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DE2848694C2 - Strangpreßprofil aus Metall, insbesondere Leichtmetall, sowie Vorrichtung und Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents

Strangpreßprofil aus Metall, insbesondere Leichtmetall, sowie Vorrichtung und Verfahren zu dessen Herstellung

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Publication number
DE2848694C2
DE2848694C2 DE2848694A DE2848694A DE2848694C2 DE 2848694 C2 DE2848694 C2 DE 2848694C2 DE 2848694 A DE2848694 A DE 2848694A DE 2848694 A DE2848694 A DE 2848694A DE 2848694 C2 DE2848694 C2 DE 2848694C2
Authority
DE
Germany
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metal
extruded profile
production
profile
particular light
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2848694A
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English (en)
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DE2848694A1 (de
Inventor
Wilhelm 5600 Wuppertal Pühringer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Erbsloeh Aluminium GmbH
Original Assignee
Julius and August Erbsloeh GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DE2751622A priority Critical patent/DE2751622C3/de
Application filed by Julius and August Erbsloeh GmbH and Co filed Critical Julius and August Erbsloeh GmbH and Co
Priority to DE2848694A priority patent/DE2848694C2/de
Publication of DE2848694A1 publication Critical patent/DE2848694A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2848694C2 publication Critical patent/DE2848694C2/de
Expired legal-status Critical Current

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    • E06B3/267—Frames with special provision for insulation with insulating elements formed in situ
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    • E06B3/26301—Frames with special provision for insulation with prefabricated insulating strips between two metal section members
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  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
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Description

mit einem flüssig eingebrachten, aushärtenden oder ausschäumenden Kunststoff formstabil verbunden sind, wobei an den entsprechenden Kontaktflächen :5 des Strangpreßprofiles in den Kunststoff eingebettete Längsrippen vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsrippen als in Längsrichtung wellenförmig verlaufende Metallstege (20) ausgebildet sind.
2. Strangpreßprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der einzelne Metallsteg (20) einen sich in Richtung zum Isolierkörper (32) keilförmig erweiternden Querschnitt aufweist.
3. Strangpreßprofil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende des Metallsteges (20) in seiner Stirnfläche eine längs durchlaufende, hohlkehlenförmige Rinne (28) aufweist.
4. Strangpreßprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der einzelne Metallsteg (20) an seinem freien Ende eine im Querschnitt kreisförmige oder ovale, längs durchlaufende Wulst (21) aufweist.
5. Strangpreßwerkzeug zur Herstellung eines Strangpreßprofils nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Anschluß an die Strangpreßmatrize (26) ein periodisch gegen die zu verformenden Metallstege (20, 31) bewegbares Verformungswerkzeug (22,23,24) vorgesehen ist.
6. Strangpreßwerkzeug nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Verformungswerkzeug aus mindestens einer an der Strangpreßmatrize (26) exzentrisch gelagerten Walze (22) besteht, die in Reibkontakt mit dem zu verformenden Steg (20,31) steht und vorzugsweise an ihrem Umfang mit einer Verzahnung, Riffelung o. dgl. Profilierung (24) versehen ist.
7. Verfahren zur Herstellung von Strangpreßprofilen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die wellenförmig verlaufenden Metallstege beim Strangpressen erzeugt werden.
55
Die Erfindung bezieht sich auf ein Strangpreßprofil aus Metall, insbesondere Leichtmetall, sowie Vorrichtungen und Verfahren zu dessen Herstellung für aus wärmegedämmten Profilen zusammengesetzter Rahmen von Türen, Fenstern, Fassadenelementen u. dgl., bei dem bei einteiliger Ausbildung als Hohlprofil die Außenflächen und bei zwei- oder mehrteiliger Ausbildung die Innenflächen der Rahmenhälften mit einem flüssig eingebrachten, aushärtenden oder ausschäumenden Kunststoff formstabil verbunden sind, wobei an den entsprechenden Kontaktflächen des Strangpreßprofiles in den Kunststoff eingebettete Längsrippen vorgesehen sind und auf ein Strangpreßwerkzeug zur Herstellung eines Strangpreßprofils.
Durch die DE-OS 25 58 450 ist es bekannt, die Schubfestigkeit von Verbundprofilen, bei denen der Isolierkörper ein Strangpreßprofil umgreift, dadurch zu erhöhen, daß zusätzlich zu vom Kunststoff umgriffenen Längsrippen Querprofiiierungen in Form von Rillen oder Reifen angeordnet sind. Eine Herstellung dieser Querprofiiierungen in mechanischer Weise am fertigen Profil ist aufwendig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Haftverbund durch vereinfachende und kostensparende Maßnahmen sicherzustellen und zu verbessern.
Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus dem Kennzeichnungsteil des Hauptanspruches. Dadurch wird eine besonders schubfeste Verbindung des Isolierkörpers mit dem einzelnen Strangpreßprofil erreicht und die Voraussetzung für eine billige Herstellungsweise geschaffen. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Strangpreßprofile ergeben sich aus den Unteransprüchen 2 bis 4.
Darüber hinaus sind Strangpreßwerkzeuge und das Verfahren gemäß den Ansprüchen 5 bis 7 zur Herstellung der in Längsrichtung wellenförmig verlaufenden Metallstegen Gegenstand der Erfindung.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung schematisch dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 eine perspektivische Ansicht eines Teilbereiches eines Strangpreßprofiles mit einem mittels exzentrisch gelagerter Verformungswalze wellenförmig ges* alteten Metallsteg,
Fig.2 eine Draufsicht auf einen Dorn eines Strangpreßwerkzeuges mit der daran gelagerten Verformungswalze,
Fig.3 einen Querschnitt durch einen keilförmigen Metallsteg und
F i g. 4 einen Querschnitt durch ein wärmegedämmtes Profil mit einem innenliegenden metallischen Hohlprofil und einem umhüllenden Kunststoffmantel.
Das Ausführungsbeispiel der F i g. 1 und 2 zeigt, wie man einen innenliegenden Steg 20 eines Metallprofiles 1 während des Strangpressens wellenartig verformen kann, wobei diese Verformung sowohl innenseitig als auch außenseitig vorgenommen werden kann.
Der in F i g. 1 dargestellte Metallsteg 20 ragt bei diesem Ausführungsbeispiel in den Innenraum des Metallprofiles 1 hinein, der später ausgeschäumt werden soll. An seinem freien Ende weist der Steg 20 eine im Querschnitt kreisförmige, längs durchlaufende Wulst 21 auf, die vom geschäumten Kunststoff später umgriffen wird. An dem in F i g. 1 nicht dargestellten Strangpreßwerkzeug ist eine Verformungswalze 22 um eine exzentrisch liegende Achse 23 drehbar gelagert, deren Mantelfläche mit einer Verzahnung 24 bzw. Riffelung o. dgl. Profilierung versehen ist. Mit dieser Mantelfläche wirkt die Verformungswalze 22 gegen den noch durch das Strangpressen plastisch verformbaren Metallsteg 20 periodisch ein, was zur wellenförmigen Profilierung 25 dieses Steges führt.
In F i g. 2 ist eine Teildraufsicht auf den Dorn 26 einer Strangpreßmatrize gezeigt, an dessen in Strangpreßrichtung 27 ablaufender Seite die Verformungswalze 22 exzentrisch gelagert ist. Der Dorn einer Strangpreßmatrize bestimmt den Innenquerschnitt eines Hohlprofiles. Gemäß dem Beispiel der F i g. 3 kann der Querschnitt des Metallsteges 20 auch keilförmig profiliert und darüber hinaus an seinem freien Ende mit einer längsdurchlaufenden, hohlkehlenförmigen Rinne 28 versehen sein. Dieser Steg 20 wird ebenfalls beim
•essen wellenförmig verTormt Durch diese >rm sowie durch ihre Querschnitts-Gestaltung lie Metallstege 20 vom geschäumten Kunststoff :nsional sperrend umgriffen, was sowohl zur ng genauer Toleranzen am fertigen Verbundowie zu einer maximalen Schubfestigkeit ι Kunststoff- und Metallteil führt
gleiche Prinzip läßt sich auch bei einem ^dämmten Profil 29 gemäß Fig.4 anwenden. dessen Kern aus einem metallischen Hohlprofil 30 mit nach außen vorragenden Stegen 31 besteht. Dieses Hohlprofil 30 wird außenseitig von einem geschäumten oder gegossenen und sich erhärtenden, den Querschnitt des Rahmens bestimmenden Kunststoff 32 formschlüssig und scherfest umgriffen. Anstelle von Kunststoff können auch andere, isolierende Materialien verwendet werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentansprüche:
    L Strangpreßprofil aus Metall, insbesondere Leichtmetall, für aus wärmegedämmten Profilen zusammengesetzter Rahmen von Türen, Fenstern, Fassadenelementen u. dgL, bei dem
    — bei einteiliger Ausbildung als Hohlprofil die Außenflächen und
    — bei zwei- oder mehrteiliger Ausbildung die Innenflächen der Rahmenhälften
DE2848694A 1977-11-18 1978-11-09 Strangpreßprofil aus Metall, insbesondere Leichtmetall, sowie Vorrichtung und Verfahren zu dessen Herstellung Expired DE2848694C2 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2751622A DE2751622C3 (de) 1977-11-18 1977-11-18 Verfahren zur Herstellung eines wärmegedämmten Profils für die Rahmen von Türen, Fenstern u.dgl.
DE2848694A DE2848694C2 (de) 1977-11-18 1978-11-09 Strangpreßprofil aus Metall, insbesondere Leichtmetall, sowie Vorrichtung und Verfahren zu dessen Herstellung

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DE2751622A DE2751622C3 (de) 1977-11-18 1977-11-18 Verfahren zur Herstellung eines wärmegedämmten Profils für die Rahmen von Türen, Fenstern u.dgl.
DE2848694A DE2848694C2 (de) 1977-11-18 1978-11-09 Strangpreßprofil aus Metall, insbesondere Leichtmetall, sowie Vorrichtung und Verfahren zu dessen Herstellung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2848694A1 DE2848694A1 (de) 1980-05-14
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Also Published As

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DE2751622B2 (de) 1980-07-31
DE2751622C3 (de) 1981-06-04
DE2848694A1 (de) 1980-05-14
DE2751622A1 (de) 1979-05-23

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