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DE2746686A1 - Mfr. of a seat cushion complete with case - by lining deep-draw mould with case, applying vacuum and plunger, and filling cavity with foam - Google Patents

Mfr. of a seat cushion complete with case - by lining deep-draw mould with case, applying vacuum and plunger, and filling cavity with foam

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DE2746686A1
DE2746686A1 DE19772746686 DE2746686A DE2746686A1 DE 2746686 A1 DE2746686 A1 DE 2746686A1 DE 19772746686 DE19772746686 DE 19772746686 DE 2746686 A DE2746686 A DE 2746686A DE 2746686 A1 DE2746686 A1 DE 2746686A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
deep
stamp
case
plunger
mold
Prior art date
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Pending
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DE19772746686
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German (de)
Inventor
Hermann Meiller
Helmut Storch
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GRAMMER WILLIBALD FA
Original Assignee
GRAMMER WILLIBALD FA
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Publication date
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    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Mfr. of a cushion consisting of a case and a foamed cushion body, comprises placing the case into a deep-drawing mould and causing it to hug the wall of the mould cavity at least partly, using a plunger, after it has been clamped along the edges of the mould. It is then sucked completely against the mould walls. The plunger is retracted and, whilst maintaining reduced pressure (or vacuum), the mould is filled with foam. The case is at least partly sucked against the frontal face of te plunger and fixed there before forced into the mould by the plunger. Suction action of the plunger is interrupted before retraction. Used e.g. for mfr. of motor vehicle upholstery.

Description

Vorfahren und Vorrichtung zur Herstel- Ancestors and device for the production

lung eines Sitzpolsters aus einem Bezug und einem geschäumten Polsterkern Die erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Sitzpolsters aus einem Be#ug und einem geschäumten Polsterkern, wobei der entlang des landes einer Tiefziehform eingespannte Bezug durch einen Stempel zumindest teilweise in Anlage an die der gewünschten Gestaltung der Oberfläche des Sitzpolster entsprechend ausgebildete Formoberfläche der Tiefziehform gebracht, danach bis zur vollständigen Anlage an die Formoberfläche eingesaugt und bei Aufrechterhaltung des Unterdrucks nach vorherigem Zurückfahren des Stempels mit einem aufschäumbaren Werkstoff hinterschäumt wird, sowie eine Tiefziehvorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens. Development of a seat cushion made of a cover and a foamed cushion core The invention relates to a method for producing a seat cushion from a Be # ug and a foamed upholstery core, the one along the land of a deep-drawn mold clamped reference by a stamp at least partially in contact with the desired design of the surface of the seat cushion trained accordingly The mold surface of the deep-drawing mold is brought, then until it is completely in contact sucked the mold surface and while maintaining the negative pressure after previous Retraction of the stamp is back-foamed with a foamable material, and a deep-drawing device for carrying out this process.

Speziell im Automobilbau werden gerne Sitzpolster verwendet, deren Bezug ein Muster, beispielsweise Streifen, aufweist oder aus mehreren Bezugsbahnen unterschiedlichen Materials und unterschiedlicher Farbgebung zusammengesetzt ist, oder deren Sitz- bzw. Rückenlehnfläche in einem mittleren Längsbereich eine ausgeprägte Profilierung aufweist. Bei der Herstellung eines Sitzpolsters mit diesen Merkmalen nach dem eingangs genannten bekannten Verfahren hat es sich nun gezeigt, dass der Bezug gegenüber dem Polsterkern beim fertigen Produkt oftmals nicht fehlerfrei zu liegen kommt, d.h.Seat cushions are particularly popular in the automotive industry, their Reference has a pattern, for example stripes, or consists of several reference strips is composed of different materials and different colors, or the seat or backrest surface of which is pronounced in a central longitudinal area Has profiling. When making a seat cushion with these features after this The known method mentioned at the outset is now the case shown that the cover is often compared to the upholstery core in the finished product does not come to rest properly, i.e.

