DE2830193A1

DE2830193A1 - CARRIER WITH ROLLER FOR CABLES, ELECTRIC LADDER AND DGL.

Info

Publication number: DE2830193A1
Application number: DE19782830193
Authority: DE
Inventors: Risto Haukkamaa; Christer Sundstroem
Original assignee: Miettinen ensio Kalevi Yrjoe dipl-Ing
Current assignee: Miettinen ensio Kalevi Yrjoe dipl-Ing
Priority date: 1977-07-11
Filing date: 1978-07-10
Publication date: 1979-01-25
Also published as: SE417471B; FI54662B; NO145121B; NO782376L; FR2397729A1; DK308678A; SE7807348L; NO145121C; FI54662C; AT377393B; ATA468078A

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Träger zur Aufspannung von elektrischen Leitern, Kabeln u.dgl., welcher einen wesentlich U-förmigen Körper, zumindest eine Tragrolle, deren Rotationsachse im wesentlichen rechtwinklig zur Längsrichtung des Leiters steht und einen, zwischen einer Offenstellung und einer Schlussstellung bewegbaren Bügel zum Öffnen und Schliessen der Leiterspur im Träger umfasst.The present invention relates to a carrier for stretching electrical conductors, cables and the like., which has a substantially U-shaped body, at least one Support roller, the axis of rotation of which is substantially at right angles to the longitudinal direction of the conductor and one, between one Open position and a final position movable bracket includes for opening and closing the conductor track in the carrier.

Träger dieser Art werden bei Aufspannung von blankenCarriers of this type are bare when clamping

Leitern und Hängkabeln auf Masten, Wänden u.dgl. verwendet.Ladders and hanging cables used on poles, walls and the like.

auf Bei der Aufspannung wird der Leiter/den Tragrollen desDuring the stretching, the ladder (s) of the

Trägers angeordnet, wodurch der Leiter mit einer viel kleineren Kraft aufgespannt werden kann als wenn er dem Körper des Trägers auf dem Boden der Leitungsspur direkt anliegen würde.Carrier arranged, making the head with a much smaller Force can be exerted as if it were in direct contact with the body of the wearer on the floor of the line track.

In der österreichischen PS 336 717 ist ein Träger gezeigt, wo die Tragrollen rotierbar an einem Gestell gelagert sind, welches vorgesehen ist, vor der Montierung über das freieIn the Austrian PS 336 717 a carrier is shown where the support rollers are rotatably mounted on a frame which is provided, before mounting over the free

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Ende des Körpers angebracht und, nachdem der Leiter aufgespannt worden ist, vom Körper abgenommen zu werden.Attached to the end of the body and after the ladder is stretched has been taken off the body.

Diese Konstruktion hat gewisse Nachteile. Die Tragrollen sind am oberen Teil des Gestells gelagert, welcher Teil denjenigen Teilen der Oberfläche des Körpers anliegt, der eine Leitungsspur bildet, und sie erstrecken sich quer über die Leitungsspur auf einer wesentlichen Höhe über den Boden der Spur. Die Tragrollen können wegen der gewölbten Form des oberen Teiles des Gestells nicht nahe an dem Spurboden angeordnet werden.This construction has certain disadvantages. The support rollers are mounted on the upper part of the frame, which part is the one Parts of the surface of the body that forms a conduction trace and extend across the Line trace at a substantial level above the bottom of the trace. The idlers can because of the arched shape of the top Part of the frame can not be arranged close to the track floor.

Bei dieser Anordnung ist es nachteilig, dass ein grosser Teil der Leitungsspur nicht während der Verlegung des Leiters verwendet werden kann, was bei Kabeln mit grossem Durchmesser Probleme hervorruft.In this arrangement, it is disadvantageous that a large part of the line track is not during the laying of the conductor can be used, which causes problems with cables with a large diameter.

Ein damit verbundenes Problem ist, dass die Tragrollen sehr schmal geformt werden müssen, weil eine mit grossem Durchmesser versehene Tragrolle die Leitungsspur praktisch genommen ganz ausfüllen würde. Es ist jedoch wohlbekannt, dass eine Rolle mit kleinem Durchmesser verhältnismässig grosse Tangentialkräfte wegen des kurzen Momentarmes fordert, bevor sie zu rotieren beginnt. Bei der Verlegung von leichten Leitern kommt es somit oft vor, dass die Tragrollen in der bekannten Konstruktion, nicht mit der Bewegung des Leiters in Längsrichtung rotieren. Wegen des kleinen Durchmessers der Tragrollen, können sie auch nicht mit einer Spur auf der Mantelfläche zur Erweiterung der Kontaktfläche zwischen dem Leiter und der Rolle versehen werden.A related problem is that the support rollers must be made very narrow because one with a large diameter provided support roller would practically completely fill the line track. However, it is well known that a Rolls with a small diameter are relatively large Tangential forces because of the short moment arm demands before it starts to rotate. When laying light ladders It therefore often happens that the support rollers in the known construction, not with the movement of the ladder in the longitudinal direction rotate. Because of the small diameter of the idler rollers, they cannot even leave a trace on the outer surface to expand the contact area between the conductor and the Role are provided.

Ebenso verursacht die Lagerung der Tragrollen an zwei entgegengesetzten Wänden im oberen Teil des Gestells Nachteile. Weil diese Wände nicht parallel sind, kann sich die Rolle nicht bis zur resp. Wand erstrecken, und wenigstens einer der Achsenzapfen muss deshalb verhältnismässig lang ausgeformtThe storage of the support rollers on two opposite walls in the upper part of the frame also causes disadvantages. Because these walls are not parallel, the role can not be up to the resp. Wall extend, and at least one of the Axle journal must therefore be shaped to be relatively long

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werden. Ausserdem müssen die Wände des Gestells unbedingt verhältnismässig dünn ausgeführt werden, welches die Konstruktion noch schwächer macht. Der bekannte Träger kann deshalb nicht für sehr schwere Kabel verwendet werden.will. In addition, the walls of the frame must be proportionate be made thin, which makes the construction even weaker. The known carrier can therefore not used for very heavy cables.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Träger zu erzielen, welcher leicht herzustellen ist, der den Durchmesser der Tragrollen nicht begrenzt und der eine sehr robuste Konstruktion ermöglicht. Dieses wird dadurch erzielt, dass der Körper wenigstens einen ausserhalb der Begrenzungsflache der Leitungsspur befindlichen und dort ausmündenen Raum zur Aufnahme von zumindest einer Tragrolle, aufweist. Weil die Tragrollen in einem Raum ausserhalb der Begrenzungsfläche der Leitungsspur verlegt werden, können diese so dimensioniert werden, dass sie die Querschnittflache der Leitungsspur nicht unnötig viel herabsetzen. Dadurch, dass der Raum gross genug ausgeformt wird, kann auch den Tragrollen ein bedeutend viel grösserer Durchmesser gegeben werden. Die Erfindung ermöglicht auch eine Lagerung der Tragrollen in einer einfachen Weise direkt am Körper.The present invention is based on the object to achieve a carrier which is easy to manufacture, which does not limit the diameter of the support rollers and the one very robust construction allows. This is achieved in that the body is at least one outside of the boundary surface the line track located and opening there space for receiving at least one support roller. Because the support rollers are laid in a space outside the boundary surface of the line track, they can be dimensioned in this way that they do not reduce the cross-sectional area of the line trace unnecessarily much. Because the room is large is formed enough, the support rollers can also be given a much larger diameter. The invention enables also a storage of the support rollers in a simple way directly on the body.

Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform sind die Tragrollen an Bohrungen an zwei entgegengesetzten Wänden gelagert, welche mit einer Gerade durch den Aufhängepunkt des Trägers und den Mittelpunkt der Rolle parallel sind. Die Lagerung wird hierdurch äusserst haltbar und einfach und die Richtung der Wände garantiert, dass der Leiter in allen Verhältnissen auf den Tragrollen liegt.According to a preferred embodiment, the support rollers are mounted on bores in two opposite walls, which with a straight line through the suspension point of the girder and the center of the roll are parallel. The storage will This makes it extremely durable and simple and the direction of the walls guarantees that the ladder is up in all proportions the idlers.

Der ausserhalb der Leitungsspur befindliche Raum kann aus einer durchgehenden öffnung im Körper bestehen. Diese Lösung eignet sich dann besonders gut, wenn der Körper aus Gussstücken besteht, weil die Öffnungen gleichzeitig mit dem Guss leicht erzielt werden können.The space located outside the line track can consist of a continuous opening in the body. These Solution is particularly suitable if the body is made of cast pieces, because the openings are at the same time as the Cast can be achieved easily.

Der Raum kann jedoch auch aus einer Mulde im KörperHowever, the space can also come from a hollow in the body

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bestehen. Diese Lösung eignet sich besonders gut für aus profiliertem Stab hergestellte Körper, wie nachstehend beschrieben werden wird.exist. This solution is particularly suitable for profiled Rod manufactured bodies as will be described below.

Wenn die Kontur der Tragrallen mit der Begrenzungs linie der Leitungsspur wesentlich zusammenfällt, wird eine sehr günstige Ausführungsform erzielt, welche z.B. so verwirklicht werden kann, dass die Kontur etwas oberhalb der oberen Fläche des Körpers liegt oder so, dass die Kontur allein die Begrenzungslinie der Leitungsspur im Bereich der Tragrollen bildet.If the contour of the support rails with the boundary line the line trace coincides substantially, becomes a very favorable embodiment achieved, which e.g. realized so can be that the contour is slightly above the upper surface of the body or so that the contour alone is the boundary line the line track forms in the area of the support rollers.

Die Erfindung wird unten genauer, und zwar mit Bezug auf die beigelegte Zeichnung beschrieben, woThe invention is described in more detail below, with reference to the accompanying drawing, where

Figur 1 eine erste Ausführungsform des erfindungsgemässen Trägers als Seitenbild darstellt,Figure 1 shows a first embodiment of the inventive Carrier as a side image,

Figur 2 den Träger gemäss Figur 1 als Stirnansicht darstellt, Figure 2 shows the carrier according to Figure 1 as a front view,

Figur 3 den Boden der Leitungsspur von oben gesehen darstellt, Figure 3 shows the bottom of the line track viewed from above,

Figur 4 eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäsden Trägers als Seitenbild darstellt.Figure 4 shows a second embodiment of the invention Represents the carrier as a side image.

Figur 5 den Träger gemäss Figur 4 als Stirnansicht darstellt. Figure 5 shows the carrier according to Figure 4 as a front view.

Figur 6 den Träger gemäss Figur 4 in Schlussstellung darstellt, Figure 6 shows the carrier according to Figure 4 in the final position,

Figur 7 eine dritte Ausführungsform des erfindungsgemässen Trägers als Seitenansicht darstellt.Figure 7 shows a third embodiment of the invention Represents carrier as a side view.

Figur Q den Träger gemäss Figur 7 als Stirnansicht darstellt, undFigure Q represents the carrier according to Figure 7 as a front view, and

Figur 9 eine vierte Ausführungsform des erfindungsgemässen Trägers als Seitenansicht darstellt.FIG. 9 shows a fourth embodiment of the inventive Represents carrier as a side view.

