DE2626860A1

DE2626860A1 - Piston compressor for refrigeration plant - has suction line with oil separation chamber with duct from lowest point to drive shaft space

Info

Publication number: DE2626860A1
Application number: DE19762626860
Authority: DE
Inventors: Heinz Frenzel; Gerhard Venhofen
Original assignee: Frenzel & Co GmbH
Current assignee: Frenzel & Co GmbH
Priority date: 1976-06-16
Filing date: 1976-06-16
Publication date: 1977-12-29

Abstract

The piston compressor for a refrigeration plant comprises a housing with motor-driven shaft and a piston (34) moved by the shaft in a cylinder (12), the shaft axis being at right angles to the cylinder axis (21). The suctions line of the compressor comprises a separator chamber (53) arranged in the cylinder block, and there is an oil return duct (58) leading from the lowest point of this chamber to the space (56) containing the drive shaft. The chamber may be formed as a segment of an annular space whose axis coincides with the cylinder axis. The bottom (57) of the chamber may be inclined such that, with the cylinder axis in the vertical position, the duct (58) connects with the lowest print of the chamber.

Description

Bezeichnung: Kolbenverdichter für eine Anlage zur Designation: Piston compressor for a system for

Kälteerzeugung Beschreibung: Die Erfindung betrifft einen Kolbenverdichter für eine Anlage zur Kälteerzeugung mit einer in einem Gehäuse gelager-Len und von einem Elektromotor angetriebenen Welle und einem von der Welle bewegten, in einem Zylinder gleitend angeordneten Kolben, wobei die Achsen der Welle und des Zylinders senkrecht aufeinander stehen. Refrigeration Description: The invention relates to a reciprocating compressor for a refrigeration system with a bearing in a housing and from an electric motor driven shaft and a shaft moved by the shaft, in one Cylinder sliding piston, with the axes of the shaft and the cylinder stand perpendicular to each other.

Es sind Kolbenverdichter für Kälteerzeugungsanlagen bekannt, bei denen das Kältemittel gemeinsam mit dem Schmiermittel gefördert wird. Dabei befindet sich im Kolbenboden ein Ventil, das sich beim Saughub öffnet und sowohl das Kältemittel als auch das Schmiermittel in den Zylinderraum einströmen läßt Dieses-Gemiseh wird beim Druckhub bei geschlossenem Kolbenbodenventil verdichtet und durch die Kälteanlage gefördert.There are known reciprocating compressors for refrigeration systems in which the refrigerant is conveyed together with the lubricant. There is A valve in the piston crown that opens on the suction stroke and both the refrigerant as well as the lubricant can flow into the cylinder space this-Gemiseh during the pressure stroke with the piston head valve closed and compressed by the refrigeration system promoted.

Diese Bauweise eines Kolbenverdichters wird auch mit Gleichstrombauweise bezeichnet. Sie hat den Vorteil, daß der Verdichter in jeder beliebigen Stellung eingebaut und betrieben werden kann, weil eine Trennung zwischen Kältemittel und Schmieröl nicht vorgesehen ist. Ein Nachteil der Gleichstrombauweise des Verdichters besteht aber in der Möglichkeit, daß Teile der Kälteanlage durch Flüssigkeitsschläge beschädigt werden können. Wenn das Kältemittel im Verdampfer nicht vollständig verdampft ist, zum Beispiel nach einem Stillstand der Anlage, wird vom Verdichter Kältemittelflüssigkeit angesaugt und gelangt in den Wellenraura. Dort erfolgt beim Druckhub des Verdichterkolbens eine Druckabsenkung, wobei das Schmieröl flüssig bleibt, das Kältemittel jedoch verdampft. Die Folge ist, daß das Öl aufschäumt und in diesem Zustand beim nachfolgenden Saughub in den Verdichtungsraum gelangt, wo dann Flüssigkeitsschläge auftreten, die den Verdichter beschädigen können.This type of construction of a reciprocating compressor is also used with direct current construction designated. It has the advantage that the compressor can be in any position can be installed and operated because there is a separation between refrigerant and Lubricating oil is not provided. A disadvantage of the DC construction of the compressor there is, however, the possibility that parts of the refrigeration system may be damaged by liquid hammers can be damaged. If the refrigerant does not completely evaporate in the evaporator is, for example after the system has come to a standstill, the compressor becomes refrigerant liquid sucked in and gets into the wave rura. There takes place during the compression stroke of the compressor piston a pressure drop, whereby the lubricating oil remains liquid, but the refrigerant evaporates. The result is that the oil foams up and in this state the next Suction stroke reaches the compression chamber, where liquid hammer then occurs, which can damage the compressor.

Es sind auch Kolbenverdichter für Kälteanlagen bekannt, bei denen das Kältemittel von der Seite des Zylinderkopfes her über eine Ventilplatte vom Kolben in den Zylinderraum eingesaugt und dort verdichtet wird. Nach dem Verdichten wird das Kältemittel in entgegengesetzter Richtung am Zylinderkopf aus dem Zylinderraum herausgelassen. Diese Bauweise vrird auch mit Gegenstrombauweise bezeichnet. Sie hat jedoch den Nachteil, daß der Verdichter nur in einer bestimmten Stellung betrieben werden kann, weil sonst das Schmiermittel aus dem Wellenraum in den Kältemittelkreislauf gelangen würde, wo es nicht abgeschieden werden kann. Für den Einbau von Kältemaschinen in Fahrzeugen, beispielsweise in Autobussen zur Kühlung von Getränken für die Fahrgäste ist es jedoch erwünscht, ein Kühlaggregat zur Verfügung zu haben, welches auch bei extremen Schräglagen störungsfrei arbeitet, also dann, wenn das Fahrzeug starke Steigungs- oder Gefällstrecken übervrinden muß.There are also known reciprocating compressors for refrigeration systems in which the refrigerant from the side of the cylinder head via a valve plate from Piston is sucked into the cylinder space and compressed there. After compacting the refrigerant flows out of the cylinder chamber in the opposite direction at the cylinder head let out. This type of construction is also referred to as countercurrent construction. she however, it has the disadvantage that the compressor is only operated in one specific position because otherwise the lubricant from the shaft space into the refrigerant circuit would get where it cannot be deposited. For the installation of refrigeration machines in vehicles, for example in buses for cooling drinks however, it is desirable for the passengers to have a cooling unit available, which works trouble-free even at extreme inclines, i.e. when that The vehicle has to negotiate steep inclines or declines.

Außerdem ist die offene Bauweise eines Kolbenverdichteraggregates erwünscht, das heißt, eine räumliche Trennung des Verdichters von dem Antriebsmotor, damit der Verdichter je nach seinem Verwendungszweck entweder mit einem Gleichstrommotor oder mit einem Wechselstrommotor betrieben werden kann. In einem Fahrzeug steht im allgemeinen bekanntlich nur Gleichstrom von der Fahrzeugbatterie zur Verfügung, zumindest dann, wenn der Fahrzeugmotor stillsteht. Für den Einbau in einem Fahrzeug wird daher eine Kältemaschine mit einem Gleichstrommotor angetrieben werden. Dieselbe Kältemaschine soll aber auch in Gebäuden, wo beispielsweise nur Wechselstrom zur Verfügung steht, betrieben werden können.In addition, the open design of a piston compressor unit desired, i.e. a spatial separation of the compressor from the drive motor, thus the compressor either with a DC motor, depending on its intended use or can be operated with an AC motor. Stands in a vehicle as is generally known, only direct current is available from the vehicle battery, at least when the vehicle engine is at a standstill. For installation in a vehicle Therefore, a refrigeration machine will be driven by a DC motor. Same The chiller should also be used in buildings where, for example, only alternating current is used Is available, can be operated.

Neben der offenen Bauweise sind bei Kältemaschinen auch die halbhermetische und die vollhermetische Bauweise bekannt.In addition to the open design, there are also semi-hermetic chillers and the fully hermetic design known.

Bei der halbhermetischen Bauweise sind der Motor und der Verdichter in einem semeinsamen Gehäuse miteinander ver-- -. - - -.-schraubt, wobei die Wicklungen vom Kaltemlltel Deaurssnlags werden. Bei der vollhermetischen Bauweise bilden der Motor und der Verdichter eine völlige bauliche Einheit, sie sind völlig verkapselt und nicht mehr voneinander zu trennen.In the semi-hermetic design, the motor and the compressor are in a semi-shared housing together - -. - - -.- screwed, with the windings from the Kaltemlltel Deaurssnlags. In the fully hermetic design, the The motor and the compressor form a complete structural unit, they are completely encapsulated and can no longer be separated from each other.

Diese Bauweise ist bei Haushaltskühlschränken üblich. Die halbhermetische und die vollhernetisclle Bauweise haben jedoch den Nachteil, daß der Verdichter nicht mit einem Gleichstroirjnotor betrieben werden kanne weil der Kollektor für die Schmierung Lufifeuchtigkeit benötigt. Mit dem Kältemittel darf aber keine Feuchtigkeit in Berührung kommen.This design is common for household refrigerators. The semi-hermetic one and the fully hernetisclle construction have the disadvantage that the compressor cannot be operated with a DC motor because the collector for the lubrication requires air humidity. However, there must be no moisture with the refrigerant come into contact.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen vielfältig vervjendbaren Verdichter anzugeben. Die beweglichen Teile des Verdichters sollen dabei in verschiedenen Lagen zuverlässig mit Schmieröl versorgt werden können, so daß der Verdichter sowohl bei waagerechter Anordnung der Welle und senkrechter Lage der Zylinderachse sowie um beispielsweise 600 aus der Senkrechten verschvrenkterLage der Zylinderachse als auch bei senkrechter Anordnung der Welle betrieben werden kann.The invention is based on the object of providing a versatile Specify compressor. The moving parts of the compressor can be reliably supplied with lubricating oil in different layers, so that the compressor is both in a horizontal arrangement of the shaft and in a vertical position of the cylinder axis and, for example, an angle of 600 from the vertical the cylinder axis as well as with a vertical arrangement of the shaft can.

Um die Kälteanlage auch bei beschränkten räumlichen Verhältnissen einbauen zu können, soll der Verdichter bei möglichst großer Leistung geringe Außenabmessungen und damit eine kleine Bauweise erhalten. Schließlich soll der Verdichter sowohl mit GleichstrormBotoren als auch mit Wechselstrornmotoren angetrieben werden können.Around the refrigeration system even with limited space To be able to install, the compressor should have small external dimensions with the greatest possible output and thus get a small design. After all, the compressor should have both can be driven with direct current motors as well as with alternating current motors.

Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, daß die Saugleitung des Verdichters einen im Zylinderkörper angeordneten Trennraum enthält, an dessen am tiefsten gelegener Stelle eine den Trennraum mit dem Wellenraum verbindende Ölrückführleitung angeordnet ist. Auf diese Weise ist es möglich, ein Gemisch aus Kältemittel und Schmieröl voneinander zu trennen, bevor das Kältemittel in den Verdichtungsraum gelangt. Das Kältemittel-Ölgemisch strömt in den Trennraum ein, wo das scwerere Öl herunterfällt und durch die Ölrückführleitung in den Wellenraum und in das dort befindliche Ölbad fließen kann.According to the invention it is proposed that the suction line of the compressor contains a separating space arranged in the cylinder body, the lower one at the Place an oil return line connecting the separation space with the shaft space is. In this way it is possible to mix a mixture of refrigerant and lubricating oil from one another to be separated before the refrigerant enters the compression chamber. The refrigerant-oil mixture flows into the separation space, where the heavier oil falls and through the oil return line can flow into the wave space and into the oil bath located there.

Der Trennraum kann vorteilhaft annähernd die Form eines Ausschnittes aus einem Kreiszylinderring haben, dessen Achse mit der Zylinderachse des Verdichters zusammenfälli. Dadurch wird eine günstige räumliche Aufteilung der verschiedenen Bereiche erzielt, durch die das Kältemittel hindurchströmen muß. Der Trennraum läßt sich auf diese Weise vollständig in dem Zylinderkörper unterbringen, so daß die Außenabmessungen des Zylinderkörpers deswegen nicht größer zu werden brauchen.The separating space can advantageously approximately take the form of a cutout from a circular cylinder ring, whose axis coincides with the cylinder axis of the compressor coincident This creates a favorable spatial division of the various Achieved areas through which the refrigerant must flow. The separation space leaves in this way completely accommodated in the cylinder body, so that the Outer dimensions of the cylinder body therefore do not need to be larger.

Der Boden des Trennraumes kann vorteilhaft bei senkrechter Anordnung der Zylinderachse eine Steigung aufweisen, wobei die Ölrückführleitung im Boden an dessen tiefster Stelle angeordnet sein kann. Durch eine solche Steigung wird erreicht, daß die Ölrückführleitung auch bei unterschiedlichen Stellungen des Verdichters an der tiefsten Stelle in den Trennraum ein-laündet, so daß die Abscheidung des Öles von dem Kältemittel auch noch funktioniert, wenn die Zylinderachse aus der Senkrechten verschwenkt angeordnet ist.The bottom of the separating space can be advantageous in the case of a vertical arrangement the cylinder axis have a slope, wherein the oil return line can be arranged in the bottom at its deepest point. By such a slope it is achieved that the oil return line even with different positions of the Compressor enters the separation space at the lowest point, so that the separation of the oil from the refrigerant still works when the cylinder axis is off the vertical is arranged pivoted.

Zwischen dem Zylinderkörper und dem Zylinderdeckel des Verdichters kann vorteilhaft eine Ventilplatte angeordnet sein, die eine Eintrittsöffnung und eine Austrittsöffnung des Trennraumes sowie eine Eintrittsöffnung und eine Austrittsöffnung des Zylinders enthält. Auf diese Weise läßt sich die Steuerung des Kältemittelstromes und des Ölstromes im wesentlichen mit nur einem Bauteil durchführen, so daß in den übrigen Bauteilen des Verdichters keine Ventile mehr vorgesehen zu werden brauchen. Eine solche Ventilplatte vereinfacht daher die gesamte Konstruktion.Between the cylinder body and the cylinder cover of the compressor can advantageously be arranged a valve plate which has an inlet opening and an outlet opening of the separation space as well as an inlet opening and an outlet opening of the cylinder. In this way, the flow of refrigerant can be controlled and carry out the oil flow essentially with only one component, so that in the other components of the compressor no longer need to be provided with valves. Such a valve plate therefore simplifies the entire construction.

Die Eintrittsöffnung und die Austrittsöffnung des Zylinders können von an der Ventilplatte befestigten Federventilen verschließbar sein. Derartige Federventile sind sehr einfache und billige, in der Massenfertigung herstellbare Bauteile, die gleichwohl zuverlässig arbeiten.The inlet opening and the outlet opening of the cylinder can be closable by spring valves attached to the valve plate. Such Spring valves are very simple and inexpensive and can be mass-produced Components that work reliably nonetheless.

Vorteilhaft können in dem Zylinderdeckel mehrere Ausnehmungen vorgesehen sein, wobei das Saugrohr über eine Ausnehmung mit der Eintrittsöffnung des Trennraumes, die Austrittsöffnung des Trennraumes über eine Ausnehmung mit der Eintrittsöffnung des Zylinders und die Austrittsöffnung des Zylinders über eine Ausnehmung mit dera Druckrohr des Verdichters verbunden sein können. Diese Anordnung von Ausnehmungen im Zylinderdeckel ermöglichst es, besondere Leitungsführungen und -anordnungen zu vermeiden und auf diese Weise die Verdichterkonstruktion zu vereinfachen und zu verbilligen.Several recesses can advantageously be provided in the cylinder cover be, the suction pipe via a recess with the inlet opening of the separation space, the outlet opening of the separation space via a recess with the inlet opening of the cylinder and the outlet opening of the cylinder via a recess with the a Pressure pipe of the compressor can be connected. This arrangement of recesses in the cylinder cover it enables special cable routing and arrangements to be made avoid and in this way to simplify the compressor design and to cheaper.

An der Welle kann vorteilhaft ein in das ölbad im Wellenraum eintauchender Ölschleuderring angeordnet sein. Dadurch ist ständig eine gute Ölversorgung aller beweglichen Teile gewährleistet.An immersed in the oil bath in the shaft space can advantageously be attached to the shaft Be arranged oil slinger. This means that there is always a good oil supply for everyone moving parts guaranteed.

Die Welle kann vorteilhaft zwischen ihren Lagern im Gehäuse eine Exzenterscheibe aufweisen, mit welcher der Kolben in Berührung steht. Diese Bauweise ist sehr raumsparend, weil ein besonderes Pleuel für den Kolben nicht erforderlich ist.The shaft can advantageously have an eccentric disk between its bearings in the housing have with which the piston is in contact. This construction is very space-saving, because a special connecting rod for the piston is not required.

Außerdem entfällt ein besonderes Pleuellager im Kolben. Die Berührungsstelle des Kolbens mit der Exzenterscheibe kann dabei vorteilhaft auf der dem Zylinder abgewandten Seite des Kolbens liegen.In addition, there is no special connecting rod bearing in the piston. The point of contact of the piston with the eccentric disk can be advantageous on the cylinder facing away from the piston.

Der Kolben kann vorteilhaft mit einer Schraubenfeder an die Exzenterscheibe andrückbar sein, dabei kann zwischen dem Kolben und der Exzenterscheibe vorteilhaft ein mit dem Kolben fest verbundener und ein Ende der Schraubenfeder abstützender Federteller angeordnet sein.The piston can advantageously be attached to the eccentric disk with a helical spring can be pressed, it can be advantageous between the piston and the eccentric disc one firmly connected to the piston and supporting one end of the helical spring Be arranged spring plate.

Zwischen dem Federteller und der Exzenterscheibe kann vorteilhaft ein IYälzlager, beispielsweise ein Nadellager, angeordnet sein. Auf diese Weise läßt sich die Reibung des Exzentertriebes beträchtlich verringern.Between the spring plate and the eccentric disk can be advantageous an IYälzlager, for example a needle bearing, can be arranged. In this way the friction of the eccentric drive can be reduced considerably.

An der '-.Jelle können zu beiden Seiten der Exzenterscheibe Gegengewichte ausgebildet sein. Dadurch wird ein gleichmäßiger Laul des Verdichters erreicht, weil die von der Exzenterscheibe und den hin- und hergehenden Teilen, also dem Kolben, dem Federteller und der Feder, ausgehenden MasseSiräfte an der Welle durch entgegengesetzt gerichtete Masse£räfte der Gegengewichte ausgeglichen werden.Counterweights can be attached to both sides of the eccentric disc on the '-.Jelle be trained. This ensures that the compressor runs evenly, because the parts of the eccentric disk and the reciprocating parts, i.e. the piston, the spring plate and the spring, outgoing mass forces on the shaft through opposite directed mass forces of the counterweights are balanced.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung sind im nachfolgenden Beschreibungsteil enthalten und werden anhand der Zeichnung erläutert.Further details, features and advantages of the invention are set out in Contain the following part of the description and are explained with reference to the drawing.

Es zeigen: Fig. 1 Eine Draufsicht auf den erfindungsgemäßen Verdichter, jedoch ohne Zylinderdeckel; Fig. 2 den Verdichter gemäß Schnitt 2-2 in Fig. 1 in einer Stellung mit waagerechter Wellenachse und senkrechter Zylinderachse; Fig. 3 den Verdichter gemäß Schnitt 3-3 in Fig. 2, jedoch ohne Lagerdeckel, wobei die in diesem Schnitt an sich nicht vorhandene blrückführleitung zwecks besserer Erläuterung ebenfalls eingezeichnet ist; Fig. 4 die dem Antriebsmotor zugewandte Seite des Verdichters gemäß Ansicht 4 in Fig. 2; Fig. 5 bis 9 schematisch verschiedene Stellungen des Verdichters, wobei die Ölrückführleitung sich jeweils an der tiefsten Stelle im Trennraum befindet; Fig. 5 den Verdichter in der Stellung mit senkrechter Wellenachse (Seitenansicht); Fig. 6 den Verdichter in der Stellung mlt waagerechter Wellenachse und senrrechter Zylinderachse (Draufsicht); Fig. 7 den Verdichter in der Stellung gemäß Fig. 6 im Schnitt gemäß Fig. 3; Fig. 8 den Verdichter in der Stellung mit waagerechter Wellenachse und geneigter Zylinderachse, wobei diese um ca. 150 aus der Senkrechten zur Seite des Trennraumes verschwenkt ist; Fig. 9 den Verdichter in der Stellung mit waagerechter Wellenachse und geneigter Zylinderachse, wobei diese um ca. 750 aus der Senkredhten zu der der Trennwand *8g tçg gute verschwenkt ist.1 shows a plan view of the compressor according to the invention, but without cylinder cover; FIG. 2 shows the compressor according to section 2-2 in FIG. 1 in a position with a horizontal shaft axis and a vertical cylinder axis; Fig. 3 the compressor according to section 3-3 in FIG. 2, but without the bearing cover, the In this section, blood return line, which does not exist per se, for the purpose of better explanation is also shown; 4 shows the side of the compressor facing the drive motor according to view 4 in FIG. 2; Fig. 5 to 9 schematically different positions of the Compressor, with the oil return line at the lowest point in the Separation space is located; 5 shows the compressor in the position with a vertical shaft axis (Side view); 6 shows the compressor in the position mlt horizontal shaft axis and right cylinder axis (top view); 7 shows the compressor in position according to FIG. 6 in section according to FIG. 3; 8 shows the compressor in the position with horizontal shaft axis and inclined cylinder axis, these by approx. 150 off the vertical is pivoted to the side of the separation space; 9 shows the compressor in the position with horizontal shaft axis and inclined cylinder axis, where this swiveled by approx. 750 from the Senkredhten to that of the partition wall * 8g tçg good is.

Der erfindungsgemäße Kolbenverdichter besteht auS einem Gehäuse 10, an welchem ein Zylinderkörper 11 mit einem Zylinder 12 befestigt ist. Der Zylinder 12 ist als Buchse in den Zylinderkörper 11 eingesetzt, beispielsweise eingegossen. Auf den Zylinderkörper 11 ist zum Verschließen des Zylinders 12 in axialer Richtung eine Ventilplatte 13 und auf diese ein Zylinderdeckel 14 aufgesetzt. Der Zylinderkörper 11, die Ventilplatte 13 mit auf ihren beiden Seiten angeordneten Zylinderkopfdichtungen 15 und der Zylinderdeckel 14 sind gemeinsam von sechs Schrauben 16 gehalten, die in das Gehäuse 10 eingeschraubt sind.The piston compressor according to the invention consists of a housing 10, on which a cylinder body 11 with a cylinder 12 is attached. The cylinder 12 is used as a socket in the cylinder body 11, for example cast. On the cylinder body 11 is to close the cylinder 12 in the axial direction a valve plate 13 and a cylinder cover 14 placed thereon. The cylinder body 11, the valve plate 13 with cylinder head gaskets arranged on both sides 15 and the cylinder cover 14 are held together by six screws 16 which are screwed into the housing 10.

Im Gehäuse 10 ist eine Welle 17 in zwei Kugellagern 18 und 19 gelagert, wobei die Wellenachse 20 und die Zylinderachse 21 sich senkrecht schneiden. An den beiden Enden der Welle 17 ist das Gehäuse 10 mit angeschraubten Gehäusedeckeln 22 und 23 verschlossen. Der Gehäusedeckel 22 weist eine Bohrung 24 auf, durch welche die Welle 17 hindurchgeführt ist. Dieser Gehäusedeckel 22 ist als Flansch ausgebildet, an den mit Hilfe von Schrauben 25 und Muttern 26 ein Elektromotor angeschraubt werden kann, der den Kolbenverdichter als Flanschmotor antreibt. Der Antriebsmotor kann also räumlich vom Verdichter getrennt werden, er bildet eine eigene Baueinheit, so daß eine offene Bauweise des Verdichters vorliegt. Der dem Gehäusedeckel 22 gegenEberliegende Gehäusedeckel 23 dient gleichzeitig zur Lagerung des Kugellagers 19, während das Kugellager 18 im Gehause 10 unlittelbar eingesetzt ist.In the housing 10, a shaft 17 is mounted in two ball bearings 18 and 19, wherein the shaft axis 20 and the cylinder axis 21 intersect perpendicularly. To the At both ends of the shaft 17 is the housing 10 with the housing covers 22 screwed on and 23 locked. The housing cover 22 has a bore 24 through which the shaft 17 is passed through. This housing cover 22 is designed as a flange, to which an electric motor can be screwed with the aid of screws 25 and nuts 26 that drives the piston compressor as a flange motor. The drive motor can that is, spatially separated from the compressor, it forms its own structural unit, so that there is an open design of the compressor. The one opposite the housing cover 22 Housing cover 23 also serves to support the ball bearing 19, while the Ball bearing 18 is used directly in the housing 10.

Zur Abdichtung des Gehäuses 10 nach außen dienen außer den Zylinderkopfdichtungen 15 eine Zylinderdichtung 27, zwei Deckeldichtungen 28 und 29 und eine Dichtung für die Welle 17 mit einem inneren Gleitring 30, einem äußeren Gleitring 31 und zwei 0Ringe 32 und 33. Die Dichtungen verhindern ein unerwünschtes Austreten von Kältemittel aus dem Verdichter.The cylinder head gaskets are used to seal the housing 10 from the outside 15 a cylinder seal 27, two cover seals 28 and 29 and a seal for the shaft 17 with an inner slip ring 30, an outer slip ring 31 and two 0Rings 32 and 33. The seals prevent undesired leakage of refrigerant from the compressor.

Der im Zylinder 12 bewegliche Kolben 34 des Verdichters wird von einer Schraubenfeder 35 gegen eine in der Welle 17 im Bereich der Zylinderachse 21 ausgebildete Exzenterscheibe 36 gedrückt. Die Schraubenfeder 35 ist zu diesem Zweck mit einem ihrer Enden am Zylinderkörper 11 und mit ihrem anderen Ende an einem Federteller 37 abgestützt, der mit einem Zylinderstift 38 am Kolben 34 befestigt ist. Zwischen dem Federteller 37 und der Exzenterscheibe 36 ist ein Nadellager 39 angeordnet, um im Betrieb die Reibung an der antreibenden Exzenterscheibe 36 möglichst klein zu halten.The piston 34 of the compressor, which is movable in the cylinder 12, is controlled by a Helical spring 35 against one formed in the shaft 17 in the region of the cylinder axis 21 Eccentric disk 36 pressed. The coil spring 35 is for this purpose with a their ends on the cylinder body 11 and with their other end on a spring plate 37, which is fastened to the piston 34 with a cylinder pin 38. Between the spring plate 37 and the eccentric disk 36 a needle bearing 39 is arranged, in order to minimize the friction on the driving eccentric disk 36 during operation to keep.

Die Welle 17 wird in axialer Richtung von einer Feder 43 gegen einen Ring 40 gedrückt, der im Bereich des Kugellagers 18 an einem Wellenabsatz anliegt und die DrucEuraft der Feder 43 auf den O-Ring 33 überträgt. Auf diese Weise wird die Wellendiohtung am Gehäusedeckel 22 ständig in ihrer Lage gehalten. Um möglichst wenig Raum zu beanspruchen, ist die Feder 43 In einer Bohrung in der Welle 17 an dem zur Wellendichtung entgegengesetzten Ende der Welle 17 angeordnet. Die Feder 43 stützt sich mit ihrem einen Ende an der Welle 17 und mit ihrem anderen Ende an einer Stahlkugel 41 ab, die aus Platzgründen ebenfalls im Hohlraum in der Welle 17 angeordnet ist und sich am Gehäusedeckel 23 abstützt. Während des Betriebes drehen sich die Feder 43 und die Stahlkugel 41 also ge.ieinsam lit der Welle 17 um die Wellenachse 20. Das Gehäuse 10 mit dem Gehäusedeckel 23 besteht aus einer Aluminiun1legierung. Zur Erzielung einer geeigneten Lagerfläche für die Stahlkugel 41 an dem Gehäusedeckel 23 ist es daher erforderlich, eine Druckplatte 42 aus einem geeigneten Material zwischen der Stahlkugel 41 und den Gehäusedeckel 23 anzuordnen. Die Druckplatte 42 ist in einer Aussparung im Gehäusedeckel 23 eingeklebt.The shaft 17 is in the axial direction of a spring 43 against a Pressed ring 40, which rests in the area of the ball bearing 18 on a shaft shoulder and the pressure of the spring 43 transfers to the O-ring 33. That way will the shaft end device on the housing cover 22 is constantly held in its position. To as much as possible To take up little space, the spring 43 is in a hole in the shaft 17 the opposite end of the shaft 17 to the shaft seal. The feather 43 is supported with its one end on the shaft 17 and with its other end a steel ball 41, which for reasons of space is also in the cavity in the shaft 17 is arranged and is supported on the housing cover 23. Turn during operation The spring 43 and the steel ball 41 thus ge.ieinsam lit the shaft 17 around the Shaft axis 20. The housing 10 with the housing cover 23 consists of an aluminum alloy. To achieve a suitable bearing surface for the steel ball 41 on the housing cover 23 it is therefore necessary to have a pressure plate 42 made of a suitable material to be arranged between the steel ball 41 and the housing cover 23. The pressure plate 42 is glued into a recess in the housing cover 23.

Zum Ausgleich der Massenkräfte der Exzenterscheibe 36 und der mit ihr verbundenen beweglichen Teile, wie Nadellager 39, Federteller 37, Zylinderstift 38 und Kolben 34, sind an der Welle 17 zu beiden Seiten der Exzenterscheibe 36 Gegengewichte 44 angeordnet.To compensate for the inertia forces of the eccentric 36 and with Moving parts associated with it, such as needle bearing 39, spring plate 37, cylinder pin 38 and piston 34 are at the Shaft 17 on both sides of the eccentric disc 36 counterweights 44 arranged.

Der erfindungsgemäße Kolbenverdichter arbeitet im Gegenstrom, das Kältemittel strömt also beim Ansaughub des Kolbens 34 vom Zylinderkopf aus in den Zylinder 12 hinein und nach dem Verdichtungshub des Kolbens 34 in entgegengesetzter Richtung aus dem Zylinder 12 wieder heraus. Zu diesem Zweck sind in der Ventilplatte 13 oberhalb des Zylinders 12 eine Eintrittsöffnung 45 und eine Austrittsöffnung 46 angeordnet, die mit Hilfe von Federventilen 47 und 48 geöffnet und geschlossen werden können. Für das aus dem Verdampfer der Kälteanlage in den Verdichter eintretende Kältemittel ist am Zylinderdeckel 14 ein Saugrohr 49 und für das verdichtete Kältemittel ein Druckrohr 50 angebracht. Das Saugrohr 49 mündet in eine Ausnehmung im Zylinderdeckel 14 ein, die über eine Eintrittsöffnung 51 in der Ventilplatte 13 mit einem Trennraum 53 verbunden ist. Eine außerdem in der Ventilplatte 13 angeordnete Austrittsöffnung 52 verbindet den Trennraum 53 mit einer weiteren Ausnehmung 54 in dem Zylinderdeckel 14, die mit der Eintrittsöffnung 45 für den Zylinder 12 verbunden ist. Das im Zylinder 12 verdichtete Kältemittel verläßt diesen über die Austrittsöffnung 46 und gelangt in eine Aussparung 55 im Zylinderdeckel 14, die mit dem Druckrohr 50 in Verbindung steht.The piston compressor according to the invention works in countercurrent, the Refrigerant therefore flows into the cylinder head from the cylinder head during the suction stroke of the piston 34 Cylinder 12 in and after the compression stroke of piston 34 in opposite Direction out of the cylinder 12 again. For this purpose are in the valve plate 13 above the cylinder 12 an inlet opening 45 and an outlet opening 46 arranged, which are opened and closed with the aid of spring valves 47 and 48 can be. For that which enters the compressor from the evaporator of the refrigeration system The refrigerant is a suction pipe 49 on the cylinder cover 14 and for the compressed refrigerant a pressure pipe 50 attached. The suction pipe 49 opens into a recess in the cylinder cover 14 a, which via an inlet opening 51 in the valve plate 13 with a separation space 53 is connected. An outlet opening also arranged in the valve plate 13 52 connects the separating space 53 with a further recess 54 in the cylinder cover 14, which is connected to the inlet opening 45 for the cylinder 12. That in the cylinder 12 compressed refrigerant leaves this via the outlet opening 46 and arrives into a recess 55 in the cylinder cover 14, which is connected to the pressure pipe 50 stands.

Der Trennraum 53 ist für die Trennung von Kältemittel und Schmiermittel vorgesehen, die sich gemeinsam im Kreislauf der Kälteanlage befinden. Das Schmieröl befindet sich zwar im wesentlichen irn Innenraum 56 des Gehäuses 10, es kann aber regelmäßig eine geringe Ölmenge zwischen dem Kolben 34 und der Wand des Zylinders 12 aus dem Wellenraum 56 in den Verdichtungsraum des Zylinders 12 eindringen. Diese Ölmenge strömt mit dem Kältemittel durch den Verflüssiger und den Verdampfer der Kälteanlage und wird durch das Saugrohr 49 wieder in den Verdichter hineingesaugt. Der Trennraum 53 ist im Zylinderkörper 11 angeordnet und umgibt den Zylinder 12 auf einem Teil seines Umfanges. Er hat die Form eines Ringraumausschnittes und ist in Fig. 3 nach oben von der Ventilplatte 13 und nach unten von einem Boden 57 abgeschlossen.The separation space 53 is for the separation of refrigerant and lubricant provided, which are located together in the circuit of the refrigeration system. The lubricating oil is located essentially in the interior 56 of the housing 10, but it can regularly a small amount of oil between the piston 34 and the wall of the cylinder 12 penetrate from the shaft space 56 into the compression space of the cylinder 12. These The amount of oil flows with the refrigerant through the condenser and the evaporator of the Refrigeration system and is through the suction pipe 49 back into the compressor sucked in. The separation space 53 is arranged in the cylinder body 11 and surrounds the Cylinder 12 on part of its circumference. It has the shape of an annulus cutout and is in Fig. 3 upwards from the valve plate 13 and downwards from a floor 57 completed.

An der tiefsten Stelle des Bodens 57 ist eine Ölrückführleitung 58 in Form einer senkrechten Bohrung im Zylinderkörper 11 angeordnet, die den Trennraum 53 mit dem Wellenraum 56 verbindet. Um zu gewährleisten, daß sich die Ölrückführleitung 58 in möglichst vielen Stellungen des Verdichters an der tiefsten Stelle des Trennraumes 55 befindet, kann der Boden 57 eine Steigung aufweisen, also wendelförmig sein, wobei die blrückführleitung 58 am unteren Ende der Wendel liegt.An oil return line 58 is located at the lowest point of the base 57 arranged in the form of a vertical bore in the cylinder body 11, the separating space 53 connects to the shaft space 56. To ensure that the oil return line 58 in as many positions of the compressor as possible at the lowest point of the separation space 55 is located, the bottom 57 can have a slope, i.e. it can be helical, the blood return line 58 being at the lower end of the helix.

Der Querschnitt des Trennraumes 53 ist wesentlich größer als der Querschnitt des Saugrohres 49, so daß die Strömungsgeschwindigkeit des Kältemittel-Öl-Gemisches nach nah dem Eintritt in den Trennraum 53 durch die plötzliche Volumenvergrößerung schnell absinkt. Das schwerere Öl fällt dabei in Form von Tröpfchen auf den Boden 57 des Trennraumes 53, sammelt sich dort und fließt durch die Ölrückführleitung 58 in den Wellenraum 56, während das leichtere dampf- oder gasförmige Kältemittel oberhalb des Öles vom Kolben 34 durch die Austrittsöffnung 52, die Ausnehmung 54 und die Eintrittsöffnung 45 in den Zylinder 12 gesaugt wird.The cross section of the separation space 53 is significantly larger than the cross section of the suction pipe 49, so that the flow rate of the refrigerant-oil mixture after entering the separation space 53 due to the sudden increase in volume drops quickly. The heavier oil falls to the ground in the form of droplets 57 of the separation space 53, collects there and flows through the oil return line 58 in the shaft space 56, while the lighter vapor or gaseous refrigerant Above the oil from the piston 34 through the outlet opening 52, the recess 54 and the inlet port 45 is sucked into the cylinder 12.

Bei der Anordnung der Ölrückführleitung 58 gemäß Fig. 1 befindet sich diese an der tiefsten Stelle des Trennraumes 53, wenn der Verdichter eine Stellung erhält, bei der die Wellenachse 20 waagerecht und die Zylinderachse 21 senkrecht ist (Fig. 1 bis 4, 6 und 7). Die tiefste Stelle bleibt für die Ölrückführleitung 58 auch erhalten, wenn die Stellung des Verdichters bei waagerechter Wellenachse 20 so verändert wird, daß die Zylinderachse 21 in Fig. 3 aus der Senkrechten verschwenk; ist, und zwar um bis zu ca. 150 entgegen dem Uhrzeigersinn (Fig. 8) oder um ca. 750 im Uhrzeigersinn (Fig. 9). Auch in einer Stellung des Verdichters, in welcher die IYellenachse 20 senkrecht steht und der angeflanschte AntrIebsmotor sich unterhalb des Verdichters befindet, liegt die ölrückführleitung 58 an der tiefsten Stelle im trennraum 53 (Fig. 5).In the arrangement of the oil return line 58 according to FIG this at the lowest point of the separation space 53 when the compressor is in a position receives, in which the shaft axis 20 is horizontal and the cylinder axis 21 is vertical (Figs. 1 to 4, 6 and 7). The lowest point remains for the oil return line 58 also obtained when the position of the compressor with a horizontal shaft axis 20 so changed is that the cylinder axis 21 in Fig. 3 from the Vertical swivel; counterclockwise by up to approx. 150 (Fig. 8) or clockwise about 750 (Fig. 9). Even in one position of the compressor, in which the IYellenachse 20 is vertical and the flanged drive motor is located below the compressor, the oil return line 58 is at the lowest Place in the separation space 53 (Fig. 5).

Damit in diesen verschiedenen möglichen Stellungen immer eine gute Verteilung des Schmieröles im Wellenraum 56 erfolgt und auch insbesondere die Ringe 30, 31, 32 und 33 der Wellendichtung mit Öl versorgt werden, ist an der Welle 17 ein Ölschleuderring 59 befestigt, der sich mit der Welle 17 ur die 1ellenachse 20 dreht und bei vraagerechter Stellung der Welle 17 teilweise in das Ölbad 60 im Wellenraum 56 eintaucht. Durch eine Bohrung 61 kann das hochgeschleuderte Öl zu den Ringen 30 bis 33 der Wellendichtung fließen, so daß die Dichtung auch dann geschmiert wird, wenn sie nicht von dem blbad 60 beaufschlagt ist.So that there is always a good one in these various possible positions Distribution of the lubricating oil in the shaft space 56 takes place and also in particular the rings 30, 31, 32 and 33 of the shaft seal are supplied with oil, is on the shaft 17 an oil slinger 59 is attached, which with the shaft 17 ur the 1ellenachse 20 rotates and partially in the oil bath 60 in the shaft space when the shaft 17 is in the vertical position 56 immersed. The thrown up oil can reach the rings through a bore 61 30 to 33 of the shaft seal flow so that the seal is also lubricated when it is not acted upon by the blad 60.

Am Zylinderkörper 11 sind zur besseren Abgabe der bei der Verdichtung entstehenden Wärme an die Urngebung Kühlrippen 62 ausgebildet.On the cylinder body 11 are for better delivery of the compression resulting heat to the surrounding area cooling fins 62 formed.

Der erfindungsgeruäße Verdichter arbeitet wie folgt: Von dem am Gehäusedeckel 22 angeflanschten Elektromotor wird die Welle 17 angetrieben und bewegt über ihre Exzenterscheibe 36 und das Nadellager 39 den Federteller 37 und den daran befestigten Kolben 34 auf den Zylinderkopf zu, so daß der Kolben 34 einen Verdichtungshub ausführt. Nachdem der Kolben 34 seinen oberen Todpunkt erreicht hat, gibt die Exzenterscheibe 36 bei Fortsetzung der Drehbewegung der Welle 17 den Federteller 37 frei und dieser wird nun von der zusammengedrückten und expandierenden Schraubenfeder 35 zurückbewegt.The compressor according to the invention works as follows: From the one on the housing cover 22 flanged electric motor, the shaft 17 is driven and moved via its Eccentric disk 36 and the needle bearing 39, the spring plate 37 and the attached thereto Piston 34 towards the cylinder head, so that the piston 34 executes a compression stroke. After the piston 34 has reached its top dead center, the eccentric disc is 36 on continuation of the rotary movement of the shaft 17, the spring plate 37 free and this is now moved back by the compressed and expanding coil spring 35.

Der arm Federteller 37 befestigte Kolben 34 führt einen Saughub bis zum unteren Totpunkt aus, wonach sich der ganze Vorgang wiederholt.The piston 34 attached to the arm spring plate 37 performs a suction stroke until to bottom dead center, after which the whole process is repeated.

Während des Saughubes wird aus dem Trennraum 53 Kältemittel in den Zylinder angesaugt, von dem sich vorher Schmieröltröpfchen im Trennraum 53 abgeschieden haben. Gleichzeitig wird der Trennraum 53 zenit nachströmendem Kältemittel-(5l-Gemisch wieder angefüllt, aus dem die Oltröpfchen herausfallen und sich auf dem Boden 57 des Trennraumes 53 sarnmeln. Das Öl fließt durch die Ölrückführleitung 58 in den Wellenraum 56. Wälvend des Druckhubes wird das vom Öl abgeschiedene Kältemittel verdichtet und gelangt gemeinsam mit Öltröpfchen, die bei der Schmierung des Kolbens 34 aus dem Wellenraum 56 in den Zylinder 12 gelangt sind, in den Verflüssiger und die weiteren Aggregate der Kälteanlage, bis es wieder im Trennraum 53 ankommt.During the suction stroke, refrigerant is transferred from the separating space 53 into the Cylinder sucked in, from which lubricating oil droplets were previously separated in the separation space 53 to have. At the same time, the separating space 53 is zenit inflowing refrigerant (5l mixture refilled, from which the oil droplets fall out and settle on the floor 57 of the separation space 53 collect. The oil flows through the oil return line 58 into the Shaft space 56. The refrigerant separated from the oil is generated by the pressure stroke compresses and gets together with oil droplets that lubricate the piston 34 have passed from the shaft space 56 into the cylinder 12, into the condenser and the other units of the refrigeration system until it arrives in the separation space 53 again.

Während des Betriebes befinden sich die Ringe 30 bis 34 der Wellendichtung je nach der Stellung des Verdichters entweder im Ölbad 60 oder sie erhalten Schmieröl von dem in das Ölbad 60 eintauchenden blschleuderring 59 durch die Bohrung 61.The rings 30 to 34 of the shaft seal are in operation during operation Depending on the position of the compressor, either in the oil bath 60 or they receive lubricating oil from the slinger 59 immersed in the oil bath 60 through the bore 61.

Dem Kolben 34 wird Schmieröl von dem ständig in das Ölbad 60 eintauchenden Nadellager 39 der Exzenterwelle 56 und den Gegengewichten 44 zugeführt.The piston 34 is supplied with lubricating oil from the continuously immersed in the oil bath 60 Needle bearing 39 of the eccentric shaft 56 and the counterweights 44 are supplied.

Die mit dem erfindungsgemäßen Gegenstrom-Kompressor in offener Bauweise erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß der Verdichter sowohl für den Einbau in festen Räur.1en als auch in beweglichen Räumen wie Fahrzeugen, geeignet ist.The one with the countercurrent compressor according to the invention in an open design achievable advantages are in particular that the compressor for both suitable for installation in fixed rooms as well as in moving rooms such as vehicles is.

Der Antrieb mittels eines Elekiroríotores in direkter Verflanschung ermöglicht es, als Energiequelle sowohl eine Gleichspannungsquelle als auch eine Wechselspannungsquelle zu verwenden. Der Kolbenhub erfolgt über eine ausgewuchtete Welle mit einer Exzenterscheibe, die auf -,Nälzlagern ruht. Dadurch erhält der Verdichter einen gleichmäßigen Lauf ohne große Reibung. Der Kolben wird durch Federdruck auf dem Exzenter gehalten und hat dadurch ständig eine eindeutige Position ohne störendes Spiel. Alle beweglichen Teile werden mit Hilfe eines Ölschleuderringes mit Schmiermittel versorgt.The drive by means of an Elekiroríotores in direct flange makes it possible to use both a DC voltage source and a To use AC voltage source. The piston stroke takes place via a balanced Shaft with an eccentric disk that rests on, roller bearings. Through this receives the compressor runs smoothly without great friction. The piston is through The spring pressure is held on the eccentric and therefore always has a clear position without a disturbing game. All moving parts are controlled with the help of an oil slinger supplied with lubricant.

Das Ölversorgungssystem und das Trennsystem für die Trennung von Öl und Kältemittel erlaubt eine Ölrückführung in den Wellenraum auch in extremen Schräglagen des Verdichters.The oil supply system and the separation system for separating oil and refrigerant allows oil to be returned to the shaft space even in extremely inclined positions of the compressor.

Diese Art der Ölrückführung ermöglicht es auch, den Verdichter hochkant, also mit senkrechter '#elle, anzuordnen. Die Konstruktionsmerkrlale des Verdichters, insbesondere die Verwendung einer Exzenterscheibe an der Welle für den Antrieb des Kolbens und die Verwendung einer Schraubenfeder am KolbenJermöglichen eine Bauweise des Verdichters, die im Verhältnis zu seiner Leistung sehr klein ist. Die Anordnung von Kühlrippen für eine gute Wärmeabgabe ermöglicht es, die hohe Leistung des Verdichters selbst bei einer Umgebungstemperatur von 65 OC aufrecht zu erhalten.This type of oil return also enables the compressor to be upright, so with a vertical '#elle to arrange. The design features of the compressor, in particular the use of an eccentric disc on the shaft to drive the Piston and the use of a coil spring on the piston allow a construction of the compressor, which is very small in relation to its capacity. The order of cooling fins for good heat dissipation allows the high performance of the compressor can be maintained even at an ambient temperature of 65 OC.

Bezugszeichenliste 10 Gehäuse 11 Zylinderkörper 12 Zylinder 13 Ventilplatte 14 Zylinderdeckel 15 Zylinderkopfdichtungen 16 Schrauben 17 Welle 18 Kugellager 19 Kugellager 20 Wellenachse 21 Zylinderachse 22 Gehäusedeckel 23 Gehäusedeckel 24 Bohrung 25 Schraube 26 Mutter 27 Zylinderdichtung 28 Deckeldichtung 29 Deckeldichtung 30 innerer Gleitring 31 äußerer Gleitring 32 O-Ring 33 O-Ring 34 Kolben 35 Schraubenfeder 36 Exzenterscheibe 37 Fiderteller 38 Zylinderstift 39 Nadellager 40 Ring 41 Stahlkugel 42 Druckplatte 43 Feder 44 Gegengewichte 45 Eintrittsöffnung 46 Austrittsöffnung 47 Federventil 48 Federventil 49 Saugrohr 50 Druckrohr 51 Eintrittsöffnung 52 Austrittsöffnung 53 Trennraum 54 Ausnehmung 55 Ausnehmung 56 Wellenraum 57 Boden 58 Ölrückführleitung 59 Ölschleuderring 60 Ölbad 61 Bohrung 62 Kühlrippe L e e r s e i t e LIST OF REFERENCE NUMERALS 10 housing 11 cylinder body 12 cylinder 13 valve plate 14 cylinder cover 15 cylinder head gaskets 16 screws 17 shaft 18 ball bearings 19 ball bearings 20 shaft axis 21 cylinder axis 22 housing cover 23 housing cover 24 Hole 25 Screw 26 Nut 27 Cylinder Seal 28 Cover Seal 29 Cover Seal 30 inner slide ring 31 outer slide ring 32 O-ring 33 O-ring 34 piston 35 coil spring 36 Eccentric disk 37 Fider plate 38 Straight pin 39 Needle bearing 40 Ring 41 Steel ball 42 pressure plate 43 spring 44 counterweights 45 inlet opening 46 outlet opening 47 spring valve 48 Spring valve 49 Suction pipe 50 Pressure pipe 51 Inlet opening 52 outlet opening 53 separation space 54 recess 55 recess 56 shaft space 57 bottom 58 Oil return line 59 Oil slinger 60 Oil bath 61 Bore 62 Cooling rib L. e e r e i t e

Claims

Designation: Piston compressor for a refrigeration system Claims: Piston compressor for a system for generating refrigeration with one in one Housing mounted and driven by an electric motor cell and one of the shaft moved, pistons slidably arranged in a cylinder, with the axes the shaft and the cylinder are perpendicular to one another, so that the n n -z e i c h n e t that the suction line of the compressor one in the cylinder body (11) arranged separating space (53) contains, at its lowest point an oil return line (58) connecting the separating space (53) to the shaft space (56) is arranged.

2. Piston compressor according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the separating space (53) approximately has the shape of a section has a circular cylinder ring and that its axis with the cylinder axis (21) of the compressor collapses.

3. Piston compressor according to claim 1 and 2, d ad u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the bottom (57) of the separating space (53) in a vertical arrangement the cylinder axis (21) has a slope, the oil return line (58) is arranged in the bottom (57) at its lowest point.

4. Piston compressor according to one or more of claims 1 to 3, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that between the cylinder body (11) and a valve plate (13) is arranged on the cylinder cover (14) of the compressor, one inlet opening (51) and one outlet opening (52) of the separation space (53) as well as an inlet opening (45) and an outlet opening (46) of the cylinder (12) contains.

5. Piston compressor according to one or more of claims 1 to 4, d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the inlet opening (45) and the Outlet opening (46) of the cylinder (12) attached to the valve plate (13) Spring valves (47, 48) can be closed.

6. Piston compressor according to one or more of claims 1 to 5, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that there are several in the cylinder cover (14) Recesses (54> 55) are provided.

7. Piston compressor according to one or more of claims 1 to 6, that the suction pipe (49) has a recess with the inlet opening (51) of the separating space (53)> the outlet opening (52) of the separation space (53) via a recess (54) with the inlet opening (45) of the Cylinder (12) and the outlet opening (46) of the cylinder (12) via a recess (55) are connected to the pressure pipe (50) of the compressor.

8. Piston compressor according to one or more of claims 1 to 7, there is no indication that the shaft (17) enters the oil bath (60) in the shaft space (56) immersed oil slinger (59) is arranged.

9. Piston compressor according to one or more of claims 1 to 8, that the shaft (17) is between its bearings (18, 19) in the housing (10) has an eccentric disk (36) with which the piston (34) is in contact.

10. Piston compressor according to one or more of claims 1 to 9, that is, the point of contact of the piston (34) with the eccentric disk (36) on the side of the cylinder (12) facing away from the cylinder (12) Piston (34) lies.

11. Piston compressor according to one or more of claims 1 to 10, that the piston (34) with the help of a Helical spring (35) can be pressed against the eccentric disk (36).

12. Piston compressor according to one or more of claims 1 to 11, d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that between the piston (34) and the center disc (36) one with the piston (34) firmly connected and one end of the helical spring (35) supporting the spring plate (37) is arranged.

13. Piston compressor according to one or more of claims 1 to 12, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e that between the spring plate (37) and a roller bearing is arranged on the eccentric disk (36).

14. Piston compressor according to one or more of claims 1 to 13, that the rolling bearing is a needle bearing (39) is.

15. Piston compressor according to one or more of claims 1 to 14, 14> d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that on the shaft (17) to both Side of the eccentric disc (36) counterweights (44) are formed.