DE2622308C3 - Vorrichtung zur Regelang der Heizdauer für einen Ofen, insbesondere einen Mikrowellenofen mit einem Feuchtigkeitsfühler - Google Patents

Description

Die Erfindung beruht auf diesem Zusammenhang zwischen der Nahrungstemperatur und der bei jener Temperatur auftretenden Feuchtigkeit.

Eine Methode zur Feststellung der aus der Nahrung erzeugten Feuchtigkeit zur Leistungsregelung eines Magnetrons ist in der US-PS 38 39 616 und der CH-PS 5 50 977 beschrieben. Danach dient der Feuchtigkeitsfühler jedoch dazu, die Erhitzung des Nahrungsmittels periodisch zu unterbrechen, um einer überhitzung des Nahrungsmittels vorzubeugen, und eine automatische Erhitzung und Zubereitung ist nicht vorgesehen.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung für einen Ofen, insbesondere einen Mikrowellenofen, zu schaffen, mit der die Heizdauer automatisch unter Berücksichtigung des zu erhitzenden Nahrungsvolumens geregelt wird, so daß eine Vorwahl der Heizdauer und eine Kontrolle während der Zubereitung entfallen kann. Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen im Anspruch I gelöst.

Aufgrund der erfindungsgemäßen Lösung werden die umständlichen Vorkehrungen zur Heizdauerkorrektur hinfällig, wie sie anderenfalls wegen der Unterschiedlichkeit der Anfangstemperatur des Nahrungsmittels, der Kapazität der Wärmeenergiequeüe wie etwa eines Magnetrons und, im Falle eines Mikrowellenofens, des Mikrowellenabsorptionsfaktors der Nahrungsprodukte nötig sind.

Diese und weitere Ziele, Merkmale und Vorteile der Erfindung erschließen sich im einzelnen aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausfuhr ungsformen der Erfindung bei Anwendung von Mikrowellenenergie an Hand der Zeichnungen. Es zeigt:

Fig. la Veranschaulichungsbeispiele fur die Feuchtigkeitsänderungen, die beim Erhitzen von Nahrungsmitteln in einem Mikrowellenofen eintreten,

Fig. 1 b eine generalisierende Darstellung zu Fig. la,

F i g. 2a die Kennlinie eines Feuchtigkeitsfühlers, der im Rahmen der Erfindung vorgesehen sein kann, F i g. 2 b eine Ausführungsform der Erfindung,

Fig. 3 a ein Schaltungsbeispiel eines Impulsgenerators, der zur Regelung der Impulsperiode geeignet und als Standard-IC-Schaltung aufgebaut ist,

F i g. 3 b eine Darstellung des inneren Aufbaus des obigen integrierten Schaltkreises NE/SE 555,

Fig. 4a ein Schaltbild einer Anordnung, bei der die Funktionen eines Zählers 7 und eines Decoders 8 in der Ausführungsform der Fig. 2 b kombiniert sind,

Fig. 4 b ein Zeitfolgeschema für einen Standard-MSI/74193und

F i g. 5 eine Querschnittsansicht eines Mikrowellenofens mit Darstellung des Kühlluftstroms.

Wie der Darstellung der Fig. la zu entnehmen ist, tritt in der Nähe des erhitzten Nahrungsmittels im Verlauf der Heizdauer nach Verstreichen einer gewissen Zeitspanne allgemein eine abrupte Feuchtigkeitsänderung ein, wenn ein Nahrungsmittel mit Mikrowellen erhitzt wird, so daß der Gradient der Feuchtigkeitsänderung hier ein anderer ist als zuvor.

Der Zeitpunkt des Auftretens dieser abrupten Gradientänderung bei der Aufwärmung von Nahrungsmitteln entspricht annähernd dem Zeitpunkt, zu dem das Nahrungsmittel eine optimale Temperatur erreicht, und er entspricht in vielen Fällen auch annähernd der Aufwärmungsdaucr, die für das betreffendc Nahrungsmittel bei den nach dem Stand der Technik bekannten Mikrowellenofen nach der Erfahrung festgelegt wurde.

Bei Versuchen zur Erhitzung und Zubereitung von Nahrungsmitteln hat sich gezeigt, daß Nahrungsmittel einer bestimmten Art noch weiter erhitzt werden müssen, nachdem die Feuchtigkeitsabgabe einen Wert W, erreicht hat, und zwar für eine Zeitdauer, die sich aus dem Volumen des zu erhitzenden Nahrungsmittels und der jeweiligen Zubereitungsmethode bestimmt.

Da mit der Zeitdauer bis zum Zeitpunkt des Einsetzens der verstärkten Feuchtigkeitsabgabe bereits jenen Einflußfaktoren Rechnung getragen ist wie etwa der Menge des Nahrungsmittels, seiner Anfangstemperatur und der Mikrowellenleistung, entlallt, die Notwendigkeit, die Anfangstemperatur und das Volumen jetzt noch weiter zu berücksichtigen, wenn diese Feuchtigkeitsänderung zur Temperatur des Nahrungsmittels in Beziehung gesetzt ist, und es kann daher eine selbsttätige Regelung der Erhitzungsdauer erfolgen.

Wie aus Fig. Ib hervorgeht, ergibt sich die Erhitzungsdauer T₀ für ein Nahrungsmittel allgemein als Summe einer Zeitspanne T₁, die zum {Erreichen des Feuchtigkeitswertes H₁ erforderlich ist, d>.r den abrupten Anstieg der Feuchtigkeitsabgabe bezeichnet, und einer auf T₁ folgenden Zeitspanne T₁, für die das Volumen des Nahrungsmittels und die Art der Zubereitung bestimmend ist, Es ist also

Da die Zeit T₂ durch T, und das Nahrungsmittelvolumen sowie die Art der Zubereitung bestimmt ist, ist sie auszudrücken durch

T₁ =kT.

(2)

worin k ein jeweils dem betreffenden Nahrungsmittel eigentümlicher Beiwert ist. Aus den Gleichungen (1) und (2) ergibt sich

T₂ = T₁+ k T₁.

Mithin läßt sich die erforderliche Gesamtheizdauer bestimmen, indem man die Zeit T, mißt, die nötig ist, bis die Feuchtigkeitsabgabe den entsprechenden Wert H₁ auf dem steilen Anstiegsteil erreicht, und die Summe aus der Zeit T₁ und dem Produkt von T₁ mit dem Faktor k bildet, für den die Art des Nahrungsmittels und die Art der Zubereitung bestimmend sind.

Zur Bestimmung der erforderlichen Gesamtheizdauer eignet sich prinzipiell die Kombination einer Feuchtigkeitsfühlanordnung, eines Zählers zum Auszählen der Zeitspanne T₁, piner Multiplizierschaltung zur Bildung des Produkts T_t χ k, eines Speichers für den Beiwert k für jede Zubereitungsart und eines Zählers zum Auszähji/i der Zeitspanne T₂, #?ä sich erfindungsgemäß durch den im folgenden beschriebenen einfachen Schaltungsaufbau erreichen läßt.

Es sei davon ausgegangen, daß die Periodendauer eines Taktsignals τ sJ (Frequenz 1/τ) und daß in T, Sekunden η Taktsignale gewählt werden, also

T₁ = τ /i (see).

Setzt man den Wert der Gleichung (4) in die Gleichung (2) ein. so erhält man

T₂ — k j η (sec).

Verwendet man zum Auszählen der Zahl η einen Hoch-Nieder-Zähler. wobei die Zählung von T_x im Hochzählbetrieb erfolgt, während die Zählung von T₁ im Niederzählbetrieb vorgenommen wird, und ist die Schaltung so aufgebaut, daß der Oehalt des Zählers nach der Zählung im Niederzählbetrieb nach der Zeit 7^ = 7J + T₂ den Wert Null annimmt, so genügt der Hoch-Nieder-Zähler zum Auszählen der Heizdauer 7J₁.

Bedient man sich eines solchen Zählsystems, so ist der Gehalt im Hochzählbetricb gleich dem Oehalt im Nicderzählbetrieb. Soll der Beziehung T₁ = k T₁ entsprochen werden, so muß die Periode des Taktsignals im Nic(lcr7ählbetricb daher k mal so groß sein wie die Periode des Taktsignals im Hochzählbctrieb. wie dies aus den Gleichungen (4) und (5) hervorgeht.

Die Taktsignalfrcquenz kann verändert weiden, indem man die Kreiskonstanten ändert, welche die Frequenz einer Taktsignalgcncratorschaltung bestimmen, wie etwa die Kapazität C oder den Widerstand R. Mit anderen Worten, der dem jeweils zu erhitzenden Nahrungsmittel eigentümliche Beiwert A kann zur Größe der Kreiskonstante C oder R in Beziehung gesetzt werden.

Fun Schaltungsaufbau, der auf den obigen Prinzipien beruht, ist in Fig. 2 b dargestellt.

Die Kennlinie des in Fig. 2 b mit Block I dargestellten Fcuchtigkeitsfühlers laßt erkennen, daß der Widerstand mit steigender Luftfeuchtigkeit abnimmt, wie dies aus Fi g. 2a hervorgeht. Der Fei.chtigkcitsfühlcr 1 ist in dem Ofen an einer zur Feststellung der Luftfeuchtigkeit in dem Heizraum geeigneten Stelle angebracht. So kann dieser Fühler oder Sensor beispielsweise im Weg des aus dem Heizraum ausgestoßenen Luftstroms angebracht sein. Als typisches Beispiel sei erwähnt, daß ein Fcuchtigkeitsfühlcr aus Titanoxidkeramik (TiOi )ein ausgezeichnetcsAnsprcchverhalten, eine hohe Betriebsstabilität und eine hohe betriebliche Zuverlässigkeit aufweist. Eine Verstärkerschaltung 2 setzt die Änderung im Widerstand des Feuchtigkeitsfühlcrs 1 in eine Spannung um und verstärkt diese, Die Ausgangsgröße H„ der Verstärkerschaltung 2 wird in einer Pegelvergleichsschaltung 3 mit einer voreingcstellten Bezugsgröße H₁ verglichen, worauf ein Binärsignal erzeugt wird, das entweder den hohen Pegel hat, also ein Signal »I«. oder den niederen Pegel, also ein Signa! »0«. je nachdem, ob die Beziehung Hα ä H₁ gilt oder die Beziehung H„< H₁. Die Bezugszahl 4 bezeichnet eine Inverterschaltung, und mit den Bezugszahlen 5 und 6 sind UND-Tore für drei Eingaben bezeichnet, deren Ausgänge einem Hoch-Nieder-Zähler 7 als Zählereingangssignale zugeleitet werden. Der Hoch-Nieder-Zähler 7 arbeitet im Hochzählbetrieb, wenn das UND-Tor 5 für die Hochzählimpulse CLUP durchlässig ist. und im Niederzählbetrieb, wenn das UND-Tor 6 für die Niederzählimpulse CLDA/durchlässig ist. Ein Signal CLA löscht den Gehalt des Zählers.

Der Zähler ist ein Binärzähler, und es werden die Zustände der betreffenden Bits entnommen. Die Ausgangssignale für die einzelnen Bits des Zählers 7 gehen einem Decoder 8 zu und dessen Ausgang Null geht nur dann in den Zustand »1« über, wenn alle Bitausgangssignale »0« sind.

Ein UND-Tor 12 für zwei Eingaben erzeugt nur dann einen Ausgang »1«. wenn das Signal HDET an dem Ausgang der Pegelvergleichsschaltung 3. wie auch das Signal NU an dem Ausgang des Decoders 8. den Zustand »1« hat.

Die Bezugszahl 9 bezeichnet ein Flip-Flop, dessen Ausgangssignal im Ansprechen auf ein Startsignal S 7/1 in den Zustand »I« übergeht und im Ansprechen auf ein Ausgangssignal des UND-Tors 12 in den Zustand »0«. Das Ausgangssignal des Flip-Flops 9 gehl einer Treiberschaltung 13 für ein Magnetron 14 zu. Durch das Signal CLA wird außer dem Hoch-Nieder-Zähler? auch das Flip-Flop 9 zurückgestellt, so daß dessen Ausgaiigssignal in den Zustand »0« übergeht.

Die Bezugszahlen 10 und 11 bezeichnen Impulsgcncratorschaltungen, deren Schwingungsfrequenzen mit den Größen der Widerstände und Kapazitäten veränderlich sind. Im typischen Fall wird es sich um astabile Multivibratoren handeln.

Fs sind Gruppen wählschalter S₁, S₂. .S, . . . .S'„ für die einzelnen Nahrungsmittel vorgesehen, mit denen ein gewünschter Widerstand gewählt wird, der einer der Parameter für die Festlegung der Impulsperiode ist um so den durch das jeweilig Nahrungsmittel bestimmten Bei wert A zur Periode des Tak (impulses in Beziehung zu setzen, wie dies weiter oben ei wähnt wurde. Fs soll nun unter Bezugnahme auf die F i g. I und 2 auf die Wirkweisc der Schaltungsanordnung eingegangen werden.

D:is Signal CLA stellt, wie bereits erwähnt, das Flip-Flop 9 und den Zähler 7 zurück. Dies kann durch eine Schaltungsanordnung bewirkt werden, die beim Ansdiaiten <ies Stroms automatisch das Signa! CLA erzeugt, doch gehört diese Schaltung nicht zum Frfindungsbestand.

Die Wählschalter S_x. S₁. S, ... S_n dienen zur Auswahl der Taktimpulse CLDN. deren Periode A mal so groß ist wie die Periode T eines von der Impulsgcneratorschaltung lOcrzeugtcn Taktimpulses CLUP. Mit anderen Worten, mit Hilfe der Wahlschalter wird eine Auswahl in der Einstellung auf das zu bereitende Nahrungsobjekt vorgenommen. Ist die Nahrungsmittelwahl vorgenommen, so wird ein Heizstartschalter niedergedrückt, so daß ein Startsignal ST^l zum Stellen des Flip-Flops 9 erscheint. Dessen Ausgangssignal nimmt also den Zustand»!« an. Wenn dies geschieht, speist die Treiberschaltung 13 das Magnetron 14, so daß das Nahrungsmittel erhitzt wird.

Der Ausgang HDET des Pegelvergleichers bleibt hingegen »0«. bis //„ den Wert von H_x erreicht, und der Ausgang HDETN des Inverters 4 bleibt solange »1«. Da das Ausgangssignal des Flip-Flops 9 den Zustand »1« hat, öffnet sich das UND-Tor 5. so daß die Taktimpulse CLUP dem Hoch-Nieder-Zähler als Hochzähl-Eingangssignal UP zugehen. Die Impulse CLUP werden also seriell hochgezählt.

Im weiteren Verlauf des Erhitzens nimmt die Feuchtigkeitsabgabe zu. Wenn das Eingangssignal H_a der Pegelvergleichsschaltung 3 den Wert H₁ erreicht, geht der Ausgang HDET in den Zustand »!« über, und der Ausgang HDETN nimmt den Zustand »O< an. Gleichzeitig wird das UND-Tor 5 gesperrt, das Hochzähl-Eingangssignal UP erscheint nicht mehr, und das UND-Tor 6 wird geöffnet, so daß die Taktimpulse CLDN dem Zähler 7 als Niederzähl-Eingangssignal DyV zugehen. Der Gehalt des Zählers 7. hochgezählt bis zu jenem Zeitpunkt, da H_x erreicht wird, wird danach also durch die Impulse CLDN niedergezählt. Die Periode der Impulse CLDN wird durch die Wahlschalter gewählt und entspricht dem Beiwerk A-

Der Gehalt des Zählers 7 geht dem Decoder 8 zu. der den »O«-Gehalt des Zählers 7 überorüft. Da der

Gehalt des Zählers, hochgezählt in der Zeit Tj. danach niedergezählt wird, muß der Gehalt des Zählers 7 nun »0« erreichen, wenn die Zeitspanne k T₁ = T₁ verstrichen ist. die durch die Periode der Taktimpulse CLDN bestimmt ist. Zu diesem Zeitpunkt hat der Ausgang NULL des Decoders 8 den Zustand »I«. Andererseits ist auch der Ausgang HDET nach der Zci: T₁ im Zustand »I«. Das UND-Tor 12 wird also betätigt, und das Flip-Flop 9 wird rückgestellt. Dies bedeutet, daß dessen Ausgang in den Zustand »0« umgekehrt wird, so d.iR die Treiberschaltung 13 die Stromzufuhr /u dem Magnetron einstellt, wodurch die Erhitzung beendet wird. Demzufolge kann der Benutzer das Nahrungsmittel mit einer entsprechenden Heizdauer (T₁ + A Tj) automatisch erhitzen lassen, indem er lediglich einen der Nahrungsmittclwahlschaltcr niederdrückt, ohne sich eines Zeitgebers bedienen zu müssen.

die ihrerseits wiederum der Größe des Widerstandes entspricht, die der Parameter für die Periode ist. Der Gleichung (6) kann also Genüge geleistet werden, wenn der dem Beiwert A entsprechende Widerstand

-, so abgeändert wird, daß er den Wert R₀ ± I R annimmt. In Fi g. 3a und 3b ist eine Ausführungsform eines solchen Taktimpulsgenerators dargestellt. Bei der Anordnung der Fi g. 3a ist die Periode τ_ρ der erzeugten Impulse durch die folgende Gleichung

κι gegeben:

worin

v/c?»CinnciüK;»-

unterschiede. und das durch das obige automatische Beheizuniissystem erhitzte Nahrungsmittel entspricht in seiner Zubereitung einer mittleren Geschmacksrichtung. Bessere Zubereitungsmöglichkeiten sind gewährleistet, wenn die Heizdauer bei dem obigen automatischen Beheizungssystem je nach den individuellen Bedürfnissen extern beeinflußt werden kann. In der Gleichung (3) wird T₁ durch die Feuchtigkeitsabgabe bestimmt. Falls k indem Bereich ± I k um den Zentralwert A„ veränderlich ist. ergibt sich die Gesamthcizdaucr T„ zu

T_n = T₁ + k T₁

= T, + (ic,, ι IZc)T₁

= T₁ + A_nT, + IA T₁. (6)

worin k = A„ ± \k. Die Gesamtheizdauer kann mithin um den Betrag ± I k T₁ verstellt werden. Der Beiwert A: entspricht der Periode des Taktimpulses CLDN. r„ = 0.7 («.., 4- 2 R₁₁) K .

K = K_v- ;■ (flSK_v,g I).

Fi g. 3 b zeigt den inneren Aufbau des Gliedes 16 in Fig. 3a. das einem Standard-Zeitgeber-IC 555 ίintegrierter .jCnciiiKfciS) CniSpi'iCiii.

In F i g. 4a ist eine Schaltung dargestellt, bei der die Funktionen des Zählers 7 und des Decoders 8 der Ausführungsform der F i g. 2 b kombiniert sind. Praktisch handelt es sich um einen Standard-MSI (binärer Hoch-Nieder-Zähler) 74 193. Der Decoder erzeugt einen Ausgang, wenn der Gehalt des Zählers insgesamt »0« ist. Mit dem Symbol NC ist in Fi g. 4a jeweils ein nichtaufgeschalteter Anschluß bezeichnel.

F i g. 4b zeigt ein Zeitfolgeschema fiirden Standard-MSI 74193.

Bei der Anordnung der F i g. 5. in der ein Mikrowellenofen im Querschnitt gezeigt ist. dient ein von einem Motor 21 angetriebenes Gebläse 20 zur Kühlluftzuführung sowie zum Ausstoßen des Luftstroms entlang des Luftströmungsweges 23durch eine Auslaßöffnung 22. Erwünschtenfalls kann man sich des Kühlluftstroms bedienen, der zum Kühlen des Magnetrons und der übrigen elektrischen Vorrichtungen dient. Die Luft wird dabei an dem feuchtigkeitsabhängigen Widerstand 1 vorbeieeführt.

Hierzu 6 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zur Regelung der Heizdauer für einen Ofen, insbesondere einen Mikrowellenofen, mit einem Feuchtigkeitsfühler, der im Slrömungsweg der aus dem Heizraum abströmenden Luft zur Erfassung einer Änderung der Feuchtigkeit im Heizraum angeordnet ist, die durch die fortschreitende Erwärmung eines Nahrungsmittels bedingt ist, und mit einer vom Feuchtigkeitsfühler angesteuerten Heizsteuereinrichtung zur Steuerung der in den Heizraum abgegebenen Heizenergie, dadurch gekennzeichnet, daß eine die Heizdauer bestimmende Einrichtung (7,8, 9, 10,11, 12) zwischen dem Feuchtigkeitsfühler (1) und der Heizsteuereinrichtung (13) geschaltet ist, die eine aus einer ersten Zeitspanne T₁ und einer zweiten Zeitspanne T₂ =k T₁ zusammengesetzte, für das Nahrungsmittel benötigte Gesamtheizdauer festlegt durch die Messung der ersten Zeitspanne T, von Anbeginn der Abgabe der Heizenergie bis zur Erfassung eines vorgegebenen Feuchtigkeitswertes H₁ mit Hilfe des Feuchtigkeitsfühlers und durch die Messung der zweiten Zeitspanne T₂ = fcT,, die dem Produkt aus einem vorgegebenen Beiwert k und der ersten Zeitspanne T₁ entspricht, wobei der Beiwert k mit Hilfe einer Auswahleinrichtung R₁ ... R„; S₁ ... S_n in Abhängigkeit von der Art des Nahrungsmittels auswählbar ist, und daß die die Heizdauer bestimmende Einrichtung (7, 8, 9, 10, 11, 12) ein Signal an die Hcizsteuereim.jhtung (13)zu Beginn der Erhitzung und nach der Bestimmung der C^samtheizdauer T₀ abgibt.

2. Vorrichtung nach Anspruc'· 1, dadurch gekennzeichnet, daß der vorgegebene Feuchtigkeitswert W₁, der durch den Feuchtigkeitsfühler (1) erfaßbar ist, einer abrupten Änderung des Feuchtigkeitsgradienten zugeordnet ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die die Heizdauer bestimmende Einrichtung einen ersten Signalgenerator (10) zur Erzeugung einer Folge von Bezugstaktimpulsen (CLLJP) mit einer vorgegebenen Periode aufweist, ferner einen zweiten Signalgenerator (11) zur Erzeugung einer Folge von Taktimpulsen (CLDN) mit einer in Abhängigkeit von der Nahrungsmittelart festgelegten Periode, vorzugsweise k χ der Periode der Bezugstaktimpulse des ersten Signalgenerators, eine Zählerschaltung (7) zum seriellen Hochzählen der von dem ersten Signalgenerator (10) erzeugten Bezugstaktimpulse, bis die abgetastete Feuchtigkeit den vorgegebenen Feuchtigkeitswert erreicht, wodurch die erste Zeitspanne T, meßbar ist, und zum seriellen Niederzählen der von dem zweiten Signalgenerator erzeugten Taktimpulse, nachdem die abgetastete Feuchtigkeit den vorgegebenen Wert erreicht hat, wodurch die zweite Heizspanne T₂ meßbar ist, eine Vergleichsschaltung (8) zur Erzeugung eines Ausgangssignals bei Erreichen des Wertes Q oder eines vorbestimmten Wertes im Inhalt der Zählerschaltung während des Niederzählbetriebs, und eine ein Heizsteuersignal in Abhängigkeit vom Ausgangssignal aus der Vergleichsschaltung (8) an die Heizsteuereinrichtung (13) abgebende Hinrichtung zum Ein- und Abschalten der Heizenergie.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Regelung der Heizdauer für einen Ofen, insbesondere einen Mikrowellenofen, mit einem Feuchtigkeitsfühler, der im Strömungswegderauseinem Heizraum abströmenden Luft zur Erfassung einer Änderung der Feuchtigkeit im Heizraum angeordnet ist, die durch die fortschreitende Erwärmung eines Nahrungsmittels bedingt ist, und mit einer vom Feuchtigkeilsfühler angesteuerten Heizsteuereinrichtung zur Steuerung ,ier in

in den Heizraum abgegebenen Heizenergie.

Die optimale Heizdauer für ein zu erhitzendes Nahrungsmittel bestimmt sich nach verschiedenen Faktoren, wie etwa der Anfangstemperatur des zu erhitzenden Nahrungsmittels, dem Volumen des Nahrungsmittels, der Zieltemperatur, der spezifischen Wärme des Nahrungsmittels und derzugefuhrten Heizleistung. Bisher wurde bei der Erhitzung in einem Ofen, insbesondere in einem Mikrowellenofen, an einem Zeitgeber eine Normalheizdauer eingestellt, die Tür die jeweilige Art und das Volumen des Nahrungsmittels experimentell ermittelt war.

Diese Methode der Heizdauereinstellung war indessen insofern mit einem Mangel behaftet, als hierbei den übrigen Faktoren für die Festlegung der Heizdauer keine besondere Beachtunggeschenkt wurde, also der Anfangstemperatur des Nahrungsmittels, der spezifischen Wärme des Nahrungsmitteis, der Zieltemperatur und der verfügbaren Heizleistung, so daß eine einwandfreie Erhitzung oder Zubereitung des

m Nahrungsmittels nicht gewährleistet war. Ein wesentlicher Faktor, der für den Endzustand des Nahrungsmittels bestimmend ist, ist nämlich nicht Erhitzungsdauer als solche, sondern der Temperaturanstieg des zu erhitzenden Nahrungsmittels.

j5 Wenn es also eine Möglichkeit gibt, den Temperaturanstieg des Nahrungsmittels beim Erwärmen festzustellen, läßt sich eine optimale Erhitzung und Zubereitung des Nahrungsprodukts erzielen, wobei der Endzustand des Nahrungsmittels von seiner Anfangstemperatur, dem Volumen und der spezifischen Wärme des Nahrungsmittels sowie der zugeführten Leistung unbeeinflußt bleibt.

Als Methode zur Erfassung der Temperatursteigerung des Nahrungsmittels hat man die Möglichkeiten ins Auge gefaßt, einen Temperaturfühler direkt in das Nahrungsmittel einzuführen oder die Temperaturerhöhung des Nahrungsmittels ohne direkten Kontakt durch einen Temperaturfühler zu ermitteln. Die Anwendungsmöglichkeiten dieser Verfahrensweisen sind jedoch begrenzt, weil bei der erstgenannten Methode ein unmittelbarer Kontakt des Temperaturfühlers mit dem Nahrungsmittel erforderlich ist, während die zweite Methode nicht immer eine genaue Temperaturabfühlung ermöglicht. Zum anderen ist auch die Möglichkeit bekannt, die Temperatur des Nahrungsmittels oder das Fortschreiten der Erhitzung durch Messung der Feuchtigkeitsänderung im Verlauf der Erhitzung des Nahrungsmittels festzustellen. So setzt beispielsweise bei den meisten Nahrungsmitteln eine abrupte Verdampfung des darin enthaltenen Wassers ein, sobald die Temperatur des Nahrungsproduktes 100'C erreicht, und in dem Ofen wird eine beträchtliche Menge Wasserdampf entwickelt. Stellt man diese Feuchtigkeitsänderung mit Hilfe eines Feuchtigkeits-

h5 fühlers fest, so kann der Zeitpunkt der abrupten Feuchtigkeitsänderung zu jenem Zeitpunkt in Bc-

' Ziehung gesetzt werden, da das Nahrungsmittel die Tcmncnitur von 100"C erreicht.