DE2753547A1 - Expanding masonry plug fitting dowel arrangement - has sleeve with internal and external transverse ribs preventing breaking of dowel - Google Patents
Expanding masonry plug fitting dowel arrangement - has sleeve with internal and external transverse ribs preventing breaking of dowelInfo
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Abstract
Description
Spreizdübel, insbesondere zum Eintreiben Expansion dowels, in particular for driving in
von einzuschlagenden Spreizelementen Die Erfindung betrifft einen Spreizdtlbel, insbesondere zum Eintreiben von einzuschlagenden Spreizelementen, mit einer in Längsrichtung unterteilten SpreithAlse, an deren Innenflächen im Abstand zueinander angeordnete Querrippen vorgesehen sind. of spreading elements to be driven in. The invention relates to a Expansion bolts, in particular for driving in expansion elements to be driven in, with a longitudinally divided SpreithAlse, on the inner surfaces at a distance mutually arranged transverse ribs are provided.
Die üblichen Spreizdübel, die vorzugsweise aus Kunststoff gefertigt werden, besitzen eine Spreizhülse, die durch einen in Längsrichtung durch sich diametral gegenüberliegende Wandungen der Spreizhülse verlaufenden Schlitz in zwei Halbschalen unterteilt ist. Dabei verjüngt sich der Innenquerschnitt der Spreizhülse zum Einführende des Dübels hin, d.h. die Innenflächen der Spreizhülse liegen auf den Mantelflächen eines sich zum Einführende hin verjüngenden Konusses mit schwachem Steigungswinkel. An den Außenflächen der Spreizhülse können dabei quer zur Dübellängsrichtung verlaufende Querrippen vorgesehen sein, durch die eine bessere Verankerung des Spreizteils im Bohrloch für den Dübel erreicht wird. Bei solchen Dübeln mit sich zum Einführende hin verjüngenden Innenquerschnitten der Spreizhülse besteht ein großer Nachteil darin, daß beim Einschlagen eines Spreizelementes in Form einer Schlagschraube, eines Nagels oder eines anderen konusartigen Elementes diesem Spreizelement durch die konusartig verlaufenden Innenflächen der Spreizhülse ein sehr starker Reibungswiderstand entgegengesetzt wird, der dazu führt, daß das Spreizelement Material von den Innenflächen der Spreizhülse abschabt bzw. vor sich her schiebt. Dabei wird der Eintreibwiderstand mit zunehmender Eindrin(3tiefc immer größer und kann einen Wert erreichen, der dazu führt, daß der Spreizdübel abreißt oder es bei entsprechend kurzen Bohrlöchern für den Dübel zu Stauchungen und Knickungen des vorderen Teilbereichs der Spreizhülse kommt.The usual expansion anchors, which are preferably made of plastic are, have an expansion sleeve, which is diametrically through a in the longitudinal direction opposite walls of the expansion sleeve extending slot in two half-shells is divided. The inner cross-section of the expansion sleeve tapers towards the insertion end of the dowel, i.e. the inner surfaces of the expansion sleeve lie on the jacket surfaces a cone which tapers towards the inlet and has a slight angle of inclination. On the outer surfaces of the expansion sleeve, transverse to the longitudinal direction of the dowel can be used Transverse ribs can be provided through which a better anchoring of the expansion part in the Drill hole for the dowel is reached. With such dowels with you to the introducer tapering inner cross-sections of the expansion sleeve is a major disadvantage that when driving in an expansion element in the form of a hammer screw, a nail or some other cone-like element through this expansion element the cone-like inner surfaces of the expansion sleeve create a very strong frictional resistance is opposed, which leads to the fact that the expansion element material from the inner surfaces scrapes off the expansion sleeve or pushes it in front of you. The driving resistance becomes with increasing penetration (3tiefc always larger and can reach a value that also leads to the fact that the expansion dowel tears off or it with appropriately short drill holes for the dowel to compress and bend the front part of the expansion sleeve comes.
Es ist bereits ein Schlagspreizdübel der eingangs genannten Art aus Metall bekanntgeworden (DT-AS 24 34 502), durch den diese Nachteile beseitigt werden sollen. Bei ihm besteht die Spreizhülse aus zwei gleichen, miteinander verbundenen Halbschalen, die über einen Teil ihrer Länge mehrere von außen angebrachte Einprägungen aufweisen, die so angeordnet sind, daß in den Innenflächen der Halbschalen im Abstand zueinander Querrippen entstehen, deren Höhe von Rippe zu Rippe zum Einführende des Dübels hin zunimmt. Dabei bilden die sich einander gegenüberstehenden inneren Querrippen jeweils eine ellipsenförmige Öffnung, durch die das Spreizelement beim Eintreiben durchgeführt wird. Durch die im Abstand zueinander stehenden inneren Querrippen soll dabei erreicht werden, daß das Aufschieben von Material beim Einschlagen des Spreizelementes verhindert wird, so daß im vorderen Bereich der Spreizhülse keine Stauchungen bzw.It is already a blow-in expansion anchor of the type mentioned Metal has become known (DT-AS 24 34 502), through which these disadvantages are eliminated should. With him, the expansion sleeve consists of two identical, interconnected Half-shells which over part of their length have several of externally mounted Have impressions which are arranged so that in the inner surfaces of the half-shells at a distance from one another transverse ribs arise, their height from rib to rib to the insertion end the dowel increases. In doing so, the opposing inner ones form Cross ribs each have an elliptical opening through which the expansion element when Driving is carried out. Due to the spaced inner Cross ribs should be achieved that the pushing of material when hammering of the expansion element is prevented, so that in the front area of the expansion sleeve no compression or
Knickungen auftreten können.Buckling can occur.
Aber auch diese Ausbildung besitzt noch erhebliche Nachteile.But this training also has considerable disadvantages.
Zum einen können sich die als Einprägungen ausgebildeten Querrippen, die also nur relativ dünne Wandungen haben, beim Einschlagen eines Spreizelementes in Dübellängsrichtung verformen. Zum anderen wird im Bereich der inneren Querrippen selbst keine Kraft auf die Außenfläche der Spreizhülse übertragen, da diese dort die die Querrippen bildenden Einprägungen aufweist. Es wird somit jeweils immer an den Stellen, an denen an und für sich die größere Spreizkraft beim Einschlagen eines Spreizelementes entsteht, gar keine Kraft auf die Innenflächen der für den Dübel vorgesehenen Bohrung übertragen. Dies führt zu einer Verringerung der Spreizkraft, so daß, insbesondere wenn die Spreizhülse aus einem wenig knickfesten, leicht verformbaren Material besteht, keine ausreichende Verankerung des Dübels in dem für ihn vorgesehenen Bohrloch ermicht wird. Dies würde also insbesondere gelten, wenn die Spreizhülse statt aus einem harten Metall beispielsweise aus Kunststoff gefertigt werden würde.On the one hand, the transverse ribs designed as embossings, so that only have relatively thin walls when hammering in an expansion element Deform in the longitudinal direction of the dowel. On the other hand, in the area of the inner transverse ribs itself do not transmit any force to the outer surface of the expansion sleeve, since it is there which has impressions forming the transverse ribs. It will always be at the points where the greater spreading force in and of itself when hammering in of an expansion element arises, no force at all on the inner surfaces of the Transfer the hole provided for the dowel. This leads to a reduction in the spreading force, so that, especially if the expansion sleeve is made of a little kink-resistant, easily deformable Material exists, there is insufficient anchoring of the anchor in the one intended for it Borehole is permitted. This would apply in particular if the expansion sleeve instead of a hard metal, for example, would be made of plastic.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile dieser bekannten Dübel zu verhindern, also einen Spreizdübel zu schaffen, bei dem beim Eintreiben eines Spreizelementes kein Aufschieben des Materials und damit cin mögliches Abreißen des Dübel oder ein Stauchen oder Klicken in seinem vorderen BereicI auUtreteii kanal, bei dem aber trotzdem sehr große Kräfte beim Eintreiben des Spreizelementes auf die Innenflächen der für den Dübel vorgesehenen Bohrung übertragen werden. Dabei soll dieses auch möglich sein, wenn der Dübel beispielsweise aus Kunststoff hergestellt wird.The present invention is based on the problem of the disadvantages to prevent this known dowel, so to create an expansion dowel in which when driving in an expansion element, there is no pushing of the material and thus cin possible tearing off of the dowel or a compression or click in its front area auUtreteii canal, in which, however, very large forces when driving in the expansion element are transferred to the inner surfaces of the hole provided for the dowel. Included this should also be possible if the dowel is made of plastic, for example will.
Ausgehend von dem eingangs definierten Spreizdübel wird dieses erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß im dem geringsten Innenquerschnitt der Spreizhülse ergebenden Bereich der nach innen weisenden ouerrilrpen der Außenquerschnitt der Spreizhülse zumindest gleich groß ist wie in den in Dübellängsrichtung angrenzenden Bereichen.On the basis of the expansion dowel defined at the outset, this is according to the invention achieved in that resulting in the smallest inner cross-section of the expansion sleeve Area of the inward-facing ouerrilrpen the outer cross-section of the expansion sleeve is at least the same size as in the adjacent areas in the longitudinal direction of the dowel.
durch die an sich bekannten inneren Querrippen wird dabei erreicht, daß beim hinführen eines Spreizelellleslltes dieses jeweils nur an den inneren Querrippen entlanggleitet und nicht an seiner ganzen Oberfläche an der Innenwandung des Spreizteiles anliegt. Somit tritt immer nur Reibung im Bereich der inneren Querrippen auf, während nach jeder inneren Querrippe wieder eine Entlastung eintritt. Dies verhindert, daß beim Eintreiben des Spreizelementes Material vor diesem hergeschoben wird und die Belastung des Dübels so groß werden kann, daß diese zum Abreißen oder auch zu Knickungen oder Stauchungen des Dübels führt. Da jedoch der Außenquerschnitt der Spreizhülse im Bereich der inneren Querrippen zumindest gleich groß ist, wie im Bereich zwischen den inneren Querrippen, was bedeutet, daß im Bereich der inneren Querrippen die Wandung in der Spreizhülse immer ihre größte Dicke hat, wird erreicht, daß die durch das Einführen des Sprelzelementes zwischen sich gegenüberliegenden inneren Querrinnen auftretende Kraft radial nach außen unmittelbar auf die Innenflächen des für den Dübel vorgesehenen Bohrloches übertrafen wird. Somit werden maximale Kr.iSte auf die liinenflächen des Bohrloches übertragen, selbst wein der Dübel aus wenig knickfestem und wenig steifem Material, also beispielsweise aus Kunststoff besteht. Beim Eintreiben des Spreizelementes klemmt sich dabei jeweils der Bereich von gegenüberstehenden Querrippen in auf das Einführende des Dübels gerichteter Reihenfolge im Bohrloch fest, so daß die Spreizhülse des Dübels in Längsrichtung immer nur zwischen zwei in Längsrichtung aufeinanderfolgenden Querrippen auf Zug beansrucht wird. Es werden somit zimmer nur kurze Langsabschnitte der Spreizhülse auf Zug beansprucht, so daß es nicht zu einem Abreißen des Dübels beim Einführen des Spreizelementes kommen kann.the inner transverse ribs, which are known per se, achieve that when adding a Spreizelellleslltes this only at the inner transverse ribs slides along and not on its entire surface on the inner wall of the expansion part is present. Thus, there is only friction in the area of the inner transverse ribs while after each inner transverse rib a relief occurs again. This prevents when driving in the expansion element material is pushed in front of this and the Load on the dowel can be so great that it tears off or kinks or compression of the anchor. However, since the outer cross-section of the expansion sleeve is at least the same size in the area of the inner transverse ribs as in the area between the inner transverse ribs, which means that in the area of the inner transverse ribs the Wall in the expansion sleeve always has its greatest thickness, it is achieved that the through the introduction of the sprinkling element between opposing inner transverse channels occurring force radially outward directly on the inner surfaces of the for the Dowel provided drill hole is exceeded. Thus, maximum forces are generated Transfer the line surfaces of the borehole, even if the dowel is made of a little kink-proof and less rigid material, for example made of plastic. When driving in of the spreading element clamps the area of the opposite Cross ribs in the drill hole in the order directed towards the insertion end of the anchor fixed, so that the expansion sleeve of the anchor in the longitudinal direction only between two in the longitudinal direction successive transverse ribs on train beans isrucht. It will thus room only short longitudinal sections of the expansion sleeve claimed on train, so that the anchor does not tear when the expansion element is inserted can.
