DE2625206A1 - Continuous rotary mixer esp. for chipboard prodn. - has glue feed nozzles discharging against chips movement to improve mixing - Google Patents
Continuous rotary mixer esp. for chipboard prodn. - has glue feed nozzles discharging against chips movement to improve mixingInfo
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Abstract
Description
Wilhelm LödigeWilhelm Lödige
Elsener Strasse 9c 4790 Paderborn Fritz Lödige Leuschner Strasse 12 4790 Paderborn Josef Lücke Nr. 123, Forellenturm 4791 Lichtenau Kontinuierlich arbeitender Ringmischer mit Flüssigkeitszufuhr von außen Die Erfindung bezieht sich auf einen kontinuierlich arbeitenden Ringmischer zur Zuführung von Flüssigkeit gemäß den Merkmalen des Gattungsbegriffes des Anspruches 1. Es ist bekannt> daß solchen Ringmischern die Austrittsöffnungen der von außen in die Mischkammer hineinragenden Zugaberohre innerhalb des Materialringes-enden, so daß die Flüssigkeit direkt in das Innerhalb der Mischkammer umlaufende Mischgut gelangt. Die aus den Öffnungen der Zugaberohre austretende FlUssigkeib zie Leim oder dgl.,soll vollständig und rnöglc;isfunmittelbar in das Mischgut gelangen, und sie soll sich nicht an der Innenwandung der Mischkammer, dar Außenfläche der Zugaberohre bzw. der Oberfläche der an den Zugaberohren vorbeirotierenden Werkzeuge festsetzen :r- Da mehrere Flüssigkeitszugaberohre mit verhältnismäßig geringem Abstand in axialer Richtung, also parallel zur Mischerwelle, nebeneinander in die Mischkammer hineinragen, bilden sie für das in einem Ring strömende Mischgut eine Sperre, die ähnlich wie ein Rost wirksam ist, und das auf sie auftreffende Mischgut in Richtung zum Innenraum der Mischkammer hin ablenkt oder mindestens das Gut von dem Raum zwischen der der Anströmseite entgegengesetzten Seite der Röhrchen, also der Rückseite der Röhrchen, und der dieser zugeordneten Innenwandung der Mischkammer abhält. Hierdurch ergibt sich eine gewisse Stauwirkung auf der Anströmseite der nebeneinander stehenden Röhrchen und eine Verdünnung in dem Raum zwischen Zylinderinnenwand der Mischkammer und der Rückseite der Röhrchen. Diese Erkenntnis gilt insbesondere, wenn gröberes Material, beispielsweise Grobspäne, vorzugsweise Flachspäne, für die Mittelschicht von Spanplatten beleimt werden sollen. Solche Mittelschicht-Grobspäne sind beispielsweise als Flachspäne etwa 8 bis 50 mm lang und bis zu 12 mm breit. Sie bilden daher ein verhiltnismäßig sperriges Mischgut, welches nur in unzureichender Menge durch die freien Querschnitte zwischen den nebeneinander stehenden Röhrchen in den hinter den Röhrchen liegenden Raum zur Mischkammerwand hin gelangt. Eine weitere Erkenntnis der Erfindung ist, daß hierdurch die am Ende der Zugaberohre liegenden Austrittsöffnungen ungenügend vom Mischgut,' insbesondere von dem Spangut, umspült we«Sn,das dadurch an die Innenwandung der Mischkammer und/oder an die Außenwandung der Röhrchen bzw. an die Mischwerkzeuge selbst gelangen kann. Besonders betroffen ist die Innenwandung der Mischkammer, an der sich beispielsweise Leim infolge der dort bestehenden Temperaturverhältnisse leicht festsetzt und zu unerwünschten Leimansätzen führt, die in veltnismäßig kurzer Zeit anwachsen und als feste Agglomerate sich loslösen können und beispielsweise in die fertige Spanplatte gelangen können. Eine solche mit Teilen von Leimansätzen durchsetzte Spanplatte ist für die Weiterverarbeitung unbrauchbar, s9(1aß im Falle solcher Ansätze der kontinuierliche Betrieb der Beleimungsmaschine damit der ganzen kontinuierlich arbeitenden Spanplattenstraße unterbrochen werden muß, um die Ansätze zu beseitigen.Elsener Strasse 9c 4790 Paderborn Fritz Lödige Leuschner Strasse 12 4790 Paderborn Josef Lücke No. 123, Forellenturm 4791 Lichtenau Continuously working Ring mixer with external liquid supply The invention relates to a continuous ring mixer for supplying liquid according to the features of the generic term of claim 1. It is known> that such ring mixers the outlet openings of the addition pipes protruding from the outside into the mixing chamber inside the ring of material so that the liquid flows directly into the inside the mixing chamber reaches the circulating mix. The ones from the openings of the addition tubes Any liquid that escapes, such as glue or the like, should be complete and possible immediately get into the mix and it should not stick to the inside wall of the mixing chamber, the outer surface of the addition tubes or the surface of the ones rotating past the addition tubes Fix tools: r- Since several liquid addition pipes with relatively small distance in the axial direction, i.e. parallel to the mixer shaft, next to one another protrude into the mixing chamber, they form for the material to be mixed flowing in a ring a barrier that acts like a rust and that which hits it Mixing material deflects in the direction of the interior of the mixing chamber, or at least that Good from the space between the one opposite the upstream side page the tube, i.e. the back of the tube, and the inner wall assigned to it the mixing chamber. This results in a certain damming effect on the upstream side of the adjacent tubes and a dilution in the space between the inner wall of the cylinder the mixing chamber and the back of the tubes. This knowledge applies in particular, if coarser material, for example coarse chips, preferably flat chips, for the Middle layer of chipboard should be glued. Such middle-class coarse chips are, for example, as flat chips about 8 to 50 mm long and up to 12 mm wide. They therefore form a relatively bulky mix, which is only inadequate Amount through the free cross-sections between the adjacent tubes enters the space behind the tubes towards the mixing chamber wall. One Another finding of the invention is that this results in the at the end of the addition tubes lying outlet openings inadequate from the mix, in particular from the chips, flows around we «Sn, which thereby on the inner wall of the mixing chamber and / or on the outer wall the tube or the mixing tools themselves. Particularly affected is the inner wall of the mixing chamber, on which, for example, glue as a result of the The existing temperature conditions there easily set and lead to undesirable glue deposits which grow in a mysterious short time and form solid agglomerates can detach and get into the finished chipboard, for example. One Such chipboard interspersed with parts of glue is for further processing unusable, s9 (1ass in the case of such approaches the continuous operation of the gluing machine so that the entire continuously working chipboard line can be interrupted must to eliminate the approaches.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen kontinuierlich arbeitenden Ringmischer der eingangs erwahnten Art so weiterzubilden, daß die austretende FlUssigkeit, insbesondere Leim, von dem rotierenden Mischgut unmittelbar nach Austritt der Flüssigkeit aus den Austrittsöffnungen durch das Mischgut feinst zerteilt und die Beaufschlagung, insbesondere der Innenwandung der Mischkammer, und damit die Bildung von Agglomeraten in diesem Bereich vermieden ist.The invention is based on the object of a continuously operating To develop ring mixers of the type mentioned at the beginning so that the escaping liquid, especially glue, of the rotating mix immediately after The liquid emerges from the outlet openings and is finely divided by the mix and the application, in particular the inner wall of the mixing chamber, and thus the formation of agglomerates in this area is avoided.
Diese Aufgabe wird bei einem Mischer der eingangs erwähnten Art durch die Merkmale gemäß dem Kennzeichen des Anspruches 1 erreicht.This task is carried out in a mixer of the type mentioned at the beginning the features according to the characterizing part of claim 1 achieved.
vorzugsweise übereinander liegende Dadurch, daß gemäß der Erfindung eine oder mehrereTAustrittsöffnogen, insbesondere eine Austrittsöffnung, die in Form eines parallel zur Achse des Zugaberöhrchens verlaufenden Schlitzes ausgebildet ist, entgegengesetzt zur Mischgutes, also an der Anströmseite des Mischgutes, vorgesehen ist, wird die austretende Flüssigkeit, beispielsweise der Leim, in erster Linie von der sich an degAnströmseite stauenden Mischgutmenge erfaßt und an diese zerteilt gegeben, während in dem gutarmen Bereich zwischen der Rückseite der Röhrchen und der dieser zugewandten Innenwandung der Mischkammer die Flüssigkeit nicht mehr direkt gelangen kann. preferably superimposed in that according to the invention one or more outlet openings, in particular an outlet opening in Form of a slot running parallel to the axis of the addition tube is provided opposite to the material to be mixed, i.e. on the upstream side of the material to be mixed is, the leaking liquid, such as the glue, is primarily captured by the amount of mix accumulating on the inflow side and divided on this given while in the poor area between the back of the tube and the inner wall of the mixing chamber facing this no longer directs the liquid can get.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles, den Zeichnungen'und den Unteransprüchen. Es zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Ringmischer, Fig. la einen Querschnitt nach Linie Ia-Ia der Fig. 1, Fig. 2 bis 4 zeigen von dem Radialquerschnitt der Fig. 1 in vergrößerter Darstellung jeweils den unteren rechten Quadranten mit verschiedenen Ausführungen der erfindungsgemäß vorgesehenen Leimzugaberohre, Fig. 5 bis 7 zeigen die verschiedenen Zugaberohre der Fig.Further features of the invention emerge from the description of a Embodiment, the drawings and the subclaims. They show: Fig. 1 shows a longitudinal section through a ring mixer, FIG. 1 a shows a cross section along the line Ia-Ia of Fig. 1, Fig. 2 to 4 show the radial cross section of Fig. 1 in an enlarged Representation of the lower right quadrant with different versions of the glue delivery tubes provided according to the invention, FIGS. 5 to 7 show the various Addition tubes of Fig.
2 bis 4 entsprechend den jeweiligen Schnitten V-V bis VII-VII der Fig. 2 bis 4. 2 to 4 corresponding to the respective sections V-V to VII-VII of the Figs. 2 to 4.
In Fig. 1 ist mit 1 der Ringmischer als G;anzes bezeichnet; ephat eine Mischkammer 2, die von einem inneren zylindrischen Mantel 2a und einem äußeren zylindrischen Mantel 2b umgeben ist. Der Ringraum zwischen den Wandungen 2a und 2b ist von Kühlwasser durchflossen. In der Mischkammer 2 befindet sich die Mischerwelle 3, auf der die Mischwerkzeuge 4 angeordnet sind, die mit ihren vorzugsweise spitzen Enden 4a in den Mischgutring 11 eingreifen und diesen rotierendaatreiben.In Fig. 1, the ring mixer is denoted by 1 as G; ephat a mixing chamber 2 by an inner cylindrical shell 2a and an outer cylindrical jacket 2b is surrounded. The annular space between the walls 2a and Cooling water flows through 2b. The mixer shaft is located in the mixing chamber 2 3, on which the mixing tools 4 are arranged, which preferably point with their The ends 4a engage in the mix ring 11 and drive it in a rotating manner.
Das Mischgut, beispielsweise Spanmaterial, gelangt in Richtung Pfeil Z in den Materialeinlauf 5, wird dort von den sich in der sogenannten Einlaufzone befindenden schaufelartigen Einholwerkzeugen 5a, 5b erfaßt und aus der Richtung Z in eine axiale Richtung umgelenkt, wobei ihm gleichzeitig eine Rotationsbewegung aufgezwungen wird. Die denH inholwerkzeugen 5a, 5b nachge-ordneten Ringbildungswerkzeuge 5d nehmen das zugeförderte Spangut auf und vergleichmäßigen es zu einem an der Innenwandung 2a der Mischkammer 2 schraubenlinienförmig umlaufenden Mischgutring 11. Dieser Mischgubring gelangt dann in die sogenannte Beleimungszone 12,Der die Materialzaufröhrchen 7, 7' usw. vorzugsweise in einer Ebene nebeneitander liegend angeordnet sind, und anschllcßendiaie Nachmisczone 13, zone an die sich der Auslauf 6 anschließt. In der FlUssigkeitszugabe-12, die bei Mischern für die Spanbeleimung als Beleimzone bezeichnet wird, sind in der unteren Hälfte der geteilt und aufklappbar ausgeführten zylindrischen Mischkammer 2 vorzugsweise in dem untern rechten Quadranten IV mehrere nebeneinanderliegende Flüssigkeitszugaberohre 7, 7', 7" angeordnet.The mix, for example chip material, arrives in the direction of the arrow Z in the material inlet 5, is there by the in the so-called inlet zone located shovel-like retrieval tools 5a, 5b detected and from the direction Z is deflected in an axial direction, giving it a rotational movement at the same time is imposed. The ring forming tools arranged after the lifting tools 5a, 5b 5d take up the supplied chips and equalize them to one on the inner wall 2a of the mixing chamber 2 helically encircling mix ring 11. This mix ring then arrives in the so-called gluing zone 12, which the materialzaufröhrchen 7, 7 'etc. are preferably arranged lying next to one another in one plane, and then slide them Post-mixing zone 13, zone to which the outlet 6 adjoins. In the liquid addition-12, which is referred to as the gluing zone in mixers for chip gluing are in the lower half of the split and hinged cylindrical mixing chamber 2 preferably several adjacent ones in the lower right quadrant IV Liquid addition pipes 7, 7 ', 7 "arranged.
Je nach der Durchsatzmenge werden zwei bis vier oder bis zu fünf zehn Flüssigkeitszugaberohre 7, 7' usw. vorgesehen. Der lichte axiale Abstand a (vgl. Fig. 1 und Fig. 6) zwischen benachbarten Rohren 7, 7' usw. kann zwischen 40 und 7o mm, vorzugsweise. 45 bis 55 mm betragen. Er ist Jedenfalls nur so groß gehalten, daß die Zugaberohre 7, 7' usw. im Beaufschlagungsbereich des jeweils zwischen zwei benachbarten Zugaberohren 7, 7' bzw. 7?; 7" hindurchgehenden Mischwerkzeuges (vgl. in Fig. 6 das Mischwerkzeug 4) liegen. Hierdurch wird das sich vor der Reihe der Zugaberohre7, 7', 7" stauende Mischgu voneSem Mischwerkzeug 4 erfaßt und - - ;lewelllRen - - -durchdenliten Zwischenraum a so hindurchgedrückt, daß es an den senkrecht zur horizontalen Mittelebene M-M angeordneten Zugaberohren 7, 7', 7" allseits nach oben mitgenommen wird und die frei in den Mischraum hineinragenden Abschnitte der Röhrchen reinigend umströmt. Gleichzeitig werden bei jedem Durchgang der Mischwerkzeuge 4 mit vorzugsweise tropfenförmig ausgebildetem Querschnitt entsprechend der Querschnittsdarstellung der Fig. 6, also mit vorlaufender Spitze 4a und seitlichen Verdrängerflächen 4bj4b',Mischgutanteile zu den beiden seitlich dieser Verdrängerflächen 4b, 4b' liegenden Rohre 7, 7'bzw. 7', 7" usw. abgelenkt, so daß diese Flüssigkeitszugaberohre während des schnellen Durchgangs der Mischwerkzeuge 4 pulsierend von beiden Seiten her ständig umströmt werden.Depending on the throughput, two to four or up to five become ten Liquid addition pipes 7, 7 ', etc. are provided. The clear axial distance a (cf. Fig. 1 and Fig. 6) between adjacent pipes 7, 7 'etc. can be between 40 and 7o mm, preferably. 45 to 55 mm. In any case, it is only so big that the addition tubes 7, 7 'etc. in the area of application of the each between two adjacent addition tubes 7, 7 'or 7 ?; 7 "continuous mixing tool (see. in Fig. 6 the mixing tool 4) lie. This will make it stand in front of the series of Admission pipes 7, 7 ', 7 "accumulated mixed material are captured by this mixing tool 4 and - -; lewelllRen - - -pressed through the denlite space a so that it is perpendicular to the horizontal center plane M-M arranged addition pipes 7, 7 ', 7 "on all sides upwards is taken along and the sections of the tubes protruding freely into the mixing space cleansing flows around it. At the same time, the mixing tools 4 with a preferably teardrop-shaped cross-section corresponding to the cross-sectional illustration 6, that is to say with a leading tip 4a and lateral displacement surfaces 4bj4b ', proportions of mixed material to the two pipes 7, 7 'and / or. 7 ', 7 ", etc. deflected so that these liquid addition tubes during the fast Continuous flow around the passage of the mixing tools 4 in a pulsating manner from both sides will.
Die Rohre 7, 7t, 7 sind ferner so angeordnet, daß der größte lichte Abstand s zwischen der Zylinderwand 2a and dem freien Ende 7b die Rohre 7 bezogen auf die radiale Dicke d des Mishgutringes 11 etwa 50 bis 80 % vorzugsweise ungefähr 66 ß der Dicke d des Mischgutringes 11 beträgt.The tubes 7, 7t, 7 are also arranged so that the largest clear Distance s between the cylinder wall 2a and the free end 7b of the tubes 7 on the radial thickness d of the mix ring 11 about 50 to 80%, preferably about 66 ß the thickness d of the mix ring 11 is.
Hierdurch wirddegaustretende Leim etwa im ersten Drittel der Dicke des Spangutringes zerteilt, während zur Wandung 2a des Mischgutzylinders noch zwei Drittel der Dicke des Spangutringes 11 vorhanden sind. Diese Anordnung bedingt also, daß die Flüssigkeit, insbesondere spezifisch schwerer Leim, nicht zur Wandung 2a hin auszentrifugieren kann, da in dem Bereich hinter den Röhrchen, also zwischen der Rückseite der Röhrchen und der Wandung 2a, noch eine genügend große und dicke Spanmaterialmasse vorhanden ist. Erfindungsgemäß sind entweder eine Bitzahl von einzelnen uDere inanuer AustrittsöffnungenToder eine einzige, vorzugsweise schlitzartig ausgebildete Austrittsöffnung 7a der Flüssigkeitszugaberohre 7 entgegengesetzt zur Strömungsrichtung 8 des Mischgutes angeordnet. Dabei ist die Austrittsöffnung ta als mindestens annähernd axial verlaufender Schlitz ausgebildet. Der Austrittsschlitz ist vorzugsweise bis zum freien Auslaufende 7c der Flüssigkeitszugaberohre geführt.As a result, the glue that emerges is approximately in the first third of the thickness of the chip material ring divided, while two more to the wall 2a of the mixed material cylinder Third of the thickness of the chip material ring 11 are present. This arrangement therefore requires that the liquid, in particular specifically heavy glue, does not reach the wall 2a Can centrifuge out, because in the area behind the tubes, so between the back of the tube and the wall 2a, still a sufficiently large and thick one Chip material is present. According to the invention are either a number of bits of individual and several in one or more outlets or one, preferably Slit-like outlet opening 7a of the liquid addition pipes 7 opposite arranged to the direction of flow 8 of the material to be mixed. Here is the outlet opening ta designed as an at least approximately axially extending slot. The exit slot is preferably led to the free outlet end 7c of the liquid addition pipes.
Er ist ferner vorteilhaft symmetrisch zu der durch die Längsachse 7d des Zugaberohres 7 gehende Radialebene angeordnet, so daß bezogen auf die Längsachse des Austrittsrohres 7 und bezogen auf diese Radialebene nach beiden Seiten hin und symmetrisch eine gLeiche Menge Flüssigkeit an das gestaute und verdichtete Material abgegeben werden kann.It is also advantageously symmetrical to that through the longitudinal axis 7d of the addition pipe 7 extending radial plane arranged so that based on the longitudinal axis of the outlet pipe 7 and based on this radial plane to both sides and symmetrically an equal amount of liquid to the jammed and compacted material can be delivered.
Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung (vgl.According to a particular embodiment of the invention (cf.
Fig. 3) ist die Austrittsöffnung in Richtung auf das freie Ende 7b des Rohres 7 schräg zur Längsachse 7d des Zugaberohres 7 ausgebildet. Hierdurch ergibt sich bei vorzugsweise kreisrunden geradlinigen Zugaberohren 7 einelliptischer, schräg von unten nach oben geneigter Querschnitt für die Austrittsöffnung 7a. Es hat sich gezeigt, daß die Breite b der schlitzförmigen Austrittsöffnung 7a nur 3 bis 7 mm, vorzugsweise 4 bis 5 mm betragen kann. Die Länge 1 der schlitzförmigen Austrittsöffnung 7a ist vorteilhaft etwa 30 bis 60 mm, vorzugsweise 50 mm groß, während der geschlossene Teil 7e des Zugaberohres 7, der zwischen der Durchtrittsöffnung 7c in der Zylinderwand 2a und im unteren Anfang der Austrittsöffnung 7a liegt, etwa 20 bis 50 mm, vorzugsweise ungefähr 30 mm groß ist. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 ist das freie Ende 7b des Rohres 7 mit einer Verschlußkappe 9 abgedeckt, so daß die gesamte F üssigkeit ausschließu. 50 mm ohe lich über die etwa 4 bis 5 mm breite rschlitzförmige Austrittsöffnung 7d austreten kann. Fig. 4 zeigt eine Ausführung, bei welcher das Ende 7b des Zugaberohres 7 in Richtung auf die Mischerwelle 3 hin abgebogen ist. Hierdurch wird eine noch stärkere Ablenkung der unter leichtem Druck aus dem Rohr 7 austretenden Leimflüssigkeit in einer Richtung zum Zentrum des Mischers hin und weg von der Wandung 2a ermöglicht.Fig. 3) is the outlet opening in the direction of the free end 7b of the tube 7 is formed at an angle to the longitudinal axis 7d of the addition tube 7. Through this In the case of preferably circular, straight feed tubes 7, the result is a more elliptical, Cross-section for the outlet opening 7a inclined obliquely from bottom to top. It it has been shown that the width b of the slot-shaped outlet opening 7a is only three up to 7 mm, preferably 4 to 5 mm. The length 1 of the slot-shaped Outlet opening 7a is advantageously about 30 to 60 mm, preferably 50 mm, while the closed part 7e of the addition pipe 7, which is between the passage opening 7c lies in the cylinder wall 2a and in the lower beginning of the outlet opening 7a, for example 20 to 50 mm, preferably about 30 mm in size. In the embodiment the Fig. 2 is the free end 7b of the tube 7 with a closure cap 9 covered so that the entire liquid excl. 50 mm ohe lich over the about 4 to 5 mm wide slit-shaped outlet opening 7d can emerge. Fig. 4 shows an embodiment in which the end 7b of the addition tube 7 in the direction is bent towards the mixer shaft 3. This creates an even stronger distraction the glue liquid emerging from the pipe 7 under slight pressure in one direction allows towards the center of the mixer and away from the wall 2a.
Die Enden der Zugaberohre, die senkrecht zu der horizontalen Teilungsebee M-M des Mischers in dem rechten unteren Quadranten IV liegen .s reichen höchstens bis zu dieser horizontalen Mittelebene M-M. Sie enden vorteilhaft unterhalb dieser Mittelebene M-M, insbesondere dann, wenn die Rohre 7, wie in Fig. 3 dargestellt, nicht mit einer oberen Abdeckkappe, wie in Fig. 2, oder mit einer zum Zentrum hin ablenkenden Ab- stärkt biegung, entsprechend Fig. 4, versehen stnd.-Hierdurch wird vererreicht, daß der Leim oder die Flüssigkeit, die unter leichtem Druck nach oben gerichtet austritt und von dem Mischgut nach oben hin mitgenommen wird , nicht unmittelbar in den Bereich der Wandung 2ti gelangen, die ir dem rec,z';en oberen Quadranten II (vgl. Fig. la) nach innen auf die Projektion, also die Verlängerung des Zugaberohres 7 hin gekrümmt verläuft.The ends of the addition tubes that are perpendicular to the horizontal partition plane M-M of the mixer lie in the lower right quadrant IV .s are sufficient at most up to this horizontal center plane M-M. They advantageously end below this Center plane M-M, especially when the tubes 7, as shown in Fig. 3, not with a top cap, as in Fig. 2, or with one towards the center deflecting deflection, according to FIG. 4, is provided achieved that the glue or the liquid, under slight pressure upwards exits directed and is carried along by the mix upwards, not directly get into the area of the wall 2ti in the rec, z '; en upper quadrant II (cf. Fig. La) inwards onto the projection, i.e. the extension of the addition tube 7 is curved towards.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Leimaustrittsöffnung 7a an der Anströmseite des Mischgutes kann der Leim ungefähr 50 mm vor dem freien Ende 7b der Flüssigkeitszugaberohre aus dem Rohr austreten. Dabei fließt, der Leim, da er unter leichtem Druck steht, aus der Austrittsöffnung 7a bis zur Oberkante des Zugaberohres 7 aus. Das vor dem Röhrchen sich stauende und nach oben längs der Zugaberohre sich bewegende Material wird also auf einer SLreSmke-son etwa 50 mm Länge mit Leim beaufschlagt, -!wodei,- der r feinst zerteilt wird.Due to the arrangement of the glue outlet opening 7a according to the invention On the upstream side of the mix, the glue can be applied approximately 50 mm from the free end 7b of the liquid addition pipes emerge from the pipe. The glue flows there he is under slight pressure, from the outlet opening 7a to the top of the Admission pipe 7 from. That accumulates in front of the tube and upwards along the addition tube Moving material is therefore approx. 50 mm long with glue on a SLreSmke-son charged, -! Wodei, - which is finely divided.
Das gleiche wird erreicht, wenn das Röhrchen entsprechend Fig. 3 nicht mit einem parallel zur Achse des Röhrchens 7d verlaufenden Schlitz, wie in Fig. 2, sondern mit einem schrägen Anschnitt und offenem Ende des Röhrchens versehen ist. Die in Fig. 2 vorgesehene Kappe 9 sorgt dafür, daß der Leim nicht über die obere Öffnung des Rohres 7 haausquellen oder gar als Strahl herausspritzen kann und so in den Bereich der Wandung 2a, der oberhalb der Austrittsöffnung liegt, und in die dort entstehende, von Mischgut verdünnte Zone gelangen kann. Für die erwünschte Verdichtung des Materials an der Anströmseite der Zugaberohre 7, 7', 7" ist der untere, geschlossene Teil 7e der Rohre 7 wesentlich, da das sich in diesem Bereich stauende Mischgut beim Durchgang des in Umlaufrichtung im Bereich seiner Spitze abgewinkelten Werkzeuges 4 erfaßt wird und nach oben parallel zu dem Verlauf der geradlinig ausgebildeten Rohre 7 mitgenommen wird.The same is achieved if the tube according to FIG. 3 does not with a slot running parallel to the axis of the tube 7d, as shown in Fig. 2, but with an inclined cut and the open end of the tube is. The provided in Fig. 2 cap 9 ensures that the glue does not over the Upper opening of the tube 7 can haausquelle or even spray out as a jet and so in the area of the wall 2a, which lies above the outlet opening, and can get into the zone that is created there and is diluted by the mix. For the desired Compression of the material on the upstream side of the feed pipes 7, 7 ', 7 "is the lower, closed part 7e of the tubes 7 is essential, since this is in this area damming mix when passing in the direction of rotation in the area of its tip angled tool 4 is detected and upwards parallel to the course of the straight tubes 7 is taken.
Dabei ist von Vorteil, daß der vordere, in eine Spitze 4a auslauf ende Teil des Werkzeuges gegenüber dem eigentlichen Schafibdes Werkzeuges einen stumpfen Winkel « bildet.The advantage here is that the front one runs out into a tip 4a end part of the tool opposite to the actual Schafibdes tool obtuse angle «.
In Fig. 2 ist mit strichpunktierten Linien eine untere Stellung des abgewinkelten Werkzeuges 4 gezeichnet, in welcher der Vorlauf der Spitze des Werkzeugteiles 4a, und damit das Erfassen des dort gestauten Materiales und seine Mitnahme nach oben. in Richtung der Röhrchen, veranschaulicht ist.In Fig. 2 is a lower position of the dash-dotted lines angled tool 4 drawn, in which the lead of the tip of the tool part 4a, and thus the capture of the material jammed there and its removal above. in the direction of the tubes.
Dabei wird durch die quer zur Bewegungsrichtung 8 verlaufenden Schrägflächen 4b, 4b' (vgl. Fig. 6) jeweils ein Teil des Materials nach beiden Seiten, also zu den beid;seitig des Mischwerkzeuges 4 befindlichen Rohren 7, 7' bzw. 7!, 7" bewegt und so die pulsierende Seitenbeaufschlagungund gleichzeitig die Mitnahme des gestauten Mischgutes nach oben hin erreicht. Dadurch, daß im unteren Bereich, also insbesondere im Bereich 7e, dem geschlossenen Teil der Röhrchen 7, ein Materialstau entsteht und dadurch, daß die Röhrchen zu beiden Seiten mit verhältnismäßig hoher Frequenz pulsierenden Materialströmen ausgesetzt sind, unterliegen diese Teile hohem Verschleiß. Erfindungsgemäß sind diese Teile und vorzugsweise auch die Rückseite des Röhrchens mit einer besonders verschleißfesten Schicht, beispielsweise aus Hartmetall, versehen, die durch Aufschweißen auf die Außenwandung der Röhrchen in diesem Bereich aufgebracht ist.In doing so, the inclined surfaces running transversely to the direction of movement 8 4b, 4b '(cf. FIG. 6) each have a part of the material on both sides, that is to say towards the pipes 7, 7 'and 7 !, 7 "located on both sides of the mixing tool 4 and so the pulsating side impact and at the same time the entrainment of the jammed Mixing material reached towards the top. The fact that in the lower area, so in particular In the area 7e, the closed part of the tube 7, a material jam occurs and in that the tubes on both sides with a relatively high frequency are exposed to pulsating material flows, these parts are subject to high wear. According to the invention, these parts are and are preferred also the back of the tube with a particularly wear-resistant layer, for example made of hard metal, provided by welding onto the outer wall of the tube in this area is upset.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung ist glUichzeitig erreicht, daß überraschenderweise die Austrittsöffnungen 7a der Röhrchen, obwohl sie direkt in Anströmrichtung des Mischgutes angeordnet sind, nicht verstopfen oder den kontinuierlichen Austritt der nur unter geringem Druck ankommenden Flüssigkeit hemmen bzw. unterbinden.The design according to the invention simultaneously achieves that Surprisingly, the outlet openings 7a of the tubes, although they are directly in Direction of flow of the mix are arranged, do not clog or the continuous Inhibit or prevent the liquid that only comes in under low pressure from escaping.
Die erfindungsgemäße Ausbildung des Mischwerkzeuges 4 durch stumpfwinklige Anordnung des Kopfteiles 4a zum Schaftteil 4b bewirkt gleichzeitig, daß bei einer Stellung des Werkzeuges 4 etwa in Höhe der Austrittsöffnung ga (vgl. Fig. 2; die mit ausgezogenen Linien eingezeichnete Lage des Werkzeuges) ein Dauerdruck des Mischgutes in Richtung zur zylindrischen Innenwandung 2XiRicht mehr besteht, da das Spangut an den lotrechten Röhrchen 7 nach oben hochgestreift wird.The inventive design of the mixing tool 4 by obtuse-angled Arrangement of the head part 4a to the shaft part 4b simultaneously causes a Position of the tool 4 approximately at the level of the outlet opening ga (see. Fig. 2; the position of the tool drawn with solid lines) a constant pressure of the material to be mixed in the direction of the cylindrical inner wall 2XiRicht more exists because the chips is pulled up on the vertical tube 7 upwards.
Infolge des schnellen Umlaufs der Werkzeuge 4 wird das Spangut des.Spangutringes etwa 16mal in einer Sekunde vor den Rohres 7? 7', 7" ir. etwa 50 mrn r,änge der Austrittsöffnungen der Austrittsöffnung 7a hin und her geworfen. Hierdurch wird der austretende Leim infolge dieser pulsierenden Bewegung auf einer Breite von 40 bis 50 mm unmiäel-bar vor den Rohren 7 innerhalb des Spangutringes äußerst fein und infolge der symmetrischen Anordnung der Austrittsöffnungen 7 gleichmäßig zerteilt. Die Zerteilung findet dabei in Drehrichtung 8 gesehen vor den Röhrchen statt und mit einem vorteilhaft großen Abstand zur Wandung 2a,der etwa 30 mm beträgt.As a result of the rapid rotation of the tools 4, the chip material is des.Spangutringes about 16 times in one second in front of the pipe 7? 7 ', 7 "ir. About 50 mrn r, length of the Outlet openings of the outlet opening 7a thrown back and forth. This will the emerging glue as a result of this pulsating movement over a width of 40 Up to 50 mm unmiäel-bar in front of the pipes 7 within the chip material ring extremely fine and divided evenly due to the symmetrical arrangement of the outlet openings 7. The division takes place in the direction of rotation 8 in front of the tubes and with an advantageously large distance from the wall 2a, which is approximately 30 mm.
Hierdurch kann Leim nicht mehr in den unmittelbaren Bereich der Trommelwandung gelangen, so daß die Gefahr vnn Leimansatz gänzlich beseitigt ist. Dies um so mehr, als die Zerteilung und Zuführung des Leimes in radialer Richtung vom Zentrum, also der Drehachse der Mischerwelle 3 gesehen, im ersten Drittel der Dicke des Spangutringes stattfindet und bis zur Mischkammerwandung 2a noch zwei Drittel des Spangutringes umlaufen, so daß ein Durchsickern des Leimes bis zur Wandung hin infolge der großen Zentrifugalwirkung ebenfalls ausgeschlossen ist.As a result, glue can no longer get into the immediate area of the drum wall so that the risk of glue build-up is completely eliminated. All the more so as the Division and supply of the glue in the radial direction seen from the center, so the axis of rotation of the mixer shaft 3, in the first third of the Thickness of the chip material ring takes place and up to the mixing chamber wall 2a two more Rotate third of the chip material ring so that the glue seeps through to the wall due to the large centrifugal effect is also excluded.
In Fig. 3 ist die Hatmetallaufschweißung an der Anströmseite und an den Seitenwandungen des Rohres 7 im Bereich des geschlossenen Abschnittes 7e mit 14 bezeichnet. Durch den Schräganschnitt entsprechend Fig. 3 ist die Austrittsöffnung 7a eS4ptisch vergrößert, Bei großem Leimdurchsatz besteht daher die Möglichkeit, daß der Leim aus der oberen Öffnung über das freie Ende 7b des Rohres7hinaustritt.In Fig. 3, the hat metal weld is on the inflow side and on the side walls of the tube 7 in the area of the closed section 7e with 14 designated. The outlet opening is through the inclined section according to FIG. 3 7a eS4optisch enlarged, with a large glue throughput there is therefore the possibility of that the glue exits from the upper opening over the free end 7b of the Rohr7.
Um dies zu verhindern, ist ein so schräg angeschnittenes Leimzugaberohr 7 entsprechend Fig. 4 mit einer Abbiegung in Richtung zum Werkzeug 4 bzw. zur Mischerwelle 3 hin vorgesehen. Durch die Abbiegung des Rohres 7 weg von d3r Trommelwandung 2a wird der aufsteigende Leim abgebremst und die Leimströmung zum Inneren des Mischgutringes abgeleitet.To prevent this from happening, there is a glue feed tube cut at an angle 7 corresponding to FIG. 4 with a bend in the direction of the tool 4 or the mixer shaft 3 provided. By bending the tube 7 away from the drum wall 2a the rising glue is slowed down and the glue flow to the inside of the mix ring derived.
Auch diese Anordnung nai, den Vorteil, daß der De4mzufluß nicht verstopfen kann. Das Spangut, dss mit dem Leim nach oben gedrückt wird, übt auf das Zugaberohr 7 so viel-Reibung aus, daß dieses stets durch den Spanstrom gereinigt wird.This arrangement also has the advantage that the de4mzufluß does not clog can. The chip, which is pressed upwards with the glue, exerts itself on the addition tube 7 so much friction that it is always cleaned by the flow of chips.
In Fig. 6 ist die Aufpanzerung 14 durch Doppelkreuzschraffur eingezeichnet.In Fig. 6, the armoring 14 is shown by double cross hatching.
Claims (16)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2625206A DE2625206C2 (en) | 1976-06-04 | 1976-06-04 | Continuously working ring mixer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2625206A DE2625206C2 (en) | 1976-06-04 | 1976-06-04 | Continuously working ring mixer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2625206A1 true DE2625206A1 (en) | 1977-12-22 |
| DE2625206C2 DE2625206C2 (en) | 1986-10-16 |
Family
ID=5979873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2625206A Expired DE2625206C2 (en) | 1976-06-04 | 1976-06-04 | Continuously working ring mixer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2625206C2 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2304298A1 (en) * | 1973-01-30 | 1974-08-08 | Loedige | Granular material wetted in rotary mixer - using liq. feed through vessel wall directly into layer of rotating material |
-
1976
- 1976-06-04 DE DE2625206A patent/DE2625206C2/en not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2304298A1 (en) * | 1973-01-30 | 1974-08-08 | Loedige | Granular material wetted in rotary mixer - using liq. feed through vessel wall directly into layer of rotating material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2625206C2 (en) | 1986-10-16 |
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