DE2802854A1

DE2802854A1 - ROLLER FOR ROLLER MACHINES

Info

Publication number: DE2802854A1
Application number: DE19782802854
Authority: DE
Inventors: Hans Jakob; Walter Voelki
Original assignee: HANS JAKOB AG MASCHINENBAU
Current assignee: HANS JAKOB AG MASCHINENBAU
Priority date: 1977-02-09
Filing date: 1978-01-23
Publication date: 1978-08-10
Also published as: CH612249A5; FR2380461A1; IT7847869A0; IT1102298B; FR2380461B3

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Walze für Walzentnaschinen, wie Kalander, Foulards oder Quetschwerke. Für ein einwandfreies Laufen solcher Maschinen ist es notwendig, dass der Pressdruck über die ganze Walzenbreite gleich gross ist. Die Walzen aller WalzenmascKinen unterliegen jedoch, infolge des Pressdrucks, einer bestimmten Durchbiegung, welche die gleichmässige Druckausübung auf der ganzen Walzenlänge nachteilig beeinflusst, wenn die Walze über ihre Zapfen gegen eine Gegenwalze gepresst wird. Zur Behebung dieses Nachteils ist dazu übergegangen worden, die Walze zu bombieren. Hierbei besteht jedoch der Uebelstand, dass jede Bombierung nur einer bestimmten Druckgrösse Rechnung tragen kann, wodurch für jede Druckgrösse eine andere Walze erforderlich ist.The invention relates to a roller for roller machines, such as calenders, foulards or squeezers. For such machines to run properly it is It is necessary that the pressure is the same across the entire width of the roll. The reels of all roller machines however, due to the pressure, are subject to a certain deflection, which enables the even pressure to be exerted adversely affected along the entire length of the roll if the roll is pressed against a counter roll via its journals will. To remedy this disadvantage, a move has been made to camber the roller. Here is but the disadvantage that each crown can only take into account a certain pressure size, which means for Each print size requires a different roller.

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Es sind ferner sogenannte schwimmende Walzen bekannt, welche als Walzenkörper einen umlaufenden Rohrzylinder umfassen, der auf einem feststehenden Innenträger gelagert ist. Es sind ausserdem Dichtungen vorhanden, die den Zwischenraum zwischen Innenträger und Rohrzylinder in zwei Längskammern unterteilen, wobei in die der Gegenwalze zugewandte Kammer ein Druckmittel eingebracht ist. Die durch das Druckmittel ausgeübte Kraft wird gleichmassig auf den Rohrzylinder übertragen, wobei der Innenträger die Kraft aufnimmt und sich etwas durchbiegen kann,ohne die Gleichmässigkeit der Druckausübung des Rohrzylinders zu beeinträchtigen.So-called floating rollers are also known which, as the roller body, have a rotating tubular cylinder include, which is mounted on a fixed inner support. There are also seals that Divide the space between the inner support and the tubular cylinder into two longitudinal chambers, with that of the counter roll facing chamber a pressure medium is introduced. The force exerted by the pressure medium becomes even transferred to the tubular cylinder, whereby the inner support absorbs the force and bends slightly can, without the evenness of pressure exerted by the To affect the tubular cylinder.

Solche schwimmenden Walzen haben jedoch den Nachteil, dass die Abdichtung der das Druckmittel enthaltenden Kammer erhebliche Probleme mit sich bringt und zu namhaften Druckmittelverlusten führen kann.However, such floating rollers have the disadvantage that the sealing of the chamber containing the pressure medium brings with it considerable problems and can lead to considerable losses of pressure medium.

Es ist weiterhin eine Vorrichtung zum Abquetschen von einer Nassbehandlung unterworfenen Textilien bekannt, bei welcher der Quetschdruck durch aufblähbare Körper erfolgt, z.B. elastische Gummihohlkörper, die eine Pressluft- oder Pressgasfüllung enthalten. Die Blähkörper erstrecken sich auf die Länge der Quetschwalzen, wobei zu beiden Seiten des Scheitels der Quetschwalzen Stützrollen zur Uebertragung des Drucks auf die Quetschwalzen vorhanden sind, die auf der Länge der Quetschwalzen unterteilt sind. Die Nachteile einer solchen Vorrichtung bestehen darin, dass die LagerungIt is also a device for squeezing off a Textiles subjected to wet treatment are known in which the squeezing pressure is provided by inflatable bodies, e.g. elastic hollow rubber bodies that contain a compressed air or compressed gas filling. The inflatable bodies extend on the length of the squeegee rollers, with support rollers for transmission on both sides of the vertex of the squeegee rollers of the pressure on the nip rollers, which are divided along the length of the nip rollers. The disadvantages of a such device consist in that storage

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der verschiedenen Stützrollen relativ aufwendig ist und eine grosse Wartung, d.h. ein regelmässiges Fetten der Stützwalzenlager erfordert. Ferner besteht die Gefahr, dass Fettresten aus den Stützwalzenlagern auf die zu behandelnde Ware gelangen.the various support rollers is relatively expensive and requires a lot of maintenance, i.e. regular greasing of the Requires backup roller bearings. There is also the risk of that grease residues from the backup roller bearings get onto the goods to be treated.

Die Erfindung bezweckt die Nachteile der bekannten Vorrichtungen zu vermeiden und eine Walze zu schaffen, deren Pressdruck über die ganze Walzenbreite gleich gross ist und sich beliebig einstellen lässt.The invention aims to avoid the disadvantages of the known devices and to create a roller, the pressure of which is the same across the entire width of the roller and can be adjusted as required.

Erfindungsgemäss wird dies bei einer aus einem zylindrischen Kern und einem mit diesem verbundenen äusseren Rohrkörper bestehenden Walze dadurch erreicht, dass zwischen dem Kern und dem Rohrkörper gleichmässig auf den Walzenumfang verteilt eine Anzahl sich auf die ganze Walzenbreite erstreckende, elastische, ein nicht flüchtiges, fliessbares Druckmittel enthaltende Hohlkörper sowie zwischen den Hohlkörpern angeordnete, mit dem Kern fest verbundene Mitnehmerelemente vorhanden sind. Mit der erfindungsgemässen Walze wird erreicht, dass bei Druckausübung auf die Walzenzapfen an den Enden der Hohlkörper ein hoher Druck erzeugt wird, wobei das Druckmittel von den Enden der Hohlkörper zu deren Mitte hin strömt und damit über die ganze Walzenbreite eine gleichmässige Druckverteilung gewährleistet. Der wesentliche Vorteil der erfindungsgemässen Walze gegenüber den bekannten schwimmenden Walzen besteht darin, dass keine Dichtungsprobleme bestehen und somit keine Einrichtungen zur Vermeidung von Druckmittelverlusten,wie Hydraulikaggregate erforderlichAccording to the invention, this is done in the case of a cylindrical Core and an with this connected outer tubular body existing roller achieved that between the core and the tubular body is evenly distributed over the circumference of the roller and a number of elastic, a non-volatile, flowable pressure medium containing hollow body and between The hollow bodies arranged and firmly connected to the core driver elements are present. With the inventive Roll is achieved that when pressure is exerted on the roll neck at the ends of the hollow body a high Pressure is generated, the pressure medium flowing from the ends of the hollow body to the center thereof and thus over the entire width of the roller guarantees an even distribution of pressure. The main advantage of the invention Roll compared to the known floating rolls is that there are no sealing problems and therefore no devices to avoid pressure medium losses, such as hydraulic units, are required

sind. 809832/0656are. 809832/0656

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachfolaend anhand der Figuren der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:An exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the figures of the drawing. It demonstrate:

Fig. 1 einen Mittellängsschnitt eines Walzensatzes von zwei zusammenwirkenden WalzenFig. 1 is a central longitudinal section of a set of rollers of two interacting rollers

Fig. 2 einen Querschnitt gemäss Linie I-I in Fig. 1Fig. 2 shows a cross section according to line I-I in Fig. 1

Fig. 3 ein Detail A von Fig. 1 in vergrössertetn Massstab3 shows a detail A from FIG. 1 on an enlarged scale

Fig. 4 einen Schnitt gemäss Linie II-II in Fig. 3 Fig. 5 einen Schnitt gemäss Linie III-III in Fig.FIG. 4 shows a section along line II-II in FIG. 3 FIG. 5 shows a section along line III-III in FIG.

Fig. 6 ein Detail B von Fig. 1 bei einer Variante der Walze in vergrössertetn Massstab.6 shows a detail B from FIG. 1 in a variant of the roller on an enlarged scale.

.Die beiden zusammenwirkenden Walzen sind mit 1 und 2 bezeichnet. Jede Walze besteht aus einem Kern 3 runden Querschnitts der mit seinen Zapfen 4 gelagert ist sowie einem äusseren Rohrkörper 5. Zwischen dem Kern 3 und Rohrkörper 5 sind gleichmässig auf den Walzenumfang verteilt, sieben sich über die ganze Walzenbreite erstreckende, elastischeThe two co-operating rollers are labeled 1 and 2. Each roller consists of a core 3 of round cross section which is mounted with its pin 4 and one outer tubular body 5. Between the core 3 and the tubular body 5, seven are evenly distributed over the circumference of the roller elastic over the entire width of the roll

O Gummischläuche 6 angeordnet. Zwischen den einzelnenO rubber hoses 6 arranged. Between each

f° Gummischläuchen befinden sich mit dem Kern 3 fest ver-f ° rubber hoses are firmly attached to the core 3

«v. bundene, sich ebenfalls über die ganze Walzenbreite er-O «V. tied, also over the entire width of the roll er-O

O» streckende, leistenförmige Mitnehmer 7, wobei zwischen den cnO »stretching, strip-shaped driver 7, with between the cn

°* Mittelnehmern 7 und den Schläuchen 6 ein Spiel besteht.° * the middle takers 7 and the hoses 6 there is a play.

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Die Lagerung des äusseren Rohrkörpers 5 auf dem Kern 3 ist aus den Figuren 3 und 4 ersichtlich. An den beiden Enden des Rohrkörpers 5 ist je ein mit der Walzenachse koaxialer Scheibenrinq 8 festgeschraubt und in gleicher Weise ist an den Enden des Kerns 3 je ein ebenfalls mit der Walzenachse koaxialer Scheibenring 9 festgeschraubt. Ferner liegt je ein loser Scheibenring 10 satt an dem am Kern befestigten Scheibenring 9 an, und weist gegenüber der zylindrischen Innenwand des Rohrkörpers 5 ein Spiel auf. Wie aus Figur 4 hervorgeht, ist der Scheibenring 9 mit regelmässig auf dem Umfang verteilten Schlitzen 11 versehen, in welchen die Nutensteine 12 angeordnet sind. Diese weisen Bohrungen 12' auf, durch welche die Schrauben 13 geführt sind. Zwischen den Schraubenköpfen 13' und den losen Scheiben 10 sind die Schraubenfedern 14 eingespannt. Die Schrauben 13 werden in Gewindebohrungen 15 im Scheibenring 8 eingeschraubt, wodruch die drei Scheibenringe 8, 9,The mounting of the outer tubular body 5 on the core 3 can be seen from FIGS. 3 and 4. At the two ends of the tubular body 5 is one with the roller axis coaxial disc ring 8 screwed tight and in the same A disk ring 9, which is also coaxial with the roller axis, is screwed tightly to the ends of the core 3. Furthermore, a loose disc ring 10 is in full contact with the disc ring 9 attached to the core, and faces opposite one another the cylindrical inner wall of the tubular body 5 has a game. As can be seen from Figure 4, the disk ring 9 is with Slits 11 which are regularly distributed on the circumference and in which the slot nuts 12 are arranged. These have bores 12 'through which the screws 13 are guided. Between the screw heads 13 'and the The coil springs 14 are clamped in place with loose disks 10. The screws 13 are in threaded holes 15 in the washer ring 8 screwed in, causing the three disc rings 8, 9,

10 federnd miteinander verbunden werden. Dadurch soll die Uebertragung einer Durchbiegung des Walzenkerns 3 auf den Rohrkörper 5 vermieden werden. Die in den Schlitzen10 are resiliently connected to each other. This is intended to transfer a deflection of the roller core 3 on the tubular body 5 can be avoided. The ones in the slots

11 angeordneten Nutensteine 12 gewährleisten zusätzlich eine verdrehungssichere Mitnahme des Rohrkörpers 5 durch den Kern 3.11 arranged sliding blocks 12 additionally ensure a torsion-proof entrainment of the tubular body 5 through the core 3.

Die Gummischläuche 6 sind, wie aus den Figuren 4 und 5 ersichtlich, mit je zwei nebeneinander befindlichen Ventilen 16, 16' versehen, von welchen das eine zum Abblasen -The rubber hoses 6, as can be seen from FIGS. 4 and 5, each have two valves located next to one another 16, 16 ', one of which to blow off -

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der im Schlauch befindlichen Luft und das andere zum Einführen des Druckmittels dient. Das Druckmittel kann beispielsweise aus einem Gemisch aus Wasser und Glykol oder aus OeI bestehen.the air in the hose and the other is used to introduce the pressure medium. The pressure medium can consist for example of a mixture of water and glycol or of oil.

Wie in Figur 6 dargestellt, können die Gummischläuche je in der Walzenmitte mittels eines Klemmbügels 17 geklemmt und in dieser Weise in zwei Hälften unterteilt sein. Dadurch wird erreicht, dass das Druckmittel von den beiden Schlauchenden her nur bis in die Walzenmitte fliessen kann und somit eine gleichmässige Druckverteilung über die ganze Walze auch bei vorübergehend unterschiedlichem Druck auf den beiden Zapfen 4 stets gewährleistet ist.As shown in FIG. 6, the rubber hoses can each be clamped in the middle of the roll by means of a clamping bracket 17 and in this way be divided into two halves. This ensures that the pressure medium of the two ends of the hose can only flow into the middle of the roller and thus an even pressure distribution over the entire roller even with temporarily different pressure on the two pins 4 is guaranteed.

Der Aufbau der erfindungsgemässen Walze wird wie folgt vorgenommen:The structure of the roller according to the invention is carried out as follows:

Zunächst werden die sieben Gummischläuche 6 im Innern des Rohrkörpers 5 mittels der an diesem festgeschraubten Halterungen 18 eingesprannt, worauf der Kern 3 mit den Mitnehmern 7 in den Rohrkörper so eingeschoben wird, dass sich je zwischen zwei Schläuchen ein Mitnehmer befindet. Anschliessend werden der Rohrkörper 5 mit dem Kern 3 zentriert, worauf die Zuführung des Druckmittels in die Gummischläuche erfolgt, vorzugsweise unter Erzeugung einer Vorspannung von 2 Atm. An den StirnseitenFirst of all, the seven rubber hoses 6 are screwed into the interior of the tubular body 5 by means of the Brackets 18 braced, whereupon the core 3 with the drivers 7 is pushed into the tubular body in such a way that that there is a driver between each two hoses. Then the tubular body 5 with centered on the core 3, whereupon the pressure medium is fed into the rubber hoses, preferably below Creation of a pre-tension of 2 atm. On the front sides

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der Walzen 1, 2 werden schliesslich nicht dargestellte Dichtungen zum Schutz gegen das Eindringen von Färbebzw. Appretierflotte oder anderer Flüssigkeiten in den Zwischenraum zwischen dem Rohrkörper 5 und dem Kern 3 angebracht.the rollers 1, 2 are finally not shown Seals to protect against the penetration of dye or Finishing liquor or other liquids in the space between the tubular body 5 and the core 3 is attached.

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ι ^Λ0 ■ Leerse ι te ι ^Λ0 ■ Blank ι te

Claims

1) Roller for roller machines consisting of a cylindrical core and a tubular shell connected to it, characterized in that between the core (3) and the tubular body (5) evenly on the roll circumference distributed a number of elastic, one non-volatile, flowable one extending over the entire width of the roller Hollow bodies (6) containing pressure medium, as well as with the core arranged between the hollow bodies (6) firmly connected driver elements (7) are available.

2) roller according to claim 1, characterized in that at both roller ends two to the roller axis coaxial, parallel disk rings (8, 9) are arranged, one of which on the outer tubular body (5) and the other is attached to the core (3), the latter being evenly distributed over its circumference radial slots (11) is provided and that each disc ring (8) attached to the tubular body (5) with the associated disk ring (9) attached to the core (3) by means of the radial slots (11) of the latter arranged sliding blocks (12) and through holes in the same guided screws (13) is connected.

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3) Roller according to claim 2, characterized in that a loose disc ring (10) rests snugly on each of the disc rings (9) attached to the core (3) and is provided with bores through which the screws (13) are guided and that The helical springs (14) surrounding the screws are clamped between the loose washer ring (10) and the screw heads (13 ").

4) roller according to claim 1, characterized in that the elastic hollow body (6) has two valves (16, 16 '), one of which is used for venting and the other for introducing the pressure medium.

5) roller according to claim 1, characterized in that the elastic hollow body (6) as a non-volatile, Flowable pressure medium contain a mixture of water and glycol.

6) roller according to claim 1, characterized in that the elastic hollow body (6) in two parts extending over half the roll width can be subdivided by means of clamping means.

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