DE2846191A1 - Falzapparat fuer rollenrotationsdruckmaschinen - Google Patents
Falzapparat fuer rollenrotationsdruckmaschinenInfo
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Description
Koenig & Bauer
Aktiengesellschaft P1.515DE
Wuerzburg / Germany 326/Ru/vRf
Falzapparat fuer Rollenrotationsdruckmaschinen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Erzeugen von gefalzten Bogenpaketen gemaess dem Oberbegriff
des Anspruchs 1 bzw. 2.
Falzapparate, die zusammengefuehrte Papierbahnen aus mehreren
Druckeinheiten schneiden, querfalzen und die gefalzten Bogenpakete, z. B. in Form von Zeitungen, im Schuppenstrom
auslegen, sind in verschiedenen Bauarten bekannt, wobei zwei oder mehr Zylinder das Schneiden, eventuell Sammeln
verschiedener Bogenlagen, und das Querfalzen senkrecht zur Laufrichtung ausfuehren. Das Querfalzen erfolgt mit voller
Papierlaufgeschwindigkeit entweder zwischen zwei Zylindern mittels Falzmesser und Falzklappe, oder mit einem rotierenden
Falzmesser, das aus der Oberflaeche eines umlaufenden Zylinders heraustritt, wobei die Falzmesserspitze eine
ortsfeste Hypozykloide durchlaeuft und das querzufalzende Zeitungsexemplar in zwei gegenlaeufig angetriebene ortsfeste
Falzwalzen stoesst. Vorteilhaft ist bei dem Raederfalzsystem die robuste Bauart, so dass auch dicke Produkte von z. B. 144
Seiten Staerke noch verarbeitet werden koennen. Nachteilig
ist das Wegfalzen bei voller Papierlaufgeschwindigkeit mit schlagartiger Bewegungsumkehr der vorlaufenden aufgenadelten
Exemplarkante» Dies fuehrt durch den auftretenden Peitscheneffekt zu Geschwindigkeitsgrenzen des Systems wegen Exemplarbeschaed
igungen.
Man hat deshalb schon versucht (DE-PSen 17 61 074 und
18 01 419), den Strom von Bogenpaketen vor dem Querfalzen zu
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Koenig & Bauer - y^-ß - 23. Okt. 1978
Aktiengesellschaft Pi.515DE
Wuerzburg / Germany
teilen, die Geschwindigkeit der Bogenpakete um ca. 30%
zu verzoegern und den eigentlichen Querfalz mit entsprechend langsamerer Umfangsgeschwindigkeit durchzufuehren. Abgesehen
vom hohen technischen Aufwand bleibt aber auch hier ein weiterer Hauptnachteil des Raederfalzprinzips bestehen. Die
Falzmesserspitze beschreibt naemlich nur, gegen ein ruhendes System betrachtet, eine ortsfeste Hypozykloide - meist einen dreizackigen Stern oder eine Gerade. Im umlaufenden Zylinder beschreibt die Falzmesserspitze jedoch einen Kreis. Sie sticht das Bogenpaket etwa auf der Haelfte der Strecke zwischen Punkturen und spaeterem Querfalz von unten an und bewegt sich mit erheblicher Geschwindigkeit und Kratzwirkung relativ zum Papier rueckwaerts. Gleichzeitig hebt das Messer das Bogenpaket immer weiter von der rasch rotierenden Zylinderoberflaeche ab, bis ploetzlich die Falzwalzen greifen und den Querfalz durchfuehren. Dabei kommt es zur schon beschriebenen Peitschenwirkung. Die schlagartig einsetzende Bewegungsumkehr der vorlaufenden Bogenpaketkante macht aber auch ein rechtzeitiges Zurueckziehen der Punkturnadeln notwendig, so dass das Bogenpaket eine kurze Wegstrecke vor dem Querfalzen, d. h. vor dem "Greifen" der FalzwaAzen, mehr oder weniger frei "schwimmt". Daraus resultiert die bekannte, nachteilige Geschwindigkeitsabhaengigkeit, d. h. dass der Querfalz des zur Zeitung zu falzenden Bogenpaketes nur bei konstanter Laufgeschwindigkeit in gleicher Position erfolgt und bei Geschwindigkeitsaenderungen von Hand oder mittels komplizierter automatischer Vorrichtungen neu auf Bogenpaketmitte eingestellt werden muss.
