DE2625818C2 - - Google Patents
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- DE2625818C2 DE2625818C2 DE19762625818 DE2625818A DE2625818C2 DE 2625818 C2 DE2625818 C2 DE 2625818C2 DE 19762625818 DE19762625818 DE 19762625818 DE 2625818 A DE2625818 A DE 2625818A DE 2625818 C2 DE2625818 C2 DE 2625818C2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D3/00—Axial-flow pumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63H—MARINE PROPULSION OR STEERING
- B63H11/00—Marine propulsion by water jets
- B63H11/02—Marine propulsion by water jets the propulsive medium being ambient water
- B63H11/04—Marine propulsion by water jets the propulsive medium being ambient water by means of pumps
- B63H11/08—Marine propulsion by water jets the propulsive medium being ambient water by means of pumps of rotary type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/18—Rotors
- F04D29/22—Rotors specially for centrifugal pumps
- F04D29/2261—Rotors specially for centrifugal pumps with special measures
- F04D29/2277—Rotors specially for centrifugal pumps with special measures for increasing NPSH or dealing with liquids near boiling-point
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Strahlpumpe gemäß dem Oberbegriff
des Patentanspruchs 1 mit einer allgemein konusförmigen Nabe und
einer Vielzahl von Schaufeln, welche sich im wesentlichen senk
recht zur Achse der Nabe erstrecken und mit der Nabe verbunden
sind. Jede der Schaufeln hat eine flügelförmige Gestalt. Eine
derartige Strahlpumpe ist bereits aus der DE-OS 23 39 210
bekannt.
Auf dem Gebiet der Pumpenkonstruktion besteht ein ständiges
Bedürfnis zur Entwicklung immer höherer saugspezifischer
Drehzahlen. Andererseits kann man mit herkömmlichen Laufrädern
oder Schaufelrädern bei einem vorgegebenen Einlaßdruck
saugspezifische Drehzahlen in Wasser von mehr als 12 000 bis
15 000 nicht verwirklichen, ohne daß es zur Entwicklung von die
Pumpenteile zerstörenden Kavitationserscheinungen kommt. Es
wurden bereits Laufräder mit hohen saugspezifischen Drehzahlen
(20 000 bis 40 000) für Raketentriebwerke entwickelt. Diese
haben jedoch eine nur äußerst kurze Lebensdauer von etwa 2 h
aufgrund der Zerstörungswirkung äußerst intensiver Kavitations
erscheinungen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte
Strahlpumpe zu schaffen zur Erzielung einer hohen saug
spezifischen Drehzahl bei gleichzeitig langer Pumpen-
Lebensdauer und insbesondere eine Strahlpumpe zur Erzielung von
saugspezifischen Drehzahlen in Wasser oder anderen Flüssigkeiten
im Bereich von 20 000 bis 40 000 für mehrere hundert Stunden
Betrieb ohne Kavitationsbeschädigung oder mit nur geringer
Kavitationsbeschädigung.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des
Anspruchs 1 gelöst.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Zeichnungen näher
erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Schnitt durch eine Wasserstrahlpumpe;
Fig. 2 eine Vorderansicht eines Laufrades der Wasserstrahlpumpe gemäß Fig. 1;
Fig. 3 eine Seitenansicht des Laufrades;
Fig. 4 eine Rückansicht des Laufrades;
Fig. 5 eine schematische Darstellung benachbarter Schaufeln
des Laufrades;
Fig. 6 eine schematische Darstellung der Schaufeloberflächen-
Kavitation an der Vorderkante einer Schaufel eines
herkömmlichen Laufrades;
Fig. 7 eine schematische Darstellung der Spitzenwirbel-
Kavitation eines Laufrades gemäß Fig. 1, von außen
her zur Spitze hin gesehen, wobei die Schaufelober
flächen-Kavitation eliminiert ist;
Fig. 8 eine Vorderansicht zur Veranschaulichung der Spitzen
wirbel-Kavitation und
Fig. 9 eine schematische Darstellung zur Veranschaulichung
des Zusammenbruchs der Bläschen der Spitzenwirbel-
Kavitation an der nachfolgenden Schaufel.
Im folgenden wird die Anwendung der Erfindung beispielhaft
anhand der Fig. 1 erläutert, welches eine Wasserstrahlpumpe 2
oder ein Schiffsstrahltriebwerk zeigt. Diese umfaßt
ein allgemein L-förmiges Gehäuse 4 mit einer Einlaßöffnung 6
und einer Auslaßöffnung 8. Eine hohle Hülse 10 erstreckt sich
in das Gehäuse 4 in axialer Fluchtung mit der Auslaßöffnung 8.
Ein Ende 12 der Hülse 10 erstreckt sich durch eine Öffnung 14
des Gehäuses 4, während das entgegengesetzte Ende 16 der
Hülse 10 im Gehäuse 4 durch eine einzige hohle Rippe 18
gehaltert ist. Durch die Hülse 10 erstreckt sich eine Antriebswelle 20,
deren eines Ende 22 parallel in einem Lagerblock 24 verläuft,
während das entgegengesetzte Ende 26 der Welle 20 drehbar
mittels geeigneter in Fig. 1 nicht gezeigter Elemente
gelagert ist. Auf der Antriebswelle 20 ist ein Laufrad 28
befestigt, und zwar zwischen der hohlen Rippe 18 und dem
Lagerblock 24. Dieses ist durch geeignete Elemente,
z. B. durch eine Keilverbindung 30, mit der Antriebswelle 20
verbunden und zusammen mit dieser drehbar. Das Äußere des
Lagerblocks 24 hat eine an das Gehäuse 4 und die Auslaßöff
nung 8 angepaßte Gestalt und bildet zusammen mit diesen
eine Ausströmdüse der Wasserstrahlpumpe 2.
Wie man am besten aus den Fig. 1 bis 4 erkennt, umfaßt
das Laufrad 28 eine kegelstumpfförmige Nabe 32
mit einer Bohrung 34, welche die Antriebswelle 20
aufnimmt. Von der Nabe erstrecken sich eine Vielzahl von Schaufeln 36
nach außen, und zwar im wesentlichen senkrecht
zur Achse der Nabe 32. Das als Beispiel gewählte Laufrad
28 weist vier Hauptschaufeln 38 und vier Hilfsschaufeln 40 auf.
Bekanntlich haben Laufradschaufeln eine allgemein flügelartige
Gestalt, und der hierdurch erzeugte Druck bzw. Unterdruck dient der Förde
rung des Strömungsmediums in der gewünschten Richtung. Bisher
hat man jedoch üblicherweise die Schaufeln mit einer dicken
Vorderkante ausgebildet, welche einen
Keilwinkel von mehr als 10° aufweist. Hierdurch sollten die
auftretenden Belastungen und Beanspruchungen aufgenommen
werden und das Gießen sollte erleichtert werden. Ferner
begann bei bisherigen Schaufeln dieser Art die Krümmung
des Flügels unmittelbar hinter der Vorderkante zum Zwecke
der Erzielung eines maximalen Dreheffekts über eine minimale
Länge. Demgegenüber sind die Schaufeln 36
beim Laufrades 28 nach Fig. 1 mit einer spitz zulaufenden Vorderkante
mit einem Keilwinkel von etwa 5° versehen. Hierdurch wird
eine Kavitation der Flügeloberfläche verhindert, und man
erhält eine maximale Strömungsfläche. Örtliche Beschleunigungen
werden verhindert. Somit sollte dieser Keilwinkel
erfindungsgemäß weniger als 10° betragen und insbesondere
weniger als 8° und speziell weniger als 6°. Zusätzlich haben
die Schaufeln 36 einen Krümmungswinkel von etwa 60°, was
ebenfalls dazu beiträgt, daß örtliche Beschleunigungen
verhindert werden und die Verwendung dünner Vorderkanten
ermöglicht wird. Ferner steht dies in Beziehung zu den Strömungs
winkelerfordernissen, welche weiter unten erläutert werden.
Der Ausdruck "Krümmungswinkel" bezeichnet den
Winkel zwischen einer Radiallinie der Mittelachse der Laufrad
nabe und einer Tangente in einem beliebigen
Punkt an der Vorderkante der Schaufel. Vorzugsweise
beträgt dieser Winkel 60°±10° und insbesondere 60°±5° und
speziell 60°±2°. Zur weiteren Verminderung der Kavitation der
Schaufeloberfläche haben die Schaufeln 36 gemäß Fig. 5 einen
bestimmten Anstellwinkel, derart, daß der Anstellwinkel zwischen der
Richtung des anströmenden Strömungsmediums, welche durch
die Linie 42 dargestellt ist, und der Saugfläche 44 der Schaufel 36,
welche durch die Linie 44 dargestellt ist, weniger als ±0,5°
beträgt. Die Schaufeln 36 sind zur Erzielung eines genügend
stabilen Baus von der Nabe zur Spitze hin verjüngt. Der Spitzen
keilwinkel der Schaufeln 36 unterliegt jedoch einer Beschränkung
durch das Erfordernis, daß der Strömungswinkel ±0,5°
betragen muß. An Radien, welche geringer sind als der Spitzen
radius, unterliegt der Strömungswinkel dem Erfordernis
wobei RSpitze den Spitzenradius und
Rörtlich den Radius der jeweils interessierenden Stelle zwischen der Nabe und der Spitze bezeichnet.
Rörtlich den Radius der jeweils interessierenden Stelle zwischen der Nabe und der Spitze bezeichnet.
Alle vorerwähnten Bedingungen dienen der Verhinderung oder
Minderung der Kavitation der Schaufeloberfläche. Eine solche
Kavitation tritt bei herkömmlichen Schaufeln an der Vorderkante
46 oder in der Nähe der Vorderkante 46 auf, wie dies in Fig. 6
bei 48 dargestellt ist. In Fig. 6 ist ein Strom von Bläschen
mit 52 bezeichnet, welche auf die Saugfläche 50 der Schaufel 48
auftreffen und hier zusammenbrechen. Diese Erscheinung ist auf
die stumpfe Vorderkante 46 und den großen bei 54 angedeuteten
Anstellwinkel zurückzuführen. Demgegenüber haben gemäß Fig. 7
die Schaufeln 36 des Laufrades 28 nach Fig. 1 eine
scharfe Vorderkante 56 und einen geringen Anstellwinkel, welcher
bei 58 angedeutet ist. Auf diese Weise wird eine Kavitation
der Schaufeloberfläche vollständig vermieden. Irgendwelche
Spitzenwirbel-Kavitationserscheinungen, welche auftreten
können, werden mit der Strömung 59 des Strömungsmediums
weggeführt und brechen nicht auf der Oberfläche der Schaufel
36 zusammen.
Eine weitere schwerwiegende Ursache für Beschädigungen her
kömmlicher Laufräder besteht in der Spitzenwirbel-Kavitation.
Hierzu wird auf Fig. 8 bezug genommen. Die Spitzenwirbel-
Kavitation wird durch eine Umlenkung des Strömungsmediums
zwischen der Spitze 60 der Schaufel 36 und der umgebenden Wandung
62 hervorgerufen, wobei das Strömungsmedium von der Druckseite 66
der Schaufel 36 zur Saugseite 68 der Schaufel 36 gelangt, und zwar in
einer helixförmigen Bewegung, wie dies bei 64 angedeutet ist.
Dies führt dazu, daß die Kavitationsbläschen auf der Druck
seite 66 der nachfolgenden Schaufel 36 zusammenbrechen, wie
dies in Fig. 9 bei 70 dargestellt ist. Dies führt ebenfalls
zu erheblichen Beschädigungen. Die Spitzenwirbel-Kavitation
ist eine Funktion des Abstandes zwischen der Schaufelspitze
60 und der umgebenden Wandung 62 sowie eine Funktion des
Anstellwinkels der Schaufel 36. Wenn andererseits der Schaufel
abstand, welcher in Fig. 9 durch 72 dargestellt ist, bei
gegebenem Anstellwinkel adäquat gewählt ist, so wird die
Spitzenwirbel-Kavitationsenergie zwischen den Schaufeln 36
verzehrt, ohne diese zu beschädigen. Es wurde nun festge
stellt, daß dieses Ergebnis zuverlässig erzielt werden
kann, wenn das Verhältnis des Abstandes 72 zwischen den
Schaufeln 36 zu dem Abstand zwischen der Schaufelspitze 60 und der
umgebenden Wandung 62 größer als etwa 70 ist.
Claims (3)
1. Strahlpumpe, mit einer im wesentlichen konischen Nabe
(32), einer Vielzahl von flügelförmigen Schaufeln (38, 40),
welche sich im wesentlichen senkrecht zur Nabenachse
erstrecken und mit der Nabe (32) verbunden sind, sowie mit
einem die Schaufeln (38, 40) umgebenden Gehäuse (4),
dadurch gekennzeichnet, daß sie so ausgebildet ist, daß sich
im Betrieb ein Winkel im Bereich von etwa ±0,5° zwischen
der Relativströmungsrichtung (42) des auf die Schaufeln
(38, 40) auftreffenden Strömungsmediums und der Saugfläche
(44) an den Spitzenvorderkanten der Schaufeln (38, 40) ein
stellt, und daß das Verhältnis des Abstandes (72) zwischen
benachbarten Schaufeln (38, 40) zu dem lichten Abstand
zwischen den Schaufelspitzen (60) und der Innenfläche des
Gehäuses (4) größer als etwa 70 ist.
2. Strahlpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Keilwinkel der Vorderkante der Schaufeln (38, 40)
weniger als 10° beträgt.
3. Strahlpumpe nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Winkel zwischen der Radiallinie durch
die Nabenmitte und einer Tangente in einem beliebigen
Punkt an der Vorderkante der Schaufeln (38, 40) etwa 60°
beträgt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (2)
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DE2625818A1 DE2625818A1 (de) | 1977-12-22 |
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Family Applications (1)
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DE19762625818 Granted DE2625818A1 (de) | 1976-06-09 | 1976-06-09 | Intensivsauglaufrad |
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FR1282741A (fr) * | 1960-12-17 | 1962-01-27 | Snecma | Application de la pompe hélico-centrifuge à la propulsion par jet des bateaux |
US3405526A (en) * | 1967-03-01 | 1968-10-15 | Twin Disc Inc | Multiple stage, hydraulic jet propulsion apparatus for water craft |
DE2339210A1 (de) * | 1973-08-02 | 1975-02-13 | Berkeley Pump Co | Boot mit strahlantrieb |
-
1976
- 1976-06-09 DE DE19762625818 patent/DE2625818A1/de active Granted
Also Published As
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DE2625818A1 (de) | 1977-12-22 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: B63H 11/08 |
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D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition |