DE2729889C3 - Verfahren zum epitaktischen Aufwachsen von dotiertem Borphosphid auf einem Substrat - Google Patents
Verfahren zum epitaktischen Aufwachsen von dotiertem Borphosphid auf einem SubstratInfo
- Publication number
- DE2729889C3 DE2729889C3 DE19772729889 DE2729889A DE2729889C3 DE 2729889 C3 DE2729889 C3 DE 2729889C3 DE 19772729889 DE19772729889 DE 19772729889 DE 2729889 A DE2729889 A DE 2729889A DE 2729889 C3 DE2729889 C3 DE 2729889C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- layer
- substrate
- carrier
- boron phosphide
- phosphorus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B25/00—Single-crystal growth by chemical reaction of reactive gases, e.g. chemical vapour-deposition growth
- C30B25/02—Epitaxial-layer growth
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B29/00—Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
- C30B29/10—Inorganic compounds or compositions
- C30B29/40—AIIIBV compounds wherein A is B, Al, Ga, In or Tl and B is N, P, As, Sb or Bi
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
\1
to
wobei M=Zn, Cd, flg. R = ein Kohlenwasserstoff
rest und <"' = R oder Halogen ist. in einer Menge von 0.05 bis ίί) Mol pro Mol der Borverbindung oder 2»
Schwefelwasserstoff. Selenwasserstoff. Tellurwasserstoff in einer Menge von 10 4 bis 10 Mol pro Mol
der Borv erbindung zugesetzt werden.
2. Verfahren nach Anspruch I. dadurch gekennzeichnet,
daß dem Reaktionsgas 0,5 bis 50 Mol der _■» Verbindungen
pro Mol der Borverbindung /.. gesetzt werden.
!. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet,
daß R eine Alkylgruppe mil I bis 4 Kohlenstoffatomen und R' eine Alkylgruppe mit 1
bis 4 Kohlenstoffatomen oder Chlor oder Brom bedeuten.
4. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet,
daß man ein Tragergas aus Stickstoff oder ein Edelgas, das weniger als "50 Vol. % Wasserstoff
enthalt, oder aus einer Mischung davon einsetzt und Phosphortrichlorul und Diboran im Verhältnis
zwischen 20 und 200 bei einer Substrattempcraliir
zwischen 880 und 1100 ( umsetzt.
5 Verfahren nach Anspruch 4. dadurch gekenn zeichnet, daß die Konzentralion des Diborans in
dem pru Minulc durch das Reaktionsgefäß strömen
den Reaktionsg.is zwischen 2 χ· 10 h und 5x10 '
Molbcinik'i
Die I rlindiing betrifft ein Verfahren /um 'jpilakli
»chen Aufwachsen von dotiertem Borphosphid .ml
einem Substrat, vv >bci Borhydride oder halogenide mn
Phosphor hydriden oder halogeniden hei einer fempe
raliir zwischen 85(J und 11(X)-L umgesetzt werden.
Gin solches Verfahren ist aus |. of Applied Physics 42
(Jan. 1071). Seiten 420 - 424 bekannt.
Ks ist schwierig, einen qualitativ hochwertigen
Borphosphklkristall hcr/iistellcn, da dessen Kristall
Wachstum schwieriger ist als bei anderen Elementen der Gruppe III. Vl und V des Periodensystems der
chemischen Elemente (PSE). wie OaAs. GaP und
dergleichen. Infolgedessen ist es außerordentlich schwierig, bei einem Dotierungsverfahren durch das
Fremdatom-Element der Gruppe Ub des PSF. einen Akzeptorgehalt oder durch das Fremdatom-Element
der Gruppe VIb des PSE einen Donatorgehalt zu erzeugen.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum epnaktischen Aufwachsen
von dotiertem Borphosphid auf einem Substrat anzugeben, bei dem eine qualitativ hochwertige
epitaxiale Borphosphid-Sehicht vom p- oder n-l.eitungstyp
aus der Gasphase gezogen wird.
Diese Aufgabe wird durch das in dem Hauptanspruch gekennzeichnete Verfahren gelöst.
Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren aufgewachsene,
dotierte Borphosphidschicht hat eine ausgezeichnete Kristallstruktur, wobei bei der reflektierenden
Elektronenbeugung die Kikuchi-Banden beobachtet werden. Man erhalt eine L.idungsträgerbeweglichkeit
von bis zu 50 cm-7 V. see. woraus sich ergibt, daß die nach
dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Borphosphidschicht ausgezeichnete elektrische Eigenschaften
hat.