Der Träger gemäss Figuren 1 bis 3 besteht hauptsächlich aus einem wesentlich U-förmigen Körper 1, von dessen Enden ei-The carrier according to Figures 1 to 3 consists mainly of a substantially U-shaped body 1, one of the ends of which

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nes eine öffnung 2 aufweist, wodurch sich ein Haken 3 erstreckt, welcher an einem Mast 4 o. dgl. befestigt worden ist. Die in Längsrichtung des Leiters gemessene Breite des Körpers nimmt in der Richtung gegen dessen freies Ende zu, welches von einem in der Mitte der Breite· des Körpers befindlichen Bügel 5 umgeben ist, welcher auf konventioneller Weise mittels einer Schraube B in Dffenstellung und Schlussstellung (Strich-Punkt-Linien in Figur 1) eingestellt werden kann. Die innere Fläche des Körpers begrenzt eine Leitungsspur 7 für einen oder mehrere Leiter, z.B. spiralenförmig gewickelte Hängekabel 8. nes having an opening 2, a hook 3 which extends, which to a mast 4 o. the like. has been attached. The width of the body measured in the longitudinal direction of the conductor increases in the direction towards its free end, which is surrounded by a bracket 5 located in the middle of the width of the body, which can be opened and closed in a conventional manner by means of a screw B (line -Dotted lines in Figure 1) can be set. The inner surface of the body delimits a conductor track 7 for one or more conductors, for example hanging cables 8 wound in a spiral shape.

Erfindungsgemäß weist der Körper 1 zwei öffnungen 9 undAccording to the invention, the body 1 has two openings 9 and 9

10 auf, welche sich senkrecht durch den untersten Teil des Körpers, auf beiden Seiten der den Leiter quer schneidenden Symmetrieebene des Körpers erstrecken. Die öffnungen haben eine rechteckige Form und sind so orientiert, daß deren Längsseite rechtwinklig zur Leitungsrichtung liegt. Die Kurzseiten10, which runs vertically through the lowest part of the body, on both sides of the cross section of the conductor Extend the plane of symmetry of the body. The openings have a rectangular shape and are oriented so that their long side perpendicular to the direction of the line. The short pages

11 und 12 der öffnungen sind mit einer Ebene durch den Aufhängepunkt des Körpers und den am fernsten vom Aufhängepunkt gelegenen Punkt der Leitungsspur parallel.11 and 12 of the openings are with a plane through the suspension point of the body and the point of the line track furthest from the suspension point parallel.

In jeder Öffnung 9, 10 ist eine Tragrolle 13 resp. 14 so angeordnet, dass ihre Rotationsachse rechtwinklig zur Leitungsrichtung liegt. Die Tragrollen sind mit Achsenzapfen 15 versehen, welche in Bohrungen 16 an den Kurzseiten 11, 12 der Öffnungen hineinragen. Der Umfangsflachen der Tragrollen ist eine konkave Ausformung gegeben, wodurch der Durchmesser der Rollen an den Enden am grössten ist.In each opening 9, 10 is a support roller 13, respectively. 14 so arranged that its axis of rotation is perpendicular to the line direction. The support rollers are provided with axle journals 15, which protrude into bores 16 on the short sides 11, 12 of the openings. The circumferential surface of the support rollers is given a concave shape, whereby the diameter of the rollers is greatest at the ends.

Den Tragrollen ist ein solcher Durchmesser gegeben worden und sie sind auf einer solchen Höhe in den Öffnungen 9, ID angeordnet, dass sich deren Konturlinie etwas oberhalb des untersten Teiles der, von der Oberfläche des Körpers definierten Leitungsspur befindet. Hierdurch sitzen die Kabel 8 einzig auf den Tragrollen.The support rollers have been given such a diameter and they are at such a height in the openings 9, ID arranged so that their contour line is slightly above the lowest part of the, defined by the surface of the body Line trace is located. As a result, the cables 8 sit only on the support rollers.

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Bei der Aufhängung der Kabel 8 wird der Bügel 5 in die, mit einer Strich-Punktlinie in Figur 1 gezeigte Offenstellung versetzt, wonach die Kabel in die Leitungsspur eingeführt werden, sodass sie auf den Tragrollen sitzen. Hiernach werden die Kabel aufgespannt, was mit verhältnismässig wenigen Kräften ausgeführt werden kann, weil die Kabel in ihrer Längsrichtung, hinsichtlich des Trägers, durch die Rotation der Tragrollen, leicht verschiebbar sind. Wenn die Kabel gespannt worden sind, wird der Bügel 5 in seine, mit einer ausgezogenen Linie in Figur 1 gezeigte Schlussstellung gebracht, wodurch die Kabel in der Leitungsspur fest verriegelt werden.When the cables 8 are suspended, the bracket 5 is open position shown with a dash-dotted line in FIG offset, after which the cables are inserted into the line track so that they sit on the support rollers. After that, the Cable stretched, which with relatively few forces can be carried out because the cables in their longitudinal direction, with respect to the carrier, by the rotation of the support rollers, are easy to move. When the cables have been tensioned, the bracket 5 is in its, with a solid line in Figure 1 brought the final position shown, whereby the cables are firmly locked in the line track.

Der Körper 1 ist in dieser Ausführungsform vorzugsweise gegossen.The body 1 is preferred in this embodiment poured.

Die Figuren 4 bis B stellen eine zweite Ausführungsform dar, in der der Körper vorteilhaft durch Querschneiden eines Aluminiumprofils hergestellt ist. In diesem Falle ist der Körper über seine ganze Länge gleich breit und weist eine seitlich^ d.h. in Leiter längsrichtung, geöffnete rechteckige Mulde 17 auf, wo zwei parallele Tragrollen 13, 14 angeordnet sind. Die Achsenzapfen 15 der Rollen ragen in eine Bohrung an der einen Seitenwand 18 der Mulde herein, und erstrecken sich durch die gegenüberliegende Seitenwand 19. Das freie Ende des Körpers und das untere Ende des Bügels 5 sind auf geeigneter Weise ausgeformt um ein Scharnier zu bilden , um welches herum der Bügel zwischen einer Offenstellung (Strichlinie in Figur 43 und einer Schlussstellung (Figur 6) schwenkbar ist.Figures 4 to B represent a second embodiment represents, in which the body is advantageously made by cross-cutting an aluminum profile. In this case the Body of equal width over its entire length and has a laterally ^ i.e. in the longitudinal direction of the ladder, open rectangular trough 17, where two parallel support rollers 13, 14 are arranged. the Axle journals 15 of the rollers protrude into a bore in one side wall 18 of the trough, and extend through the opposite side wall 19. The free end of the body and the lower end of the bracket 5 are in a suitable manner shaped in order to form a hinge around which the bracket between an open position (dashed line in FIG. 43 and FIG a final position (Figure 6) is pivotable.

In dieser Ausführungsfarm hat der Bügel 5 auch sonst eine von der früher beschriebenen abweichende Ausformung.In this embodiment, the bracket 5 also has other a shape that differs from the one described earlier.

Ausserdem, dass er an dem freien Ende des Körpers gelagert ist,In addition, that it is stored at the free end of the body,

Gijj ist er an seinem oberen Ende mit einem Loch für einen /Gewinde aufweisenden Riegelzapfen 20 versehen, dessen eines Ende an Gijj it is provided at its upper end with a hole for a / threaded locking pin 20, one end of which on

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den Körper befestigt ist und/dessen Gewindeende eine Mutterthe body is attached and / whose threaded end is a nut

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21, z.B. eine Flügelmutter angebracht werden kann. Der Bügel weist ausserdem sine überragenüe Zunge 22 auf, welche die Kontaktfläche zwischen dem Bügel und einer Kabelhülse 23 (Figur 6) vergrössert, und eine Nase 24, welche hinter einem Vorsprung auf dem Körper zur Sicherstellung einer Riegelung zwischen dem Bügel und dem Körper einpasst.21, for example a wing nut can be attached. The bracket also has a protruding tongue 22 which increases the contact area between the bracket and a cable sleeve 23 (Figure 6), and a nose 24 which fits behind a projection on the body to ensure a lock between the bracket and the body.

Wie besonders aus der Figur 4 hervorgeht, wird die Leitungsspur 7 in diesem Falle durch den Körper, die Tragrollen und den Bügel begrenzt. Die Konstruktion ist sehr einfach und der Körper und der Bügel können einfach hergestellt werden, dadurch dass man Metallprofile der gezeigten Form presst und dass danach die Profile geschnitten und erforderliche öffnungen und Bohrungen ausgeführt werden. Ein Profil dieser Art weist eine sehr hohe Festigkeit auf und die grossen Tragrollen, welche vorteilhaft aus Kunststoff ausgeführt werden können, rotieren leicht mit den Bewegungen der Kabel während der Verlegung.As is particularly evident from FIG. 4, the Line track 7 limited in this case by the body, the support rollers and the bracket. The construction is very simple and the body and the temple can easily be made by doing this that one presses metal profiles of the shape shown and that then cut the profiles and required openings and Holes are carried out. A profile of this type has a very high strength and the large support rollers, which are advantageous Made of plastic, they rotate slightly with the movements of the cables during installation.

In Figur 4 stellen die Strichlinien die Montierungslage dar, in die die von der Hülse 23 umgebenen Kabel θ auf den Bügel in der gezeigten Weise verlegt werden. Der Bügel wird dann in die ausgezogene Lage geführt, wobei die Flügelmutter leicht angeschraubt ist. In dieser Lage werden die Kabel aufgespannt. Schliesslich wird die Flügelmutter 21 so nachgezogen,In Figure 4, the dashed lines represent the mounting position represents, in which the cable θ surrounded by the sleeve 23 are laid on the bracket in the manner shown. The bracket will then moved to the extended position, with the wing nut screwed on slightly. The cables are stretched in this position. Finally, the wing nut 21 is tightened so that

daß der Bügel die geschlitzte Hülse 23, deren Innenprofil dem Kabelumriß und deren Außenprofil dem Spurquerschnitt angepaßt ist, an den Körper uni an die Tragrollen drückt (Figur 6).that the bracket, the slotted sleeve 23, whose inner profile is adapted to the cable outline and whose outer profile is adapted to the track cross-section is, presses on the body uni on the support rollers (Figure 6).

Die Figuren 7 und 8 stellen eine Ausführung mit nur einer Tragrolle 26 dar. Der Körper 1 umfaßt einen Bogen, dessen freies Ende ein Scharnier bildet, und zwei nach unten herausragende Ohren 27 und 28, mit durchgehenden Bohrungen für die. Achsenzapfen 15 der Tragrolle. Die Tragrolle befindet sich in einer öffnung im Körper zwischen den Ohren 27,28, und ragt mit ihrer Umfangsflache durch die öffnung etwas höher als die benachbarten Flächen des Körpers, und der Körper erstreckt sich in der Längsrichtung der Tragrolle, auf beiden Seiten der Rolle. Die Umfangsflache der Tragrolle liegt Figures 7 and 8 show an embodiment with only one support roller 26. The body 1 comprises an arch, the free end of which forms a hinge, and two downwardly protruding ears 27 and 28, with through bores for the. Axle journal 15 of the support roller. The support roller is located in an opening in the body between the ears 27, 28, and its peripheral surface protrudes slightly higher through the opening than the adjacent surfaces of the body, and the body extends in the longitudinal direction of the support roller on both sides of the roller. The circumferential surface of the support roller is

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etwas oberhalb dieser Seitenteile des Körpers und hat denselben Radius.slightly above these side parts of the body and has the same radius.

Figur 9 stellt schliesslich eina Ausführungsform dar, wo der Körper 1 mit einem, sich gerade nach unten erstreckenden Teil 29 endet, welcher Teil zwei Ausbuchtungen 30 nach links aufweisen. Auch der Bügel 5 endet unten mit einem geraden Teil 31. Die Rollen 13, 14, von denen nur eine auf der Figur 9 gesehen werden kann, sind an Bohrungen gelagert, welche sich durch die Teile 29, 31 und die Ausbuchtungen 3G erstrecken. Aufgabe dieser Ausbuchtungen ist, einen Achsenzapfen der Tragrollen gut zu stützen. Der untere Teil 31 des Bügels ist mit zwei schlüssellochähnlichen Öffnungen 32 versehen, welche so ausgeformt sind, dass ein Kopf 33 nur durch den oberen Teil der öffnungen passieren kann. Dank dieser Konstruktion, trägt der Bügel 5 die Achsenzapfen in der in Figur 3 dargestellten Schlussstellung, aber gleichzeitig wird eine Abhebung des Bügels von dem Achsenzapfen während der Hontierung möglich.Finally, FIG. 9 shows an embodiment where the body 1 with a straight downwardly extending Part 29 ends, which part has two bulges 30 to the left. The bracket 5 also ends at the bottom with a straight part 31. The rollers 13, 14, only one of which is seen on FIG are mounted on bores which extend through the parts 29, 31 and the bulges 3G. The task of these bulges is to create an axle journal for the support rollers good to support. The lower part 31 of the bracket is provided with two keyhole-like openings 32, which so are shaped so that a head 33 can only pass through the upper part of the openings. Thanks to this construction, it bears the bracket 5, the axle journals in the one shown in FIG Final position, but at the same time a withdrawal of the Bracket from the axle journal possible during honing.

Wie aus der Figur 9 hervorgeht, bildet die Konturlinie der Tragrallen eine direkte Verlängerung derjenigen inneren Flächen auf dem Körper und dem Bügel, welche die Leitungsspur begrenzen.As can be seen from FIG. 9, the contour line forms the support rails a direct extension of those inner surfaces on the body and the bracket that form the line trace limit.

Das oben angeführte ist nur zur Veranschaulichung der Erfindungsidee da. Es ist nicht unbedingt erforderlich, dass die Tragrollen genau rechtwinklig ^zur Längsrichtung des Leiters stehen und die Flächen 11, 12 in Figur 1 brauchen auch nicht notwendigerweise zu der Ebene durch den Aufhängepunkt parallel zu sein. Die Zahl der Tragrollen je Öffnung oder Mulde im Körper kann von der obanangeführten abweichen.The above is only there to illustrate the idea of the invention. It is not absolutely necessary for the support rollers to be exactly at right angles ^{to the} longitudinal direction of the conductor and the surfaces 11, 12 in FIG. 1 also do not necessarily need to be parallel to the plane through the suspension point. The number of support rollers per opening or recess in the body can differ from the above.

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Claims

Patent claims:

etc. (l.jTräger for clamping of electrical conductors Kabein., which has a substantially LJ-shaped body, at least one support roller, whose axis of rotation is substantially perpendicular to the longitudinal direction of the conductor, and a movable between an open position and a closing position Ironing for opening and closing the line track of the carrier, characterized in that the body (1) has at least one space (9, IG, 17) which is located outside the boundary surface of the line track (7) and opens out there for receiving at least one support roller ( 13, 14, 2B).

2. Carrier according to claim 1, characterized in that the support roller (s) on in two opposite directions Walls (11, 12) located holes (IG) are stored, which walls with a through the suspension point of the Carrier and the center of the role running Gsrarie parallel

ηηηπη / ₄ / ηπ76

ORIGINAL INSPECTED

3. Carrier according to claim 1 or 2, thereby characterized that the room consists of a continuous ü + opening (G, 1Π) exists in the body (1).

4. Carrier according to claim 1 or 2, thereby characterized in that the space consists of a trough (17) in the body (1).

5. Carrier according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the contour of the support roller (s) essentially coincides with the boundary line of the Line track (7) coincides.

G. carrier according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the support roller (s) (13, 14, 26) is made of plastic.

7. Carrier according to claim 3 or 4, characterized in that the support roller (rollers) the The space mentioned (9, IU, 17) in the body is essentially filled.

Q. carrier according to claim 4, characterized in that the trough (17) consists of a substantially There is a U-shaped metal strip which forms part of the body (1), with the trough open on those sides which lie in the line direction.

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