DE2720577A1

DE2720577A1 - Prefabricated concrete mouldings - with tongues and grooves protected from damage during transport by polystyrene mould inserts

Info

Publication number: DE2720577A1
Application number: DE19772720577
Authority: DE
Inventors: Felix Ing Grad Warth
Original assignee: WARTH FELIX
Current assignee: WARTH FELIX
Priority date: 1977-05-07
Filing date: 1977-05-07
Publication date: 1978-11-09

Abstract

In a prefabricated concrete moulding, such as a panel or block, esp. panels forming an enclosure or fence, each panel has a tongue on one end and a corresp. groove on its opposite end, so the tongue on one panel can be located in the groove in the next panel in a row. The panels are made in a battery of moulds contg. inserts (a) employed to form the tongues and grooves; and inserts (a) remain on the panels after the latter have been removed from their moulds. Inserts (a) are pref. also used for the moulding of corner pieces fitted with tongues so panels can be assembled at 90 degrees to each other, e.g. to make a rectangular enclosure. The inserts (a) are pref. made of expanded plastic, esp. foamed polystyrene, and are used to protect the tongues and grooves during the transport of the moulded panels etc. to an assembly site. Used e.g. in the enclosure of a garden, park or sports field, where the inserts (a) provide an inexpensive method of protecting the tongues and grooves from breakage until a fence or enclosure is made.

Description

In einer Batterieschalung hergestelltes Manufactured in a battery mold

Betonfertigteil Die Erfindung betrifft ein in einer Batterieschalung hergestelltes, insbesondere quaderförmiges Betonfertigteil, vorzugsweise Einfassplatte oder -stein mit zumindest einer Nut an einer Stirnseite und einer Feder an der gegenüberliegenden Stirnseite zur Bildung einer formschlüssigen Verbindung zwischen Je zwei Betonfertigteilen in der Einbaulage. Precast concrete part The invention relates to a battery formwork manufactured, in particular cuboid, precast concrete part, preferably edging plate or stone with at least one groove on one face and a tongue on the opposite Front side to form a form-fitting connection between two precast concrete parts in the installation position.

Zum Einfassen, Arrondieren, Abgrenzen etc. im Garten-, Landschafts-, Sportplatz- und Wegebau dienen einfache Betonplatten, die Stirnseite an Stirnseite hintereinander gesetzt in den Boden eingegraben werden. Bei anderen Betonfertigteilen sind Nut-Feder-Verbindungen zumeist als formschlüssige Verbindungen, beispielsweise Schwalbenschwanzverbindungen vorgesehen, was den Vorteil hat, daß sich die Fertigteile leicht montieren lassen.For edging, rounding, delimiting etc. in garden, landscape, Sports field and path construction are simple concrete slabs, face to face placed one behind the other and buried in the ground. With other precast concrete parts are tongue and groove connections mostly as form-fitting connections, for example Dovetail connections are provided, which has the advantage that the finished parts easy to assemble.

Bei Anwendung dieser bekannten Nut-Feder-Verbindung auf Einfassteine ergibt sich der Vorteil, daß diese nicht tief eingegraben werden müssen, da sie sich nicht gegeneinander verschieben können.When using this known tongue and groove connection on edging stones there is the advantage that these do not have to be buried deeply because they cannot shift against each other.

Ferner ermöglicht eine derartige Ausbildung von Einfassplatten mit Nut-Feder-Verbindung auch deren freies Aufstellen (ohne Eingraben) indem diese zu nahezu beliebigen geschlossenen Formen, z.B. Behältern, sehr rationell nur noch zusammengesteckt werden und so als frei gestaltbare Blumentröge u.ä. verwendet werden können.Furthermore, such a design of edging plates with Tongue and groove connections can also be set up freely (without digging in) by closing them almost any closed shape, e.g. containers, only very efficient be plugged together and thus as freely designable flower troughs, etc. be used can.

Solchermaßen ausgebildete Fertigteile werden jedoch leicht während des Transportes von der Lagerstätte zu der Baustelle beschädigt, sofern sie nicht einzeln auf- und abgeladen werden.Such formed prefabricated parts, however, are easily during of the transport from the storage site to the construction site, unless they are damaged can be loaded and unloaded individually.

Dies ist jedoch zeitraubend und kostenaufwendig. Es werden deshalb solche Fertigteile mit stoßempfindlichem Profil vielfach nach ihrer Herstellung zur Lagerung oder für den Transport in einem gesonderten Arbeitsgang einzeln verpackt.However, this is time consuming and costly. It will therefore such prefabricated parts with shock-sensitive profile often after their production individually packed for storage or transport in a separate operation.

Dieser zusätzliche Aufwand führt zu einer Verteuerung, was insbesondere beim Vertrieb kleinerer Einheiten sich merklich im Preis niederschlägt.This additional effort leads to an increase in price, which in particular when selling smaller units is noticeably reflected in the price.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein in einer Schalung herzustellendes Betonfertigteil der eingangs geschilderten Art so auszubilden, daß sie gegen die beim Transport und bei der Lagerung auftretenden Kräfte unempfindlich sind.The invention is based on the object to be produced in a formwork To train precast concrete of the type described so that they against the at the Insensitive to transport and forces occurring during storage are.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch in die Batterieschalung eingesetzte, beim Entformen an dem Betonfertigteil verbleibende, die Nut bzw. die Feder abformende Schalungskerne. Beim Entformen wird die Batterieschalung, deren Schalungswände die großen Flächen des Betonfertigteils abformen in herkömmlicher Weise auseinandergefahren, während die Schalungskerne während der Lagerung und des Transports an dem Fertigteil verbleiben und erst an der Baustelle unmittelbar vor dem Einbau entfernt werden. Die Schalungskerne bilden also einen Transportschutz für die gefährdeten Bereiche des Betonfertigteils. Es sind zwar Betonfertigteile bekannt, bei denen zum Abformen von Aussparungen od. dgl. Schalungskerne verwendet werden, die erst an der Baustelle entfernt werden, jedoch handelt es sich hierbei nicht um einen Kanten-, Profil- bzw. Transportschutz. Mit der Erfindung ist es möglich, die vorgenannten Betonfertigteile ohne größere Sorgfalt als bei herkömmlichen Einfassplatten herzustellen und ohne erhöhtes Bruch- und Transportrisiko auf Paletten zu stapeln, zu lagern und zu transportieren.This object is achieved according to the invention by in the battery mold inserted, remaining on the precast concrete part during demolding, the groove or the Spring molding formwork cores. When demoulding the battery mold, their Formwork walls mold the large areas of the precast concrete part in conventional Way apart, while the formwork cores during storage and the Transports remain on the prefabricated part and only at the construction site immediately before removed after installation. The formwork cores thus form a transport protection for the endangered areas of the precast concrete part. They are precast concrete parts known, in which od for molding recesses. Like. Formwork cores are used that are only removed at the construction site, but this is what it is not about edge, profile or transport protection. With the invention it is possible the aforementioned precast concrete parts without greater care than with conventional edging panels manufacture and stack on pallets without increased risk of breakage and transport, to store and transport.

Als Eckverbindungsstück für Betonfertigteile des eingangs geschilderten Aufbaus werden vorzugsweise quaderförmige Betonfertigteile in Säulenform mit an winklig zueinander verlaufenden Stirnseiten angeordneten Nut-Federprofilen verwendet. Bei diesen Fertigteilen wird die vorgenannte Erfindungsaufgabe gelost durch eine nach dem Ausharten am Betonfertigteil verbleibende, die Nut und Feder abformende, geschlossene Rundumschalung. Diese Ausführungsform findet vorzugsweise Vcrwendung für als Eck-, Abzweig- und Endstück dienende Steine. Sie kann aber auch zur Verwendung eines einfachen Profilsteins mit einer Nut und einer Feder eingesetzt werden. Diese Rundumschalung bildet während des Transportes der Steine einen Vollschutz, so daß die Nuten und Federn schwerlich beschädigt werden können. Vor dem Einbau des Steins wird auch diese Schalung entfernt.As a corner connector for precast concrete parts of the one described above Construction are preferably cuboid precast concrete parts in the form of a column used at an angle to each other extending end faces arranged tongue and groove profiles. In the case of these prefabricated parts, the aforementioned object of the invention is achieved by a after hardening on the precast concrete part remaining, the tongue and groove molding, closed all-round formwork. This embodiment is preferably used for stones used as corner, branch and end pieces. But it can also be used a simple profile block with a groove and a tongue can be used. These All-round formwork forms a full protection during the transport of the stones, so that the grooves and tongues badly damaged can be. Before the Installation of the stone also removes this formwork.

Bei beiden Ausführungsformen besteht der Schalungskern bzw. die Rundumschalung vorzugsweise aus geschäumtem Kunststoff, vorzugsweise geschäumtem Polystyrol, das ein besonders einfaches Entfernen gestattet und darüber hinaus sehr weich und elastisch ist, so daß auch stärkere Stöße während des Transports wirksam gedämpft werden. Im übrigen treten bei der Handhabung der Betonfertigteile infolge der sie umgebenen Rundumschalung bzw. den ihre Nut-Feder-Profile abdeckenden Schalungskerne weniger Verletzungen, insbesondere an den Händen auf.In both embodiments there is the formwork core or the all-round formwork preferably made of foamed plastic, preferably foamed polystyrene, the a particularly easy removal and, moreover, very soft and elastic so that even stronger shocks are effectively dampened during transport. In addition, occur in the handling of the precast concrete as a result of the surrounding area All-round formwork or the formwork cores covering their tongue and groove profiles less Injuries, especially to the hands.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von in der Zeichnung dargestellen Ausführungsformen. Es zeigen: Fig. 1 zwei Betonfertigteile einer ersten Ausführung im nicht verbundenen Zustand; Fig. 2 die Betonfertigteile gemäß Figur 1 im verbundenen Zustand im schematischen Querschnitt; Fig. 3 das Betonfertigteil gemäß Figur 1 mit Schalungskern, in perspektivischer Darstellung; Fig. 4 das Betonfertigteil gemäß Figur 3 in Draufsicht; Fig. 5 eine ein Betonfertigteil vollständig abformende, geschlossene Rundumschalung in perspektivischer Darstellung Fig. 6 die Schalung gemäß Figur 5 in Draufsicht und in größerem Maßstab und Fig. 7 einen aus mehreren Betonfertigteilen hergestellten Verband im Bereich einer Ecke in teilweise abgebrochenem schematischem Querschnitt.Further details and advantages of the invention emerge from the following description of embodiments shown in the drawing. The figures show: FIG. 1 two precast concrete parts of a first embodiment in the non-connected State; Fig. 2 the precast concrete parts according to Figure 1 in the connected state in a schematic Cross-section; 3 shows the precast concrete part according to FIG. 1 with the formwork core, in perspective Depiction; 4 shows the precast concrete part according to FIG. 3 in a top view; Fig. 5 a a fully molded precast concrete part, closed all-round formwork in perspective 6 shows the formwork according to FIG. 5 in a plan view and on a larger scale and 7 shows a bandage produced from several precast concrete parts in the area of a corner in a partially broken schematic cross-section.

In Figur 1 sind zwei, insgesamt mit 1 bezeichnete Betonfertigteile in Form von Einfassplatten im nicht verbundenen Zustand dargestellt, die an gegenüberliegenden Stirnseiten Je mit einer Nut 2 bzw. einer Feder 3 versehen sind.In Figure 1, two, generally designated 1 precast concrete parts shown in the form of edging plates in the disconnected state, which are on opposite sides Front sides are each provided with a groove 2 or a tongue 3.

Der formschlüssige Verband dieser beiden Steine ist in Figur 2 dargestellt. Die Einfassplatte wird in einer nicht gezeigten herkömmlichen Batterieschalung hergestellt, wobei die Nut 2 bzw. die Feder 3 mittels Schalungskernen 4 (Fig. 3 und 4) aus geschäumtem Kunststoff, vorzugsweise geschäumtem Polystyrol abgeformt werden. Diese Schalungskerne ve 4 eiben fest an der Einfassplatte während der Lagerung und des Transarztes bis vor der Verwendung der Steine 1 am Einsatzort.The form-fitting association of these two stones is shown in FIG. The edging plate is produced in a conventional battery mold, not shown, wherein the groove 2 and the tongue 3 by means of formwork cores 4 (Fig. 3 and 4) made of foamed Plastic, preferably foamed polystyrene, can be molded. These formwork cores ve 4 rubbing firmly on the edging plate during storage and the doctor up before using the stones 1 on site.

In Figur 5 ist eine zweite Ausführungsform einer Schalung in Form einer das Betonfertigteil vollständig abformenden, geschlossenen Rundumschalung 5 dargestellt. Mit dieser Schalung werden vorzugsweise als End-, Abzweig- und Eckstücke ausgebildete säulenförmige Betonfertigteile mit nur einer, zwei oder mehr Federn 7 bzw. Nuten hergestellt. In Figur 6 ist ein als TaVerbindungsstück dienendes Fertigteil 6 mit der Rundumschalung 5 dargestellt. Auch diese Schalung besteht aus geschäumtem Kunststoff.In Figure 5, a second embodiment of formwork is in the form a closed all-round formwork that completely molds the precast concrete part 5 shown. This formwork is preferably used as end, branch and corner pieces formed columnar precast concrete elements with only one, two or more springs 7 or grooves made. In FIG. 6 is a prefabricated part serving as a connecting piece 6 shown with the all-round formwork 5. This formwork is also made of foamed Plastic.

In Figur 7 ist beispielsweise ein Ausschnitt aus einem Verband mit einem Eckverbindungsstück 8 dargestellt, das an zwei benachbarten Seiten eine Nut 9 und eine Feder 7 aufweist LeerseiteIn Figure 7, for example, is a section of a bandage with a corner connector 8 shown, which has a groove on two adjacent sides 9 and a spring 7 Blank page

Claims

Patent claims produced in a battery mold, in particular cuboid precast concrete part, preferably edging plate or stone, with at least a groove on one end face and a tongue on the opposite end face to form a form-fitting connection between two precast concrete parts marked in the installation position, by inserted into the battery casing, at Removal from the mold remaining on the precast concrete part, which takes the form of the groove or tongue (3) Formwork cores (4).

2. In particular a cuboid precast concrete part produced in a formwork in column form as a corner connector for precast concrete parts according to claim 1 with grooves and tongues arranged at an angle to each other by one that remains on the precast concrete part after it has hardened, the tongue and groove (7) impression-taking, closed all-round wrap (5).

3. Precast concrete part according to claim 1 or 2, characterized in that that the formwork core (4) and the all-round formwork (5) are made of foamed plastic, preferably consists of expanded polystyrene.

4. Use of a formwork core (4) and / or an all-round formwork (5) according to one of claims 1 to 3 as protection on the end faces of edging stones or plates arranged tongue and groove profiles (3,7,9) against damage during of transportation.