DE288827C

DE288827C -

Info

Publication number: DE288827C
Application number: DENDAT288827D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- Ja 288827 KLASSE 34 c. GRUPPE- Yes 288827 CLASS 34 c. GROUP

LEONHARD MUCK jr. in MÜNCHEN. Maschine zum Bearbeiten von Parkettböden. Patentiert im Deutschen Reiche vom 11. Juli 1914 ab. LEONHARD MUCK jr. in Munich. Machine for processing parquet floors. Patented in the German Empire on July 11, 1914.

Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Bearbeitung von Parkettböden, bei welcher in einem fahrbaren Gestell eine mit den Bearbeitungswerkzeugen ausgerüstete drehbare Walze angeordnet ist, deren Umfangsmantel in Segmente geteilt ist und zwecks Nachstellung der Bearbeitungswerkzeuge radial nachgespannt werden kann. Die Einrichtungen hierzu sind bei den bekannten Vorrichtungen j edoch derart, daß die Nachstellung des Trommelmantels nur bei Stillstand der Maschine und somit nur abschnittweise geschehen kann, so daß stets kurz nach' der Nachstellung ein festeres und allmählich wieder abnehmendes Angreifen der Walze eintreten muß. Der Übelstand tritt besonders beim Einwachsen und Einölen der Böden störend zutage, weil hier beim Nachstellen sofort die entsprechende Menge des Stoffes auf einmal aus dem durchlässigen Kissen herausgepreßt wird und die Spannung desselben sofort wieder schwindet.The invention relates to a machine for processing parquet floors, in which in a mobile frame equipped with the machining tools rotatable roller is arranged, the circumferential jacket is divided into segments and for the purpose of readjusting the Machining tools can be retightened radially. The facilities for this are in the known devices, however, such that the adjustment of the drum shell can only happen when the machine is at a standstill and therefore only in sections, so that always shortly after the reenactment, a firmer and gradually decreasing attack of the Roller must enter. The nuisance occurs especially when waxing and oiling the Soils are annoying because the corresponding amount of the The fabric is pressed out of the permeable cushion at once and the tension it immediately disappears again.

Die vorliegende Erfindung soll hauptsächlich diesen Übelstand beseitigen, und zwar durch eine Einrichtung, welche gestattet, die die Bearbeitungswerkzeuge und Stoffe tragende Spanntrommel während des Betriebes mittels einer Handstellschraube stets in solcher Spannung zu erhalten, daß der gewünschte Arbeitsdruck gleichmäßig erhalten wird. Es wird dadurch neben gleichmäßigerer, sauberer Bearbeitung auch eine wesentliche Ersparnis an Material erzielt und ein vollständiger Aufbrauch desselben ermöglicht.The present invention is primarily intended to remedy this drawback, namely by a device which allows the one carrying the processing tools and fabrics Tension drum always in such a position by means of a manual adjusting screw during operation To obtain tension that the desired working pressure is obtained evenly. In addition to more even, cleaner machining also achieves a substantial saving in material and a more complete one Consumption of the same allows.

In den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand an mehreren Ausführungsbeispielen dargestellt, und zwar zeigen:In the drawings, the subject matter of the invention is based on several exemplary embodiments shown, namely show:

Fig. ι die Maschine in Seitenansicht,Fig. Ι the machine in side view,

Fig. 2 im Grundriß,Fig. 2 in plan,

Fig. 3 die Arbeitswalze im Längsschnitt,3 shows the work roll in longitudinal section,

Fig. 4 dieselbe in Stirnansicht,Fig. 4 the same in front view,

Fig. 5 und 6 die gleiche Ansicht wie Fig. 4, jedoch mit je einem anderen Bearbeitungswerkzeug ; FIGS. 5 and 6 show the same view as FIG. 4, but each with a different machining tool;

Fig. 7 und 8 zeigen den Bearbeitungsmantel nach Fig. 6 abgenommen in zwei verschiedenen Stellungen;FIGS. 7 and 8 show the processing jacket according to FIG. 6 removed in two different ways Positions;

Fig. 9 bis 13 zeigen Einzelheiten hierzu;Figures 9 to 13 show details thereof;

Fig. 14 und 15 zeigen im Längsschnitt bzw. Draufsicht eine andere Einzelheit der Maschine. 14 and 15 show in longitudinal section and Top view another detail of the machine.

An beiden Seiten eines fahrbaren Gestelles 1 ist vorn in der Nähe des Bodens je ein Lagerbacken 2 als doppelarmiger Hebel um einen Zapfen 3 drehbar gelagert. Jeder Lagerbacken 2 trägt an seinem äußeren Ende ein U-förmiges Lager 4, in welchem ein vierkantiges Paßstück 5 mittels Stellschrauben 6 und 7 gehalten wird. Die Stellschrauben sind an einem an das U-förmige Lager 4 angelenkten Lagerdeckel 8 angeordnet, so daß durch Aufklappen dieser Lagerdeckel das Paßstück 5 herausgenommen werden kann. Mit den in beiden Lagern 4 sitzenden Paßstücken 5 ist auch die volle Welle 9 gelagert, die sechseckigen Querschnitt besitzt, an ihren Enden jedoch abgedreht ist und lose durch die Paßstücke 5 gesteckt wird. Die inneren Enden der Lagerbacken 2 stehen durch Zugmittel 10 mit j e einem am oberen Teil des Gestelles seitlich gelagerten Drehhebel 11 in Verbindung, so daß durch Niederdrücken der rückwärts verlängerten Hebelarme 11 die Welle 9 und damit die auf derselben gelagerte Arbeitswalze auf die Arbeitsfläche niedergedrückt werdenOn both sides of a mobile frame 1 there is a bearing jaw at the front near the floor 2 rotatably mounted around a pin 3 as a double-armed lever. Each bearing jaw 2 carries a at its outer end U-shaped bearing 4, in which a square fitting piece 5 by means of adjusting screws 6 and 7 is held. The adjusting screws are hinged to one of the U-shaped bearing 4 Bearing cover 8 arranged so that the fitting piece 5 can be removed. With the fitting pieces 5 seated in both bearings 4 also supported the full shaft 9, which has a hexagonal cross-section, at its ends however, it is turned off and is inserted loosely through the fitting pieces 5. The inner ends the bearing jaws 2 stand by traction means 10 with each one on the upper part of the frame laterally mounted rotary lever 11 in connection, so that by depressing the reverse extended lever arms 11 the shaft 9 and thus the work roll mounted on the same pressed down on the work surface

kann. Der Druck wird durch Stellgewichte an den Hebeln 11 geregelt.can. The pressure is regulated by adjusting weights on the levers 11.

Die Arbeitswalze besteht aus einer Trommel und einer Gurtrolle. Der Trommelmantel 12 ist in bekannter Weise in Segmente geteilt, welche zwecks Nachstellung des Arbeitsdruckes nachgespannt werden können. Um die Nachspannung der Trommel stets gleichmäßig und während des Betriebes bewerkstelligen zu können, ist folgende Einrichtung getroffen:The work roll consists of a drum and a belt roll. The drum shell 12 is divided into segments in a known manner, which can be re-tensioned for the purpose of adjusting the working pressure. Around Always adjust the re-tensioning of the drum evenly and during operation the following facility is in place:

Auf die volle, sechskantige Welle 9 ist eine hohle, inwendig entsprechend sechskantige und außen runde Welle 13 aufgesteckt. Auf dieser Welle sitzen nahe an den Enden zwei achsial verschiebbare, aber gegen Drehung gesicherte Gleitlager 14. Jedes Segment 12 des Trommelumfanges ist mittels zwei Gelenkhebel 15 mit den Gleitlagern 14 verbunden derart, daß durch Eimvärtsverschieben der Gleitlager auf der Welle 13 alle Segmente 12 mittels ihrer Gelenkhebel 15 radial nach auswärts gedrückt oder gespannt werden.On the full, hexagonal shaft 9 is a hollow, internally correspondingly hexagonal and on the outside round shaft 13 attached. On this shaft sit two near the ends Axially displaceable sliding bearings 14, but secured against rotation. Each segment 12 of the drum circumference is connected to the slide bearings 14 by means of two articulated levers 15 in such a way that by moving the plain bearings on the shaft 13 all segments 12 are pressed or tensioned radially outward by means of their articulated levers 15.

Die Trommel dient zur Aufnahme der Bearbeitungswerkzeuge, welche um die Trommel herumgelegt werden und mit derselben eine Walze bilden. Um diese zu vervollständigen, ist beiderseits der Trommel je eine Blechscheibe 16 angeordnet, jedoch nicht mit der Trommel verbunden. Beide Seitenscheiben 16 sind nach Art einer Gurtrolle mittels einer größeren Anzahl von Längsstäben 17 innerhalb des Trommelumfanges verbunden, und diese Längsstäbe sind mittels Speichen 18 fest auf der Welle 13 gelagert. Die Bearbeitungswerkzeuge können nun in die aus den Seitenscheiben der Gurtrolle und aus der Trommel gebildete Hohlwalze eingelegt und mittels der \⁷erspannbaren Trommel Segmente zum gleichmäßigen Angreifen an der Bearbeitungsfläche veranlaßt werden. Das Einwärtsschieben der Gleitlager 14 zwecks Einhaltung eines geeigneten Spanndruckes der Trommel geschieht gleichmäßig während des Betriebes, und zwar durch folgende Einrichtung:The drum is used to hold the machining tools, which are placed around the drum and form a roller with it. In order to complete this, a sheet metal disk 16 is arranged on each side of the drum, but not connected to the drum. Both side disks 16 are connected in the manner of a belt roll by means of a larger number of longitudinal bars 17 within the drum circumference, and these longitudinal bars are fixedly mounted on the shaft 13 by means of spokes 18. The working tools can then be inserted into the formed out of the side windows of the belt reel and out of the hollow roller drum and caused by means of the \ ⁷ erspannbaren drum segments for uniformly engaging the working surface. The sliding bearings 14 are pushed inwards in order to maintain a suitable clamping pressure of the drum takes place evenly during operation by the following device:

Neben jedem Gleitlager 14 sitzt eine lose Druckscheibe 19, welche mittels Kugellager achsial auf das Gleitlager wirkt. Auf jede Druckscheibe 19 wirkt vom Ende der Welle her ein die Welle gabelförmig umgreifender Winkelhebel 20, der an einem Zapfen 21 in derNext to each slide bearing 14 sits a loose thrust washer 19, which by means of ball bearings acts axially on the plain bearing. Each thrust washer 19 acts from the end of the shaft forth a fork-shaped embracing angle lever 20, which is attached to a pin 21 in the

. Achsrichtung der Welle drehbar ist. Um die Hebel 20 auch in der Querrichtung drehen zu können, sind beide Zapfen 21 in einer parallel zur Welle der Arbeitswalze im Gestell 1 gelagerten Welle 22 angeordnet. Die oberen Enden der beiden Winkelhebel 20 sind an dem Zapfen 23 einer Stellstange 24 gelenkig verbunden, welche mittels einer gegen eine Bogenführung 25 gestützten Handstellschraube 26 in der Höhe verstellbar ist und in ihrer Bogenführung quer zur Welle der Arbeitswalze bewegt werden kann. Schraubt man die Stange. Axial direction of the shaft is rotatable. To turn the lever 20 also in the transverse direction can, both pins 21 are mounted in a parallel to the shaft of the work roll in the frame 1 Shaft 22 arranged. The upper ends of the two angle levers 20 are on the pin 23 of an adjusting rod 24 articulated, which by means of a against a bow guide 25 supported manual adjusting screw 26 is adjustable in height and in its arch guidance can be moved across the shaft of the work roll. If you screw the rod

24 während des Betriebes der Maschine stetig langsam nach oben, so führen die Winkelhebel 20 eine Drehung um ihre Zapfen 21 aus, und ihre gabelförmigen Enden drücken entsprechend gegen die Druckscheiben 19 bzw. die Gleitlager 14, wodurch die Trommelsegmente stetig in radialer Spannung erhalten werden. Schwenkt man die Stange 24 in ihrer Führung24 steadily and slowly upwards while the machine is in operation, the angle levers lead 20 a rotation about their pin 21, and their fork-shaped ends press accordingly against the thrust washers 19 and the plain bearings 14, whereby the drum segments be maintained steadily in radial tension. If the rod 24 is pivoted in its guide

25 quer zur Welle der Walze, so drehen sich die Winkelhebel 20 nebst ihren Zapfen 21 um die Welle 22, und ihre gabelförmigen Enden heben die Welle 9 der Walze aus ihren Lagern, wenn zuvor die Lagerdeckel 8 geöffnet wurden. Auf diese Weise wird die Welle bzw. \¥alze zwecks Austausch der Werkzeuge aus den Lagern genommen.25 transversely to the shaft of the roller, the angle levers 20 rotate together with their pin 21 the shaft 22, and its fork-shaped ends lift the shaft 9 of the roller from its bearings, if the bearing cover 8 has been opened beforehand. In this way, the wave resp. \ ¥ alze taken out of storage for the purpose of exchanging the tools.

Die Werkzeuge an der Walze werden je nach der beabsichtigten Bearbeitungsart des Bodens geändert.The tools on the roller are depending on the intended type of machining of the Changed soil.

Zum Abschleifen des Parkettbodens kommen Stahlspäne in Anwendung. Damit diese einen gewissen Halt an der Trommel 12 haben, sind die einzelnen Segmente der letzteren mit entsprechenden Stücken eines Drahtgeflechtes 2" mit aufwärts gerichteten, krallenförmigen Drahtenden besetzt, in welche sich die Stahlspäne einhängen. Der äußere Umfang der Stahlspäne wird mittels an Längsstäben 28 angeordneter Rechen 29 zusammengehalten, und zwar werden die Rechen in die Stahlspäne eingedrückt und mittels der Stäbe 28, an deren Enden Haken 30 vorgesehen sind, in entsprechende Ösen 31 der Seitenscheiben 16 eingehakt. Die Stahlspäne werden demnach durch die Wirkung" der Trommelsegmente 12 zwischen den Seitehscheiben 16 und den Rechen 28 herausgedrückt, bis sie in einer dem großten radialen Spannbereich der Trommelsegmente entsprechenden Tiefe aufgebraucht sind. An den Seitenscheiben 16 ist noch eine Anzahl von Öffnungen 32 vorgesehen, durch welche der Staub aus den Stahlspänen herausgesaugt werden kann.Steel shavings are used to sand the parquet floor. So that these have a certain grip on the drum 12, the individual segments of the latter are with corresponding pieces of a wire mesh 2 "with upwardly directed, claw-shaped Wire ends occupied in which the steel shavings hang. The outer perimeter of the Steel shavings are held together by means of rakes 29 arranged on longitudinal bars 28, namely, the rakes are pressed into the steel filings and by means of the rods 28, at their Ends of hooks 30 are provided, hooked into corresponding eyelets 31 of the side panes 16. The steel chips are therefore by the action "of the drum segments 12 between the side disks 16 and the rake 28 pushed out until they are in one of the largest radial clamping area of the drum segments corresponding depth are used up. There is one more on the side windows 16 Number of openings 32 provided through which the dust is sucked out of the steel chips can be.

Zum Vorschruppen der Böden wird ein nach Art der Reibeisen gelochter Stahlblechmantel 33 (Fig. 5) angewendet. Beim Aufziehen des Yorschruppmantels bleiben die Stahlspäne zweckmäßig in der Trommel, und um die Stahlspäne herum wird ein aufrecht geflochtenes, elastisches Drahtpolster 34 gelegt, über welches der Vorschruppmantel in zwei Hälften gerollt wird. " Die Enden des Vorschruppmantels sind einwärts gebogen und außen mit Einschnitten 35 (Fig. 9, 10 und 11) versehen. Ein entsprechend ausgeschnittenes Plättchen 36 wird von außen in die Einschnitte 35 eingesteckt und hält durch Übergreifen der Einschnitte 35 die Mantelenden zusammen. Das Plättchen 36 hat ein kleines Griffloch 37 zumA sheet steel jacket perforated in the manner of a grater is used to pre-rough the floors 33 (Fig. 5) is applied. The steel shavings remain when the yorroughing jacket is pulled on expediently in the drum, and around the steel shavings an upright braided, elastic wire pad 34 placed over which the pre-roughing jacket in two halves is rolled. "The ends of the pre-roughing jacket are bent inwards and with Incisions 35 (FIGS. 9, 10 and 11) are provided. A plate cut out accordingly 36 is inserted from the outside into the incisions 35 and holds by reaching over the incisions 35 the jacket ends together. The plate 36 has a small grip hole 37 for

Herausziehen zwecks Abnehmens des Mantels. Damit der Vorschruppmantel sich nicht auf seiner Unterlage verdrehen kann, sind die eingebogenen Enden desselben in Ausschnitte 38 der Seitenscheiben 16 eingelassen. Der abgeschruppte Staub dringt durch die Lochungen des Schruppmantels in das Drahtpolster 34 bzw. in die Stahlspäne und kann durch die seitlichen Öffnungen 32 der Seitenscheiben abgesaugt werden.Pull out to take off the jacket. So that the pre-roughing jacket does not get on can twist its base, the bent ends of the same are in cutouts 38 of the side windows 16 let in. The scraped one Dust penetrates through the perforations of the roughing jacket into the wire pad 34 or into the steel chips and can through the lateral openings 32 of the side windows are suctioned off.

Zum Glätten und Polieren der Böden wird auf die Trommel ein jalousieartig zusammengesetzter Mantel 39 (Fig. 6, 7 und 8) aufgesetzt, und zwar in gleicher Weise wie der Vorschruppmantel 33. Die einzelnen Längsstäbe dieses Mantels sind mittels Federdrähte 40, welche durch in Nuten der Stäbe wechselseitig befestigte Ösen 41 gezogen sind und eine entsprechende Vergrößerung des Durchmessers des Mantels gestatten, zusammengehalten. Fig. 7 zeigt ein Stück des Mantels abgerollt und in zusammengedrückter Stellung. Fig. 8 das gleiche Stück in auseinandergezogener Stellung. Die Führungsösen 41 für die Drähte bestehen aus einer um 90⁰ verdrehten Doppelschlinge, von welcher je eine in den Stab eingelassen und darin befestigt ist, während die andere Schlinge in der Nut frei liegt. Die Stäbe sind mit Filzstreifen 42 bezogen, und über den ganzen Mantel wird in bekannter Weise Sandpapier aufgezogen.To smooth and polish the floors, a blind-like composite jacket 39 (Fig. 6, 7 and 8) is placed on the drum, in the same way as the roughing jacket 33. The individual longitudinal bars of this jacket are by means of spring wires 40, which through in grooves the rods mutually attached eyelets 41 are drawn and allow a corresponding increase in the diameter of the jacket, held together. Fig. 7 shows a piece of the jacket unrolled and in a compressed position. 8 shows the same piece in an expanded position. The guide eyes 41 for the wires consist of a 90 ⁰ twisted double loop from which one each is inserted in the rod and fixed therein, while the other loop is located in the groove-free. The bars are covered with felt strips 42, and sandpaper is stretched over the entire jacket in a known manner.

Zum Einwaschen und Einölen der Böden werden in bekannter Weise Kissen verwendet, deren innere Seite dicht, und deren äußere Seite durchlässig ist. Das Kissen wird in gleicher Weise wie der Vorschruppmantel nach Fig. 5 um die Walze gelegt und befestigt. Die Stahlspäne können dabei in der Walze bleiben oder auch herausgenommen werden. Zum Verteilen und Abstreifen des herausgedrückten Wachses oder Öles können einige Längsstreifen von Filz auf dem Umfang der Walze vorgesehen sein, und zwar können diese Filzstreifen zwischen je zwei Flachleisten eingeklemmt und diese in gleicher Weise \vie die eingebogenen Enden des Schruppmantels (Fig. 5) in Einschnitten 38 der Seitenscheiben 16 eingelegt und festgehalten sein. Die Einschnitte 38 können zu diesem Zweck in größerer Anzahl angeordnet sein.For washing and oiling the floors, pillows are used in a known manner, whose inner side is tight and whose outer side is permeable. The pillow is in the same Like the roughing jacket according to FIG. 5, placed around the roller and fastened. the Steel chips can remain in the roller or can be removed. To distribute and stripping off the wax or oil that has been pressed out can be a few longitudinal streaks of felt can be provided on the circumference of the roller, and this can be strips of felt clamped between two flat strips and these in the same way as the curved ones The ends of the roughing jacket (FIG. 5) are inserted into incisions 38 in the side panels 16 and be held on. The incisions 38 can be used in greater numbers for this purpose be arranged.

Das Bearbeiten der Böden geschieht bekanntlich in Streifen von der Breite der Walze. Infolge der veränderlichen Spannung der Spanntrommel und der Abnutzung der Werkzeuge ist es nicht immer möglich, daß ein Streifen gleich kräftig bearbeitet ist wie der andere, und es entstehen zwischen den Streifen sichtbare Linien, die sog. Überzähne. Diese werden nach der vorliegenden Erfindung dadurch vermieden, daß die Führungsrollen 43, welche hinter der Arbeitswalze angeordnet sind und zwecks Einstellung einer bestimmten Eingriffstiefe in der Höhe verstellt werden können, auch in der Achsrichtung verschoben werden können, so daß immer eine Rolle hinter der Walze, also in dem zu bearbeitenden Streifen, die andere außerhalb in dem vorher bearbeiteten Streifen läuft. Dadurch wird die Eingriffstiefe zwischen dem bearbeiteten und dem zu bearbeitenden Streifen ausgeglichen. Die Verschiebbarkeit der Rollen wird dadurch erreicht, daß die Rollen an einer verschiebbaren Lagerplatte 44 (Fig. 14 und 15) angeordnet sind, welche mittels Bolzen 45, die durch Schlitze 46 der festen Lagerplatte 47 geführt sind, getragen werden. Die beiden Tragbolzen 45 sind mittels einer Platte 48 verbunden, und diese kann mittels eines Handhebels nach beiden Seiten verschoben werden. Die feste Lagerplatte 47 ist durch die Einstellschrauben 50 mit einem Bügel 51 verbunden, und letzterer ist fest an den drehbaren Lagerbacken 2 für die Arbeitswalze angeordnet.The processing of the floors is known to be done in strips the width of the roller. As a result of the variable tension of the tensioning drum and the wear and tear of the tools it is not always possible that a strip is worked with the same force as that others, and visible lines appear between the stripes, the so-called over-teeth. These are avoided according to the present invention in that the guide rollers 43, which are arranged behind the work roll and for the purpose of setting a specific Engagement depth can be adjusted in height, also shifted in the axial direction can be so that there is always a role behind the roller, i.e. in the one to be processed Strip that runs outside of the previously edited strip. This will make the The depth of engagement between the processed strip and the strip to be processed is balanced. The displaceability of the rollers is achieved in that the rollers on a displaceable Bearing plate 44 (Fig. 14 and 15) are arranged, which by means of bolts 45, the through slots 46 of the fixed bearing plate 47 are carried. The two support bolts 45 are connected by means of a plate 48, and this can by means of a hand lever be moved to both sides. The fixed bearing plate 47 is through the adjustment screws 50 connected to a bracket 51, and the latter is fixed to the rotatable bearing jaws 2 arranged for the work roll.

Der Antrieb der Maschine geschieht durch Elektromotor, der auf dem Gestell angeordnet ist. Der Antrieb ist bekannt und daher in der Zeichnung nicht dargestellt.The machine is driven by an electric motor that is placed on the frame is. The drive is known and therefore not shown in the drawing.

Claims

Patent-to sayings:

1. Machine for processing parquet floors, in which in a mobile Frame a rotatable, equipped with the processing tools, radially clampable, is arranged in segments divided roller, characterized in that the circumference of the tensioning drum on which the processing tools are arranged, forming segments (12) by means of Articulated lever (15) connected to sliding bearings (14) which can be moved on the shaft are in such a way that by means of lever linkage (20) acting against the slide bearings and one the setting of the linkage The adjusting rod (24) regulates the radial tension of the drum segments and thus of the work roll during operation can be changed evenly.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the against the sliding bearing (14) working linkage consisting of two rotary levers mounted on cross pins (21, 22) (20), at the upper, articulated ends of the control rod (24) acts so that the lower, the shaft the work roll fork-shaped encompassing ends against the slide bearing (14) press while the other, transverse to the shaft pivoting the lever the shaft is lifted out of its bearings around its cross pin.

3. Machine according to claim 1 and 2, there-

characterized in that the peripheral segments of the drum with corresponding Pieces of wire mesh (27) are occupied with upwardly directed wire ends, for the purpose of the Steel shavings placed around the drum to give a certain, claw-like grip.

4. Machine according to claim 1 to 3, characterized in that for holding together rakes (28, 29) placed around the drum are pressed into the latter, their support rods (28) on both Ends by means of hooks (30) in appropriately provided eyelets (31) on the side windows (16) engage the tensioning drum and step out and wear evenly of the steel chips between the slide rule.

5. Machine according to claim 1 to 4, characterized in that around the work roll for the purpose of other types of processing an elastic, upwardly braided wire mesh (34) as a cushion for a flexible processing jacket, especially a pre-roughing jacket (33), and opposing pairs of incisions in the side discs of the roller (38) known type for inserting strips are provided, which for connection the surrounding work coats or even processing tools, like wiper felts, brushes, etc., wear.

6. Machine according to claim 1 to 5, characterized in that the around the Roller laid cushions for another processing jacket, especially for sandpaper, consists of rods (39) covered with felt or the like and connected in a blind-like manner.

7. Machine according to claim 1 to 6, characterized in that the known in Way behind the processing roller and for the purpose of adjusting the depth of engagement Height-adjustable guide rollers are also adjustable in the direction of the working shaft, such that each a roller outside of the roller in the processed surface strip rotates to prevent unevenly deep worked strips or so-called over-teeth from developing.

1 sheet of drawings.