Um eine noch bessere Verankerung an den Innenflächen des für dell Dübel vor<eschenell Bohrlochs zu erreichen, ist: in Weiterbildung vorgesehen, daß die Spreizhülse im Bereich der nach innen weisenden Querrippen über den Außenumfang der angrenzenden Bereiche herausragende, ebenfalls quer zur Dübellängsrichtung verlaufende Außenripten aufweist. Diese Außenrippen können sich an Unebenheiten des Bohrloches festsetzen und somit die Verankerung der Spreizhülse noch weiter erhöhen.In order to ensure even better anchoring on the inner surfaces of the für dell Reaching the dowel before the eschenell drill hole is: planned in further training, that the expansion sleeve in the area of the inwardly facing transverse ribs over the outer circumference the adjacent areas protruding, also running transversely to the longitudinal direction of the dowel Has outer ribs. These outer ribs can be attached to unevenness in the borehole and thus further increase the anchorage of the expansion sleeve.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung weisen die nach innen weisenden Querrippen auf ihren der Einführrichtung des Dtibels entgegengesetzten Seiten (jenei<Jt in Einführrichtung auf die Dübelmittcl-achse zu verlaufende Flanken auf.According to an advantageous development, the inward pointing Cross ribs on their sides opposite to the direction in which the Dtible was inserted (jenei <Jt flanks to run in the direction of insertion on the central axis of the dowel.
Hierdurch gleitet ein eingeführtes Spreizelement praktisch an schiefen Ebenen entlang, wodurch nicht nur das Einführen des Spreizelementes erleichtert wird, sondern auch erreicht wird, daß der beim Durchdringen des zwischen den Querrippen vorhandenen Innenquerschnittes der Spreizhülse auf das Spre izeiement wirkende Druck nicht schla»1artig dLlt LriLL, soiiderii dafs dieser langsam aufgebaut wird. Dies verhindert ein Abscheren und eine Materialverschiebung des Querrippenmaterials und das Auftrcten zu großer Zugbelastungen oder auch Druckbelastungen am Einführende des Dübels.As a result, an inserted expansion element practically slides obliquely Planes along, which not only facilitates the introduction of the expansion element is, but is also achieved that the when penetrating the between the transverse ribs existing internal cross-section of the expansion sleeve on the Spre izeiement acting pressure LriLL does not lilt like a lump, so that it is slowly built up. this prevents shearing and material displacement of the cross rib material and the occurrence of excessive tensile loads or pressure loads on the introducer of the dowel.
Ebenso ist es vorteilhaft, daß die nach innen weisenden Querrippen auf ihren in Einführrichtung des Dübels weisenden Seiten geneigt in der Einführrichtung des Dübels entgegengesetzte Richtung auf die Dübelmittelachse zu verlaufende Flanken aufweisen. Hierdurch wird der beim Einführen des Spreizelementes in Dübellängsrichtung auf die Querrippen ausgeübte Druck aufgefangen, d.h. die Querrippen werden in Eiiiführrichtung des Dübels bzw. des Spreizelementes abgestützt, wodurch ebenfalls eine Materialverschiebung im Bereich der QuerriDIren oder deren Abscheren verhindert wird.It is also advantageous that the inwardly facing transverse ribs on their sides facing in the direction of insertion of the dowel, inclined in the direction of insertion of the dowel opposite direction to the dowel center axis to run flanks exhibit. As a result, when the expansion element is inserted in the longitudinal direction of the dowel Pressure exerted on the transverse ribs is absorbed, i.e. the transverse ribs are moved in the direction of feed of the dowel or the expansion element is supported, which also causes a material shift in the area of the transverse rings or their shearing is prevented.
Dabei ist jedoch zweckmäßigerweise der Neigungswinkel der Flanken der inneren Querrippen zur Dübelmittelachse bei den in Sinfilhrrichtung des Dübels weisenden Flächen größer als bei den in die entgegengesetzte Richtung weisenden Flanken.In this case, however, the angle of inclination of the flanks is expedient of the inner transverse ribs to the dowel center axis in the direction of the dowel facing areas larger than those facing in the opposite direction Flanks.
Es ist nämlich förderlich für die Lösung der der Erfindung zugrunde liegenden Aufgabe, daß der Druck beim Einführen des Spreizelementes auf eine Querrippe relativ langsam aufgebaut wird, während zum Abstützen der Querrippen in Richtung auf das Einführende des Dübels ein steilercr Neigungswinkel ausreicht, wodurch zutlleich erreicht wird, daß sich eine Schraube oder Schlagschraube bei den in Einführrichtung des Diibels weisenden Flanken besser an diesen abstützen kann, so daß eine solche Schraube oder Schlag schraube beim Eindrehen einen ausreichend großen Widerstand durch diese steil zur Dübelmittelachse verlaufenden Flanken erhält. Soll die einzudrehende Schraube oder Schlagschraube beim Eindrehen einen besonders guten Faiderstand in Längsrichtung bekommen, so verlaufen zweckmäßigerweise die in Einführrichtung des Dübels weisenden Flanken der inneren Querrippen senkrecht zur Mittelachse.Namely, it is conducive to solving the underlying principle of the invention lying task that the pressure when inserting the expansion element on a transverse rib is built up relatively slowly while supporting the transverse ribs in the direction A steeper angle of inclination on the insertion end of the dowel is sufficient, which in turn leads to it what is achieved is that a screw or impact screw is located in the direction of insertion of the diibel's facing flanks can better support them, so that such a screw or impact screw when screwing in a sufficiently large Resistance is given by these flanks running steeply to the central axis of the dowel. Intended to the screw or impact screw to be screwed in is particularly good when it is screwed in Get Faiderstand in the longitudinal direction, then expediently run in the direction of insertion of the dowel facing flanks of the inner transverse ribs perpendicular to the central axis.
Damit beim Ausbilden des Spreizelementes als länglicher Konus auch zum Einführende des Dübels hin eine ausreichend große Spreizwirkung entsteht oder damit bei in etwa zylindrisch ausgebildeten Spreizelementen die Spreizwirkung zum Einführende des Dübels hin zunimmt, ist in an sich bekannter Weise vorgesehen, daß der senkrecht zur Dübellängsachse gemessene Abstand der nach innen weisenden Querrippen zueinander in Einführrichtung des Dübels abnimmt.This also applies to the formation of the expansion element as an elongated cone a sufficiently large expansion effect arises towards the introduction of the anchor or thus with approximately cylindrical expansion elements the expansion effect to Introducing the dowel increases, it is provided in a manner known per se that the distance between the transverse ribs pointing inwards, measured perpendicular to the longitudinal axis of the dowel decreases towards each other in the direction of insertion of the dowel.
Ebenso ist es zweckmäßig, in an sich bekannter Weise vorzusehen, daß die inneren Querrippen dergestalt ausgebildet sind, daß der von ihnen freigelassene Innendurchmesser der Spreizhülse im Bereich der Dübelmittelachse größer ist als in den weiter außen liegenden Bereichen. Dies kann dabei beispielsweise dadurch erreicht werden, daß der von den inneren Querrippen frei gelassene Innenquerschnitt der Spreizhülse Rechteckform besitzt. Durch solche Ausgestaltungen wird verhindert, daß das Spreizelement beim Eintreiben in Richtung der in der Spreizhülse vorgesehenen Längsschnitte abwandert. Statt dessen wird erreicht, daß der durch das Spreizelement auf die Spreizhülse ausgeübte Druck radial nach außen übertragen wird.It is also expedient to provide in a manner known per se that the inner transverse ribs are formed in such a way that the one left free by them The inner diameter of the expansion sleeve in the area of the dowel central axis is greater than in the further outlying areas. This can be done for example be achieved that the inner cross-section left free by the inner transverse ribs the expansion sleeve has a rectangular shape. Such configurations prevent that the expansion element when driving in the direction provided in the expansion sleeve Longitudinal cuts migrate. Instead, it is achieved that the through the expansion element pressure exerted on the expansion sleeve is transmitted radially outward.
Außerdem ist es auch zweckmäßig, daß die Außenrippen auf ihren in Einführrichtung des Dübels weisenden Seiten geneigt in Einführrichtung des Dübels zur Dübelmittelachse hin verlaufende Flanken aufweisen, und daß die Außenrippen auf ihren der Einführrichtung des Dübels entgegengesetzten Seiten Flanken aufweisen, die senkrecht zur Dübellängsachse verlaufen. Die geneigt verlaufenden Flanken erleichtern dabei ein Einführen des Dübels in ein für ihn vorgesehenes Bohrloch, während die senkrechten Flanken eine Art Widerhaken bilden, die mit großer Kraft gegen die Innenflächen des Bohrloches gedrückt werden und sich dort verankern.In addition, it is also useful that the outer ribs on their in the direction of insertion of the dowel facing sides inclined in the direction of insertion of the dowel have flanks running towards the dowel central axis, and that the outer ribs have flanks on their sides opposite to the direction of insertion of the anchor, which run perpendicular to the longitudinal axis of the dowel. The sloping flanks make it easier while inserting the dowel into a drilled hole provided for it, while the vertical flanks form a kind of barb, which with great force against the inner surfaces of the borehole and anchor themselves there.
Bei den bekannten Dübeln sind Sperrzungen vorgesehen, die entgegen der Einführrichtung des Dübels geneigt nach außen verlaufen. Dabei sind diese Sperrzungen geradlinig oder nach außen gekrümmt ausgebildet. Durch sie soll nach dem Einsetzen des Dübels verhindert werden, daß sich der Dübel beim Eindrehen einer Schraube in seinem Bohrloch drehen kann. Da diese Sperrzungen bei den bekannten Dübeln jedoch nur aufgrund ihrer Federwirkung an den Innenflächen des Bohrloches anliegen, ist deren Festklemmen im Bohrloch oft nicht ausreichend, um ein Drehen des Dübels in dem Bohrloch tatsächlich zu verhindern. Dies wird jedoch gemäß einer Weiterbildung der Erfindung mit Sicherheit dadurch erreicht, daß das Sperrzungenende im Bereich einer inneren Querrippe liegt und die Sperrzunge zwischen ihrem Ende und ihrer Verbindungsstelle eine nach außen weisende Ausbiegung aufweist. Im Bereich der im Sperrzungenende liegenden Querrippe ist dabei der Außenquerschnitt der Spreizhülse, der sich beim Anliegen des Sperrzungenendes an dem Dübel ergibt, wiederum zumindest gleich groß wie die in Dübellängsrichtung angrenzenden Bereiche des Dübels zwischen den Querrippen.In the case of the known dowels, locking tongues are provided which oppose the direction of insertion of the dowel inclined outwards. These are locking tongues straight or curved outward. Through it should after the onset of the dowel prevents the dowel from moving when a screw is screwed into can rotate its borehole. Since these locking tongues in the known dowels, however only rest on the inner surfaces of the borehole due to their spring action their jamming in the borehole is often insufficient to prevent the dowel from turning in actually prevent the borehole. However, this is in accordance with a further development the invention achieved with certainty that the locking tongue end in the area an inner transverse rib and the locking tongue between its end and its connection point has an outward bend. In the area of the locking tongue end lying transverse rib is the outer cross-section of the expansion sleeve, which is when Resting the locking tongue end on the dowel results, again at least the same size like the areas of the dowel adjacent in the longitudinal direction of the dowel between the transverse ribs.
Durch derartige Sperrzungen wird erreicht, daß die Sperrzungenenden sehr fest zwischen der im Bereich ihrer Enden vorgesehenen Querrippe liegenden Dübelwandung und der Innenfläche des Bohrloches eingeklemmt werden, so daß die Sperrzungenenden nur noch extrem schwer an der äußeren Dübelwandung gleiten können. Somit werden die nach außen weisenden Ausbiegungen der Sperrzunge sehr kräftig gegen die Innenfläche des Bohrloches gedrückt, so daß ein Drehen des Dübels beim Eindrehen einer Schraube mit Sicherheit vermieden wird. Auf diese Weise kann der an und für sich zum Eintreiben eines einzuschlagenden Spreizelementes gedachte Dübel auch mit Vorteil zum Eindrehen von Schrauben verwendet werden. Dabei ist vorteilhafterweise vorgesehen, daß das Sperrzungenende im Bereich der in Einführrichtung des Spreizelementes ersten Querrippe liegt, wobei weiterhin in vorteilhafter Weise vorgesehen ist, daß im Bereich des Sperrzungenendes ein in Schraubendrehrichtung weisender Anschlag vorhanden ist. Somit wird erreicht, daß die Sperrzungenenden sich sofort beim Einführen eines Spreizelementes festklemmen und die Ausbiegungen somit mit größerer Kraft gegen die Innenfläche des Bohrloches gedrückt werden und sich daran festklemmen. Der Anschlag verhindert dabei ein seitliches Verschieben der Sperrzungen und somit Drehen des Dübels.By locking tongues of this type it is achieved that the locking tongue ends very tight between the in the area of their ends provided transverse rib lying dowel wall and the inner surface of the borehole are clamped, so that the locking tongue ends slide extremely difficult on the outer wall of the dowel can. Thus, the outwardly pointing bends of the locking tongue are very strong pressed against the inner surface of the borehole, so that a turning of the dowel when Screwing in a screw is avoided with certainty. In this way, the in and of itself for driving in an expansion element to be driven in can also be used to advantage for screwing in screws. This is advantageous provided that the locking tongue end in the area of the insertion direction of the expansion element first transverse rib is, it is further provided in an advantageous manner that a stop pointing in the direction of screw rotation in the area of the locking tongue end is available. It is thus achieved that the locking tongue ends immediately upon insertion clamp a spreading element and thus the bends with greater force pressed against the inner surface of the borehole and clamped onto it. The stop prevents the locking tongues from shifting sideways and thus Turning the dowel.
Da die Spreizhülse des Dübels in Längsrichtung unterteilt ist, indem eine oder mehrere Längaschlitze in der Spreizhülse vorhanden sind, kann ein beispielsweise aus Kunststoff hergestellter, erfindungsgemäßer Dübel, dessen einzelne schalenförmige Teile somit elastisch verbiegbar sind, auch bei der Herstellung im Spritzverfahren problemlos entformt werden. Damit ein solches Entformen nach weiter erleichtert wird, ist in an sich bekannter Weise vorgesehen, daß ein die Dübeiwandung in Dübellängsrichtung unteilender Schlitz vorgesehen ist. Dieser Schlitz geht also durch die gesamte Dübelwandung hindurch und ermöglicht somit ein Aufklappen de. gesamten Dübels. Dieses wird noch dadurch erleichtert, daß die Spreizhülse an der dem Schlitz diametral gegenüberliegenden Seite ebenfalls einen in Dübellängsausrichtung verlaufenden Schlitz aufweist, da in diesem Fall ein nicht ~ großer Bereich der Dübelwandung zum Aufklappen verbogen w Idell muß. Dieses Verbiegen wird dann noch weiter er-IM,chtert, indem an der dem die Dübelwandung unterteilenden Schlitz diametral gegenüberliegenden Seite die Dübelwandung nur durch einen eine geringere Dicke als die seitlich an-Jrellzenden Bereiche der Dübelwandung besitzenden Bereich u;ammengehalten wird. Somit ist an der dem durchgehenden Schlitz gegenüberliegenden Seite ein Bereich vorhanden, in dem die Dübelwandung nur äußerst dünn und somit sehr leicht verbiegbar ist. Bei einer solchen Ausgestaltung ist es auch möglich, den Dübel in aufgeklappter Form herzustellen und erst danach zusammenzuklappen. Dies ermöglicht auch eine ilerstellung des erfindungsgemäßen Dübels aus Metall, beispielsweise durch einen Stanz- oder Preßvorgang.Since the expansion sleeve of the anchor is divided in the longitudinal direction by one or more longitudinal slots are present in the expansion sleeve, for example Dowel according to the invention made of plastic, its individual shell-shaped Parts are thus elastically bendable, even during manufacture by injection molding can be easily demolded. This further facilitates such demolding is provided in a manner known per se that a dowel wall in the longitudinal direction of the dowel undividing slot is provided. This slot goes through the entire wall of the dowel through and thus enables it to be opened de. entire dowel. This is made even easier by the fact that the expansion sleeve is diametrically opposed to the slot opposite side also has a slot running in the longitudinal direction of the dowel because in this case there is not a large area of the wall of the dowel to open bent w Idell must. This bending is then made even further by at the diametrically opposite the slot dividing the wall of the dowel The wall of the dowel only has a smaller thickness than the one on the side Areas of the dowel wall owning area u; is kept. So it is on on the side opposite the through slot there is an area in which the wall of the dowel is extremely thin and therefore very easy to bend. at In such a configuration, it is also possible to use the dowel in an unfolded form and only then to fold it up. This also enables the creation of an image of the metal dowel according to the invention, for example by a punching or Pressing process.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnungen in Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In den Zeichnungen zeigt: Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäß ausgebildeten Dübel, Fig. 2 eine Seitenansicht des um 900 gedrehten, in Fig. 1 dargestellten Dübels, Fig. 3 einen Querschnitt gem. III-III in Fig. 1, Fig. 4 einen Querschnitt gem. IV-IV in Fig. 1, Fig. 5 bis Fig. 8 Längsschnitte und Querschnitte, die das Wirkungsprinzip des Bereichs einer Querrippe bei einem erfindungsgemäß ausgebildeten Dübel zeigen, wobei Fig. 5 einen Längsschnitt durch den eine Querrippe aufweisenden Bereich eines Dübels, Fig. 6 einen Querschnitt gem. VI-VI in Fig. 5, Fig. 7 den in ein Bohrloch eingesetzten Dübelteil gem.The invention is illustrated in exemplary embodiments with reference to the drawings described in more detail. In the drawings: FIG. 1 shows a longitudinal section through a according to the invention designed dowel, Fig. 2 is a side view of the rotated by 900, dowel shown in Fig. 1, Fig. 3 shows a cross section according to III-III in Fig. 1, Fig. 4 shows a cross section according to IV-IV in Fig. 1, Fig. 5 to Fig. 8 longitudinal sections and cross-sections showing the principle of action of the area of a transverse rib show in a dowel designed according to the invention, FIG. 5 being a longitudinal section through the region of a dowel having a transverse rib, FIG. 6 shows a cross section VI-VI in Fig. 5, Fig. 7 shows the dowel part inserted into a borehole according to FIG.
Fig. 5 teilweise im Längsschnitt und Fig. 8 einen Querschnitt gern. VIII-VIII in Fig. 7 zeigt, Fig. 9 einen Längsschnitt durch eine andere Ausbildungsform eines erfindungsgemäßen Dübels, Fig. 10 einen Querschnitt gem. X-X in Fig. 9 und Fig. 11 teilweise im Längsschnitt den in ein Bohrloch eingesetzten Dübel gem. Fig. 9.FIG. 5 partly in longitudinal section and FIG. 8 in a cross section. VIII-VIII in Fig. 7 shows, Fig. 9 shows a longitudinal section through another embodiment of a dowel according to the invention, Fig. 10 shows a cross section according to X-X in Fig. 9 and 11 shows, partially in longitudinal section, the dowel inserted into a borehole according to FIG. 9.
Der in den Fig. 1 - 4 dargestellte Dübel besitzt an seinem seinerEinführrichtung entgegengesetzten Ende einen im Durchmesser vergrößerten Ringflansch 1, der ein Hineinrutschen des Dübels in ein für ihn vorgesehenes Bohrloch beim Eintreiben eines Spreizelementes in den Dübel verhindern soll.The dowel illustrated in Figures 1-4 has its direction of insertion on its own opposite end an enlarged diameter annular flange 1, which is a The dowel slips into a drilled hole provided for it when driving in one To prevent expansion element in the dowel.
Mit einem gewissen Abstand unterhalb dieses Ringflansches 1 befindet sich ein durch diametral gegenüberliegende Wandungen des Dübels hindurchgehender Schlitz 2, der den Dübel im Bereich dieses Schlitzes in zwei Halbschalen 3 und 4 unterteilt, die gemeinsam die Spreizhülse 5 des Dübels bilden.Located at a certain distance below this annular flange 1 one passing through diametrically opposite walls of the dowel Slot 2, which holds the dowel in two half-shells 3 and 4 in the area of this slot divided, which together form the expansion sleeve 5 of the anchor.
An den Innenflächen der Spreizhtlse 5 sind an jeder der Halbschalen 3 und 4 sich diametral gegenüberliegende, nach innen weisende Querrippen 6 und 7 angeordnet, die sich in Längsrichtung des Dübels im Abstand voneinander befinden, wobei jeweils zwei diametral gegenüberliegende innere Querrippen 6 und 7 einen Innenquerschnitt 8 zwischen sich frei lassen, der Rechteckform besitzt, so daß in den Dübel eingeführte Spreizelemente nicht in Richtung des Schlitzes 2 abwandern können, sondern statt dessen die Halbschalen 3 und 4 voneinander wegspreizen.On the inner surfaces of the expansion sleeve 5 are on each of the half-shells 3 and 4 diametrically opposite one another, after inside facing cross ribs 6 and 7 arranged, which are in the longitudinal direction of the anchor at a distance from each other located, with two diametrically opposite inner transverse ribs 6 and 7 leave an inner cross section 8 free between them, which has a rectangular shape, so that expansion elements introduced into the dowel do not move in the direction of the slot 2 can migrate, but instead spread the half-shells 3 and 4 away from each other.
Jede der inneren Querrippen 6 und 7 besitzt auf der der Einführrichtung des Dübels entgegengesetzten Seite eine Flanke 9 bzw. 10, die geneigt in Einführrichtung auf die Mittelachse 11 des Dübels zuläuft. Auf der entgegengesetzen Seite besitzen die inneren Querrippen 6 und 7 ebenfalls Flanken 12 und 13, die geneigt auf die Dübelmittelachse 11 zulaufen, dieses jedoch in der Einführrichtung entgegengesetzter Richtung. Außerdem verlaufen diese auf den in Einführrichtung des Dübels befindlichen Seiten der Querrippen 6 und 7 liegenden Flanken 12 und 13 unter einem steileren Winkel zur Dübelmittelachse 11 hin, als die auf den der Einführrichtung entgegengesetzten Seiten der Querrippen 6 und 7 liegenden Flanken 9 und 10. Hierdurch wird erreicht, daß ein in den Dübel einzuführendes Spreizelement an den Flanken 9 und 10 mit einem sehr spitzen Winkel entlanggleiten kann und so die Halbschalen 3 und 4 bei auch nur relativ leichtem Druck auf das Spreizelement sehr kräftig nach außen gespreizt werden, während aufgrund des steileren Winkels der Flanken 12 und 13 sich an diesen Flanken das Gewinde einer Schraube oder Schlagschraube sehr kräftig abstützen kann. Der geneigte Verlauf sowohl der Flanken 9 und 10 als auch der Flanken 12 und 13 verhindert dabei gleichzeitig, daß beim Einführen des Spreizelementes Material von den Querrippen 6 und 7 abgeschabt wird oder vor dem Spreizelement hergeschoben wird. Dabei wird durch den geneigten Verlauf der Flanken 12 und 13 eine Abstützung des durch das Spreizelement auf die Querrippen 6 und 7 ausgeübten Drucks in Dübellängsrichtung erzielt.Each of the inner transverse ribs 6 and 7 has on that of the insertion direction of the dowel opposite side has a flank 9 or 10, which is inclined in the direction of insertion runs towards the central axis 11 of the dowel. Own on the opposite side the inner transverse ribs 6 and 7 also flanks 12 and 13, which are inclined on the Dowel central axis 11 taper, but this in the opposite direction in the direction of insertion Direction. In addition, these run on those located in the direction of insertion of the anchor Sides of the transverse ribs 6 and 7 lying flanks 12 and 13 under a steeper one Angle to the dowel central axis 11 than that opposite to the direction of insertion Flanks 9 and 10 lying on the sides of the transverse ribs 6 and 7. that a spreading element to be introduced into the dowel on the flanks 9 and 10 with a can slide along very acute angles and so do the half-shells 3 and 4 with too only relatively light pressure on the expansion element spread outward very strongly are, while due to the steeper angle of the flanks 12 and 13 on these Flanks can support the thread of a screw or impact screw very strongly. The inclined course of both the flanks 9 and 10 and the flanks 12 and 13 prevents at the same time that when inserting the expansion element material from the transverse ribs 6 and 7 is scraped off or in front of the expansion element is pushed. The inclined course of the flanks 12 and 13 a support of the exerted by the expansion element on the transverse ribs 6 and 7 Pressure achieved in the longitudinal direction of the dowel.
Am oberen Teil der Spreizhülse 5 sind seitlich in etwa diametral sich gegenüberliegende Sperrzungen 14 und 15 an ihrem unteren Ende mit den Halbschalen 3 und 4 verbunden, ihre Enden 16 und 17 weisen also in der Einführungsrichtung entgegengesetzte Richtung. Diese Sperrzungen 14 und 15 besitzen dabei zwischen ihren Enden 16 und 17 und ihren Verbindungsstellen mit der Spreizhülse 5 nach außen weisende Ausbiegungen 18 und 19. Ihre Enden 16 und 17 haben dabei eine Dicke, die so groß ist, daß die Summe aus der Dicke eines Sperrzungenendes und der Dicke der Wandung der Halbschalen 3 oder 4 im Bereich einer Querrippe 6 oder 7, in deren Bereich die Enden 16 und 17 liegen, gleich der Dicke der Wandung der Halbschalen in den übrigen Bereichen der inneren Querrippen 6 und 7 ist. Wenn die Enden 16 und 17 der Sperrzungen infolgedessen an der Außenwandung des Dübels anliegen, so besitzt der Dübel an dieser Stelle bei Nichtbelastung keinen größeren Querschnitt als in dem übrigen Bereich der Spreizhülse.On the upper part of the expansion sleeve 5 are laterally approximately diametrically opposing locking tongues 14 and 15 at their lower end with the half-shells 3 and 4 connected, so their ends 16 and 17 point opposite in the direction of insertion Direction. These locking tongues 14 and 15 have between their ends 16 and 17 and their connection points with the expansion sleeve 5 outwardly pointing bends 18 and 19. Your ends 16 and 17 have a thickness that is so great that the Sum of the thickness of a locking tongue end and the thickness of the wall of the half-shells 3 or 4 in the area of a transverse rib 6 or 7, in the area of which the ends 16 and 17 lie, equal to the thickness of the wall of the half-shells in the other areas of the inner transverse ribs 6 and 7 is. When the ends 16 and 17 of the locking tabs as a result are in contact with the outer wall of the dowel, the dowel has at this point at No load does not have a larger cross-section than in the rest of the area of the expansion sleeve.
Durch diese Ausbildung wird erreicht, daß beim Einführen eines Spreiælementes sich die Sperrzungenenden 16 und 17 relativ fest zwischen der Außenflache des Dübels und der Innenflache der für ihn vorgesehenen Bohrung einklemmen.This training ensures that when inserting a Spreiælementes the locking tongue ends 16 and 17 relatively firmly between the outer surface of the anchor and pinch the inner surface of the hole provided for it.
Infolgedessen legen sich beim Aufspreizen der Spreizhülse 5 die Ausbiegungen 18 und 19 mit großen Druck gegen die Innenflache des vorgesehenen Bohrloches, da die Sperrzungenenden 16 und 17 nur unter Vberwindung sehr großer ReibungskrAfte an der Außenfläche der Spreizhülse 5 entlanggleiten können. Somit wird durch diese Sperrzungen 14 und 15 eine äußerst große Sicherung des Dübels gegen ein Verdrehen beim Eindrehen eines Spreizelementes in ihm erreicht.As a result, when the expansion sleeve 5 is spread open, the bends lie 18 and 19 with great pressure against the inner surface of the intended borehole, there the locking tongue ends 16 and 17 only with overcoming very large frictional forces slide along the outer surface of the expansion sleeve 5 can. Consequently is through these locking tongues 14 and 15 an extremely large backup of the anchor against a rotation achieved when screwing in an expansion element in it.
Diese Drehsicherung für den Dübel wird noch weiter dadurch unterstützt, daß im Bereich der Sperrzungenenden 16 und 17 jeweils ein in Schraubendrehrichtung weisender Anschlag 20 vorhanden ist.This rotation lock for the dowel is further supported by that in the area of the locking tongue ends 16 and 17 each one in the direction of screw rotation pointing stop 20 is present.
Die Spreizhülse 5 besitzt im Bereich der nach innen weisenden Querrippen 6 und 7 jeweils auch über den Außenumfang der angrenzenden Bereiche herausragende, ebenfalls quer zur Dübellängsrichtung verlaufende Außenrippen 21 und 22.The expansion sleeve 5 has in the area of the inwardly facing transverse ribs 6 and 7 each also protruding beyond the outer circumference of the adjacent areas, Outer ribs 21 and 22 also running transversely to the longitudinal direction of the dowel.
Deren auf in Einführrichtung liegenden Flanken 23 und 24 verlaufen ebenfalls geneigt in Einführrichtung des Dübels zur Dübelmittelachse 11 hin, während die in entgegengesetzte Richtung weisenden Flanken 25 und 26 dieser Außenrippen 21 und 22 unter einem rechten Winkel zur Dübelmittelachse 11 verlaufen. Diese Außenrippen 21 und 22 bewirken, daß an den Stellen der inneren Querrippen 6 und 7, an denen die größte Spreizkraft entsteht, diese Spreizkraft auch radial unmittelbar auf die Innenfläche einer für den Dübel vorgesehenen Bohrung übertragen wird, wobei die Neigung der Flanken 23 und 24 das Einführen des Dübels in ein Bohrloch erleichtern, während die Flanken 25 und 26 eine Art Widerhaken bilden, mit denen sich die Spreizhülse 5 an Unebenheiten des Bohrloches festklemmen kann.Their flanks 23 and 24, which lie in the insertion direction, run also inclined in the direction of insertion of the dowel towards the dowel central axis 11, while the flanks 25 and 26 of these outer ribs pointing in the opposite direction 21 and 22 extend at a right angle to the dowel central axis 11. These outer ribs 21 and 22 cause that at the points of the inner transverse ribs 6 and 7, at which the greatest spreading force arises, this spreading force also radially directly on the Inner surface of a hole provided for the dowel is transferred, the Inclination of the flanks 23 and 24 facilitate the insertion of the dowel into a borehole, while the flanks 25 and 26 form a kind of barbs with which the expansion sleeve 5 can get stuck on bumps in the borehole.
Bei dem in den Fig. 5 bis 8 dargestellten Teil der Spreizhülse eines Dübels sind die inneren Querrippen durch freigeschnittene Zungen 27 gebildet, die innen an ebenfalls freigeschnittenen Zungen 28 anliegen. Ein mit derart ausgebildeten inneren Querrippen versehener Dübel wird zwar in der Praxis aufgrund von Fertigungsschwierigkeiten kaum eingesetzt werden, die in den Fig. 5 - 8 gezeigte Ausbildung der Spreizhülse zeigt jedoch deutlich das der Erfindung zugrunde liegende Prinzip. Wird nämlich in den Dübel gem. Fig. 5 und 6 ein Spreizelement 29 in Schlagrichtung eingeführt, so gleitet dieses an den Zungen 27 entlang und drückt sie gegen die Oberkanten der Zungen 28 nach draußen, so daß diese mit großer Kraft gegen die Innenfläche des für den Dübel vorgesehenen Bohrloches gedrückt werden und dabei in diese Innenflächen des Bohrloches eindringen können. Dabei wird die durch das Spreizelement 29 auf die Zungen 27 ausgeübte Spreizkraft radial nach außen auf die Innenfläche des Bohrloches übertragen.In the part of the expansion sleeve shown in FIGS. 5 to 8 Dowel, the inner transverse ribs are formed by cut tongues 27, the on the inside on tongues 28 which have also been cut free. One with such a trained internal transverse ribs provided dowel is in practice due to manufacturing difficulties barely are used, the training shown in Figs. 5-8 however, the expansion sleeve clearly shows the principle on which the invention is based. If namely, in the dowel according to FIGS. 5 and 6, an expansion element 29 in the direction of impact introduced, this slides along the tongues 27 and presses them against the Upper edges of the tongues 28 to the outside, so that these with great force against the inner surface of the drilled hole provided for the dowel and thereby into these inner surfaces the borehole can penetrate. In this case, the spreading element 29 opens the tongues 27 exerted expanding force radially outward on the inner surface of the borehole transfer.
Es ist hier deutlich erkennbar, daß das Spreizelement 29, wenn es die Enden der Zungen 27 überquert hat, keiner weiteren Reibungskraft mehr ausgesetzt ist, bis die nächste Querrippe erreicht wird. Somit kann das Spreizelement 29 von den Innenflächen der Zungen 27 kein Material vor sich herschieben, was zu immer weiteren Verdickungen der Wandung der Spreizhülse und somit zu einem rapide ansteigenden Reibungswiderstand für das Spreizelement 29 führen wurde, so daß der Dübel in seinem oberen Teil abreißen würde oder, wenn das Einführende des Dübels sich am Ende des Bohrloches befindet, an diesem Ende Stauchungen oder Knickungen auftreten würden.It can be clearly seen here that the expansion element 29 when it has crossed the ends of the tongues 27 is no longer exposed to any further frictional force until the next cross rib is reached. Thus, the spreading element 29 of the inner surfaces of the tongues 27 do not push any material in front of them, whatever further thickening of the wall of the expansion sleeve and thus a rapidly increasing one Frictional resistance for the expansion element 29 would lead, so that the dowel in his would tear off the upper part or if the insertion end of the anchor is at the end of the Borehole is located, at this end compression or buckling would occur.
Der in den Fig. 9 - 11 gezeigte Dübel unterscheidet sich nur unwesentlich von dem Dübel gem. den Fig. 1 - 4. Bei ihm fehlt lediglich der obere Ringflansch 1. Statt dessen sind, um ein zu weites Hineinrutschen des Dübels in das Bohrloch 30 zu verhindern, überhalb der Spreizhülse 5 diametral zueinander angeordnete Sperrzungen 31 und 32 vorgesehen, die beim Einführen des Spreizelementes 29 sehr leicht nach außen verbogen werden und somit den oberen Teil des Dübels im Bohrloch festsetzen.The dowel shown in FIGS. 9-11 differs only insignificantly from the dowel according to Figures 1-4. Only the upper ring flange is missing 1. Instead, prevent the dowel from slipping too far into the borehole 30 to prevent above the expansion sleeve 5 diametrically arranged locking tongues 31 and 32 are provided, which very easily after the insertion of the expansion element 29 bent on the outside and thus the upper part of the dowel in the Borehole fix.
Ein weiterer Unterschied zum Dübel gem. den Fig. 1 - 4 besteht noch darin, daß dort der senkrecht zur Dübelachse gemessene Abstand der nach innen weisenden Querrippen 6 und 7 im ganzen Bereich der Spreizhülse konstant ist, während bei der Ausbildung gern. den Fig. 9 - 11 dieser Abstand in Einführrichtung des Dübels abnimmt. Infolgedessen wird bei Einführung des zylindrisch ausgebildeten Spreizelementes 29 bei der Ausbildung gem. der Fig. 9 - 11 der untere Teil der Spreizhülse mit einer größeren Kraft nach außen gespreizt, während bei der Ausbildung gern. den Fig. 1 - 4 der Spreizdruck praktisch im ganzen Bereich der Spreizhülse 5 gleichmäßig ist. Außerdem weisen gern. Fig. 9 die Flanken 12und 13 der inneren Querrippen 6 und 7 senkrecht auf die Mittelachse zu. Hierdurch tritt zwar eine geringere Druckabstützung für den beim Einführen des Spreizelementes 29 auf die inneren Querrippen 6 und 7 ausgeübten Längsdruckes ein, dafür bieten die Flanken 12 und 13 jedoch einer Schraube bei ihrem Eindrehen einen größeren Halt.There is another difference to the dowel according to FIGS in that there is the distance measured perpendicular to the dowel axis of the inward facing Cross ribs 6 and 7 is constant in the entire area of the expansion sleeve, while in the Like training. 9-11 this distance decreases in the direction of insertion of the anchor. As a result, when the cylindrical expansion element is introduced 29 in the embodiment according to FIGS. 9-11, the lower part of the expansion sleeve with a greater force spread outwards, while fond of training. Fig. 1 - 4 the expansion pressure is practically uniform in the entire area of the expansion sleeve 5. Also like to show. 9 shows the flanks 12 and 13 of the inner transverse ribs 6 and 7 perpendicular to the central axis. This results in a lower pressure support for the insertion of the expansion element 29 onto the inner transverse ribs 6 and 7 exerted longitudinal pressure, but the flanks 12 and 13 offer a screw a greater hold when they are screwed in.
Es versteht sich, daß die Erfindung nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt ist. So könnte beispielsweise der Schlitz 2 auf der einen Seite auch eine Wandung des oberhalb der Spreizhülse 5 liegenden Teils des Dübels völlig durchtrennen, so daß der Dübel, wenn er aus elastischem Material besteht, aufgeklappt werden oder im aufgeklappten Zustand hergestellt werden könnte. Zu diesem Zweck ist dann in vorteilhafter Weise gegenüber dem die eine Wandung des Dübels völlig in Längsrichtung durchtrennenden Schlitzes die Wandung mit einer innen angebrachten Längsnut versehen, so daß an dieser Stelle die beiden durch den Schlitz 2 gebildeten Halbschalen 3 und 4 nur noch durch sehr dünnes Material miteinander verbunden sind, so daß die beiden Halbschalen 3 und 4 leicht auseinander und wieder aufeinander geklappt werden können.It goes without saying that the invention does not apply to the exemplary embodiments shown is limited. For example, the slot 2 could also be on one side completely cut through one wall of the part of the dowel lying above the expansion sleeve 5, so that the dowel, if it is made of elastic material, can be opened or could be made in the unfolded state. For this purpose, in advantageously compared to the one wall of the anchor completely in the longitudinal direction cutting slit, the wall is provided with an internally attached longitudinal groove, so that at this point the both formed by the slot 2 Half-shells 3 and 4 are only connected to one another by very thin material, so that the two half-shells 3 and 4 are slightly apart and back on top of each other can be folded.
Ebenso ist es auch möglich, statt eines die Spreizhülse 5 in zwei Halbschalen unterteilenden Schlitzes 2 mehrere Schlitze vorzusehen, so daß die Spreizhülse 5 dann beispielsweise aus vier Längsteilen besteht.It is also possible, instead of one, to split the expansion sleeve 5 in two Half-shell dividing slot 2 to provide several slots so that the expansion sleeve 5 then for example consists of four longitudinal parts.
Claims (17)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772753547 DE2753547A1 (en) | 1977-12-01 | 1977-12-01 | Expanding masonry plug fitting dowel arrangement - has sleeve with internal and external transverse ribs preventing breaking of dowel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772753547 DE2753547A1 (en) | 1977-12-01 | 1977-12-01 | Expanding masonry plug fitting dowel arrangement - has sleeve with internal and external transverse ribs preventing breaking of dowel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE2753547A1 true DE2753547A1 (en) | 1979-06-07 |
Family
ID=6025073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19772753547 Pending DE2753547A1 (en) | 1977-12-01 | 1977-12-01 | Expanding masonry plug fitting dowel arrangement - has sleeve with internal and external transverse ribs preventing breaking of dowel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2753547A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0171745A1 (en) * | 1984-08-10 | 1986-02-19 | Alfons Knoche | Fastener set consisting of a plastic dowel and a fastening screw |
EP0182038A1 (en) * | 1984-11-20 | 1986-05-28 | HILTI Aktiengesellschaft | Straddling dowel in the form of a sleeve |
-
1977
- 1977-12-01 DE DE19772753547 patent/DE2753547A1/en active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OD | Request for examination | ||
OHW | Rejection |