DE2754203A1

DE2754203A1 - DEVICE FOR REMOVING AIR FROM LIQUID PIPES, ESPECIALLY WITH A BURNER NOZZLE

Info

Publication number: DE2754203A1
Application number: DE19772754203
Authority: DE
Inventors: Curt Arnold Bjoerklund
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1977-01-07
Filing date: 1977-12-06
Publication date: 1978-07-13
Also published as: FI61953B; FR2377003B1; FR2377003A1; AU3205177A; DE2754203C2; IT7883303A0; US4181262A; NO146790C; DE7737139U1; GB1574520A; DK149414B; BE862737A; ES465544A1; NL7713842A; SE7700115L; FI61953C; ZA777667B; CA1089754A; NO146790B; SU876071A3

Description

Vorrichtung zum Entfernen von Luft aus Flüssigkeitsleitungen, insbesondere bei einer BrennerdüseDevice for removing air from liquid lines, in particular with a burner nozzle

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung der in der Einleitung von Anspruch 1 näher umrissenen Art.The present invention relates to a device of the kind outlined in more detail in the introduction of claim 1.

Ein schwieriges und bisher unbemeistertes Problem besteht im Entfernen von Restluft aus insbesondere Brennerdüsen. In diesen ist nämlich ein Filter eingebaut, welches auf Grund seiner Strömungsreduzierenden Wirkung eine Vergrösserung der Durchströmefläche fordert, wobei die Geschwindigkeit einer zu transportierenden Flüssigkeit, insbesondere Öl, erheblich sinkt mit der Folge, dass eine oder mehrere eingeschlossene Luftblasen vom Flüssigkeitsstrom nicht mit gerückt werden können. Während beispielsweise Öl nur unbedeutend auf Druck und Temperaturänderungen reagiert in Form von Volumenänderungen, reagiert bereits eine geringe Luftmenge sehr stark auf solche Änderungen in Form einer wesentlichen Volumenänderung. Dies kommt bei Brennerdüsen in Form von sogenanntem Nachtropfen zum Ausdruck und ergibt Russ und Koksbildung an Düse und Elektroden mit Betriebsstörungen zur Folge. Teils ändert sich nämlich der Druck in der Düse zwischen atmosphärischem Druck und Drücken bis zu beispielsweise 10 kg/6m , und teils wird in kaltem Zustand einströmendes Öl in der Düse von der Nachwärme am Ende der Verbrennung stark erwärmt. Hierbei kann eine vom passierenden Öl gekühlte Luftblase auf das Vielfache erweitert werden und dabei genannte Uebelstände hervorrufen. A difficult and so far unsolved problem is removal of residual air from burner nozzles in particular. This is because a filter is built into it, which because of its flow-reducing properties Effect calls for an increase in the flow area, with the speed of a liquid to be transported, in particular Oil, sinks significantly, with the result that one or more trapped air bubbles cannot be carried along by the flow of liquid. While For example, oil only reacts insignificantly to pressure and temperature changes in the form of volume changes, even a small one reacts Air volume is very sensitive to such changes in the form of a substantial change in volume. With burner nozzles, this comes in the form of so-called After dripping expresses and results in soot and coke formation on the nozzle and electrodes with operational disruptions as a result. Partly changes namely the pressure in the nozzle between atmospheric pressure and pressures up to, for example, 10 kg / 6m, and is partly in the cold state The oil in the nozzle is strongly warmed up by the residual heat at the end of the combustion. Here, an air bubble cooled by the passing oil can appear can be expanded many times and thereby give rise to the abuses mentioned.

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Genannte Probleme wurden bereits bemerkt und hat man sie bisher dadurch angegriffen, dass man vorschlug, Brennerdüsen nach dem Montieren der Brenner beim Einfahren zu lösen gleichzeitig' wie die Pumpe arbeitet. Dies ist jedoch sehr schwierig und oft unmöglich durchzuführen,The problems mentioned have already been noticed and have been encountered so far attacked by suggesting that the burner nozzles should be released when the burner is retracted, at the same time as the pump works. However, this is very difficult and often impossible to do, da die Düse praktisch unerreichbar sein kann. Natürlich kommt es hier-as the nozzle can be practically inaccessible. Of course it comes here-

tt bei auch zu erheblichen Verschmutzungen durch frei auslaufendes über echussöl. Auch bei Düsenaustausch sieht man sich den gleichen Problemen gegenüber. tt in the case of excessive soiling by freely leaking echussoil. The same problems are faced when replacing nozzles.

Praktische Teste mit durchsichtigen Düsenhaltern haben gezeigt, dass Düsen mit relativ grosser Kapazität, z.B. 2 ITS gallon/h, im Stande sind, verbleibende Restluft erst nach 300 - 500 Starts auszutragen, wenn Russ und Koksbildung natürlich bereits ein Faktum sind. Die Probleme wachsen bei abnehmender Kapazität und es hat sich gezeigt, dass die Auslüftung einer Düse mit einer Kapazität von US gallon 0,4 - 0,5/h bis zu 6 Monaten in Anspruch nimmt.Practical tests with transparent nozzle holders have shown that nozzles with a relatively large capacity, e.g. 2 ITS gallons / h, are able to discharge remaining air only after 300 - 500 starts, when soot and coke formation are of course already a fact. The problems grow with decreasing capacity and it has been shown that the venting of a nozzle with a capacity of US gallons 0.4-0.5 / h takes up to 6 months.

Ist eine das Filter aufnehmende Kammer aus einer Gewindebohrung gebildet, so hat es sich gezeigt, dass es praktisch unmöglich ist, Luft aus einer solchen Kammer zu entfernen.If a chamber accommodating the filter is formed from a threaded hole, it has been found that it is practically impossible is to remove air from such a chamber.

Aufgabe der Erfindung ist es, vorstehend genannten Problemen entgegenzuwirken und sie weitgehendst zu beseitigen und darüberhinaus eine einfache und billige Lösung zu schaffen, die tunlichst für im Handel vorkommende und bereits installierte Düsen oder für anderen einfachen Leitungseinbau anwendbar ist. Durch Aufgreifen dieser Probleme ist das Ziel der Erfindung auch auf Energieeinsparung eingestellt.The object of the invention is to counteract the problems mentioned above and to eliminate them as far as possible and, moreover, to create a simple and inexpensive solution that is as far as possible for commercially available and already installed nozzles or for other simple line installation can be used. By addressing these problems, the aim of the invention is also aimed at saving energy.

Genannte Aufgaben werden erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass eine Vorrichtung der eingangs genannten Art im wesentlichen wie im kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 angegeben beschaffen ist. Praktische Teste mit Brennerdüsen gemäss der Erfindung haben gezeigt, dass diese nach 1-10 manipolierten Starten bzw. 15 Sekunden während 15 Minuten normaler Betriebszeit vollständig ausgelüftet sind. Hierdurch lassen sich Russ und Koksbilding weitgehend oder völlig verhindern.The stated objects are achieved according to the invention in that a device of the type mentioned is essentially as specified in the characterizing part of claim 1. Practical tests with burner nozzles according to the invention have shown that this is manipulated after 1-10 starts or 15 seconds during 15 minutes of normal operating time are completely ventilated. This allows soot and coke formation to be largely or completely prevented.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung gehen aus folgender Beschreibung unter Hinweis auf beigefügte Zeichnungen hervor, welche einige nicht begrenzende Aueführungsbeispiele von erfindungsgemäsfenOther features and advantages of the invention emerge from the following Description with reference to the accompanying drawings which show some non-limiting examples of embodiments of the invention

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Brennerdüsen zeigen. Im Einzelnen zeigen in diametralen Längsschnitten und in teilweise schematisierter bzw. vereinfachter Ausführung: Fig. 1 eine erste Ausführungsform,Show burner nozzles. Show in detail in diametrical longitudinal sections and in a partially schematic or simplified embodiment: FIG. 1 shows a first embodiment,

Fig. 2 ein zu Fig. 1 gehörendes Teil von oben in Fig. 1 gesehen, jedoch mit abgeänderter Ausführung eines Loches, einer Nut od.dgl.,FIG. 2 shows a part belonging to FIG. 1 seen from above in FIG. 1, but with a modified design of a hole, a groove or the like.,

Fig. 3 eine dritte Ausführungsform, Fig. 4 einen diametralen Schnitt gemäss Schnittlinie IV - IV in3 shows a third embodiment, FIG. 4 shows a diametrical section according to section line IV - IV in

Fig. 5 eine vierte Ausführungsform,5 shows a fourth embodiment,

Fig. 6 eine fünfte Ausführungsform,6 shows a fifth embodiment,

Fig. 7 eine sechste Ausführungsform,7 shows a sixth embodiment,

Fig. 8 eine siebte Ausführungsform,8 shows a seventh embodiment,

Fig. 9 eine achte Ausführungsform,9 shows an eighth embodiment,

Fig. 10 eine neute Ausführungsform,10 shows a new embodiment,

Fig. 11 eine zehnte Ausführungsform,11 shows a tenth embodiment,

Fig. 12 und 13 ein zu Fig. 10 gehörendes Teil in vergrösserter Darstellung vor bzw. nach dem Einführen in einen Düsenhalter, FIGS. 12 and 13 show a part belonging to FIG. 10 on an enlarged scale Representation before or after insertion into a nozzle holder,

Fig. 14 eine elfte Ausführungsform,14 shows an eleventh embodiment,

Fig. 15 eine zwölfte Ausführungsform,15 shows a twelfth embodiment,

Fig. 16 eine dreizehnte erfindungsgemässe Ausführungsform,16 shows a thirteenth embodiment according to the invention,

Fig. 17 und 18 zur Ausführungsform gemäss Fig. 16 gehörende Teile,17 and 18 parts belonging to the embodiment according to FIG. 16,

Fig. 19 eine vierzehnte erfindungsgemässe Ausführungsform und19 shows a fourteenth embodiment according to the invention and

Fig. 20 ein Schnittbild gemäss Linie A-A in Fig.FIG. 20 is a sectional view along line A-A in FIG.

Im Folgenden und in den Zeichnungsfiguren bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder ähnliche Teile. Ferner ist in diesem Zusammenhang mit der Bezeichnung Düse eine Einheit gemeint, zu der sowohl eine sogenannte Düsenspitze od.dgl. und ein Halter hierfür sowie eine Einlaufleitung gehören.In the following and in the drawing figures denote the same Reference numerals identical or similar parts. Furthermore, in this context, the term nozzle means a unit to which both a so-called nozzle tip or the like. and a holder therefor and an inlet pipe.

In den Zeichnungsfiguren bezeichnet 1 eine Einlaufleitung mit einem Einlaufkanal 21, der beispielsweise von einer nicht gezeigten Pumpe führt, die ihrerseits an ein nicht gezeigtes Reservoir für beispielsweise zu verbrennende Flüssigkeit, gewöhnlich Öl, ange-In the drawing figures, 1 denotes an inlet line with an inlet channel 21, which leads, for example, from a pump (not shown), which in turn leads to a reservoir (not shown) for e.g. liquid to be burned, usually oil,

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schlossen ist. Die Einlaufleitung 1 mündet in einen Halter 2 für eine Düsenspitze od.dgl. 4 aus, beispielsweise indem sie in eine Gbrindebohrung 22 im Halter 2 eingreift. Die Düsenspitze od.dgl. 4 kann beliebige Form besitzen und ist daher nur schematisch in den Zeichnungsfiguren gezeigt. Bekanntlich bestehen Düsenspitzen gewöhnlich aus mehreren Teilen, zu denen ein sich verjüngender Teil mit tangentialen Nuten gehört, welche einer Verbrennungsflüssigkeit die gewünschte Peinverteilung verleihen. Ist die erfindungsgemässe Vorrichtung lediglich in eine Flüssigkeitsleitung einzubauen, so lässt die Düsenspitze 4 durch einen nicht gezeigten Auslaufleitungsanschluss oder ein anderes Teil ersetzen. is closed. The inlet line 1 opens into a holder 2 for a Nozzle tip or the like. 4, for example by inserting it into a large screw hole 22 engages in holder 2. The nozzle tip or the like. 4 can be any Have shape and is therefore only shown schematically in the drawing figures. As is known, nozzle tips usually consist of several Parts, which include a tapered part with tangential grooves, which give a combustion fluid the desired distribution of pain to lend. If the device according to the invention is only in To install a liquid line, the nozzle tip 4 can be replaced by a discharge line connection (not shown) or another part.

Die Düsenspitze od.dgl. 4 kann in den Halter 2 eingeschraubt sein, der deswegen wie ein Zylinder oder Becher ausgeführt sein kann mit einem Innengewinde 3» welches wahlweise einen Teil oder die gesamte Innenwandung des Halters bilden kann. Das Teil 4 lässt im Halter 2 eine Kammer 23 frei, in die konzentrisch ein Filter 5 an sich bekannter Ausführung eingesetzt ist unter Freilassen eines umlaufenden Raumes. Auch in axialer Richtung lassen das Filter und die Spitze einen Raum frei, der insgesamt die Bezeichnung 23 trägt. Diese Kammer 23 ist von einer Scheibe 6 in einen hinteren Kanunerteil 8 zylindrischer Form und einen vorderen Teil 9 in Ringform aufgeteilt. Die Scheibe 6 ist beispielsweise dichtend in die Kammer 23 eingesetzt und verhindert im Prinzip, dass die beiden Kammerteile miteinander kommunizieren ausgenommen von einem oder mehreren Löchern, Nuten od.dgl. 7· Die Scheibe 6 ist vorzugsweise aus Kunststoff oder Gummi hergestellt und hat vorzugsweise eine gewisse Axialausstreckung, z.B. einige Millimeter.The nozzle tip or the like. 4 can be screwed into the holder 2, which can therefore be designed like a cylinder or cup with an internal thread 3 »which can optionally be a part or the whole Can form inner wall of the holder. The part 4 leaves a chamber 23 free in the holder 2, in which a filter 5, known per se, is concentric Execution used is leaving a surrounding space free. The filter and the tip also leave a space in the axial direction free, which bears the overall designation 23. This chamber 23 is cylindrical in shape from a disc 6 in a rear canoe part 8 and a front part 9 divided into a ring shape. The disc 6 is For example, it is inserted into the chamber 23 in a sealing manner and, in principle, prevents the two chamber parts from communicating with one another of one or more holes, grooves or the like. 7 · The disc 6 is preferably made of plastic or rubber and preferably has a certain axial extension, e.g. a few millimeters.

Ist nur ein Loch, eine Nut od.dgl. 7 vorhanden, so befindet sich eine solche Ausnehmung vorzugsweise im höchstgelegenen Bereich der Scheibe 6. Ein horizontal angebrachter Halter 2 ist daher in solchen Fällen mit einer Markierung zu versehen, so dass genannte Ausnehmung stets eine Scheitellage bei der Hontage einnimmt. Der Ausnehmungsquerschnitt ist so gering zu wählen, dass die Flüssigkeit zum Passieren bei relativ hoher Geschwindigkeit gezwungen wird. Der Ausnehmungsquerschnitt soll daher einen Bruchteil des Einlaufkanalquerschnitts ausmachen. In erster Linie ist jedoch der Ausnehmungsquerschnitt aufIs just a hole, a groove or the like. 7 is present, it is located such a recess preferably in the highest area of the disc 6. A horizontally attached holder 2 is therefore in such a recess To provide cases with a marking so that the recess always occupies a vertex position during honing. The recess cross section should be selected so low that the liquid is forced to pass at a relatively high speed. The recess cross section should therefore make up a fraction of the inlet channel cross-section. Primarily, however, is the recess cross-section

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Ausführung und Kapazität der Düse od.dgl. zu beziehen.Design and capacity of the nozzle or the like. to acquire.

Eine derartige Düse arbeitet folgendermassen: Nach Installierung der Düse oder der Anlage befindet sich Luft in der Kammer 23 und strömt alsdann beim ersten Start Verbrennungsflüssigkeit ein durch den Einlauf 21, von wo aus die Flüssigkeit weiterströmt durch den Kammerteil 8, die Ausnehmung 7, den Kammerteil 9, das Filter 5 und hinaus durch die Düsenspitze od.dgl. 4. Da die Ausnehmung 7 eine Scheitellage einnimmt, sammelt sich die im Verhältnis zur Flüssigkeit leichtere Luft in der gleichen Scheitellage und somit unmittelbar im Bereich der Ausnehmung. Die Flüssigkeit wird zur Zwangspassage durch eine solche Luftansammlung oben im Kammerteil 8 gezwungen und rückt unmittelbar Teile der Luftansammlung mit sich in den Kammerteil 9» wo die Luft in einer Scheitellage ebenso nicht verbleiben kann, da der obere Bereich des ringförmigen Kammerteils 9 von dem einschiessenden Flüssigkeitsstrahl intensiv durchspült wird. Hierbei werden eine oder mehrere Luftblasen schnell und intensiv zerteilt, um in zerkleinerter Form mit dem Flüssigkeitsstrom durch die Spitze hinaus zu passieren. Auf diese Weise kann eine erfindungsgemässe Vorrichtung schnell jeglichen Lufteinschluss austragen und beispielsweise für eine tadellose Verbrennung sorgen.Such a nozzle works as follows: After installing the nozzle or the system, air is in the chamber 23 and flows then at the first start combustion fluid flows in through the inlet 21, from where the fluid continues to flow through the chamber part 8, the recess 7, the chamber part 9, the filter 5 and beyond through the nozzle tip or the like. 4. Since the recess 7 has an apex position occupies, the air, which is lighter in relation to the liquid, collects in the same apex position and thus directly in the area the recess. The liquid is forced to pass through such an accumulation of air at the top of the chamber part 8 and moves immediately Parts of the air accumulation with it in the chamber part 9 »where the air cannot remain in a vertex position either, since the The upper region of the annular chamber part 9 is intensively flushed through by the injecting liquid jet. One or Several air bubbles are quickly and intensively broken up in order to pass through the tip in crushed form with the flow of liquid. In this way, a device according to the invention can quickly Discharge any air pockets and ensure, for example, perfect combustion.

Wie in Fig. 1 und 2 gezeigt, wird der Kammerteil 9 radial von einem Innengewinde begrenzt, welches die Tendenz besitzt, eingeschlossene Luft zurückzuhalten, die in Form von kleineren Blasen gewissermassen gegen Dispergieren von den Gewindeflanken geschützt wird. Es hat sich gezeigt, dass dieser Zurückhaltetendenz effektiv entgegengewirkt werden kann, wenn die Ausnehmung 7 schräg gestellt wird gemäss Fig. 2. Auf diese Weise wird die Flüssigkeit im Kammerteil 9 in eine Rotationsbewegung versetzt, die effektiv in die Windungen eindringen und dort befindliche Blasen mitrücken kann. Vorzugsweise ist die Ausnehmung 7 in den Kammerteil 9 in die gleiche Richtung zu richten wie die Gewindesteigung. As shown in FIGS. 1 and 2, the chamber part 9 is delimited radially by an internal thread which has the tendency to be enclosed Hold back air, in the form of smaller bubbles to some extent is protected against dispersion of the thread flanks. It has been shown that this reluctance tendency can be effectively counteracted can, if the recess 7 is inclined according to FIG. 2. On In this way, the liquid in the chamber part 9 is set in a rotational movement, which effectively penetrate into the windings and there can carry along any bubbles. The recess 7 in the chamber part 9 is preferably to be directed in the same direction as the thread pitch.

Als Alternative zu einer in der Scheibe 6 aufgenommenen Ausnehmung 7 ist eine entsprechende Ausnehmung im Halter 2 bei im übrigen gleicher Ausführung und gleichen Effekten möglich.As an alternative to a recess received in the disk 6 7, a corresponding recess in the holder 2 is possible with otherwise the same design and the same effects.

Ferner kann man der Scheibe 6 einen etwas grösseren Durchmesser geben als der Kammer 23, wenn die Scheibe gegen das Innengewinde 3 inFurthermore, the disk 6 can be given a slightly larger diameter than the chamber 23 when the disk is pressed against the internal thread 3 in

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Arbeitslage anliegen soll. Hierbei kann die Scheibe in das Gewinde 3 eingeschraubt werden, so dass alia Flüssigkeit durch die Ausnehmung zwangsgesteuert wird. Natürlich kann man in gewissen Fällen, insbesondere bei Gewinden 3 mit starker Steigung, die Ausnehmung 7 durch das Gewinde selbst ersetzen, in welches die Scheibe 6 insofern nicht dichtend eingreift, so dass die gewünschte Flüssigkeitsmenge durch das Gewinde passiert. Allgemein ist eine solche Ausführung jedoch - icht vorzusiehen, da die Intensität des Flüssigkeitsstromes um die Scheibe herum gleichförmig wird und die gewünschte starke Intensität im Scheitelbereich gewöhnlich ausbleibt.Should be in the working position. Here, the washer can be inserted into the thread 3 be screwed in, so that alia liquid through the recess is positively controlled. Of course, in certain cases, especially in the case of threads 3 with a steep pitch, the recess 7 can be replaced by the Replace the thread itself, in which the disk 6 does not engage in a sealing manner, so that the desired amount of liquid through the thread happened. In general, however, such a design is not to be provided because the intensity of the flow of liquid around the disc becomes uniform and the desired strong intensity in the apex area usually does not occur.

Die Ausführung gemäss Fig. 3 und 4 kann in grossen Stücken oder im Prinzip mit der Ausführung gemäss Fig. 1 oder 2 übereinstimmen. Im Kammerteil 9, vorzugsweise nur in dessen oberem Bereich, sind gemäss dieser Ausführung im Verhältnis zum Filter 5 radial ausgerichtete Stacheln od.dgl. 11 vorhanden, die zum Filter hin abragen können von einer schalenförmigen Verlängerung 10, die von der Scheibe 6 abragt und vorzugsweise einstückig mit dieser und den Stacheln od.dgl. ausgeführt ist. Die Verlängerung 10 liegt ab betreffenden Wandabschnitt der Kammer 23 formschlüssig an. Genannte Stacheln haben eine dispergierende Einwirkung auf Luftblasen, die somit fein verteilt und schnell mit dem Flüssigkeitsstrom mitgerückt werden. Praktische Teste haben gezeigt, dass auch der Kammerteil 9 nach 3-4 Minuten kontinuierlichen Betriebs oder nach 4-5 beispielsweise manipolierten Starten völlig luftfrei wurde, was bedeutet, dass die Luftaustragung in nur 5-20 Sekunden geschehen kann.The embodiment according to FIGS. 3 and 4 can be in large pieces or in principle coincide with the embodiment according to FIG. 1 or 2. In the chamber part 9, preferably only in its upper area, are according to this version in relation to the filter 5 radially aligned spines or the like. 11 available, which can protrude towards the filter from a bowl-shaped Extension 10, which protrudes from the disc 6 and preferably in one piece with this and the spikes or the like. is executed. the Extension 10 is in a form-fitting manner from the relevant wall section of the chamber 23. These spines have a dispersing effect on air bubbles, which are thus finely distributed and quickly carried along with the flow of liquid. Practical tests have shown that the Chamber part 9 became completely free of air after 3-4 minutes of continuous operation or after 4-5, for example, manipulated starts, which means that the air discharge can take place in just 5-20 seconds.

Bei der Ausführung gemäss Fig. 5 ist die gesamte Kammer 23 mit einem feinfibrigen Material 12 ausgefüllt, wobei es sich um Stahlwolle, feine Kunststoffäden od.dgl. handeln kann. In diesem Falle kann die Scheibe 6 ganz fehlen oder kann man auch eine Scheibe wie beschrieben anordnen. Praktische Teste haben gezeigt, dass eine völlige Luftaustragung in ca. 1 Minute oder nach 2-3 manipolierten Starten, d.h. innerhalb von 5-15 Sekunden geschehen kann. Natürlich würde ee ausreichen, wenn lediglich der obere Teil der Kammer 23 mit solchem feinfibrigen Material ausgefüllt wird. Einfachheitshalber dürfte es jedoch vorzuziehen sein, die gesamte Kammer mit diesem Material auszufüllen. Das feinfibrige Material 12 sorgt ähnlich den Stacheln od.dgl. bzw. der Scheibe 6 mit Loch od.dgl. 7 für eine Feinverteilung der Flüssigkeit und Luft unter gleichzeitigem Steigern der Geschwindigl·eitIn the embodiment according to FIG. 5, the entire chamber 23 is with filled with a fine fibrous material 12, which is steel wool, fine plastic threads or the like. can act. In this case, the Disk 6 is missing entirely or you can also arrange a disk as described. Practical tests have shown that a complete evacuation of air in approx. 1 minute or after 2-3 manipulated starts, i.e. within 5-15 seconds. Of course, ee would be enough if only the upper part of the chamber 23 is filled with such fine fibrous material. For the sake of simplicity, however, it should it may be preferable to fill the entire chamber with this material. The fine-fibrous material 12 provides similar to the spikes or the like. or the disc 6 with a hole or the like. 7 for fine distribution of the liquid and air while increasing the speed at the same time

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der in diesem Bereich passierenden Flüssigkeit. Auf diese Weise werden Voraussetzungen geschaffen, damit die feinverteil ten Luftblasen mit dem Flüssigkeitsstrom durch das Filter und die Düsenspitze hinaus folgen können.the liquid passing in this area. Be that way Conditions created so that the finely distributed air bubbles with the liquid flow through the filter and the nozzle tip out can follow.

Bei der Ausführung gemäss Fig. 6 wurde die Düsenspitze od.dgl. 4 in den Kanal 21 der Einlaufleitung 1 hinein verlängert mit einem etwa konisch sich verjüngenden Teil 13» der beim Eintritt in den Kanal 21 als rohrförmiges Teil 24 mittels eines O-Ringes 15 gegenüber der Einlaufkanalmündung abdichtbar ist. Beim Übergang zwischen dem rohrförmigen Teil 24 und dem konisch sich verjüngenden Teil 13 ist ein Innenabsatz 14 ausgebildet, gegen welchen die Scheibe 6 mit Loch od.dgl. 7 anliegt. Das Filter 5 kann in diesem Falle eine spitzere Ausführung zeigen und mit der so gebildeten Spitze an der Scheibe 6 anliegen. Der rohrförmige Teil 24 zeigt eine durchgehende Bohrung 16. Ferner wird bei dieser Ausführung zwischen dem sich verjüngenden Teil 13 und dem Filter 3 eine ringförmige Kammer 17 und ausserhalb des Teiles 13 eine weitere ringförmige Kammer 18 gebildet. Dank dessen, dass die Kammer 17 in Richtung von der Scheibe 6 weg divergiert und die Ausnehmung 7 sihräggestellt ist wird eine intensive Rotation der Flüssigkeit erzielt und die Luft wird sozusagen durch das Filter 5 hindurchgepresst, da die Flüssigkeit gegen das von der Scheibe 6 gewendete Kammerende geschleudert wird, welches vorzugsweise sich verjüngert unter gleichzeitigem Divergieren der Kammer insgesamt, wie aus Fig. 6 hervorgeht. Praktische Teste haben auch gezeigt, dass eine solche Brennerdüse in etwa 10 Sekunden bei normalem Betrieb luftfrei sein kann. Eine gewisse Menge Flüssigkeit und Luft können sich evtl. zwischen dem Teil 24 und dem O-Ring 15 vorbeidrängen, um die Kammer 18 auszufüllen, bis in dieser der gleiche Druck herrscht wie im Einlaufkanal 21. Bei Abstellen der Pumpe fällt der Druck im Einlaufkanal 21 sowie in der Bohrung 16 und der Kammer 17 und dichtet der Druck in der äusseren Kammer 18 gegen den O-Ring 15 und die Einlaufleitung 1 und bleibt bis zum nächsten Start erhalten.In the embodiment according to FIG. 6, the nozzle tip or the like was. 4 into the channel 21 of the inlet line 1 extended into it with a approximately conically tapering part 13 »of when entering the channel 21 as a tubular part 24 by means of an O-ring 15 opposite the Inlet channel mouth is sealable. At the transition between the tubular Part 24 and the conically tapered part 13 is a Inner paragraph 14 formed against which the disc 6 or the like with a hole. 7 is present. In this case, the filter 5 can have a more pointed design and rest against the disk 6 with the tip formed in this way. Of the tubular part 24 shows a through hole 16. Furthermore, is in this embodiment between the tapered part 13 and the Filter 3 has an annular chamber 17 and outside of part 13 a further annular chamber 18 is formed. Thanks to that the Chamber 17 diverges in the direction away from the disk 6 and the recess 7 is sihrägosed, an intensive rotation of the liquid is achieved and the air is pressed through the filter 5, so to speak, since the liquid is directed against the end of the chamber turned by the disc 6 is thrown, which preferably tapers while simultaneously diverging the chamber as a whole, as can be seen from FIG. Practical tests have also shown that such a torch nozzle can be free of air in about 10 seconds during normal operation. A certain Amount of liquid and air can possibly push past between the part 24 and the O-ring 15 in order to fill the chamber 18 until in this the same pressure prevails as in the inlet channel 21. When the pump is switched off, the pressure in the inlet channel 21 and in the falls Bore 16 and the chamber 17 and the pressure in the outer chamber 18 seals against the O-ring 15 and the inlet line 1 and remains received until the next start.

Die Ausführung gemäss Fig. 7 stimmt im wesentlichen mit der Ausführung gemäss Fig. 6 überein, wurde jedoch der O-Ring durch vom rohrförmigen Teil 24 abragende umlaufende Kiemen 19 ersetzt. Bei dieser Ausführung ist der rohrförmige Teil 24 natürlich geringer im Durchmesser als der Einlaufkanal 21. Genannte, vorzugsweise aus Kunst-The embodiment according to FIG. 7 essentially agrees with that 6, but the O-ring was through from tubular part 24 protruding circumferential gills 19 replaced. In this embodiment, the tubular part 24 is of course smaller in size Diameter than the inlet channel 21.Menamed, preferably made of synthetic

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stoff, Gummi oder anderem elastischen deforraierbaren Material bestehende Kiemen, die in unbelastetem Zustand grösseren Durchmesser als der Einlaufkanal 21 zeigen, biegen sich beim Einführen und dichten in Richtung gegen den Flüssigkeitsstrom bei Druckfall. Ferner wird in Fig. 7 eine Einlaufkammer 25 auf der vom Filter 5 gewendeten Seite der Scheibe 6 gezeigt, welche Kammer natürlich auch bei der Ausführung gemäss Fig. 6 vorhanden sein kann.fabric, rubber or other elastic deformable material Gills which, in the unloaded state, have a larger diameter than the inlet channel 21, bend during insertion and seal in Direction against the flow of liquid in the event of pressure drop. Furthermore, in Fig. 7 shows an inlet chamber 25 on the side of the disk 6 turned from the filter 5, which chamber is of course also used in the execution according to FIG. 6 may be present.

Bei der Ausführung gemäss Fig. 8 ist die Scheibe 6 mit Ausnehmung 7 in den Einlaufkanal 21 eingesetzt und ragt das spitz und länglich ausgeführte Filter 5 ein längeres Stück in die Einlaufleitung 1 hinein, die dichtend in die Düsenspitze 4 eingesetzt ist.In the embodiment according to FIG. 8, the disk 6 with the recess 7 is inserted into the inlet channel 21 and protrudes in a pointed and elongated manner executed filter 5 a longer piece into the inlet line 1, which is inserted into the nozzle tip 4 in a sealing manner.

Bei der Ausführung gemäss Fig. 9 ist die Scheibe 6 mit dem Filter 5 zu einer Einbauheit vereinigt, in dem von der Scheibe 6 konzentrisch in Richtung auf die Spitze 4 ein hülsenförmiger Teil 26 abragt, der zunächst relativ geringen Durchmesser haben kann, um sich alsdann auf einen grösseren Durchmesser zu erweitern und dabei Basis und Verankerung für ein ringförmiges Filter 5 bilden kann, welches mit der Innenseite des hüleenförmigen Teiles 26 durch Löcher 20 kommuniziert, die vorzugsweise gegeneinander in sowohl axialer als auch Umfangsrichtung versetzt sind. In diesem Falle wurden ferner mehrere Löcher od.dgl. in der Scheibe 6 versetzt unter einem Winkel von beispielsweise 120°In the embodiment according to FIG. 9, the disk 6 is with the filter 5 combined to form a built-in unit in which a sleeve-shaped part 26 protrudes from the disc 6 concentrically in the direction of the tip 4, which can initially have a relatively small diameter in order then to expand to a larger diameter and thereby base and anchoring can form for an annular filter 5, which communicates with the inside of the sleeve-shaped part 26 through holes 20, which preferably are offset from one another in both the axial and circumferential directions. In this case, several holes or the like were also. offset in the disk 6 at an angle of, for example, 120 °

in Umfangsrichtung angeordnet. Natürlich kann man eine entsprechende Anordnung der Löcher od.dgl. 7 auch bei den übrigen Ausführungsformen vornehmen.arranged in the circumferential direction. Of course you can get an appropriate one Arrangement of holes or the like. 7 also in the other embodiments make.

Die Ausführungen gemäss Fig. 10 und 11 stimmen in grossen Zügen mit den Ausführungen gemäss Fig. 1 bzw. 2 überein. So kann die Scheibe gemäss Fig. 10 eine oder mehrere gerade Nuten od.dgl. 7 aufweisen, während die Scheibe 6 gemäss Fig. 11 eine oder mehrere schräggestellte Nuten od.dgl. 7 zeigen kann. In beiden Fällen ist die Scheibe 6 mit einem zentralen und axialen Führorgan 27 versehen, welches mit einem Ende in der Scheibe verankert ist, und welches mit dem anderen Ende in den Einlaufkanal 21 unter Freilassung einer durchgehenden ringförmigen Pas8age hineinragt. Das Führorgan 27 kann mit einem Kopf ein Distanzorgan zwischen der Scheibe 6 und dem Filter 5 falls erwünscht bilden. Die Scheibe 6 ist, wie im einzelnen aus Fig. 12 und 13 hervorgeht, mit umlaufenden Lippen 29 versehen, die bei Einführen der Scheibe in die Kammer 23 elastisch deformiert werden, wie Fig. 13 zeigt. Natürlich lassen sich Scheibe und Führorgan 27 in einem Stück,The statements according to FIGS. 10 and 11 are largely correct with the explanations according to FIG. 1 and 2 respectively. Thus, the disk according to FIG. 10 can have one or more straight grooves or the like. 7 have, while the disk 6 according to FIG. 11 has one or more inclined grooves or the like. 7 can show. In both cases, the disc 6 is with a central and axial guide member 27 which is anchored at one end in the disc and which at the other end protrudes into the inlet channel 21 leaving a continuous annular passage. The guide member 27 can have a head a spacer element between the disc 6 and the filter 5 if desired form. The disc 6 is, as can be seen in detail from FIGS. 12 and 13, provided with circumferential lips 29 which when the Disk can be elastically deformed in the chamber 23, as FIG. 13 shows. Of course, the disc and guide element 27 can be made in one piece,

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vorzugsweise aus Kunststoff herstellen. Das Führorgan 27 gewährleistet Einführen der Scheibe 6 ohne Kanten und damit eine perfekte Betriebslage. preferably made of plastic. The guide member 27 ensures Insertion of the disc 6 without edges and thus a perfect operating position.

Schliesslich gleichen die Ausführungen gemäss Fig. I4 und 15 den Ausführungen gemäss Fig. 10 bzw. 11. Fig. 15 kann mit Ausnahme davon, dass die Nut oder die Nuten 7 schräggestellt sind, mit Fig. 14 identisch und ein horizontaler Schnitt dieser Figur sein, so dass man beispielsweise das Führorgan 27 von oben in Fig. 14 sieht. Das Führorgan 27 ist teils mit versenktem Kopf in der Scheibe 6 ausgeführt, so dass eine Distanzwirkung zwischen dieser und dem Filter 5 nicht vorhanden ist und/oder ist das Führorgan 27 teils ausgeführt mit einem wellenförmigen freien Ende zwecks beispielsweise vibrationsfreier Verankerung im Einlaufkanal 21. Durch Ausführung des Führorganes 27 aus Kunststoff oder anderem elastisch deformierbaren Material kann eine Anpassung an verschiedene Durchmesser des Einlaufkanales 21 geschehen. Auch hier lässt sich natürlich eine einstückige Ausführung von Führorgan und Scheibe vorsehen.Finally, the explanations according to FIGS. 14 and 15 are the same the embodiments according to FIG. 10 or 11. FIG. 15 can, with the exception of the fact that the groove or the grooves 7 are inclined, with FIG. 14 should be identical and a horizontal section of this figure, so that the guide member 27 can be seen from above in FIG. 14, for example. The guide member 27 is partly designed with a countersunk head in the disc 6, so that a spacing effect between this and the filter 5 does not exist and / or the guide member 27 is partly implemented with a wave-shaped free end for the purpose of, for example, vibration-free anchoring in the inlet channel 21 Made of plastic or other elastically deformable material, an adaptation to different diameters of the inlet channel 21 can take place. Here, too, it is of course possible to provide a one-piece design of guide element and disc.

Die Ausführung gemäss Fig. 6 bis 8 und 10 - 15 sorgen bereits im Einlaufkanal für eine gewisse Feinverteilung von eventuell durch den Einlaufkahal einkommende Luftblasen.The embodiment according to FIGS. 6 to 8 and 10-15 already ensure a certain fine distribution of possibly through in the inlet channel air bubbles entering the inlet kahal.

Im Vorhergehenden beschriebene und in den Zeichnungen gezeigte Ausführungsformen sind natürlich nur als nicht begrenzende Beispiele zu betrachten, die sich im Rahmen des Erfindungsgedankens und folgender Ansprüche beliebig abändern und ergänzen lassen.Embodiments described above and shown in the drawings are of course only given as non-limiting examples to consider which is within the scope of the inventive concept and following Modify and add claims as required.

Gemäss der in Fig. 16 gezeigten Ausführungsform ist beispielsweise eine Düse mit einer etwas dickeren Scheibe 6 versehen, welche die Form eines Gewindebolzens haben kann, der von hinten in eine Düsenspitze 4 einführbar ist, um in dieser einen Zerstäuberkonus 44 zu verankern, der ebenso im hinteren Ende ein Hilfsfilter 30 aufnehmen kann, von welchem Radiallöcher 45 in genanntem Konus abgezeigt sind, die in einer diesen umgebenden Ringhöhlung ausmünden. Im Halter 2 sind die Scheibe bzw. der Bolzen von einer Schraubenmutter 47 umgeben, welche mit Gewinde 38 in das Gewinde 3 des Halters eingreift. Gleichzeitig ist in diese Schraubenmutter innen ein hülsenförmiger Teil 36 eingeschraubt, welcher in die Kammer 23 ragt, um dort ein Hauptfilter 5 zu tragen. Der Kammarteil 8 erstreckt sich durch das Filter 5 in den hülsenförmigen Teil, um dort als Raum 37 bezeichnet zu werden. Das Aussengewinde der Schraubenmutter 47 wird von axialen Nuten 35 gekreuzt, die ebenso gleichförmig über die Mutterperipp'herie verteilt sein können mitAccording to the embodiment shown in FIG. 16, for example a nozzle provided with a somewhat thicker disc 6, which can have the form of a threaded bolt, which from behind into a nozzle tip 4 can be introduced in order to anchor an atomizer cone 44 in it, which can also accommodate an auxiliary filter 30 in the rear end, of which Radial holes 45 are shown in said cone, which in a this surrounding ring cavity open out. In the holder 2, the disk or the bolt are surrounded by a screw nut 47, which with Thread 38 engages in thread 3 of the holder. At the same time is a sleeve-shaped part 36 is screwed into this nut inside, which protrudes into the chamber 23 in order to carry a main filter 5 there. Of the Comb part 8 extends through the filter 5 in the sleeve-shaped Part to be referred to as room 37 there. The external thread of the nut 47 is crossed by axial grooves 35, which also can be evenly distributed over the mother periphery with

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beispielsweise acht Stück. Zwischen der Spitze 4 und dem Halter münden diese Nuten in eine Ringnut 34 aus, die über radiale Stichkanälefor example eight pieces. Open between the tip 4 and the holder these grooves in an annular groove 34, which has radial branch channels

31 mit einer äusseren Ringnut 48 in dem Bolzen oder der Scheibe 6 kommuniziert. Von hier führen ein oder mehrere Stichkanäle 49 zu einem die Scheibe od.dgl. 6 vorzugsweise zentral und'axial durchsetzenden Durchgang 7» welcher vorzugsweise trompetenähnlich erweiterte Enden besitzt mit einem Brosselabschnitt 42 zwischen sich. Es ist wesentlich, dass der oder die Stichkanäle 49 ausserhalb dieses Drosselabschnittes ausmünden, genauer gesagt innerhalb des trompetenförmig erweiterten Endes, welches der Spitze 4 ao nächsten liegt. Weitere zu dieser Ausführung gehörende Teile sind ein Orientierring 4I mit einer Ausnehmung 50 nnd Vorsprüngen 43 zum Eingreifen in nicht ausgenutzte Stichkanäle 3I· Im von der Spitze od.dgl. 4 gewendeten Ende der Scheibe od.dgl. 6 kann sich ferner eine Schraubenziehernut 39 befinden und kann in die Scheibenperipherie ein Kunstetoffbolzen eingesetzt sein, der auf an eich bekannte Weise zur Aufgabe hat, das Gewinde zwischen der Schraubenmutter und der Scheibe oddgl. abzudichten.31 with an outer annular groove 48 in the bolt or the washer 6 communicates. From here one or more branch channels 49 lead to a disk or the like. 6 preferably centrally and axially penetrating Passage 7 'which preferably has trumpet-like widened ends with a throttle section 42 between them. It is essential that the branch channel or channels 49 outside this throttle section open out, more precisely within the trumpet-shaped widened End which is closest to the tip 4 ao. More on this Parts belonging to the design are an orientation ring 4I with a recess 50 and projections 43 for engaging unused Branch channels 3I · Im from the tip or the like. 4 turned end of the Disc or the like. 6 can also be a screwdriver groove 39 and a plastic bolt can be inserted into the periphery of the disc his, who has the task in a manner known to eich, oddgl the thread between the screw nut and the washer. to seal.

Auf bekannte Weise kann eine Dichtung zwischen Halter 2 und Spitze od.dgl. 4 bewirkt werden, in dem die aneinander anliegenden FlächenIn a known manner, a seal between holder 2 and tip or the like. 4 are effected in which the abutting surfaces

32 und 33 völlig eben ausgeführt sind.32 and 33 are completely flat.

Die vorstehend beschriebene und in der Zeichnung gezeigte Ausführung eignet sich vorzugsweise für im Handel befindliche und bereits installierte Komponenten, was vornehmlich für den Halter 2, die Spitze 4» den hülsenförmigen Teil 36» das Filter 5 und eventuell den Zerstäuberkonus 44 gilt. Insbesondere bei Abweichen von diesen Komponenten hat man natürlich grössere Bewegungsfreiheit und können lie T_eile eine andere Ausführung und eventuell Lokalität besitzen.The embodiment described above and shown in the drawing is preferably suitable for commercially available and already installed components, which applies primarily to the holder 2, the tip 4, the sleeve-shaped part 36, the filter 5 and possibly the atomizer cone 44. Especially with departure from these components has, of course, greater freedom of movement and can lie T _e ile another embodiment and may have locality.

Die Arbeitsweise der beschriebenen und gezeigten Ausführung ist folgende: Beim ersten Start oder Düsenaustausch sind sämtliche Hohlräume luftgefüllt. Die einkommende Flüssigkeit presst zunächst den grösseren Luftteil durch die Spitze hinaus und Restluft sammelt sich oben im Kammerteil 8. Die Flüssigkeit strömt alsdann durch das Hauptfilter 5 und durch das Loch 7 und weiter durch das Hilfsfilter 30, die Löcher 45» die Ringhöhlung 46 und hinaus durch die Spitze. Auf diesem Weg erhält die Flüssigkeit maximale Geschwindigkeit und maximalen Druck beim Passieren des Drosselabschnittes 42, im Anschluss woran Geschwindigkeit und Druck wieder abnehmen auf Grund der Erweiterung des Loches 7 zu einem zweiten Kammarteil 9. Da die Flüssigkeit im Kam-The method of operation of the embodiment described and shown is as follows: When starting for the first time or replacing the nozzle, all cavities are empty air-filled. The incoming liquid first presses the larger part of the air out through the tip and residual air collects at the top of the chamber part 8. The liquid then flows through the main filter 5 and through the hole 7 and further through the auxiliary filter 30, the holes 45 »the annular cavity 46 and out through the tip. on In this way, the liquid receives maximum speed and maximum pressure when passing through the throttle section 42, after which The speed and pressure decrease again due to the enlargement of the hole 7 to form a second part of the comb 9. Since the liquid in the chamber

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marteil 8 den gleichen maximalen Druck besitzt wie beim Drosselabschnitt 42, hat der im Anschluss an den Drosselabschnitt in Richtung auf die ^bpitze gebildete geringere Druck die Möglichkeit, sich durch den Stichkanal 49» die Ringnut 48» den Stichkanal 31» die Ringnut und eine der Axialnuten 35 in den Scheitelbereich des Kammarteils fortzupflanzen, wo die Restluft gesammelt ist. Dank diesen Druckunterschieden wird nuii diese Restluft auf dem beschriebenen Wege in den Kainmarteil gesaugt und durch die Spitze 4 ausgepresst, da der Strömungsweg dorthin sowohl kurz ist und auch minimalen Querschnitt besitzt, so dass die Luft sich nicht wieder sammeln und zurückbleiben kann. Praktische Teste haben gezeigt, dass eine solche Düse innerhalb 5 Sekunden ausgelüftet ist.marteil 8 has the same maximum pressure as in the throttle portion 42, has the following the throttle portion in the direction of the ^b Pitze formed lower pressure, the possibility of extending through the branch duct 49 ', the annular groove 48 "to branch duct 31', the annular groove and one of the To plant axial grooves 35 in the apex area of the comb part, where the residual air is collected. Thanks to these pressure differences, this residual air is now sucked into the Kainmar part in the way described and pressed out through the tip 4, since the flow path there is both short and also has a minimal cross-section, so that the air cannot collect again and remain behind. Practical tests have shown that such a nozzle is vented within 5 seconds.

Bei der Düsenmontage kann man folgendermassen verfahren: Die mit den übrigen Teilen ausser dem Halter fertig montierte Spitze wird in den Halter eingeschraubt und danach der Scheitelbereich der Spitze gekennzeichnet entweder durch Markieren oder beispielsweise durch eine befindliche Nummerierung, wonach die Spitze wieder gelöst und der Orientierungsring 4I gedreht wird, so dass dessen Ausnehmung 50 gegenüber genannter Markierung zu liegen kommt mit Zugang zu der nächstgelegenen Axialnut 35» so dass nur der in Scheitellage befindliche Stichkanal 3I mit der Ringnut 48 kommunizieren kann, während sämtliche übrige Stichkanäle durch die Vorsprünge 43 blockiert sind. So wird garantiert, dass eine kontinuierlicher Sog nur im Scheitelbereich des Kammarteils 8 stattfindet. Man kann sich mit nur einem Stichkanal 49 begnügen, es können jedoch auch mehrere vorhanden sein. Der Ring 4I dichtet natürlich sämtliche nicht angewendeten Axialnuten 35 ab.When assembling the nozzle, you can proceed as follows: The tip, which is fully assembled with the rest of the parts except the holder, becomes screwed into the holder and then the apex area of the tip marked either by marking or, for example, by a located numbering, after which the tip is released again and the orientation ring 4I is rotated so that its recess 50 lying opposite the mentioned marker comes with access to the nearest one Axial groove 35 »so that only the branch channel 3I located in the apex position can communicate with the annular groove 48, while all remaining branch channels are blocked by the projections 43. This guarantees that continuous suction is only available in the crown area of the comb part 8 takes place. One can be satisfied with only one branch channel 49, but there can also be several. The ring 4I naturally seals off all axial grooves 35 that are not used.

Alle Ouerschnittsabmessungen sind natürlich derart gewählt, dass kleine Luftblasen leicht mit in den Kammarteil 9 folgen können ohne sich wieder erneut zu sammeln und auf dem Wege dorthin zurückzubleiben.All cross-sectional dimensions are of course chosen in such a way that small air bubbles can easily follow into the comb part 9 without collecting again and remaining on the way there.

Kann man mit gewissen Mitteln eine bestimmte Scheitellage dee Halters 2 garantieren, so kann man natürlich eine bedeutend einfache Ausführung einer solchen Düse oder Vorrichtung mit nur einer Axialnut od.dgl. 35 und nur einem Stichkanal 31 wählen. Das Erfindungeprinzip wird hierdurch jedoch nicht beeinflusst. Natürlich muss das Loch 7 keine trompetenähnlich erweiterten Enden besitzen. Statt dessen kann das vom Kammarteil 8 eingehende Ende ein zylindrisches Loch mit relativ geringem Durchmesser sein, der irgendwo in der Scheibe odd gl. 6Can you dee Holder 2 guarantee, so you can of course a significantly simple design of such a nozzle or device with only one axial groove or the like. Select 35 and only one branch channel 31. The invention principle is not affected by this. Of course, the hole 7 does not have to have any flared ends in the manner of a trumpet. Instead, you can the incoming end of the comb part 8 be a cylindrical hole with a relatively small diameter, which is somewhere in the disk odd equal to 6

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sich erweitert auf beispielsweise ein ebenso zylindrisches Loch mit grösserem Durchmesser. Auch kann eine einzige zylindrische Bohrung in Frage kommen mit einer Bremslippe od.dgl., die für einen Druckfall stromabwärts sorgt.expands to, for example, an equally cylindrical hole larger diameter. A single cylindrical bore can also be used come into question with a brake lip or the like. That ensures a pressure drop downstream.

Die Schraubenmutter 47 ist ferner als eine Einheit der Spitze od.dgl. 4 denkbar. Auch kann man statt axial durchgehender Nuten 35 nur einige kürzere axiale Einschnitte vorsehen, welche vom Kammarteil θ ausgehen und im Zusammenhang mit einem räumlicheren Gewinde einen Eintritt von Restluft zulassen, die im Gewinde weiter gesaugt wird in die Ringnut 34· Insbesondere in diesem Fall kann ein Stichkanal 31 ausreichend sein. Hierbei, jedoch auch überhaupt, kann man den Orientierungsring 4I auelaseen.The nut 47 is also as a unit of the tip or the like. 4 conceivable. Instead of axially continuous grooves 35 Provide only a few shorter axial cuts, which start from the comb part θ and in connection with a more spatial thread allow residual air to enter the thread, which is sucked further into the annular groove 34. In this case in particular, a branch channel 31 may be sufficient. Here, but also at all, you can see the orientation ring 4I.

Die Ausführung gemäss Fig. 19 und 20 schliesst einige weitere neue Prinzipien ein unter Beibehaltung der Hauptarbeiteweise. Der Einlaufkanal 21 kann exzentrisch einmünden, vorzugsweise in Scheitellage, was jedoch auch bei den übrigen Ausführungsformen der Fall sein kann, wo dies statthaft ist. Ähnlich Fig. 16 schliesst die Spitze 4 einen Zerstäuberkonns 44 mit Ringhöhlung 46 und radialen Löchern 45 ausgehend von einer Höhlung 55 ein, an welche eine durchgehende axiale Bohrung 42 in' einem Zwischenstück 51 angeschlossen ist, welches als Arretierbolzen wirkt und am hinteren Ende mit einer Schraubenmeisselnut 39 versehen ist, gegen welches Ende eine Filterbefestigung 54 eines Filters. 5 anliegt, welches in die Scheibe od.dgl. 6 eingeschraubt ist, die mit einem Aueeengewinde 3 versehen ist und die vorzugsweise einstückig mit der Spitze od.dgl. 4 ausgeführt ist. Wenigstens oben, d.h. in Scheitellage, bildet der Halter 2 im direkten Anschluss an die Spitze eine Axialnut 35» die das Gewinde 3 umgeht und eine Singnut 34 mit dem Scheitelbereich des Kammarteila 8 verbindet. Da« Filter 5 ist auf Abstand von einer vorzugsweise elastischen Hülle 53 umgeben, die in unbelastetem Zustand einen Kammarteil 9 einschliesst zwischen sich und dem Filter 5. Dieser Kammarteil 9 kommuniziert mit der Ringnut und der Axialnut 35 sowie dem oberen Kammarbereich über Löcher 7, die vorzugsweise in einer Vielzahl angeordnet sind mit gleicher ümfangsverteilung unter Durchdringung der Scheibe od.dgl· 6. Hierbei können diese Löcher geneigt sein.The embodiment according to FIGS. 19 and 20 includes a few more new principles while maintaining the main way of working. Of the Inlet channel 21 can open out eccentrically, preferably in the apex position, but this is also the case with the other embodiments can, where this is permissible. Similar to FIG. 16, the tip 4 closes an atomizer connector 44 with an annular cavity 46 and radial holes 45 starting from a cavity 55, to which a continuous axial Bore 42 is connected in 'an intermediate piece 51, which as The locking bolt acts and is provided with a screw chisel groove 39 at the rear end, against which end a filter attachment 54 a filter. 5 is applied, which or the like in the disc. 6 screwed in is, which is provided with a male thread 3 and which is preferably integral with the tip or the like. 4 is executed. At least upstairs i.e. in the apex position, the holder 2 forms an axial groove 35 »directly adjoining the tip, which bypasses the thread 3 and connects a singing groove 34 to the apex area of the comb part 8. Since «filter 5 is surrounded at a distance by a preferably elastic sheath 53 which, in the unloaded state, encloses a comb part 9 between itself and the filter 5. This comb part 9 communicates with the annular groove and the axial groove 35 and the upper Kammarbereich via holes 7, the are preferably arranged in a multiplicity with the same circumferential distribution, penetrating the disk or the like Holes be inclined.

Eine solche Düse oder Torrichtung arbeitet wie folgt» Bei Ein-Such a nozzle or door direction works as follows:

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strömen von Flüssigkeit in den Kammarteil 9 entsteht dort ein Dlruok, welcher die Hülle 53 zusammenpresst und den Kammarteil 9 echlieeslich verdrängt. Gleichzeitig passiert Flüssigkeit durch die Axialnut 35» die Ringnut 34 und die Löcher 7 durch das Filter5 und die Bohrung 52, den Hohlraum 55» die Löcher 45 und die Ringausnehmung 46 hinaus durch die Spitze. Oben im Kammarteil 8 befindliche Luftansammlungen werden so schnell und effektiv ausgetragen. Hierbei entsteht das Phänomen, dass der relativ leichten Luft Vortritt gewährt wird vor der bedeutend schwereren Flüssigkeit, so dass praktisch die gesamte Düse luftleer ist wenn Flüssigkeit aus dieser austritt. Sank dessen, dass die Hülle 53 dichtend an die Scheibe od.dgl. 6 angeschlossen ist, entsteht wieder ein Sog nach beendeter Flüssigkeitszufuhr, so dass die Hülle expandieren und Flüssigkeit einsaugen kann und hiermit auch eventuell verbliebene kleine Luftblasen schnell und effektiv durch die Axialnut 35, die Ringnut 34 und die Löcher 7. Diese Luft bleibt insofern im Kammarteil 9 und wird beim nächsten Start unmittelbar und effektiv durch das Filter 5 und die Spitze 4 ausgepresst. Auf diese Weise wird wenigstens bereite beim anderen Start eine garantiert· vollständige Auslüftung der gesamten Düse erhalten. Nennenswert ist auch, dass bereits nach dem ersten Start eine gewisse Kontrolle sehr oder weniger vollständiger Auslüftung dadurch geschieht, das« dl· Hülle 53 erst dann wieder expandiert, wenn wenigstens hauptsächlich all die spezifisch viel leichtere und viel leichter kompremierbare Luft aus der Düse ausgepresst wurde. Eine solche Expandierung der Iülle kann jedoch auoh bereits während des Betriebs geschehen, wenn u.a. verschiedene Abmessungsverhältnisse dies gestatten. Gemäss einer modifizierten Ausführung kann die Hülle 53 wenigstens hauptsächlich nicht kompremierbar sein, wobei man vorzugsweise den ringförmigen Kammerteil 9 mit relativ geringer Veite wählt, so dass die feinen Löcher 7 einkommende feine Luftblasen von dem folglich intensiven Flüssigkeitsstrom in der Kammer 9 leicht durch das Filter 5 und hinaus durch die Spitze 4 gepresst werden. Schliesslich kann man auch die Löcher 7 derart im Verhältnis zu einer elastisch deformierbaren Hülle 53 ausmünden lassen, dass diese bei Komprimierung wenigstens teilweise die Mündung/der Löcher 7 in Nähe des Filters 5 abschirmt, so dass nur die leicht komprimierbare Luft im wesentlichen durch die genannten Lochmündungen passieren kann, bis die Vorrichtung im wesentlichen luftleer ist.If liquid flows into the comb part 9, a dlruok is created there, which presses the shell 53 together and the comb part 9 echlieeslich repressed. At the same time, liquid passes through the axial groove 35 »the annular groove 34 and the holes 7 through the filter 5 and the bore 52, the cavity 55 »the holes 45 and the annular recess 46 through the top. Air accumulations located at the top in the comb part 8 are carried out quickly and effectively. This creates the phenomenon that the relatively light air is given way in front of the significantly heavier liquid, so that practically the entire nozzle is evacuated when liquid emerges from it. Sank that the shell 53 sealingly to the disc or the like. 6 connected is, there is again a suction after the liquid supply has ended, so that the shell can expand and suck in liquid and thus also any remaining small air bubbles quickly and effectively through the axial groove 35, the annular groove 34 and the holes 7. This air remains insofar in the comb part 9 and is squeezed out immediately and effectively through the filter 5 and the tip 4 at the next start. To this In this way, at least at the other start, a guaranteed complete venting of the entire nozzle is obtained. Is worth mentioning also that already after the first start a certain amount of control or less complete ventilation occurs because the «dl · Shell 53 only expands again when at least mainly all of the specifically much lighter and much more easily compressible Air has been forced out of the nozzle. Such an expansion of the envelope However, this can also be done during operation if, among other things, different dimensional relationships allow this. According to one modified embodiment, the shell 53 can at least mainly not be compressible, preferably choosing the annular chamber part 9 with a relatively small width, so that the Fine air bubbles entering the fine holes 7 from the consequent intense flow of liquid in the chamber 9 easily pass through the filter 5 and pressed out through the tip 4. Finally, the holes 7 can also open out in relation to an elastically deformable sheath 53 in such a way that they are compressed upon compression at least partially the mouth / holes 7 in the vicinity of the filter 5 shields so that only the easily compressible air can essentially pass through said hole openings until the device is essentially evacuated.

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-Ua--Ua-

Ausser dem Loch 7 kann in der Scheibe 6 z.B. ein kleiner Einschnitt (nicht gezeigt) angeordnet sein, beispielsweise in wenigstens einer der Lippen ."29, welcher stete eine Scheitellage einnehmen und ein Durchspülen des Scheitelbereiches des auslaufnahen Kammerteiles garantieren soll.In addition to the hole 7, a small incision (not shown) can be made in the disk 6, for example in at least one of the lips "29, which should always assume a vertex position and guarantee that the vertex area of the chamber part near the outlet is flushed through.

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Leersei*Blank *

Claims

27542Ü3

PatentansprücheClaims

Device for removing air from the ground from liquid lines, \ y '· · * π ■■■■; _v; . ■ ■ '■ ;.

Insbesondere bei einer Brennerdüse, *ciie 4»itie Spitze .od.dgl. besitzt,Especially in the case of a burner nozzle, a 4-inch tip or the like. owns,

welche in ein Ende eines vorzugsweise becherförmigen Halters eingesetzt ist, in dessen anderes Ende eine Einlaufleitung mit einem Einlaufkanal einmündet, wobei im Halter ein Filter und eine dieses umgebende Kammer angeordnet sind, gekennzeichnet durch in genannter Kammer (23; 17; Teil von 21) angeordnete Mittel (6, 7; 6, 3; 11,12) zum Feinverteilen von Flüssigkeit und Luft unter gleichzeitiger Verminderung der Durchströmflache und damit Geschwindigkeitsvergrösserung der durch diesen Bereich passierenden Flüssigkeit zwecks Mitrücken von auf diese Weise feinverteilten Luftblasen.which is inserted into one end of a preferably cup-shaped holder, in the other end an inlet line with a Inlet channel opens, with a filter and a chamber surrounding it being arranged in the holder, marked by arranged in said chamber (23; 17; part of 21) Means (6, 7; 6, 3; 11, 12) for fine distribution of liquid and air while at the same time reducing the flow area and thus increasing the speed of those passing through this area Liquid for the purpose of entrainment of air bubbles that are finely distributed in this way.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass genannte Feinverteilungsmittel aus einer Soheibe (6) gebildet sind, welche genannte .Kamme ^ (23} 17; Teil von 21) aufteilt in einen hinteren Kammerteil und einen vorderen Kammerteil (9)» welche miteinander über wenigstens ein Loch, eine Nut od.dgl. (7) kommunizieren.2. Device according to claim 1, characterized in that said Fine distribution means are formed from a sole plate (6) which divides said .Kamme ^ (23} 17; part of 21) into a rear chamber part and a front chamber part (9) »which together via at least one hole, a groove or the like. (7) communicate.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass genannte Ausnehmung in Form von weniffrttens einem Loch, einer Nut od.dgl.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that said Recess in the form of a hole, a groove or the like weniffrttens.

(7) in der Scheibe (6) aufgenommen ist, wobei wenigstens eine Ausnehmung im Scheitelbereich der Scheibe angeordnet ist.(7) is received in the disc (6), with at least one recess is arranged in the apex of the disc.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass genannte Ausnehmung in der Kammerwandung aufgenommen ist.4. Apparatus according to claim 2, characterized in that said Recess is received in the chamber wall.

5. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 2-4· dadurch gekennzeichnet, dass genannte Ausnehmung schräggestellt ist.5. Device according to at least one of claims 2-4 · thereby characterized in that said recess is inclined.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5 t wobei die Kammerwandung wenigstens teilweise aus einem Gewinde besteh*,, dadurch gekennzeichnet, dass genannte Ausnehmung (7) in die gleiche Richtung geneigt ist wie die Gewindesteigung.6. Apparatus according to claim 5 t wherein the Chamber wall at least partially consists of a thread * ,, thereby characterized in that said recess (7) is inclined in the same direction as the thread pitch.

7. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnitteflache genannter Ausnehmung (7) nur einen Bruchteil der Querschnittefläche des Einlaufkanals (21) ausmacht bzw. relativ klein im Verhätnie zur Ausführung und Kapazität von beispielsweise einer Düse iat.7. Device according to at least one of claims 1-6, characterized characterized in that the cross-sectional area of said recess (7) makes up only a fraction of the cross-sectional area of the inlet channel (21) or relatively small in relation to design and capacity for example a nozzle iat.

80 9 8 28/0541 ORIGINAL INSPECTED80 9 8 28/0541 ORIGINAL INSPECTED

8. The device according to at least one of claims 2 to 7 »wherein at least a portion of the chamber wall is formed from a thread is, characterized in that the disc (6) is screwed into the chamber is, preferably in that it is made of deformable material with a slightly larger diameter than the free cross section of the threaded chamber part, so that the washer has an external thread when it is inserted.

9. The device according to at least one of claims 2 to 8, wherein at least a portion of the chamber wall is a thread, preferably with a steep slope, characterized in that the chamber thread is arranged as a means for distributing liquid and air.

10. The device according to at least one of claims 2 to 9t thereby characterized in that at least in the front chamber part (9) »preferably only in those upper area, spines or the like. (11) provided are, which are preferably aligned radially in relation to the filter (5).

11. The device according to claim 10, characterized in that the Spines or the like. (11) to the filter (5) protrude from a bowl-shaped Extension (1O) of the disc (6) and are preferably formed in one piece with this and the extension.

12. The device according to claim 1, characterized in that preferably the entire chamber (23) is filled with a fine-fibrous material (12), preferably steel wool, fine plastic threads or the like. as a fine distribution agent.

13. The device according to claim 1, characterized in that the Nozzle tip or the like. (4) is deflected into the inlet channel (21) with an initially conically tapering part (I3) »which is tubular Part (24) continues in the inlet channel (21), and that an O-ring (15) around the inlet channel opening (21) around the latter part seals.

14. The device according to claim I3, characterized in that when An inner shoulder (14) is formed at the transition between the tubular part (24) and the conically tapering part (13), against which the disc (6) rests, the filter (5) preferably being pointed and rests against the disc (6).

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15. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14» dadurch gekennzeichnet, dass der konisch sich verjüngende Teil (ij) und das Filter (5) eine ringförmige Kammer (17) einschliessen, die divergiert und vorzugsweise in der Weite in Richtung gegen die Lüsenspitze od.dgl. (4) abnimmt, und dass der sich konisch verjüngende Teil O3) von einer weiteren ringförmigen Kammer (18) umgeben ist.15. The device according to claim 13 or 14 »characterized in that that the conically tapering part (ij) and the filter (5) include an annular chamber (17) which diverges and preferably in width in the direction towards the nozzle tip or the like. (4) decreases, and that the tapered part O3) of another annular chamber (18) is surrounded.

16. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 13 bis 15» dadurch gekennzeichnet, dass der rohrförmige Teil (24) kleineren Aussendurchmesser besitzt als der Einlaufkanal (21) und von sich beim Einführen deformierenden Kiemen (19) umgeben ist.16. The device according to at least one of claims 13 to 15 »characterized in that the tubular part (24) has a smaller outer diameter than the inlet channel (21) and is surrounded by gills (19) which deform during insertion.

17· Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Filter (5) spitz und länglich ausgeführt ist und ein grösseres Stück in den Einlaufkanal (21) hineinragt, in dem die Scheibe $6) angeordnet ist.17 · Device according to at least one of claims 1 to 12, characterized in that the filter (5) is pointed and elongated and protrudes a larger part into the inlet channel (21) in which the disc 6) is arranged.

1Θ. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheibe (6) mit dem Filter (5) zu einer Einbaueinheit vereinigt sind, in dem von der Scheibe (6) konzentrisch in Richtung auf die Düsenspitze od.dgl, (4) ein hülsenförmiger Teil (26) abragt, der mit Löchern (20) versehen und von einem ringförmigen Filter (5) umgeben ist, im Anschluss woran dieser hülsenförmige Teil (26) sich vorzugsweise erweitert und einen in die Düsenspitze od.dgl. (4) einschraubbaren Teil bildet.1Θ. Device according to at least one of claims 1 to 12, characterized in that the disc (6) are combined with the filter (5) to form an installation unit in which a sleeve-shaped part (26) protrudes from the disc (6) concentrically in the direction of the nozzle tip or the like (4), provided with holes (20) and one annular filter (5) is surrounded, after which this sleeve-shaped part (26) is preferably expanded and one in the nozzle tip or the like. (4) forms a screw-in part.

19. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheibe (6) mit einem zentralen und axialen Führorgan (27) versehen ist, welches einendig in der Scheibe verankert ist und mit dem anderen Ende in den Einlaufkanal (21) ragt unter Freilassen einer durchgehenden Passage.19. The device according to at least one of claims 1 to 12, characterized characterized in that the disc (6) is provided with a central and axial guide member (27) which is anchored at one end in the disc and the other end protrudes into the inlet channel (21) leaving a continuous passage free.

20. Vorrichtung nach Anspruch 19» dadurch gekennzeichnet, dass das Führorgan (27) mit einem Kopf (28) ale Distanzorgan zwischen der Scheibe (6) und dem Filte (5) versehen ist. ■20. The device according to claim 19 »characterized in that the Guide element (27) is provided with a head (28) ale spacer element between the disc (6) and the filter (5). ■

21. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 12, 19 und 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheibe (6) mit wenigstens einer umlaufenden Lippe (29) versehen ist, die beim Einführen der Scheibe in die Kammer (23) elastisch deformierbar ist.21. Device according to at least one of claims 1 to 12, 19 and 20, characterized in that the disc (6) is provided with at least one circumferential lip (29) which when the disc is inserted is elastically deformable in the chamber (23).

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22. Device according to claim 20 or 21, characterized in that

that the guide member (27) is designed with a wave-shaped free end is, which is elastically deformable when inserted into the inlet channel (21).

23. The device according to at least claim 2, wherein a preferably central and axial hollow is arranged in a disc or a similar body, characterized in that the hole (7) has a throttle section (42) has or makes up itself, and that the outlet chamber part (9) with preferably only the apex area of the inlet chamber part (8) via channels or the like. (49, 48, 31, 34, 35) communicated.

24. The device according to claim 23, characterized in that the Disc or the like. (6) preferably as a cylindrical body with an external thread is executed and has extension and anchoring in both the tip or the like. (4) as well as the holder (2), whereby they are in Transition area between these parts has a cavity, preferably in the form of an outer annular groove (48) that connects to the outlet chamber part (9) via at least one branch channel or the like. (49) communicated.

25. Apparatus according to claim 23 or 24, characterized in that the part of the disc or the like located in the holder (2). (6) and / or a screw nut (47) surrounding this part, preferably axially continuous outer grooves (35) is or are provided as part of the passage between the two comb parts (8 and 9).

26. The device according to claim 25, characterized in that the axial grooves (35) directly or indirectly to an annular groove (34) or (48) between the tip or the like. (4) and said screw nut (47) and the holder (2) or in the disc or the like. (6) lead in which Ring groove preferably an orientation ring (41) is arranged with means (in particular projections 43) for blocking all not in the apex position located passages from the inlet chamber part (β) to the outlet chamber part (9) and with means (in particular a recess 50) for opening or keeping clear such a passage exclusively in the apex position.

27. The device according to at least one of claims 23 to 26, characterized characterized in that the hole (7) has at least one, preferably two trumpet-like widened ends, between those named Throttle section (42) is arranged and that preferably in the vicinity of this section said passage (49) into the chamber part near the outlet (9) empties.

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28. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 23-27, dadurch28. The device according to at least one of claims 23-27, characterized gekennzeichnet, dass an die Scheibe od.dgl. (6) im dinlaufnahenmarked that the disc or the like. (6) near the din

Kammerteil (θ) ein Filter (5) und/oder dass ein Hilfsfilter (30)Chamber part (θ) a filter (5) and / or that an auxiliary filter (30)

dem auslaufnahen Kammerteil (9) in Richtung des Auslaufes angeschlossenconnected to the outlet near the chamber part (9) in the direction of the outlet

29. Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 1-28, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheibe od.dgl. (6) vorzugsweise einstückig mit der Spitze od.dgl. (4) ausgeführt ist, und dass von der Spitze od.dgl. (4) in Richtung'aJf den Einlaufkanal (21) ein Filter (5) abragt und dass dieses Filter von einer vorzugsweise elastischen Hülle (53) umgeben ist.29. The device according to at least one of claims 1-28, characterized characterized in that the disc or the like. (6) preferably in one piece with the tip or the like. (4) is executed and that from the top or the like. (4) in the direction of the inlet channel (21) a filter (5) protrudes and that this filter is surrounded by a preferably elastic sheath (53).

30. Vorrichtung nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, dass vorzugsweise eine und in Scheitellage angeordnete Nut od.dgl. (33) den oberen Bereich des einlaufnahen Kammerteile (θ) mit einem Hohlraum (34) verbindet, vorzugsweise in Form einer Ringnnt zwischen der Spitze od.dgl. (4) und der Scheibe od.dgl. (6), von welchem Hohlraum (34) ein oder mehrere Löcher (7) ausgehend bis zum Filter (4) bzw. einem dieses umgebenden auslaufnahen Kammerteils (9)·30. The device according to claim 29, characterized in that preferably a groove or the like arranged in the apex position. (33) connects the upper region of the chamber part (θ) close to the inlet to a cavity (34), preferably in the form of a ring between the Tip or the like. (4) and the disc or the like. (6) of which cavity (34) one or more holes (7) starting up to the filter (4) resp. a chamber part (9) that surrounds it and is close to the outlet

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