dass beispielsweise die mittlere Bahn eines mehrteiligen Bezugs Versetzungen gegenüber der Längsmittellinie des Sitzpolsters aufweist, was insbesondere dann auftritt, wenn Materialien mit unterschiedlichen Dehnwerten verwandt werden. Weist die Sitzoberfläche im mittleren Längsbereich auch noch eine ausgeprägte Profilierung, beispielsweise querverlaufende Rippen auf, so fällt eine etwaige Unsymmetrie des Bezugs gegenüber dem Polsterkern noch viel stärker ins Auge.that, for example, the middle track of a multi-part reference dislocations has opposite the longitudinal center line of the seat cushion, which in particular then occurs when materials with different elongation values are used. Knows the seat surface in the middle longitudinal area also has a pronounced profile, for example, transverse ribs, any asymmetry of the falls The cover is even more eye-catching than the upholstery core.

Diese Fehler inder Lage des Bezugs zum Polsterkern bzw. zur Sitzform treten häufig deswegen auf, weil der zwar anfangs bezüglich der Tiefziehformlage richtig eingespannte Bezug beimHineindrücken mittels des Stempels unkontrollierbaren Verschiebungen unterworfen ist, so dass keineswegs mehr sichergestellt ist, dass der in die Tiefziehform eingesaugte und durch Unterdruck in vollständiger Anlage an die Formoberfläche für das Hinterschäumen gehaltene Bezug auch jetzt noch bezüglich zur Tiefziehformlage richtig liegt.These errors in the position of the reference to the upholstery core or to the seat shape often occur because it is initially related to the deep-drawing mold position correctly clamped cover when pressed in by means of the stamp uncontrollable Is subject to shifts, so that it is no longer guaranteed that the one sucked into the deep-drawing mold and in full contact with the vacuum the reference held on the mold surface for the back-foaming also now with respect to is correct for the deep-drawing mold position.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art anzugeben, bei dem sichergestellt ist, dass der Bezug des fertigen Sitzpolsters gegenüber der Sitzform bzw. dem Polsterkern fehlerfrei liegt, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens.The invention is therefore based on the object of providing a method of Specify the type mentioned at the beginning, in which it is ensured that the reference to the the finished seat cushion is faultless compared to the seat shape or the cushion core, and a device for carrying out the method according to the invention.

Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass der Bezugs zumindest bereichsweise an die Stirnfläche des Stempels angesaugt und fixiert wird, bevor er durch den Stempel in die Tiefziehform gedrückt wird, und dass die Saugwirkung des Stempels unterbrochen wird, bevor dieser zurückgefahren wird.This object is achieved according to the invention in that the cover is sucked and fixed at least in some areas on the end face of the stamp, before it is pressed into the deep-drawing mold by the punch, and that the suction effect of the punch is interrupted before it is retracted.

Die Erfindung beruht also auf dem Grundgedanken, den am Rand der Tiefziehform lagerichtig eingespannten Bezug an der Stirnfläche des Stempels zu fixieren, noch bevor er durch die beim Eindringen in die Tiefziehform auftretende Spannung eine unlcon-trollierte Verschiebung mitmachen kann. Auf diese Weise lässt sich zumindest der an der Stirnfläche des Stempels fixierte Bereich des Bezugs exakt in der Tiefziehform festlegen.The invention is based on the basic idea that is at the edge of the deep-drawing mold to fix correctly clamped cover on the face of the stamp, yet before the stress that occurs when penetrating the deep-drawing mold uncon-trolled shift can take part. That way you can at least the area of the cover fixed to the face of the stamp exactly in the deep-drawing mold determine.

Bei einer bekannten Tiefziehvorrichtung mit einer evakuierbaren Tiefziehform,an deren Rand ein Spannrahmen vorgesehen ist, und einem in die Tiefziehform absenkbaren Stempel, muss zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens zumindest bereichsweise auf der Stirnfläche des Stempels ein Unterdruck erzeugbar sein, d.h., es muss ausgehend von der bekannten Tiefziehvorrichtung nur der Stempel ausgetauscht werden.In a known deep-drawing device with an evacuable deep-drawing mold the edge of which a clamping frame is provided, and one that can be lowered into the deep-drawing mold Stamp, must be used at least in some areas in order to carry out the method according to the invention A negative pressure can be generated on the end face of the stamp, i.e. it must start of the known deep-drawing device only the punch can be exchanged.

eist die Formoberfläche der Tiefziehform eine Profilierung auf, um eine entsprechende Profilierung des fertigen Sitzpolsters zu erzeugen, so wird in einer bevorzugten Ausführungsform die Stirnfläche des Stempels mit einer komplementären Profilierung versehen, in deren Bereich auf der Stirnfläche des Stempels der Unterdruck erzeugbar ist. Auf diese Weise lässt sich die Lage des Bezugs gegenüber der in der Oberfläche des Sitzpolster beim fertigen Produkt auftretenden Profilierung noch genauer einhalten. Der Bezug lässt sich offensichtlich gegenüber der Profilierung der Stirnfläche des Stempels exakter als gegenüber der Profilierung der Formoberfläche der Tiefziehform ausrichten. Ausserdem kann im ungespannten Zustand, also bevor der Stempel den Bezug in die Tiefziehform drückt und ihn spannt, der Bezug sich wesentlich leichter der Profilierung einer Fläche anpassen. In diesem Zusammenhang sei noch darauf hingewiesen, dass beim Stand der Technik eine Profilierung der Stirnfläche des Stempels nicht vorgesehen werden konnte, weil mangels Fixierung des Bezugs am Stempel die Profilierung der Stirnfläche des Stempels den Bezug hätte verletzen können, und dieser sich gegenüber dem Stempel beim Hineindrücken in die Tiefziehform verschiebt.The mold surface of the deep-drawing mold has a profile to to produce a corresponding profiling of the finished seat cushion is shown in In a preferred embodiment, the end face of the punch with a complementary one Profiling provided, in the area of which on the face of the stamp the negative pressure can be generated. In this way, the position of the cover can be compared to that in the Surface of the seat cushion in the finished product still occurring profiling adhere more closely. The cover can be clearly compared to the profiling the end face of the punch more precisely than the profiling of the mold surface align the deep-drawing mold. In addition, it can be in the untensioned state, i.e. before the stamp presses the cover into the deep-drawing mold and tensions it, the cover itself It is much easier to adapt the profile of a surface. In this context it should also be pointed out that in the prior art there is a profiling of the end face of the stamp could not be provided because of the lack of fixation of the cover at the Stamp the profiling of the end face of the stamp would have damaged the reference can, and this is opposite the punch when pressing into the deep-drawing mold shifts.

Die Erfindung wird nun an einem Ausführungsbeispiel und anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung stellen dar: Figur 1 ein hinterschiumtes Sitzpolster, bei dem die Seitenteile mit Kunstleder und der mittlere eine Profilierung aufweisende Längsbereich mit einem Textilstoff bezogen sind, und Figuren 2 bis 5 eine Tiefziehvorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens in verschiedenen Verfahrensschritten.The invention will now be based on an exemplary embodiment and on the basis of attached drawing explained in more detail. The drawing shows: FIG. 1 a rear seat cushion, in which the side parts with synthetic leather and the middle a longitudinal area having a profiling are covered with a textile material, and Figures 2 to 5 a deep-drawing device for carrying out the inventive Procedure in different procedural steps.

In Figur 1 ist ein hinterschäumtes Sitzpolster mit einem kombinierten Bezug 10 dargestellt. Die Seitenteile des Sitzpolsters sind mit Kunstleder 10a überzogen, während im mittleren Längsbereich des Sitzpolsters Textilstoff 10b verwandt ist.In Figure 1, a foam-backed seat cushion is combined with a Reference 10 shown. The side parts of the seat cushion are covered with synthetic leather 10a, while textile material 10b is used in the central longitudinal region of the seat cushion.

Die Anordnung von Textilstoff und Kunstleder kann auch umgekehrt sein, und es können auch irgendwelche anderen geeigneten Materialien für den Bezug Verwendung finden. In dem kombinierten Bezug ist das Kunstleder 10a mit dem Textilstoff 10b verschweisst. Ferner ist im mittleren Längsbereich des Sitzpolsters eine Profilierung in Form von querverlaufenden Rippen vorgesehen. Wird ein solches hinterschäumtes Sitzpolster nach dem bekannten Verfahren hergestellt, so besteht die Gefahr, dass die Textilstoffbahn 10b nicht genau mittig verläuft, ein Fehler, der optisch noch durch die querverlaufenden Rippen verstärkt wird. Für das äußere Erscheinungsbild des Sitzpolsters ist es äusserst wichtig, dass die Profilierung genau mittig zur Textilstoffbahn liegt bzw. umgekehrt.The arrangement of textile and synthetic leather can also be reversed, and any other suitable materials for the cover may also be used Find. In the combined cover is the artificial leather 10a with the textile material 10b welded. Furthermore, there is a profile in the central longitudinal area of the seat cushion provided in the form of transverse ribs. Is such a back-foamed Seat cushions produced according to the known method, there is a risk that the textile web 10b does not run exactly in the middle, a flaw that is still optically is reinforced by the transverse ribs. For the external appearance of the seat cushion, it is extremely important that the profiling is exactly in the middle of the Textile web lies or vice versa.

Das erfindungsgemässe Verfahren zur Herstellung des in Figur 1 gezeigten Sitzpolsters, das diese Forderung hundertprozentig erfüllt, ist in den Figuren 2 bis 5 dargestellt. Zunächst wird der Bezug am Rand einer Tiefziehform 12 mittels eines Spannrahmens 14 eingespannt. Die Tiefziehform weist mehrere Evakuierungskanäle 16 auf, die an der Formoberfl.iche 18 münden.The inventive method for producing the one shown in FIG Seat cushion that meets this requirement one hundred percent is shown in FIGS to 5 shown. First, the cover is on the edge of a deep-drawing mold 12 by means of a clamping frame 14 clamped. The deep-drawing mold has several evacuation channels 16, which open out at the form surface 18.

Im mittleren Bereich weist die Formoberfläche 18 eine Profilierung 2r) in Form von sich mit Rillen abwechselnden Rippen auf. Ein mittig zur Tiefziehform 12 angeordneter Stempel 22 ist in vertikaler Richtung verschiebbar. Die Sitrnfläche 24 des Stempels 22 weist eine zu der Profilierung 20 komplementäre Profilierung 26 auf. In dem Bereich, in dem die Stirnfläche 24 des Stempels profiliert ist, sind in der Stirnfläche mündende Evakuierungskanäle 28 vorgesehen. Die Evakuierungskanäle 28 münden in einem gemeinsamen Hohlraum 30 auf der Rückseite des Stempels, der über einen im Stempelkolben 32 verlaufenden Evakuierungskanal 34 evakuierbar ist. Der Bezug 10 ist am Rand der Tiefziehform 12 so eingespannt, dass der Textilstoff 10b in Bezug zur Tiefziehform 12 als Ganzes,also auch insbesondere zur Profilierung 20, 26,genau ausgerichtet ist. Die exakte Ausrichtung des Bezugs 10 kann einmal durch irgendwelche Markierungen am Rand der Tiefziehform 12 und zum anderen durch seine Lage bezüglich des Stempels 22 beurteilt werden.In the middle area, the mold surface 18 has a profile 2r) in the form of ribs alternating with grooves. One in the middle of the deep-drawing mold 12 arranged punch 22 is displaceable in the vertical direction. The seat area 24 of the punch 22 has a profile that is complementary to the profile 20 26 on. In the area in which the end face 24 of the punch is profiled, are Evacuation channels 28 opening into the end face are provided. The evacuation channels 28 open into a common cavity 30 on the back of the stamp, which is about an evacuation channel 34 running in the plunger piston 32 can be evacuated. Of the Cover 10 is clamped on the edge of the deep-drawing mold 12 in such a way that the textile material 10b in relation to the deep-drawing mold 12 as a whole, i.e. also in particular for profiling 20, 26, is precisely aligned. The exact alignment of the reference 10 can once through any markings on the edge of the deep-drawing mold 12 and through to the other its position with respect to the stamp 22 can be assessed.

Für das Tiefziehen wird der Bezug 10 in irgendeiner Weise angewärmt, was nicht dargestellt ist, damit er sich leichter verformt. Ggf. kann die Heizung im Stempel vorgesehen sein.For the deep drawing, the cover 10 is warmed up in any way, which is not shown so that it deforms more easily. If necessary, the heater be provided in the stamp.

Der Tiefziehvorgang wird eingeleitet, indem der Stempel 22 herabgefahren wird, bis seine Stirnfläche 24 in Anlage mit dem Bezug 10 kommt (s. Figur 3). Danach wird der Stempel 22 evakuiert, so dass sich der Textilstoff 10b genau der Profilierung 26 der Stirnfläche 24 des Stempels 22 anpasst.The deep-drawing process is initiated by moving the punch 22 down until its end face 24 comes into contact with the cover 10 (see FIG. 3). Thereafter the punch 22 is evacuated so that the textile material 10b is exactly the profile 26 of the end face 24 of the punch 22 adapts.

Der derart an der Stirnfläche 24 des Stempels 22 arretierte Bezug 10 wird nun durch weiteres Herabfahren des Stempels gespannt und in Anlage an die Formoberfläche 18 in dem Bereich gebracht, in dem sich die Profilierung 20 befindet. Da der Bezug 10 durch den Unterdruck im Stempel 22 im Bereich der Profilierung 26 fixiert ist, treten in diesem Bereich überhaupt keine Verschiebungen beim Tiefziehen auf. Verschiebungen, die durch eine Dehnung des Rezugs 10 hervorgerufen werden, können nur in dem ausserhalbder Profilierung 26 gelegenen Bereich, also im Kunstleder 10a selbst, auftreten. Diese sind jedoch für das äussere Erscheinungsbild des fertigen Sitzpolsters unbedeutend. Da die Stirnfläche 24 des Stempels 22 nur im Bereich ihrer Profilierung 26 komplementär zur Formoberfläche 18 ausgebildet ist, liegt zunächst der Bezug in dem* ausserhalb der Profilierung 20 nicht an der Formoberfläche 18 an.The arrested in this way on the end face 24 of the punch 22 relation 10 is now stretched by further lowering the ram and in contact with the Brought mold surface 18 in the area in which the profiling 20 is located. Since the cover 10 is caused by the negative pressure in the punch 22 in the area of the profiling 26 is fixed, there are no shifts at all during deep drawing in this area on. Displacements caused by stretching the tension 10, can only in the area outside the profiling 26, that is, in the artificial leather 10a itself, occur. However, these are for the external appearance of the finished Seat cushion insignificant. Since the end face 24 of the stamp 22 only in the area of their Profiling 26 is formed complementary to the mold surface 18, is initially the reference in the * outside the profile 20 not on the mold surface 18 at.

Eine vollständige Anlage des Bezugs 10 an der Formoberfläche 18 wird erst erreicht, wenn die Tiefziehform 12 evakuiert wird.Complete abutment of the cover 10 on the mold surface 18 is achieved only reached when the deep-drawing mold 12 is evacuated.

Dieser Zustand ist in Figur 4 dargestellt.This state is shown in FIG.

Nunmehr kann der Stempel 22 belüftet werden, so dass sich der Bezug 10 von der Stirnfläche 24 des Stempels lösen kann. Der Unterdruck in der Tiefziehform 12 wird dabei natürlich aufrechterhalten. Der Stempel 22 wird zurückgefahren, bis er die Tiefziehform 12 vollständig für das Hinterschäumen des an der Formoberfläche 18 festgehaltenen Bezugs 10 freigibt. Dieser Zustand ist in Figur 5 dargestellt. Ist der Polsterkern 36 durch Hinterschäumen ausgebildet, so wird die Tiefziehform 12 belüftet und das fertige Sitzpolster kann entnommen werden.The stamp 22 can now be ventilated so that the cover 10 can detach from the end face 24 of the stamp. The negative pressure in the deep-drawing mold 12 is of course maintained. The punch 22 is moved back until he the deep-drawing mold 12 completely for the back-foaming of the on the mold surface 18 released reference 10. This state is shown in FIG. If the cushion core 36 is formed by back-foaming, then the deep-drawn shape becomes 12 ventilated and the finished seat cushion can be removed.

*Bereich L e e r s e i t e *Area L e r s e i t e

Claims (2)

Patent-(Scilutz-)Ansprüche 1. Verfahren zur Herstellung eines Sitzpolsters aus einem Bezug und einem geschäumten Polsterkern, wobei der entlang des Randes einer Tiefziehform eingespannte Bezug durch einen Stempel zumindest teilweise in Anlage an die der gewünschten Gestaltung der Oberfläche des Sitzpolsters entsprechend ausgebildete Formoberfläche der Tiefziehform gebracht, danach bis zur vollständigen Anlage an der Formoberfläche eingesaugt und bei Aufrechterhaltung des Unterdrucks nach vorherigem Zurückfahren des Stempels mit einem aufschäumbaren Werkstoff hinterschäumt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Bezug (10) zumindest bereichsweise an die Stirnfläche (24) des Stempels (22) angesaugt und fixiert wird, bevor er durch den Stempel(22) in die Tiefziehform (12) gedrückt wird, und dass die Sausirkung des Stempels unterbrochen wird, bevor dieser zurückgefahren wird. Patent (Scilutz) claims 1. A method for producing a seat cushion of a cover and a foamed upholstery core, the one along the edge a deep-drawing mold clamped cover by a stamp at least partially in Attachment to the desired design of the surface of the seat cushion accordingly formed mold surface brought the deep-drawing mold, then until complete System sucked in on the mold surface and while maintaining the negative pressure after the ram has been moved back, foamed back with a foamable material is, characterized in that the cover (10) at least partially to the The end face (24) of the stamp (22) is sucked in and fixed before it passes through the Stamp (22) is pressed into the deep-drawing mold (12), and that the Sausirkung of the Stamp is interrupted before it is retracted. 2. Tiefziehvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einer evakuierbaren Tiefziehform, an deren Rand ein Spannrahmen vorgesehen ist, und einem in die Tefziehform absenkbaren Stempel, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest bereichsweise auf der Stirnfläche (24) des Stempels (22) ein Unterdruck erzeugbar ist.2. Deep-drawing device for performing the method according to claim 1, with an evacuable deep-drawing mold, on the edge of which a clamping frame is provided is, and a lowerable in the Tefziehform punch, characterized in that a negative pressure at least in some areas on the end face (24) of the stamp (22) can be generated. n. Vorrichtung nach Anspruch 2, bei der die Formoberfläche der Tiefziehform eine Profilierung aufweist, dadurch gekennzeiclmet, dass die Stirnfläche (24) des Stempels (22) eine komplementire Profilierung (26) aufweist, in deren Bereich auf der Sitrnfläche des Stempels der Unterdruck erzeugbar ist.n. Device according to claim 2, in which the mold surface of the deep-drawing mold has a profiling, characterized in that the end face (24) of the Stamp (22) has a complementary profile (26), in the area The negative pressure can be generated on the surface of the stamp.
DE19772746686 1977-10-18 1977-10-18 Mfr. of a seat cushion complete with case - by lining deep-draw mould with case, applying vacuum and plunger, and filling cavity with foam Pending DE2746686A1 (en)

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