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DE2725592A1 - Two phase mass transfer for water clarification - including a two phase mixing and injection pump downstream of circulating pump - Google Patents

Two phase mass transfer for water clarification - including a two phase mixing and injection pump downstream of circulating pump

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Publication number
DE2725592A1
DE2725592A1 DE19772725592 DE2725592A DE2725592A1 DE 2725592 A1 DE2725592 A1 DE 2725592A1 DE 19772725592 DE19772725592 DE 19772725592 DE 2725592 A DE2725592 A DE 2725592A DE 2725592 A1 DE2725592 A1 DE 2725592A1
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DE
Germany
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nozzle opening
liquid
sectional area
cross
circulation pump
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Withdrawn
Application number
DE19772725592
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German (de)
Inventor
Eduard Kamelmacher
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Original Assignee
Individual
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Publication date
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Abstract

Gas-liquid mass transfer appts. comprises a tank having a feed line including >=1 liquid-gas mixture injection pump located downstream of a liquid circulating pump. The injection pump comprises a nozzle through which liquid from the circulating pump passes to draw gas into the pump via an inlet line. The mixed phases then pass through an outlet pipe connected to the nozzle and feeding to the tank, via a transverse deflector at the outlet end. Used for the biological clarification of waste water by the introduction of atmospheric oxygen. Appts. gives increased residence time and interphase area in relation to power consumption.

Description

Anlage zur Flüssigkeitsbehandlung. Liquid treatment plant.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Anlegen zur Flüssigkeitsbehandlung und auf Verfahren zum Betreiben derselben.The present invention relates to fluid treatment devices and procedures for operating the same.

Es sind eine Anzahl von Anlagen für einen zweiphasigen Flüssigkeitsgasaustausch bekannt, wie sie beispielsweise zur biologischen Klärung von Abwässern durch Einführen von Luftsauerstoff verwendet werden.There are a number of systems for two phase liquid gas exchange known, for example, for the biological treatment of wastewater by introduction used by atmospheric oxygen.

Ein Anlagentyp benutzt rotierende Flügelräder, deren Sogbereich direkt unterhalb der Flüssigkeitsoberfläche liegt und welche die Kontaktfläche zwischen den Phasen dadurch vergrößern, daß Flüssigkeitströpfchen gebildet werden, die durch die Gasphase hindurch geschleudert werden. Andere bekannte Anlagen erzeugen Gasblasen in der Flüssigkeit, indem ein komprimiertes Gas in die Flüssigkeit durch Diffusoren, z.B. Prallplattenkolonnen, perforierte Rohre oder poröse Rieselplatten hindurchgepumpt wird.One type of system uses rotating impellers, the suction area of which is direct lies below the liquid surface and which is the contact surface between enlarge the phases in that liquid droplets are formed through the gas phase are thrown through. Other known systems generate gas bubbles in the liquid by pushing a compressed gas into the liquid through diffusers, e.g. baffle columns, perforated pipes or porous trickle plates pumped through will.

Die Stoffaustauschleistung wird hauptsächlich durch zwei Parameter gesteuert, nämlich die Verweilzeit und die Phasenkontaktfläche.The mass transfer performance is mainly determined by two parameters controlled, namely the dwell time and the phase contact area.

Bei den mit komprimierten Gasen arbeitenden Verfahren kann die Verweilzeit dadurch erhöht werden, daß die Eintauchtiefe des Diffusors in der Flüssigkeit vergrößert wird. Die Phasenkontaktfläche kann vergrößert werden, indem die Größe der Poren oder Öffnungen in den Diffusoren verkleinert wird. Jede dieser Maßnahmen führt jedoch zu einem zusätzlichen Energieverbrauch der steiler ansteigt als die hierdurch erzielte Steigerung der Stoffaustauschleistung. Ein weiterer Nachteil der Verringerung der Größe von Poren oder Öffnungen in den Diffusoren besteht in der Gefahr, daß Fremdkörper diese blockieren, Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Anlage einfachen Aufbaus zu schaffen, welche die Verweilzeit und die Phasenkontaktfläche proportional stärker vergrößert als den Energieaufwand.In the case of processes that work with compressed gases, the residence time can be increased by increasing the depth of immersion of the diffuser in the liquid will. The phase contact area can be increased by increasing the size of the pores or openings in the diffusers is reduced. However, any of these actions result to an additional energy consumption that rises more steeply than that achieved by this Increase in mass transfer performance. Another disadvantage of reducing the Size of pores or openings in the diffusers is at risk of foreign matter block these, The invention has set itself the task of a Facility to create simple structure, which the dwell time and the phase contact area proportionally larger than the energy expenditure.

Die Erfindung löst diese Aufgabe für eine Flüssigkeitsbehandlungs anlage, in dnr ein zweiphasiger Stoffaustausch zwischen Flüssigkeit und Gas erfolgt, dadurch, daß ein eine Flüssigkeit aufnehmender Tank mit über der Flüssigkeitsoberfläche befindlichem Gasvolumen und eine Zirkulationspumpe zur Flüssigkeitsförderung aus dem Tank vorgesehen sind, daß an der Ausgangsseite der Zirkulationspumpe eine Jnjektorpumpe vorgesehen ist, die eine Düsenöffnung für den Durchgang der von der Zirkulationspumpe geförderten Flüssigkeit aufweist, daß ein Einlaß vorgesehen ist, durch den Gas infolge der Flüssigkeitsströmung durch die Düse angesaugt wird, daß sich ein Auslaß in axialem Abstand von der Düsenöffnung befindet, daß ein Mischrohr vorgesehen ist, welches sich von dem Auslaß bis zu einer Stelle erstreckt, die sich in der Nähe des Tankbodens befindet, daß eine Umlenkvorrichtung vorgesehen ist, welche das Flüssigkeitsgasgemisch transversal zur Mischkammernachse umlenkt, und daß die Querschnittsfläche des Injektorpumpenauslasses in der Nähe der Düsenöffnung mit der Querschnittsfläche der Düsenöffnung ein Verhältnis von 1,05 bis 1,4 und die Querschnittsfläche des Mischrohres mit der Querschnittsfläche der Düsenöffnung ein Verhältnis von 4 bis 11 bildet.The invention solves this problem for a liquid treatment system in which there is a two-phase exchange of substances between liquid and gas, in that a liquid receiving tank with above the liquid surface located gas volume and a circulation pump for pumping liquid the tank are provided that an injector pump on the outlet side of the circulation pump is provided which has a nozzle opening for the passage of the circulation pump conveyed liquid has that an inlet is provided through the gas as a result the liquid flow is sucked through the nozzle that there is an outlet in the axial direction Distance from the nozzle opening is that a mixing tube is provided, which extends from the outlet to a point near the bottom of the tank is that a deflection device is provided, which the liquid gas mixture deflects transversely to the mixing chamber axis, and that the cross-sectional area of the injector pump outlet in the vicinity of the nozzle opening has a relationship with the cross-sectional area of the nozzle opening from 1.05 to 1.4 and the cross-sectional area of the mixing tube with the cross-sectional area of the nozzle opening forms a ratio of 4 to 11.

Gemäß einem Merkmal der Erfindung im Zusammenhang mit einem Verfahren zum Betreiben der Anlage, wird die Förderhöhe der Zirkulationspumpe etwa zwischen 17% und 3/% der Tiefe des Mischrohrausgangs unterhalb der Flüssigkeitsoberfläche im Tank eingestellt.According to a feature of the invention in connection with a method To operate the system, the delivery head of the circulation pump is roughly between 17% and 3 /% of the depth of the mixing tube outlet below the liquid surface set in the tank.

Es versteht sich von selber, daß der Ausdruck "Förderhöhe" die Höhe darstellt, bis zu welcher die Zirkulationspumpe eine Flüssigkeit fördert.It goes without saying that the expression "head" means the height represents up to which the circulation pump conveys a liquid.

Gemäß einem weiteren Merkmal eines erfindungsgemäßen Betriebsverfahrens wird die Förderhöhe der Zirkulationspumpe auf etwa 0,7 - 1,4 m unter Berücksichtigung der zu pumpenden Flüssigkeit eingestellt.According to a further feature of an operating method according to the invention the delivery head of the circulation pump is about 0.7 - 1.4 m under Taking into account the liquid to be pumped is set.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, den Flüssigkeitsspiegel im Tank so einzustellen, dab er nicnt mehr als 10 Durchmesser der Düsenöffnung oberhalb oder nicht mehr als 20 Durchmesser der Düsenöffnung unterhalb des Zentrums der Düsenöffnung liegt.Another feature of the invention is the liquid level set in the tank so that it does not have more than 10 diameters of the nozzle opening above or no more than 20 diameters of the nozzle opening below the center of the nozzle opening lies.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im nachfolgenden anhand der Zeichnungen veranschaulicht.An embodiment of the invention is based on the following of the drawings illustrates.

Figo 1 ist ein Schnittbild durch die Flüssigkeitsbehandlungsanlage; Fig. 2 ist ein Schnitt durch eine Inåektorpumpe und ein Mischrohr gemäß Fig. Io Der Tank 10 weist einen im wesentlichen trapezförmigen Schnitt auf, ist oben offen und ist mit einem Wehr 11 versehen, so da im Betrieb die Flussigkeit im Tank auf einem konstanten Stand gehalten wird, Im Tank 10 ist ein Standfuß mit Einlaßrohr 12 vorgesehen, der zu einer Zentrifugalpumpe mit niedriger Förderhöhe führt, Das ausgangsseitige Förderrohr 15 der Pumpe 14 ist über ein Mehrfachanschlußrohr 16 mit den Düsen 17 einer Mehrzahl von Flüssigkeitsinjektorpumpen 18 verbunden. Fig. 1 is a sectional view through the liquid treatment plant; Fig. 2 is a section through an injection pump and a mixing tube according to Fig. Io The tank 10 has a substantially trapezoidal section and is open at the top and is provided with a weir 11 so that the liquid in the tank rises during operation is kept a constant level, In the tank 10 is a stand with an inlet pipe 12 is provided which leads to a centrifugal pump with low head, Das The delivery pipe 15 of the pump 14 on the output side is connected via a multiple connection pipe 16 connected to the nozzles 17 of a plurality of liquid injector pumps 18.

Eine der Injektorpumpen 18 ist in der Fig. 2 detaillierter veranschaulicht, Sie weist eine kreisförmige DüseXöffnung 19 auf, die mit einem in axialem Abstand von ihr befindlichen Auslaß 20 der Injektorpumpe fluchtet, Der Auslaß 20 besteht aus einer zylindrischen Mischkammer 21 in der Nähe der Düsenöffnung 19 und einem Diffusorbereich 22 von konischer Formgebung0 Die Querschnittsfläche A2 der Mischkammer 21 beträgt das 1,05 bis 1,4 fache der Querschnitts fläche Al der Düsenöffnung 19. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung liegt das Verhältnis der Fläche A2 zur Fläche A1 bei 1 s20 Bei alternativen Ausführungen ist der Querschnitt der Mischkammer 21 nicht kreisförmig und/oder hat keinen über seine Längsausdehnung konstanten Querschnitt0 Die minimale querschnittsfläche des Bereiches 21 wird jedoch wie oben angegeben entsprechend der Fläche A2 bemessen, beträgt also das 1,05 bis 1,4fache, vorzugsweise 1,2fache der Querschnittsfläche A10 Der Gaseinlaß 26 für die Injektorpumpe 18 ist an den Spalt zwischen der Düsenöffnung 19 und die Njschkammer 21 angeschlossen, so daß der Durchgang der Flüssigkeit durch die Düsenöffnung bewirkt, daß in an sich bekannter Weise Gas durch den Einlaß 26 angesaugt und in der Flüssigkeit mitgerissen wird, die durch den Auslaß 20 strömt, Axial fluchtend mit dem Auslaß 20 und an diesen angeschlossen ist ein vertikales Mischrohr 23, das sich bis in die Nähe des Tankbodens erstreckt, Die Querschnittsfläche A3 des Mischrohres 23 beträgt das 4 - 11 fache der Querschnittsfläche der Düsenöffnung, Ein bevorzug ter Bereich liegt hierbei zwischen dem 6 - 9fachen der Fläche A10 Gemäß einer besonders bevorzugten Bemessung ist die Fläche A3 7,4 mal größer als die Fläche A10 Der Umlenker 24 fluchtet mit dem Mischrohr 23, so daß die Gas-Flüssigkeitsströmung innerhalb des Rohres 23 radial und horizontal am Tankboden umgelenkt wird.One of the injector pumps 18 is illustrated in more detail in FIG. 2, It has a circular nozzle X opening 19, which is axially spaced with one the outlet 20 of the injector pump located therefrom is aligned, the outlet 20 consists from a cylindrical mixing chamber 21 near the nozzle opening 19 and one Diffuser area 22 of conical shape0 The cross-sectional area A2 of the mixing chamber 21 is 1.05 to 1.4 times the cross-sectional area Al of the nozzle opening 19. In a preferred embodiment of the invention, the ratio is the area A2 to area A1 at 1 s20 In alternative designs, the cross-section is the Mixing chamber 21 not circular and / or has none over its Longitudinal expansion of constant cross-section0 The minimum cross-sectional area of the area However, as indicated above, 21 is dimensioned in accordance with the area A2, i.e. it is 1.05 to 1.4 times, preferably 1.2 times the cross-sectional area A10 The gas inlet 26 for the injector pump 18 is at the gap between the nozzle opening 19 and the Njschkammer 21 connected so that the passage of the liquid through the nozzle opening causes in a known manner gas sucked through the inlet 26 and in entrained by liquid flowing through outlet 20, axially in alignment with the outlet 20 and connected to this is a vertical mixing tube 23 which extends to the vicinity of the tank bottom, the cross-sectional area A3 of the mixing tube 23 is 4-11 times the cross-sectional area of the nozzle opening, A preferred The range here is between 6 and 9 times the area A10 The preferred dimensioning is the area A3 7.4 times larger than the area A10 The deflector 24 is aligned with the mixing tube 23 so that the gas-liquid flow within of the tube 23 is deflected radially and horizontally at the tank bottom.

In der veranschaulichten Anordnung liegen die Düsenöffnungen 19 in im wesentlichen horizontalen Ebenen, Diese Ebenen verlaufen bezüglich des Wehres 11 so, daß die Zentren der Düsenöffnungen 19 nicht mehr als 20 Düsenöffnungsdurchmesser über oder nicht mehr als 10 Düsenöffnungen unter der Oberfläche 25 der Flüssigkeit verlaufen, deren Höhe durch das Wehr 11 bestimmt ist.In the illustrated arrangement, the nozzle openings 19 lie in FIG essentially horizontal planes, these planes run in relation to the weir 11 so that the centers of the nozzle openings 19 do not exceed 20 nozzle opening diameters above or not more than 10 nozzle openings below the surface 25 of the liquid run, the height of which is determined by the weir 11.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform liegen die Zentren der Düsenöffnungen 19 rund einen Düsenöffnungsdurchmesser oberhalb des Flüssigkeitsspiegels 25o Die Achsen der Düsenöffnung 19, der Mischkammer 21 und des Diffusorteils 22 sind in dem veranschaulichten Beispiel axial fluchtend angeordnet.According to a preferred embodiment, the centers of the nozzle openings are located 19 around a nozzle opening diameter above the liquid level 25o Die Axes of the nozzle opening 19, the mixing chamber 21 and the diffuser part 22nd are axially aligned in the illustrated example.

Bei einer alternativen Ausführungsform kann die Mischkammer an das Mischrohr durch ein ellbogenförmiges Diffusorteil 22 angeschlossen werden, wodurch die fluchtenden Achsen der Düsenöffnung 19 und der Mischkammer 21 eine Neigung zur Vertikalen erhalten, die in einigen Ausführungen zu einem horizontalen Verlauf führen kann. Ungeachtet dessen können die Zentren der Düsenöffnungen 19 so relativ zu der Flüssigkeitsfläche 25 gelegt werden, daß die oben angegebenen bevorzugten Grenzwerte eingehalten werden.In an alternative embodiment, the mixing chamber can be connected to the Mixing tube can be connected by an elbow-shaped diffuser part 22, whereby the aligned axes of the nozzle opening 19 and the mixing chamber 21 have an inclination to Get verticals, which in some versions lead to a horizontal course can. Regardless of this, the centers of the nozzle openings 19 can be relative to the Liquid surface 25 are placed that the preferred limit values given above be respected.

Im Betrieb liefert die Zirkulationspumpe 14 Flüssigkeit zu den Injektorpumpen 18, in denen das Gas in die Flüssigkeit eingeführt wird. Die Geschwindigkeit der Flüssigkeitsströmung durch die Düsenöffnungen 19 verursacht eine innige Vermischung von Gas und Flüssigkeit im Mischkammerbereich 21. In dem Diffusorteil 22 wird die kinetische Energie des Gas-Flüssigkeitsgemisches in potentielle Energie umgewandelt. Die Mischung wird dann durch die Mischrohre 23 gefördert und tritt wieder in den Tank 10 ein. Die in der Mischung befindlichen Gasblasen können dann an die Flüssigkeitsoberfläche 25 steigen.In operation, the circulation pump 14 supplies liquid to the injector pumps 18, in which the gas is introduced into the liquid. The speed of the Liquid flow through the nozzle openings 19 causes intimate mixing of gas and liquid in the mixing chamber area 21. In the diffuser part 22, the kinetic energy of the gas-liquid mixture converted into potential energy. The mixture is then conveyed through the mixing tubes 23 and enters the again Tank 10 a. The gas bubbles in the mixture can then reach the surface of the liquid 25 rise.

Im Betrieb wird die Förderhöhe der Pumpe 14 zwischen o,7 und 1,4 m für die zu pumpende Flüssigkeit eingestellt, Bei einem bevorzugten Betriebsverfahren wird jedoch die Förderhöhe auf 1 m eingestellt, Bei einem alternativen Betriebsverfahren wird die Förderhöhe der Pumpe 14 auf nicht weniger als 17% und nicht mehr als 30% der Eintauchtiefe des offenen Endes der Mischrohre 23 in der Flüssigkeit eingestellt.In operation, the delivery head of the pump 14 is between 0.7 and 1.4 m set for the liquid to be pumped, In a preferred operating method however, if the delivery head is set to 1 m, with an alternative operating method the delivery head of the pump 14 is not less than 17% and not more than 30% set the immersion depth of the open end of the mixing tubes 23 in the liquid.

Ein Vorteil der erfindungsgemäßen Anlagen und Verfahren besteht darin, daß die Energie für die Förderung des Gas-Flüssigkeitsgemisches durch die Mischrohre 23 bei vorgegebener Verweilzeit geringer als bei den bekannten Anlagen ist.An advantage of the systems and methods according to the invention is that that the energy for the promotion of the gas-liquid mixture through the mixing tubes 23 is less than in the known systems for a given residence time.

Bei einer Energiezufuhr, die sich in der gleichen Größe wie bei den bekannten mit komprimierten Gasen hält, erzielt daher die vorliegende Erfindung eine erhöhte Verweilzeit und damit eine verbesserte Wirkung des Stoffaustausches, Es hat sich gezeigt, daß die erfindungsgemaßen Anlagen und Verfahren eine Verweilzeit zu erzielen gestatten, die 1,7 mal größer ist als bei den bekannten Anlagen und Verfahren, bezogen auf den gleichen Energieverbrauch. Der Wirkungsgrad des Stoffaustausches wird damit wesentlich erhöht.With an energy supply that is the same as that of the known holds with compressed gases, therefore achieves the present invention an increased residence time and thus an improved effect of the material exchange, It has been shown that the systems and methods according to the invention have a residence time allow to achieve, which is 1.7 times larger than the known systems and Procedure based on the same energy consumption. The efficiency of the mass transfer is thus significantly increased.

Weiterhin weist die Erfindung eine einfache konstruktive Gestaltung auf. Es ist nur ein einziges bewegliches Teil, nämlich der Rotor der Pumpe 14 vorgesehen. Die Zirkulation erfolgt durch weite Rohre, was Blockierungen vermeidet. Die Anlage kann unabhängig von klimatischen Einflüssen arbeiten. Auch im Winter, wenn die Flüssigkeitsoberfläche 25 mit Eis bedeckt ist, bleibt die Funktion der Anlage unbeeinträchtigt, vorausgesetzt, daß ein paar Öffnungen ins Eis gebrochen werden, um den Gasüberschuß herauszulassen, und daß die Gas einlasse 26 freigehalten werden. Die Herstellung der Vorrichtung kann mit billigen Materialien erfolgen, nämlich Beton, plastik, Zementasbest oder dgl, Durch Anordnung einer geeigneten Anzahl von Pumpen 14 und Flüssigkeitsinjektoren 18 kann die Vorrichtung an jede Tankgröße angepaßt werden, Ansprüche L e e r s e i t eFurthermore, the invention has a simple structural design on. Only a single moving part, namely the rotor of the pump 14, is provided. The circulation takes place through wide pipes, which avoids blockages. The attachment can work independently of climatic influences. Even in winter when the liquid surface 25 is covered with ice, the function of the system remains unaffected, provided that that a couple of openings are broken in the ice to let out the excess gas, and that the gas inlets 26 are kept free. The manufacture of the device can be done with cheap materials, namely concrete, plastic, or cement asbestos Like, by arranging a suitable number of pumps 14 and liquid injectors 18, the device can be adapted to any tank size, claims L. e e r e i t e

Claims (12)

ins p rü c h e g Anlage zum Behandeln von Flüssigkeiten mittels eines zweiphasi gen Stoffaustauschvorganges, dadurch gekennzeichnet, daß ein eine Flüssigkeit aufnehmender Tank (10) mit über der Flüssigkeitsoberfläche (25) befindlichem Gasvolumen und eine Zirkulationspumpe (14) zur Flüssigkeitsförderung aus dem Tank vorgesehen sind, daß an der Ausgangsseite der Zirkulationspumpe (14) eine Injektorpumpe (18) vorgesehen ist, die eine Düsenöffnung (19) für den Durchgang der von der Zirkulationspumpe (14) geförderten Flüssigkeit aufweist, daß ein Einlaß (26) vorgesehen ist, durch den Gas infolge der Flüssigkeitsströmung durch die Düse (19) angesaugt wird, daß sich ein Auslaß (20) in axialem Abstand von der Düsenöffnung (19) befindet, daß ein Mischrohr (23) vorgesehen ist, welches sich von dem Auslaß (20) bis zu einer Stelle erstreckt, die sich in der Nähe des Tankbodens befindet, daß eine Umlenkvorrichtung (24) vorgesehen ist, welche das Flüssigkeitsgasgemisch transversal zur Nischkammernachse umlenkt, und daß die Querschnittsfläche (A2) des Injektorpumpenauslasses (20) in der Nähe der Düsenöffnung (19) mit der Querschnittsfläche (Al) der Düsenöffnung (19) ein Verhältnis von 1,05 bis 1,4 und die Querschnittsfläche (A3) des Mischrohres mit dir Querschnittsfläche (il) der Düsenöffnung (19) ein Verhältnis von 4 bis 11 bildet. in p rü c h e g System for the treatment of liquids by means of a two-phase mass transfer process, characterized in that a liquid receiving tank (10) with gas volume located above the liquid surface (25) and a circulation pump (14) is provided for pumping liquid from the tank are that on the output side of the circulation pump (14) an injector pump (18) is provided which has a nozzle opening (19) for the passage of the circulation pump (14) conveyed liquid has that an inlet (26) is provided through the gas is sucked in as a result of the flow of liquid through the nozzle (19), that there is an outlet (20) at an axial distance from the nozzle opening (19), that a mixing tube (23) is provided, which extends from the outlet (20) to a Place that is located near the bottom of the tank that a deflection device extends (24) is provided, which the liquid gas mixture transversely to the niche chamber axis deflects, and that the cross-sectional area (A2) of the injector pump outlet (20) in the proximity of the nozzle opening (19) with the cross-sectional area (Al) of the nozzle opening (19) a ratio of 1.05 to 1.4 and the cross-sectional area (A3) of the mixing tube with the cross-sectional area (il) of the nozzle opening (19) a ratio of 4 to 11 forms. 2. Anlage nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnittsfläche (A2) des Auslasses (20) der Injektorpumpen durch die minimale Querschnittsfläche des Auslasses (20) definiert ist.2. Plant according to claim 1, characterized in that the cross-sectional area (A2) of the outlet (20) of the injector pumps through the minimum cross-sectional area of the outlet (20) is defined. 3. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnittsfläche (A3) des Mjschrohres (23) das 6 - 9fache der Querschnittsfläche (Al) der Düsenöffnung (19) beträgt, 3. Plant according to claim 1, characterized in that the cross-sectional area (A3) of the Mjsch pipe (23) 6 - 9 times the cross-sectional area (Al) of the nozzle opening (19) is, 4. Anlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnittsfläche (A3) des Mischrohres (23) 7,4mal größer als die Querschnittsfläche (A1) der Düsenöffnung (19) ist.4. Plant according to claim 3, characterized in that the cross-sectional area (A3) of the mixing tube (23) 7.4 times larger than the cross-sectional area (A1) of the nozzle opening (19) is. 5. Anlage nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnittsfläche (A2) des Injektorpumpenauslasses (20) das 1,2 fache der Querschnittsfläche (A1) der Düsenöffnung (19) beträgt, 5. Plant according to claim 1, characterized in that the cross-sectional area (A2) of the injector pump outlet (20) 1.2 times the cross-sectional area (A1) the nozzle opening (19) is, 6. Anlage nach Anspruch 1, bei der der Flüssigkeitsspiegel (25) auf einer vorbestimmten Höhe im Tank gehalten wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Zentrum der Düsenöffnung (19) nicht mehr als 20 Düsenöffnungsdunhmesser oberhalb oder nicht mehr als 10 Düsenöffnungsdurchmesser unterhalb des Flüssigkeitsspiegels liegt.6. Plant according to claim 1, wherein the liquid level (25) is held at a predetermined height in the tank, characterized in that that the center of the nozzle opening (19) does not exceed 20 nozzle opening thicknesses above or not more than 10 nozzle opening diameters below the liquid level lies. 7. Anlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Zentrum der Düsenöffnung (19) einen Düsenöffnungsdurchmesser über dem Flüssigkeitsspiegel liegt.7. Plant according to claim 6, characterized in that the center of the nozzle opening (19) a nozzle opening diameter above the liquid level lies. 8. Verfahren zum Betreiben einer Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderhöhe der Zirkulationspumpe zwischen 17% und 30% der Eintauchtiefe des unteren Endes des Wisch~ rohres (23) unterhalb der Flüssigkeitsoberfläche (25) liegt, 8. The method for operating a system according to claim 1, characterized characterized in that the delivery head of the circulation pump is between 17% and 30% of the Immersion depth of the lower end of the wiper tube (23) below the surface of the liquid (25) lies, 9. Verfahren zum Betreiben einer Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderhöhe der Zirkulationspumpe zwischen 0,7 und 1,4 m der zu pumpenden Flüssigkeit eingestellt wird.9. The method for operating a system according to claim 1, characterized in that that the delivery head of the circulation pump is between 0.7 and 1.4 m of that to be pumped Liquid is adjusted. 10. Verfahren nach Anspruch 9 dadurch gekennzeichnet, daß die Förderhöhe der Zirkulationspumpe bei 1 m der zu pumpenden Flüssigkeit liegt.10. The method according to claim 9, characterized in that the delivery head the circulation pump is at 1 m of the liquid to be pumped. 11. Verfahren zum Betreiben einer Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis der Förderhöhe der Zirkulationspumpe zur Länge des Mischrohres (23) zwischen 1 bis 1,5 und 1 bis 10 liegt.11. The method for operating a system according to claim 1, characterized characterized in that the ratio of the delivery head of the circulation pump to the length of the mixing tube (23) is between 1 to 1.5 and 1 to 10. 12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderhöhe auf ein Sechstel der Länge des Mischrohres eingestellt wird.12. The method according to claim 11, characterized in that the delivery head is set to one sixth of the length of the mixing tube. 13O Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigkeitsspiegel nicht mehr als 10 Düsenöffnungsdurchmesser oberhalb oder mehr als 20 Düsenöffnungsdurchmesser unterhalb des Zentrums der Düsenöffnung eingestellt wird, 14o Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigkeisspiegel um einen Düsenöffnungsdurchmesser unterhalb des Zentrums der Düse eingestellt wird,13O method according to claim 8, characterized in that the liquid level no more than 10 nozzle opening diameters above or more than 20 nozzle opening diameters is set below the center of the nozzle opening, 14o method according to claim 13, characterized in that the liquid level by a nozzle opening diameter is set below the center of the nozzle,
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