DE2741123C2

DE2741123C2 - Tool for beveling the workpiece edges created during punching on a coordinate punching machine

Info

Publication number: DE2741123C2
Application number: DE19772741123
Authority: DE
Inventors: Walter 3220 Alfeld Bredow
Original assignee: C Behrens AG
Current assignee: C Behrens AG
Priority date: 1977-09-13
Filing date: 1977-09-13
Publication date: 1979-10-18
Also published as: DE2741123B1

Description

abgeführt werden. Es ist somit das Anschrägwerkzeug in die Stanzmaschine derart integriert, daß mit einem einfachen Hobelwerkzeug die Anschrägun^en oder Schweißfasen im Arbeitsablauf zur Herstellung der übrigen Stanzarbeiten auf der gleichen Maschine s hergestellt werden können und daß insbesondere bei Verwendung auf einer Revolverstanzmaschine mit einem Koordinatentisch die Herstellung der Schweißfasen in den gesamten Arbeitsablauf funktions- und steuerungsmäßig einbezogen werden kana Die Bauteile des Anschrägwerkzeugs können in der bei den übrigen Werkzeugen geübten Art aus- und eingebaut werden. Das Werkzeug nach der Erfindung weist eine einfache und damit kostensparende Bauform auf. Bei jedem Arbeitshub treibt der Stempelhalter den Schwenkhebel mit dem Messer gegen das Werkstück an. In ständiger Folge von Arbeitshüben wird bei entsprechender Vorschubbewegung des Werkstücks die jeweils gewünschte Anschrägung oder Schweißfase gehobelt, wobei die Hobelspäne durch die Aufnahmeöffnung der Unterlegplatte hindurch abgeführt werden. Das Anschrägwerkzeug ist besonders gut geeignet für Revolverstanzmaschinen mit einem Revolverteller als Werkzeugaufnahme. Bei Anordnung mehrerer Werkzeuge kann in jedem von diesen ein entsprechendes Messer eingebaut sein.be discharged. It is thus the beveling tool integrated into the punching machine in such a way that with a simple planing tool the bevels or welding bevels in the workflow for the production of other punching work can be done on the same machine s and that in particular with Use on a turret punching machine with a coordinate table to produce the welding bevels kana Die components are included in the entire workflow in terms of function and control of the bevel tool can be removed and installed in the same way as with the other tools. The tool according to the invention has a simple and thus cost-saving design. With everyone Working stroke, the punch holder drives the swivel lever with the knife against the workpiece. In constant The sequence of working strokes becomes the desired one with the corresponding feed movement of the workpiece Bevel or bevel planed, the shavings through the receiving opening of the Washer can be removed through. The bevel tool is particularly suitable for turret punching machines with a turret plate as a tool holder. If several tools are arranged, a corresponding knife can be used in each of these be built in.

Es ist bereits ein Anschrägwerkzeug bekannt (DE-AS 12 25 468). das als Handwerkzeug nach diesem Schneidprinzip arbeitet. Bei dem bekannten Werkzeug wird das Messer zur Herstellung der Anschrägung geradlinig senkrecht betätigt, während die Anschrägung durch Anstellen der Werkstückauflage erzeugt werden muß. Ein derartiges gesondertes Werkzeug ist in einer Koordinaten-Stanzmaschine praktisch nicht einsetzbar. Bei dem bekannten Werkzeug muß nicht nur der Vorschub des Werkstücks von Hand ausgeführt werden, sondern es ist auch zusätzlich darauf /u achten, daß die Werkstückauflage jeweils an der Unierkante des zu bearbeitenden Werkstücks ordnungsgemäß anliegt. Die Bearbeitungsqualität bei dem bekannten Werkzeug ist somit von der Sorgfalt der Bedienung abhängig. Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe kann mit einem derartigen Werkzeug nicht gelöst werden.A bevel tool is already known (DE-AS 12 25 468). that works as a hand tool according to this cutting principle. With the known tool this is Knife to produce the bevel is actuated in a straight line vertically, while the bevel is through Instead of the workpiece support must be generated. Such a separate tool is in one Coordinate punching machine practically not usable. In the case of the known tool, not only must the Advance of the workpiece can be carried out by hand, but it is also important to ensure that the Workpiece support rests properly on the unier edge of the workpiece to be machined. the Machining quality in the case of the known tool is therefore dependent on the care of the operator. The the The object on which the invention is based cannot be achieved with such a tool.

