[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE2604729A1 - Verfahren und maschine zur schrumpf- folien-verpackung - Google Patents

Verfahren und maschine zur schrumpf- folien-verpackung

Info

Publication number
DE2604729A1
DE2604729A1 DE19762604729 DE2604729A DE2604729A1 DE 2604729 A1 DE2604729 A1 DE 2604729A1 DE 19762604729 DE19762604729 DE 19762604729 DE 2604729 A DE2604729 A DE 2604729A DE 2604729 A1 DE2604729 A1 DE 2604729A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rollers
pulley
fixed
movable
belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19762604729
Other languages
English (en)
Other versions
DE2604729C2 (de
Inventor
Hubert Thimon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Thimon SAS
Original Assignee
Thimon SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thimon SAS filed Critical Thimon SAS
Publication of DE2604729A1 publication Critical patent/DE2604729A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2604729C2 publication Critical patent/DE2604729C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/13—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being supplied in a flattened state
    • B65B9/14—Devices for distending tubes supplied in the flattened state
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00—Bundling articles
    • B65B13/02—Applying and securing binding material around articles or groups of articles, e.g. using strings, wires, strips, bands or tapes
    • B65B13/022—Applying preformed bands of continuous-ring form, e.g. elastic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Packaging Of Special Articles (AREA)

Description

Anmelder: Societe Anonyme THIMON
Verfahren und Maschine zur Schrumpf-Folien-Verpackung
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Maschine zum Aufbringen einer Binde aus dehnbarer (streckbarer) oder elastische^ Plastikfolie um eine Gruppe von Gegenständen, inbesondere Flaschen.
Man kennt bereits eine derartige Maschine, welche Finger aufweist, die jede Binde aus streckbarer Folie von innen erfassen, in gestrecktem Zustand, um eine Charge, die aus einer Gruppe von Gegenständen besteht, abwärts führen und dann diese Binde wieder freigeben, welche sich wieder um die Gruppe von Gegenständen zusammenzieht, und schließlich wieder hochgehen, um die Charge freizugeben, welche aus einer Gruppe von Gegenständen besteht, welche von der gespannten Binde zusammengehalten sind.
Eine derartige Maschine hat mehrere Nachteile. Zunächst erfordert sie mehrere besondere Arbeitsstellen, nämlich eine erste Stelle, an der eine geschlossene Binde entweder durch Zusammenschweißen eines Bandes an seinen Enden oder durch Querschneiden einer Hülle erhalten wird, eine zweite Arbeitsstelle, an der die Binde geöffnet wird, eine weitere Arbeitsstelle, an der diese Binde gestreckt wird, und schließlich eine Arbeitsstelle zum Aufbringen der Binde. Diese verschiedenen Arbeitsstellen müssen getrennt sein und erfordern Transportbewegungen in senkrechten Ebenen, horizontalen Ebenen usw.; die Maschine ist daher eine komplizierte Einheit. Darüber hinaus ist die Arbeitsweise notwendigerweise diskontinuierlich.
mit
Darüber hinaus kann man/einer derartigen Maschine kaum mit
hoher Arbeitsgeschwindigkeit verpacken. Man braucht nämlich
609836/03U
ORIGINAL INSPECTED
mehrere drehbare Köpfe zum Erfassen der Binde und zum Aufbringen, da man eine Binde nicht sehr schnell dehnen kann, ohne daß slejzu reißen droht. Darüber hinaus kann die schließlich erhaltene Dehnung nicht sehr groß sein, da m§M/§§j^en Arbeitsgeschwindigkeit und der Streckung einen Kompromiß suchen muß. Streckt man die Binde nämlich in erheblichem Ausmaß, so kann man sie nicht schnell strecken, woraus sich eine geringe Arbeitsgeschwindigkeit ergibt, und andererseits kann man keine erhebliche Streckung durch-führen, wenn man die Binde schnell streckt, woraus sich eine, wegen der beschränkten Elastizität der Binde, geringe Zusammenhaltkraft ergibt.
Die Maschine hat auch den Nachteil, daß man nur unter großen Schwierigkeiten Dimensionsänderungen in der Höhe der Binden und in der Stellung der Binde an den Gegenständen der Charge erzielen kann.
Der vorliegenden Erfindung liegt insbesondere die Aufgabe zugrunde, den genannten Nachteilen dadurch abzuhelfen, daß ein Verfahren und eine Maschine besonders einfacher Konzeption angegeben werden, die eine kontinuierliche Arbeitsweise ermöglichen.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabenstellung wird bei einem Verfahren, wie es im Oberbegriff des Patentanspruches angegeDen ist, durch die Merkmale des Kennzeichens des Patentanspruches 1 gelöst.
Die Erfindung betrifft auch eine Maschine nach dem Oberbegriff des Anspruches 2, welche erfindungsgemäß nach dem Kennzeichen des Anspruches 2 ausgebildet ist. .
Das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Maschine
609831/0314
haben den Vorteil, daß alle Arbeitsvorgänge an einer einzigen Arbeitsstelle durchgeführt werden und daß man sehr hohe Arbeitsgeschwindigkeiten erzielen kann. Darüber^hinaus ist die Streckgeschwindigkeit der einzelnen Binden gering, so daß man eine erhebliche Streckung erzielen kann. Auch kann man sehr leicht die Abmessungen der einzelnen Binden und die Stellung dieser Binden an den verschiedenen Gruppen von Gegenständen verändern. Schließlich findet die Streckung der Binden progressiv statt, so daß sie nicht zu zerreißen drohen.
In den Zeichnungen sind vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 schematisch die Ansicht einer erfindungsgemäßen Verpackungsmas chine,
Fig. 2 schematisch einen horizontalen Schnitt durch den Gegenstand der Fig. 1 längs der Linie H-II,
Fig. Ja, yo und Jc jeweils schematisch verschiedene Phasen des Arbeitsvorganges, in welchem eine Binde um einen zu verpackenden Gegenstand gelegt wird,
Fig. 4 einen schematischen horizontalen Schnitt einer anderen Ausführungsform und
Fig. 5a und 5D schematisch und in zwei verschiedenen Stellungen die vertikal bewegliche Einheit des anderen Ausführungsbeispieles der Fig. 4.
Die erfindungsgemäße Verpackungsmaschine weist ein Gestell 1 auf, in dessen unterem Abschnitt sich ein Förderer 2 erstreckt. Dieser Förderer 2 dient dazu, Gruppen von Gegenständen 3 zu transportieren , welche mit Binden 4 aus dehnbarer oder elastischer Plastikfolie verpackt werden sollen. Diese Binden 4 werden um Gruppen von Gegenständen 3 gelegt, indem sie von oben darüber gezogen werden, nachdem sie vorher gestreckt wurden.
Diese Binden 4 erhält man von einer Hülle 5, die von einer
609834/03U
Spule 6 abgezogen wird. Diese Spule 6 ist im oberen Teil der Maschine um eine horizontale Achse drehbar angeordnet. Die Hülfe 5 wird vertikal abwärts geführt und verläuft durch eine erste Hüllen-Mitnehm- und öffnungsvorrichtung J, Unter dieser Mitnehmvorrichtung J ist eine Schneidvorrichtung 8 angeordnet, welche die Hülle quer durchschneidet. Die Mitnehmvorrichtung 7 weist Bauglieder auf, die, innerhalb der Hülle angeordnet sind und frei, gewissermaßen "schwimmend", gehalten sind. 7m diesen Baugliedern gehört ein schematisch angedeutetes Chassis 9* auf welchem vier endlose Mitnehmvorrichtungen 10 symmetrisch zur senkrechten Achse der Maschine angeordnet sind. Jede endlose Mitnehmvorrichtung 10 weist eine obere Riemenscheibe 11, eine untere Riemenscheibe 12 und eine mittlere Riemenscheibe 13 auf, welche in Form eines Dreiecks angeordnet sind. Hierbei steht dLe mittlere Riemenscheibe 13 gegenüber den beiden anderen nach außen vor. Auf diesen Riemenscheiben läuft ein endloser Antriebsriemen 14.
Außerhalb der"schwimmenden" Anordnung weist die Mitnehmvorrichtung 7 mindestens/zwei gegenüberstehende Paare von Rollen oder Walzen 15 und 16 "auf, die übereinander angeordnet sind und sich in horizontaler Richtung parallel zueinander erstrecken. Jedes Walzenpaar steht zwei endlosen Mitnehmvorrichtungen 10 gegenüber. Die mittleren Riemenscheiben 1j5, welche gegenüber den beiden anderen Riemenscheiben 11 und 12 vorstehen und mit diesen ein Dreieck bilden, stehen über die Rjenen 14 mit den beiden äußeren Walzen 15 und 16 in Berührung, wobei sie in den Zwischenraum zwischen diesen Walzen eingreifen und somit das Chassis 9 und alle von ihm getragenen Bauglieder "schwebend" halten. Eine der Walzen, beispielsweise die untere Walze 16, wird, wie nachstehend erläutert wird, zur Drehung äigetrieben, um den Vorschub der Hülle 5 und ihr öffnen auf
609834/0314
den vier endlosen Mitnehmvorrichtungen 10 zu erzielen, deren Riemen 14, welche jeweils zwischen einer mittleren Riemenscheibe 13 und den Paaren äußerer Walzen 15 und 16 eingeklemmt sind, der gleichen Bewegung folgen. Die Hülle 5 wird so während ihrer Abwärtsbewegung nach und nach geöffnet und da-.jei leicht in Querrichtung gedehnt, und gelangt dann zur Schneidvorrichtung 8, wo die verschiedenen Binden 4 abgeschnitten werden.
Diese Binden 4 werden von einer Streck- und Mitnehmvorrichtung 17 wieder aufgenommen und nach unten gezogen. Diese Vorrichtung 17 weist vier endlose Mitnehmeinheiten 18 auf, die symmetrisch gegenüber der senkrechten Achse der Maschine angeordnet sind. Jede endlose Mitnehmeinheit 18 weist ein Pestchassis 19 auf, auf dem eine 'obere Riemenscheibe 21, eine mittlere Riemenscheibe 22, welche gegenüber der oberen Riemenscheibe nach außen vei33tzt ist, so daß sie zwischen sich einen Förderabschnitt aufspannen, welcher sich geneigt nach unten und außen erstreckt, sowie eine untere Riemenscheibe 23. Über diese drei Riemenscheiben verläuft ein endloser Riemen 26. Die Einheit des Chassis I9 und der Riemenscheibe!21, 22 und 2^ ist dadurch festgehalten, daß die mittlere Riemenscheibe 22 über den Riemen 26 gegen ein Paar übereinander angeordneter Walzen 24 und 25 gedrückt ist, deren horizontale Achse drehbar im Gestell 1 der Maschine angeordnet sind. Die mittlere Riemenscheibe 22 liegt in dem Raum zwischen diesen Walzen.
Der Riemen 26 jeder Einheit 18, welcher über die drei festen Riemenscheiben 21, 22 und 23 läuft, läuft auch über drei weitere, vertikal bewegliehe Riemenscheiben 27, 28 und 29. Diese drei Riemenscheiben sind drehbar auf einem inneren, vertikal beweglichen Chassis J1 befestigt. Die äußere Riemenschei-
+) montiert sind
609834/03U
