DE2612081A1 - Dampferzeuger fuer druckwasser- kernreaktoren - Google Patents
Dampferzeuger fuer druckwasser- kernreaktorenInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/023—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers with heating tubes, for nuclear reactors as far as they are not classified, according to a specified heating fluid, in another group
- F22B1/026—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers with heating tubes, for nuclear reactors as far as they are not classified, according to a specified heating fluid, in another group with vertical tubes between to horizontal tube sheets
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Description
7BP 9 3 18 BRD
Die Erfindung bezieht sich auf einen Dampferzeuger für Druckwasser-Kernreaktoren. In einem derartigen Kernreaktor wird als
Kühlmittel für die Brennelemente unter hohem Druck stehendes Primärwaeser verwendet. In einem als Dampferzeuger arbeitenden
Höhrenwärmetauscher wird dae Primärwasser durch Verdampferrohre geleitet. Diese Verdampferrohre befinden sich mindestens zum
Teil in einem mit dem zu verdampfenden Wasser gefülltem Raum.
Ein derartiger Dampferzeuger ist in der deutschen Offenlegungsschrift 1 551 050 beschrieben. Dieser Dampferzeuger enthält
vom Primärwasser durchflossene Verdampferrohre, die zwischen zwei
Rohrplatten angeordnet sind. Die untere Rohrplatte ist an ihrem Umfang fest mit dem das Gehäuse bildenden Dampfmantel verbunden.
Die obere Rohrplatte ist zusammen mit einer daran angrenzenden Wasserkammer beweglich im Dampfmantel angeordnet. Die Längsdehnung des an der Wasserkammer angeschlossenen Stutzens für
das Primärwasser wird durch einen zwischen diesem Stutzen und dem Dampfmantel angeordneten Kompensator ermöglicht.
Derartige Dampferzeuger benötigen also mindestens eine an ihrem
Umfang mit dem Dampfmantel fest verbundene Rohrplatte, deren Abmessungen erheblich größer sind, als diejenigen einer beweglichen Rohrplatte, die lediglich den Raum für die Befestigung
der vom Primärwasser durchströmten Rohre und der angrenzenden
Apparaten das schwerste Schmiedestück dar, welches durch Abmessung und Gewicht die fertigungstechnische Begrenzung bedeutet.
VPA 75 E 9391
0 21 Di / 18.3.1976
• s.
Es hat sich bei Dampferzeugern mit waagerechter, an ihrem
Umfang mit dem Dampfmantel fest Terbundener Rohrplatte, insbesondere bei solchen mit U-förmigem, vom Primärwaeaer durohflossenen Bohr, bei denen das Speisewasser zwisohen dem Dampfmantel und einem Führungsmantel umläuft, nach längeren Betriebs
perioden geseigt, daß sich auf der Oberseite der Rohrplatt6
Korrosionsprodukte ablagern. Diese Korrosionsprodulcte können
Rohrechäden hervorrufen und lassen sich schwer entfernen, da
sie sich in den Spalten zwischen den Rohren festsetzen. Die Ablagerung dieser Korrosionsprodukte geschieht dadurch, daß bei
der sn ihrem Umfang fest mit dem Dampfmantel verbundenen Rohrplatte das Speisewasser mit erheblioher Geschwindigkeit aus
öffnungen im FUhrungsmantel waagerecht austritt und in dieser
Riohtung in das Rohrsystem einströmt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen derartigen mit geraden Verdampferrohren ausgestatteten Dampferzeuger zu
schaffen, bei dem sich Verunreinigungen im zu verdampfenden Wasser leicht abführen lassen und bei dem der Herstellungs
aufwand sowohl für den Dampfmantel als auch für die Rohrplatten
wesentlich vermindert ist. Dieser Minderaufwand ergibt sich bei dem neuen Dampferzeuger vor allem dadurch, daß der Durchmesser aller Rohrplatten kleiner gehalten werden kann als der
Durchmesser des Dampfmantels und daß trotzdem keine unter
sohiedlichen Dampfmanteldurchmesser erforderlich sind.
Die Erfindung betrifft damit einen Dampferzeuger für Druckwasser-Kernreaktoren, bei denen die vom Frimärwasser durchflossenen Rohre gerade ausgebildet und zwischen zwei waagerecht
liegenden Rohrplatten befestigt sind und bei dem wenigstens ein Stutzen des Primärwassers mit dem Dampfmantel über einen Kompensator zum längenausgleich verbunden ist.
Das Neue besteht dabei darin, daß an jede der beiden Rohrplatten eine innerhalb des den Dampferzeuger begrenzenden
Dampfmantels liegende Wasserkammer angrenzt und daß
VPA 75 E 9391 7O9842/0OS2
!f.
ein zylindrischer Führungsmantel für das umlaufende Speisewasser mit seinem unteren Teil in den Zwischenraum zwischen Dampfmantel
und der unteren Rohrplatte hineinragt.
Dampferzeuger nach der Erfindung sind an Ausfiihrungsbeispielen
näher erläutert. In Pig. 1 bis Fig. 3 sind drei vereinfachte Längsschnitte durch Dampferzeuger gezeigt, wobpi gleiche Teile
die gleichen Bezeichnungen erhalten haben.
In Fig. 1 umschließt der Dampfmantel 1 die Verdampferrohre 2,
deren Rohre zwischen der oberen Rohrplatte 3 und der unteren Rohrplatte 4 angeordnet Rind. An die obere Rohrplatte 3 schließt
die Wasserkammer 5 an, an welcher die Zulaufstutzen 6 für das
Primärwasser (Kühlwasser des Reaktors) befestigt aind. Die untere Bohrplatte 4 1st mit der Wasserkammer 7 verbunden, von
der die Austrittestutzen 8 des Primärwassers abgehen. Zwischen
den Zulaufstutzen 6 des Prlaärwassers und dem Dampfmantel 1
sind von außen zugängliche Kompensatoren 9 angeordnet, die eine
Relativbewegung zwischen den Zulaufstutzen 6 und dem Dampfmantel
1 zum Ausgleich unterschiedlicher Wärmedehnungen zulassen.
Das Speisewasser wird durch den Stutzen 10 in Pfeilrichtung zugeführt und durch ein mit Löchern versehenes Verteilringrohr
11 verteilt, so daß es in Richtung der Pfeile 12 zwischen einem
oc zylindrischen Führungsmantel 13 und dem Dampfmantel 1 nach unten
strömt. Der Führungsmantel 13 endet unterhalb der Oberseite der
unteren Rohrplatte 4, so daß das Speisewasser dort in Richtung der Pfeile 14 nach oben strömt. Es gelangt an die vom Primärwasser
durchfloesenen Verdampferrohre 2, wobei ein Teil des
Speis«wassers verdampft. Das restliche Speisewasser läuft
weiterhin in Richtung der Pfeile 12 und 14 um. Der erzeugte Dampf strömt aus den Verdampferrohren 2 oberhalb des Wasserspiegels
heraus und gelangt durch den Ringspalt zwischen der oberen Rohrplatte 3 und dem Dampfmantel 1 in Richtung der Pfeile 15 durch
die Nässeabecheider 16 und verläßt den Dampferzeuger durch die
Stutzen 17.
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Am unteren Teil des Dampfmantels 1 befindet «ich ein Ablaugestutzen
16), aus welchem eine Teilmenge deß mit Korrosionaprodukten
angereicherten Speiaewassers abgeleitet und einer nicht dargestellten
Reinigungsanlage zugeführt wird. Die Wasserkammer 7 und die untere Rohrplatte 4 mit den Befestigungen dt-r Rohrenden
der Verdampferrohre 2 können mit Hilfe des ßtuLzens 19 nach Entfernung
des den Stutzen 19 verschließenden Deckels 20 inspiziert werden. Für die obere Rohrplatte 5 mit der Waaoerkamoier 5 sind
dafür die Deckel 21 vorgesehen, die sich sowohl am Dampfmantel 1 wie auch an der Wasserkammer 5 befinden.
Die Anordnung nach Pig. 2 unterscheidet sich von dem in Pig. I
dargestellten Dampferzeuger dadurch, dai3 ein zentraler Zulaufstutzen
6 am unteren Ende des Dampfmantols 1 vorgesehen ist, dar
in der Mitte der Verdampferrohre 2 bis zur oberen Rohrplatte 3
hochführt. Um den Kompensator 9 des Zulaufstutzens 6 gegen Ablagerungen
zu schützen, ist am Umfang des Zulaufstutzens 6 in
der Fähe der unteren Rohrplatte 4 eine Gleibringdichtung 22 angebracht .
In der Anordnung nach Pig. 5 wird der AustriLtnotutzen 8 des
Primärwassers ausgehend von der unteren Rohrplatte \ zentral
durch die Verdampferrohre 2, die obere Rohrplatte 3 und die
Wasserkammer 5 nach oben geführt. Xn diesem Auaführungsbeispiel
ist der Kompensator 9 zwischen dem naapfraant^l 1 und dem Austrittsstutzen
8 für das Primärwanner ·orgeüühon. Die Zuleitung
des Primärwassera erfolgt durch seitlich am Dampfmantel 1 angeordnete Zulaufstutzen 6, die waagerecht den Dampfmantel 1
durchdringen und in die Wasserkammer 5 münden. An der Wasserkammer
7 ist ein Beaichtigungsdeckel <>3 vorhanden, der sich
oberhalb des Stutzens 19 befindet.
4 Patentansprüche
3 Figuren
3 Figuren
75 κ 9391 709842/0052
Claims (2)
- Patentansprüche/1.) Dampferzeuger für Druokwasser-Kernreaktoren, bei denen die ( J vom Primärwasser durehflossenen Rohre gerade ausgebildet und zwischen zwei waagerecht liegenden Rohrplatten befestigt sind und bei dem wenigstens ein Stutzen des Primärwassers mit dem Dampfmantel über einen Kompensator zum Längenausgleich verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß an jede der beiden Rohrplatten (3, 4) eine innerhalb des den Dampferzeuger begrenzenden Dampfmantels (1) liegende Wasserkammer (5, 7) angrenzt und daß ein zylindrischer Führungsmantel (13) für das umlaufende Speisewasser mit seinem unteren Teil in den Zwischenraum zwischen Dampfmantel (1) und der unteren Rohrplatte (4) hineinragt,
- 2. Dampferzeuger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Zwischenraum zwischen der an die untere Rohrplatte (4) angrenzenden Wasserkammer (7) und dem unteren Teil des Dampfmantels (1) vorgesehen ist und daß in diesen Zwischenraum ein Ablaugestutzen (18) mündet. 3' Dampferzeuger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dampfmantel (1) im mittleren Teil einen in jeder Höhe gleichbleibenden Durchmesser besitzt, der den Durchmesser der Rohrplatte (3, 4) um so viel übersteigt, daß genügend Speisewasser bzw. Dampf durch die so gebildeten Ringräume (Pfeile T4, 15) strömen kann.4· Dampferzeuger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere parallele Zulaufstutzen (6) und Austrittsstutzen (θ) für das Primärwasser vorhanden sind.ORIGINAL INSPECTED VPA 75 E 9391709842/00S2
Priority Applications (6)
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- 1977-03-21 GB GB11883/77A patent/GB1516624A/en not_active Expired
- 1977-03-21 FR FR7708429A patent/FR2345665A1/fr not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OHW | Rejection |