Bei dem beanspruchten Verfahren werden als Borverbindung Diboran und als Phosphorverbindung
Phosphin oder Phosphorchlorid, -bromid oder -jodid in einem Verhältnis PH,/B>Hb bzw. PXi(X = Halogen)/-Bill·
von 10bis400bevorzugt eingesetzt.
Vcneilhaft werden auch Borchlorid. -bromid. -jodid
zusammen mit Phosphorchlorid, -bromid. jodid (in einem Verhältnis von PXj/2(BX;) (worin X = Halogen)
von 10 bis 400 eingesetzt. Dabei wird bevorzugt bei einer Temperatur/wischen 950 und 1100 C gearbeitet.
Eine weitere bevorzugte Ausführung des erfindungsgemaCen Verfahrens besteht darin, daß dem Reaktionsgas 0.5 bis 50 Mol der Verbindungen
\l
pro Mol der Bm \ erbindung zugesetzt werden.
I ine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des erfin
dungsgcmalien Verfahrens besteht dann, daß in der
allgemeinen formel R eine Alkylgruppe mit I bis 4
Kohlenstoffatomen und R' eine Alkylgruppe mit I bis 4
Kohlcnsloff.iliiiiii-n oder ( hlor udcr Brom bedeuten
Als Ir.igergas kann man Stickstoff oder ein I'dclg.is.
das weniger als 40 VoI "Ίι Wasserstoff enthält, odc eine
Mischung davon ein/usel/en und Phosphorlriehlond
und Diboran im Verhältnis /wischen 20 und 200 bei
einer Suhstiattcmpcraliii /vvis>hen 88(1 und IKIO (
umse'/en Dabei isl bevor/in·
I CcI^ is .in1 ilei ί ι nippe llelimn.
■iiisg< vv.ihh witil Die Konzeiiir.il
dem pin Mumie diirch il.is K· .iklmi
Kc.lklnMisg.is kann /VMs1 hen > ■ I"
I CcI^ is .in1 ilei ί ι nippe llelimn.
■iiisg< vv.ihh witil Die Konzeiiir.il
dem pin Mumie diirch il.is K· .iklmi
Kc.lklnMisg.is kann /VMs1 hen > ■ I"
Mol betragen.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung des crfindungsgemä-Ucn
Verfahrens besieht ferner darin, daß als Substrat ein .Silicium·, Germanium-, Siliciumcarbid-. Saphir- oder
Spinell-, Einkristall- oder ein Verbund-Halbleitersubstrat verwendet wird, das aus einer Einkristallschicht aus
Borphosphid besteht, die auf die Oberfläche eines
Silicium-, Germanium-, Siliciumcarbid-, Saphir- oder Spinell-Einkristalls aufgebracht worden ist.
lall das verwendete Xenon und Argon cn des Dibnr.ins in
nsgef.ill strömenden nd clvv,ι ") » 10 '
Pie Erfindung wird nachfolgend unier Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
Fig. I ein Diagramm, welches die Beziehung zwischen der Temperatur vun flüssigem Diäthylzink
und der Trägerkonzentration der aufgewachsenen Borphosphid-Schicht erläutert, und
Fig. 2 eine schematische Darstellung eines Beispiels
für eine Vorrichtung zum Wachsenlassen eines Bor phosphid-Halbleiters.
Das für das Wachstum des Borphosphids in der
Cjjsphase verwendete Reaktionsgas umfaßt Kombinationen
aus Bor- und Phosphorhydriden, Bor- und Phosphorhaiogeniden, Borhydrid und einem Phosphorhalogenid
und einem Borhalogenid und einem Phos phorhydrid /u typischer. Borhydriden gehören solche
der Formel BnHnt4, wie z. B. Diboran (BiH0). BifU und
BioHt,. sowie solche der Formel BnHn,b. wie z.B.
Tetraboran (I)4Hi0) und R-,Hn. /u Phtisphorhydnden
gehören Phosphin (PH1) und Diphosphin (P>H4). Zu
typischen Halogeniden gehören tiortrichlorid (BCIi).
Bortribromid (BBn). Bortrijodid (BJi). Phov lhoriiiehlorid
(PCIi). Phosphoriribromid (PBrι), Phosphortrijodid
(PIi). Phosphorpcntachlorid (PCU). Phosphorpentabro mid (PBrO. Phosphorpeniajodid (PJs).
Die organische Verbindung als Verunreinigungsquel-Ie
wird im flüssigen Zustand gehallen und die Menge der
Verunreinigung, die dem Reaklionsgas zugeführt werden soll wird variiert, indem man den Dampfdruck
der flüssigen Verbindung durch Änderung der Temperatur steuert, und indem man die Strömungsgeschwindigkeit
des Tragergases fur die Aufnahme der organische ι
Verbindung steuert.
Beispiele für Verbindungen der Formel
Dimeihylzink. Diälhyl/ink. Di-n propylzink. Diisopru
ipylzink. Di η butylzink. Di see. butylzink. Dioctylzink.
Didecylzink. Didodecylzink. Distearylzink. Dipropenyl
/ink. Diphenylzink. Dimethylcadmium. Diäthylcadmium.
Di-n prifpylciidniuim. Di π butylc idmiuni, Dioclylcad
niiiini. Didodecylcadmium. Dipropenylcadmium. Diphenyle admiuni. Dimelhylqiiecksilber. Diäihylquecksilher
Di-n propy !quecksilber. Diisopmpy !quecksilber. Di η
buty !quecksilber. Diovty!quecksilber. Didodecylqucck
silber Dipheny!quecksilber. Melhylqiiecksilberchlorid.
Methylquecksilberbronvd. Melhylquci ksilber|odid.
Älhylqtiecksilberchlorid. Älhvlquecksilberbromid.
η Propylquecksilber ehlond. Isoprupvlqueeksilberchlo
ritl. η l!ulvlqiier',.silberchlond I iir die Dotierung kann
cm Gemisch verwende! werden, das 2 chIit Michr
Veninuinigungsclemenlc enlh.ill
Hei der Herstellung eines llnrphosphid -I lalhlcilcrs
vom ρ T ν ρ durch epiukiisc. hes '.V,u hsliim eines
lim phosphid Halbleiters linier V ei Wendung von Phos
phortnchlorid und Diboran werden besonders vorteil
hafte Ergebnisse eiz.ielt, wenn man das Krislallwaehstiim
linier Verwendung von Stickstoff oder eines Edelgases, das weniger als 90 Vol.-% Wasserstoff
enthüll, oder einer Mischung davon als Trägergas mit einem Zusammciisetzungsverhälinis von Phosphortrichlorid
zu Diboran von 20 bis 200 und bei einer Substratlcmpcrntiir zwischen 880 und 1100"C durchführt.
Die so hergestellt-.· Borphosphid-I lalhleiterschjeht
vom p-Typ bildet eine spiegelnde Oberfläche und weist eine ausgezeichnete Kristallstrukiur auf und bei der
reflektierenden F.lektronenbeugiing sind Kikuchi-Banden
zu beobachten. Man erhält eine Beweglichkeit von bis zu 50 em-VV · see. (bei einer Dicke von I Mikron). Da
Diboran beim Wachstum der Borphosphid Halbleiierschicht
die Geschwindigkeit-bestimmende Stufe dar stellt, kann die Filmdicke durch bloßes Kontrollieren der
in Diboranmenge genau gesteuert werden.
Obgleich jeder der Fläehenindices (100). (110) und
(111) für das Halbleitersubstrat verwendet werden kann,
wird die beste Kristallinität mit der Halbleiterschicht aus dem Borphosphid. die auf einer (100)-Flache
r, gebildet wird, ei zielt. Insbesondere ein BP/Si-Verbund
Halbleitersubstrat, das aus einem Siliciumsubstrat mit
darauf erzeugtem Borphosphid besteht, liefert innerhalb eines breiten Bereiches unter den erfindiingsgemäUen
Wachstunisbedingungen eine ausgezeichnete Kristall· Ju nität.
Fs wurde gefunden, dall eine elektrische Leitung wnn
η-Typ erhallen wird, wenn unter Verwendung von nur
Wasserstoff als Tragergas eine Halbleiterschichi aus Borphosphid gebildet wird, wogegen eine elektrische
r, l.eitii.ig vom p-Typ erhalten wird, wenn der Wasserstoff
mehr als !0 VoI-1Vo Stickstoff oder Edelgase, wie Xet.on.
Argon. Helium enthält.
