DE2748107A1 - Differenzdruckbegrenzungsventil - Google Patents
DifferenzdruckbegrenzungsventilInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Dlfferenzdruokbegrenzungsventil
mit einem DruokmittelanschlUsse« Ventilbohrungen und einen Ventilsitz aufweisenden Ventilgehäuse sowie einem kegelförmigen«
mit dem Ventilsitz zusammenwirkenden und axial im Ventilgehäuse verschiebbaren Ventilkörper.
Druckbegrenzungsventile (überdruckventile, Sioherhe itsventile,
Abschaltventile usw.) sind Ventile« die bei überschreiten eines bestimmten Druckes einen Austrittsquerschnitt öffnen und
damit verhindern« daß der Druck« Insbesondere in einem hydraulischen
System« einen festgelegten Höchstwert überschreitet. Differenzdruckbegrenzungsventile sollen in gleicher Weise eine
Druckdifferenz« beispielsweise zwischen den Kammern eines Arbeitszylinders begrenzen.
Bei bekannten Dlfferenzdruckbegrenzungsventllen ist die Begrenzung
des Differenzdruckes auf den Wert Null« insbesondere bei Ventilen mit großen Durchflüssen« ungenügend gelöst« da
die Ventilflachen der verwendeten Ventile nicht gleich sind.
Dies ist u. a. auch darauf zurückzuführen« daß zur Differenzdruckbegrenzung eine Vorsteuerstufe und eine Hauptstufe benötigt
wird. Sohon zum Ansprechen der Vorsteuerstufe ist ein Differenzdruck erforderlich. In der Hauptsteuerstufe vorhandene
Drosseln erzeugen einen zusätzlichen Differenzdruck« sodaß sich zwangsläufig unerwünschte AnsprechdifferenzdrUoke ergeben.
Wenn solche Differenzdruckbegrenzungsventile beispielsweise an den Belastungszylindern von Prüfelnrlohtungen verwendet
werden« können Einsohaltetöße an den untersuchten Proben auftreten«
die die Probe beschädigen oder das Prüfergebnis beeinflussen.
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Aufgabe der vorliegenden Erfindung 1st es, ein Differenzdruckbegrenzungsventil
zu schaffen, das einerseits eine Differenzdruckbegrenzung auf den Wert Null oder nahe Null zuläßt, andererseits
Jedoch auch die Einstellung großer Differenzdrücke, beispielsweise bis 3oo bar ermöglicht und das auch für große
Durchflüsse geeignet ist.
Diese Aufgabe wird bei einem Differenzdruckbegrenzungsventil nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 dadurch gelöst,
daß der Ventilkörper auf beiden Seiten Lagerzapfen aufweist, daß die Lagerzapfen in Bohrungen des Ventilgehäuses axialbeweglioh
gelagert sind und daß die Stirnfläche des dem Ventilsitz gegenüberliegenden Lagerzapfens mit einem Druckmittel
beaufschlagbar ist.
Ein Differenzdruokbegrenzungsventil nach der Erfindung weist
eine hohe Ansprechempfindlichkeit auf und besitzt gleichzeitig
einen weiten, praktisch von Null ausgehenden Einstellbereich für den Differenzdruck. DarUberhlnaus läßt es große Durchflüsse
zu. Der Ansprechdifferenzdruck kann hierbei durch Beaufschlagung der Stirnfläche des dem Ventilsitz gegenüberliegenden Lagerzapfens
mit Druckmittel erzeugt und eingestellt werden.
Eine zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung wird darin gesehen,
daß die Lagerzapfen des Ventilkörpers hydrostatisch gelagert sind. Die hydrostatische Lagerung verringert die Reibungskräfte
bei Axialbewegung des Ventilkörpers, wodurch sioh eine besonders gute Einstellempfindlichkeit ergibt. Wenn die
beiden Lagerzapfen geringfügig unterschiedliche Durchmesser aufweisen, wobei die Durchmesser so gewählt sind, daß die
wirksamen Querschnittsflächen des Ventilkörpers auf beiden Seiten des Ventilsitzes gleich sind, ist es möglioh, den mit
dem erfindungsgemäßen Ventil einstellbaren Differenzdruck praktisch
auf den Wert Null zu begrenzen.
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Durch eine In Ausgestaltung der Erfindung zwischen Ventilkörper
und Ventilgehäuse angeordnete Schließfeder, die den Ventilkörper auf den Ventilsitz drückt« ist eine Fixierung
des Ventilkörpers la Ventilgehäuse möglich. Wenn die Schließfeder einstellbar 1st« besteht die Möglichkeit, die Differenzdruckeinstellung
auch mit Hilfe der Schließfeder vorzunehmen.
Eine weitere Ausgestaltung des Erfindungsgedankens ergibt sich
bei einer Anordnung zur Differenzdruckbegrenzung bei doppelt wirkenden Arbeite- oder Belastungszylindern mit einem Differenzdruckbegrenzungsventll
der erf indungsgemäßen Art dadurch, daß ein weiteres Differenzdruokbegrenzungsventil vorgesehen
ist, das entgegengesetzt zum ersten Ventil wirkt. Hierdurch können beispielsweise im Belastungszylinder einer Prüfeinrichtung
Differenzdrüoke In beiden Kammern des Belastungszylinders
begrenzt bzw. eingestellt werden* Auf diese Weise werden sowohl
unerwünschte Zug- als auch Druokbelastungen der Probe vermieden.
Die Erfindung wird nachstehend an Aueführungsbeispielen in den
Zeichnungen sohematisoh dargestellt und näher erläutert. Es
zeigern
Flg. 1 einen Axialsohnltt durch ein Differenzdruckbegrenzungsventll
für einen hydraulischen Belastungszylinder,
Flg. 2 Blockschaltbild einer Anordnung zur Differenzdruokbegrenzung
mit zwei In entgegengesetzter Richtung wirkenden Dlfferenzdruckbegrenzungsventilen.
und/
ein Ventilgehäuse 1 einen kegelförmigen Ventilkörper 2 mit Lagerzapfen 3, jj1 auf. Die Lagerzapfen J>, 3* sind in Lagerbohrungen 4, 41 des"Ventilgehäuses 1 gelagert.*
ein Ventilgehäuse 1 einen kegelförmigen Ventilkörper 2 mit Lagerzapfen 3, jj1 auf. Die Lagerzapfen J>, 3* sind in Lagerbohrungen 4, 41 des"Ventilgehäuses 1 gelagert.*
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Der Ventilkörper 3 liegt am Ventilsitz 5 des Ventilgehäuses 1
an. Durch eine Schließfeder 6 kann der Ventilkörper 2 bei nicht beaufschlagtem Ventil in der dargestellten Schließstellung
gehalten werden.
Die Lagerung der Lagerzapfen 3, 31 in den Lagerbohrungen 4,
41 ist als hydrostatische Lagerung ausgebildet. Das Druckmittel
für die Lager wird über Zuführungskanäle 7 aus dem Innenraum 9» 91 des Ventilgehäuses Lagertaschen 8 zugeführt und
gelangt von hier zu den Lagerstellen.
Das Ventilgehäuse weist ZufUhrungsbohrungen Io, 11 auf« über
die die Innenräume 9, 91 des Gehäuses mit dem zu schützenden
hydraulischen System, z. B. einem Belastungszylinder« verbunden sind. Flg. 1 zeigt einen hydraulischen Belastungszylinder
3o mit einem Kolben 31 und einer Kolbenstange 32. Die
beiden Zylinderkamroem 33« 34 des Belastungszylinders 3o werden
von einer nicht dargestellten Druckmittelquelle über ein Servoventil 35 und die Zuf Uhrungsbohrungen 36, 36* mit Druckmittel
versorgt. Der Druck in den Zylinderkammern des Belastungszylinders wird durch das Servoventil 35 gesteuert.
Durch entsprechenden Druck in den Zylinderkammern 33, 34 können
über den Kolben 31 und die Kolbenstange 32 auf die schematisch
dargestellte Probe 37 Zugkräfte, Druckkräfte oder Wechsellasten, wie durch Doppelpfeil in der Zeichnung angedeutet, aufgebracht
werden.
Beim Einschalten des hydraulischen Systems kann z. B. durch Nullpunktfehler des Servoventils 35 ein Differenzdruck in
den Zylinderkammern des BelastungsZylinders 3o entstehen und
infolge des hohen Systemdrucks einen unerwünschten Belastungsstoß an der Probe 37 erzeugen. Durch Ansohluß eines Differenzdruckbegrenzungsventils
wird eine solche Belastung vermieden.
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Zur Vermeidung von Einschaltstößen wird der Ventilkörper 2 des Ventils mit möglichst kleiner Kraft, z. B. nur durch die
geringe Kraft der Schließfeder 6, auf den Ventilsitz 5 gedrückt. Wenn Jetzt In der Zylinderkammer 33 des Belastungszylinders 3o
ein höherer Druck entsteht als in der Zyllxiderkammer 34, wirkt
dieser Differenzdruck über die Zuführungsleitung Io und den
Innenraum 9 des Ventilgehäuses 1 auch auf den Ventilkörper 2. Der Ventilkörper wird vom Ventilsitz 5 abgehoben und schließt
die beiden Zylinderkaunern 33, 34 über den Innenraum 91 und
die Zuführungsleitung 11 kurz. Auf diese Weise kann sich kein Differenzdruck In den Zylinderkammern aufbauen und daher auch
keine Kraft an der Kolbenstange bzw. der Probe wirksam werden. Die Ansprechempfindlichkeit des Ventils wird durch die hydrostatische
Lagerung 7* 8 des Ventilkörpers 2 an den Lagerzapfen 3, 31 erhöht. Hydrostatische Lagerungen sind dem Fachmann bekannt,
sodaß sich eine weitere Beschreibung erübrigt.
Wenn in der Zylinderkammer 34 ein höherer Druck entsteht als
In der Kammer 33* 1st die in Pig. I dargestellte Anordnung nicht
wirksam, da In diesem Fall der Ventilkörper 2 mit einer aus dem Differenzdruok zwischen den Zylinderkammern 33« 34 bzw. den
Innenräumen 9, 9! resultierenden Kraft zusätzlich auf den Ventilsitz
5 gedrückt wird. Daher wird bei Belastungszylindern eine Anordnung nach Flg. 2 verwendet, bei der die beiden Differenzdruokventlle
1 so geschaltet bzw. angeordnet sind, daß sie in entgegengesetzter Richtung wirken und damit Einschaltstoße
auf die am Zylinder 3o angeschlossene Probe in Zug- und in Druckriohtung vermieden werden.
Eine Anordnung nach Flg. 2 würde jedoch verhindern, daß vom Belastungszylinder 3o Kräfte auf die Probe 37 aufgebracht werden,
wenn nicht die Ventile beispielsweise durch besondere Absperreinrichtungen
nach dem Einschalten des Systemdruoks wieder vom Belastungszylinder abgeschaltet würden. Bei den erfindungsgemäßen
Ventilen sind solche Absperreinrichtungen nicht erf order Höh.
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Die Stirnfläche 12 des Lagerzapfens 3! (Flg. 1) kann über die
Zuführungsleitung 13 und eine Kammer 14 zusätzlich mit Druckmittel
(hydraulisch, pneumatisch) beaufschlagt werden. Dadurch wird am Ventilkörper 2 eine Vorbelastung erzeugt» die
bewirkt, daß das Ventil erst bei einem bestimmten Differenzdruck
zwischen den Zylinderkammern 33, 34 des Belastungszylinders
3o bzw. der Innenräume 9, 91 des Ventils öffnet. Der
Steuerdruck in der Kammer 14 kann beispielsweise durch eine Stelleinrichtung 15 eingestellt werden. Bei entsprechender
Abstimmung der Stirnfläche des Lagerzapfens 3' und der wirksamen Querschnittsflächen des Ventilkörpers 2"kann der gewünschte
Differenzdruck in einem sehr weiten Bereich praktisch von Null aus eingestellt werden. Damit kann das Ventil z. B.
auch als überlastschutz für die Probe oder den Belastungszylinder verwendet werden. Bei kleinen Differenzdrucken kann auch
die Schließfeder 6 zur Druckeinstellung benützt werden. An den mit R bezeichneten Stellen des Ventilkörpers 1 können
Rücklaufleitungen für das Lecköl vorgesehen werden.
Die verschiedenen Funktionen des erfindungsgemäßen Differenzdruckbegrenzungsventils
können von Hand oder elektrisch vorgegeben bzw. eingestellt werden. Hierbei kann das gleiche Ventil
in der beschriebenen Weise unterschiedlich eingesetzt werden. In Verbindung mit Belastungszylindern ist das Ventil beispielsweise
zur Verhinderung von Einschaltstößen, zur Differenzdruckeinstellung
sowie als Uberlastsohutzventil für die Probe und den Belastungszylinder verwendbar.
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Claims (6)
- 597 DCARL SCHEMCK AQ ? 7 A R 1 Ω 718.Ιο.1977 */**o IU/DifferenzdruokbegrenzungsventilPatentansprücheIJ Dlfferenzdruokbegrenzungsventil mit einem Druckmlttelanschlüsse, Ventilbohrungen und einen Ventilsitz aufweisenden Ventilgehäuse sowie einen kegelförmigen, mit dem Ventilsitz zu8ajonenwirkenden und axial im Ventilgehäuse verschiebbaren Ventilkörper, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (2) auf beiden Seiten Lagerzapfen (3, 31 ) aufweist» dafl die Lagerzapfen (j5, 31) In Bohrungen (4, 41) des Ventilgehäuses (1) axialbeweglich gelagert sind und daß die Stirnfläche (12) des dem Ventilsitz (5) gegenüberliegenden Lagerzapfens (31) mit einem Druckmittel beaufschlagbar ist.
- 2. Differenzdruckbegrenzungsventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerzapfen (3, 31) hydrostatisch gelagert sind.
- 3. Differenzdruckbegrenzungeventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Lagerzapfen (3, 31) unterschiedliche Durchmesser aufweisen, wobei die Durchmesser so gewählt sind, daß die wirksamen Quersohnlttsflächen des Ventilkörpers (2) auf beiden Selten des Ventilsitzes (5) gleich 8Ind.
- 4. Differenzdruckbegrenzungsventil nach Anspruoh 1» dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Ventilkörper (2) oder Lagerzapfen (?') und Ventilgehäuse (1) eine Schließfeder (6) angeordnet ist, die den Ventilkörper (2) auf den Ventilsitz (5) drückt.909818/0184
- 2 - - 5. Differenzdruckbegrenzungsventil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schließfeder (6) einstellbar ist.
- 6. Anordnung zur Differenzdruckbegrenzung bei doppelt wirkenden Arbeite- oder Belastungszylindern, nit einen Differenzdruckbegrenzungsventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein weiteres Differenzdruckbegrenzungsventil vorgesehen ist, das entgegengesetzt zum ersten Ventil wirkt.909818/0184
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ID=6022352
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