DE2728664A1 - DEVICE FOR ISOLATING VIBRATIONS - Google Patents
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Description
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Vorrichtung zum Isolieren von SchwingungenDevice for isolating vibrations
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Isolieren von Schwingungen zwischen einem Schwingteil und einem zweiten Teil, der mit dem Schwingteil über eine einen Kopf aufweisende Schraube verbunden ist, wobei zwischen dem Kopf und dem zweiten Teil ein erster federelastischer, auf Druck beanspruchbarer Isolierteil und zwischen dem zweiten Teil und dem Schwingteil ein zweiter federelastischer, auf Druck beanspruchbarer Isolierteil vorgesehen sind und die Federkonstante des ersten oder zweiten Isolierteils gleich oder kleiner ist als die zweifache Federkonstante des zweitenThe invention relates to a device for isolating vibrations between a vibrating part and a second part, which is connected to the oscillating part via a screw having a head, with between the head and the second part a first resilient, compressible insulating part and between the second part and the vibrating part is provided with a second resilient, pressure-loadable insulating part and the spring constant of the first or second insulating part is equal to or is less than twice the spring constant of the second
oder ersten Isolierteils nach Patent (Patentanmeldungor first insulating part according to patent (patent application
P 27 19 468.9).P 27 19 468.9).
Bei dieser älteren Vorrichtung (deutsche Patentanmeldung P 27 19 468.9) wird durch die Abstimmung der Federkonstanten die übertragung von Schwingungen weitgehend unterbunden. Die Abstimmung der Federkonstanten kann aber noch durch die Ausbildung der Isolierteile verbessert werden. Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, durch besondere Ausbildung der Isolierteile die gewünschten Federkonstanten zu erhalten. Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung dadurch gelöst worden, daß der erste und zweite Isolierteil als eine integrierte Dichtung ausgebildet ist. Auf diese Weise kann die Zuordnung der Federkonstanten noch besser durchgeführt werden, wobei hinzukommt, daß die Montage dadurch, daß die Isolierteile integriert sind, einfacher auszuführen ist.In this older device (German patent application P 27 19 468.9), the adjustment of the spring constant the transmission of vibrations largely prevented. The adjustment of the spring constants can still be done by the Training of the insulating parts are improved. It is the object of the present invention, through special training of the insulating parts to obtain the desired spring constants. This object is achieved according to the invention been that the first and second insulating part is designed as an integrated seal. In this way, the Assignment of the spring constants can be carried out even better, with the addition that the assembly by the fact that the Insulating parts are integrated, is easier to carry out.
Dadurch, daß der dem zweiten Isolierteil entsprechende Teil als umlaufende Dichtung ausgebildet und der dem ersten Iso-The fact that the part corresponding to the second insulating part is designed as a circumferential seal and the part corresponding to the first insulating part
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lierteil entsprechende Teil mit zylindrischen hülsenartigen Vorsprüngen zur Aufnahme der Schaftteile der Schrauben versehen ist, weist die schwingungsisolierende Vorrichtung eine umlaufende Dichtung mit Vorsprüngen auf, die überall dort vorzusehen sind, wo eine Verbindung über Schrauben erfolgt. Da diese Teile besonders belastet sind, ist es nach der Erfindung zweckmäßig, daß die dem zweiten Isolierteil entsprechende umlaufende Dichtung zumindest im Bereich der hülsenartigen Vorsprünge im Querschnitt H-förmig ausgebildet ist.lierteil corresponding part provided with cylindrical sleeve-like projections for receiving the shaft parts of the screws is, the vibration isolating device has a circumferential seal with projections that are everywhere must be provided where a connection is made using screws. Since these parts are particularly stressed, it is according to the invention expedient that the circumferential seal corresponding to the second insulating part at least in the area of the sleeve-like Projections is H-shaped in cross section.
Nach der Erfindung können die hülsenartigen Vorsprünge gewindeartig einknickbar ausgebildet sein, so daß sie sich beim Anziehen der Schrauben falten. Durch in die hülsenartigen Vorsprünge einsetzbare Hülsen kann die Kompressibilität der integrierten Dichtung und insbesondere der hülsenartigen Vorsprünge begrenzt werden. Zweckmäßig sind die Hülsen in die integrierte Dichtung einvulkanisiert.According to the invention, the sleeve-like projections can be thread-like be designed to be buckled so that they fold when the screws are tightened. Through into the pod-like Sleeves that can be inserted into projections can reduce the compressibility of the integrated seal and, in particular, of the sleeve-like seal Projections are limited. The sleeves are expediently vulcanized into the integrated seal.
Auch können die hülsenartigen Vorsprünge mit einer ringförmigen Hinterdrehung versehen sein und sich zu ihrem oberen offenen Ende hin verjüngen, wodurch sie eine Schulter bilden, die sich während des Anziehens auf einen zu isolierenden Teil legt.The sleeve-like projections can also be provided with an annular undercut and extend towards their upper part taper towards the open end, thereby forming a shoulder that is to be insulated during tightening Part lays.
In die integrierte Dichtung kann ein vorzugsweise starres Stabilisierungsband eingezogen sein.A preferably rigid stabilizing band can be drawn into the integrated seal.
In der Zeichnung sind zwei nachfolgend näher erläuterte Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigt: In the drawing, two exemplary embodiments of the invention explained in more detail below are shown. It shows:
Fig. 1 eine Schwingungsisolierungsvorrichtung, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie 2-2 in Fig. 1,1 shows a vibration isolation device, FIG. 2 shows a section along the line 2-2 in FIG. 1,
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Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie 3-3 in Fig. 1,Fig. 3 is a section along the line 3-3 in Fig. 1,
Fig. 4 eine ähnliche Darstellung wie Fig. 1, jedoch ein anderes Ausführungsbexspiel darstellend,FIG. 4 shows a representation similar to FIG. 1, but a different exemplary embodiment performing,
Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie 5-5 in Fig. 4, Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie 6-6 in Fig. 4,Fig. 5 is a section along the line 5-5 in Fig. 4, Fig. 6 is a section along the line 6-6 in Fig. 4,
Fig. 7 einen Teilausschnitt nach Fig. 4 in perspektivischer Darstellung.FIG. 7 shows a partial section according to FIG. 4 in a perspective illustration.
In Fig. 1 der Zeichnung ist eine Schwingungsisolierungsvorrichtung 10 dargestellt, die einen Schwingteil 12 in Form eines Motors mit einer öffnung 14, eine Dichtung 16, die die öffnung 14 umgibt, und eine Abdeckung 18 aufweist, die die öffnung 14 abdeckt und mit dem Schwingteil 12 über Schrauben 22 verbunden ist, die durch Unterlegscheiben 20 gesteckt sind.In Fig. 1 of the drawings is a vibration isolation device 10 shown, which has a vibrating part 12 in the form of a motor with an opening 14, a seal 16, which the Opening 14 surrounds, and has a cover 18 which the Covering opening 14 and with the oscillating part 12 via screws 22 is connected, which are inserted through washers 20.
In Fig. 2 ist eine Dichtung 16 im Querschnitt dargestellt, wobei die Schraube 22 in ihrer nicht angezogenen Position eingezeichnet ist. Im einzelnen ist die Schraube 22 mit einem Schraubenkopf 24 und einem Gewindeteil 26 versehen, der etwas in ein Gewindeloch 28 in dem Schwingteil 12 eingeschraubt ist. Die Dichtung 16 weist ferner zwei längliche wulstartige Dichtungsteile 30 und 32 mit ähnlichem Querschnitt auf, die miteinander über einen rechteckigen Flanschteil 34 verbunden sind. Der Flanschteil 34 ist mit mehreren nachgiebigen Hülsen oder zylindrischen Vorsprüngen 36 versehen, die axial senkrecht zu der Ebene der Dichtungsteile und 32 verlaufen. Jeder der Vorsprünge 36 ist mit einem Durchgangsloch 37 ausgerüstet, in das eine zylindrischeIn Fig. 2, a seal 16 is shown in cross section, with the screw 22 in its untightened position is drawn. In detail, the screw 22 is provided with a screw head 24 and a threaded part 26, which is screwed somewhat into a threaded hole 28 in the oscillating part 12. The seal 16 also has two elongated bead-like sealing parts 30 and 32 with a similar cross-section which are connected to one another via a rectangular flange portion 34. The flange part 34 is provided with a plurality of resilient sleeves or cylindrical projections 36 are provided which are axially perpendicular to the plane of the sealing parts and 32 run. Each of the projections 36 is equipped with a through hole 37 into which a cylindrical
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starre Hülse 38 einvulkanisiert ist. Letztere kann aus metallischem Werkstoff bestehen. Außerdem weisen die Vorsprünge 36 ringförmige Hinterdrehungen 4 0 auf, die im Bereich ihrer Flanschteile 34 vorgesehen sind und die im wesentlichen den gleichen Durchmesser wie Durchgangslöcher 42 in der Abdeckung 18 aufweisen. Aufgrund der Hinterdrehung bilden die Vorsprünge jeweils eine ringförmige Schulter, die gegen die Oberfläche der Abdeckung 18 anliegen kann.rigid sleeve 38 is vulcanized. The latter can be made of metallic Material. In addition, the projections 36 have annular undercuts 4 0 in the area their flange parts 34 are provided and which have substantially the same diameter as through holes 42 in the cover 18 have. Due to the back rotation, the projections each form an annular shoulder that against the Surface of the cover 18 can rest.
Aus Fig. 3 ist ersichtlich, daß, wenn die Schraube 22 vollständig in das Gewindeloch 28 eingeschraubt ist, und zwar so weit bis daß die Unterlegscheibe 2 0 gegen die Hülse 38 zur Anlage kommt, die Dichtung 16 dann derart zusammengepreßt ist, daß ihre Dichtungsteile 30 und 32 verformt werden und dann Dichtflächen 46, 48, 50 und 52 bilden, während der Vorsprung 36 nunmehr ein eingefalteter Gummiring 44 ist.From Fig. 3 it can be seen that when the screw 22 is fully screwed into the threaded hole 28, as follows far until the washer 20 comes to rest against the sleeve 38, the seal 16 then compressed in this way is that their sealing parts 30 and 32 are deformed and then form sealing surfaces 46, 48, 50 and 52, during the protrusion 36 is now a folded rubber ring 44.
Für den Zusammenbau werden die Vorsprünge 36 zunächst in die Durchgangslöcher 42 in der Abdeckung 18 gedrückt und durch diese in ihren Positionen gehalten. Die Abdeckung 18 wird dann mit der Dichtung 16 auf den Schwingteil 12 aufgesetzt und danach werden die Schrauben 22, die von den Unterlegscheiben 20 umgeben sind, durch die Vorsprünge 36 und die Hülsen 38 gesteckt und in die Gewindelöcher 28 eingeschraubt. Wenn nun die Schrauben so weit eingeschraubt sind, wie es die Länge der Hülsen 38 zuläßt, dann wird die Dichtung 16 sich verformen und die Gummiringe 44 über der Abdeckung und die Dichtflächen 46, 48, 50 und 52 zwischen der Abdeckung 18 und dem Schwingteil 12 bilden.For assembly, the projections 36 are first pressed into the through holes 42 in the cover 18 and held in their positions by these. The cover 18 is then placed with the seal 16 on the oscillating part 12 and thereafter the screws 22, which are surrounded by the washers 20, by the projections 36 and the sleeves 38 are inserted and screwed into the threaded holes 28. If now the screws are screwed in so far are, as the length of the sleeves 38 allows, then the seal 16 will deform and the rubber rings 44 over the Cover and the sealing surfaces 46, 48, 50 and 52 between the cover 18 and the oscillating part 12 form.
Die Härte der Dichtung 16 und auch die Wandstärke der Vorsprünge 36 werden so ausgewählt, um gleiche Federkonstanten zwischen den Unterlegscheiben 20 und der Abdeckung und zwischen der Abdeckung 18 und dem Schwingteil 12 zu erhalten,The hardness of the seal 16 and also the wall thickness of the projections 36 are selected so as to have the same spring constants between the washers 20 and the cover and between the cover 18 and the vibrating part 12,
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wie es ausführlicher in dem Hauptpatent (deutsche Patentanmeldung P 27 19 468.9) ausgeführt ist. Ferner beträgt, wie weiter im Hauptpatent ausgeführt ist, die Mindestkompression der Dichtung 16 zwischen der Abdeckung 18 und dem Schwingteil 12 10% der nicht zusammengepreßten Höhe. Somit können die Hülsen 38 entsprechend dimensoniert werden.as detailed in the main patent (German patent application P 27 19 468.9). Furthermore, how is further carried out in the main patent, the minimum compression of the seal 16 between the cover 18 and the oscillating part 12 10% of uncompressed height. Thus can the sleeves 38 are dimensioned accordingly.
In Fig. 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine Schwingungsisolierungsvorrichtung 110 dargestellt, die auch einen Schwingteil 112 oder einen Motor mit einer öffnung 114, eine Dichtung 116, die die öffnung 114 umgibt, und eine Abdeckung 118 aufweist, die die öffnung 114 abdeckt und die mit dem Schwingteil 112 über Schrauben 122 verbunden ist, die sich ihrerseits wiederum durch Unterlegscheiben 120 erstrecken.In Fig. 4, a further embodiment of a vibration isolation device 110 is shown, which also a vibrating part 112 or a motor with an opening 114, a seal 116 surrounding the opening 114 and a cover 118, which covers the opening 114 and which with is connected to the oscillating part 112 via screws 122, which in turn extend through washers 120.
In Fig. 5 ist ein Querschnitt einer Dichtung 116 wiedergegeben, die einen länglichen wulstartigen Dichtungsteil 130 aufweist, dessen größere Achse senkrecht zu der Oberfläche des Schwingteils 112 verläuft, wobei ein Stabilisierungsband 132 in den Dichtungsteil 130 eingebettet ist. Dieser ist aus einem Material, wie Metall, hergestellt, das stark genug ist, um jeder Tendenz der größeren Achse der Dichtungsfläche 130, sich aus der senkrechten Anordnung mit Bezug auf die Oberfläche des Schwingteils 112 zu bewegen, entgegenzuwirken.In Fig. 5 a cross section of a seal 116 is shown, which has an elongated bead-like sealing part 130, whose major axis runs perpendicular to the surface of the oscillating part 112, with a stabilizing band 132 is embedded in the sealing part 130. This is made of a material, such as metal, that is strong enough to about any tendency of the major axis of the sealing surface 130, to move out of the perpendicular arrangement with respect to the surface of the vibrating member 112, counteract.
Fig. 6 gibt den Querschnitt der Dichtung 116 im Bereich einer der Schrauben 122 wieder, die in ein Gewindeloch 128 in dem Schwingteil 112 eingeschraubt ist. In diesem Bereich weist die Dichtung 116 einen Flanschteil 134, der von dem Dichtungsteil 130 umgeben ist, und mehrere zylindrische hülsenartige Vorsprünge 136 auf, die axial senkrecht zu dem Flanschteil 134 und senkrecht zu der Ebene einer geschlossenen Schlaufe, die von der Dichtung 116 gebildet wird, angeordnet sind. Die Vorsprünge 136 und der Flanschteil 134Fig. 6 shows the cross section of the seal 116 in the area one of the screws 122, which is screwed into a threaded hole 128 in the oscillating part 112. In this area the seal 116 has a flange portion 134 surrounded by the seal portion 130 and a plurality of cylindrical ones sleeve-like projections 136, which are axially perpendicular to the flange portion 134 and perpendicular to the plane of a closed Loop formed by the seal 116 are arranged. The protrusions 136 and the flange portion 134
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weisen Durchgangslöcher auf, in die jeweils eine zylinderförmige Hülse 138 einvulkanisiert ist. Die Vorsprünge 136 sind auch mit einer ringförmigen Hinterdrehung 140 versehen, die im Bereich des Flanschteiles 134 angebracht ist und in etwa den gleichen Durchmesser wie die Durchgangslöcher 142 in der Abdeckung 118 aufweist.have through holes, in each of which a cylindrical Sleeve 138 is vulcanized. The projections 136 are also provided with an annular undercut 140, which is attached in the area of the flange part 134 and has approximately the same diameter as the through holes 142 in the cover 118.
Die Schraube ist so weit in das Gewindeloch 128 eingeschraubt, daß die Unterlegscheibe 120 gegen die Hülse 138 anliegt, wodurch die Dichtung 116 so weit zusammengepreßt wird, daß ihre Dichtungsteile 130 zu Dichtflächen 146 und 148 und die Vorsprünge in gewindeförmige Gummiringe 144 verformt werden.The screw is screwed so far into the threaded hole 128, that the washer 120 rests against the sleeve 138, whereby the seal 116 is compressed so far that their Sealing parts 130 to sealing surfaces 146 and 148 and the projections are deformed into thread-shaped rubber rings 144.
Fig. 7 zeigt im Ausschnitt einen Teil der Dichtung 116 in nicht gepreßtem Zustand in dem Bereich eines Vorsprunges 136.7 shows a section of a part of the seal 116 in the unpressed state in the area of a projection 136.
Die Schwingungsisolierungsvorrichtung 110 wird in gleicher Weise wie die Schwingungsisolierungsvorrichtung 10 nach dem in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiel zusammengesetzt. The vibration isolation device 110 is used in the same manner as the vibration isolation device 10 according to FIG In Figs. 1 to 3 illustrated embodiment assembled.
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