DE2614107A1

DE2614107A1 - Hole cutter fine setting guide bush holder - adjusts angled bushing co-ordinating with four angle headed setting blocks

Info

Publication number: DE2614107A1
Application number: DE19762614107
Authority: DE
Inventors: Alexander Geyer
Original assignee: Motorenfabrik Hatz GmbH and Co KG
Current assignee: Motorenfabrik Hatz GmbH and Co KG
Priority date: 1976-04-01
Filing date: 1976-04-01
Publication date: 1977-10-13

Abstract

A hole cutter guide bushing with inclined end faces, is laterally clearance held in a housing. Four-equi-spaced housing screws, parallel to the housing move angled setting blocks vertically. Bushing and blocks faces interact; blocks' vertical movement sets the bushing laterally, with fine adjustment. A reamer (18) bushing (20) and housing (22) locates against a workpiece (12). A co-ordinated screws pair (26) sets two angle headed (24k) and a grooved (24r) blocks (24) vertically restrained (20a) bushing. an end cover (30g) restrains the screws axially. An index mark (22mm) reads screws head graduations (26s). Another screw pair adjusts co-ordinately.

Description

Führungsbüchse für Werkzeuge Guide bush for tools

Die Erfindung bezieht sich auf eine Führungsbüchse für ein während der Bearbeitung rotierendes und in Achsrichtung verschiebbares Werkzeug, vorzugsweise eine Reibahle, wobei die Führungsbüchse von einem Halter getragen wird und zum Eliminieren von Abstandsabweichungen in mindestens einer zu ihrer Achsrichtung senkrecht stehenden Koordinatenrichtung gegenüber dem Halter verstellbar ist.The invention relates to a guide bush for a while the machining rotating and axially displaceable tool, preferably a reamer, the guide sleeve being carried by a holder and for eliminating of spacing deviations in at least one perpendicular to its axial direction Coordinate direction is adjustable relative to the holder.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Halterung der Führungsbüchse derart zu gestalten, daß ihre Nachstellungen zum Eliminieren der Abweichungen einerseits ohne Demontage der Führungsanordnung von der Maschine und andererseits auch ohne Nachb#earbeitung deren Aufbauelemente durchführbar ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Führungsbüchse auf einer ebenen, zur Achsrichtung des Werkzeuges senkrecht stehenden Fläche des Halters verschiebbar aufsitzt, und daß auf jeder Seite der Führungsbüchse in Koordinatenrichtung liegend ein Stellglied angeordnet ist, das in Richtung der Führungsbüchse verstellbar ist und eine schragliegende Stellfläche aufweist, die mit einer entsprechend schräggestellten Gegenfläche an der Führungsbüchse zusammenarbeitet.It is the object of the present invention to fix the guide bushing to make such that their readjustments to eliminate the deviations on the one hand without dismantling the guide arrangement from the machine and, on the other hand, also without Postprocessing whose structural elements can be carried out. This object is achieved according to the invention solved in that the guide bush on a flat, to the axial direction of the tool perpendicular surface of the holder is slidably seated, and that on each On the side of the guide bush an actuator is arranged lying in the coordinate direction is, which is adjustable in the direction of the guide sleeve and an inclined Has footprint that has a correspondingly inclined counter surface the guide bush cooperates.

In den meisten Bearbeitungsfällen ist bei derartigen Anordnungen ein Eliminieren von Abstandsabweichungen in zwei Koordinatenrichtungen notwendig. Diese weitere Eliminierung wird gemäß anderen Merkmalen der Erfindung dadurch ermöglicht, daß auch in der zweiten Koordinatenrichtung beiderseits der Führungsbüchse gleiche Stellglieder angeordnet werden, wobei en-tweder die schräge Stellfläche jedes in einer Koordinatenrichtung angeordneten Stellgliedes oder die Gegenflächen der Führungsbüchse zu der anderen Koordinatenrichtung planparallel gestaltet sind.In most processing cases, such arrangements have a It is necessary to eliminate deviations in distance in two coordinate directions. These further elimination is made possible according to other features of the invention, that the same in the second coordinate direction on both sides of the guide bush Actuators are arranged with en-either the sloping footprint of each in a coordinate direction arranged actuator or the mating surfaces of the guide bush are designed plane-parallel to the other coordinate direction.

Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist zwischen der Stellfläche jedes Stellgliedes und der Gegenfiächv der Führungsbüchse mindestens ein Wälzkörper, vorzugsweise eine Kugel angeordnet. Auf diese Weise wird die Reibung zwischen den Elementen auf ein Minimum gesenkt und dadurch eine hohe Leichtgängigkeit und Genauigkeit bei der Einstellung erreicht. Es ist ferner zweckmäßig, die Stellfläche des Stellgliedes und/ oder die Gegenfläche der Führungsbüchse als eine Führungsrille für die Wä.lzkörper auszubilden.In the preferred embodiment of the invention is between the Floor space of each actuator and the counter surface of the guide bush at least a rolling element, preferably a ball. This way there is friction Reduced to a minimum between the elements and thus a high level of ease of movement and accuracy in setting is achieved. It is also useful to use the footprint of the actuator and / or the mating surface of the guide bushing as a guide groove to train for the rolling elements.

Nach einem anderen Erfindungsmerkmal ist es besonders vorteilhaft, jedes Stellglied mittels einer Stellschraube in Achsrichtung verschiebbar zu gestalten und dieser Stellschraube eine Strichmarkierung zuzuordnen, die mit einer Marke am Halter zusammenarbeitet. Bei geeigneter Teilung der Strichmarkierung wird erreicht, daß die zum Eliminieren dienende Einstellung allein aufgrund der Markierung erfolgt, also eine Zuhilfenahme von Meßmitteln bei der Eliminierung entfällt In der nachstehenden Beschreibung ist ein Ausfüllrungsbeispiel der Erfindung anhand einer Zeichnung erläutert. Es zeigen Fig.1 die Führungsbüchse mit ihrem Halter im Längsschnitt nach Linie I-I der Fig.2, Fig.2 einen teilweisen Querschnitt nach Linie II-II der Fig.1, Fig.3 eine von unten betrachtete Ansicht zur Fig.1, und Fig.4 eine Einzelheit aus Fig.1 in teilweiser Draufsicht.According to another feature of the invention, it is particularly advantageous to make each actuator displaceable in the axial direction by means of an adjusting screw and to assign a line marking to this set screw, which is marked with a Holder cooperates. With suitable Division of the line marking it is achieved that the setting used to eliminate is achieved solely on the basis of the Marking takes place, so there is no need to use measuring equipment for the elimination In the following description, an exemplary embodiment of the invention is based on a drawing explained. 1 shows the guide bush with its holder in the Longitudinal section along line I-I of FIG. 2, FIG. 2 a partial cross-section along the line II-II of FIG. 1, FIG. 3 a view of FIG. 1 viewed from below, and FIG. 4 a Detail from Figure 1 in partial plan view.

In Fig.1 ist der Tisch 10 einer nicht näher gezeigten Werkzeugmaschine dargestellt, die zum Feinbearbeiten einer beispielsweise im plattenförmigen Arbeitsstück 12 vorgesehenen, bereits vorgearbeiteten Bohrung 12b auf ein bestimmtes Fertigmaß dient, wobei die Achse B dieser Bohrung einen bestimmten, exakten Abstand zu einem Zentrum in demselben Arbeitsstück, beispielsweise der Achse A einer Zentrierbohrung 12z aufweisen muß.In Figure 1, the table 10 is a machine tool not shown in detail shown, for fine machining a, for example, in the plate-shaped workpiece 12 provided, already pre-machined bore 12b to a certain finished size is used, the axis B of this hole a certain, exact distance to a Center in the same work piece, for example the axis A of a centering hole 12z must have.

Das Arbeitsstück 12 wird zu diesem Zweck mit seiner Zentrierbohrung 12z auf einem entsprechend passenden Zentrierzapfen 14 des Arbeitstisches 10 aufgesetzt, mit einer Anschlagkante 12a gegen einen im Tisch 10 festsitzenden Anschlagstift 1o angedrückt und in dieser Zentrierstellung über nicht dargestellte Spannmittel am Tisch 10 festgespannt.The work piece 12 is for this purpose with its centering hole 12z placed on a correspondingly matching centering pin 14 of the work table 10, with a stop edge 12a against a stop pin stuck in the table 10 1o pressed and in this centering position via clamping means, not shown at the Table 10 clamped.

Das Fertigbearbeiten der Bohrung 12b auf das gewünschte Sollmaß geschieht darstellungsgemäß mit einer rotierenden Reibahle 18, die. in einem nicht dargestellten Werkzeughalter der Maschine eingespannt ist und von oben in und durch die Bohrung 12b geführt wird. Zum Führen der Reibahle 18 bedient man sich in der Regel einer Führungsbüchse 20, die in nachstehender Weise angeordnet ist Es ist ein blockförmiger Halter 22 vorgesehen, der mit Hilfe von nicht dargestellten Tialteelementen während der Bearbeitung unbeweglich an der Maschine oberhalb des Tisches 10 festgespannt ist. Dieser Halter 22 weist eine zur Achse B zentral liegende Öffnung 22a und eine senkrecht zu derselben Achse liegende, ringförmige Planfläche 22b auf. Die Führungsbüchse 20 besitzt eine ringförmige Schulter.20b, die auf der Planfläche 22b aufsitzt. Die Führungsbohrung selbst ist mit 20a bezeichnet.The finishing of the bore 12b takes place to the desired nominal size as shown with a rotating reamer 18, which. in a not shown Tool holder of the machine is clamped and from above in and through the hole 12b is performed. To guide the reamer 18, one usually uses one Guide bush 20, which is arranged in the following manner. It is a block-shaped one Holder 22 is provided, which with the help of Tialteelemente not shown during The machining is clamped immovably on the machine above the table 10 is. This holder 22 has an opening 22 a, which is central to the axis B, and one annular plane surface 22b lying perpendicular to the same axis. The guide bush 20 has an annular shoulder.20b which rests on the flat surface 22b. the Guide hole itself is designated by 20a.

Am Umfang der Zentralöffnung 22a des Halters 22 sind vier Bohrungen 22c gleichmäßig und zur Achse B parallel verlaufend verteilt. In jeder Bohrung 22c ist ein zylindrischer Stellzapfen 24 geführt, der einerseits in einem kegelförmigen Kopf 24k endet. Andererseits weist der Zapfen 24 eine Gewindebohrung 24g auf, in die eine Stellschraube 26 eingreift.There are four bores on the circumference of the central opening 22a of the holder 22 22c distributed evenly and running parallel to the axis B. In each bore 22c a cylindrical adjusting pin 24 is guided, on the one hand in a conical Head 24k ends. On the other hand, the pin 24 has a threaded hole 24g, in which engages a set screw 26.

Jeder Kopf 24k weist am Umfang eine bogenförmige hbflachung 24a auf, die in ihrer Krümmung dem Durchmesser der Innenbohrung 22i des Halters 22 angepaßt ist.Each head 24k has an arcuate flattening 24a on the circumference, whose curvature is adapted to the diameter of the inner bore 22i of the holder 22 is.

Es wird damit erreicht, daß sich jeder Stellzapfen 24 in Richtung der Achse B zwar verschieben läßt, dagegen aber um die eigene Längsachse nicht drehbar ist.It is thus achieved that each adjusting pin 24 in the direction the axis B can be moved, but not rotatable about its own longitudinal axis is.

In jedem Kopf 24k-ist eine quer zur Achse des Zapfens 24 verlaufende, schrägliegende Rille 24r vorgesehen.In each head 24k is a transverse to the axis of the pin 24, inclined groove 24r is provided.

Der von der Schulter 20b nach unten verlaufende Bereich der Büchse 20 ist kegelförmig gestaltet und weist jeweils zwei parallele Längsrillen 20r getenüber jeder Querrille 24r des Zapfens 2 auf. In jeder Längsrille 20r ist eine Kugel 28 geführt, die sich andererseits in der Querrille 24r abstützt.The portion of the sleeve extending downward from the shoulder 20b 20 is conical in shape and has two parallel longitudinal grooves 20r each each transverse groove 24r of the pin 2 on. A ball 28 is located in each longitudinal groove 20r out, which is supported on the other hand in the transverse groove 24r.

Die Stellschraube 26 besitzt einen Bund 26a und einen Kopf 26b, in dem ein Innensechskant 26i zum Aufnehmen eines an sich bekannten Betätigungsschlüssels für die Schraube 26 dient. Über den Köpfen 26b aller Schrauben 26 ist eine Abdeckplatte 30 angeordnet, die mit Hilfe einiger Schrauben 32 mit versenktem Kopf mit dem Halter 22 fest verbunden ist. Für jeden Kopf 26b des Zapfens 26 ist in der Abdeckplatte 30 eine Aufnahmebohrung 30a vorgesehen, die in einem Absatz 30b endet. Dieser Absatz bildet eine ringförmige Abstützfläche für den Bund 26a der Schraube 26, wodurch erreicht wird, daß die Stellschraube 26 zwar gedreht, aber nicht axial zum Halt er 22 verstellt werden kann.The set screw 26 has a collar 26a and a head 26b, in which is a hexagon socket 26i for receiving an operating key known per se for the screw 26 is used. Over the heads 26b of all screws 26 is a cover plate 30 arranged with the aid of some countersunk screws 32 with the holder 22 is firmly connected. For each head 26b of the pin 26 is in the cover plate 30 a receiving bore 30a is provided which ends in a shoulder 30b. This paragraph forms an annular support surface for the collar 26a of the screw 26, whereby what is achieved is that the adjusting screw 26 is rotated, but not axially to the Halt he 22 can be adjusted.

Es sei noch erwähnt, daß ein Teil des Umfanges von jedem Kopf 26b durch eine Ausnahmung 30g am Umfang der Abdeckplatte 30 freigestellt ist, sodaß eine Strichmarkierung 26s am Umfang des Kopfes 26b und des Bundes 26a sichtbar und gegenüber einer Marke 22m des Halters 22 verstellbar ist.It should be noted that a part of the circumference of each head 26b is exposed by a recess 30g on the circumference of the cover plate 30, so that a line marking 26s on the circumference of the head 26b and the collar 26a visible and relative to a mark 22m of the holder 22 is adjustable.

Die Winkelabstände der Teilungsstriche der Markierung 26s sind den Abmessungen, Gewindesteigungen und Winkelneigungen an den Stellelementen dabei derart angepaßt, daß jedem Teilungsbetrag der Markierung 2s ein bestimmter Betrag für die Verschiebung der Führungsbüchse 20 in einer Koordinatenrichtung entspricht. Dem Bedienenden ist somit bekannt, daß ein Teilungsbetrag der Strichmarkierung einem bestimmten Verstellbetrag entspricht.The angular distances of the graduation lines of the marking 26s are the Dimensions, thread pitches and angle inclinations on the adjusting elements in this way adapted that each division amount of the marking 2s a certain amount for the Displacement of the guide bush 20 in a coordinate direction corresponds. To the Operator is thus known that a division amount of the line marking a corresponds to a certain amount of adjustment.

Beispielsweise entspricht ein Teilungsbetrag der Strichmarkierung 26s einem Verschiebeweg von 0,01 mm für die Büchse 20.For example, a division amount corresponds to the line mark 26s a displacement of 0.01 mm for the bush 20.

Mit der beschriebenen Einrichtung wird in nachstehender Weise gearbeitet Es wird ein Arbeitsstück 12 in Zentrierlage am Tisch 10 angebracht und die Bohrung 12b mit; der Reibahle 18 1# feinbearbeitet. Dann wird dieses Arbeit;s#tjjck 19 vom Tisch 10 abgenommen und mit Hilfe von bekannten Meßmitteln der Abstand X seiner beiden Achsen A und B ermittelt. Es sei nun angenommen, daß der durch Messung ermittelte Abstand um einen bestimmten Betrag größer als der Sollwert ist, z. B. um 0,02 mm vom Sollwert abweicht. Dies bedeutet, daß man die Führungsbüchse 20 gemäß Fig.1 um 0,02 mm nach rechts in dieser Koordinatenrichtung verstellen muß, um beim nächsten eingespannten Arbeitsstück den Abstand X auf Sollwert zu bringen. Das Verstellen der Büchse 20 in der Koordinatenrichtung erfolgt bei der beschriebenen Einrichtung dadurch, daß man die gemäß Fig.1 rechts liegende Stellschraube 26 um zwei Teilungsstriche der Markierung 26s entgegen dem Uhrzeigersinne gegenüber der Marke 22m verstellen muß, wodurch der rechts liegende Stellzapfen 24 um einen entsprechenden Betrag nach unten getrieben wird Dabei entfernen sich die beiden rechts liegenden Kugeln 28 um einen geringfügigen Betrag von den ihnen zugeordneten Längsrillen 20r und ihr formschlüssiger Eingriff mit dem Kopf der Büchse 20 löst sich hierbei.The device described is used in the following manner A work piece 12 is attached in the centering position on the table 10 and the hole 12b with; of the reamer 18 1 # finely machined. Then this work; s # tjjck 19 from Table 10 removed and with the help of known measuring means, the distance X of his determined on both axes A and B. Be it now suppose that the Distance determined by measurement larger than the nominal value by a certain amount is e.g. B. deviates by 0.02 mm from the target value. This means that you have the guide bush 20 must be adjusted by 0.02 mm to the right in this coordinate direction according to Fig. 1, in order to bring the distance X to the nominal value for the next clamped workpiece. The adjustment of the sleeve 20 in the coordinate direction takes place in the described Device by turning the adjusting screw 26 on the right according to FIG two division lines of the marking 26s counterclockwise opposite the Mark 22m must be adjusted, whereby the adjusting pin 24 on the right by a corresponding Amount is driven downwards. The two on the right move away Balls 28 by a small amount from their associated longitudinal grooves 20r and their positive engagement with the head of the sleeve 20 is released here.

Nun ist es möglich, sie gemäß Fig.1 links liegende Stellschraube 26 um den gleichen Betrag, aber in entgegengesetztem Sinne zu betätigen, also um zwei Striche der Markierung 26s im Uhrzeigersinne zu verstellen. Der linke Stellzapfen 24 wird dadurch nach oben gezogen, seine Querrille 2!# nimmt die beiden zugeordneten Kugeln 28 ebenfalls nach oben mit, wodurch über die hierbei rollenden Kugeln 28 die ganze Büchse 20 um 0,02 mm nach rechts verstellt wird. Nun ist der Abstand zwischen den Achsen A und B auf das Sollmaß X gebracht. Das nächste am Tisch aufgespannte Arbeitsstück 12 wird dann an seiner Bohrung 12b bei diesem exakten Sollabstand feinbearbeitet. Während dieser Verstellung mußte man weder die Lage des Halters 22 der Führungsbüchse 20 noch die Einstellung des Werkzeuges 18 in der Koordinatenrichtung verändern.It is now possible to adjust the adjusting screw 26 on the left according to FIG by the same amount, but in the opposite sense, i.e. by two To adjust the lines of the marking 26s clockwise. The left adjusting pin 24 is thereby pulled upwards, its transverse groove 2! # Takes the two assigned Balls 28 also upwards, which means that the balls 28 the whole sleeve 20 is adjusted by 0.02 mm to the right. Now the distance is between the Axes A and B brought to the target dimension X. The next work piece clamped on the table 12 is then fine-machined on its bore 12b at this exact target distance. During this adjustment, neither the position of the holder 22 of the guide bush had to be changed 20 still change the setting of the tool 18 in the coordinate direction.

Es ist leicht einzusehen, daß man mit hilfe der beiden anderen Stellzapfen 24 und Stellschrauben 26, die gemäß Fig.2 oben und unten liegen, die Führungsbüchse 20 auch in der anderen Koordinatenrichtung in analoger Weise verstellen kann, sodaß ein Justieren der Achsabstände in beiden Koordinaten bei unveränderlichem Lagezustand des Halters 22 und in sehr leichtgängiger sowie rascher Weise erfolgen kann.It is easy to see that with the help of the other two adjusting pins 24 and adjusting screws 26, which are at the top and bottom as shown in FIG. 2, the guide bushing 20 can also be adjusted in the other coordinate direction in an analogous manner, so that an adjustment of the center distances in both coordinates with an unchangeable position of the holder 22 and can be done in a very smooth and rapid manner.

Man soll noch erwähnen, daß anstelle von zwei zur Reibungsminderung vorgesehenen Kugeln auch nur eine einzige zwischen jedem Stellzapfen 24 und der Führungsbüchse 20 vorgesehen sein könnte. Auch ist anstelle von Rugeln die Verwendung von Rollen als Übertragungsmittel durchaus möglich. In Sonderfällen könnten die rollenden 7,wiscllenelemente 28 auch überhaupt entfallen und geeignete Schrägflächen an den Stellzapfen 24 und der Führungsbüchse 20 unmittelbar miteinander in formschlüssigen Eingriff gebracht werden.It should also be mentioned that instead of two to reduce friction provided balls also only a single between each adjusting pin 24 and the Guide sleeve 20 could be provided. They can also be used instead of Rugel of roles as a means of transmission is quite possible. In special cases, the rolling 7, wiscllenelemente 28 are also omitted at all and suitable inclined surfaces on the adjusting pin 24 and the guide bush 20 directly with one another in a form-fitting manner Intervention.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e: 1. Guide bush for a during Rotating tool for machining and displaceable in the direction of travel, preferably a reamer, the guide bushing being carried by a folder and for Elimination of spacing deviations in at least one direction perpendicular to the axis standing coordinate direction is adjustable with respect to the holder, characterized in that that the guide bush (20) is on a flat, to the axial direction of the tool (18) perpendicular surface (22b) of the old (22) is slidably seated, and that on there is no actuator (24) on either side of the guide bush in the coordinate direction is arranged, which is adjustable in the axial direction of the guide bush and a has inclined; end footprint (24r), which with a correspondingly inclined Counterflciche- (20r) cooperates on the guide bush.

2. Guide bush according to claim ~ 1, for eliminating spacing deviations also in a second coordinate direction that is perpendicular to the axis, characterized in that on each side of the guide bushing in the second coordinate direction lierand another actuator (2 '#) arranged -i.st, the in axial direction the guide bush (20) is adjustable and a sloping surface (2 '#) with a correspondingly inclined # ggestell-Len # counter surface (20r) on the Guide bushing works together, the sloping footprint each in one Coordinate direction arranged actuator to the other coordinate direction is designed plane-parallel.

3. Guide bush according to claim 1, for eliminating spacing deviations also in a second coordinate direction perpendicular to the axial direction, characterized in that on each side of the guide sleeve (20) in the second A further actuator (24) is arranged lying in the coordinate direction, which in Axial direction of the guide bush is adjustable and a sloping surface has, with a correspondingly inclined counter surface on the guide bush cooperates, the inclined opposite surface of the guide bush to the other coordinate direction is designed plane-parallel.

4. Guide bush according to one of claims 1-3, characterized in that that between the footprint (24r) of each actuator (24) and the mating surface (20r) the guide bush ('0) has at least one rolling element, preferably a ball (28) arranged; is.

5. Guide bush according to claim 4, characterized in that either dafl the footprint of the actuator (24) and / or the counter surface of the guide bush (20) is designed as a guide groove (20r or 24r) for the rolling elements (28).

6. Guide bush according to one of claims 1-3, characterized in that that each actuator. (24) can be moved in the axis direction by means of an adjusting screw (26) is.

7. Guide bush according to claim 6, characterized in that the Adjusting screw (26) is assigned a line marking (26s) with a mark (22m) cooperates on the holder (22).