DE2851282A1

DE2851282A1 - Pipe union assembly tool - has bars with tools moved coaxially via pivot and holder pins by handles

Info

Publication number: DE2851282A1
Application number: DE19782851282
Authority: DE
Inventors: Kurt Otto Moebius
Original assignee: MOEBIUS KURT OTTO
Current assignee: Hackforth GmbH and Co KG
Priority date: 1977-12-01
Filing date: 1978-11-27
Publication date: 1979-06-07
Also published as: JPS5485499A; DE2851282C2

Abstract

The tool assembles pipe unions with coaxial components, which are secured together by pulling together in the axial direction. Two opposite bars (2) in a common plane, each have a bearing bore near one end, the bores being parallel to each other. A pair of handles each have flat plates extending over opposite sides of the bars and with first bores opposite those in the bars, and second on es (8) on a common axis and equidistant from the first ones. Third openings (22) are also provided, diametrally opposite the first ones (19). Pivot pins fit in the first and second openings, those in the first ones also fitting in the bars, and there are holder pins in the third openings, against which the extended portions (12a) of the bars act. Angular movement of the handles causes coaxial movement of the tool bars.

Description

"Montagewerkzeug für Rohrverbindungsstücke" "Assembly tool for pipe connectors"

Von Hand betätigte Werkzeuge mit gegenüberliegenden Backen zum Halten, Klemmen, Schneiden und Kröpfen werden weitgehend eingesetzt.Hand operated tools with opposing jaws for holding, Clamping, cutting and crimping are widely used.

Die Backen der Mehrzahl solcher Werkzeuge sind schwenkbar angeordnet, sodaß sich die Backen unter winkelförmiger oder nicht paralleler Bewegung einander nähern. Bei manchen Werkzeugen werden die Backen koaxial bewegt, jedoch sind derartige Werkzeuge bislang relativ teuer und oft schwierig zu verwenden und haben einen begrenzten Bewegungsweg.The jaws of the majority of such tools are pivotably arranged, so that the jaws move angularly or not parallel to each other approach. With some tools, the jaws are moved coaxially, but there are Tools so far have been relatively expensive and often difficult to use and have a limited range Movement path.

Die Erfindung betrifft ein von Hand betätigbares Werkzeug, bei welchem die gegenüberliegenden Backen koaxial bewegt werden, um ein axiales Zusammendrücken eines Rohrverbindungsstückes zu bewirken.The invention relates to a hand-operated tool in which the opposing jaws are moved coaxially to compress axially to effect a pipe connector.

Ein Gegenstand der Erfindung ist ein Montagewerkzeug mit einem Paar gegenüberliegender U-förmiger Backen, welche, während sie eine im wesentlichen koaxiale oder parallele Bewegung ausführen, eine derartige Bewegung unter der Kraft beibehalten, die über winkelförmig bewegbare, von Hand betätigbare Arme ausgeübt wird, um so ein genaues axiales Zusammendrücken der Rohrverbindungsstücke zu bewirken.An object of the invention is an assembly tool with a pair opposing U-shaped jaws which, while having a substantially coaxial or perform a parallel movement, maintain such a movement under the force, which is exercised via angularly movable, manually operable arms, so to effect precise axial compression of the pipe fittings.

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Werkzeug der umrissenen Art, welches mit leicht austauschbaren Teilen versehen ist, sodaß es Fittings unterschiedlicher Größe und Ausbildung angepaßt werden kann.Another object of the invention is a tool of the type outlined Kind, which is provided with easily interchangeable parts, so that there are fittings of different Size and training can be customized.

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Montagewerkzeug der umrissenen Art, wobei ein drehbarer Lagerzapfen die Handgriffarme und Backenelemente in solcher Weise miteinander verbindet, daß die Reibung auf ein Minimum herabgesetzt wird, wodurch eine maximale Kraft angewandt werden kann.Another object of the invention is an assembly tool of the outlined type, with a rotatable trunnion supporting the handle arms and jaw members connects in such a way that the friction is reduced to a minimum allowing maximum force to be applied.

Ein weiterer Gegenstand ist ein Werkzeug der beschriebenen Art, bei welchem neuartig angeordnete kanalförmige Handgriffe ineinander verschachtelt sind und gegenüberliegende Backen lediglich mit Hilfe eines Paares von Zapfen tragen, die leicht entfernbar sind, um die Backen von den Betätigungsarmen zu trennen.Another object is a tool of the type described in which newly arranged channel-shaped handles are nested in one another and support opposite jaws with the help of a pair of pins only, which are easily removable to separate the jaws from the actuating arms.

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Werkzeug der umrissenen Art, wobei ausgewählte Stifte bzw. Zapfen Köpfe aufweisen, die zwischen einem Paar von Flanschen in einer solchen Weise zurückgehalten werden, daß die Köpfe als Gleitlager dienen, um die Reibung zu reduzieren.Another object of the invention is a tool of the type outlined Type, wherein selected pins or tenons have heads that are between a pair be restrained by flanges in such a way that that the heads serve as slide bearings to reduce friction.

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Montagewerkzeug, das insbesondere zum Montieren von Fittings nach der US-PS 3 827 727 und 3 893 720 geeignet ist.Another object of the invention is an assembly tool that particularly suitable for assembling fittings according to US Pat. Nos. 3,827,727 and 3,893,720 is.

Die Erfindung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht eines Montagewerkzeuges für Rohrfittings in seiner geschlossenen Lage, Fig. 2 eine vergrößerte Teilansicht, wobei ein Rohrverbindungsstück gezeigt ist, nachdem es zusammengefügt ist, Fig 3 eine vergrößerte Teilansicht ähnlich Fig. 2, wobei jedoch das Montagewerkzeug ausgedehnt ist, um ein Rohrverbindungsstück aufzunehmen, Fig. 4 einen Teilschnitt längs der Linie 4-4 in Fig. 2, Fig. 5 und 6 Schnittansichten längs den Linien 5-5 und 6-6 in Fig. 4, Fig. 7 eine Seitenansicht ähnlich Fig. 1, wobei jedoch die beiden Handgriffteile voneinander getrennt sind, Fig. 8 eine vergrößerte Ansicht, wobei ein Paar von Backengliedern gezeigt ist, wobei ein Backenglied mit einem Griffstück ausgerüstet ist und das zweite angeordnet ist, um ein Aufdornwerkzeug aufzunehmen, Fig. 9 einen Teilschnitt längs der Linie 9-9 in Fig. 8, Fig.lo eine Seitenansicht eines Rohraufweitdornes, Fig.11 einen Teilschnitt längs der Linie 11-11 in Fig. 8.The invention is illustrated below on the basis of exemplary embodiments attached drawing explained in more detail. The drawings show: FIG. 1 a side view an assembly tool for pipe fittings in its closed position, Fig. 2 a enlarged partial view showing a pipe fitting after it 3 is an enlarged partial view similar to FIG. 2, but with the assembly tool is expanded to receive a pipe connector, Fig. 4 shows a partial section along the line 4-4 in FIG. 2, FIGS. 5 and 6 sectional views along lines 5-5 and 6-6 in Fig. 4, Fig. 7 is a side view similar to Fig. 1, However, the two handle parts are separated from each other, Fig. 8 is an enlarged view showing a pair of jaw members, wherein one jaw member is equipped with a handle and the second is arranged, in order to receive a flaring tool, FIG. 9 is a partial section along the line 9-9 in Fig. 8, Fig.lo a side view of a tube expanding mandrel, Fig. 11 a partial section along line 11-11 in FIG. 8.

Das Montagewerkzeug umfaßt ein Paar Griffteile 1, die vorzugsweise identisch sind. Jedes Griffteil ist kanalförmig in seinem Querschnitt und umfaßt längliche Hebelarme 2, welche parallele Flansche 3 umfassen, die über einen Steg 4 miteinander verbunden sind. Die freien Enden der Arme sind mit Handgriffen 5 versehen.The assembly tool comprises a pair of handle parts 1, preferably are identical. Each handle part is channel-shaped in its cross-section and encompassed elongated lever arms 2, which include parallel flanges 3, which over a web 4 are connected to each other. The free ends of the arms are provided with handles 5.

Die Flanschabschnitte der Griffteile 1 gegenüberliegend den Handgriffen 5 nehmen in der Breite zu, um flache Lagerplatten 6 und 7 zu bilden. Die Lagerplatte 6 ist in der Fläche kleiner als die Lagerplatte 7. Beide Platten eines jeden Griffteiles sind mit einem Paar zentral angeordneter Lageröffnungen 8 versehen. Die Lagerplatten 6 und 7 sind im wesentlichen kreisförmig und mit Erstreckungen 9 versehen, die aufwärts gerichtet sind, wie dies in den Zeichnungen gezeigt ist. Jedes Paar der Erstreckungen 9 ist mit einem Paar koaxialer Lageröffnungen lo versehen. Diametral gegenüberliegend den Erstreckungen 9 und in gleichmässig im Abstand von den Lageröffnungen 8 ist jede Platte 6 und 7 mit einem zweiten Paar Lageröffnungen 11 versehen.The flange sections of the handle parts 1 opposite the handles 5 increase in width to form flat bearing plates 6 and 7. The bearing plate 6 is smaller in area than the bearing plate 7. Both plates of each handle part are provided with a pair of centrally arranged bearing openings 8. The bearing plates 6 and 7 are substantially circular and provided with extensions 9 which are upward are directed as shown in the drawings. Any pair of stretches 9 is provided with a pair of coaxial bearing openings lo. Diametrically opposite the extensions 9 and in evenly at a distance from the bearing openings 8, each plate 6 and 7 is provided with a second pair of bearing openings 11.

Jedes Griffteil nimmt zwischen den Platten 6 und 7 ein Backenglied 12 in der Form einer rechteckigen Stange auf, welche einen sich seitlich erstreckenden Ansatz 13 aufweist. Jede Erstreckung ist mit einer quer laufenden Lagerbohrung 14 versehen. Die Bohrung 14 und die seitliche Erstreckung 13 liegen näher an dem oberen Ende des Backengliedes, wie das in der Zeichnung gezeigt ist. Dieses Ende eines jeden Backengliedes ist mit einem Fittingaufnahmekanal 15 versehen. Der andere oder längere Abschnitt 12a des Backengliedes erstreckt sich abwärts über die Lageröffnungen 11 hinaus.Each handle part takes a jaw member between the plates 6 and 7 12 in the form of a rectangular bar, which has a laterally extending Approach 13 has. Each extension is provided with a transverse bearing bore 14 Mistake. The bore 14 and the lateral extension 13 are closer to the upper one End of the jaw member as shown in the drawing. This end of one each jaw member is provided with a fitting receiving channel 15. The other or longer portion 12a of the jaw member extends downwardly over the bearing openings 11 addition.

Die beiden Griffteile 1 sind mit Hilfe eines Lagerschaftes 16 miteinander verbunden, dessen eines Ende mit einem Kopf 17 und dessen anderes Ende mit einem gespaltenen Haltering 18 versehen sein kann. Die Lageröffnungen lo und die Bohrungen 14 eines jeden Backengliedes nehmen einen Backenlagerschaft 19 mit einer Umfangsnut 20 auf. Sich radial von der Nut 20 erstreckend ist eine Sperrschraube 21 vorgesehen, oder es kann eine Kugel - und Federsperre verwendet werden.The two handle parts 1 are connected to one another with the aid of a bearing shaft 16 connected, one end with a head 17 and the other end with a split retaining ring 18 may be provided. The bearing openings lo and the holes 14 of each jaw member take a jaw bearing shaft 19 with a circumferential groove 20 on. A locking screw 21 is provided extending radially from the groove 20, or a ball and spring lock can be used.

Die Lageröffnungen 11 nehmen Lagerstifte 22 auf, die gleitbar von den sich erstreckenden Abschnitten der Backenglieder 12 ergriffen werden.The bearing openings 11 receive bearing pins 22 which are slidable from the extending portions of the jaw members 12 are gripped.

Jeder Lagerstift 22 ist mit einem Kopf 23 versehen. Der Schaft des Lagerstiftes 22 erstreckt sich durch beide Flansche oder Lagerplatten des entsprechenden Griffteiles. Jede Lagerplatte umfaßt eine bogenförmige Erstreckung, die über den Kopf des Lagerstiftes paßt, der in dem anderen Griffteil angeordnet ist, sodaß keine weitere Befestigungseinrichtung als die Lagerplatten der Griffteile erforderlich ist, um die Lagerstifte in ihrer Lage zu halten.Each bearing pin 22 is provided with a head 23. The shaft of the Hinge pin 22 extends through both flanges or bearing plates of the corresponding one Handle part. Each bearing plate includes an arcuate extension extending over the Head of the bearing pin that fits in the other Handle part arranged is, so that no further fastening device than the bearing plates of the handle parts is required to hold the bearing pins in place.

Um dies durchzuführen, sind beide Griffteile 1 identisch, und die Platte 6 eines jeden Griffteiles liegt an dem entsprechenden Backenglied an, während die Lagerplatte 7 über der Lagerplatte 6 liegt und davon durch den Lagerstiftkopf 23 in Abstand angeordnet ist, wie dies in Fig. 6 gezeigt ist. Zusätzlich zu den Köpfen 23 kann der Lagerschaft 16 mit Abstandsscheiben 25 versehen sein.To do this, both handle parts 1 are identical, and the Plate 6 of each handle part rests on the corresponding jaw member while the bearing plate 7 lies above the bearing plate 6 and from it through the bearing pin head 23 is spaced as shown in FIG. In addition to the Heads 23 of the bearing shaft 16 can be provided with spacer disks 25.

Wie oben erläutert ist, ist das Montagewerkzeug hauptsächlich für den Zusammenbau von Rohrfittings geeignet, die in den obengenannten Patentschriften erläutert sind. Insbesondere umfaßt das Rohrverbindungsstück 26 ein Paar Verriegelungsringe 27, die gleitbar auf einer Hülse 28 angeordnet sind, die anfänglich gleitbar über anstoßende Rohrenden 29 aufgenommen ist. Wie in Fig. 6 gezeigt ist, sind die Rohrenden in Kanälen 15 aufgenommen, wenn die Backenglieder 12 durch die Griffteile 1 weit voneinander getrennt sind. Wenn die Griffteile von der in Fig. 3 gezeigten Lage in die in Fig. 2 gezeigte Lage bewegt werden, pressen die Backenglieder, die parallel zueinander bleiben, die Verriegelungsringe 27 über die Enden der Hülse 28. Damit die Kanäle 15 die Enden der Hülse 28 aufnehmen, weisen die übereinstimmenden Enden der Kanäle 15a einen Umfangsabschnitt größer als 1800 auf, sodaß, wenn die Enden der Hülsen darin aufgenommen sind, das Rohrverbindungsstück in dem Montagewerkzeug in seiner Lage gehalten wird. Die axiale Erstreckung der vergrößerten Abschnitte 15a ist vorbestimmt, sodaß die Verriegelungsringe 27 in einem feststehenden-Abstand-von den freigelegten Enden der Hülse 28 bewegt werden.As explained above, the assembly tool is mainly for suitable for the assembly of pipe fittings described in the above-mentioned patents are explained. In particular, the tube fitting 26 includes a pair of locking rings 27 slidably mounted on a sleeve 28 which is initially slidable over abutting pipe ends 29 is added. As shown in Figure 6, the pipe ends are recorded in channels 15 when the jaw members 12 by the handle parts 1 far are separated from each other. When the handle parts from the position shown in FIG are moved into the position shown in Fig. 2, press the jaw members, the parallel stay to each other, the locking rings 27 over the ends of the sleeve 28. So that the channels 15 receive the ends of the sleeve 28, have the matching ends of the channels 15a have a circumferential portion greater than 1800, so that when the ends of the sleeves are received therein, the pipe connector in the assembly tool is held in place. The axial extent of the enlarged Sections 15a is predetermined so that the locking rings 27 at a fixed-distance-from the exposed ends of the sleeve 28 are moved.

Der sich längs erstreckende Abschnitt 12a eines jeden Backengliedes 12 erstreckt sich über die äußeren Seiten der Lagerstifte 22 hinaus.The longitudinally extending portion 12a of each jaw member 12 extends beyond the outer sides of the bearing pins 22.

Die Widerstandskraft, die durch das Verbindungsstück 26 erzeugt wird, wenn die Teile des Verbindungsstückes zueinander gepreßt werden, hält die Erstreckungen 12a in Kontakt mit den Lagerstiften 22, sodaß die Backenglieder über den gesamten Bewegungsbereich parallel zueinander verbleiben; der von den Griffteilen 1 geschaffen ist. Gewünschtenfalls kann jedoch eine Feder 30 zwischen den Enden der sich longitudinal erstreckenden- Abschnitte 12a vorgesehen sein, wie dies in Fig. 3 gezeigt ist.The drag force generated by the connector 26, when the parts of the connector are pressed together, the extensions hold 12a in contact with the pivot pins 22 so that the jaw members over the entire Remaining range of motion parallel to each other; created by the handle parts 1 is. If desired, however, a spring 30 can be inserted between the ends of the longitudinally extending portions 12a may be provided, as shown in FIG.

Es ist beabsichtigt, Backengliedersätze zu schaffen, welche Fittingsaufnahmekanäle 15 und 15a unterschiedlicher Größe aufweisen. Ein Auswechseln der Backenglieder wird leicht durch einfaches Entfernen der Verbindungsschäfte 19 durchgeführt. Dies wird ausgeführt, indem die Schraubensperre nach Fig-. 5 gelöst wird, wobei dann der Schaft 19 herausgedrückt wird. Wenn eine Kugel- und Federsperre verwendet wird, ist es lediglich notwendig, den Widerstand der Kugelsperre zu über-.winden. Eine derartige Sperre ist nicht gezeigt, weil sie als solche bekannt ist. Wenn die Feder 30 vorgesehen ist, ist es selbstverständlich notwendig, die Feder 30 zu entfernen, wenn die Backenglieder ausgetauscht werden.It is contemplated to provide jaw member sets which have fitting receiving channels 15 and 15a have different sizes. An exchange of the cheek links is easily performed by simply removing the connecting shafts 19. this is carried out by the screw lock according to Fig-. 5 is solved, with then the shaft 19 is pushed out. If a ball and spring lock is used, it is only necessary to overcome the resistance of the ball lock. One such lock is not shown because it is known as such. When the spring 30 is provided, it is of course necessary to remove the spring 30, when the jaw links are replaced.

Die Backenglieder können in anderer Beziehung als in der Größe des Kanals 15 modifiziert werden. Unter Bezugnahme auf Fig. 8 und lo kann eines der Backenglieder mit einem herkömmlichen Greifstück 31 versehen sein, in welches eine Klemmbacke 32 an dem Backenglied 12 anstelle des Kanals 15 befestigt ist, wobei ein fester Handgriff 33 vorgesehen ist. Eine zweite oder bewegbare Klemmbacke 34 ist mit dem festen Handgriff über einen Arm 35 schwenkbar verbunden. Die bewegbare Klemmbacke 34 ist mit einem bewegbaren Handgriff 36 verbunden.The cheek members can be in a relationship other than the size of the Channel 15 can be modified. Referring to Figures 8 and 10, one of the Jaw members may be provided with a conventional gripping piece 31, in which a Jaw 32 is attached to the jaw member 12 in place of the channel 15, wherein a fixed handle 33 is provided. A second or movable jaw 34 is pivotably connected to the fixed handle via an arm 35. The movable one Clamping jaw 34 is connected to a movable handle 36.

Mit Ausnahme der Ausbildung der feststehenden Klemmbacke 32 und der bewegbaren Klemmbacke 34 ist die Griffkonstruktion 31 herkömmlich.With the exception of the design of the fixed jaw 32 and the movable jaw 34, the handle construction 31 is conventional.

Jede der Klemmbacken 32 und 34 ist halbzylindrisch. Eine Backe kann über 1800 hinausreichen.Each of the jaws 32 and 34 is semi-cylindrical. One cheek can go beyond 1800.

Der Griff 31 ist primär zum Ergreifen eines Rohrgliedes 27 in der Nähe seines Endes vorgesehen, um ein Ausdehnen des Rohrendes zu erlauben.The handle 31 is primarily for gripping a tubular member 27 in the Provided near its end to allow expansion of the pipe end.

Dies wird durch einen sich erweiternden Stift 38 ausgeführt, der von einer Ausführungsform des anderen Backengliedes 12 getragen ist. Anstelle des Kanals 15 ist eine länglich geschlitzte Hülse 39 vorgesehen, welche eine Stange 40 aufnimmt, die koaxial mit dem sich erweiternden Stift 38 ist. Gegenüberliegende Seiten der Stange sind abgeflacht, sodaß sie in die Hülse 39 eingesetzt werden kann. Ein Flansch 41 begrenzt eine axiale Verschiebung des Stiftes 38. Die Stange 40 ragt von dem Backenglied 12 ab und nimmt einen Griffstab 42 auf.This is done by an expanding pin 38, which is carried by one embodiment of the other jaw member 12 is carried. Instead of the channel 15 an elongated slotted sleeve 39 is provided which receives a rod 40, which is coaxial with the expanding pin 38. Opposite sides of the Rods are flattened so that they can be inserted into the sleeve 39. A flange 41 limits axial displacement of the pin 38. The rod 40 protrudes from the Jaw member 12 and takes a handle 42 on.

Zum Abflachen eines Endes eines Rohrgliedes 37 werden der geschmierte sich erweiternde Stift und sein Backenglied in ihrer Lage gesichert und das andere modifizierte Backenglied und dessen Griffstück werden ebenfalls in ihrer Lage gehalten. Ein Rohrteil wird von dem Griffstück festgeklemmt. Die Griffteile werden dann betätigt, um den sich erweiternden Stift in das Ende des Rohrgliedes zu drücken. Das sich ergebende erweiterte Rohr kann verwendet werden, um eine Modifikation eines Rohrverbindungsstückes zu montieren, wie dies in der obigen Patentschrift gezeigt ist.To flatten one end of a tubular member 37 are lubricated themselves The widening pin and its cheek member were secured in place and the other was modified The cheek member and its handle are also held in place. A pipe part is clamped by the handle. The handle parts are then operated to the to push the expanding pin into the end of the tubular member. The resulting Extended pipe can be used to make a modification of a pipe connector to assemble as shown in the above patent.

Claims

Claims assembly tool for pipe connectors with opposite coaxial components, which can be fastened by axial contraction, characterized by a pair of rod links, which are arranged opposite one another and in one plane with each rod link having a bearing bore near one end and sen opposite end is stretched with the bearing bores parallel are mutually arranged by a pair of handle members, each handle member including a pair of flat plates on opposite sides of the bar links overlay, with the plates of each handle member first openings in correspondence with opposite ends of the corresponding bearing bores exhibit, through second openings that delimit a common axis, which are uniform is arranged at a distance from the first openings, through third openings, the diametrically opposite the first openings, by means of bearing pins for the first Openings, which are received in the bearing bore of each rod link, a main bearing pin being received in the second openings and between the rod members extends and retaining pins in the third openings for gripping are received by the rod link extensions, the spacing of the pins such that relative angular movement of the handle members is coaxial movement caused by the rod links, and by a tooling set up by each Rod member is supported, a common axis is limited and is designed so, to accommodate the components of the pipe connector for axial contraction to effect, each rod member being removable by removing the pivot pins is, so that a tool device of different training can be used can.

2. Assembly tool according to claim 1, characterized in that sets of rod links are provided and locking devices of each rod link set are carried, which are in engagement with the bearing pins to place them in the bearing bores releasably secure so that the rod link sets can be easily removed and replaced are.

3. Assembly tool according to claim 1, characterized in that each retaining pin extends through both plates and is provided with a head, that a plate of each handle member includes a portion of enlarged radius, which lies over the head of the retaining pin that is in the other handle member is included to retain the retaining pin in place, and that the Contacting sections of the head and the section enlarged radius a plain bearing form to reduce friction.

4. Assembly tool according to claim 1, characterized in that one Tool assembly includes a gripping device with relatively movable jaws, to clamp a pipe.

5. Assembly tool according to claim 4, characterized in that the Other tooling equipment includes a tube expander for the tube when it is is clamped by the jaws

6. Assembly tool according to claim 4, characterized in that that the gripping device is a vice gripping claw.

7. Assembly tool for pipe connectors with opposite coaxial components attached to the pipe ends to be connected by axial contraction are included, characterized in that interchangeable rod link pairs are arranged coplanar and opposite that each pair of the'stangenglieder Having tool elements at respective ends which are arranged so that they Record components of a pipe connector and pipe ends which are to be connected are that a pair of handle members arcuate around a common Axis are movable and that a device, the handle members and the rod members connects to each other, around a coaxial movement of the tool elements at arcuate To effect movement of the handle members.

8. Assembly tool according to claim 7, characterized in that the Tool elements of the rod link pairs are semi-cylindrical and different Have radii.