be 28 ist über den Riemen 26 zwischen zwei äußeren Walzen und 33 gehalten, welche drehbar um horizontale Achsen auf einem Rahmen 34 befestigt sind, welcher in vertikaler Richtung auf dem Gestell gleitet. Eine Walze des Walzenpaares 32, 33 kann über ein freies Rad 30 von einem Antriebsrad zur Drehung angetrieben werden, wobei dieses Antriebsrad 35 mit einer vertikalen Zahnstange 36 im Eingriff steht, welche vom Gestell 1 getragen ist. Der horizontal bewegliche Rahmen 34 ist einteilig mit Pührungsmuffen 37 ausgebildet, welche auf Pfosten 38 des Gestells gleiten. Der Rahmen 34 wird von einem Motor-Untersetzungsgetriebe" 39, welches auf dem Gestell 1 befestigt ist, in vertikaler Richtung hin- und herbewegt und treibt den Rahmen 4 über eine Pleuel-Kurbel-Einheit 41 an.
•i
Jeder erdlose Riemen 26 einer Einheit 18 hat den folgenden Verlauf: Nach einem vertikalen inneren Abschnitt zwischen der oberen festen Riemenscheibe 21 und der unteren festen Riemenscheibe 23 verläuft der Riemen 26 unter der Riemenscheibe
und 23, .verläuft wieder nach oben und über/um die bewegliche Riemenscheibe 27, die ein wenig gegenüber den Riemenscheiben 21 und 23 nach außen versetzt ist, verläuft dann wieder abvärts und unter der beweglichen unteren Riemenscheibe 29 hindurch, verläuft dann wieder aufwärts, ist eingeklemmt zwischen der beweglichen Riemenscheibe 28 und dem Paar äußerer Walzen 32 und 33, welche vom Rahmen 34 getragen sind, verläuft dann dngeklemmt zwischen der inneren festen Riemenscheibe.22 und dem Paar loser Walzen 24 und 25 und erreicht dann wieder die feste obere Riemenscheibe 21.
eine Eine der Pührungsmuffen 37 ist über/endlose vertikale Kette
oder einen endlosen vertikalen Riemen 42 mit einer Bewegungs-
60983A/03U
übertragungsvorrichtung 4j5 verbunden, welche ein freies Rad 44 aufweist, um die Schneidvorrichtung 8 anzutreiben. Die Bewegungsübertragungsvorrichtung 43 ist ebenfalls über eine endlose Kette 45 und ein freies Rad mit einer der äußeren Walzen 15 oder 16 jedes Paares verbunden, um in der Mitnehmvorrichtung 7 die Hülle mitzunehmen.
Nachfolgend wird das erfindungsgemäße Verpackungsverfahren beschrieben, wie es mit der vorstehend beschriebenen Maschine durchgeführt werden kann.
Die von der.Spule 6 abgezogene Hülle 5 wird in der Mitnehm- u. öffnung^!chtung 7 zunächst geöffnet, indem sie von den Riemen 14 der endlosen Mitnehmvorrichtungen 10, welche im Inneren der Hülle angeordnet sind, abgezogen wird. Diese Hülle •ist zwischen jeder mittleren Riemenscheibe 1J und dem Paar horizontal benachbarter Walzen I5 und 16 eingeklemmt. Die auf diese Weise geöffnete Hülle wird der feststehenden Schneidvorrichtung zugeführt, welche bei stillstehender Hülle betätigt wird, um von der Hülle in Querrichtung-die verschiedenen Binden 4 nacheinander abzuschneiden. Die abwechselnde Betätigung der Schneidvorrichtung 8 und des periodischen Abziehens der Hülle 5 wird von der BewegungsUbertragungsvorrichtung 4} bewerkstelligt, welche kontinuierlich angetrieben ist, und zwar über freie Räder wie das Rad 44.
Die verschiedenen Binden 4 werden dann von der Mitnehmvorrichtung 17 wieder aufgenommen, welche die Binden nach unten zieht und dehnt. Im oberen Teil dieser Mitnehmvorrichtung .wird jede Binde 4 von Riemen 26 der vier Mitnehmeinheiten 18 mitgenommen. Da in diesem Bewegungsabschnitt die vier Riemen nach unten auseinanderlaufen, wird die Binde 4 progressiv gedehnt. Danach verläuft diese Binde 4 zwischen jeder festen unteren Riemenscheibe. 22 und dem Paar benachbarter
60983W03U
horizontaler äußerer Walzen 24 und 25 hindurch, und dann läuft sie weiter nach unten. Schließlich erreicht sie die in Pig. Ja dargestellte Stellung.
In dieser Figur befindet sich der Rahmen in seiner obersten Stellung und die verschiedenen beweglichen Bauglieder, nämlich die beweglichen Riemenscheiben 27, 28 und 29 sowie die vom Rahmen 34 getragenen Walzen 32 und 3^ befinden sich in der oberen Stellung nahe den Walzen 24 und 25.
Die Abwärtsbewegung des Rahmens 34 wird vom Motor-Untersetzungsgetriebe mittels der Pleuel-Kurbel-Einheit bewerkstelligt, wobei alle Bauglieder 27, '29, 32 und 33 gemeinsam sich abwärts bewegen,wobei jedoch die Walze 32 in Drehung gehalten wird, obgleich das Antriebsrad 35 auf der Zahnstange 36 rollt, und zwar wegen der Anwesenheit des freien Rades 30. Mit anderen Worten, jeder Riemen 26 ist unbe-weglich gegenüber dem Rollenpaar 32, 33 und dem Rahmen 34, dergestalt^, daß die Binde 4 mit der beweglichen Einheit nach unten mitgenommen wird. Die gedehnte Binde wird dann um die Gruppe von Gegenständen geführt, welche umschlossen werden sollen, in einer Stellung (Fig. 3b), welche der untersten Stellung des beweglichen Rahmens entspricht.
Anschließend beginnt die Aufwärtsbewegung des Rahmens 34. In diesem Augenblick kehrt sich der Drehsinn des Antriebsrades 35 um, welches im Eingriff mit der Zahnstange 36 steht, und das Antriebsrad 35 bewirkt, über das freie Rad 30, den Drehantrieb der zugeordneten Walze 32. Dies ergibt eine Abwärtsbewegung jedes Riemens 26 gegenüber dem Rahmen 34/ welcher seinerseits aufwärts bewegbar ist. Wie dies in Fig. 3C dargestellt ist, bewegen sich infolgedessen der bewegliche Rahmen und die Walzen 32 und 33 entsprechend dem Pfeil f nach oben und jeder Riemen 26 bewegt sich nach unten, gegenüber dem Rahmen
60983W03U
und entsprechend dem Pfeil f , und die Verschiebungen kompensieren einander. Infolgedessen bleibt die von den vier Riemen 26 getragene Binde in ihrer Stellung und wird nach und nach freigegeben, in dem Ausmaß, in dem sich der Rahmen 34 nach oben bewegt. Diese Binde strafft sich daher dank ihrer Elastizität nach und nach wieder um die Gegenstände 3 und hält sie, sobald sie Völlig freigegeben ist, sicher fest.
Am Ende der Aufwärtsbewegung des Rahmens 34 befinden sich die verschiedenen beweglichen Bauglieder in der in Pig. Ja dargestellten Stellung.
Ein zweites Ausführungsbeispiel ist in den Pig. 4, 5a und 5b dargestellt. Hierbei ist die Halterung der verschiedenen Chassis und der im Inneren der Binden angeordneten Bauglieder von der eigentlichen Antriebsfunktion der Riemen getrennt.
Die in diesen Figuren dargestellten Anordnungen sind ebenso für die Mitnehm- und öffnungsvorrichtung J der Hülle als auch für die Mitnehm- und Streckvorrichtung 17 der Binden verwendbar. In diesem Fall wird jeder Antriebsriemen 26 längs seines äußeren Trumms, auf welchem die verschiedenen Binden 4 aufliegen, von einer festen oberen Rampe 46 und einer unteren beweglichen Rampe 47 getragen. Diese bewegliche Rampe 47 sitzt, wie die anderen beweglichen Bauglieder, auf dem Rahmen 34. Die Rampen 46 und 47 dienen somit zum Tragen des Riemens 26, auf welchen jede gespannte Binde 4 drückt.
Zum Halten der verschiedenen, im Inneren von den Riemen 26 umgeschlossenen Raumes angeordneten Bauglieder sind mindestens, zwei feste innere Walzen 48 vorgesehen, wel ehe das Festchassis 19 tragen und von denen je eine gegen ein Paar fester ■äußerer Walzen 24 und 25 gedrückt ist. In gleicher Weise sind zwei innere bewegliche Walzen 49 vorgesehen, welche vom beweglichen Rahmen 34 getragen werden und gegen die Paare be-W3glicher äußerer Walzen 32 und 33 drücken. Auf diese Weise
609834/03U
- ίο -
bewirken die beiden Paare von drei festen Walzen 24, 25 und 48 die Halterung des Pestchassis 19 und in gleicher Weise die drei beweglichen Walzen 32, 33 und 49 die Halterung des beweglichen Chassis 31·
Die Pig. 5a und 5b zeigen die Stellungen der beweglichen Einheit, welche aus dem Rahmen 34 und den von ihm getragenen Bauteilen 32, 33, 49 3I, 27 und 29 besteht, am Ende der Abwärtsbewegung bzw. am Ende der Aufwärtsbewegung.
Bei sämtlichen beschriebenen Ausführungsbeispielen der erfindungsgemäßen Maschine kann man nach Wunsch die Höhe jeder abgeschnittenen Binde 4 einstellen, indem man entsprechend den Vorschub der Hülle bei jedem Zyklus einstellt, beispielsweise indem man das Übertragungsverhältnis der Bewegungsübertragungsvorrichtung 43 verändert.
Während der Abwärtsbewegung des beweglichen Rahmens 34 bewegt sich die Hülle 5 vorwärts, wogegen die Schneidvorrichtung 8 stillsteht. Während der Aufwärtsbewegung des Rahmens dagegen steht die Hülle 5 still, wogegen die Schneidvorrichtung 8 betätigt wird. Man kann dies mittels freier Räder erreichen, welche auf die Mitnehmvorrichtungen zwischen-gesetzt sind, von denen eine (44) schematisch in Pig. 1 zur Steuerung der Schneidvorrichtung 8 dargestellt ist. Bei der erfindungsgemäßen Maschine kann man auch die Stellung verändern, in welcher jede Binde 4 um eine Gruppe von Gegenständen gelegt wird. Hierzu genügt es, entsprechend die Länge des Laufweges des beweglichen Rahmens 34 zu verändern, das heißt, die Länge der Kurbel der Anordnung 41 zu verändern.
609834/0314

Claims (10)

  1. Ansprüche,
    .1. AVer fahren, um um eine Gruppe zu verpackender gleicher Ge-X1-/ genstände eine Binde aus dehnbarer Plastikfolie anzubringen, welche von einer in Zuführungsrichtung herangeführten Hülle aus dehnbarer Plastikfolie kommt, wobei man zunächst die Hülle öffnet und dann von ihr jede Binde abschneidet,
    . dann streckt und schließlich, in teilweise gestreckter Form, auf jede aus einer Gruppe zu verpackender Gegenstände bestehende Charge rundherum aufbringt, dadurch gekennzeichnet, daß man alle Arbeitsgänge des öffnens. Schneidens, Streckens und Aufbringens jeder Binde an nacheinander liegenden Punkten in einer Arbeitsrichtung durchführt, welche senkrecht zur Zuführungsrichtung der Gruppen von Gegenständen sich erstreckt,'"'welche die zu verpackenden Chargen bilden .
  2. 2. Maschine zum Anbringen einer Binde aus dehnbarer Plastikfolie um eine Gruppe zu verpackender Gegenstände, mit Mitteln zum Zuführen einer Hülle aus dehnbarer Plastikfolie, mit Mitteln zum öffnen dieser Hülle, mit Mitteln zum Querdurchschneiden der Hülle zur Bildung einzelner Binden, mit Mitteln zum Mitnehmen und zum Strecken der einzelnen Binden und mit Mitteln zum Anlegen der einzelnen gestreckten Binden um nacheinander folgende Gruppen von Gegenständen, dadurch gekennzeichnet, daß diese Mittel zum Zuführen einer Hülle, zum öffnen, zum Schneiden und zum Strecken und Aufbringen nacheinander und in dieser Reihenfolge in einer Richtung angeordnet sind, welche senkrecht zur Zuführungsrichtung der Gruppen von Gegenständen sich erstreckt.
  3. 3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie über der Gruppe zu verpackender Gegenstände und von oben nach unten aneinandergereiht zunächst eine obere Mitnehm- und öffnungsvorrichtung (7) für die Hülle aufweist, dann darunter eine Schneidvorrichtung (8) zum Querdurchschneiden
    609834/0314
    -A2 -
    der Hülle und zum Abtrennen einzelner Binden (4) , dann unter der Schneidvorrichtung (8) eine Streck- und Mitnehmvorrichtung (17), welche im oberen Teil das Querstrecken der einzelnen Binden (4) bewerkstelligt, und in ihrem unteren Teil das Aufbringen der gestreckten Binde um jede einzelne Gruppe von Gegenständen.
  4. 4. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet/ daß die Mitnehm- und Öffnungsvorrichtung (7) der Hülle vier endlose Mitnehmvorrichtungen (10) aufweist, welche symmetrisch zur Achse der Maschine angeordnet sind, wobei jede dieser endlosen Mitnehmvorrichtungen (10) einen endlosen Antriebsriemen (14) aufweist, welcher über eine obere Riemenscheibe (11) und eine untere Riemenscheibe (12) verläuft, welche von einem Festchassis 9 getragen sind, auf welchem auch mindestens zwei mittlere drehbare einander gegenüberstehende Organe (13) mit fester horizontaler Achse angeordnet sind, wobei jedes dieser drehbaren Organe gegenüber den beiden festen Riemenscheiben (11, 12) nach außen versetzt ist,in Berührung mit einem Paar von "parallelen und übereinander angeordneten Walzen (l5 und 16) steht, und in den zwischen diesen sich erstreckenden Raum eingreift, um die Halterung des Festchassis (9) sicherzustellen und wobei die Vorrichtung
    (7) Mittel (45) aufweist, um intermittierend die Riemen (14) anzutreiben und um die Hülle zu öffnen und zu transportieren.
  5. 5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jedes mittlere drehbare Organ aus einer mittleren Riemenscheibe besteht, über welche der Riemen verläuft, der auf diese Weise in Berührung steht mit dem Paar horizontaler benachbarter Walzen und von den letzteren angetrieben ist, wobei jede mittlere Walze (l3j nach außen als Spitze eines Dreiecks vorsteht, dessen beide anderen Spitzen von der oberen Riemen-
    609834/03U
    scheibe (11) bzw. der unteren Riemenscheibe (12) gebildet sind.
  6. 6. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jedes mittlere drehbare Organ aus einer Walze besteht, die direkt das Paar horizontaler äußerer Walzen berührt, und daß jeder Riemen, der im Abstand von diesen Walzen verläuft, über eine Führungsrampe zwischen den Riemenscheiben verläuft.
  7. 7. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Bewegungsübertragungsvorrichtung (43) aufweist, die an eine Bewegungsquelle angeschlossen ist und über freie Räder eine der Walzen (15 oder 16) jedes Paares von Walzen und die Schneidvorrichtung (8) antreibt, um über eine einstellbare Länge den Vorschub der geöffneten Hülle (5) bei stillstehender Schneidvorrichtung zu bewerkstelligen, wobei anschließend bei stillstehender geöffneter Hülle (5) der Querschnitt durchgeführt wird.
  8. 8. Maschine nach mindestens einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Streck- und Mxtnehmvorrxchtung (17) vier endlose Mitnehmeinheiten (18) aufweist, welche symmetrisch zur vertikalen Achse der Maschine angeordnet sind, wobei jede endlose Mitnehmeinheit (18) einen endlosen Riemen
    (26) aufweist, welcher über feste Riemenscheiben, eine obere (21) und eine untere (23)y verläuft, welche von einem Festchassis (19) getragen sind, auf welchem ebenfalls mindestens zwei erste, mittlere Drehorgane (22, 48), die einander gegenüberstehen und horizontale feste Achsen haben, angeordnet sind, wobei jedes dieser drehbaren Organe gegenüber den beiden festen Riemenscheiben nach außen versetzt ist wobei jedes dieser drehbaren Organe mit einem ersten Paar horizontaler, paralleler und benachbarter Walzen (24 und 25), deren Achsen fest sind, in Berührung steht und wobei jedes dieser drehbaren Organe in einen Zwischenraum zwischen diesen
    609834/0314
    Walzen (24, 25) eingreift, um das Festchassis (19) zu halten, wobei auch der Riemen (26) über bewegliche Riemenscheiben, eine obere (27) und eine untere (29), verläuft, welche von einem beweglichen Chassis getragen sind, auf welchem ebenfalls mindestens zwei zweite drehbare Organe (28, 49) mit horizontalen Achsen und vertikaler Beweglichkeit angeordnet sind, wobei jedes dieser zweiten drehbaren Organe mit -einem zweiten Paar horizontaler Walzen (32 und 33), mit vertikal beweglichen Achsen, in Berührung steht, welche von einem Rahmen (34) getragen sind, wobei jeder endlose Riemen (26) ein sich vertikal innen zwischen der oberen festen Riemenscheibe (21) und der unteren festen Riemenscheibe (23) erstreckenden Abschnitt aufweist, unter dieser unteren Riemenscheibe (23) durchläuft, dann sich nach oben erstreckt, um über und um die bewegliche obere Riemenscheibe (27) zu verlaufen, dann nach unten sich erstreckt, um dann unter der unteren beweglichen Riemenscheibe (29) hindurchzulaufen, und dann bis zur oberen festen Riemenscheibe (21) sich erstreckt, wobei die Streck- und Mitnehmvorrichtung (17) darüber hinaus Mittel (39, 41) aufweist, um den Rahmen (34) in vertikaler Richtung hin- und herzubewegen, sowie Mittel, um die Walzen (32 und 33) der zweiten Paare während der Abwärtsbewegung des Rahmens (34) festzuhalten, und, im Gegensatz hierzu, um sie zur Drehung in einer Richtung anzutreiben, welche die Abwärtsbewegung jeder Binde (4) gegenüber dem Rahmen (34) bewirkt, während der Aufwärtsbewegung dieses letzteren.
  9. 9. Maschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß jedes der ersten mittleren drehbaren Organe und der zweiten mittleren drehbaren Organe aus einer Riemenscheibe (22, 28) besteht, über welche der Riemen unter Bildung eines äußeren Trumms verläuft, wobei er sich zwischen der unteren beweglichen Riemenscheibe (29) und der oberen festen Riemenscheibe (21) erstreckt, wobei auf diese Weise jeder Riemen mit
    609834/03U
    -45 -
    dem ersten und zweiten Paar horizontaler fester (24, 25) und beweglicher (32, 33) Walzen in Berührung gebracht und gegen diese gedrückt wird, wobei die erste mittlere feste Riemenscheibe (22) mit der festen oberen Riemenscheibe (21) ein Riementrumm begrenzt, das sich nach unten und außen erstreckt, um die Streckung der einzelnen Binden (4) zu erzielen.
  10. 10. Maschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß jedes mittlere drehbare Organ aus einer Walze (48, 49) besteht, die in direktem Kontakt mit dem Paar horizontaler äußerer Walzen steht, und daß jeder Riemen (26), welcher im Abstand zu diesen Walzen verläuft, über eine obere feste Führungsrampe (46) und eine untere bewegliche Führungsrampe (47) verläuft, welche vom Rahmen (34) getragen ist.
    •11. Maschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Motor-Untersetzungsgetriebe (39) aufweist, welches mit dem beweglichen Rahmen (34) über eine Pleuel-Kurbel-Einheit (41) verbunden ist, und daß eine der Walzen (32) jedes Paares vertikal beweglicher Walzen (32, 33) über ein freies Rad (30) mit einem Antriebsrad (35) verbunden ist, welches . zur Drehung auf dem beweglichen Rahmen (34) angebracht ist und mit einer vertikalen Zahnstange (36) kämmt, welche vom Gestell der Maschine getragen wird.
    609834/0314
DE19762604729 1975-02-07 1976-02-06 Maschine zum Aufbringen einer Banderole aus Kunststoff-Streckfolie um eine Gruppe zu verpackender Gegenstände Expired DE2604729C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7503978A FR2300009A1 (fr) 1975-02-07 1975-02-07 Procede et machine pour l

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2604729A1 true DE2604729A1 (de) 1976-08-19
DE2604729C2 DE2604729C2 (de) 1986-04-03

Family

ID=9150960

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19762604729 Expired DE2604729C2 (de) 1975-02-07 1976-02-06 Maschine zum Aufbringen einer Banderole aus Kunststoff-Streckfolie um eine Gruppe zu verpackender Gegenstände

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE2604729C2 (de)
FR (1) FR2300009A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3539141A1 (de) * 1984-11-13 1986-05-15 Sleever International Z.I. Le Val, Morangis Verfahren zur fortlaufenden aufbringung von ueberzuegen auf gefaesse mit nicht kreisfoermigem querschnitt und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens
US5414973A (en) * 1991-07-16 1995-05-16 August Krempel Sohne Gmbh & Co. Apparatus for conveying a textile product
DE10261550A1 (de) * 2002-12-23 2004-07-15 Krones Ag Vorrichtung und Verfahren zur Verpackung von Gebinden, insbesondere Flaschengebinden
WO2004058569A2 (de) 2002-12-23 2004-07-15 Krones Ag Vorrichtung und verfahren zur verpackung von gebinden, insbesondere flaschengebinden

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0043517B1 (de) * 1980-07-05 1985-03-27 MSK-Verpackungs-Systeme Gesellschaft mit beschränkter Haftung Vorrichtung zum Überziehen von Gutstapeln mit Schrumpfhauben
FR2508841A1 (fr) * 1981-07-01 1983-01-07 Fresnel Jacques Procede et dispositif de pose et centrage de gaine thermoretractable autour d'objets au moyen d'un ensemble vertical a mandrin flottant
FR2635079B1 (de) * 1988-08-05 1991-01-11 Newtec Int
DE58904915D1 (de) * 1989-01-20 1993-08-19 Lachenmeier Kurt Aps Vorrichtung zum verpacken von gegenstaenden mit einer bahnfoermigen kunststoffolie.
DE3942391A1 (de) * 1989-12-21 1991-06-27 Lachenmeier Kurt Aps Verfahren und vorrichtung zum verpacken von gegenstaenden mittels einer stretchbaren schlauchfoermigen folie
DE9001321U1 (de) * 1990-02-06 1990-04-12 Develog, Reiner Hannen & Cie, Corgémont Vorrichtung zum Überziehen von Strechfolienhauben über einen Gutstapel
FR2848985B1 (fr) * 2002-12-24 2005-10-07 Prot Decoration Conditionnemen Procede et installation de pose de manchons etirables
DE202008005594U1 (de) 2008-04-22 2008-07-10 Krones Ag Gebinde von Flüssigkeitsbehältern
EP3774550A1 (de) 2018-04-10 2021-02-17 Alliance Rubber Company Bandiermaschine

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2846835A (en) * 1955-11-14 1958-08-12 Burton Machine Corp John Band applying device and method
DE1912945A1 (de) * 1969-03-14 1970-09-24 Netzsch Maschinenfabrik Vorrichtung zum Umhuellen von Packstuecken mit einer Schlauchfolie

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH528405A (de) * 1968-07-18 1972-09-30 Alkor Oerlikon Plastic Gmbh Vorrichtung zum Überziehen eines Schlauches über auf einer Unterlage gestapelte Gegenstände
US3852937A (en) * 1968-08-06 1974-12-10 Auburn Eng Inc Shrink-wrapping method and apparatus
DE1814742A1 (de) * 1968-12-14 1970-07-09 Intra Maschb Und Handels Gmbh Maschine zum fortlaufenden UEberzichen von Verpackungsgut

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2846835A (en) * 1955-11-14 1958-08-12 Burton Machine Corp John Band applying device and method
DE1912945A1 (de) * 1969-03-14 1970-09-24 Netzsch Maschinenfabrik Vorrichtung zum Umhuellen von Packstuecken mit einer Schlauchfolie

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3539141A1 (de) * 1984-11-13 1986-05-15 Sleever International Z.I. Le Val, Morangis Verfahren zur fortlaufenden aufbringung von ueberzuegen auf gefaesse mit nicht kreisfoermigem querschnitt und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens
US5414973A (en) * 1991-07-16 1995-05-16 August Krempel Sohne Gmbh & Co. Apparatus for conveying a textile product
DE10261550A1 (de) * 2002-12-23 2004-07-15 Krones Ag Vorrichtung und Verfahren zur Verpackung von Gebinden, insbesondere Flaschengebinden
WO2004058569A2 (de) 2002-12-23 2004-07-15 Krones Ag Vorrichtung und verfahren zur verpackung von gebinden, insbesondere flaschengebinden
DE10261550B4 (de) * 2002-12-23 2006-07-06 Krones Ag Vorrichtung und Verfahren zur Verpackung von Gebinden, insbesondere Flaschengebinden

Also Published As

Publication number Publication date
FR2300009A1 (fr) 1976-09-03
DE2604729C2 (de) 1986-04-03
FR2300009B1 (de) 1978-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3119657C2 (de) Verfahren und Maschine zur Herstellung von Verpackungseinheiten
DE69012724T2 (de) Wagen zum Abwickeln von einem Film zu einer Verpackungsmaschine.
DE2729605C2 (de) Vorrichtung zum Trennen von Werkstücken von einem Stapel
DE602004006184T2 (de) Wickelmaschine
DE2555425A1 (de) Vorrichtung zum einschlagen von papierriesen und dergleichen mit von einem kontinuierlichen verpackungsmaterialband abgeschnittenen blaettern, sowie zum einstellen der blattabmessungen in abhaengigkeit des riesformates
DE69702583T2 (de) Verpackungsmaschine
EP0475202A1 (de) Vorrichtung zum Falten von Hygieneprodukten
DE3878314T2 (de) Eine maschine zum verpacken einer vielzahl von artikeln in einer plastikdehnfolie.
DE3836214C2 (de)
EP0968919B1 (de) Vorrichtung zum Umwickeln von quaderförmigen Gegenständen mit einem Bahnförmigen Umwickelmaterial
DE1610297B1 (de) Querausbreitvorrichtung fuer waeschestuecke od dgl
DE2604729A1 (de) Verfahren und maschine zur schrumpf- folien-verpackung
DE2245515B2 (de) Stapelvorrichtung zum Aufsetzen und Austragen von Tütenstapeln
DE2553499C3 (de) Vorrichtung zum Verdichten und Umbinden von ringförmigen Gegenständen
EP0232553B1 (de) Einrichtung zum Aufwickeln eines kontinuierlich anfallenden Schuppenstromes von biegsamen Flächengebilden zu einem Wickel
DE1024918B (de) Maschine zum Herstellen von Fellgegenstaenden
DE2358389A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum verpacken eines verpackungsguts
DE3040146A1 (de) Vorrichtung zur ablaengung von einwickelmaterial
DE3218484A1 (de) Legemaschine
DE1436917C2 (de) vORRICHTUNG ZUM LÄNGSFALTEN EINER BAHN AUS FALTBAREM MATERIAL
DE2832385C2 (de) Vorrichtung zum Überführen einer Bahn aus thermoplastischem Kunststoff von einer die Bahn kontinuierlich abgebenden Zuführeinrichtung zu einer die Bahn schrittweise aufnehmenden Thermoformvorrichtung
DE2609672A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum umwickeln eines gegenstandes mit einem band oder bogen
DE3344081A1 (de) Vorrichtung zum auswechseln von foerderbaendern
DE3130103A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur automatischen vorbereitung der verpackung von leicht zerbechlichen produkten, beispielsweise mohrenkoepfen
DE2163926C3 (de) Einrichtung zur Herstellung von weichen Beuteln oder Taschen

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification

Ipc: B65B 17/00

8126 Change of the secondary classification

Ipc: B65B 9/14

8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: HEIDRICH, U., DIPL.-PHYS. DR.JUR., PAT.- U. RECHTS

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee