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DE2614940A1 - Kunststoff-fenster-profil - Google Patents

Kunststoff-fenster-profil

Info

Publication number
DE2614940A1
DE2614940A1 DE19762614940 DE2614940A DE2614940A1 DE 2614940 A1 DE2614940 A1 DE 2614940A1 DE 19762614940 DE19762614940 DE 19762614940 DE 2614940 A DE2614940 A DE 2614940A DE 2614940 A1 DE2614940 A1 DE 2614940A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
foam
window frame
low density
skin
metal core
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19762614940
Other languages
English (en)
Inventor
Manfred Bruer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BRUER MANFRED BETRIEBSW GRAD
Original Assignee
BRUER MANFRED BETRIEBSW GRAD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BRUER MANFRED BETRIEBSW GRAD filed Critical BRUER MANFRED BETRIEBSW GRAD
Priority to DE19762614940 priority Critical patent/DE2614940A1/de
Publication of DE2614940A1 publication Critical patent/DE2614940A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/06—Single frames
    • E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
    • E06B3/20—Constructions depending on the use of specified materials of plastics
    • E06B3/205—Constructions depending on the use of specified materials of plastics moulded or extruded around a core
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/20—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
    • B29C44/22—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length consisting of at least two parts of chemically or physically different materials, e.g. having different densities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/11—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels comprising two or more partially or fully enclosed cavities, e.g. honeycomb-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)

Description

  • Kunststoff-Fenster-Profil
  • Die Erfindung betrifft ein Kunststoff-Fenster-Profil, bestehend aus einer umsohäumten Metallrohreinlage.
  • Durch das Einstecken, Verkleben und Verschrauben von Eckwinkeln in die Metallrohreinlage werden die Kunststoff-Fenster-Profile zu Fensterrahmen verbunden.
  • Es ist bekannt, derartige Profile in Formen mit duroplastischem Struktuschaum herzustellen. Alle diese Profile haben jedoch den Nachteil, daß die Materialkosten des duroplastis chen Strukturschaumes zu hoch und die Herstellungszeiten zu lange sind. Außerdem lassen sich die verwendeten duroplastischen Strukturschäume nicht lichtecht in hellen Farben einfärben, so daß eine zusätzliche Lackierung notwendig wird.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, die vorerwähnten Nachteile zu vermeiden und ein Fensterprofil zu schaffen, das kontinuierlich mit einem verstärkendem Netalirolir aus einem hell durchgefärbten, lichtechten Material gefertigt werden kann.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Metallrohreinlage mit einem Isolierschaum geringes Dichte und dieser wieder mit einem porenfreien, extrudierfähigen thermoplastischen Kunststoff überzogen ist.
  • Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen ins--besondere darin, daß durch die kontinuierliche Herstellung Produktionskosten eingespart werden und daß durch die Verwendung des lichtechten thermoplastischen Kunststoffs und die nicht erforderliche zusätzliche Lackierung Materialkosten eingespart werden. Zudem ist der durchgefärbte thermoplastische Kunststoff kratzunempfindlicher, als die aufgespritzte dünne Lackschicht auf den duroplastischen Kunststoff. Außerdem bringt die Kobination Isolierschaum geringer Dichte und Überzug aus einer dünnen Schicht eines extrudierfähigen, thermoplastischen Kunststoffs keine Festigkeitsnachteile gegenüber einem duroplastischen Struktuschaum, dagegen ist beim Isolierschaum jedoch nur ein Bruchteil der Materialmenge wie beim Struktuschaum notwendig.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
  • Fig. 1 zeigt einen Schnitt des Fensterprofiles nach der Erfindung.
  • Der in Fig. 1 gezeigte Schnitt des Fensterprofiles, bestehend aus Flügelrahmenprofil 1 und Blendrahmenprofil 2 zeigt folgenden Aufbau: Metallrohreinlage 3, umsohäumt mit einem Isolierschaum geringer Dichte 4, ummantelt mit einer:dünnen Schicht eines porenfreien, extrudierfähigen thermoplastischen Kunststoffs 6. Die auf ihre bestimmte Länge geschnittenen Profile werden mit Eckwinkeln 5 zu Fensterrahmen verschraubt und verklebt.
  • Patentansprüche Leerseite

Claims (2)

  1. Patentansprache 1. Kunststoff-Fenster-Profil, bestehend aus einer umsohäumten Metallrohreinlage, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Schaumstoff ein Isolierschaum geringer Dichte ist, welcher mit einer dünnen Schicht eines porenfreien, extrudierfähigen thermoplastischen Kunststoffs überzogen ist.
  2. 2. Verfahren zur Herstellung eines Kunststoff-Fenster-Profiles nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Ummantelung der Metallrohreinlage im Extrusionsverfahren aufgebracht wird, wobei das schäumende Material während des Extrudierens zwischen die Metallrohreinlage und die extrudierte Schicht porenfreien thermoplastischen Kunststoffs gespritzt wird.
DE19762614940 1976-04-07 1976-04-07 Kunststoff-fenster-profil Pending DE2614940A1 (de)

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Publications (1)

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ID=5974636

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DE19762614940 Pending DE2614940A1 (de) 1976-04-07 1976-04-07 Kunststoff-fenster-profil

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DE (1) DE2614940A1 (de)

Cited By (5)

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DE19743381A1 (de) * 1997-09-30 1999-04-01 Guenter Pazen Rahmenprofile zum Herstellen von Blendrahmen bzw. Flügelrahmen für Fenster oder Türen und Verfahren zum Herstellen von Rahmenprofilen

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