) | 1978-07-10 | 1978-07-10 | Prüfeinrichtung für einen Wärmetauscher |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2830306C2 (de) |
FR (1) | FR2431109A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0045454A2 (de) * | 1980-08-06 | 1982-02-10 | Kraftwerk Union Aktiengesellschaft | Manipulator zum Positionieren einer Rohrsonde |
DE3122660A1 (de) * | 1981-06-06 | 1982-12-23 | Brown Boveri Reaktor GmbH, 6800 Mannheim | Einrichtung zur inspektion und/oder zur reparatur der rohre eines dampferzeugers fuer kernreaktoren |
US4548785A (en) * | 1982-12-14 | 1985-10-22 | General Electric Company | Stub tube inspection device |
DE3423647A1 (de) * | 1984-06-27 | 1986-01-09 | Brown Boveri Reaktor GmbH, 6800 Mannheim | Inspektions- und reparatureinrichtung fuer einen waermetauscher |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4406856A (en) * | 1980-09-29 | 1983-09-27 | Westinghouse Electric Corp. | Removal of portions of tubes from steam generator of nuclear reactor |
FR2513927A1 (fr) * | 1981-10-05 | 1983-04-08 | Framatome Sa | Tele-manipulateur d'intervention dans une boite a eau de generateur de vapeur |
FR2527308A1 (fr) * | 1982-05-19 | 1983-11-25 | Intercontrole Sa | Dispositif pour l'introduction d'un mobile de positionnement d'un organe sur une plaque tubulaire |
FR2564362B1 (fr) * | 1984-05-18 | 1986-11-07 | Realisa Indles Et | Robot de travail a l'interieur d'une capacite, procede de mise en position de travail d'un outil a l'interieur d'une capacite a l'aide d'un tel robot et procede de changement d'outil sur un tel robot |
FR2585501B1 (fr) * | 1985-07-24 | 1989-09-01 | Thome Jean Patrick | Automatismes d'intervention pour generateurs de vapeur de reacteurs nucleaires |
FR2613652A1 (fr) * | 1987-04-10 | 1988-10-14 | Thome Paul | Telemanipulateur de metrologie pour generateurs de vapeur de centrales nucleaires |
FR2895791B1 (fr) * | 2005-12-29 | 2008-04-04 | Framatome Anp Sas | Procede de reparation d'au moins une zone de raccordement d'une plaque de partition sur une plaque tubulaire d'une boite a eau d'un echangeur de chaleur. |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2552341A1 (de) * | 1974-12-05 | 1976-06-16 | Framatome Sa | Vorrichtung zum positionieren eines geraets an einer rohrplatte |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4168782A (en) * | 1977-06-13 | 1979-09-25 | Westinghouse Electric Corp. | Remote access manipulator |
-
1978
- 1978-07-10 DE DE19782830306 patent/DE2830306C2/de not_active Expired
-
1979
- 1979-07-09 FR FR7917744A patent/FR2431109A1/fr active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2552341A1 (de) * | 1974-12-05 | 1976-06-16 | Framatome Sa | Vorrichtung zum positionieren eines geraets an einer rohrplatte |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0045454A2 (de) * | 1980-08-06 | 1982-02-10 | Kraftwerk Union Aktiengesellschaft | Manipulator zum Positionieren einer Rohrsonde |
EP0045454A3 (en) * | 1980-08-06 | 1982-04-14 | Kraftwerk Union Aktiengesellschaft | Manipulator for remote inspection and, optionally , maintenance of heat exchanger tubes |
DE3122660A1 (de) * | 1981-06-06 | 1982-12-23 | Brown Boveri Reaktor GmbH, 6800 Mannheim | Einrichtung zur inspektion und/oder zur reparatur der rohre eines dampferzeugers fuer kernreaktoren |
US4548785A (en) * | 1982-12-14 | 1985-10-22 | General Electric Company | Stub tube inspection device |
DE3423647A1 (de) * | 1984-06-27 | 1986-01-09 | Brown Boveri Reaktor GmbH, 6800 Mannheim | Inspektions- und reparatureinrichtung fuer einen waermetauscher |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2431109A1 (fr) | 1980-02-08 |
DE2830306C2 (de) | 1982-11-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0045454B1 (de) | Manipulator zum Positionieren einer Rohrsonde | |
DE2830306A1 (de) | Pruefeinrichtung fuer einen waermetauscher | |
DE2826106A1 (de) | Vorrichtung zum selektiven positionieren eines glieds auf einem rohrboden | |
DE2552341A1 (de) | Vorrichtung zum positionieren eines geraets an einer rohrplatte | |
EP0803697B1 (de) | Hochdruck-Reinigungsvorrichtung zur Reinigung von Rohren eines Wärmetauschers | |
CH627385A5 (de) | Stranggiessanlage mit in segmente unterteilter strangfuehrung. | |
EP0131276A2 (de) | In einen Abwasserkanal einsenkbare Umlenk- und Leitvorrichtung für einen Hochdruckwasserschlauch | |
DE944846C (de) | Einrichtung zum Konstanthalten des Abstandes von mit einer hydraulisch-elektrisch gesteuerten Anstellvorrichtung versehenen Walzwerkwalzen | |
DE2831395A1 (de) | Pruefeinrichtung zur zerstoerungsfreien pruefung | |
DE1752181A1 (de) | Vorrichtung zum Herstefien einbaufertiger Schfauchfeitungen | |
EP0124824B1 (de) | Positioniereinrichtung zur fernbedienbaren Inspektion, Reinigung und Reparatur der parallelen Rohre eines Rohrbündels | |
DE3047976C2 (de) | Längsschneidevorrichtung für bewegliche Materialbahnen | |
DE2625830C2 (de) | Rückzugsvorrichtung für schlauchgebundene zahnärztliche Handstücke | |
DE3873117T2 (de) | Arbeitssystem fuer primaere rohrleitungen und wasserkammer des dampferzeugers eines kernreaktors. | |
DE29710642U1 (de) | Höhenverstellbares Fahrgestell für ein Kanalbearbeitungsgerät | |
DE1427255B2 (de) | Schneid- und Preßvorrichtung | |
DE2258198C3 (de) | Herstellungsmaschine für Schraubennahtrohre | |
DE1925402C (de) | Vorrichtung zum Messen der Länge bzw. des Innendurchmessers von Riemchen für Fadenstreckwerke | |
DE2857605C2 (de) | Oszillationsvorrichtung für eine Stranggießkokille | |
DE455052C (de) | Vorrichtung zum Fortbewegen auf dem Wasser | |
DE938687C (de) | Kupplungsstueck zur begrenzt beweglichen und feststellbaren Verbindung des aus zwei Teilen bestehenden Zuggestaenges von Anbaugeraeten | |
DE1508158C3 (de) | Konverter-Blasvorrichtung | |
DE2035914C3 (de) | ||
DE29723349U1 (de) | Hochdruckreinigungsvorrichtung zur Reinigung von Rohren eines Wärmetauschers | |
DE1938691C3 (de) | Blaslanzenvorrichtung fur metallurgische Öfen, insbesondere fur Konverter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
8131 | Rejection | ||
XX | Miscellaneous: |
Free format text: IM ABSCHN.1H U.ANHANG STREICHEN |
|
8120 | Willingness to grant licences paragraph 23 | ||
8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: GUGEL, GEORG, 8501 KALCHREUTH, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |