[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE2745269C2 - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Baublöcken mit Hohlräumen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Baublöcken mit Hohlräumen

Info

Publication number
DE2745269C2
DE2745269C2 DE19772745269 DE2745269A DE2745269C2 DE 2745269 C2 DE2745269 C2 DE 2745269C2 DE 19772745269 DE19772745269 DE 19772745269 DE 2745269 A DE2745269 A DE 2745269A DE 2745269 C2 DE2745269 C2 DE 2745269C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
foam
discharge outlet
template
cavity
cavities
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19772745269
Other languages
English (en)
Other versions
DE2745269A1 (de
Inventor
Dennis Henry Wolverhampton Staffordshire Ogden
Original Assignee
British Industrial Plastics Ltd., Manchester, Lancashire
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by British Industrial Plastics Ltd., Manchester, Lancashire filed Critical British Industrial Plastics Ltd., Manchester, Lancashire
Priority to DE19772745269 priority Critical patent/DE2745269C2/de
Publication of DE2745269A1 publication Critical patent/DE2745269A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2745269C2 publication Critical patent/DE2745269C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C1/00Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
    • E04C1/40Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings built-up from parts of different materials, e.g. composed of layers of different materials or stones with filling material or with insulating inserts
    • E04C1/41Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings built-up from parts of different materials, e.g. composed of layers of different materials or stones with filling material or with insulating inserts composed of insulating material and load-bearing concrete, stone or stone-like material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
    • B28B11/042Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers with insulating material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/04Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers
    • B28B11/042Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers with insulating material
    • B28B11/043Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for coating or applying engobing layers with insulating material filling cavities or chambers of hollow blocks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/74Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/7471Mixers in which the mixing takes place at the inlet of a mould, e.g. mixing chambers situated in the mould opening
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2002/0256Special features of building elements
    • E04B2002/0289Building elements with holes filled with insulating material
    • E04B2002/0293Building elements with holes filled with insulating material solid material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Baublöcken mit Hohlräumen, die mit gehärtetem Aminoplastharzschaum gefüllt sind, wobei ein härtbarer Schaum aus einer Lösung einer Aminoplastharzlösung und einem Härtemittel für das Harz gebildet wird, ein Hohlraum einem Ende eines Lieferrohrs für den Schaum gegenübergestellt und gegen diesen abgedichtet wird und der Schaum in den Hohlraum eingespritzt wird.
  • Die Erfindung hat auch eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens mit einem Schaumerzeuger mit einem Schaumlieferrohr, das in einem Schaumaustragsauslaß endet und mit Einrichtungen, die den Auslaß einem Hohlraum in einem Baublock derart gegenüberstellen, daß eine Abdichtung um den Rand des Hohlraums erfolgt (DE-OS 21 19 358) , zum Gegenstand, wobei dessen Wärmeisolationseigenschaften erhöht werden sollen.
  • Gegenüber der bekannten Maßnahme liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Dichtung der Füllung im wesentlichen konstant zu halten und bei porösem Block die Hohlräume sicher zu füllen.
  • Erreicht wird dies bei einem Verfahren der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch, daß der Schaum in den Hohlraum eingespritzt wird, bis ein relativ geringer Gegendruck im Lieferrohr sich entwickelt hat, der Gegendruck so gesteuert wird, daß er das Druckniveau, bei dem das Schaumerzeugungsverfahren behindert wird, nicht überschreitet; daß das Lieferrohr und der Block relativ zueinander so bewegt werden, daß das Lieferrohr in Dichtbeziehung mit einem anderen dieser Hohlräume gebracht wird, und daß der Scheumeinspritzvorgang dann bezüglich des anderen Hohlraums wiederholt wird.
  • Eine besonders vorteilhafte Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens der obengenannten Art zeichnet sich dadurch aus, daß Einrichtungen zur Verschiebung des Schaumaustragsauslasses quer und in Kontakt mit einer Reihe von Baublöcken vorgesehen sind, wobei der Auslaß aufeinanderfolgenden Hohlräumen in Folge gegenübergestellt wird, wobei eine druckempfindliche Einrichtung in dem Schaumlieferrohr vorgesehen und angeordnet ist, um den Schaumgenerator und/oder die Verschiebungsgeschwindigkeit des Schaumaustragsauslasses entsprechend dem im Rohr entwickelten Gegendruck zu regeln.
  • Durch die Maßnahme nach der Erfindung wird in sicherer Weise erreicht, daß die Dichte der Füllung im wesentlichen konstant gehalten wird und dort, wo der Block porös ist, der Gegendruck verwendet wird, um in einem Teil den Schaum in den Körper des Blocks zu drücken, daß der Schum im Hohlraum verkeilt wird.
  • Nach der DE-OS 21 19 358 wurde ein unterschiedliches Schaummaterial, nämlich Polystyrol, allerdings ohne jede Entwicklung eines Gegendruckes oder ohne eine Abdichtung gegen das Lieferrohr eingeführt.
  • An sich ist die Verwendung von Aminoplastharzschäumen auf dem Baugebiet bekannt (DE-OS 16 29 673).
  • Weiterhin bekannt ist auch eine schaumliefernde Vorrichtung (FR-PS 23 06 067), die beispielsweise mit einem Aminoplastharzschaum verwendet wird. Hier allerdings wird das Ende des Schaumrohres nicht in irgend eine Abdichtung bezüglich der Hohlräume der füllenden Blöcke gebracht. Dies ist auch nicht beabsichtigt.
  • Die obenerwähnten Vorteile der Erfindung ergeben sich erst durch die Maßnahmen, einzelne Ausnehmungen bis zur Entwicklung eines Gegendrucks im Rohr zu füllen, um so die Dichte der Füllung praktisch konstant zu halten.
  • In vorteilhafter Weise wird das erfindungsgemäße Verfahren mit einem Blockherstellungsverfahren integriert, beispielsweise unmittelbar nach dem Härten der "grünen" Blöcke, wobei in diesem Falle ein Besprühen mit kaltem Wasser zum Kühlen der heißgehärteten Blöcke zweckmäßig sein kann, um ein Schrumpfen des Schaums beim Härten auf einem Minimum zu halten. In zweckmäßiger Weise werden die Blöcke gefüllt, während sie in Reihe angeordnet sind, und zwar entweder auf Paletten oder auf einem Förderband, wobei das Schaumzuführungsrohr längs aufeinanderfolgender Reihen von Blöcken bewegt wird. Diese aufeinanderfolgenden Reihen werden dem Rohr durch eine Integrierungsanordnung, d. h. eine Anordnung, die eine schrittweise Weiterbewegung ermöglicht, dargeboten. Unter der Voraussetzung, daß die Einspritzung nicht länger dauert als die Gelierungszeit der jeweils eingesetzten Schaumformulierung, reicht ein einfacher Stop-Start-Betrieb der Schaumerzeugungsvorrichtung aus. Sind längere Verzögerungen wahrscheinlich, dann muß eine Einrichtung vorgesehen werden, um das Material aus dem Schaumgenerator und dem Zuführungsrohr zwischen den Takten abzulassen, um eine Gelierung in dem Rohr zu vermeiden.
  • Das Schaumzuführungsrohr kann in einem "Schuh" enden, der den Auslaß enthält und in der Weise montiert ist, daß ein Überqueren einer Reihe von Blöcken möglich ist, um den Auslaß nacheinanderfolgend den zu füllenden Ausnehmungen zuzuordnen. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist eine Schablone zwischen dem Schuh und den Blöcken vorgesehen. Öffnungen, die den zu füllenden Ausnehmungen entsprechen, sind in der Schablone ausgenommen, über welche sich der Schuh bewegt. In zweckmäßiger Weise weist die blockkontaktierende Seite der Schablone eine federnde Oberfläche auf, die eine abdichtende Wirkung um jede Öffnung auszuüben vermag, um ein Austreten von Schaum an den Flächen der Blöcke zu vermeiden oder zumindest auf einem Minimum zu halten.
  • Der Schuh ist vorzugsweise derartig ausgestattet, daß ein Schaumabgabeauslaß mit mehr als einer Öffnung in der Schablone zu einem Zeitpunkt fluchten kann. In zweckmäßiger Weise ist der Schaumabgabeauslaß derartig angeordnet, daß der Schuh kontinuierlich über eine Reihe von Blöcken hinweg bewegt werden kann, ohne daß dabei die Schaumerzeugungseinrichtung abgestoppt werden muß.
  • Vorzugsweise wird der Schuh federnd gegen die Schablone gepreßt, um einen Druck auf diese auszuüben und dadurch den maximalen Gegendruck zu steuern, der sich in dem Zuführungsrohr entwickelt. Durch Verwendung einer Schablone ist es auf diese Weise möglich, die Gefahr auf einem Minimum zu halten, da Blöcke auf ihren äußeren Oberflächen mit Schaum bedeckt werden. Ferner kann eine federnde Befestigung des Schuhs eine Sicherheitsventilwirkung ausüben, da dann, wenn der Druck in dem Rohr den Druck des Schuhs auf die Schablone übersteigt, der Schaum über der Schablonenfläche, die den Blöcken abgewendet ist, entweichen kann.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert. Es zeigt
  • Fig. 1 eine schematische Draufsicht, teilweise im Schnitt, eines Teils einer Vorrichtung zum Füllen von Ausnehmungen in Baublöcken mit gehärtetem Aminoplastharzschaum;
  • Fig. 2 eine Querschnittsansicht längs der Linie AA&min; gemäß Fig. 1.
  • In den Figuren sind zwei Reihen von Baublöcken 3 Seite an Seite auf einer Palette 4 gezeigt. Oberhalb der Blöcke befindet sich eine Schablone 5 mit einer Vielzahl von Öffnungen 6, die den Ausnehmungen 7 in den darunterliegenden Blöcken entsprechen. Die Unterseite der Schablone trägt eine federnde Schaumschicht 8, die bei der Verwendung einer Abdichtung zwischen der Schablone und der oberen Seite der Blöcke, gegen welche sie gedrückt werden, bedingt. Auf der entgegengesetzten oberen Seite der Schablone ist ein Schuh 9 montiert, der sich vorwärts und rückwärts über der Schablone in der durch den Pfeil angegebenen Richtung, und zwar in Längsrichtung zu den zwei Reihen von Blöcken 3 bewegt. Der Schuh ist über ein flexibles Rohr 10 mit einer herkömmlichen Harnstoff/Formaldehyd-Harzschaumerzeugungseinrichtung (nicht gezeigt) verbunden. Diese Einrichtung braucht für die erfindungsgemäßen Zwecke nicht näher erläutert zu werden.
  • Der Schuh wird federnd gegen die Schablone durch eine nichtgezeigte Feder gedrückt und weist einen Schaumabgabeauslaß 11 an seiner die Schablone kontaktierenden Seite 12auf. Wie aus den Fig. 1 und 2 hervorgeht, deckt der Auslaß 11 die Schablonenöffnungen 6 ab, paßt jedoch in seiner Form nicht in notwendiger Weise diesen Öffnungen entsprechend. Der Auslaß 11 besitzt eine solche Größe, daß er dann, wenn er über der Schalbone bewegt wird, eine Ausnehmung vollständig füllt, bevor er die nächste Ausnehmung überlappt und mit dem Füllen der letzteren beginnt. Wie gezeigt wird, füllt der Auslaß zwei Ausnehmungen gleichzeitig, jedoch in verschiedenen Seite an Seite liegenden Blöcken.
  • Bei der Ausführung startet der Schuh an einem Ende der Reihe von Blöcken. Die Schaumerzeugungseinrichtung wird in Gang gesetzt und das erste Paar Ausnehmungen mit Schaum gefüllt. Während des Füllens wird der Schuh über der Schablone mit einer solchen Geschwindigkeit verschoben, daß jedes Paar Ausnehmungen bis zu dem Punkt gefüllt wird, an welchem ein im wesentlichen konstanter Gegendruck entwickelt wird, der dazu ausreicht, etwas Schaum in die Wände der jeweiligen Blöcke zu drücken. Die letzteren sind ziemlich porös im Falle von typischen Blöcken aus Zement und leichten Zuschlägen.
  • Am Ende einer Reihe wird die Bewegung des Schuhs abgestoppt. Dann werden zwei neue Reihen von Blöcken in Position gebracht, beispielsweise durch Bewegen der Palette, wobei erforderlichenfalls gleichzeitig die Schablone etwas angehoben wird, um das nötige Spiel zu schaffen. Die Schaumerzeugung kann auch unterbrochen werden, ferner kann man den Schaum verwerfen, je nach der Zeit, die erforderlich ist, bis eine neue Reihe von Blöcken zur Verfügung steht.
  • Die vorstehend beschriebene Anordnung bedingt eine genaue Verschiebungsgeschwindigkeit. Es ist jedoch in gleicher Weise möglich, eine druckempfindliche Vorrichtung, wie beispielsweise einen Schalter, zu verwenden, welche auf den Gegendruck, der in dem Rohr entwickelt wird, anspricht, um die Geschwindigkeit der Verschiebung und/oder die Steuerung der Schaumerzeugungseinrichtung zu bewirken.
  • Die vorstehend beschriebene Ausführungsform kann auf verschiedene Blöcke angewendet werden, indem einfach eine andere Schablone mit der entsprechenden Ausgestaltung der Öffnungen verwendet wird. Es kann ferner notwendig sein, die Überquerungsgeschwindigkeit einzustellen, im übrigen reicht jedoch die gleiche Vorrichtung für eine Vielzahl von Ausgestaltungen der Blöcke sowie Ausnehmungen aus.

Claims (9)

1. Verfahren zum Herstellen von Baublöcken mit Hohlräumen, die mit gehärtetem Aminoplastharzschaum gefüllt sind, wobei ein härtbarer Schaum aus einer Lösung einer Aminoplastharzlösung und einem Härtemittel für das Harz gebildet wird, ein Hohlraum einem Ende eines Lieferrohrs für den Schaum gegenübergestellt und gegen diesen abgedichtet wird und der Schaum in den Hohlraum eingespritzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaum in den Hohlraum eingespritzt wird, bis ein relativ geringer Gegendruck im Lieferrohr sich entwickelt hat, der Gegendruck so gesteuert wird, daß er das Druckniveau, bei dem das Schaumerzeugungsverfahren behindert wird, nicht überschreitet; daß das Lieferrohr und der Block relativ zueinander so bewegt werden, daß das Lieferrohr in Dichtbeziehung mit einem anderen dieser Hohlräume gebracht wird, und daß der Schaumeinspritzvorgang dann bezüglich des anderen Hohlraums wiederholt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Lieferrohre und Block relativ zueinander intermittierend verschoben werden und daß die Schaumbildung während der Verschiebung unterbrochen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Verschiebung und Schaumbildung kontinuierlich durchgeführt werden.
4. Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit einem Schaumerzeuger mit einem Schaumlieferrohr (10), das in einem Schaumaustragsauslaß (11) endet und mit Einrichtungen die den Auslaß einem Hohlraum (7) in einem Baublock (3) derart gegenüberstellen, daß eine Abdichtung um den Rand des Hohlraums (7) erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß Einrichtungen zur Verschiebung des Schaumaustragsauslasses (11) quer und in Kontakt mit einer Reihe von Baublöcken (3) vorgesehen sind, wobei der Auslaß (11) aufeinanderfolgenden Hohlräumen (7) in Folge gegenübergestellt wird, wobei eine druckempfindliche Einrichtung in dem Schaumlieferrohr (10) vorgesehen und angeordnet ist, um den Schaumgenerator und/oder die Verschiebungsgeschwindigkeit des Schaumaustragsauslasses (11) entsprechend dem im Rohr (10) entwickelten Gegendruck zu regeln.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schablone (5) zwischen dem Schaumabgabeauslaß (11) und den Blöcken (3) mit darin ausgebildeten den zu füllenden Hohlräumen (7) entsprechenden Öffnungen (6) vorgesehen ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die blockkontaktierende Seite der Schablone (5) eine federnde Oberfläche (12) zur Abdichtung des Randes einer jeden Öffnung aufweist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaumabgabeauslaß so angeordnet ist, daß er mit mehr als einer Öffnung in der Schablone (5) zu einem beliebigen Zeitpunkt fluchtet.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaumabgabeauslaß (11) federnd gegen die Schablone (5) zur Einwirkung eines Drucks und zur Steuerung des maximal entwickelten Gegendrucks beaufschlagbar ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, gekennzeichnet durch eine druckempfindliche Vorrichtung im Schaumzuführungsrohr (10) zur Steuerung der Schaumerzeugungseinrichtung und/oder der Verschiebungsgeschwindigkeit des Schaumabgabeauslasses (11) in Abhängigkeit von dem in dem Rohr entwickelten Gegendruck.
DE19772745269 1977-10-07 1977-10-07 Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Baublöcken mit Hohlräumen Expired DE2745269C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772745269 DE2745269C2 (de) 1977-10-07 1977-10-07 Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Baublöcken mit Hohlräumen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772745269 DE2745269C2 (de) 1977-10-07 1977-10-07 Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Baublöcken mit Hohlräumen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2745269A1 DE2745269A1 (de) 1979-04-12
DE2745269C2 true DE2745269C2 (de) 1987-02-19

Family

ID=6020963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19772745269 Expired DE2745269C2 (de) 1977-10-07 1977-10-07 Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Baublöcken mit Hohlräumen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2745269C2 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3037409A1 (de) * 1980-10-03 1982-05-19 Dr. Carl Riffer Baustoffwerke KG, 5403 Mülheim-Klärlich Hohlblockstein mit integrierter waermedaemmung, mittel zum verfuellen und verfahren zu seiner herstellung sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE102019211428B4 (de) * 2019-07-31 2022-07-14 Ziegelwerk Otto Staudacher Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Befüllen eines Mauersteins sowie Anlage

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1629673A1 (de) * 1966-11-19 1971-03-04 Schaum Chemie Wilhelm Bauer Kg Verfahren zum Herstellen eines durch Verspritzen erhaltenen poroesen Isoliermaterials auf Aminoplastbasis
DE2119358A1 (en) * 1971-04-21 1972-11-02 Müller, Othmar, 6209 Aarbergen Thermally insulating building structures - by filling cavities with foam polystyrene at site
GB1504044A (en) * 1975-04-02 1978-03-15 Ciba Geigy Ag Apparatus for the production of curable resin foam

Also Published As

Publication number Publication date
DE2745269A1 (de) 1979-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2007238C3 (de) Einspritzeinheit einer Kunst stoff Spritzgießmaschine mit einer Ventilvorrichtung
DE2802237C2 (de) Spritzgießform zum Herstellen von aus mindestens zwei verschiedenen Kunststoffmassen bestehenden und mindestens zwei unterschiedliche Bereiche aufweisenden Spritzgußteilen
DE3128623C2 (de) Spritzgießverfahren und Vorrichtung zum Herstellen von mit Kunststoff überzogenen Kunststofformteilen
DE2708614A1 (de) Verfahren zur herstellung des laufflaechenteils bzw. der krone eines fahrzeugreifens
DE19613779C2 (de) Verfahren zum Spritzgießen von dreischichtigen Spritzlingen und Vorrichtung für die Durchführung des Verfahrens
DE2517604A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von formstuecken
DE3612255A1 (de) Werkzeug zum herstellen von stiefeln aus thermoplastischem material, wobei der stiefelschaft eine andere farbe hat als der schaftrand und die laufsohle, die die gleiche farbe aufweisen
AT407063B (de) Verfahren zum abdichten von spundbohlenkonstruktionen und vorrichtung zur herstellung einer abdichtung in einer klauenkammer einer spundbohle
DE2062432A1 (de) Spritzgussmaschine mit Mehrfach formen zum Formpressen von Gummi und Plastikartikeln und Ähnlichem
DE2745269C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Baublöcken mit Hohlräumen
DE69408908T2 (de) Spritzprägeverfahren zum Herstellen von Komplex geformten Produkten aus elastomerem Material
DE3711079A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum spritzgiessen von formteilen aus mindestens zwei verschiedenen kunststoffkomponenten
DE69301474T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Hochdruck-IMC-Beschichtung
DE19544426C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Verbund-Wannen
DE19947984A1 (de) Spritzgiessmaschine
DE2128316A1 (de) Poröser Körper mit Randversteifung sowie Verfahren und Vorrichtung zu deren Herstellung
EP0848858A1 (de) Verfahren zur herstellung von formteilen, insbesondere von gitterelementen aus blei
DE10114418B4 (de) Verfahren zum Spritzgießen von mindestens einen Hohlraum aufweisenden Formteilen aus wärmehärtendem Kunststoff
DE1779884C3 (de) Preß werkzeug mit zwei Kokillenteilen zum Herstellen von Dichtungen. Ausscheidung aus: 1475623
DD218575A5 (de) Vorrichtung zum verdichten von koernigen formstoffen
DE2334132A1 (de) Profilleiste in faserverbundbauweise
DE4230782C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Spritzgießen eines Formkörpers mit einem Hohlraum aus Kunststoff
DE2304517A1 (de) Verfahren zur befestigung eines nadeln tragenden einsatzes in einer nadelleiste einer textilmaschine
DE4301320C1 (de) Spritzgießform zur Herstellung von Kunststoffteilen
DE3225259A1 (de) Verfahren zur umhuellung von gegenstaenden und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee