DE2857398A1

DE2857398A1 - Prefabricated reinforced concrete garage construction - involves wall bottom cut=outs for floor reinforcement connection, open only inwards

Info

Publication number: DE2857398A1
Application number: DE19782857398
Authority: DE
Inventors: Franz Dipl Ing Bauer
Original assignee: KALETKA GEB HUEBNER ROSEMARIE
Current assignee: KALETKA GEB HUEBNER ROSEMARIE
Priority date: 1978-11-02
Filing date: 1978-11-02
Publication date: 1980-05-14
Also published as: DE2847554B1; DE2847554C2

Abstract

A bottomless bollow body is concreted over a conical block-shaped inner shuttering, in construction of pre-fabriocated reinforced concrete garages. The body has a ceiling, side walls, and a rear wall, but no front wall. Cut-outs are formed in the wall bases, the hard-set body is removed, the base slab reinforcement is joined to wall reinforcement protruding into the cut-outs and the base slab is concrete over the cut-outs. The side and rear walls are concreted down to the bottom edge with all-round closed exterior, the cut-outs being open only downwards and inwards. The walls reinforcement has parts protruding into the cut-outs from the closed exterior. The outside is entirely without a joint gap.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Method and apparatus for producing

S tah I beton - Fert i ggaragen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Stahlbeton-Fertiggaragen oder dgl., indem zunächst ein aus Decke, Seitenwänden und Rückwand gebildeter, unten und an einer Seite offener Hohlkörper über einer blockförmigen, konischen Innenschalung betoniert, dabei an den Unterkanten von Seitenwänden und Rückwand Aussparungen angeformt werden, anschliessend der erhärtete Hohl körper von der Innenschalung nach oben abgezogen, daraufhin die Bewehrung der Bodenplatte an die in die Aussparungen hineinragende Bewehrung von Seitenwänden und Rückwand angeschlossen und schließlich die Bodenplatte in dem Innenraum des HohlkQrpers unter Ausfüllen der Aussparungen aufbetoniert wird. S tah I concrete - prefabricated garages The invention relates to a method for the production of reinforced concrete prefabricated garages or the like, by initially using a ceiling, Side walls and rear wall formed hollow bodies open at the bottom and on one side Concreted over a block-shaped, conical inner formwork, along the lower edges recesses are formed from the side walls and rear wall, then the hardened one Hollow body pulled up from the inner formwork, then the reinforcement of the Base plate to the reinforcement of the side walls protruding into the recesses and back wall connected and finally the bottom plate in the interior of the HohlkQrpers is concreted on filling the recesses.

Bei der Herstel iunU von Stahlbeton-Fertij.jaragen lassen sich cm wesentlichen folgende Verfahren untersck,eiden: 1. Die Fertiggarage wird als monolitischer Körper hergestellt, indem Decke, Boden, Seitenwände und Rückwand zugleich betoniert werden. Der entstehende Hohlkörper ist also nur an der späteren Torseite der Garage offen. Dieses Verfahren läßt sich praktisch nur in der Weise verwirklichen, daß die Garage auf der Torseite stehend gefertigt wird Bei diesem Verfahren ergeben sich Schweiz rigkeiten beim Entschalen, die zu Rissen im Beton führen.In the manufacture of reinforced concrete fertij.jaragen cm The following procedures are essential: 1. The prefabricated garage is called monolithic Body produced by concreting the ceiling, floor, side walls and rear wall at the same time will. The resulting hollow body is only on the later door side of the garage open minded. This process can only be implemented in practice in such a way that the garage is made standing on the gate side with this process Switzerland struggles with demoulding that lead to cracks in the concrete.

(DE-OS 18 Od 989) 2. Es wird zunächst eine Bodenplatte mit im Randbereich nach oben vorragender Bewehrung gefertigt und auf die erhärtete Bodenplatte ein aus Seitenwänden, Decke und Rückwand bestehender Hohlkörper, dessen Bewehrung zuvor in die Bewehrung der Bodenplatte eingebunden worden ist, aufbetöniert. Die Einbindung der Bewehrung erfordert dabei umfangreiche Handarbeit (z.B. DE-OS 21 61 301). (DE-OS 18 Od 989) 2. It is first a base plate with in the edge area upwardly protruding reinforcement and placed on the hardened floor slab Hollow body consisting of side walls, ceiling and rear wall, whose reinforcement beforehand has been integrated into the reinforcement of the floor slab, concreted on. The involvement the reinforcement requires extensive manual work (e.g. DE-OS 21 61 301).

3. Bei einer umgekehrten Verfahrensweise wird zunächst der aus Decke, Seitenwänden und Rückwand bestehende Hohl körper gefertigt und nach dem Erhärten auf eine noch weiche Bodenplatte aufgesetzt. Hierbei weist der Hohlkörper entlang seiner Unterunten vorstehende Bewehrungsteile, die in den weichplastischen Beton eindringen. Eine direkte Verknüpfung der Bewehrung findet hierbei nicht statt. Von Nachteil ist, daß der Hohlkörper bei diesern Fertigungsverfahren mit Abstand über der Boctnpalette gehalten werden muß, bis der Beton der Bodenplatte erhärtet ist.3. If the procedure is reversed, first the ceiling, Side walls and back wall made of existing hollow body and after hardening placed on a still soft base plate. Here, the hollow body points along Reinforcement parts protruding below it, which are embedded in the soft plastic concrete penetration. There is no direct link between the reinforcement. from The disadvantage is that the hollow body in this manufacturing process is at a distance the pallet must be held until the concrete of the base plate has hardened.

im übrigen ist keine echte Zugverbindung zwischen der Bewehrung des Hohl körpers und der Bodenplatte vorhanden (DE-OS t8 09 237). otherwise there is no real connection between the reinforcement of the Hollow body and the base plate available (DE-OS t8 09 237).

4. Schließlich ist ein reines Montageverfahren bekannt, bei welchem der Hohlkörper und die Bodenplatte getrennt voneinander gefertigt und im gehärteten Zustand miteinander verbunden werden. Zu diesem Zweck weisen belde Teile an den dneinander anstoßencen Flächen Verbindungsanker auf, die egitweder miteinander verschweißt oder -unter Belassen einer Aussparung im randnahen Bereich der Bodenplatte- mit Beton vergossen werden. Dieses Verfahren läßt sich nur mit grol3em Platzbedarf durchführen, da Hohlkörper und Bouenplatte gesondert gefertigt und bis zurn Erhärten auch gesondert gelagert werden müssen. Hinzu kommt, daß die Fuge zwischen Hohlkörper und Bodenpl,lte nicht dicht ist, so daß Feuchtigkeit bis zu den Verbirldungsankern und der Bewehrung vordringen kann.4. Finally, a pure assembly method is known in which the hollow body and the base plate manufactured separately from each other and hardened State to be connected to each other. For this purpose, belde parts to the connecting anchors abut one another, which are neither welded to one another or - leaving a recess in the area of the base plate close to the edge - with Concrete to be poured. This procedure can only be carried out with a large space requirement, as the hollow body and Bouen plate are manufactured separately and also separately until they harden must be stored. In addition, the joint between the hollow body and the floor panel is lte is not tight, so that moisture up to the bracing anchors and the reinforcement can advance.

Schließlich müssen -im Falle einer Schweißverbindung- die offen liegenden Flächen der Verbindungsanker gesvlldert gegen Korrosion behandell werden. (DE-OS 24 31 424) Mit Ausnahme des ersten Verfahrens, das sich wegen seiner bautechnischen Nachteile und der erheblichen Fertigungskosten in der Praxis nicht durchE»etzen konnte, sind bei allen anderen Verfahren zwischen der Bodenplatte und dem Hohl körper Fugen vorhanden, die Insbesondere an der Sichtseite unangenehm auffallen und häufig einer Nacharbeit bedürfen. Diese Fugen sind der Witterung ausgesetzt, so daß -da sie nie vollständig dicht zu bekommen sind- Wasser eindringen kann, das dann die Bewehrung angreift. Finally, in the case of a welded connection, the exposed The surfaces of the connecting anchors must be treated to protect them from corrosion. (DE-OS 24 31 424) With the exception of the first method, which is due to its structural engineering Disadvantages and the considerable production costs in practice do not enforce in all other processes are between the base plate and the hollow body There are joints that are noticeable and often uncomfortable, especially on the visible side require rework. These joints are exposed to the weather, so that -da they can never be completely sealed - water can penetrate, which then the Attacks reinforcement.

Das Bestreben bei solchen zweiteilig gefertigten Garagen geht deshalb dahin, die Fuge an der Außenseite zu vermeiden. Diesem Bestreben trägt ein weiteres bekanntes Verfahren (DE-AS 26 44 316) Rechnung, bei welchem der Hohl körper entlang seiner Unterkanten mit schwalbenschwanzartigen Aussparungen verseten und in erhärtetem Zustand auf eltle Bodenpalette aufgesetzt wird. Anschließend wird ui e Bodenplatte im Innenraum des Hbtilkörpers frisch aufbetoniert, wobei der Beton in die Aussparungen eindringt. Aufgrund der schwalbenschwanzartigen Ausbildung der Aussparungen entsteht zwischen dem Beton der Bodenplatte und des Flohikörpers eine formschlüssige Verbindung, die nur bei stärkeren Bodenplatten eine zusatzliche Armierung im Verbindungsbereich erfordert. Bei diesem Verfahren wird also die Fuge zwischen Hohlkörper und Bodenplatte auf einige kurze Abschnitte reduziert.The endeavor with such garages manufactured in two parts is therefore possible to avoid the joint on the outside. This endeavor is supported by another known method (DE-AS 26 44 316) bill in which the hollow body along its lower edges with dovetail-like Settled recesses and is placed on eltle floor pallet in the hardened state. Then will ui e floor slab freshly concreted in the interior of the half-body, with the concrete penetrates into the recesses. Due to the dovetail-like design of the There is a gap between the concrete of the floor slab and the body of the flea form-fitting connection, which only needs additional reinforcement in the case of thicker floor slabs required in the connection area. In this process, the joint between Hollow body and base plate reduced to a few short sections.

Gegenüber diesem bekannten Verfahren liegt der Erfir-ldung die Aufgabe zugrullde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Stahlbeton-Fertiggaragen sowie eine solche Fertiggarage vorzuschlagen, bei denen eine Fuge auf der Außenseite vollständig vermieden wird.In contrast to this known method, the invention has the task zugrullde, a method and a device for the production of reinforced concrete prefabricated garages as well as to propose such a prefabricated garage in which a joint on the outside is completely avoided.

Ausgehend von dem eingangs angedeuteten und zuletzt beschriebenen Verfahren wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß Seitenwände und Rückwand des Hohlkörpers bis zur Unterkante der Fertiggarage mit rundum geschlossener Außenseite betoniert, dabei die Aussparungen nur nach unten und innen offen ausgeformt und nach dem Erhärten anläßlich des Abhebens des Hohl körpers entschalt werden1 und daß die Bewehrung von Seitonwänden und Rückwand mit von der schIosaenen Außenseite her In dIe Auaaparunen hlnelnrogenden Teilen versehen wird.Based on what was indicated at the beginning and described last Method, this object is achieved in that the side walls and rear wall of the hollow body concreted up to the lower edge of the prefabricated garage with an all-round closed outside, while the recesses are only formed open downwards and inwards and after hardening on the occasion of the lifting of the hollow body are demoulded1 and that the reinforcement from the side walls and back wall with from the closed outside into the Auaaparunes resilient parts are provided.

Eine solchermaßen gefertigte Garage weist an ihrer Sichtseite keine Fuge mehr auf, da die Aussparungen nicht mehr als vollständige Durchbrüche, sondern nur noch nach innen und unten offen ausgebildet sind.A garage made in this way has none on its visible side Groove more, as the recesses are no longer as complete openings, but rather are only open to the inside and below.

Da die Wandstärke von Seitenwänden und Rückwand aus Gewichtsgründen ein gewisses Maß nicht überschreiten darf und die Bewehrung nach beiden Seiten eine gleichmäßige Betonüberdeckung aufweisen soll, auf der anderen Seite auch die zwischen der Aussparung und der Außenseite vorhandene Wandstärke ein bestimmtes Maß nicnt unterschreiten da@ -diese Wandabschnitte würden sonst dem Beton- und iütteldruck beim Aufbetonieren der Bodenplatte nicht Stand haltenwird die Bewehrung von der geschlossenen Außenseite her in die Aussprung hineingeführt, um den Anschluß der Bewehrung der Bodenplatte zu ermöglichen.Because the wall thickness of the side walls and rear wall for weight reasons a certain amount must not exceed and the reinforcement on both sides one have an even concrete cover supposed to, on the other hand also the existing wall thickness between the recess and the outside a certain Do not fall short of the dimensions because these wall sections would otherwise be exposed to the concrete and vibration pressure when the floor slab is concreted on, the reinforcement will not be able to withstand the closed outside brought into the recess to connect the Allow reinforcement of the floor slab.

Gemäß einer Ausführungsform dieses Verfah.ens werden die von der geschlossenen Außenseite her in die Aussparungen hineinragenden Teile del Bewehrung von Seitenwänden und Rückwand des t10hlkörpers in der Fertigungslage fixiert, wobei die Fixierung durch die Entschal-ungsbewegung des Hohl körpers gelöst wird Diese Fixierung legt die Bewehrungsteile innerhalb der Aussparung an definierter Stelle fest, ohne daß sie die Entschalung des Hohl körpers behindert.According to one embodiment of this method, the closed Outside parts of the reinforcement of side walls protruding into the recesses and the rear wall of the heat sink are fixed in the production position, the fixing is released by the demoulding movement of the hollow body. This fixation is in place the reinforcement parts within the recess at a defined point without it hinders the removal of the formwork from the hollow body.

Es ist bekannt, in der Bewehrung der Bodenplatte horizontal angeordnete Verbindungsanker zum Anschluß an die Bewehrungsteile von Seitenwänden und Rückwand vorzusehen. Gemäß einer bevörzugten Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens wird vorgeschlagen, daß die Verbindungsanker im Bereich der Aussparungen nach oben abgebogen und an die Bewehrung teile von Seitenwänden und Rückwand angehängt werden.It is known to be arranged horizontally in the reinforcement of the floor slab Connection anchor for connection to the reinforcement parts of the side walls and rear wall to be provided. According to a preferred variant of the method according to the invention suggested that the connecting anchor bent upwards in the area of the recesses and parts of the side walls and rear wall are attached to the reinforcement.

Während mit Ausnahme der Schweißverfahren bei allen anderen bekannten Verfahren die Verbindungsteile der Bewehrung der Bodenplatte zur Bewehrung der Seitenwände und Rückwand auf Biegung beansprucht sind, infolgedessen eine hohe Betonqualität erfordern, ist die Anschlußbewehrung bein erfindungsgemäßen Verfahren nur auf Zug beansprucht, mit der Folge daß dze fertige t Garage früher entschalt werden kann.While with the exception of the welding process with all other known Move the connecting parts of the reinforcement of the floor slab to the reinforcement of the side walls and rear wall are subject to bending stress, as a result of which the concrete is of high quality require, the connection reinforcement in the method according to the invention is only on tension claimed with the The result is that the finished garage will be demolded earlier can be.

Schließlid ist erfindungsgeniäß vorgesehen daß die Bodenplatte bis in eine Höne oberhalb der Ob rkante der Au sparungen aufbetoniert wird, so daß auch Im Bereich des Anschlusses eine gleichmäßige Beton;iberdeckung vorhanden ist.Closing lid is provided according to the invention that the base plate up to concreted in a hole above the upper edge of the recess, so that There is an even concrete covering in the area of the connection.

Das erfindungsgemäße Verfahren bringt folgende Vorteile mit sich: Aufgrund der Zugbeanspruchung der Bewehrung im Bereich der Anschlußstelle kann die komplette Garage früher von der Bodenpalette abgehoben werden. Durch die Fixierung der Bewehrungsteile innerhalb der Aussparung ist eine genaue - und aufgrund del- In Entschalungsrichtung wirkungslosen Fixierung - eine schnelle Fertigung in Serienproduktion möglich.The method according to the invention has the following advantages: Due to the tensile stress on the reinforcement in the area of the connection point, the complete garage can be lifted from the floor pallet earlier. Through the fixation the reinforcement parts within the recess is a precise - and due to del- Ineffective fixation in the direction of the formwork - rapid production in series production possible.

Durch Vermeidung jeglicher Fuge an der Sichtseite erhebt sich eine glatte Außenansicht. Das Eindringen von Wasser in die Fuge wird vermieden.By avoiding any joint on the visible side, one rises smooth exterior. The penetration of water into the joint is avoided.

Ferner entfällt das Abschalen der Bodenplatte bzw. der Garagenaußenseite Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geht von einer blockförrnigen konischen Innenschalung, demgegenüber beweglichen äußeren Schalungswänden und einer Bodenpalette aus, auf welcher der über der Innenschalung gefertigte und von dieser nach oben abgezogene Hohlkörper1 bestehend aus Decke, Seltenwßnden und Rückwand, abgesetrt und die Bodenpiatte aufbetonlert wird, wobei Schalungskerne für die Aussparungen an den Unterkanten von Seitenwänden und Rückwand des Hohlkörpers vorgesehen sind. Eine solche Vorrichtung zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus, daß die Schalungskerne, deren senkrechte Flechten nach oben konvergieren, an der Innenschalung lösbar angebracht und mit Ausnehmungen versehen sind, in welche die von der geschlossenen Außenseite in die Aussparungen hineinragenden Bewehrungsteile von Seitenwänden und Rückwand eingreifen. Aufgrund der konvergierenden senkrechten Flächen der Schalungskerne wird diea Entschalungsbewegung des Hohlkörpers nach oben nicht behindert. Die Schalungskerne können aufgrund ihre r Lösbarkeit ausgewechselt bzw. gegen andere Schaiungskeme ausgetauscht werden. D ie in den Schalungskernen s rgesehenen Ausnehmungen sorgen dafür, daß die vorragenden Bew hrungstelle die Entschalung nicht beh inderri .In addition, there is no need to form the floor slab or the outside of the garage An apparatus for performing the method according to the invention is based on a block-shaped conical inner formwork, on the other hand movable outer formwork walls and a floor pallet on which the and hollow body 1 withdrawn upwards from this, consisting of a ceiling, rare walls and Back wall, set off and the Bodenpiatte aufbetonlert, with formwork cores for the recesses on the lower edges of the side walls and rear wall of the hollow body are provided. According to the invention, such a device is characterized in that that the formwork cores, whose vertical braids converge upwards, on the Inner formwork is detachably attached and provided with recesses in which the Reinforcement parts protruding from the closed outside into the recesses engage from the side walls and rear wall. Because of the converging perpendicular The formwork core becomes the surface of the formwork core of the hollow body not obstructed upwards. The formwork cores can due to their r solvability exchanged or exchanged for other Schaiungskeme. T he in the formwork cores s provided recesses ensure that the protruding reinforcement point the Demoulding not beh inderri.

In bevorzugter Ausführung sind die Ausnehmungen in den Schalungskernen so angeordnet und ausgebildet, daB die in sie eingreifenden Bewehrungsteile in der Horizontalebene allseitig fixiert sind, während die Fixierung in der senkrechten Entschalungsri chtung unwirksam ist.In a preferred embodiment, the recesses are in the formwork cores arranged and designed in such a way that the reinforcing parts engaging in them are in the Horizontal plane are fixed on all sides, while the fixation in the vertical Demolding direction is ineffective.

Gemäß einer zweckmäßigen Variante sind die Ausnehmungen in den Schalungskernen von einem nach oben offenen Schlitz gebildet, in den die Bewehrung teile eingreifen und der an der der Innenschalung zugekehrten Seite zusammen mit deren Außenseite ein Loch bildet, in den der Haken der Bewehrungsteile eingreift. Durch diesen Eingriff ist die Fixierung in der Horizontalebene sichergestellt, während der Haken bei der Entschalungsbewegung aus dem Loch herauswandert.According to an expedient variant, the recesses are in the formwork cores formed by an upwardly open slot into which the reinforcement parts engage and that on the side facing the inner formwork together with its outer side forms a hole in which the hook of the reinforcement parts engages. Through this intervention the fixation in the horizontal plane is ensured, while the hook in the Demolding movement migrates out of the hole.

Schließlich weist mit Vorteil jeder Schalungskern im Bereich seiner Unterkante eine 1 orizontal vorspringende Leiste auf, die den zwischen der Unterkante der die Bewehrungseisen verbindenden Platte und der Unterkante des Hohlkörpers vorhandenen Raum ausfüllt. Mit dieser Ausbildung ist - unabhängig von der genauen Lage der Bewehrung der Seitenwände und Aückshand bzw. der genauen Lage der die beiden Bewehrungseisen verbindenden Platte sichergestellt - daß der Raum unterhalb der Platte stets vom Beton der EFodenplatte ausgefüllt wird.Finally, each formwork core advantageously has in its area Lower edge of a 1 orizontally protruding bar, which between the lower edge the plate connecting the reinforcing bars and the lower edge of the hollow body Fills space. With this training is - regardless of the exact position of the reinforcement the side walls and backhand or the exact position of the two reinforcing bars connecting plate ensured - that the space below the plate is always from Concrete of the floor slab is filled.

Nachstehend ist die Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigen: Figur 1 Einen schematischen Ouerschnitt durch eine Schalung zur Herstellung des Hohlkörpers; Figur 2 eine schematische Ansicht von Hohl körper und Bodenpalette beim Aribetonieren der Bodenplatte; Figur 3 einen Querschnitt im Anschlußbereich wischen Hohlkörper und Bodenplatte; Figur 4 eine Detailarasicht der Aussparung vor dem Aufbetonierten des Bodens; Figur 5 einen Verbindungsanker in perspektivischer Ansicht; figur 6 den Eckbereich der Innenschalung mit Schalungskern unJ Figur 7 ein Sprengblld in perspektivischer Ansicht mit einem Teil des Hohl körpers und des Schalungskerns, von der Innenschalung her gesehen Die Fertiggarage mit Bodenplatte wird in zwei Stufen hergestellt. In der ersten Verfahrensstufu wird, wie aus Figur 1 eisichtlich, zwischen einer blockförmigen Innenschalung 1 mit sich nach oben konisch verjüngenden Suitenwänden 2 einerseits und bewegbaren, z.B. auf Rollen verfahrbaren Außenschalungswänden 3 andererseits ein Hohlkörper 4, bestehend aus Decke 5, Seitenwänden 6 und Rückwand 7 (siehe Figur 2) betoniert.The invention is described below with reference to the drawing. In The drawing shows: FIG. 1 a schematic cross section through a formwork for the production of the hollow body; Figure 2 is a schematic view of the hollow body and floor pallet when concreting the floor slab; Figure 3 a Cross-section in the connection area between the hollow body and the base plate; Figure 4 a Detailed view of the recess before the floor is concreted; Figure 5 shows a connecting anchor in perspective view; Figure 6 shows the corner area of the inner formwork with the formwork core and FIG. 7 is a perspective view of an explosive device with part of the hollow body and the formwork core, seen from the inner formwork. The prefabricated garage with floor slab is produced in two stages. In the first process step, as shown in FIG 1 clear, between a block-shaped inner formwork 1 with it conical upwards tapering suite walls 2 on the one hand and movable, e.g. movable on rollers Outer formwork walls 3, on the other hand, a hollow body 4, consisting of ceiling 5, side walls 6 and rear wall 7 (see Figure 2) concreted.

Dabei weist die Innenschalung 1 entlang ihrer Unterkante mehrere in gleichmäßigem Abstand voneinander angeordnete Schal ungskerne 8 auf, die zum Abformen von Aussparungen entlang der Unterkante der Seitenwände 6 des Hohlkörpers 4 dienen. Diese Aussparungen 8 sind nur nach innen und unten offen, zur Außenseite hingagen geschlossen, wie aus Figur 1 erkennbar ist.The inner formwork 1 has several in evenly spaced formwork cores 8, which are used for molding of recesses along the lower edge of the side walls 6 of the hollow body 4 are used. These recesses 8 are only open inwards and downwards, hanging on the outside closed, as can be seen from FIG.

Hat der Hohlkörper 4 eine ausreichende Transportfestigkeit erreicht, so wird or nach Abrücken der Außer«schalungswen<Se 3 von der Innenschalung 1 nach oben abgezogen urid anschließend auf eine Bodenpalette 9, die ortsfest ode verfahrbar sein kann, auf gesetzt (Figur 2). Aut die Bodenpalette 9 wird ferner in den Innenraum des Hohlkörpers 4 eine Bewehrungt mattU aufgelegt, Jie über Verblndungsarlker an die Bewehrung der Seitenwände 6 angeschlossen wird. Scnließlich wird auf die Bodenpalette 9 Beton aurgeschüttet und verdichtet. Der Beton dringt dabei iF die von den Schalungskernen 8 hinterlassenen Aussparungen urin.If the hollow body 4 has achieved sufficient transport strength, so after moving the outer shuttering turn Se 3 from the inner shuttering 1 after withdrawn at the top urid then on a floor pallet 9, which is stationary or movable can be set to (Figure 2). Aut the floor pallet 9 is also in the interior of the hollow body 4, a matt U reinforcement is placed on top of it the reinforcement of the side walls 6 is connected. Finally, on the floor pallet 9 Concrete poured and compacted. The concrete penetrates iF from the formwork cores 8 urine recesses left behind.

Nach dem Erhärten der Bodenplatte 10 kann die komplette Fertiggarage von der Bodenpalt: te 9 abgehoben werden. Die spezielle Ausbildung der Schalungskerne wird später mit Bezug auf die Figuren 6 und 7 beschri« tv In Figur 5 ist der Anschlußbereicn zwischen dem Hohl körper 4 bzw.After the base plate 10 has hardened, the complete prefabricated garage can be used from the floor gap: te 9 are lifted. The special design of the formwork cores will be described later with reference to FIGS. 6 and 7. FIG. 5 shows the connection area between the hollow body 4 or

dessen Seitenwänden 6 und Uer Rückwand 7 einerseits und der Bodenplatte 10 andererseits näher dargestellt. Die Seitenwand 6 verltiuft an ihrer Außenseite bis zur Unterkante 11 der kompletten Fertiggarage, schließt also bündig mit der Unterkante 12 der Bodenplatte 10 ab. Entlang der Unterkante 11 sind mehrere Aussparungen 13 mit Abstand voneinander angeordnet. Die Aussparungen 13 sind zur Außenseite hin durch eine Platte 14 begrenzt, die an zwei parallel verlaufenden -beim gezeigten Ausführungsbeispiel U-förrnig gebogenen Bewehrungseisen 15 angeschweißt ist. Die Unterkante 1o der Platte 14 endet mit Abstand von der Unterkante 11 der Seitenwände. An der Platte 14 ist rechtwinklig ein Plättchen 17 mit seiner Schmalseite angeschweißt. Dieses Plättchen 17, das also einen Teil der Bewehrung der Seitenwände 6 bildet, ragt in die Aussparung i von der Seite her hinein und weist einerseits ein Widerlager 18 für die Bewehrung der Bodenplatte 10, andererseits im Bereich seiner unteren hinteren Ecke eine Ausklinkung 19 auf. Durch die Ausklinkung 19 bildet das Plättchen 17 im unteren Bereich eine Art Haken 20, mittels dessen die Bewehrung der Seitenwände, insbesondere die in die Aussparung 13 vorragenden Bewehrungsteile während des Betonierens des Glockenkerns an der lnnetschalung fixiert werden.its side walls 6 and Uer rear wall 7 on the one hand and the bottom plate 10 on the other hand shown in more detail. The side wall 6 runs on its outside up to the lower edge 11 of the complete prefabricated garage, so it closes flush with the Lower edge 12 of the base plate 10. There are several recesses along the lower edge 11 13 arranged at a distance from each other. The recesses 13 are towards the outside bounded by a plate 14, the two parallel -beim shown Embodiment U-shaped bent reinforcing iron 15 is welded. the Lower edge 1o of the plate 14 ends at a distance from the lower edge 11 of the side walls. A plate 17 is welded with its narrow side at right angles to the plate 14. This plate 17, which thus forms part of the reinforcement of the side walls 6, protrudes into the recess i from the side and on the one hand has an abutment 18 for the reinforcement of the base plate 10, on the other hand in the area of its lower rear corner a notch 19. The notch 19 forms the plate 17 in the lower area a kind of hook 20, by means of which the reinforcement of the side walls, in particular the reinforcement parts protruding into the recess 13 during concreting of Bell core to be fixed to the internal formwork.

In das Widerlager 18 des Plättchens 17 wird ein in Figur 5 näher dargestellter Verbindungsanker 21 eingehängt, der den Anschluß der Be wehrung 15 der Seitenw irgde 6 und zur Rückwand 7 mit dr Bewehrungsmatte 22 dei Bodenplatte 10 herstellt. Der Verbindungsanker 21 besteht aus einem Bewehrungseisen 23, das U-förmig zu zwei parallen Schenkeln gebogen ist. Der U-förmige Umbug 24 ist etwa senkrecht nach oben hochgebogen, während die freien Enden zu U-förmigen Schlaufen 25 abgebogen sind. Der Verbindungsanker 21 wird zunächst an der Bewehrungsmatte 22 der Bodenplatte 10 fixiert und mit seinem U-förmigen Umbug 24 in das Widerlager 18 des Plättchens 17 eingehängt. Er nimmt also mit diesem Uriibug die Zugkräfte im Anschlußbereich auf.In the abutment 18 of the plate 17 is shown in Figure 5 in more detail Connecting anchor 21 hooked, the connection of the reinforcement 15 of the Seitenw irgde 6 and to the rear wall 7 with the reinforcement mat 22 of the base plate 10. Of the Connecting anchor 21 consists of a reinforcing iron 23, the U-shaped parallel to two Thighs is bent. The U-shaped fold 24 is bent up approximately vertically upwards, while the free ends are bent to form U-shaped loops 25. The connecting anchor 21 is first fixed to the reinforcement mat 22 of the base plate 10 and with his U-shaped fold 24 is hooked into the abutment 18 of the plate 17. He takes So with this Uriibug the tensile forces in the connection area.

Nach diesen Bewehrungsarbeiten wird die Bodenplatte 10 aufbetoniert, wobei der Beton, wie bereits angedeutet, in die Aussparung 13 eindringt und dabei auch den Raum zwischen der Unterkante 16 der Platte 14 und der Unterkante 11 der Seitenwand 6 ausfüllt. Die Aussparungen -i3 sind in iher Höhe so bemessen, daß bei vorgegebener Stärke der Bodenplatte 10 der Beton bis oberhalb der Aussparung reicht, wie dies Figur 3 zeigt.After this reinforcement work, the floor slab 10 is concreted on, wherein the concrete, as already indicated, penetrates into the recess 13 and thereby also the space between the lower edge 16 of the plate 14 and the lower edge 11 of the Side wall 6 fills. The recesses -i3 are dimensioned in height so that at given thickness of the base plate 10, the concrete reaches above the recess, as Figure 3 shows.

Zur Herwtellung der Aussparungen 13 lienen die in den Figuren 6 und 7 näher erkennbaren, an der Innenschalung 1 lösbar befestigten Schalungskerne 8. Die Schalungskerne 8 sind blockförmig ausgebildet, wobei ihre senkrechten Außenflächen entsprechend der Konizität der Innenschalung 1 geneigt sind. Ferner sind die Seitenflächen 26 und die Deckflächen 27 derart nach außen geneigt, daß die Wandungen der Aussparungen 13, wie aus Figur 7 ersichtlich, nach außen divergieren, die Aussparung 13 insgesamt also hinterschnitten ist, so daß eine Verkeilung des Betons der Boderiplatte 1U in der Aussparung 13 der Seitenwände 6 und der Rückwand; erfolgt. Durnit wird ein Ausweichen der Seitenwände 6 7 nach außen -selbst bei einer geringen Frühhärte- vermieden Der Lichalungskern 8 weist einen nach oben offenen Schlitz 28 auf, der nur bis zu einer gewissen Höhe geluhrt ist. Indem der Innenschalung 1 zugekehrten Bereich reicht der Schlitz 28 bis zur Unterkante des Schalungskerns, bildet also zwischen diesem und der Innenschaluns 1 ei. Loch 29. Vor dem Betonieren des Hohlkörpers 4 werden die Haken 20 der an der Platte 14 der Seitenwandbewehrung 15 angeschweißten Plättchen 17 in das Loch 29 am Schaluiigskern 8 eingeführt, so daß das Plättchen 17 und du niet die Bewehrung der Seitenwand und Rückwand an der Schalung in jeder horizontalen Richtung fixiert sind.To produce the recesses 13, the lines shown in FIGS 7 formwork cores 8 which can be seen in greater detail and which are releasably fastened to the inner formwork 1. The formwork cores 8 are block-shaped, with their vertical outer surfaces are inclined according to the conicity of the inner formwork 1. Furthermore, the side faces 26 and the top surfaces 27 inclined outward in such a way that the walls of the recesses 13, as can be seen from FIG. 7, the recess 13 as a whole diverges outwards is therefore undercut, so that a wedging of the concrete of the base plate 1U in the recess 13 of the side walls 6 and the rear wall; he follows. This means that the side walls 6 7 will deflect outwards - even with a small amount Early hardness avoided The Lichalungskern 8 has an upwardly open slot 28, which is only shown up to a certain height. By the internal formwork 1, the slot 28 extends to the lower edge of the formwork core, thus forms between this and the inner shuttering 1 egg. Hole 29. Before concreting of the hollow body 4, the hooks 20 on the plate 14 of the side wall reinforcement 15 welded plate 17 inserted into the hole 29 on the Schaluiigskern 8, so that the plate 17 and you rivet the reinforcement of the side wall and rear wall to the Formwork are fixed in each horizontal direction.

Wie bereits gesagt, ist die UnterkaattQ 16 der an den Bewehrungseisen 15 angeschweißten Platte 14 mit Abstand oberhalb der Unterkante der Seitenwand 6 und der Rückwand 7 angeordnet. In den dadurch gebildeten Raum greift eine an dem Schal ungskern 8 nach außen vorragende Leisto 30 ein, so daß dieser Raum beim Betonieren des Hohlkörpers 4 nicht ausgefüllt wird. Hat der betonierte Hohlkörper eine ausreichende Transportfestigkeit erreicht, so kann er ohne Behinderung nach oben abgezogen werden, wobei das Plättchen 17 und dessen Haken 20 aus dem Schlitz 28 bzw. dem Loch 29 nach oben herauswandern. Nuch dem Aufstellen des Hohlkörpers auf die Bodenpalette 9 dringt beim Aufbetonieren der Bodenplatte 10 der Beton in die Aussparung 13 ein und füllt sowohl diese als auch den zwischen der Unterkante der Platte '4 und der Unterkante der Seite vorhandenen Raum aus1 so daß sämtlic ie Teile der Bewehrutig einwandfrei rnit Beton gedeckt sind. As already said, the undercass Q 16 is the one on the rebar 15 welded plate 14 at a distance above the lower edge of the side wall 6 and the rear wall 7 arranged. In the space thus created, one grabs the Schal ungskern 8 protruding outward Leisto 30, so that this space when concreting of the hollow body 4 is not filled. Does the concreted hollow body have a sufficient If transport strength is achieved, it can be pulled off upwards without hindrance, wherein the plate 17 and its hook 20 from the slot 28 and the hole 29 after wander out at the top. Nuch the setting up of the hollow body on the floor pallet 9 penetrates When concreting the base plate 10, the concrete is poured into the recess 13 and fills both these and those between the lower edge of the plate '4 and the lower edge the side existing space from1 so that all parts of the reinforcement are flawless are covered with concrete.

Claims

Claims (i) Vsrfahren for producing reinforced concrete prefabricated garages or the like. By initially one formed from the ceiling, side walls and rear wall, below and hollow bodies open on one side above a block-shaped, conical inner formwork concreted, with recesses formed on the lower edges of the side walls and rear wall are then pulled off the hardened hollow body from the inner formwork upwards, then the reinforcement of the base plate to the one protruding into the recesses Reinforcement of the side walls and rear wall connected and finally the floor slab is concreted in the interior of the hollow body while filling the recesses, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that side walls (6) and rear wall (7) of the hollow body (4) to the lower edge (11, 12) of the prefabricated garage with an all-round closed Concrete on the outside, with the recesses (13) only downwards and inwards O formed and after hardening on the occasion of the lifting of the hollow body (4) be demoulded, and that the reinforcement (15) of side walls i6) and rear wall (7) with parts protruding into the recesses from the closed outside (14, 17) is provided.

2. VerfahrennachAnspruch 1, characterized in that the of the closed outside into the recesses (13) protruding parts (14, 17) the reinforcement (15) of the side walls (6) and rear wall (7) of the hollow body (4) be fixed in the production position and the fixation by the demolding movement of the hollow body (4) is released.

3. The method according to any one of claims 1 to 3, in deni the reinforcement the base plate for connection to the protruding into the recesses of the hollow body Reinforcement parts of the side walls and rear wall with horizontally arranged connecting anchors is provided, characterized in that the connecting anchor (21) in the area the recess (13) bent upwards and attached to the reinforcement parts (14, 17) of Side walls (6) and rear wall (7) are attached.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that that the base plate (10) to a height above the upper edge of the recesses l 13) is concreted on.

5. Device for performing the method according to one of the claims 1 to 4, consisting of a block-shaped, conical inner formwork, on the other hand movable outer formwork walls and a floor pallet on which the above de inner formwork made and drawn from this hollow body, consisting made of ceiling, side walls and rear wall, separated and the floor slab concreted on top as well as from recesses on the lower edges of the side walls and rear wall Formwork cores, characterized in that the formwork cores (8), their vertical Surfaces converge upwards, attached to the inner formwork (1) in a detachable manner and with Ausnätzaungen (28, 29) are provided in which the closed from the outside reinforcement parts (14, 17) of side walls protruding into the recesses (13) (6) and rear panel (7) engage.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the recesses (28, 29) are arranged and designed in the formwork cores (8) so that the in them engaging reinforcement parts (14, 17) fixed on all sides in the horizontal plane are, while the fixation in the vertical dismantling direction is ineffective.

7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the recesses in the formwork core (8) from an upwardly open slot (28) are formed, in which the reinforcement parts (17) engage and the one on the Inner formwork (1) facing side together with its outer side a hole (29) forms, in which the hook (20) of the reinforcement parts (17) engages.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that each Cladding core (8) in the area of its lower edge a horizontally protruding bar (30) which between the lower edge (16) of the reinforcing iron (15) connecting plate (14) and the lower edge (ii) of the hollow body (4) present Fills space.