DE2612860C2

DE2612860C2 - Fast running wrapping device

Info

Publication number: DE2612860C2
Application number: DE19762612860
Authority: DE
Inventors: Seiji Fujinomiya Shizuoka Ishikawa; Seiichi Chiba Nishikawa; Shigenobu Tokio Tanaka
Original assignee: FUJIKURA CABLE WORKS Ltd TOKIO/TOKYO JP
Current assignee: FUJIKURA CABLE WORKS Ltd TOKIO/TOKYO JP
Priority date: 1976-03-26
Filing date: 1976-03-26
Publication date: 1986-07-24
Also published as: DE2612860A1

Description

Die Erfindung betrifft eine schnell laufende Umwikkelvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a high-speed winding device according to the preamble of claim 1.

Eine gattungsgemäße Umwickelvorrichtung ist beispielsweise aus der FR-PS11 39 694 bekannt.A generic wrapping device is known from FR-PS11 39 694, for example.

Hierbei ist jedoch nachteilig, daß die Öffnung in der Seitenwand des Gehäuses konzentrisch zu der Achse der Spule angeordnet ist, da dadurch der Bindefaden den äußeren Rand der öffnung aufgrund der auf ihn wirkenden Zentrifugalkräfte berühren kann. Dies ist insbesondere bei hohen Rotationsgeschwindigkeiten im Hinblick auf die begrenzte mechanische Festigkeit des Fadens und ein gleichmäßiges und ruhiges Herausziehen nachteilig und unerwünscht.However, it is disadvantageous here that the opening in the side wall of the housing is concentric to the axis the bobbin is arranged, because thereby the binding thread the outer edge of the opening due to it acting centrifugal forces can touch. This is particularly important at high rotational speeds With regard to the limited mechanical strength of the thread and an even and smooth pulling out disadvantageous and undesirable.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine schnell laufende Umwickelvorrichtung, der im Oberbegriff des Anspruches 1 umrissenen Gattung zu schaffen, die ein ruhiges und gleichmäßiges Herausziehen des Fadens selbst bei hohen Drehgeschwindigkeiten des Flyers ermöglicht, um zu verhindern, daß der Faden beschädigt wird und um die Leistungsfähigkeit der Vorrichtung zu verbessern.It is therefore the object of the present invention to provide a fast-running rewinding device, which is described in the preamble of claim 1 outlined generic to create a smooth and even pulling out of the Allows thread even at high rotation speeds of the flyer to prevent the thread is damaged and to improve the performance of the device.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöstThis object is achieved by the characterizing features of claim 1

Durch die exzentrische Anordnung der öffnung bezüglich der Achse der Spule radial nach außen ergibt sich die Möglichkeit, den Bindefaden selbst bei hoher Drehgeschwindigkeit des Flyers gleichmäßig und geschmeidigabzuziehen, wobei auch bei den besagten hohen Drehgeschwindigkeiten keine so großen Kräfte auf den Faden einwirken, daß die Gefahr von Beschädigungen bestünde.Due to the eccentric arrangement of the opening with respect to the axis of the bobbin radially outwards gives the possibility of the binding thread even at high Speed of rotation of the flyer evenly and smoothly, even at the said high rotational speeds, there are no such great forces act on the thread that there is a risk of damage.

Somit ist es also möglich, die Kraft beim Abziehen des Bindefadens auch bei unterschiedlichen Geschwindig-It is thus possible to increase the force when pulling off the binding thread even at different speeds.

13. keiten im wesentlichen konstant zu halten, so daß selbst ein feiner und/oder schwacher Faden, wie beispielsweise ein Endlosfaden oder ein einzelner (versponnener) Faden als Bindefaden verwendet werden kann.
Der Unteranspruch hat eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung zum Inhalt.13. ability to keep essentially constant, so that even a fine and / or weak thread, such as a continuous thread or a single (spun) thread can be used as a binding thread.
The sub-claim relates to an advantageous development of the invention.

Die vorteilhafte Weiterbildung nach Anspruch 2 ermöglicht eine weitere Verbesserung des gleichmäßigen Abziehens des Bindefadens durch das Aufbringen einer im wesentlichen gleichmäßigen Rückspannung, die unabhängig von der Veränderung der Drehgeschwindigkeit des Flyers ist Denn durch Einstellung der beiden Spannvorrichtungen kann die Rückspannung unabhängig von der Veränderung der Drehgeschwindigkeit des Flyers konstant gehalten werden.The advantageous development according to claim 2 enables a further improvement of the even removal of the binding thread by applying a essentially uniform back tension that is independent of the change in rotational speed of the flyer is because by setting the two tensioning devices, the back tension can be independent be kept constant by the change in the rotational speed of the flyer.

In der folgenden Beschreibung werden bevorzugte Ausführungsformell der Bindevorrichtung nach der Erfindung anhand der Zeichnungen im einzelnen erläutert F i g. 1 ist eine schematische Ansicht einer Verseilmaschine, bei der eine schnell laufende Bindevorrichtung nach der Erfindung verwendet wird.In the following description there are preferred embodiments of the binding device according to the invention F i g explained in detail with reference to the drawings. 1 is a schematic view of a stranding machine; in which a fast running binding device according to the invention is used.

F i g. 2 ist eine seitliche Schnittansicht der schnell laufenden Bindevorrichtung nach Fig. 1.F i g. 2 is a side sectional view of the high speed binding device of FIG. 1.

F i g. 3 ist eine Schnittansicht entlang der Linie X-X derFig.2.F i g. 3 is a sectional view taken along line XX of FIG.

In der F i g. 1 ist eine Verssilmasci*ine dargestellt, die durch die Vorrichtung f.2 und mittels des elektrischen Motors 10 angetrieben wird. Diese Verseilmaschine erzeugt eine verseilte bzw. litzenförmige Einheit 24 aus den Elementen 18,20 und 22 (in dieser Ausführungsform in Viererverseilung), die aus einer Ablaufvorrichtung 16 mittels einer Winde 14 herausgezogen werden. Die schnell laufenden bzw. mit einer hohen Geschwindigkeit laufenden Bindevorrichtungen 26,28 und 30 in der Verseilmaschine verwendet, um einen Bindefaden am Umso fang einer jeden der drei Schichten anzubringen, die die verseilte Einheit 24 bilden. Es handelt sich dabei um eine mittlere Schicht, eine Zwischenschicht und eine äußere, die jeweils aus Viererverseilungen bestehen.
Der Betrieb der Verseilmaschine wird im folgenden erklärt. Die Elemente 18, die von mehreren Spulen 32 abgezogen werden (in der vorliegenden Darstellung wird der Einfachheit halber nur jeweils eine Spule gezeigt), werden durch eine Spannungskontrollvorrichtung 34 und über Leitrollen 36 und 38 geführt, dann durch eine Stirn- bzw. Planplatte 40 und werden anschließend mittels einer Konvergenzform 42 zusammengeführt und in eine mittlere Schicht verseilt und zwar in die primäre Elementanordnung 44. Nachdem diese primäre Elementanordnung 44 mittels der ersten schnell laufenden Bindevorrichtung 26 mit einem Bindefaden versehen worden ist, wird dieses Element zu der zweiten schnell laufenden Bindevorrichtung 28 geführt. Elemente 20, die von mehreren Spulen 46 abgezogenIn FIG. 1 shows a Verssilmasci * ine which is driven by the device f.2 and by means of the electric motor 10. This stranding machine produces a stranded or strand-shaped unit 24 from the elements 18, 20 and 22 (in this embodiment in quadruple stranding), which are pulled out of a discharge device 16 by means of a winch 14. The high-speed or high-speed binding devices 26, 28 and 30 in the stranding machine are used to attach a binding thread to each of the three layers that make up the stranded unit 24. There is a middle layer, an intermediate layer and an outer layer, each of which consists of four strands.
The operation of the stranding machine is explained below. The elements 18, which are withdrawn from a plurality of reels 32 (in the present illustration, for the sake of simplicity, only one reel is shown in each case) are guided through a tension control device 34 and over guide rollers 36 and 38, then through a face plate 40 and are then brought together by means of a convergence mold 42 and stranded in a middle layer, namely in the primary element arrangement 44. After this primary element arrangement 44 has been provided with a binding thread by means of the first high-speed binding device 26, this element becomes the second high-speed binding device 28 guided. Elements 20 withdrawn from several coils 46

werden, werden durch eine Spannungskontrollvorrichtung 34 und über Leitrollen 48, 50 und 52 durch eine Stirn- bzw. Planplatte 54 geführt und dann mittels einer Konvergenzform 56 auf die Umfangsfläche der primären Elementanordnung 44 verseilt, um die Zwischenschicht 20 zu bilden. Die auf diese Weise gebildete sekundäre Elementanordnung 58 wird mittels einer zweiten schnell laufenden Bindevorrichtung 28 mit einem Bindefaden versehen und dann in die dritte schnell laufende Bindevorrichtung 30 geführt.are, by a tension control device 34 and guide rollers 48, 50 and 52 by a Front or flat plate 54 out and then by means of a convergence shape 56 on the peripheral surface of the primary Element arrangement 44 stranded to form intermediate layer 20. The secondary formed in this way Element assembly 58 is by means of a second high-speed binding device 28 with a Provided binding thread and then fed into the third fast-running binding device 30.

Elemente 22, die von mehreren Spulen 60 abgezogen werden (in der vorliegenden Darstellung wird der Einfachheit halber je eine Spule dargestellt), werden durch die Spannungskontrollvorrichtung 34 und über Leitrollen 62, 64 und 66 durch eine Stirn- bzw. Planplatte 68 geführt und dann mittels einer Konvergenzform 70 auf die Umfangsfläche der sekundären Elementanordnung 58 verseilt, um die äußere Schicht der Viererverseüung zu bilden. Die auf diese Weise gebildete dritte Elementanordnung 72 wird mittels einer dritten schnell Iaufenden Bindevorrichtung mit dem Bindefaden versehen und dann auf der Spule 76 einer Aufnahmevorrichtung 74 mittels der Drehwinde 14 aufgewickelt Aur der Spule 76 ist folglich die verseilte litzenförmige Einheit 24 aufgewickelt. Elements 22 that are withdrawn from a plurality of reels 60 (in the present illustration, for simplicity half a coil shown), are through the tension control device 34 and guide rollers 62, 64 and 66 guided through a face plate or plane plate 68 and then on by means of a convergence shape 70 the peripheral surface of the secondary member assembly 58 stranded around the outer layer of the quad to build. The third element arrangement 72 formed in this way is rapidly running by means of a third Binding device provided with the binding thread and then on the spool 76 of a take-up device 74 wound up by means of the rotary winch 14. Consequently, the stranded strand-like unit 24 is wound up on the spool 76.

In der folgenden Beschreibung wird die schnell laufende Bindevorrichtung beschrieben. Obgleich bei der in F i g. 1 dargestellten Verseilmaschine drei schnell laufende Bindevorrichtungen 26,28 und 30 verwendet werden, besitzen alle drei Bindevorrichtungen eine ähnliche Konstruktion und arbeiten in ähnlicher Weise. In der folgenden Beschreibung wird die erste schnell laufende Bindevorrichtung 26 erläutert Den F i g. 1 und 2 ist zu entnehmen, daß die eiste schnell laufende Bindevorrichtung 26 von einem Kugellager 80 getragen wird, das auf einer Basisplatte 78 angebracht ist Die Bindevorrichtung besitzt einen Flyer bzw. Spinnflügel 84, der mitteis einer Scheibe 82 gedreht wird, die mit der in F i g. 1 dargestellten Antriebsvorrichtung 12 verbunden ist. Der Flyer 84 besitzt einen Zylinder 86, der sich koaxial mit der Rotationsachse AB erstreckt und einen Flansch 88, der im rechten Winkel zu der Rotationsachse AB ausgebildet ist. Der Zylinder 86 besitzt koaxial zu der Rotationsachse AB ein Durchgangsloch 90 und durch dieses Durchgangsloch 90 wird die primäre Elementanordnung 44 von der Seite A zu der Seite/!geführtIn the following description, the high speed binding device is described. Although in the case of FIG. 1, three high-speed binding devices 26, 28 and 30 are used, all three binding devices have a similar construction and operate in a similar manner. In the following description, the first high speed binding device 26 will be explained. 1 and 2 it can be seen that the very fast running binding device 26 is carried by a ball bearing 80 which is mounted on a base plate 78. The binding device has a flyer or spinning wing 84 which is rotated by means of a disk 82 which is connected to the in F i g. 1 shown drive device 12 is connected. The flyer 84 has a cylinder 86 which extends coaxially with the axis of rotation AB and a flange 88 which is formed at right angles to the axis of rotation AB . The cylinder 86 has a through-hole 90 coaxial with the axis of rotation AB, and the primary element arrangement 44 is guided through this through-hole 90 from the side A to the side

Auf der Seite B vom Flansch 88 sind mehrere Spulenhalter 92 gegenseitig in gleicher Entfernung am Flansch 88 befestigt und zwar auf einem Kreis um die Rotationsachse AB. In jedem Spulenhalter 92 befindet sich eine Spule 94, wobei der Bindefaden um den Kern 100 in der Weise gewickelt ist, daß die Achse CD, um die der Bindefaden 108 gewickelt ist, parallel zur Rotationsachse ABaes Flyers 84 angeordnet ist. Die Spule 94 ist mittels der Vorrichtung 99 befestigt Diese Vorrichtung 95 besteht bei der vorliegenden Ausführungsform aus einem Befestigungsteil 98 mit einem Befestigungsflansch 104 an seinem Zwischenteil und besitzt einen Endteil, der durch ein Befestigungsloch 101 paßt, das im Flansch 88 angeordnet ist. Der Endteil erstreckt sich links aus dem Flansch 88 heraus. Mit einer Mutter 102 ist das Befestigungsteil 98 am Flansch 88 festgemacht. Eine Schraube 96, die in einem Gewinde im Endteil des Befestigungsteils 98 eingeschraubt ist, der sich in Richtung auf die rechte Seite des Befestigungsflansches 104 erstreckt. Diese Schraube ist dazu vorgesehen, die Spule 94, die über den sich nach rechts erstreckenden Befestigungsteil eingesetzt ist zu fixieren, so daß verhindert wird, daß sich die Spule 94 in bezug auf den Befestigungsteil 98 und dementsprechend den Flansch 88 dreht Der Endteil des Bindefadens ist um die primäre Elementanordnur.g 44 gebunden und indem der Flyer 84 gedreht wird und die Elementanordnung 44 mittels der Drehwinde 14 (siehe Fig. 1) in die Richtung AB bewegt wird, wird der Bindefaden von der Spule 94 abgezogen. Der Spulenhalter 92 ist mit einem Gehäuse 106 versehen, um die Spule 94 abzudecken. Das Gehäuse 106 schützt den Bindefaden 108, der um die Spule 94 gewickelt ist und verhindert, daß der Bindefaden 108 mit anderen Teilen in Berührung kommt In dieser Weise wird der Bindefaden 108 durch eine öffnung 110 in die axiale Richtung CD der Spule 94 nach außen geführt. Der Bindefaden wird zentrifugal nach außen gelenkt durch die Drehung des Flyers 84 und der Bewegung der Elementanordnung 44. Wenn daher die Entfernung zwischen dem Gehäuse 108 und der Spule 94 groß gemacht wird und die öffnung 110 nach außen angeordnet ist von der CD-Achse, kann der Bindenden 108 in glatter Weise aus dem Gehäuse 106 herausgezogen werden. Diese .-, aordnung ist von besonderem Vorteil, wenn sich der FIy_r 84 mit einer hohen Geschwindigkeit dreht Die F i g. 2 zeigt den Fall, bei dem die Öffnung 110 nach außen verlagert ist Da der Bindefaden 108 in der axialen Richtung CD herausgezogen wird und verhindert wird, daß sich die Spule 94 in bezug auf den Flyer 84 dreht, sind bei diesem Abziehen bzw. Herausziehen nur geringe Kräfte erforderlich und die Abziehkraft wird im wesentlichen selbst dann konstant gehalten, wenn die Drehgeschwindigkeit des Flyers und dementsprechend die Abziehgeschwindigkeit des Bindefadens erhöht wird. Daher kann als Bindefaden 108 nicht nur ein einzelner (gesponnener) Faden sondern auch ein Endlosfaden verwendet werden. Obgleich in der F i g. 2 eine konische Spule 94 dargestellt ist, ist die vorliegende Erfindung nicht auf solche Spulen beschränkt Es können beispielsweise auch zylindrische Spulen benutzt werden. Der vom Spulenhalter 92 herausgezogene Bindefaden 10(3 wird durch einen Führungsring 112 zu einer ersten Spannvorrichtung 114 befördert Die erste Spannvorrichtung 114 ist im wesentlichen radial auf dem Zylinder 86 des Flyers 84 angeordnet und die Anzahl der Spannvorrichtungen entspricht der Anzahl der Spulenhalter 92.On the B side of the flange 88, a plurality of bobbin holders 92 are fastened to the flange 88 at the same distance from one another, namely on a circle around the axis of rotation AB. In each bobbin holder 92 there is a bobbin 94, the binding thread being wound around the core 100 in such a way that the axis CD around which the binding thread 108 is wound is arranged parallel to the axis of rotation ABaes Flyers 84. The coil 94 is fastened by means of the device 99. This device 95 in the present embodiment consists of a fastening part 98 with a fastening flange 104 at its intermediate part and has an end part which fits through a fastening hole 101 which is arranged in the flange 88. The end portion extends out of the flange 88 to the left. The fastening part 98 is fastened to the flange 88 with a nut 102. A screw 96 which is screwed into a thread in the end portion of the fastening part 98, which extends towards the right side of the fastening flange 104. This screw is provided to fix the spool 94, which is inserted over the rightwardly extending fastening part, so that the spool 94 is prevented from rotating with respect to the fastening part 98 and, accordingly, the flange 88. The end part is the binding thread is tied around the primary element arrangement 44 and by rotating the flyer 84 and moving the element arrangement 44 in the direction AB by means of the rotary winch 14 (see FIG. 1), the binding thread is drawn off the bobbin 94. The spool holder 92 is provided with a case 106 to cover the spool 94. The housing 106 protects the binder thread 108, which is wound around the spool 94 and prevents the binder thread 108 comes into contact with other parts In this way, the binding thread is passed 108 through an opening 110 in the axial direction CD of the coil 94 outwardly . The binding thread is centrifugally directed outward by the rotation of the flyer 84 and the movement of the element assembly 44. Therefore, if the distance between the housing 108 and the spool 94 is made large and the opening 110 is located outward from the CD axis, then of the binders 108 can be pulled out of the housing 106 in a smooth manner. This .- aordnung is of particular advantage when the FIy_r 84 rotates at high speed, the F i g. Fig. 2 shows the case in which the opening 110 is displaced outward. Since the binding thread 108 is pulled out in the axial direction CD and the spool 94 is prevented from rotating with respect to the flyer 84, there are only pulling out or pulling out low forces are required and the pull-off force is kept essentially constant even if the speed of rotation of the flyer and, accordingly, the pull-off speed of the binding thread is increased. Therefore, not only a single (spun) thread but also a continuous thread can be used as the binding thread 108. Although in FIG. 2, a conical coil 94 is shown, the present invention is not limited to such coils. For example, cylindrical coils can also be used. The binding thread 10 (3 pulled out from the bobbin holder 92 is conveyed by a guide ring 112 to a first tensioning device 114.The first tensioning device 114 is arranged essentially radially on the cylinder 86 of the flyer 84 and the number of tensioning devices corresponds to the number of bobbin holders 92.

Die ersten Spannvorrichtungen 114 sind jeweils mit einem Ende am Zylinder 86 befestigt und zwar mittels Verschweißen, Anschrauben! und dergleichen. Jede Spannvorrichtung hat einen im wesentlichen sich radial erstreckenden Stabteil 120, der einen mit einem Gewinde versehenen Teil 116 am einen Ende und einen abgestuften Teil 118 am anderen Ende besitzt Eine stationäre Platte 122 ist am abgestuften Teil 118 befestigt, und eine bewegliche Platte {24, die verschiebbar über den S'abloil 120 eingesetzt ist, wird durch eine Feder 132 gegen die stationäre Platte 12:2 gedrückt Die Feder 132 ist zwischen der stationären Platte 122 und'-einer Einstellplatte 130 angeordnet, die mittels einer Mutter 126 und einer Gegenmutter bzw. Sicherungsmutter 128 eingestellt wird, die Qber den mit dem Gewinde versehenen Teil 116 geschraubt ist. Die Kraft, mit der die bewegliche Platte 124 gegen die stationäre Platte 122 gedrückt wird, wird durch Einstellung der Position der liinstellplatte 130 variiert. Der Bindefaden 108 wird zunächst durch den Führungsring 112 geführt und dann zwischen der stationären Plat'e 122 und der beweglichen Platte 124 und zu der zweiten Spannvorrichtung 134. Der zwischen der stationären Platte 122 und der beweglichen Platte 124 durchgehende Bindefaden 108 wird durchThe first clamping devices 114 are each fastened at one end to the cylinder 86 by means of Welding, screwing on! and the same. Each tensioning device has a substantially radial turn extending rod portion 120 having a threaded portion 116 at one end and a stepped Part 118 at the other end has a stationary plate 122 attached to stepped part 118, and a movable plate {24 slidably inserted over the S'abloil 120 is supported by a spring 132 pressed against the stationary plate 12: 2 The spring 132 is between the stationary plate 122 and an adjustment plate 130 arranged, which is set by means of a nut 126 and a lock nut or lock nut 128 which is screwed over the threaded portion 116. The force with which the movable Plate 124 is pressed against the stationary plate 122 by adjusting the position of the adjusting plate 130 varies. The binding thread 108 is first passed through the guide ring 112 and then between the stationary platen 122 and the movable platen 124 and to the second clamping device 134. The between the stationary platen 122 and the movable platen 124 continuous binding thread 108 is passed through

eine Kraft angepreßt, die erhalten wird, indem die Zentrifugalkraft, die auf die bewegliche Platte 124 einwirkt aufgrund der Drehung des Flyers, von der Kompressionskraft der Feder 132 abgezogen wird. Aufgrund dieser Preß- bzw. Anpreßkraft wird eine Reibungskraft erzeugt, und zwar zwischen dem sich bewegenden Bindefaden 108 und der stationären Platte 122 und der beweglichen Platte 124. Diese Reibungskraft bewirkt die Rückspannung für den Bindefaden 108. Wenn die Drehgeschwindigkeit des Flyers 84 konstant ist, bleibt die Zentrifugalkraft, die auf die bewegliche Platte 124 einwirkt, konstant. Daher bewirkt in diesem Fall die erste Spannvorrichtung 114 eine konstante Rückspannung auf den Bindefaden 108. Wenn jedoch die Drehgeschwindigkeit des Flyers erhöht wird, wird die Zentrifugalkraft erhöht und die Anpreßkraft zwischen beiden Platten 122 und 124 erniedrigt. Die erste Spannvorrichtung 114 erzeugt daher eine reduzierte Rückspannung im Bindefaden 108. Wenn die Drehgeschwindigkeit des Flyers aus verschiedenen Gründen schwankt, wird der Wert dieser Rückspannung variiert und daher wird der Bindefaden nicht mit einer gleichmäßigen Rückspannung angebracht. Wenn weiterhin die Drehgeschwindigkeit des Flyers so variiert wird, daß sie verschiedene erwünschte Werte zeigt, wird es notwendig, den Grad der Zick-Zack-Bewegung des Bindefadens 108 in der folgenden zweiten Spannvorrichtung 134 wieder einzustellen. a force is pressed, which is obtained by the centrifugal force, which acts on the movable plate 124 due to the rotation of the flyer, from the compression force the spring 132 is withdrawn. Due to this pressing force, there is a frictional force generated between the moving binding thread 108 and the stationary platen 122 and the movable plate 124. This frictional force provides back tension for the binding thread 108. When the The rotational speed of the flyer 84 is constant, the centrifugal force acting on the movable plate 124 remains acts, constant. Therefore, in this case, the first tensioning device 114 effects a constant back tension on the binding thread 108. However, as the speed of rotation of the flyer is increased, the centrifugal force will increased and the pressing force between the two plates 122 and 124 decreased. The first jig 114 therefore creates reduced back tension in binding thread 108. When the rotational speed of the Flyers fluctuates for various reasons, the value of this back tension is varied and therefore the Tying thread not attached with an even back tension. If the rotation speed continues of the flyer is varied so that it shows different desired values, it becomes necessary to adjust the degree the zigzag movement of the binding thread 108 in the following second tensioning device 134.

Die zweiten Spannvorrichtungen 134 sind am Zylinder 86 angebracht und zwar nach der ersten Spannvorrichtung 114. Jede der Spannvorrichtungen 134 besitzt wie aus den F i g. 2 und 3 zu ersehen einen Plattenteil 136. der in geeigneter Weise am Zylinder 86 angebracht ist wie beispielsweise durch Verschweißen, Verschrauben u.dgl.. sowie zwei stationäre Stäbe 138 und zwei bewegliche Stäbe 140, die sich im rechten Winkel von der Platte 136 erstrecken. Die Stäbe sind in der gleichen Richtung angeordnet. Die stationären Stabe 138 und die beweglichen Stäbe 140 sind abwechselnd angeordnet. Der stationäre Stab 138 ist an der Platte 136 in herkömmlicher Weise wie beispielsweise durch Verschweißen, Verschrauben u.dgl. befestigt. Der bewegliche Stab 140 hat eine mit einem Gewinde versehenen Teil 144 und ist an der Platte 136 befestigt mittels des Gewindeteiles 144, das an der erwünschten Stelle in einem Schlitz 142 in der Platte 136 eingesetzt ist. Der Stab 140 ist mittels einer Mutter 146 und einer Sicherungsmutter 148 über dem hervorstehenden Gewindeteil 144 festgeschraubt Die Befestigungsposition des beweglichen Stabes 140 wird entlang dem Schlitz 142 eingestellt.The second jigs 134 are attached to the cylinder 86 after the first jig 114. As shown in FIGS. 2 and 3 a plate part can be seen 136. which is attached to the cylinder 86 in a suitable manner is such as by welding, screwing, etc. as well as two stationary rods 138 and two movable rods 140 extending from plate 136 at right angles. The bars are in the same Direction arranged. The stationary rods 138 and the movable bars 140 are arranged alternately. The stationary rod 138 is attached to the plate 136 in a conventional manner Fastened in a manner such as by welding, screwing and the like. The movable one Rod 140 has a threaded portion 144 and is attached to plate 136 by means of the threaded portion 144 which is inserted in a slot 142 in the plate 136 at the desired location. The rod 140 is screwed tightly over the protruding threaded part 144 by means of a nut 146 and a locking nut 148 The attachment position of the movable rod 140 is adjusted along the slot 142.

Der durch die erste Spannvorrichtung 114 gehende Bindefaden 108 wird über die Stäbe 138 und 140 zickzackartig geführt und dann zu einem Führungsring 150 geführt Man läßt den Bindefaden 108 über die Oberfläche der Stäbe 138 und 140 gleiten. Um den Bindefaden durch die zweite Spannvorrichtung 134 auszuziehen, ist eine Kraft erforderlich, die größer ist als die Reibungskraft, die durch diese Gleitbewegung erzeugt wird. Diese Kraft wird als Rückspannung benutzt, die erforderlich ist, um den Bindefaden 108 um die erste Elementanordnung 44 herumzuwickeln. Wenn die beweglichen Stäbe 140 entlang dem Schlitz 142 verschoben werden, wodurch der Zickzack-Grad des Weges des Bindefadens 108 vergrößert wird, wird die Reibungskraft erhöht und verursacht eine Erhöhung der Rückspannung. Diese Rüekspannung wird aber auch erhöht durch die Vergrößerung der Drehgeschwindigkeit des Flyers und dementsprechend durch die Vergrößerung der Bewegungsgeschwindigkeit des Bindefadens 108. Dies geschieht aufgrund der Tatsache, daß der Kontaktdruck des Bindefadens mit jedem der Stäbe 138 und 140 durch die Vergrößerung der Bewegungsgeschwindigkeit des bindefadens 108 erhöht wird, wodurch die Reibungskraft, die auf dem Bindefaden 108 einwirkt, vergrößert wird.The binding thread 108 passing through the first tensioning device 114 becomes zigzag over the rods 138 and 140 guided and then guided to a guide ring 150. The binding thread 108 is left over the surface the rods 138 and 140 slide. In order to pull the binding thread out through the second tensioning device 134, is a force is required that is greater than the frictional force generated by this sliding movement. These Force is used as the back tension required to keep the binding thread 108 around the first array of elements 44 wrapping around. When the movable rods 140 are slid along the slot 142, thereby increasing the degree of zigzag of the path of the binding thread 108, the frictional force is increased and causes an increase in back tension. This back tension is also increased by the Increasing the speed of rotation of the flyer and, accordingly, increasing the speed of movement of the binding thread 108. This is due to the fact that the contact pressure of the binding thread with each of the rods 138 and 140 by increasing the speed of movement of the binding thread 108 is increased, whereby the frictional force, which acts on the binding thread 108 is enlarged.

Wie den obigen Ausführungen zu entnehmen ist, ändern sich die Rückspannungen, die durch die ersten und die zweiten Spannvorrichtungen 114 und 134 erzeugt werden, entgegengesetzt bei Veränderung der Drehgeschwindigkeit des Flyers. Dem Bindefaden 108 wird daher eine im wesentlichen konstante Rüekspannung vermittelt ungeachtet der Veränderung der Drehgeschwindigkeit des Flyers. Bei der Ausführungsform der zweiten Spannvorrichtung 134 werden zwei Stäbe verwendet für die stationären und beweglichen Stäbe 138 und 140, jedoch kann die Anzahl der Stäbe bestimmt werden in Übereinstimmung mit den Bedingungen für die Faden- bzw. Fadenumwicklungsverfahren. Mehrere der zusammengefaßten Bindefäden 108, die aus den zweiten Spannvorrichtungen 134 und den Führungsringen 150 herausgezogen werden, werden durch einen einzigen Führungsring 152 zu einem einzelnen Bündel zusammengefaßt und dieses Bündel von Bindefäden wird spiralförmig um den Umfang der ersten Elementanordnung 44 gewickelt mittels der Bindeform, die auf dem Basisbett 78 angebracht ist. Obgleich in F i g. 2 der Fall dargestttlt ist, bei dem nur der Führungsring 152 verwendet wird und alle Bindefäden 108 zu einer Fadeneinheit gebündelt werden, ist es möglich, einen zusätzlichen Führungsring 153 neben dem Führungsring 152 zu verwenden. Dies bedeutet, daß mehrere Führungsringe verwendet werden können und alle Bindefäden 108 dadurch in mehrere Bündel zusammengefaßt werden und diese Bündel von Bündelfäden um die primäre Elementanordnung 44 gewickelt werden.As can be seen from the above, the back voltages change caused by the first and the second clamping devices 114 and 134 are generated, in the opposite direction when the rotational speed is changed of the flyer. A substantially constant back tension is therefore imparted to the binding thread 108 regardless of the change in the rotation speed of the flyer. In the embodiment of the second Clamping device 134 two bars are used for the stationary and moving bars 138 and 140, however, the number of rods can be determined in accordance with the conditions for the thread- or thread wrapping method. Several of the combined binding threads 108, from the second Jigs 134 and the guide rings 150 are pulled out by a single Guide ring 152 is gathered into a single bundle and that bundle of binding threads becomes spiral wrapped around the periphery of the first element assembly 44 by means of the binding form shown on the Base bed 78 is attached. Although in FIG. 2 shows the case in which only the guide ring 152 is used and all binding threads 108 are bundled into a thread unit, it is possible to use an additional Use guide ring 153 next to guide ring 152. This means that several guide rings can be used and all binding threads 108 are thereby combined into several bundles and these bundles of bundle filaments are wrapped around the primary panel assembly 44.

In der obigen Beschreibung wurde die erste schnell laufende Bindevorrichtung 26 beschrieben. Diese Be-Schreibung bezieht sich auch auf die zweite schnell laufende Bindevorrichtung 28 mit der Änderung, daß die sekundäre Elementanordnung 58 anstelle der primären Elementanordnung 44 durch das Durchgangsloch 90 läuft, das in dem Flyer 84 enthalten ist. Die obige Be-Schreibung bezieht sich auch auf die dritte schnell laufende Bindevorrichtung 30 mit der Änderung, daß die tertiäre Elementanordnung 72 durch das Durchgangsloch 90 läuft.
Die obige Beschreibung bezieht sich auf Fälle, bei denen die Bindevorrichtung bei einer Verseilmaschine verwendet wird, mit der Mehrfachleiter-Verbin^ungskabel hergestellt werden, die aus mehreren Leiterschichten bestehen. Die Vorrichtung nach der Erfindung kann ebenfalls für eine Vierer-Verseilmaschine und für eine Verseilmaschine zur Herstellung von anderen verschiedenen Arten von Kabeln verwendet werden und ebenfalls bei Maschinen zur Erzeugung einer SZ-Viererverseilung, einer SZ-Paarverseilung und einer SZ-Verseilung. In the above description, the first high speed binding device 26 has been described. This description also relates to the second high speed binding device 28 with the modification that the secondary element assembly 58 passes through the through hole 90 contained in the flyer 84 instead of the primary element assembly 44. The above description also relates to the third high-speed binding device 30 with the modification that the tertiary element arrangement 72 passes through the through-hole 90.
The above description relates to cases in which the binding device is used in a stranding machine with which multi-conductor connecting cables are produced which consist of several conductor layers. The device according to the invention can also be used for a four stranding machine and for a stranding machine for the production of other different types of cables and also in machines for producing an SZ quadruple stranding, an SZ pair stranding and an SZ stranding.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. High-speed wrapping device with a flyer which rotates around its axis of rotation and has a through-hole arranged coaxially therewith for the material to be wrapped consisting of an element arrangement, consisting of a cylinder which extends in the direction of the axis of rotation, and a flange , which is arranged at right angles to the cylinder, with several bobbin holders, which are attached to the flange of the flyer and each have a bobbin with binding thread, with a device that exerts a back tension on each binding thread, which is arranged on the cylinder, with one of the binding threads the element arrangement to be wrapped as a result of the rotation of the flyer attaching the binding form, each bobbin with binding thread being assigned a largely closed housing, which is arranged on the frame of the flyer and encloses the bobbin, the spiral axis of the bobbin running parallel to the axis of rotation of the flyer and the binding thread in dir ng the winding axis is withdrawn through an opening parallel to the winding axis in the side wall of the housing arranged perpendicular to the winding axis, characterized in that the distance from the center of the opening (110) to the axis of rotation of the flyer (84) is greater than the distance of the winding axis (CD) of the spool (94) to the axis of rotation of the flyer (0 *).

2. Fast running angle device according to claim 1, characterized in that the back tension on each binding thread by a first tensioning device (114) and one downstream thereof second clamping device (134) is generated, both of which are arranged on the cylinder (86), wherein the binding thread in the first tensioning device (114) is between a fixed plate (122) and a radially displaceable plate (124) spring-loaded against the fixed plate (122), and in the second clamping device in parallel to the rotary axis running direction of pull zigzag over several rods (138,140).