Falzmesserspitze beschreibt naemlich nur, gegen ein ruhendes System betrachtet, eine ortsfeste Hypozykloide - meist einen dreizackigen Stern oder eine Gerade. Im umlaufenden Zylinder beschreibt die Falzmesserspitze jedoch einen Kreis. Sie sticht das Bogenpaket etwa auf der Haelfte der Strecke zwischen Punkturen und spaeterem Querfalz von unten an und bewegt sich mit erheblicher Geschwindigkeit und Kratzwirkung relativ zum Papier rueckwaerts. Gleichzeitig hebt das Messer das Bogenpaket immer weiter von der rasch rotierenden Zylinderoberflaeche ab, bis ploetzlich die Falzwalzen greifen und den Querfalz durchfuehren. Dabei kommt es zur schon beschriebenen Peitschenwirkung. Die schlagartig einsetzende Bewegungsumkehr der vorlaufenden Bogenpaketkante macht aber auch ein rechtzeitiges Zurueckziehen der Punkturnadeln notwendig, so dass das Bogenpaket eine kurze Wegstrecke vor dem Querfalzen, d. h. vor dem "Greifen" der FalzwaAzen, mehr oder weniger frei "schwimmt". Daraus resultiert die bekannte, nachteilige Geschwindigkeitsabhaengigkeit, d. h. dass der Querfalz des zur Zeitung zu falzenden Bogenpaketes nur bei konstanter Laufgeschwindigkeit in gleicher Position erfolgt und bei Geschwindigkeitsaenderungen von Hand oder mittels komplizierter automatischer Vorrichtungen neu auf Bogenpaketmitte eingestellt werden muss.
Das Klappenfalzprinzip vermeidet alle diese Nachteile, da
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keine nennenswerte Relativbewegung zwischen zu falzendem Bogenpaket und Falzmesser auftritt. Das Bogenpaket "schwimmt"
nicht im Falzmoment, da die Punkturen noch gefasst haben und erst nach Schliessen der Falzklappe langsam oeffnen.
Damit erfolgt der Querfalz bei jeder Geschwindigkeit an gleicher Stelle des Bogenpaketes. Die Peitschenwirkung an
der vorlaufenden Bogenpaketkante ist ebenfalls viel geringer, da der Wechsel der Bewegungsrichtung zwar vorhanden
ist, jedoch nicht schlagartig, sondern ganz allmaehlich erfolgt. In vorteilhafter Weise kann das Klappenfalzsystem
also einen genaueren Querfalz bei hoeheren Geschwindigkeiten ohne Bogenpaketbeschaedigung erzeugen. Nachteilig ist, dass
dem System Falzmesser - Falzklappe bisher Grenzen gesetzt sind, so dass nur Zeitungen bis 64 oder max. 80 Seiten
quergefalzt werden koennen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Erzeugen von gefalzten Bogenpaketen, z. B. Zeitungen,
und eine Vorrichtung zum Durchfuehren des Verfahrens zu schaffen, wobei bei hoechsten Laufgeschwindigkeiten sehr
dicke Bogenpakete von 144 und mehr Seiten aus vielen Papierbahnen geschnitten, geschwindigkeitsunabhaengig genau
quergefalzt und ausgelegt werden koennen. Falls gewuenscht, soll ungesammelte und Sammelproduktion moeglich sein.
Die Aufgabe wird durch den kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 oder 2 geloest.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile sind mehrfacher Art. Da rotierende Falzmesser und ortsfeste gegenlaeufige
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Aktiengesellschaft — S— PI.515DE
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Falzwalzen in robuster Bauart zusammenwirken, koennen wie beim bekannten Raederfalz sehr dicke Bogenpakete zu Zeitungen
quergefalzt werden. Da das Falzmesser in ein stillliegendes Bogenpaket eintaucht, gibt es wie beim Falzen
mittels Falzklappen praktisch keine Relativbewegung zwischen Bogenpaket und Falzmesser, so dass in vorteilhafter Weise
trotz Raederfalzprinzip fuer den Querfalz keine Geschwindigkeitsabhaengigkeit
mehr besteht. Der Querfalz selbst dickster Bogenpakete erfolgt bei jeder Laufgeschwindigkeit
an der gleichen Stelle des Bogenpaketes. Die Laufgeschwindigkeit des Falzapparates kann aus zwei Gruenden ganz
wesentlich hoeher sein. Durch das Aufspalten auf mindestens zwei Falztische wird die Bogenpaketfolge mindestens halbiert.
Damit macht das rotierende Falzmesser nur die halbe Hubzahl oder weniger, so dass die Wegfalzgeschwindigkeit und
damit die Peitschenwirkung halbiert oder noch mehr verringert ist. Zusaetzlich wird die Laufrichtung der vorauslaufenden
Bogenpaketkante nicht schlagartig von positiver in negative Laufrichtung umgekehrt, sondern sie startet von der
Geschwindigkeit Null, so dass die Peitschenwirkung erneut halbiert ist. Schliesslich erfolgt durch die Stellung
von Falzwalzen und Falzmesser quer zur Laufrichtung in vorteilhafter Weise ein Wegfalzen der Bogenpakete in Papierlaufrichtung.
Das nachfolgende Bogenpaket braucht also nicht wie bei Laengsfalzvorrichtungen des sog. dritten
Falzes (= zweiter Laengsfalz) zu warten, bis das ganze Bogenpaket die Falzwalzen passiert hat, sondern kann der
Hinterkante gleich folgen. Damit ist es moeglich, eine erhebliche Bogenpaketverlangsamung vor Erreichen der FaIztischanschlaege
anzuwenden, die die kinetische Energie der
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Koenig & Bauer - >— 23. Okt.1978
Aktiengesellschaft "~3 - Pl.515DE
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Bogenpakete beim Abstoppen weiter verringert. In vorteilhafter Weise werden die starken, zu Zeitungen quergefalzten
Bogenpakete im erfindungsgemaessen Hochleistungs-Falzapparat
auf zwei oder mehr Ausgaenge verteilt, so dass guenstige Anfangsbedingungen fuer die Weiterverarbeitung im Zeitungsversandraum
gegeben sind. Die Querfalzqualitaet der Zeitungsprodukte ist trotz hoher Laufgeschwindigkeiten und starker
Seitenzahlen verbessert, da keine Relativbewegung und Kratzwirkung des Falzmessers ueber den frischen Druck der Zei.
tungsinnenseite stattfindet, und das Einreissen durch Peitschenwirkung erheblich verringert ist. Schliesslich
erlauben neuartige Anschlagleistensysteme auf den Falztischen, die als Impulsabnehmer wirken, ein exaktes Anhalten
der schweren Bogenpakete vor dem Querfalz, was fuer eine hohe Falzgenauigkeit wesentlich ist.
Ausfuehrungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Zeichnung
im folgenden naeher beschrieben. Es zeigen
Fig. 1 einen Falzapparat zur Erzeugung von Zeitungen mit 160 Seiten in ungesammelter Produktion auf jeden der
beiden Ausgaenge, bei waagrechten Falztischen;
Fig. 2 einen Falzapparat zur Erzeugung von Zeitungen in gesammelter bzw. ungesammelter Produktion von einmal
160 Seiten bzw. zweimal 80 Seiten, mit schraeggestelltem
Falztisch;
Fig. 3 einen Falzapparat zur Erzeugung von Zeitungen mit 160 Seiten in ungesammelter Produktion auf jeden der
beiden Ausgaenge, wie in Fig. 1 dargestellt, jedoch mit schraeggestellten Falztischen;
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Aktiengesellschaft "AyJ" P1.515DE
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Fig. 4 eine Bogenpaketbremstrommel mit herausgeklappter
Anschlagleiste und Antrieb fuer die Trommel in der Draufsicht;
Fig. 5 einen Schnitt IV-IV in Fig. 4 ohne Seitengestell.
Es ist schon bekannt, Bogenpakete auf einen Falztisch
zu fuehren, abzubremsen und mittels Falzmesser und Falzwalzen zu falzen. Hierbei handelt es sich jedoch um Vorrichtungen, die einen sog. dritten Falz oder zweiten Laengsfalz erzeugen. Auf dem Falztisch kommen bereits Exemplare an, die vorher nach Klappen- oder Raederfalzsystemen einen Querfalz erhielten, mit all den Einschraenkungen fuer den Querfalz, die eingangs erwaehnt wurden. Der erfindungsgemaesse Falzapparat verwendet dagegen Falztische, deren Falzwalzen und Falzmesser um 90% gedreht, also nicht in Papierlaufrichtung liegen, und der bisher problematische Querfalz wird erfindungsgemaess ueberhaupt nicht mehr mit Hilfe von Falzzylindern am bewegten Zeitungsexemplar erzeugt, sondern auf Falztischen am ruhenden Exemplar.
zu fuehren, abzubremsen und mittels Falzmesser und Falzwalzen zu falzen. Hierbei handelt es sich jedoch um Vorrichtungen, die einen sog. dritten Falz oder zweiten Laengsfalz erzeugen. Auf dem Falztisch kommen bereits Exemplare an, die vorher nach Klappen- oder Raederfalzsystemen einen Querfalz erhielten, mit all den Einschraenkungen fuer den Querfalz, die eingangs erwaehnt wurden. Der erfindungsgemaesse Falzapparat verwendet dagegen Falztische, deren Falzwalzen und Falzmesser um 90% gedreht, also nicht in Papierlaufrichtung liegen, und der bisher problematische Querfalz wird erfindungsgemaess ueberhaupt nicht mehr mit Hilfe von Falzzylindern am bewegten Zeitungsexemplar erzeugt, sondern auf Falztischen am ruhenden Exemplar.
In Figur 1 werden zur Erzeugung von 160 Seiten starken
Zeitungsexemplaren in ungesammelter Produktion zehn Papierbahnen von acht Platten breiten, bekannten, nicht dargestellten
Druckeinheiten ueber acht Falztrichter 1-8 in Balloon-Anordnung gefuehrt. Je vier laengsgefalzte Papierstraenge
9, 10, 13, 14, und 11, 12, 15, 16 werden unterhalb der Falztrichter 5, 6, 7, 8 zu je einem Papierstrangbuendel 19,
20 von vierzig Papierstaerken zusammengefasst und geradlinig je einer angetriebenen Querschneidzylindergruppe 21 bzw.
22 mit versetzten Messern zugefuehrt. Nach dem Querschneiden
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Aktiengesellschaft ~44- P1.515DE
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der Papierstrangbuendel 19, 20 in Bogenpakete 23 uebernehmen
in Messerluecken der Querschneidzylindergruppe 22 laufende Baenderfuehrungen 24, den Weitertransport der Bogenpakete
23 zu einem vierfeldrigen Punkturenzylinder 27, der die Bogenpakete
23 durch Aufnadeln vereinigt. Die Bogenpakete 23 werden abwechselnd an Uebernahmezylinder 28 und 29 uebergeben.
Jeder uebernahmezylinder 28, 29 ist mit mehreren Saetzen steuerbarer Punkturen 30 bzw. 31 ausgeruestet und
leitet mittels Baenderf uehrungen 32 bzw. 33 sein noch nicht quergefalztes Bogenpaket 23 zu einem in diesem Falle waagrecht
angeordneten Falztisch 34 bzw. 35 der Querfalzvorrichtung
79 bzw. 80 gegen Anschlagleisten 138-142, wie sie beispielhaft in Figur 1 dargestellt sind und unten noch
naeher beschrieben werden. Mittels rotierender Falzmesser 38, 39 werden die sich nicht bewegenden Bogenpakete 23 in angetriebene
Falzwalzenpaare 40 bzw. 41 gestossen, also aus dem Stillstand quergefalzt. Jedes Querfalzsystem 34, 38, 40 bzw.
35, 39, 41 laeuft nur mit halber Schlagzahl im Verhaeltnis zur Anzahl der quergeschnittenen Bogenpakete 23. Jedes
Bogenpaket 23 kann nach Verlassen des Punkturenzylinders 27 und vor Anstoss an die Anschlagleisten 138-142 in der Laufgeschwindigkeit
derartig verlangsamt sein, dass die Vorderkante des nachfolgenden (uebernaechsten) Bogenpaketes 23
gerade noch nicht die Hinterkante des vorauslaufenden Bogenpaketes 23 erreicht. Unter den Falzwalzenpaaren 40 bzw. 41
befindet sich je ein Auslagefaecher 42, 43 mit anschliessenden Ausgangsbaendern 44, 45. Es koennen auch noch Bremswalzenpaare
(nicht dargestellt) unter den Falzwalzenpaaren 40 bzw. 41 eingebaut sein, um die Auftreffgeschwindigkeit der
Exemplare 46, 47 in den Auslegefaechern 42 bzw. 43 zu verringern.
Modifikationen dieses Falzapparates nach Figur 1 sind moeglich
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So koennen saemtliche laengsgefalzten Papierstraenge 9-16
unter den Falztrichtern 5-8 nicht in einem, sondern in zwei
Strangbuendeln zusammengefasst und quergeschnitten werden, indem mehrere Querschneidzylindergruppen 21, 22 vorhanden sind. Statt der gesteuerten Punkturnadeln 48, 30, 31 auf den Zylindern 27, 28, 29 koennen auch Greifer vorgesehen sein, wenn die ZyIinderumfaenge entsprechend etwas vergroessert sind. Dann entfallen in vorteilhafter Weise Aufnadelprobleme und punkturbedingter Papierstaub.
unter den Falztrichtern 5-8 nicht in einem, sondern in zwei
Strangbuendeln zusammengefasst und quergeschnitten werden, indem mehrere Querschneidzylindergruppen 21, 22 vorhanden sind. Statt der gesteuerten Punkturnadeln 48, 30, 31 auf den Zylindern 27, 28, 29 koennen auch Greifer vorgesehen sein, wenn die ZyIinderumfaenge entsprechend etwas vergroessert sind. Dann entfallen in vorteilhafter Weise Aufnadelprobleme und punkturbedingter Papierstaub.
In Figur 2 laufen zehn Papierbahnen ueber drei Falztrichter (nicht dargestellt). Sie werden in einem Papierstrangbuendel
49 zusammengefasst und von gesteuerten Punkturen eines
fuenffeldrigen Schneidnuten- und Sammelzylinders 51 erfasst.
Das Querschneiden des Papierstrangbuendels 49 in Bogenpakete 56 besorgt ein Schneidzylinder 53 mit zwei Schneidmessern
54, 55, die zentrisch oder bei Sammelproduktion exzentrisch arbeiten. Die Punkturen 50 geben bei ungesammelter Produktion
die Bogenpakete 56 abwechselnd an steuerbare Punkturen 61 bzw. 62 von üebernahmezyl indem 57 bzw. 58 ab. Baenderfuehrungen
59 bzw. 60 fuehren die noch nicht quergefalzten Bogenpakete 56 abwechselnd auf je einen in einem Winkel 06
zur Horizontalen schraeggestellten Falztisch 63, 64 an Anschlagleisten 138-142, deren Wirkungsweise im Zusammenhang mit den Figuren 4 und 5 noch genau beschrieben wird. Rotierende Falzmesser 65, 66 der Querfalzvorrichtung 79 bzw. 80 stossen die auf dem Falztisch 63 bzw. 64 ruhenden Bogenpakete 56 in quer zur Bewegungsrichtung der Bogenpakete 56 angeordnete Falzwalzenpaare 67, 68 zur Querfalzung und zum Auslegefaecher 69 bzw. 70. Der Transport der quergefalzten Bogen-
zur Horizontalen schraeggestellten Falztisch 63, 64 an Anschlagleisten 138-142, deren Wirkungsweise im Zusammenhang mit den Figuren 4 und 5 noch genau beschrieben wird. Rotierende Falzmesser 65, 66 der Querfalzvorrichtung 79 bzw. 80 stossen die auf dem Falztisch 63 bzw. 64 ruhenden Bogenpakete 56 in quer zur Bewegungsrichtung der Bogenpakete 56 angeordnete Falzwalzenpaare 67, 68 zur Querfalzung und zum Auslegefaecher 69 bzw. 70. Der Transport der quergefalzten Bogen-
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pakete 56 von dem Falzwalzenpaar 67 bzw. 68 zu dem Auslegefaecher
69 bzw. 70 erfolgt mittels angetriebener Baenderfuehrungen 73 bzw. 74. Das abwechselnde Oeffnen der Punkturen 50
des Schneidnuten- und SammelZylinders 51 bzw. der Punkturen
61 , 62 der üebernahmezylinder 57, 58 kann beispielsweise mit
der in der DE-PS 18 01 419 beschriebenen Steuerung erfolgen, so dass ungesammelte Produktion auf die zwei Auslegefaecher
69, 70 bzw. Ausgangsbaender 71, 72 verteilt wird. Bei Sammelproduktion laeuft jede erste Bogenlage einmal um den Schneidnuten-
und Sammelzylinder 51 und wird mit einer zweiten Bogenlage vereinigt, bevor die Punkturen 50 das nun gesammelte
Bogenpaket 56 entweder nur an üebernahmezylinder 57 oder wahlweise nur an üebernahmezylinder 58 abgeben. Es kann aber
auch beim Sammeln auf beide üebernahmezylinder 57, 58 aufgesplittet werden. Die rotierenden Falzmesser 65, 66
laufen jedes nur mit halber Schlagzahl der insgesamt erzeugten Bogenpakete 56. Beim gleichzeitigen Sammeln und Splitten
genuegt eine Viertel-Schlagzahl.
Der in Fig. 3 dargestellte Falzapparat ist funktionsmaessig identisch mit dem Falzapparat, wie er anhand von Fig. 1
beschrieben wurde. So gilt auch fuer ihn die Beschreibung von Fig. 1. Gleiche Teile tragen gleiche Positionsnummern.
Unterschiedlich zum Falzapparat nach Fig. 1 ist, dass die Falztische 34 und 35 nicht waagrecht angeordnet sind,
sondern in einem Winkel β zur Horizontalen. Vorteilhafterweise
liegt dabei die Falztischflaeche 75 bzw. 76 der Querfalzvorrichtung 79 bzw. 80 auf einer Tangente 77 bzw. 78 an
den Umfang des Üebernahmezylinders 28 bzw. 29.
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Der Transport der quergefalzten Bogenpakete 23 von dem
Falzwalzenpaar 40 bzw. 41 zu dem Auslegefaecher 42 bzw. 43 erfolgt mittels Baenderfuehrung 73 bzw. 74. Diese Baenderfuehrungen
73 bzw. 74 koennen zur Exemplarverlangsamung mit verringerten Bandgeschwindigkeiten laufen. Weiterhin
kann durch geeignete, nicht dargestellte Mittel der Spalt im Falztisch ueber den Falzwalzen zeitweise ueberbrueckt
werden, um ein stoerungsfreies Einlaufen der Bogenpakete
ueber den Spalt zu gewaehrleisten.
Die Figuren 4 und 5 zeigen eine Vorrichtung, um die schweren, rasch bewegten Bogenpakete 25 bzw. 56 exakt und schlagartig
in eine Ruhelage zu bringen.
Hierbei wird in vorteilhafter Weise ein Impulsverzehrer
verwendet, der es ermoeglicht, dass die Bogenpakete 23 bzw. 56 bei jeder Geschwindigkeit stets an der gleichen Stelle
energielos liegenbleiben, indem sie bewegliche Massen 138-142 mehr oder weniger stark anstossen. Ein eintauchendes
Falzmesser trifft jedes Bogenpaket 23 bzw. 56 an gleicher Stelle, so dass im gesamten Geschwindigkeitsbereich und auch
bei hoechsten Geschwindigkeiten ein sehr genauer Falz gewaehrleistet ist. Es koennen auch sehr schwere Bogenpakete 23 bzw.
56 problemlos abgebremst werden. Zweckmaessig entspricht die impulsverzehrende Masse 138-142 etwa der Masse bzw. dem
Gewicht des Bogenpaketes 23 bzw. 56.
Bogenpakete 23 bzw. 56 werden ueber angetriebene Baenderfuehrungen
32 bzw. 33 zu je einem Falztisch 105 mit Falzwalzen unter dem Falztisch 105 und rotierendem Falzmesser
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Koenig & Bauer - J^K"- 23. Okt. 1978
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gefuehrt. Jedes Bogenpaket 23 bzw. 56 stoesst an eine der
fuenf Anschlagleisten 138-142, die in der Bremstrommel 110 beweglich gelagert und durch Federn 121-125 in eine Ruhelage
an der Trommelperipherie gedrueckt werden. Die Anschlagleisten 138-142 sind dabei quer zur Bewegungsrichtung der
Bogenpakete 23 bzw. 56 angeordnet, und zwar so, dass die Bogenpakete 23 bzw. 56 mit ihrer Stirnseite 109 an die
Anschlagleisten 138-142 stossen und sie aus ihrer Ruhelage bewegen koennen. Um zu verhindern, dass die Bogenpakete 23
bzw. 56 ueber den Falztisch 105 hinaus bewegt werden koennen, oder dass sie sich an ihrer Stirnseite 109 oeffnen, sind
U-foermige Stops 136, 137 am Ende des Falztisches 105 befestigt.
Die Bremstrommel 110 wird durch ein Schrittschaltgetriebe, z. B. ein Malteserkreuzgetriebe, derart bewegt, dass sie
jeweils im Anstossmoment eines Bogenpaketes 23 bzw. 56 an eine bewegliche Anschlagleiste 138-142 momentan stillsteht.
Nach dem Anstoss bewegt sich die Anschlagleiste 138-142 gegen wachsenden Federdruck in das Zentrum der Bremstrommel
110 hinein, waehrend die Bremstrommel 110 gleichzeitig zur naechsten Raststellung weitergeschaltet wird. Eine angestossene
Masse, z. B. in Form der Anschlagleiste 138-142, wird also sofort aus dem Bereich des Bogenpaketes 23 bzw. 56
fortbewegt und kann es nicht erneut beim Zurueckschwingen beruehren und verruecken. Ausserdem hat die angestossene
Masse 138-142 in vorteilhafter Weise viel Zeit, wieder in relative Ruhe zur Bremstrommel 110 zu kommen, da vier
weitere Bogenpakete 23 bzw. 56 von anderen vorhandenen gleichartigen beweglichen Massen 138-142 abgefangen werden.
Damit sind sehr hohe Geschwindigkeiten des ganzen Systems moeglich.
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Fig. 4 und 5 zeigen eine zweckmaessige kaefigartige Bauart
der Bremstrommel 110. Eine Welle 112 wird absatzweise um Fuenfteldrehungen weiterbewegt. Auf der Welle 112 sitzen
zwei Endscheiben 113, 114 mit fuenf Bohrungen, aie auf einem
Kreis mit dem Radius r liegen. Hierin sind Hohlwellen 116,
117, 11b, 119, 120 mit innenliegenden Drehstabfedern 121,
122, 123, 124, 125 drehbar gelagert. Die Hohlwellen 116-120 tragen leichte Lagerarme 126-135, die ihrerseits die eigentlichen
Anschlagleisten 138-142 halten. Anschlaege 143-147 an den Endscneiben 113, 114 begrenzen cen Pendelhub der Anschlagleisten
138-142. Das ankommende Bogenpaket 23 bzw. 56 stoesst je nach seiner Bewegungsenergie eine Anschlagleiste
138-142 (Masse) mehr oder weniger heftig an und bleibt selbst energielos auf dem Falztisch 105 liegen.
Fig. 4 und 5 stellen die Bremstrommel 110 im Querschnitt dar.
Man sieht die in Seitengestellen 153, 154 gelagerte Welle mit Endscheiben 113, 114 una drehbaren Hohlwellen 116-120.
Lagerarme 126, 127; 128, 129; 130, 131; 132, 133; 134, 135
halten die Anschlagleiste 138-142 als Massependel. In der Ruhestellung haben dabei die Anschlagflaechen 148-152 der
Anschlagleisten 138-142 einen Abstand a von einer Rotationsachse 166 der Bremstrommel 110.
Fig. 4 und 5 zeigen ausserdem ein Antriebssystem fuer die
Bremstrommel 110, das trotz Hochleistung von oeispielsweise 45.000 Stillstaenden pro Stunde sehr einfach ist. Ein
Malteserkreuz 155, mit fuenf Schlitzen 156-160 ausgebildet, ist auf die Welle 112 aufgekeilt. Eine im Seitengestell 153
gelagerte Treiberplatte 161 traegt drei um 120 versetzte
030018/0435
Koenig & Bauer - \tf- 23. Okt.1978
Aktiengesellschaft P1.515DE
ivuerzburg / Germany
Antriebsrollen 162, 163f 164. Diese laufen in die Schlitze
156-160 ein. Der zwischen den Schlitzen 156-160 verbleibende Restdrehwinkel von -6 wird durch kreisbogenfoermige
Verlaengerungen der Schlitze 156-160 abgedeckt, so dass die Antriebsrollen 162-164 auch als gegenseitige Sperr-Rollen
fuer die kurze Rast des Malteserkreuzes 155 dienen. (Eine
genaue Beschreibung eines derartigen Antriebssystems befindet sich in der DE-PS 17 61 074, wo es einem anderen Zweck diente.) Der Kraftantrieb auf das Malteserkreuzgetriebe 155, 161 erfolgt ueber ein Zahnrad 165, das mit einem Antrieb des Falzapparates in Wirkverbindung steht, hierbei kann aucn eine Endscheibe 113, 114 als Malteserkreuz 155 ausgebildet sein.
genaue Beschreibung eines derartigen Antriebssystems befindet sich in der DE-PS 17 61 074, wo es einem anderen Zweck diente.) Der Kraftantrieb auf das Malteserkreuzgetriebe 155, 161 erfolgt ueber ein Zahnrad 165, das mit einem Antrieb des Falzapparates in Wirkverbindung steht, hierbei kann aucn eine Endscheibe 113, 114 als Malteserkreuz 155 ausgebildet sein.
Es koennen mehr oder weniger als fuenf oewegliche Massen
138-142 in der Bremstrommel 110 angebracht sein. Sie muessen
nicht als Pendel um eine synchronisierende Drehachse beweglich sein, sondern koennen Geradfuehrungen haben. Statt der
Drehstabfeder 121-125 koennen andere Ruhigstellmittel und
zusaetzlich auch Stossdaempfer angebracht sein. Die impulsverzehrende
Trommel 110 ist nicht auf die Anwendung im zweiten Laengsfalz eines Rotationsfalzapparates beschraenkt,
sondern sie kann generell Anwendung finden, wo rhythmisch angelieferte Bogenpakete, ßuecher oder dergl. schlagartig
abgebremst werden sollen.
/ Teileliste
/ 14
030018/0435
Claims (13)
1.J Verfahren zum Erzeugen von gefalzten Bogenpaketen in
Falzapparaten von Rollenrotationsdruckmaschinen, wobei ein aus mehreren Papierstraengen bestehendes Papierstrangbuendel
mittels eines Mittels in eine Folge von ßogenpaketen zerschnitten und anschliessend in
mindestens zwei Stroeme von Bogenpaketen aufgespalten wird, dadurch gekennzeichnet, dass
a) die nicht quergefalzten, einem Bogenpaketstrom zugeordneten Bogenpakete (23, 56) von je einem
Uebernahmezylinder (28, 29, 57, 58) an je eine Bogenpaket-Foerdervorrichtung (32, 33, 59, 60,
73, 74) abgegeben werden,
b) jede ßogenpaket-Foerdervorrichtung (32, 33, 59, 60, 73, 74) die von ihr gefoerderten Bogenpakete
(23, 56) je einer mindestens aus einem Falztisch (34, 35, 63, 64, 105), einem Falzmesser (38, 39,
65, 66) und einem Falzwalzenpaar (40, 41, 67, 68) bestehenden Querfalzvorrichtung (79, 80) zufuehrt,
wobei jeweils die Falzmesser (38, 39, 65, 66) und Falzwalzenpaare (40, 41, 67, 68) quer zur
Bewegungsrichtung des Bogenpaketstromes angeordnet sind,
c) die Bogenpakete (23, 56) auf dem Falztisch (34, 35, 63, 64, 105) zum Stillstand kommen,
d) die Bogenpakete (23, 56) mittels der ihnen zugeordneten Querfalzvorrichtung (79, 80) im Ruhestand
quergefalzt werden.
/ 18
030018/0435
INSPECTED
Koenig & Bauer - yiT- η 23. Okt. 1978
- η
Aktiengesellschaft "" P1.515DE
Wuerzburg / Germany
2. Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens, wobei
eine Mehrzahl von Falztrichtern und eine Vorrichtung zum Zusammenfuehren der einzelnen Papierstraenge zu mindestens
einem Papierstrangbuendel, mindestens eine Querschneidzylindergruppe zum Zerschneiden des Papierstrangbuendels
in eine Folge von Bogenpaketen, ein mit gesteuerten Bogenpakettransportmitteln, z. B. Punkturen,
versehener Uebergabezylinder, welcher mit mindestens zwei mit gesteuerten Bogentranssportmitteln versehenen
Uebernahmezyl indem zusammenarbeitet, vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass, in Bogenbewegungsrichtung
gesehen, hintereinander
a) eine Bogenpaketfoerdereinrichtung (32, 33, 59, 60, 73, 74,
b) eine quer zur Bewegungsrichtung der Bogenpakete (23, 56) diese falzende Querfalzvorrichtung (79,
80),
c) eine Bogenpaketabbremsvorrichtung (136, 137; 138,
139, 140, 141, 142) angeordnet sind.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
a) zum Erzeugen extrem dicker Falzprodukte mindestens zwei Papierstrangbuendel getrennt in Bogenpakete
quergeschnitten werden.
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03U01Ö/043S
Koenig & Bauer - >&"«*- & " 23. Okt.1978
Aktiengesellschaft P1.515DE
Wuerzburg / Germany
b) ein Bogenpaket des ersten Papierstrangbuendels mit einem Bogenpaket eines zweiten Papierstrangbuendels
mittels eines üebernahmezylinders (51) zu einem einzigen Bogenpaket vereinigt wird.
4. Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens nach
Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Sammelzylinder (51) wahlweise umschaltbar ist von
ungesammelter auf gesammelte Produktion.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Bogenabbremsvorrichtung (136, 137, 138, 139,
140, 141, 142) am Falztisch (34, 35, 63, 64, 105) federkraftbeaufschlagte bewegliche Anschlagleisten (136,
137, 138, 139, 140, 141, 142) angeordnet sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Endscheiben (113, 114) der Bremstrommel
(110) und Anschlagleisten (138, 139, 140, 141, 142)
mindestens ein Stossdaempfer angeordnet ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 5, dadurch gekennzeichnet,
dass eine Mehrzahl von Anschlagleisten (136, 137,
138, 139, 140, 141, 142) auf einer absatzweise weiterschaltbaren
Trommel (110) in gleichen Abstaenden voneinander angeordnet sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 2, 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zum Antrieb der Trommel (110) ein Stillstandsgetriebe
(155, 161, 162, 163, 164) vorgesehen ist.
/ 20
030018/0435
Koenig & Bauer - "pd — T" - 23. Okt. 1978
Aktiengesellschaft P1.515DE
Wuerzburg / Germany
Wuerzburg / Germany
9. Vorrichtung nach Anspruch 2, 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass als Stillstandsgetriebe (155, 161, 162,
163, 164) ein mehrteiliges Malteserkreuz (155) und eine drei um 120° versetzte Antriebswalzen (161, 162, 163)
tragende Treiberplatte (161) angeordnet sind.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
dass ein fuenfteiliges Malteserkreuz (155) vorgesehen
ist.
11. Vorrichtung,nach Anspruch 5, 6 und 9, dadurch gekennzeichnet,
dass sechs Anschlagleisten (138, 139, 140, 141, 142) und ein Stillstandsgetriebe (155, 161,
162, 163, 164) mit einem sechsteiligen Malteserkreuz (155) angeordnet ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 2, 4, 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Falztisch (34, 35, 63, 64,
105) waagrecht angeordnet ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 2, 4, 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Falztisch (34, 35, 36, 63, 64,
105) in einem Winkel ( öl , β ) zur Horizontalen angeordnet
ist.
030018/0435
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