Die F.rfindung wird durch die folgenden Beispiele näher erläutert, ohne jedoch darauf beschrankt zu sein
Fm Si-Substrat mit einer (100) (HO)- oder (111) Flache,
die einer Spiegelp'ilierung unterworfen worden
ι-, war. wurde auf einen mit SiC" beschichteten C'-Träger
gelegt und mittels einer Radiofrequenzinduktionserhit
/ungseinrichtung. die mit einem Quarzreak'ionsrohr
verbunden war. auf eine WachMumstemper..;ur von 930 C erhitzt, wodurch ein epitaktisches Wachstum bei
in einer B;H(,-Konzentration von 2x10 '· Mol/Min, und
bei einem PHι/Β^Ηο Molverhältnis von 1
>0 bewirk! wurde. Die Temperatur des in einem Blasenzähler aus rostfreiem Stahl enthaltenen flüssigen üiälhylzinks
wurde an dem gewiinsthlcn Punkt innerhalb des
t, Bereiches von -20 bis 50 ( gehalten, um den
Dampfdruck des Diäthylzinks während des cpilakti
sehen Wachstums zu steuern Wasserstoff (II.·) wurde als Aufnahmegas in der gewünschten Geschwindigkeit:
zwischen > und 100 cm'/Min. zugeführt mittels eines
in Rohres aus rostfrv iem Stahl, das für die Einführung des
Reakiionsgases hei etwa 90 ( gehalten wurde, in -las
Quarzreaklionsiohr geleitet und dann mit dem Reak
(ioiisgas gemischt. Die Menge des zugcfuhitcn Diäthylzinks
(DFZ) wurde so gesteuert, dall cm DEZ/U>H„·
>, Molverh.tltnis von 1.0 erhalten wurde.
Die mit Zn donerie. in der Gasphase aufgewachsene
BP Schicht hatte eine Filmdicke von 2 Mikron Nach
dem \ufwachsen wurde das Si Substrat durch Λ ι /cn
mittels Hl UNO, entfernt und die Tragerdiihle wurde
«ι nach der Van der Hmiw-MelliDtlu gemessen. Die mit /n
dotierte Schicht wies eine p-Leitung iiuf. Die in der
Gasphase aufgewachsene BP-Schicht, die nicht mit Zink dotiert worden war. wies eine n-Lciiung auf und die
Trägerdichtc betri^ weniger als 5 κ IOlb cm '.
hi Die Fig. I der beiliegenden Zeichnungen zeigt die
Beziehung zwischen der Temperatur des flüssigen Diiilhyl/.inks und der Trägcrkonzentration in der
aufgewachsenen BP-Schichl. Wie aus der I ig. I zu
ersehen ist, wurde bei einer Temperatur der Flüssigkeil
unterhalb O C keine p-Schicht erhallen. Bei einer Temperatur oberhalb 10"C" nahm die Trägcrcliclue mit
dem Anstieg der Temperatur der Flüssigkeit zu. Bei der reflektierenden Elektronenbeugung wurde keine wesentliche
Verschlechterung der in der Gasphase aufgewachsenen BP-Schicht durch Zugabc des Diäthyl-/inks
beobachtet. Es konnte keine zufriedenstellende ZN-Dotieriing unter anderen Bedingungen als dem
oben angegebenen Temperaturbereich für das Kristallwachstum und dem Bereich für das DEZ/B2I lö-Molverhältnis
erzielt werden. Der Zn-Gehalt in der aufgewachsenen BP-Schicht, der mittels eines Röntgcn-Mikroanalysators
gemessen wurde, war so. daß er im wesentlichen der elektrisch gemessenen Trägerkonzentration
entsprach.
Unter der gleichen Verfahrensweise wie in Beispiel 1 wurde mit elementarem Cadmium aus Diäthylcadmium
(DECd) dotiert, wobei das epitaktische Aufwachsen auf die (lOO)-Fläche eines Si-Substrals bei einer B2I !(,-Konzentration
von 2 χ 10 5 Mol/Min., einer Wachsttimstemperatur
von 930rC und einem PHj/BjUb-Moivcrhaltnis
von I : 50 gearbeitet wurde. Das Molverhälinis DECd/
B2II6 betrug 1 : 5. Die dabei erhaltene aufgewachsene
BP-Schicht wies eine p-Leitung auf und die Trägerdich
te darin betrug 2x10 "cm !. Mit einem Rönigcn-Mikroanalysator
wurden etwa lO'^x 10 'Cadmium indem
BP-FiIm nachgewiesen. Die Trägerdichtc in den nichtdotierten BP-Filmen betrug stets weniger als
5 χ 1016Cm-'.
So lange die Menge des DECd unverändert gehallen
wurde (DECd/B2H6=l : 5) zeigte die Trägerdichtc
keine wesentliche Änderung und blieb innerhalb eines Wachstumstemperaturbereiches von 850 bis 1000 C bei
etwa 2 χ 10'* cm '.
Unter Verwendung von 62Hh-PCh-H2 als Reaktionsgas
und unter Zugabe von DEZ zu dem Reaktionsgas wurde auf die gleiche Weise wie in
Beispiel 1 BP mit Zn dotiert. Ein Si-Substrai mit einer P-dotierten (lOO)-Fläche wurde auf einen mil SiC
beschichteten C-Träger gelegt und durch Radiofrcqiienzinduktionserhitzen
auf eine auf 1000" C eingestellte Wachstumstemperatur erhitzt und in ein Quarz-Reaktionsrohr
wurde zusammen mit H2 als Trägergas B.'Hf in einer Konzentration von 2x10 ' Mol/Min,
eingeleitet. Durch Einleitung von H2 als Trägergas wurde Phosphortrichlond (PCh) eingeblascn. während
der Dampfdruck des PCIj durch Änderung der Flüssigkeitsiemperatur gesteuert und dann mit dem
Trägergas gemischt wurde. Das Molverhältnis PCh/ B2Hl· betrug 25. Gleichzeitig wurde Diäthylzink (DEZ)
auf die gleiche Wt'se wie in Beispiel 1 bei einem DFZ'BjHh-Molverhältnis von 5 in das Reaktionsgas
eingeleitet, um die Einführung der Zn-Fremdatome durchzuführen. Als Folge davon wurde eine epitaklische
BP-Schicht vom p-Typ einer Dicke von 2 Mikron erhalten. Die Trägerdichle betrug 2 χ 10'" cm '. Eine
aufgewachsene BP-Schicht ohne Zn-Dotierung hatte eine Leitung vom η-Typ und eine Trägerdichte von
weniger als 5x10I7crn \ Die Waehsluir.stcrnpcratur
wurde bei der Zn-Dotierung variiert und die elektrischen F'.igcnschaften der aufgewachsenen BP-Schichten
wurden gemessen, wobei gefunden wurde, daß /war
inmrh.ilb des Temperaturbereiches /wischen 150 und
1100'C und bei einem DEZ./ßjllb-Molvciliällnis /wischen
0.05 und 50 zufriedenstellende Zn-doticrlc Schichten erhalten werden konnten, daß jedoch die
Eigenschaften der dotierten Schichten außerhalb der < oben angegebenen Bereiche stark verschlechtert
wurden. Innerhalb praktisch der gleichen Bereiche für die WachstumslempcraUir und das DEZ/B2IU-Molvcrhclltnis
wurde auch eine zufriedenstellende Zn-Dotierung von BP für das BCh-PCh-I Ij-Syslem beobachtet.
ir< Es bestanden keine Unterschiede in bezug auf die
Dolierungseffckte von BP gegenüber den Flächenindiccs (111) und (110) in den Beispielen I und 2.
r, Ein Si-Substrat mit (100). (110) und (111)-Flächen, die
einer Spiegelpolierung unterworfen worden waren. wurden :iüf einen mi: SiC bcrliichieief! ί Träger geleg!
und durch Radiofrcqucnzinduktionserhit/cn bei einer
Wachsüimslcmperalur von 930 C gehalten, ferner
wurde eine B2I !(,-Konzentration von 2 χ 10 '· Mol/Min,
und ein PH)/B2H(,-Molvcrhältnis von 50 eingestclli.
Gleichzeitig wurden H. S. I l2.Sc. II. Te. verdünnt nut IIj.
mit dem Reaktionsgas gemischt und in ein Quarzrcaklionsrohr eingeleitet, während die /ugcführlc Menge
>ϊ mittels eines Strömungsmessers kontrolliert wurde. Die
dotierte '3P-Schichl wies eine Filmdicke von etwa 2 Mikron auf. Nach Beendigung ties Aufwachsens wurde
das Silicium-Stibstrat durch Ätzen mit HF-HNOi
entfernt und die Triigerdichte wtr'le nach der Van der
jo Pauw-Methode gemessen. Die dotierte BP-Schicht wies
eine n-Leitung auf. Eine undotierte Schicht wies eine
η-Leitung sowie eine Trägerdichte von weniger als 5 χ \0'b cm ' auf. Die Gasströmungsgcsehwindigkciicn
bei lOOccni/Min.. SOOccm/Min. und lOOOccm/Min..
i> welche die Trägerdichtc für die in der Gasphase aufgewachsene BP-Schicht anzeigen und die durch
Variieren der Menge des /!!geführten Dotierungsgases,
bestehend aus H2Si. H2Se und II2TC verdünnt mit H2 bis
auf 300 ppm. bestand, sind in der nachfolgenden Tabelle
■w I angegeben und diese Strömungsgeschwindigkeiten
entsprechen jeweils dem Molverhältnis /wischen dem H2S. H2Se. H2Te und B2I !* von 0.067.0J3 und 0.67. Wie
aus der folgenden Tabelle I ersichtlich, nahm die Trägcrkonzentralion mit der Erhöhung der /ugeführten
•n Menge an H2S. H2Se. H2Te/u.
Beziehungzwischen derSlrömungsgeschwindigkeit von H2S, HjSe, H2Te und der Trägerdichte
Ϊ0
Trägerdichte
Strömungsgeschwindigkeit (cm /Min.) von
H2S. H2Se. H2Te. bezogen auf 300 ppm H;
H2S. H2Se. H2Te. bezogen auf 300 ppm H;
100 500 1000
H2S
H2Se
H2Te
8X10'
1.5X1O!;
2X1O1S
5X1O'S | 9X1OIS |
8XIO'S | 1.5X10'" |
IXIO1" | 1.5XlO1" |
Es wurde eine Dotierung von BP mit S, Sc. Te auf die
gleiche Weise wie in Beispiel 4 durchgeführt unter Verwendung von B2Hi,- PCh- H2 als Reaktionsgas. Ein
BP-Substrat mit einer (100)-näche für das Wachstum des Kristalls wurde auf einen mit SiC beschichteten
C-Träger gelegt und durch Radiofrequenzinduklionserhilzcn
bei einer Wachstumstemperalur von 10005C
gehalten und B2H6 würde zusammen mit H2-Trägergas
in einer Konzentration von 2xlO"5 Mol/Min, in ein
Quarzreaktionsrohr eingeführt. H2 als Trägergas wurde
in Phosphortrrchlorid (PCI3) eingeleitet, wobei der
PCI3-Dampfdruck durch Änderung der Flüssigkeitstempefatur
gesteuert wurde. Das Verhältnis zwischen ihospliortriclilorid und Diboran (Molverhältnis PCU'
2H6) betrug 2,5. H2S. 1I2Se oder H2Te wurde
teichzeitig auf die gleiche Weise wie in Beispiel 4 in das eaktionsgas eingeführt. Als Folge davon wurde eine
pitaktische BP-Schicht mit einer η-Leitung in einer frkke von 2 Mikron erhalten. Die Trägerkonzentration
lir die in der Gasphase aufgewachsene BP-Schicht, die Inter Verwendung von H2S, H2Se und H2Te, verdünnt
pit H2 auf 3öö ppm, ais Fremdaiom-Dotierungsgas bei
Ünem Molverhältnis H2S/B2H6 von 0.067, H2Se/B2H6
(»on 0,067 und H2Te/B2H6 von 0.067 hergestellt wurde,
(fctrug 1,5 χ 10" cm '. l.7xl0'qcm-J bzw.
JlOxIO19Cm-3. Die Trägerdichte in der undotiert
aufgewachsenen BP-Schicht betrug weniger als §x 1017 cm-3 und die Schicht wies eine η-Leitung auf. Es
(»urde gefunden, daß innerhalb des Temperaturbereiches
zwischen 950 und 11000C und des Molverhältnisbcleiches
zwischen H2S. H2Se. H2Te und B2He von IO-4 bis
•O eine zufriedenstellende, mit S. Se. Te dotierte Schicht
erhalten wurde, daß jedoch die Eigenschaften der Jchicht außerhalb der genannten Bereiche sich stark
•erschlechterten.
Die Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung einer
Vorrichtung für das erfindungsgemäße Verfahren. Ein Miit Phosphor (P) dotiertes Siliciumsubstrat 16 vom
•-Typ mit einem spezifischen Widerstand von 10 ©hm χ cm und einem Flächenindex (100) wurde auf
•inen mit SiC beschichteten C-Träger 15 gelegt. Dann %urde Helium-Trägergas eingeleitet durch Öffnen eines
Wahne ß an p'mpr Hpliumhnmhp 1 711 pinpm Reaktion<;-R>
hr 14.
An Wasser gekühlte Kühlschlangen 13 wurde eine Hadiofrequenzenergiequelle angelegt, um den mit SiC
!^schichteten C-Träger induktiv auf die Temperatur des
Substrats 16 von 9500C zu bringen. Dann wurde ein Wahn 8 geöffnet und Diboran (B2H6), verdünnt mit H2,
(Wurde aus einer Bombe 3 in das Reaktionsrohr •ingeleitet Die Diboran-Konzentration betrug 2 χ 10~5
iMol/Min. Andererseits wurde durch Betätigung eines
Dreiwege-Hahns 12 und eines Hahns 11 an einer Bombe 4 Wasserstoff in ein Gefäß 10 eingeleitet, in das flüssiges
Phosphortrichlorid (PCf3) 5 eingefüllt worden war. Das
durchperlende Gas wurde durch einen Hahn 9 in das
Reaktionsrohr 14 eingeleitet. Das Molverhältnis zwischen dem Phosphortrichlorid und Diboran (PCl3ZB2H6)
betrug 25. Die Phosphortrichlorid-Konzenlfation wurde
durch Änderung der Strömungsgeschwindigkeit des durchperlenden Wasserstoffs Und durch Variieren der
ίο Flüssigkeitstemperatur und somit des Dampfdruckes
des flüssigen Phosphortrichlorids. gesteuert. Die Halbleitervorrichtung
mit aufgewachsenem Borphosphid wies eine Filmdicke von 2 Mikron auf.
Die Oberfläche der aufgewachsenen Schicht war spiegeiförmig und eben und sie wies eine zufriedenstellende
Kristallinität auf, wenn sie unter der reflektierenden rviikroelekirunenbeugufig gcicsiei ivUruc. ivic
Schicht wies eine p-Leitung auf und eine Hall-Messung
ergab eine Trägerkonzentration von I χ 10"cm-3 und
eine Beweglichkeit von 5 cm/5 Sek.
Als Einkristall-Halbleitersubstrat wurde ein BP/Si-Verbund-Halbleiter
verwendet. Das Substrat bestand aus einer Borphosphid-Einkristallschicht, die auf einer
(100)-Fläche eines Siliciumsubstrats vom η-Typ erzeugt
worden war. Die verwendete Einkristallschicht hatte eine Dicke zwischen 500 und 10 000 A. Die Einkristallschicht
mit einer spiegeiförmigen und ebenen Oberfläehe zeigte beim Betrachten unter reflektierender
Elektronenbeugung Streifen und Kikuchi-Banden. die zeigen, daß es eine ausgezeichnete Kristallinität aufwies.
Auf dem obigen Substrat des BP/Si-Verbundhalblei-
ters wurde unter Anwendung der gleichen Verfahren wie in Beispiel 6 eine Borphosphid-Halbleiterschicht in
einer Dicke von 5 Mikron aufwachsen gelassen durch Einführung eines Gemisches aus Wasserstoff und
Helium (He/H2= 1) als Trägergas aus einer Heliumbombe
1 und einer Wasserstoffbombe 2 durch Betätigen der
an Hähne 6 und 7 bei einer Wachstumstemperatur von
10000C. einer Diborankonzentration von IxIO-4
Mol/Min, und einem PCl3ZB2H6-Verhältnis von 20. Die
Oberfläche der aufgewachsenen Schicht war spiegeiförmig und eben und wies eine zufriedenstellende
Kristallinität auf. wenn sie unter der reflektierenden Elektronenbeugung getestet wurde. Die Oberfläche
wies eine p-Leitung auf und die Hall-Messung zeigte eine Trägerdichte von 5xl0'7cm-3 und eine Beweglichkeit
von 50 cm/V χ Sek.
Hierzu 2 Blatt Zeichnunsen
Claims (1)
- Palentansprüche:I. Verfahren zum epitaktischen Aufwachsen von dotiertem Borphosphid auf einem Substrat, wobei Borhydride oder -halogenide mit Phosphorhydrideu oder -halogeniden bei einer Temperatur zwischen 850 und 1100°C umgesetzt werden, dadurch gekennzeichnet, daß dem Reaktionsgemisch Verbindungen der allgemeinen Formel
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7872776A JPS534467A (en) | 1976-07-02 | 1976-07-02 | Doping method of group m# element into boron phosphide semiconductor |
JP7872676A JPS534466A (en) | 1976-07-02 | 1976-07-02 | Doping method of group ii # elements into boron phosphide semiconductor |
JP2318877A JPS53108277A (en) | 1977-03-03 | 1977-03-03 | Forming method for p-type boron phosphide semiconductor |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2729889A1 DE2729889A1 (de) | 1978-01-05 |
DE2729889B2 DE2729889B2 (de) | 1979-08-02 |
DE2729889C3 true DE2729889C3 (de) | 1980-04-03 |
Family
ID=27284162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772729889 Expired DE2729889C3 (de) | 1976-07-02 | 1977-07-01 | Verfahren zum epitaktischen Aufwachsen von dotiertem Borphosphid auf einem Substrat |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2729889C3 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100540730B1 (ko) | 2001-12-14 | 2006-01-11 | 쇼와 덴코 가부시키가이샤 | 인화 붕소계 반도체 소자 및 그 제조 방법 |
-
1977
- 1977-07-01 DE DE19772729889 patent/DE2729889C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2729889A1 (de) | 1978-01-05 |
DE2729889B2 (de) | 1979-08-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3587853T2 (de) | Ein verfahren zur herstellung einer verbindungshalbleiterstruktur. | |
DE3687540T2 (de) | Verfahren zum niederschlagen einer schicht aus zinkoxid. | |
DE3415799A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines einkristall-substrats aus siliziumcarbid | |
DE3856278T2 (de) | Monokristallines Dünnschichtsubstrat | |
DE69508801T2 (de) | Verfahren zur Kristallzüchtung von III-V Halbleiterverbindungen | |
DE4220717C2 (de) | Verfahren zum Bilden einer Siliziumcarbidschicht und deren Verwendung | |
DE69702620T2 (de) | Verfahren zur Epitaxiezüchtung | |
DE3786148T2 (de) | Verfahren zur hetero-epitaktischen zuechtung. | |
DE3620329C2 (de) | ||
DE2620832A1 (de) | Solarzelle | |
DE2549738C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Halbleiter-Einkristallstruktur für lichtemittierende Dioden | |
DE2534187C3 (de) | Substrat aus einem einkristallinen Spinell | |
DE69419425T2 (de) | Verfahren zur herstellung von siliziumkarbid-filmen unter verwendung von einzelnen siliziumorganischen verbindungen | |
DE69009799T2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Einkristallschicht aus Diamant. | |
DE3850582T2 (de) | Gallium-Nitrid Halbleiter-Lumisneszenzdiode sowie Verfahren zu deren Herstellung. | |
DE3687529T2 (de) | Herstellung von graphiteinlagerungsverbindung und gedopte carbonfilme. | |
Ihara et al. | Vapor‐phase epitaxial growth of GaAs in a nitrogen atmosphere | |
DE2729889C3 (de) | Verfahren zum epitaktischen Aufwachsen von dotiertem Borphosphid auf einem Substrat | |
DE112018002713T5 (de) | SiC-EPITAXIE-WAFER UND VERFAHREN ZU DESSEN HERSTELLUNG | |
CH498491A (de) | Verfahren zur Herstellung eines Schichten verschiedener Leitfähigkeit und/oder verschiedenen Leitungstyps aufweisenden einkristallinen Halbleiters | |
DE68908325T2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Indiumphosphid-Epitaxialschicht auf einer Substratoberfläche. | |
DE69228631T2 (de) | Verfahren zur Kristallzüchtung eines III-V Verbindungshalbleiters | |
DE1769605A1 (de) | Verfahren zum Herstellen epitaktischer Aufwachsschichten aus Halbleitermaterial fuer elektrische Bauelemente | |
US4214926A (en) | Method of doping IIb or VIb group elements into a boron phosphide semiconductor | |
DE69327487T2 (de) | Herstellungsverfahren von Verbindungshalbleitern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: TDK CORP., TOKIO/TOKYO, JP |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |