DE2719466A1 - Fluid leakage indicator for storage tanks - delays interruption of outer test chamber evacuation after reaching lower threshold limit (SW 18.9.78) - Google Patents
Fluid leakage indicator for storage tanks - delays interruption of outer test chamber evacuation after reaching lower threshold limit (SW 18.9.78)Info
- Publication number
- DE2719466A1 DE2719466A1 DE19772719466 DE2719466A DE2719466A1 DE 2719466 A1 DE2719466 A1 DE 2719466A1 DE 19772719466 DE19772719466 DE 19772719466 DE 2719466 A DE2719466 A DE 2719466A DE 2719466 A1 DE2719466 A1 DE 2719466A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- evacuation
- pressure
- negative pressure
- test room
- evacuation line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D90/48—Arrangements of indicating or measuring devices
- B65D90/50—Arrangements of indicating or measuring devices of leakage-indicating devices
- B65D90/501—Arrangements of indicating or measuring devices of leakage-indicating devices comprising hollow spaces within walls
- B65D90/503—Arrangements of indicating or measuring devices of leakage-indicating devices comprising hollow spaces within walls under pressure or vacuum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
Description
BEZEICHNUNG: Verfahren und Einrichtung zurTITLE: Process and device for
Anzeige von Flüssigkeitsleckagen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Anzeige von Flüssigkeitsleckagen an doppelwandigen Flüssigkeitslagerbehältern beziehungsweise Behältern mit einer ganz oder teilweise von Flüssigkeit umschlossenen Außenwandung, in deren auf Flüssigkeitseinbruch zu überwachenden Testraum ein vom Atmosphärendruck abweichender Unterdruck durch eine Vakuumpumpe über eine bis zur Sohle des Testraums führende, beziehungsweise in den Testraum hineinreichende Evakuierungsleitung, oder über eine, auf vorbestimmte Höhe oberhalb des Testraums hochgeführte Evakuierungsleitung in einem Solldruckbereich aufrechterhalten wird, wobei Mittel vorgesehen sind, die bewirken, daß ein Signal zur Unterbrechung der Evakuierung ausgelöst wird, wenn der Unterdruck in der Evakuierungsleitung die untere Druckschwelle des Solldruckbereichs (großer Unterdruck) erreicht hat, sowie eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Display of liquid leaks The invention relates to a method for indicating liquid leaks on double-walled liquid storage containers or containers with a completely or partially enclosed by liquid Outer wall, in whose test room to be monitored for liquid ingress a from Atmospheric pressure deviating negative pressure by a vacuum pump over one to The evacuation line leading to the bottom of the test room or extending into the test room, or via an evacuation line raised to a predetermined height above the test room is maintained in a target pressure range, means are provided which cause a signal to interrupt the evacuation is triggered when the negative pressure in the evacuation line the lower pressure threshold of the target pressure range (large negative pressure) has reached, as well as a device for carrying out the process.
In der Leckanzeigetechnik bei doppelwandigen Behältern, deren Wandzwischenraum (Testraum) durch Überwachung eines Unterdrucks in diesem Testraum ständig auf Dichtheit geprüft wird, ist bekannt, das Eindringen flüssiger Medien in den zu überwachenden Testraum durch Flüssigkeitssonden in diesem Testraum, der angeschlossenen Evakuierungsleitung oder in einer an den Auslaß der Vakuumpumpe angeschlossenen Leitung, beispielsweise durch öl- oder Wassersonden handelsüblicher Bauart beziehungsweise temperaturabhängige Widerstände, deren unterschiedliche Wärmeableitung in Gasen oder Flüssigkeiten die Anwesenheit flüssiger Medien meldet, anzuzeigen. Die Nachteile derartiger Leckflssigkeits-Meldeeinrichtungen sind allgemein bekannt.In leak detection technology for double-walled containers, the space between them (Test room) by constantly monitoring a negative pressure in this test room for leaks is checked, it is known that the penetration of liquid media into the to be monitored Test room through liquid probes in this test room, the connected evacuation line or in a line connected to the outlet of the vacuum pump, for example by oil or water probes of commercially available design or temperature dependent Resistors, the different types of heat dissipation in gases or liquids Reports the presence of liquid media. The disadvantages of such leakage detection devices are well known.
Eine Anordnung von Flüssigkeitssonden im Testraum erfordert zusätzliche elektrische Leitungen mit Kontrollmöglichkeit für Leitungs-Unterbrechung und -Kurzschluß am Leckanzeigegerät. Außerdem sind die Vorrichtungen zur Auswertung und Anzeige der von den Sonden gemessenen Größen materiell aufwendig und erhöhen damit die Störanfälligkeit der gesamten Einrichtung.An arrangement of liquid probes in the test room requires additional electrical lines with control facility for line interruption and short-circuit on the leak detector. In addition, the devices for evaluation and display the quantities measured by the probes are materially expensive and thus increase the susceptibility to failure the entire facility.