Eine einfache und sichere Rückführung des Schwenkhebels wird nach einer Ausführungsform der Erfindung dadurch erreicht, daß der Schwenkhebel mit dem Stempelhalter über eine in Rückholrichtung wirkende Zugfeder verbunden ist. Ks wird somit bei jedem Aufwärtsgang des Stempelhalters der Schwenkhebel mit dem Messer in seine Ruhelage mit zurückgenommen. A simple and safe return of the pivot lever is achieved according to one embodiment of the invention in that the pivot lever with the Stamp holder is connected via a tension spring acting in the return direction. Ks will be with everyone Upward gear of the punch holder, the pivot lever with the knife is withdrawn into its rest position.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist der Schwenkhebel in einer schlitzförmigen Ausnehmung im Abstreifer oder Niederhalter seitlich geführi. Hierdurch wird der Schwenkhebel und damit das Messer gegen ein seitliches Auswandern zusätzlich gesichert. Um auf einfache Weise eine sichere Halterung des Werkstücks beim einzelnen Anschrägvorgang zu erreichen, trägt in weiterer Ausbildung der Erfindung der Abstreifer oder Niederhalter auf seiner dem Werkstück zugewandten Unterseite eine oder mehrere Andrückplatten, die sich während des An-. schrägvorgangs gegen die Werkstückoberfläche legen. Dabei sind zweckmäßig die Andrückplatten auf ihrer dem Werkstück zugewandten Anlagefläche mit in die Werkstückoberfläche eindringenden Vorsprüngen versehen. Diese Vorsprünge sind zweckmäßig als kleine Spitzen ausgebildet. Durch die Wirkung dieser Andrückplatten wird die sichere Festlegung des Werkstücks gegen die beim schwenkenden Hobelvorgang auftretenden Kräfte in Richtung der Werkstückebene gefördert.According to a further embodiment of the invention, the pivot lever is in a slot-shaped recess laterally guided in the scraper or hold-down device. This becomes the swivel lever and thus the Knife additionally secured against sideways migration. To easily get a safe To achieve holding the workpiece during the individual beveling process, contributes to the further training Invention of the stripper or hold-down device on its underside facing the workpiece or one several pressure plates, which during the approach. place the bevel process against the workpiece surface. The pressure plates on their contact surface facing the workpiece are expediently included in the Provide protrusions penetrating the workpiece surface. These protrusions are useful as small ones Tips trained. The action of these pressure plates ensures that the workpiece is securely fixed against the forces occurring during the pivoting planing process in the direction of the workpiece plane promoted.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Schneide des Hobelmessers an allen Flächen hinterschliffen und an beiden Seitenkanten fchneidfähig gestaltet Hierdurch wird ein besonders einwandfreier und leichtgängiger Anschrägvorgang gefördert, und es wird das Entstehen zusätzlicher Druckkräfte beim Anschrägvorgang vermieden.According to a further embodiment of the invention, the cutting edge of the planer knife is on all surfaces relief-ground and can be cut on both side edges In this way, a particularly flawless and smooth-running beveling process is promoted, and it the creation of additional pressure forces during the beveling process is avoided.

Eine besonders zweckmäßige Bauform des Anschrägwerkzeugs wird nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung erreicht, wenn die Zugfeder in einer Bohrung des Stempelhalters gehalten und geführt ist und der Stempelhalter über eine außermittig gelegene Anlagefläche auf einen kuppenförmigen Vorsprung des Schwenkhebels antreibend einwirkt. Hierdurch wird eine besonders zweckmäßige Übertragung der Antriebskräfte des Stempelhalters auf den schwenkend ausweichenden Schwenkhebel mit dem Messer erzielt.A particularly expedient design of the bevel tool is according to a further embodiment of the Invention achieved when the tension spring is held and guided in a bore of the punch holder and the Stamp holder via an eccentrically located contact surface on a dome-shaped projection of the Swivel lever acts driving. This enables a particularly expedient transmission of the driving forces of the punch holder achieved on the pivoting evasive pivot lever with the knife.

Es ist in verschiedenen Anwendungsfällen möglich, daß Schweißfasen an Blechen unter verschiedenen Winkeln zum Koordinatensystem der Stanzmaschine auftreten können. Um das Anschrägwerkzeug diesen verschiedenen Winkeln auf einfache Weise anpassen zu können, ist in weiterer Ausbildung der Erfindung der Schwenkhebel in dem Abstreifer oder Niederhalter um die Werkzeuglängsachse in unterschiedliche Winkelstellungen schwenkbar gelagert. Dies wird /weckmäßig in weiterer Ausgestaltung der Erfindung konstruktiv dadurch erreicht, daß der Schwenkhebel mit seiner Schwenkachse in einer Kreisringscheibe angeordnet ist, die ihrerseits im Abstreifer oder Niederhalter um die Werkzeuglängsachse drehbar gelagert ist.It is possible in different applications that welding bevels on sheet metal under different Angles to the coordinate system of the punching machine can occur. To the bevel tool this To be able to adapt different angles in a simple manner is in a further embodiment of the invention Swivel lever in the stripper or hold-down device around the tool's longitudinal axis in different angular positions pivoted. This becomes constructive in a further embodiment of the invention achieved in that the pivot lever is arranged with its pivot axis in a circular ring disc, which in turn is rotatably mounted about the longitudinal axis of the tool in the stripper or hold-down device.

Die Erfindung ist durch die nachfolgende Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung sind nur diejenigen Teile des Anschrägwerkzeugs und der Revolverstanzmaschine dargestellt, die /ur Erläuterung der Erfindung wesentlich sind. Es zeigtThe invention is illustrated by the following description of two exemplary embodiments with reference to the drawing explained in more detail. In the drawing, only those parts of the bevel tool and the Turret punch machine shown, the / ur explanation of the invention are essential. It shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch das Anschrägwerkzeug nach der Erfindung mit dem zur Erläuterung dienenden Teil der Werkzeugführung,Fig. 1 is a longitudinal section through the bevel tool according to the invention with the explanatory part of the tool guide,

F i g. 2 eine Untersicht gemäß der Linie X-X in Fig.] auf den oberen Teil des Anschrägwerkzeugs,F i g. 2 shows a bottom view along the line XX in FIG.] Of the upper part of the beveling tool,

F i g. i einen Längsschnitt entsprechend F i g. 1 einer anderen Ausführungsform des Anschrägwerkzeugs mit drehbar gelagertem Schwenkhebel,F i g. i a longitudinal section corresponding to FIG. 1 with another embodiment of the beveling tool pivoted pivot lever,

F i g. 4 eine Untersicht entsprechend F i g. 2 gemäß der Linie Y- Y auf den oberen Teil des Anschrägwerkzeugs nach F i g. 3.F i g. 4 shows a bottom view corresponding to FIG. 2 according to the line Y-Y on the upper part of the bevel tool according to FIG. 3.

F i g. 1 und 2 zeigen eine erste Ausführungsform des Anschrägwerkzeugs nach der Erfindung. Zur Vereinfachung der Darstellung sind lediglich diejenigen Teile des Werkzeugs und der Maschine dargestellt, die zur nachfolgenden Erläuterung der Erfindung notwendig erscheinen.F i g. 1 and 2 show a first embodiment of the Bevel tool according to the invention. To simplify the illustration, only those parts of the Tool and the machine shown, which are necessary for the following explanation of the invention appear.

In der Werkzeugführung 1 der Stanzmaschine, z. B. einem Revolverteller einer Revolverstanzmaschine, ist in an sich bekannter Weise gegen Drehung gesichert der Stempelhalter 2 vertikal verschiebbar gehalten und geführt Ebenfalls in an sich bekannter Weise ist ein Abstreifer 3 an der Werkzeugführung 1 unterhalb des Stempelhalters 2 angeordnet, und zwar an den Führungsbolzen 4 gegen die Wirkung der Federn 5 in Werkzeuglängsrichtung verstellbar. Der für die Bewegung des Abstreifers 3 vorgesehene Abstreifermecha-In the tool guide 1 of the punching machine, for. B. a turret plate of a turret punching machine is In a manner known per se secured against rotation, the punch holder 2 is held vertically displaceable and out Also in a known manner is a stripper 3 on the tool guide 1 below the Arranged punch holder 2, on the guide pin 4 against the action of the springs 5 in Tool longitudinal direction adjustable. The scraper mechanism provided for moving the scraper 3

nismus ist zur Vereinfachung der Darstellung in der Zeichnung nicht dargestellt und in an sich bekannter Weise ausgebildet.nism is not shown in the drawing to simplify the representation and is known per se Way trained.

Im Abstreifer 3 ist um eine quer und außerhalb der Werkzeuglängsachse 6 verlaufende Achse, nämlich um den Schwenkbolzen 7 schwenkbar ein Schwenkhebel 8 gelagert. Dieser Schwenkhebel 8 trägt an seiner Unterseite ein Messer 9. Auf seiner Oberseile ist der Schwenkhebel 8 mit einem kuppenförmigen Vorsprung 10 versehen. Der Stempelhalter 2 liegt mit einer außermii'ig gelegenen Anlagefläche 11 auf dem kuppenförmigen Vorsprung 10 an. Der Schwenkhebel 8 ist ferner mit dem Stempelhalter 2 über eine Zugfeder 12 verbunden die in einer Bohrung 13 des Siernpelha! ters gehalten und geführt ist, wie F i g. 1 zeigt.The stripper 3 is about an axis running transversely and outside the tool longitudinal axis 6, namely around the pivot pin 7 is pivotably mounted on a pivot lever 8. This pivot lever 8 carries on his The underside is a knife 9. On its upper part is the pivot lever 8 with a dome-shaped projection 10 provided. The punch holder 2 rests with an externally located contact surface 11 on the dome-shaped projection 10. The pivot lever 8 is also connected to the punch holder 2 via a tension spring 12 connected the in a bore 13 of the Siernpelha! ters is held and performed, as shown in FIG. 1 shows.

Wie insbesondere aus F i g. 2 ersichtlich ist, ist der Schwenkhebel 8 in einer schlitzförmigen AusnehmungAs in particular from FIG. 2 as can be seen, the pivot lever 8 is in a slot-shaped recess

14 im Abstreifer 3 seitlich geführt, um sein seitliches Auswandern zu verhindern. F i g. 2 zeigt ferner, daß die Schneide 9a des Messers 9 an allen Flächen hinterschliffen und an beiden Seitenkanten schneidfähig gestaltet ist.14 laterally guided in the stripper 3 in order to prevent it from migrating to the side. F i g. 2 also shows that the The cutting edge 9a of the knife 9 is relief-ground on all surfaces and designed to be able to cut on both side edges is.

Der Abstreifer 3 trägt ferner auf seiner dem Werkstück 15 zugewandten Unterseite 2 beidseitig der schlitzförmigen Ausnehmung H angeordnete Andrückplatten 16. die auf ihrer dem Werkstück 15 zugewandten Anlagefläche mit in die Werkstückoberfläche eindringenden Vorsprüngen, nämlich mit Spitzen 17 versehen sind.The wiper 3 also carries pressure plates 16 on its underside 2 facing the workpiece 15 on both sides of the slot-shaped recess H.

In an sich bekannter Weise ist unterhalb des Werkzeugs in geeigneter Halterung der Stanzmaschine ein Matrizenhalter 18 angeordnet. Erfindungsgemäß ist in diesem Matrizenhalter 18 als Matrize eine Unterlegplatte 19 in an sich bekannter Weise lösbar gehalten, die eine Aufnahmeöffnung 20 aufweist, die dem Messer 9 zugeordnet ist und in deren Öffnungsbereich der Messerschwenkhub endet, wie noch beschrieben wird.In a manner known per se, the punching machine is in a suitable holder below the tool a die holder 18 is arranged. According to the invention, a base plate is used as a die in this die holder 18 19 held releasably in a manner known per se, which has a receiving opening 20 which the knife 9 is assigned and in the opening area of which the knife pivot stroke ends, as will be described below.

Die Wirkungsweise des Anschrägwerkzeugs nach der Erfindung ist die folgende: Durch die Konstruktion des nicht dargestellten Abstreifermechanismus eilt der Abstreifer 3 beim Auslösen eines Arbeitshubs des Stempelhalters 2 diesem vor und legt sich mit seinen Andrückplatten 16 auf das zu bearbeitende WerkstückThe operation of the bevel tool according to the invention is as follows: By the construction of the Not shown scraper mechanism, the scraper 3 rushes when a working stroke is triggered Stamp holder 2 before this and lies with its pressure plates 16 on the workpiece to be processed

15 auf, wobei die Spitzen 17 in die Werkstückoberfläche eindringen. Das Werkstück 15 wird fest auf die Unterlegplatte 19 gepreßt. Durch dieses sichere und feste Anpressen des Werkstücks 15 auf der Unterlegplatte 19 wird der Querdruck beim anschließenden Anschrägvorgang aufgenommen. Beim weiteren Niedergang des Stempelhalters 2 wird über dessen Aniageflache 11 und den kuppenförmigen Vorsprung iö der Schwenkhebel 8 mit dem Messer 9 gezwungen, eine Schwenkbewegung um den Schwenkbolzen 7 auszuführen. Da sich das Messer 9 mit seiner Schneide 9a unmittelbar über dem Werkstück 15 befindet dringt die Schneide 9a in das Werkstück ein und schält einen Span ab, der durch die Aufnahmeöffnung 20 der Unterlegplatte 19 nach unten wegfallen kann. In F i g. 1 ist bei 21 die erzeugte Anschrägung angedeutet. Bei jedem Aufwärtsgang des Stempelhalters 2 wird der Schwenkhebel 8 mit dem Messer 9 über die in Rückholrichlung wirkende Zugfeder 12 wieder in seine dargestellte Ruhelage mit zurückgenommen. Sobald das Werkzeug den oberen Totpunkt erreicht hat, wird das Werkstück 15 durch den nicht dargestellten Koordinatentisch der Stanzmaschine um ein vorgegebenes Maß weitertransportiert und der15, the tips 17 penetrating the workpiece surface. The workpiece 15 is firmly on the Washer plate 19 pressed. This secure and firm pressing of the workpiece 15 on the base plate 19 the transverse pressure is absorbed during the subsequent beveling process. With further Decline of the punch holder 2 is iö over its abutment surface 11 and the dome-shaped projection the swivel lever 8 with the knife 9 is forced to execute a swivel movement about the swivel pin 7. Since the knife 9 with its cutting edge 9a is located directly above the workpiece 15, the penetrates Cut 9a into the workpiece and peel off a chip that passes through the receiving opening 20 of the shim 19 can be omitted at the bottom. In Fig. 1, the bevel produced is indicated at 21. With every upward gear of the punch holder 2 is the pivot lever 8 with the knife 9 on the acting in Rückholrichlung Tension spring 12 is withdrawn again into its illustrated rest position. Once the tool hits the top Has reached dead center, the workpiece 15 is through the coordinate table, not shown, of the punching machine transported by a predetermined amount and the

ίο geschilderte Anschrägvorgang von neuem ausgelöst.ίο the described beveling process is triggered again.

Durch entsprechende Wiederholung des Anschrägvorgangs wird so die gewünschte Anschrägung am Werkstück 15 gebildet.By repeating the beveling process accordingly, the desired bevel on the Workpiece 15 is formed.

Es isi ersichtlich, daß das beschriebene Anschräg werkzeug nach der Erfindung sich leicht sowohl baulich als auch funktionsmäßig als auch steuerungsmäßig in den übrigen Aufbau der Stanzmaschine integrieren läßt, so daß Anschrägungen am Werkstück 15 auf der gleichen Maschine und einbezogen in die übrigen Bearbeitungsvorgänge hergestellt werden können.It can be seen that the bevel tool described according to the invention easily both structurally and functionally as well as in terms of control can integrate the rest of the structure of the punching machine, so that bevels on the workpiece 15 on the same machine and incorporated into the other machining operations.

In F i g. 3 und 4 ist eine weitere Ausgestaltung des Anschrägwerkzeugs dargestellt. Der Grundaufbau des Anschrägwerkzeugs entspricht dem vorstehend beschriebenen. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen. Die Besonderheit dieser Ausführungsform besteht darin, daß der Schwenkhebel 8 in dem Abstreifer 3 um die Werkzeuglängsachse 6 in unterschiedliche Winkelstellungen schwenkbar gelagert ist. Dazu ist der das Messer 9 tragende Schwenkhebel 8 mit seiner Schwenkachse bzw. dem Schwenkbolzen 7 in einer Kreisringscheibe 22 angeordnet, die ihrerseits im Abstreifer 3 um die Werkzeuglängsachse 6 drehbar gelagert ist. Die Drehung der Kreisringscheibe 22 erfolgt durch Einstellung von Hand vor dem Einbau oder über einen geeigneten und in jeweils geeigneter Weise gesteuerten Antrieb.In Fig. 3 and 4 show a further embodiment of the beveling tool. The basic structure of the Bevel tool corresponds to that described above. The same parts are given the same reference symbols Mistake. The peculiarity of this embodiment is that the pivot lever 8 in the Stripper 3 mounted pivotably about the tool longitudinal axis 6 in different angular positions is. For this purpose, the pivot lever 8 carrying the knife 9 with its pivot axis or pivot pin 7 is shown in FIG a circular ring disk 22, which in turn is rotatable in the stripper 3 about the tool longitudinal axis 6 is stored. The rotation of the circular ring disk 22 is carried out by setting it by hand before installation or via a suitable and in each case appropriately controlled drive.

Mit Hilfe eines solchen Anschrägwerkzeugs ist es möglich, Anschrägungen, insbesondere Schweißfasen, an Werkstücken unter verschiedenen Winkeln zum Koordinatensystem herzustellen, ohne das Werkstück 15 selbst auf den Koordinatentisch verschwenken zu müssen.With the help of such a bevel tool, it is possible to make bevels, in particular welding bevels, on workpieces at different angles to the coordinate system without the workpiece 15 to have to pivot even on the coordinate table.

Die als Matrize dienende Unterlegplatte 19 mit der Aufnahmeöffnung 40 weist entweder nach den jeweils gewünschten Winkelstellungen angeordnete weitere Aufnahmeöffnungen 20 auf oder ist in ihrer Halterung ebenfalls in geeigneter Weise der Winkelstellung des Schwenkhebels 8 entsprechend um die Werkzeuglängsachse 6 drehbar angeordnet.The base plate 19 with the receiving opening 40, which serves as a die, either points to the respective desired angular positions arranged further receiving openings 20 or is in their holder also in a suitable manner corresponding to the angular position of the pivot lever 8 around the longitudinal axis of the tool 6 rotatably arranged.

Die Einstellung von Hand wird vorgenommen anhand einer Gradeinteilung an der Kreisringscneibe 22 stufenlos oder für vorbestimmte Stellungen. In der jeweiligen Winkelstellung kann die Kreisringscheibe durch Nuten 23 und Paßfedern 24 arretiert und durch Klemmstücke 25 gehalten werden. Bei der Einstelldrehung der Kreisringscheibe 22 wird der Stempelhalter 2 durch zwei Führungsbolzen 26 mitgenommen.The setting by hand is carried out on the basis of a graduation on the circular ring disk 22 continuously or for predetermined positions. In the respective angular position, the circular ring disc locked by grooves 23 and parallel keys 24 and held by clamping pieces 25. When turning the adjustment The punch holder 2 is carried along with the circular ring disk 22 by two guide bolts 26.

HBerzn 4 Blatt ZeichnungenHBerzn 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Tool for beveling the workpiece edges produced during punching on a coordinate punching machine with a punch holder held in a tool guide and a spring-loaded or cam-controlled stripper or hold-down device and associated die, characterized in that the stripper or hold-down device (3) has a its underside with a knife (9) provided pivot lever (8) about an axis (7) running transversely and outside of a tool longitudinal axis (6) and that its upper side is drivable against the associated punch holder (2) i *, and that the die and shim (19) having a knife ⁽¹ J) associated receiving opening (20) is designed for the shavings in the opening region of the ends Messerschwenkhub.

2. Tool according to claim 1, characterized in that that the pivot lever (8) with the punch holder (2) via one in the return direction acting tension spring (12) is connected.

3. Tool according to claim 1 or 2, characterized in 2 ^r> in that the pivot lever (8) is laterally guided in a slot-shaped recess (14) in the stripper or holding-down device (3).

4. Tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that the scraper or Hold-down device (3) has one or more pressure plates on its underside facing the workpiece (15) (16) which xich against the workpiece surface during the beveling process place.

5. Tool according to claim 4, characterized in that that the pressure plates (16) on their contact surface mils facing the workpiece (15) into the Workpiece surface penetrating Voi jumps (17) are provided. "O

b. Tool according to one of claims 1 to%, that the cutting edge (9a ^ dcs knife (9) relief ground on all surfaces and is designed capable of cutting at both side edges.

7. Tool according to one of claims 2 to (>, · »? characterized in that the tension spring (12) is held in a bore (13) of the punch holder (2) and is guided and the punch holder on an eccentrically located contact surface (11) on a dome-shaped projection (10) of the pivot lever (8) acts as a driving force.

8. Tool according to one of claims 1 to 7, characterized in that the pivot lever (8!) in the stripper or hold-down device (3) around the tool longitudinal axis (6) in different angular positions is pivotably mounted (F i g. 3).

9. Tool according to claim 8, characterized in that the pivot lever (8) with its Pivot axis (7) is arranged in a circular ring disk (22), which in turn is in the scraper or f> o Hold-down device (3) is rotatably mounted about the tool longitudinal axis (fe).

10. Tool according to claim 8 or 9, characterized in that the punch holder (2) with the Rotary movement for setting the angle of the pivoting lever (8) is coupled (26).

The invention relates to a tool for beveling the workpiece edges produced during punching on a coordinate punching machine with a punch holder held in a tool guide and spring-loaded or cam-controlled stripper or hold-down device and the associated die.

Punching machines that are combined with coordinate tables are used for processing plate or panel-shaped workpieces. In many applications it is necessary to use thicker metal sheets later welding with welding bevels for the production of V or X seams to versehea these Welding bevels are generally unplaned or milled. Are such sheets before welding and in addition to providing the welding bevels with openings or in some other way to be processed by cutting and are therefore used on punching machines, especially turret punching machines, or similar machines, there is a desire to use the welding bevels described to produce other processing operations on the punching machine itself in order to transport it to another Machine and the associated effort. To achieve this, are already Punching machines have been equipped with milling spindles. However, this solution brings relatively high machine outlay with it and therefore leads to relatively high costs, moreover it is difficult to integrate such a milling spindle into a punching machine that has a coordinate table is provided. After all, when milling the welding bevels, a relatively large number of small chips are produced must also be removed by suction.

The invention is based on the object of providing a bevel tool of the type specified at the beginning create the production of bevels and especially of welding bevels on the punching machine Allows even with particularly little effort and is both constructive and functional easy way into the machine and especially into its tool structure and function and Control can be integrated with the coordinate table. It should be achieved that the tool with Can insert the least possible effort into the tool system and its drive and control, so with the existing assembly. Drive and control means of the machine connected and operated can be.

In the case of a tool of the type specified at the outset, this is achieved according to the invention by that in the scraper or hold-down a pivot lever provided on its underside with a knife is mounted pivotably about an axis extending transversely and outside the longitudinal axis of the tool and with its upper side rests drivably on the associated punch holder, and that the die as a base plate is formed with a receiving opening associated with the knife for the wood shavings, in which The opening range of the knife swivel stroke ends.

This makes it possible to use the components of the bevel tool in the usual construction of the tool holder to accommodate and the knife with the help of the punch holder in the for all other tools applicable principle arrangement and control to operate. The shim takes the accumulating Wood shavings in their receiving opening, so that the wood shavings in the for the other tools applied kind down from the machine