Bei einer anderen bekannten Ausführung von Einrichtungen zur Anzeige von Flüssigkeitsleckagen bei doppelwandigen Behältern mit getrennten Leitungen für die Evakuierung und die Druckmessung im Testraum wird das Eindringen von Flüssigkeit durch ein Leck in den Testraum folgendermaßen angezeigt: Als Folge der Flüssigkeitsleckage sinkt der Unterdruck im Testraum ab und die Vakuumpumpe wird eingeschaltet. Über ein oberhalb des Testraums angeordnetes Schwimmerventil (mit oder ohne mechanische oder magnetische Arretiermöglichkeit) in der Evakuierungsleitung, die bei einigen der bekannten Anordnungen als sogenannte Leckfühler auch bis zur Sohle des Testraums geführt wird, saugt die Vakuumpumpe Leckflüssigkeit bis zu diesem Schwimmerventil an. Nach dem Ansprechen des Schwimmerventils wird die Evakuierungsleitung zwischen Vakuumpumpe und Testraum abgesperrt, sodaß keine weitere Flüssigkeit mehr angesaugt und der Unterdruck im Testraum nicht wieder hergestellt werden kann. Nach weiterem Absinken des Unterdrucks im Testraum infolge der natürlichen Undichtheiten löst der an den Testraum angeschlossene Druckmesser (Druckschalter) ein Alarmsignal aus. Derartige Einrichtungen mit mechanischema Schwimmerventil in der Evakuierungsleitung haben den großen Nachteil, daß die Schwimmerventile als Flüssigkeitssicherung eine mechanische Funktion ausüben und damit praktisch lageabhängig sind. Auch zeigt sich häufig eine Anfälligkeit gegen Verklemmung des Schwimmers sowie Undichtheit des Ventilverschlusses. Weiterhin sind Schwimmerventile in hohem Maße temperaturempfindlich, insbesondere bei Anordnung der Flüssigkeitssicherung im Freien. Darüber hinaus müssen Schwimmerventile gegen Einwirkung von Leckflüssigkeit und deren Dämpfe beständig sein;dabei muß der Auftrieb des Schwtnmers dem spezifischen Gewicht der jeweils zu erwartenden Leckflüssigkeit angepaßt werden.Bei explosiven Leckflüssigkolten muß gleichfalls die Explosianssicherheit solcher Ventile gewährleistet sein.In another known embodiment of devices for display of liquid leaks in double-walled containers with separate lines for the evacuation and the pressure measurement in the test room will be the ingress of liquid indicated by a leak in the test room as follows: As a result of the liquid leakage the vacuum in the test room drops and the vacuum pump is switched on. Above a float valve (with or without mechanical or magnetic locking option) in the evacuation line, which some the known arrangements as so-called leak sensors up to the bottom of the test room is performed, the vacuum pump sucks leakage fluid up to this float valve at. After the float valve responds, the evacuation line is between Vacuum pump and test room shut off so that no more liquid is left sucked in and the negative pressure in the test room cannot be restored. After further A decrease in the negative pressure in the test room as a result of the natural leaks triggers the pressure gauge (pressure switch) connected to the test room emits an alarm signal. Such devices with a mechanical float valve in the evacuation line have the major disadvantage that the float valves as a liquid backup Exercise mechanical function and are therefore practically position-dependent. Also shows up often a susceptibility to jamming of the float and leakage of the Valve closure. Furthermore, float valves are highly temperature sensitive, especially if the liquid safety device is arranged outdoors. In addition, need Float valves resistant to the effects of leakage liquid and its vapors The buoyancy of the swimmer must be based on the specific weight of each The leakage liquid to be expected must be adjusted The explosion safety of such valves must also be guaranteed.
Es ist ferner eine Einrichtung zur Anzeige von Flüssigkeitsleckagen in Verbindung mit der Überwachung der Wanddichtheit doppelwandiger Behälter mittels Unterdruck bekannt (DPa.It is also a device for indicating liquid leaks in connection with the monitoring of the wall tightness of double-walled containers by means of Negative pressure known (DPa.
1 805 748), bei der die Vakuumpumpe in vorbestimmten, fest eingestellten Intervallen ein- und ausgeschaltet wird und die Druckverhältnisse in der Evakuierungsleitung fortlaufend gemessen werden. Durch Anordnung einer richtungsempfindlichen Druckbegrenzervorrichtung für Flüssigkeiten und Gase in der Evakuierungsleitung wird erreicht, daß im Leckagefall nach dem Ansaugen von Leckflüssigkeit durch die richtungsempfindliche Druckbegrenzervorrichtung und nach dem systembedingten periodischen Abschalten der Vakuumpumpe der Rückfluß der Leckflüssigkeit aus der Evakuierungsleitung oberhalb der richtungsempfindlichen Durchflußbegrenzervorrichtung in den Testraum verzögert wird. Der Rückfluß der Leckflüssigkeit ist die Folge natürlicher oder künstlich eingeführter Undichtheiten in dem Leitungsabschnitt zwischen Vakuumpumpe und richtungsempfindlicher Durchflußbegrenzervorrichtung. Da der Unterdruck in diesem Leitungsabschnitt infolge dieser kleinen Undichtheiten schneller zusammenbricht als der Rückfluß der Leckflüssigkeit erfolgen kann, löst ein angeschlossener Alarmdruckschalter ein Alarmsignal aus, wenn der Unterdruck im Gasraum der Evakuierungsleitung auf ein vorgegebenes Maß abgesunken ist.1 805 748), in which the vacuum pump is set in predetermined, permanently set Intervals is switched on and off and the pressure conditions in the evacuation line continuously measured. By arranging a direction-sensitive pressure limiter device for liquids and gases in the Evacuation line is reached, that in the event of a leak after sucking in leakage fluid through the direction-sensitive Pressure limiter device and after the system-related periodic shutdown of Vacuum pump the backflow of the leakage liquid from the evacuation line above the direction-sensitive flow limiter device is delayed in the test room will. The backflow of the leakage fluid is the result of natural or artificial Introduced leaks in the line section between the vacuum pump and more directionally sensitive Flow limiter device. Since the negative pressure in this line section as a result these small leaks collapse faster than the backflow of the leakage fluid can take place, a connected alarm pressure switch triggers an alarm signal, when the negative pressure in the gas space of the evacuation line has fallen to a predetermined level has sunk.
Für Einrichtungen zur Anzeige von Flüssigkeitsleckagen mit richtungsempfindlichen Druckbegrenzervorrichtungen gelten die gleichen Nachteile, wie sie schon bei der Beurteilung der Einrichtungen mit Schwimmerventilen aufgezeigt wurden. Darüber hinaus sind richtungsempfindliche Druckbegrenzerventile materiell außerordentlich aufwendig.For devices for indicating liquid leaks with direction-sensitive Pressure limiter devices apply the same disadvantages as they did with the Assessment of facilities with float valves were shown. Furthermore Directional pressure relief valves are extremely expensive in terms of material.
Schließlich ist es bei doppelwandigen Behältern auch bekannt, ohne Verwendung von Schwimmerventilen in der bis zur Sohle des Behältertestraums geführten Saugleitung der Vakuumpumpe, in Verbindung mit einer zusätzlichen, ebenfalls an den Testraum angeschlossenen Druckmeßleitung, ein Flüssigkeitsleck anzuzeigen.Finally, it is also known for double-walled containers without Use of float valves in the one that leads to the bottom of the container test room Suction line of the vacuum pump, in connection with an additional one, is also connected the pressure measuring line connected to the test room to indicate a liquid leak.
Dabei kann die Druckmeßleitung auch bis zur Sohle des Testraums geführt werden.The pressure measuring line can also lead to the bottom of the test room will.
Auch diese Einrichtung zur Anzeige von Flüssigkeitslecks hat den Nachteil der doppelten Leitungsführung zwischen Leckanzeigegerät und Behältertestraum, verbunden mit erheblich großem Aufwand an Rohrleitungsmaterial, Anschlußstutzen und größeren Leitungsschutzrohren.This device for indicating liquid leaks also has the disadvantage the double line routing between the leak detector and the container test room with a considerable amount of piping material, connecting pieces and larger ones Protective conduits.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der vorstehend geschilderten bekannten Einrichtungen zur Anzeige von Flüssigkeitsleckagen zu vermeiden, eine selbsttätige Überwachung mit einfachen Mitteln zu gewährleisten und eine sichere Anzeige von Undichtheiten der Behälterwandung unterhalb eines angrenzenden Flüssigkeitsspiegels zu erbringen.The invention is based on the disadvantages of the above to avoid the described known devices for displaying liquid leaks, to ensure automatic monitoring with simple means and a safe one Indication of leaks in the container wall below an adjacent liquid level to provide.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Anzeige von Flüssigkeitsleckagen an doppelwandigen Flüssigkeitslagerbehältern bzw.The method according to the invention for indicating liquid leaks on double-walled liquid storage tanks or
Behältern mit einer ganz oder teilweise von Flüssigkeit umschlossenen Außenwandung, in deren auf Flüssigkeitseinbruch zu überwachenden Testraum ein vom Atmosphärendruck abweichender Unterdruck durch eine Vakuumpumpe über ein bis zur Sohle des Testraums führende, bzw. in den Testraum hineinreichende Evakuierungsleitung, oder über eine, auf vorbestimmte Höhe oberhalb des Testraums hochgeführte Evakuierungsleitung in einem Solldruckbereich aufrechterhalten wird, wobei Mittel vorgesehen sind, die bewirken, daß ein Signal zur Unterbrechung der Evakuierung des Testraums ausgelöst wird, wenn der Unterdruck in der Evakuierungsleitung die untere Druckschwelle des Solldruckbereiches (großer Unterdruck) erreicht hat, ist dadurch gekennzeichnet, daß die Unterbrechung der Evakuierung um eine vorbestimmte feste oder einstellbare Zeitspanne verzögert wird, sobald der Unterdruck in der Evakuierungsleitung (im Gasraum) die untere Grenze des Solldruckbereichs erreicht hat, sodaß sich in der Evakuierungsleitung der Unterdruck bis zur Unterbrechung der Evakuierung nach Ablauf der Verzögerungszeitspanne weiter erhöhen, und im Testraum befindliche Leckflüssigkeit über die untere Druckschwelle des Solldruckbereichs hinaus hochsaugen kann. Darüber hinaus sind Mittel vorgesehen, die ein Alarm- und/oder sonstiges Signal auslösen, wenn der Unterdruck im Gasraum der Evakuierungsleitung eine vorbestimmte höhere Unterdruckschwelle als die untere Grenze des Solldruckbereichs erreicht, bevor die Evakuierung unterbrochen wird.Containers with a completely or partially enclosed by liquid Outer wall, in whose test room to be monitored for liquid ingress a from Atmospheric pressure deviating negative pressure by a vacuum pump over one to the The evacuation line leading to the bottom of the test room or reaching into the test room, or via an evacuation line raised to a predetermined height above the test room is maintained in a target pressure range, means are provided which cause a signal to interrupt the evacuation of the test room to be triggered when the negative pressure in the evacuation line exceeds the lower pressure threshold of the Has reached the target pressure range (large negative pressure) is characterized by that the interruption of the evacuation by a predetermined fixed or adjustable Period of time is delayed as soon as the negative pressure in the evacuation line (in the gas space) has reached the lower limit of the target pressure range, so that in the evacuation line to adjust the negative pressure until the evacuation is interrupted Increase the expiry of the delay time further and the leakage fluid in the test chamber can suck up beyond the lower pressure threshold of the target pressure range. About that In addition, means are provided that trigger an alarm and / or other signal, when the negative pressure in the gas space of the evacuation line is a predetermined higher Negative pressure threshold as the lower limit of the target pressure range is reached before the Evacuation is interrupted.
Bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die vom Unterdruck in der Evakuierungsleitung abhängige Unterbrechung der Evakuierung bei Erreichen der unteren Grenze des Solldruckbereichs zwar eingeleitet, jedoch erst nach Ablauf einer vorbestimmten Zeitspanne (von beispielsweise wenigen Sekunden Dauer und länger, je nach Volumen der Evakuierungsleitung und der Pumpenförderleistung) wirksam. In dieser Verzögerungszeitspanne, während der die Evakuierung fortgesetzt wird, erhöht sich der Unterdruck im Testraum und in der Evakuierungsleitung infolge des großen Gesamtvolumens nur unwesentlich über den Unterdruckwert der unteren Grenze des Solldruckbereichs, bei deren Erreichen - wie schon vorstehend gesagt - der Verzögerungsvorgang zur Unterbrechung der Evakuierung eingeleitet wird. Im Normalbetrieb bei dichter Behälterwandung würde nach Abschluß der Evakuierung infolge der natürlichen oder eventuell eingefügten künstlichen Undichtheiten der Unterdruck im Testraum - und damit auch in der Evakuierungsleitung allmählich kleiner werden, bis er schließlich auf bekannte Art und Weise, z.B. druck- oder zeitabhängig an der oberen Grenze des Solldruckbereichs (kleiner Unterdruck) durch erneuten Beginn der Evakuierung des Testraums wiederhergestellt wird.When using the method according to the invention, the negative pressure in the evacuation line dependent interruption of the evacuation when reached the lower limit of the target pressure range is initiated, but only after it has expired a predetermined period of time (of a few seconds and longer, for example, depending on the volume of the evacuation line and the pump delivery rate). In this delay period during which the evacuation is continued increased the negative pressure in the test room and in the evacuation line as a result of the large Total volume only insignificantly above the negative pressure value of the lower limit of the target pressure range, when they are reached - as already said above - the delay process for The evacuation is interrupted. In normal operation with a tight container wall would after completion of the evacuation as a result of natural or possibly inserted artificial leaks, the negative pressure in the test room - and thus also in the evacuation line gradually get smaller, until finally it is in the familiar way and Way, e.g. pressure- or time-dependent at the upper limit of the target pressure range (small negative pressure) restored by restarting the evacuation of the test room will.
Dringt jedoch Leckflüssigkeit durch eine Undichtheit der Behälterwandung in den Testraum und schließlich in die Evakuierungsleitung ein, tritt sofort infolge Volumenverkleinerung eine rasche Unterdruckerhöhung im Gasraum der Evakuierungsleitung zwischen Vakuumpumpe und Leckflüssigkeitssäule ein und wird in wesentlich kürzerer Zeit als im Normalbetrieb die untere Grenze des Solldruckbereichs in diesem Gasraum erreicht, als bei Nichtanwesenheit von Leckflüssigkeit. Bei Erreichen dieser unteren Grenze des Solldruckbereichs im Gasraum der Evakuierungsleitung wird verfahrensgemäß ein Verzögerungsvorgang zur Beendigung der Evakuierung ausgelöst, in dessen zeitlichem Verlauf der Unterdruck im Gasraum der Evakuierungsleitung sich deutlich gegenüber dem Unterdruck an der unteren Grenze des Solldruckbereichs erhöht. Verfahrensgemäß sind weiterhin druckmessende Mittel vorgesehen, die ein Alarm- und/oder sonstiges Signal auslösen, wenn der Unterdruck im Gasraum der Evakuierungsleitung eine vorbestimmte höhere Unterdruckschwelle erreicht, als die untere Grenze des Solldruckbereichs. Der Evakuierungsvorgang wird verfahrensgemäß nach Ablauf der Verzögerungszeitspanne bzw. gleichzeitig mit Auslösung des Alarmsignals unterbrochen. Durch die letztere Maßnahme kann verhindert werden, daß Leckflüssigkeit in einen Teil der Evakuierungsleitung eindringt, der vor dem Eindringen von Leckflüssigkeit geschützt werden soll.However, leakage fluid penetrates through a leak in the container wall enters the test room and finally the evacuation line, occurs immediately as a result Volume reduction a rapid increase in negative pressure in the gas space of the evacuation line between the vacuum pump and the case drain column and becomes much shorter Time than in normal operation the lower limit of the target pressure range in this gas space than in the absence of leakage fluid. Upon reaching this lower The limit of the target pressure range in the gas space of the evacuation line is set according to the method a delay process to end the evacuation triggered, in its temporal The course of the negative pressure in the gas space of the evacuation line is clearly opposite the negative pressure is increased at the lower limit of the target pressure range. In accordance with the procedure pressure measuring means are also provided, which an alarm and / or other Trigger signal when the negative pressure in the gas space of the evacuation line has reached a predetermined level higher vacuum threshold reached than the lower limit of the target pressure range. According to the method, the evacuation process is started after the delay period has elapsed or interrupted at the same time as the alarm signal is triggered. By the latter Measure can prevent leakage fluid from entering part of the evacuation line penetrates, which is to be protected from the ingress of leakage fluid.
Die erfindungsgemäße Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der druckgesteuerten Vorrichtung zur Abgabe der "Pumpe aus"- Signale zwecks Unterbrechung der Evakuierung bei Erreichen der unteren Druckschwelle des Solldruckbereichs im Gasraum der Evakuierungsleitung und dem Antrieb der Vakuumpumpe ein Verzögerungsglied angeordnet ist, das das Ausschaltsignal um eine vorbestimmte, feste oder einstellbare Zeitspanne verzögert an den Pumpenantrieb weiterleitet und damit den Beginn der Unterbrechung der Evakuierung verzögert.The device according to the invention for performing the method is characterized in that between the pressure-controlled dispensing device the "pump off" signals for the purpose of interrupting the evacuation when the lower pressure threshold of the target pressure range in the gas space of the evacuation line and the drive of the vacuum pump a delay element is arranged, which the switch-off signal delayed by a predetermined, fixed or adjustable period of time to the pump drive forwards and thus delays the start of the interruption of the evacuation.
Ferner ist eine weitere druckgesteuerte Vorrichtung zur Abgabe bzw. Erzeugung eines Alarm- und/oder sonstigen Steuersignals vorgesehen, die anspricht, wenn der Unterdruck im Gasraum der Evakuierungsleitung eine vorbestimmte höhere Unterdruckschwelle als die Unterdruckschwelle der unteren Grenze des Solldruckbereichs erreicht.Furthermore, another pressure-controlled device for dispensing or Generation of an alarm and / or other control signal provided that responds, when the negative pressure in the gas space of the evacuation line is a predetermined higher Negative pressure threshold as the negative pressure threshold of the lower limit of the target pressure range achieved.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß bei Auslösung des Alarm- und/oder sonstigen Steuersignals durch die vorstehend beschriebene druckgesteuerte Vorrichtung die Vakuumpumpe abgeschaltet und die Evakuierung unterbrochen wird.In a further embodiment of the invention it is provided that when the alarm and / or other control signal is triggered by the one described above pressure-controlled device switched off the vacuum pump and interrupted the evacuation will.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Flüssigkeits-Leckanzeigevorrichtung mit einer bis zur Sohle des Testraums geführten Evakuierungsleitung stark vereinfacht veranschaulicht.In the drawing is an embodiment of the invention Liquid leak detection device with one that is guided to the bottom of the test room Evacuation line illustrated in a very simplified way.
Der kesselartige doppelwandige Lagerbehälter 1 mit dem Testraum 2 ist mit flüssigem Lagergut 11 gefüllt. Die Evakuierungsleitung 3 mit ihrem Gasraum 4 ist mit der von dem Pumpenantrieb 6 angetriebenen Vakuumpumpe 5 fest verbunden und führt bis zur Sohle des Testraums 2. Außerdem ist der Gasraum 4 der Evakuierungsleitung 3 mit der druckgesteuerten Vorrichtung 7 zur Abgabe des"Pumpe aus"- Signals, beispielsweise ein Druckschalter, und der druckgesteuerten Vorrichtung 9 zur Abgabe eines Alarm- und/oder sonstigen Steuersignals an die Alarm-und Steuervorrichtung 10 und den Pumpenantrieb 6 verbunden.The boiler-like double-walled storage container 1 with the test space 2 is filled with liquid storage material 11. The evacuation line 3 with its gas space 4 is the same as that of the pump drive 6 driven vacuum pump 5 firmly connected and leads to the bottom of the test room 2. There is also the gas room 4 of the evacuation line 3 with the pressure-controlled device 7 for the delivery of the "pump off "signal, for example a pressure switch, and the pressure-controlled device 9 for outputting an alarm and / or other control signal to the alarm and control device 10 and the pump drive 6 connected.
Die Vorrichtung 9 ist beispielsweise auch ein Druckschalter.The device 9 is, for example, also a pressure switch.
Zwischen dem Druckschalter 7 und dem Pumpenantrieb 6 befindet sich das Verzögerungsglied 8, beispielsweise ein monolithischer Zeitgeber zur Erzeugung von Ausschaltverzögerungszeiten mit einem gesteuerten Gleichrichter (Thyristor, Triac usw.) im Ausgang ur Ein- bzw. Ausschaltung des Pumpenantriebs. Dieses Verzögerungsglied ist beispielsweise so ausgelegt, daß Einschaltsignale des Druckschalters 7 das Verzögerungsglied ohne Verzögerung durchlaufen und sofort das Einschalten des Pumpenantriebs 6 bewirken. Ein Ausschaltsignal des Druckschalters 7 bewirkt jedoch erst nach einer vorbestimmten Verzögerung das Ausschalten des Pumpenantriebs 6.Between the pressure switch 7 and the pump drive 6 is located the delay element 8, for example a monolithic timer for generation of switch-off delay times with a controlled rectifier (thyristor, Triac etc.) in the output for switching the pump drive on and off. This delay element is designed, for example, so that switch-on signals of the pressure switch 7, the delay element run through without delay and immediately switch on the pump drive 6. However, a switch-off signal of the pressure switch 7 is only effected after a predetermined one Delay in switching off the pump drive 6.
Im Normalbetrieb (bei dichter Behälterwandung) wird der Unterdruck im Testraum 2 und dem damit verbundenen Gasraum 4 der Evakuierungsleitung 3 durch den intermittierenden Betrieb der Vakuumpumpe 5 aufrecht erhalten. Die Vakuumpumpe wird durch den Druckschalter 7 unverzögert eingeschaltet, wenn der Unterdruck im Gasraum 4 der Evakuierungsleitung 3 bis zur oberen Grenze des Solldruckbereichs (kleiner Unterdruck) abgesunken ist. Nach Wiederherstellung des Unterdrucks bis zur unteren Grenze des Solldruckbereichs schaltet der Druckschalter 7 aus und gibt das Ausschaltsignal über das Verzögerungsglied 8 verzögert an den Pumpenantrieb 6 weiter.In normal operation (with a tight container wall) the negative pressure is in the test space 2 and the gas space 4 of the evacuation line 3 connected to it maintain the intermittent operation of the vacuum pump 5. The vacuum pump is switched on immediately by the pressure switch 7 when the negative pressure in the Gas space 4 of the evacuation line 3 up to the upper limit of the target pressure range (small negative pressure) has dropped. After the negative pressure has been restored up to the switches to the lower limit of the target pressure range Pressure switch 7 and outputs the switch-off signal delayed via the delay element 8 to the Pump drive 6 further.
Eine vorbestimmte Zeitspanne nach Ausschalten des Druckschalters 7 wird schließlich der Pumpenantrieb 6 ausgeschaltet.A predetermined period of time after the pressure switch 7 has been switched off the pump drive 6 is finally switched off.
Die Einschaltschwelle des Druckschalters 9 ist so bemessen, daß der geringe Druckanstieg infolge des verzögerten Ausschaltbefehls für die Vakuumpumpe im Normalbetrieb nicht ausreicht, um den Druckschalter 9 ansprechen zu lassen. Tritt jedoch ein Leck in der Behälterwandung unterhalb des Lagergut-Flüssigkeitsspiegels auf, durch das Leckflüssigkeit in den Testraum 2 und schließlich in die Evakuierungsleitung 3 eindringen kann, wird diese Leckflüssigkeit in der nächsten Evakuierungsphase in die Evakuierungsleitung hochgesogen und verursacht in deren Gasraum 4 einen raschen Unterdruckanstieg. Bei Erreichen der unteren Grenze des Solldruckbereichs im Gasraum 4 spricht zunächst Druckschalter 4 an und gibt ein Ausschaltsignal über das Verzögerungsglied 8 verzögert an den Pumpenantrieb 6 weiter.The switch-on threshold of the pressure switch 9 is dimensioned so that the low pressure increase due to the delayed switch-off command for the vacuum pump in normal operation is not sufficient to allow the pressure switch 9 to respond. Kick however, there is a leak in the container wall below the liquid level for the stored goods on, through the leakage fluid into the test room 2 and finally into the evacuation line 3 can penetrate, this leakage liquid will be used in the next evacuation phase sucked up into the evacuation line and caused a rapid in its gas space 4 Negative pressure increase. When the lower limit of the target pressure range is reached in the gas space 4 initially responds to pressure switch 4 and outputs a switch-off signal via the delay element 8 further decelerates to the pump drive 6.
Bevor dieses Signal jedoch wirksam wird und den Pumpenantrieb 6 ausschaltet, ist der Unterdruck im Gasraum 4 weiter angestiegen und hat die Ansprechschwelle des Druckschalters 9 erreicht, der die Alarm- und Signalvorrichtung 10 einschaltet und gleichzeitig ohne Verzögerung den Pumpenantrieb 6 ausschaltet.However, before this signal becomes effective and the pump drive 6 switches off, the negative pressure in the gas space 4 has risen further and has the response threshold of the pressure switch 9, which turns on the alarm and signaling device 10 and at the same time switches off the pump drive 6 without delay.
Die Möglichkeiten zur Anwendung und Ausführung der Erfindung beschränken sich nicht auf die hier im Einzelnen beschriebene Einrichtung und das damit verbundene Druckschalter-Steuersystem.Limit the possibilities for using and carrying out the invention does not apply to the facility described in detail here and the associated facilities Pressure switch control system.
So kann insbesondere die Messung der Druckverhältnisse im Gasraum der Evakuierungsleitung durch eine die Belastung (Leistungsaufnahme) des Pumpenantriebs während des Laufs der Pumpe als indirektes Maß für den jeweiligen Druckzustand selbsttätig messende Vorrichtung erfolgen. Auch kann der Einschaltvorgang der Vakuumpumpe zeitabhängig, periodisch erfolgen. Desgleichen kann die Evakuierungsleitung beispielsweise nur bis zur Testraumobergrenze, bis zur halben Behälterhöhe oder über eine vorbestimmte Höhe oberhalb des Testraums hochgeführt werden, um deutliche Druckdifferenzen zwischen den einzelnen Druckmeßvorrichtungen zu erhalten. Selbstverständlich kann die vorstehend beschriebene Erfindung auch mit einer ergänzenden bekannten Einrichtung zur Anzeige von Wandungsundichtheiten oberhalb des Flüssigkeitsspiegels mittels Vakuum kombiniert werden.In particular, it is possible to measure the pressure conditions in the gas space the evacuation line by the load (power consumption) of the pump drive while the pump is running as an indirect measure for the respective Pressure state automatically measuring device take place. The switch-on process can also the vacuum pump time-dependent, take place periodically. The evacuation line can do the same for example only up to the upper limit of the test room, up to half the container height or be raised over a predetermined height above the test room in order to be clear To obtain pressure differences between the individual pressure measuring devices. Of course the invention described above can also be combined with a complementary known one Device for displaying wall leaks above the liquid level can be combined by means of a vacuum.
LeerseiteBlank page
Claims (6)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772719466 DE2719466A1 (en) | 1977-04-30 | 1977-04-30 | Fluid leakage indicator for storage tanks - delays interruption of outer test chamber evacuation after reaching lower threshold limit (SW 18.9.78) |
SE7714178A SE7714178L (en) | 1977-02-21 | 1977-12-14 | PRESSURE CONTROL DEVICE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772719466 DE2719466A1 (en) | 1977-04-30 | 1977-04-30 | Fluid leakage indicator for storage tanks - delays interruption of outer test chamber evacuation after reaching lower threshold limit (SW 18.9.78) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2719466A1 true DE2719466A1 (en) | 1978-11-09 |
Family
ID=6007790
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772719466 Withdrawn DE2719466A1 (en) | 1977-02-21 | 1977-04-30 | Fluid leakage indicator for storage tanks - delays interruption of outer test chamber evacuation after reaching lower threshold limit (SW 18.9.78) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2719466A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995027668A1 (en) * | 1994-04-08 | 1995-10-19 | Plecnik Joseph M | Hazardous material containment system |
-
1977
- 1977-04-30 DE DE19772719466 patent/DE2719466A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995027668A1 (en) * | 1994-04-08 | 1995-10-19 | Plecnik Joseph M | Hazardous material containment system |
US5588461A (en) * | 1994-04-08 | 1996-12-31 | Philipp Brothers Chemicals, Inc. | Hazardous material containment system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0011329A1 (en) | Process and device for automatically detecting leaks in a pipeline | |
DE2735804C3 (en) | Device for displaying liquid leaks | |
CH439881A (en) | Leak detection and leakage protection device for tanks containing liquid fuels | |
DE2719466A1 (en) | Fluid leakage indicator for storage tanks - delays interruption of outer test chamber evacuation after reaching lower threshold limit (SW 18.9.78) | |
DE1907108A1 (en) | Leak indicator | |
DE1773805C3 (en) | Device for measuring the water content of an oil bath | |
DE2158901A1 (en) | DEVICE FOR MONITORING SYSTEMS WITH GAS OR LIQUID MEDIA FOR LEAKAGE | |
DE2842920C3 (en) | Method and device for indicating liquid leaks from containers | |
DE1297420B (en) | Procedure for leak detection on liquid containers with negative pressure in the air space | |
WO2003048719A2 (en) | Device for detecting oil penetration into the measuring chamber of a gas sensor connected to a transformer chamber by means of a membrane, and heating device for transformer oil | |
DE1775250C3 (en) | Device for indicating leaks in a container for liquid storage goods | |
DE102018005246A1 (en) | Method and sampling device for automatic sampling from liquids and level detection device for detecting changes in the level of the liquid | |
DE1142084B (en) | Method and device for leak detection in liquid containers | |
DE639967C (en) | Device for determining the weight of liquid containers, in particular above-ground tanks | |
DE858218C (en) | Device for displaying the pressure of insulating fluids in electrical systems | |
DE1650123C3 (en) | Device for displaying leaks in double-walled containers for liquid stored goods | |
DE2141498C (en) | Safety device for oil burners | |
DE1966825A1 (en) | DEVICE FOR LEAK INDICATION IN LIQUID CONTAINERS | |
DE1775250B2 (en) | DEVICE FOR INDICATING LEAKS IN A STORAGE CONTAINER FOR LIQUID STORAGE GOODS | |
CH588691A5 (en) | ||
DE1750516A1 (en) | Circuit arrangement for the detection of leaks in double-walled storage containers for liquids or gases | |
DE1902747A1 (en) | Method and device for leak detection | |
DE2038126A1 (en) | Procedure for leak detection on special fluid containers | |
DE2141498B2 (en) | SAFETY DEVICE FOR OIL BURNER | |
DE2517387B2 (en) | DEVICE FOR DETECTING LEAKS IN THE EMERGENCY COOLING SYSTEM OF A NUCLEAR REACTOR |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |