DE2603034C3 - Mineralschmierölgemische - Google Patents
MineralschmierölgemischeInfo
- Publication number
- DE2603034C3 DE2603034C3 DE2603034A DE2603034A DE2603034C3 DE 2603034 C3 DE2603034 C3 DE 2603034C3 DE 2603034 A DE2603034 A DE 2603034A DE 2603034 A DE2603034 A DE 2603034A DE 2603034 C3 DE2603034 C3 DE 2603034C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- styrene
- butadiene
- mineral lubricating
- lubricating oil
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M157/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of two or more macromolecular compounds covered by more than one of the main groups C10M143/00 - C10M155/00, each of these compounds being essential
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
- C10M2205/06—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing conjugated dienes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/02—Hydroxy compounds
- C10M2207/023—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
- C10M2207/026—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings with tertiary alkyl groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/14—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
- C10M2207/144—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings containing hydroxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
- C10M2207/14—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
- C10M2207/146—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings having carboxyl groups bound to carbon atoms of six-membeered aromatic rings having a hydrocarbon substituent of thirty or more carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2209/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2209/08—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate type
- C10M2209/084—Acrylate; Methacrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/086—Imides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/28—Amides; Imides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2217/02—Macromolecular compounds obtained from nitrogen containing monomers by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2217/028—Macromolecular compounds obtained from nitrogen containing monomers by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a nitrogen-containing hetero ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2217/06—Macromolecular compounds obtained by functionalisation op polymers with a nitrogen containing compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
- C10M2219/044—Sulfonic acids, Derivatives thereof, e.g. neutral salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
- C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
- C10M2223/04—Phosphate esters
- C10M2223/045—Metal containing thio derivatives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2229/02—Unspecified siloxanes; Silicones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2229/04—Siloxanes with specific structure
- C10M2229/05—Siloxanes with specific structure containing atoms other than silicon, hydrogen, oxygen or carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
- C10N2010/04—Groups 2 or 12
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
30
45
Die Erfindung betrifft Mineralschmieröl-Gemische mit verbessertem Viskositätsindex, die neben einem
überwiegenden Anteil an Mineralschmieröl ein selektiv hydriertes Butadien-Styrol-Copolymerisat mit statisti- so
scher Verteilung der Monomeren und einen Stockpunktverbesserer auf Basis von Alkylacrylat- oder
-methacrylat-Polymerisaten enthalten.
Es ist bekannt, daß die Viskosität von Mineralschmierölen von der Temperatur abhängt. Das Temperatur-Viskositätsverhällnis
eines Öles kann durch den sogenannten Viskositätsindex (V. I.) ausgedrückt werden.
Der Viskositätsindex der Mineralschmieröle kann dabei durch den Zusatz bestimmter Additive verbessert
werden. Die Verwendung von hydrierten Copolymerisäten, die aus Vinylaromaten und konjugierten Diolefinen
aufgebaut sind und die die Comonomeren in statistischer Verteilung oder blockförmig einpolymerisiert
enthalten, als Additive für Mineralschmieröle, hat sich dabei als besonders geeignet erwiesen, und ist
beispielsweise in den deutschen Offenlegungsschriften 11 516, 20 60 864, 20 60 914 und 21 32 336 beschrieben.
Diese Additive erhöhen nicht nur die Viskosität und verbessern den Viskositätsindex der Mineralschmieröle,
sondern sie besitzen außerdem eine gute Stabilität gegen Scherkräfte.
Dabei sind die selektiv hydrierten, statistischen Copolymerisate aus Butadien und Styrol gegenüber
vergleichbaren Butadien-Styrol-Blockcopolymerisaten als Additive für Mineralschmieröle im allgemeinen
vorteilhaft, da sie günstigere viskositätsverbessernde Eigenschaften bei gleichzeitig guter Stabilität gegenüber
Scherkräften besitzen; auch ist die Löslichkeit von Blockcopolymerisaten im Mineralöl geringer. Hydrierte
statistische Butadien-Styrol-Copolymerisate, die zu einem überwiegenden Anteil, d. h. zu mehr als 50
Gew.-°/o aus Styrol-Einheiten aufgebaut sind (vgl. DE-OS 18 11 516), haben ebenso wie die Butadien-Styrol-Blockcopolymerisate
den Nachteil, daß sie nur eine geringe Löslichkeit in den Mineralschmierölen besitzen.
Daher wurde in der DE-OS 2210 430 vorgeschlagen, solchen Mineralschmieröl-Gemischen, die als VI-Verbesserer
hydrierte statistische Butadien-Styrol-Copolymerisate mit überwiegendem Styrol-Anteil enthalten,
öllösliche Polymerisate von Alkylestern cc-olefinisch
ungesättigter Carbonsäuren zur Verbesserung der Löslichkeit der Styrol-Butadien-Copolymerisate zuzusetzen.
Die Löslichkeit dieser Polymergemische im Mineralöl ist aber bei weitem nicht zufriedenstellend, so
daß im allgemeinen die hydrierten, statistischen Butadien-Styrol-Copolymerisate, die aus einem überwiegenden
Anteil Butadien aufgebaut sind, den Copolymerisaten, die einen überwiegenden Anteil Styrol
einpolymerisiert enthalten, als VI-Verbesserer vorgezogen werden.
Es hat sich jedoch gezeigt, daß die hydrierten, statistischen Butadien-Styrol-Copolymerisate im allgemeinen
nicht auf die üblichen Stockpunktverbesserer, die den Mineralschmierölen in aller Regei zugesetzt
werden, ansprechen und daß diese Stockpunktverbesserer durch die üblichen hydrierten, statistischen Butadien-Styrol-Copolymerisate,
ebenso wie durch die üblichen hydrierten Styrol-Butadien-Blockcopolymerisate, blockiert werden. Aus diesem Grund wird in der
US-PS 37 72 196 vorgeschlagen, Mineralschmierölen, die einen Stockpunktverbesserer enthalten, als VI-Verbesserer
ein ganz spezielles, selektiv hydriertes Zweiblock-Copolymerisat aus Styrol und Isopren
zuzusetzen. Diese selektiv hydrierten Isopren-Styrol-Blockcopolymerisate
verhindern zwar die Blockierung des Stockpunktverbesserers, haben allerdings den
Nachteil, daß sie im Vergleich zu den bevorzugten hydrierten, statistischen Butadien-Styrol-Copolymerisaten
teurer und daher weniger wirtschaftlich sind als auch eine schlechtere Löslichkeit im Mineralöl als diese
aufweisen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, ein verbessertes Mineralschmieröl-Gemisch aufzuzeigen,
das solche viskositätsverbessernden Zusatzstoffe enthält, welche schon in relativ geringen Mengen eine
beträchtliche Erhöhung des Viskositätsindexes hervorrufen und eine gute Stabilität gegenüber Scherkräften
aufweisen und welche gleichzeitig in den Mineralschmierölen hinreichend löslich sind und die Wirkung
von üblichen Stockpunktverbesserern nicht oder nicht nennenswert beeinträchtigen.
Es wurde überraschenderweise gefunden, daß diese Aufgabe gelöst werden kann, wenn man dem Mineralschmieröl
als Viskositätsindex-Verbesserer ein selektiv hydriertes, statistisches Butadien-Styrol-Copolymerisat
aus einem überwiegenden Anteil Butadien und einem
10
15
geringeren Anteil Styrol zusetzt, welches eine ganz bestimmte Struktur und statistische Verteilung der
Monomeren aufweist.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind dementsprechend Mineralschmierölgemische, bestehend aus
a) einem überwiegenden Anteil an Mineralschmieröl
b) 0,05 bis 2,5 Gew.-°/o, bezogen auf das Mineralschmieröl,
eines Stockpunktverbesserers auf Basis von Polymerisaten von Alkylacrylaten oder Alkylmethaerylaten
und
c) 0,05 bis 6 Gew.-%, bezogen auf das Mineralschmieröl, eines selektiv hydrierten, statistischen
Butadien-Styrol-Copolymerisats aus 35 bis 45 Gew.-°/o Styrol-Einheiten und 65 bis 55 Gew.-% an
hydrierten Butadien-Einheiten, das vor der Hydrierung einen 1,2-Vinylgehalt der polymerisaten
Butadien-Einheiten von 23 bis 40 Gew.-°/o, bezogen auf das einpolymerisierie Butadien, besitzt, in
dessen 13C-NM R-Spektrum das Verhältnis der Summe der Intensitäten der Signale der jS-ständigen
CH2-Gruppen und der CH2-Gruppen der Äthyl-Verzweigungen 2 CH2 (ß + Äthyl) zur Summe
der Intensitäten der Signale der γ-, δ- und weiter von den Verzweigungsstellen liegenden CH2-Kohlenstoffe
2CH2 (y, <5 und weitere) 1 :1 bis 1 :1,4
beträgt, in dessen IR-Spektrum das Verhältnis der Extinktionen E der Styrolbanden bei 1180cm-1
und 1150 cm-' E(1180)/E(1150)im Bereich von 0,6
bis 0,73 und das Verhältnis der Extinktionen E der Styrolbanden bei 1190cm-' und
1180Cm-1E(IIgOVE(IlSO) im Bereich von 0,15
bis 0,22 liegt und dessen Gehalt an olefinischen Doppelbindungen durch die selektive Hydrierung
auf einen Restanteil von weniger als 5% reduziert worden ist.
Als Basisöle der erfindungsgemäßen Gemische werden Mineralschmieröle eingesetzt, welche aus den
natürlich vorkommenden Mineral-Rohölen nach den bekannten Verfahren, wie Destillation und/oder Extraktion
und anschließende Raffination gewonnen werden. Die Mineralschmieröle können vom paraffin- oder
naphthenbasischen oder vom aromatischen Typ sein. Es können auch Gemische von verschiedenen Mineralschmierölen
verwendet werden. Die Mineralschmieröle werden durch die Viskosität in 0E bei 50°C charakterisiert,
die vorzugsweise zwischen 1 und 20 liegen soll.
Als Viskositätsindex-Verbesserer werden den Mineralschmierölen selektiv hydrierte, statistische Butadien-Styrol-Copolymerisate
zugesetzt. Der Styrolmonomeren-Anteil im Copolymerisat soll dabei im Bereich von
35 bis 45 Gew.-°/o, bezogen auf das Copolymerisat, liegen. Entsprechend soll der Anteil der hydrierten
Butadien-Einheiten im Copolymerisat 65 bis 55 Gew.-% betragen. Die erfindungsgemäß eingesetzten selektiv
hydrierten, statistischen Butadien-Styrol-Copolymerisate sollen vor der Hydrierung einen 1,2-Vinylgehalt der
polymerisieren Butadien-Einheiten von 23 bis 40 Gew.-%, vorzugsweise von 25 bis 35 Gew.-%, bezogen
auf das einpolymerisierte Butadien, besitzen. Der 1,2-Vinylgehalt der polymerisieren Butadien-Einheiten
soll im allgemeinen möglichst niedrig sein, da die hydrierten statistischen Butadien-Styrol-Copolymerisate,
die vor der Hydrierung einen hohen 1,2-Vinylgehalt aufweisen, relativ oxidationsempfindlich sind. Ein
1,2-Vinylgehalt der polymerisieren Butadien-Einheiten über etwa 40 Gew.-% ist aus diesem Grunde
unvorteilhaft. Andererseits wurde gefunden, daß der
30
35 1,2-Vinylgehalt der polymerisieren Butadien-Einheiten die angegebene untere Grenze nicht unterschreiten
darf, da sonst die selektiv hydrieren statistischen Butadien-Styrol-Copolymerisate den Stockpunktverbesserer
blockieren, d. h. der Stockpunkt des Mineralschmieröls läßt sich dann durch den Zusatz eines
Stockpunktverbesserers nicht mehr beeinflussen. Die untere zulässige Grenze des 1,2-Vinylgehaltes der
polymerisieren Butadien-Einheiten in dem Copolymerisat wird dabei von dem Verhältnis der Comonomeren
im Copolymerisat mitbeeinflußt und kann daher für bestimmte Copolymerisate zu etwas höheren Werten
verschoben sein. Im allgemeinen gilt, daß mit zunehmendem Butadien-Anteil im Copolymerisat die unteren
Grenzen für den 1,2-Vinylgehalt der polymerisieren Butadien-Einheiten etwas ansteigt
Ferner hat es sich als wesentlich herausgestellt, daß die erfindungsgemäß als Vl-Verbesserer einzusetzenden
selektiv hydrierten Butadien-Styrol-Copolymerisate eine ganz bestimmte statistische Verteilung der
Comonomeren aufweisen müssen. Die slatist;sche
Verteilung kann dabei aus dem IR- und ' 3C-NMR-Spektrum
des selektiv hydrieren Copolymerisates bestimmt werden.
Für die quantitative Beurteilung des Grades des statistischen Aufbaues der selektiv hydrieren Butadien
Styrol-Copolymerisate wird im l3C-NMR-Spektrum die
Summe der Intensitäien der Signale der j3-ständigen
CH2-Gruppen und der CH2-Gruppen der Äthyl-Verzweigungen
im Verhältnis zu der Gesamtintensität der γ-,ό- und weiter von den Verzweigungsstellen liegenden
CH2-Kohlenstoffatome bestimmt. Die Bezeichnung ß-. γ-,
<5-CH2-Gruppe bezieht sich auf die Lage der
C-Atome in der Polymergrundkette in bezug auf Seitenketten bzw. -gruppen (Phenylgruppen des Styrols
und Äthylverzweigungen durch 1,2-Vinyl-Struktur der Butadien-Einheiten). Die Signale der /^-ständigen
CH2-Gruppen und der CH2-Gruppen der Äthylverzweigungen liegen im Bereich von 25,5 bis 28 ppm, die der γ-,
ö- und weiter von den Verzweigungsstellen liegenden CH2-Gruppen im Bereich von 29 bis 31 ppm, gemessen
in Chloroform bei Raumtemperatur und bezogen auf Tetramethylsilan als Standard. Bei den erfindungsgemäß
einzusetzenden selektiv hydrierten, statistischen Butadien-Styrol-Copolymerisaten beträgt dieses Verhältnis
der Intensitäten
Äthyl)
2"CHj(y,(5u. weitere)
bis
1,4
Copolymerisate hingegen, bei denen sich für dieses Intensitäts-Verhältnis — je nach Styrol-Gehalt der
Polymerisate — Werte zwischen 1 : 1,5 und 1 :2 ergeben, sind wegen ihres blockierenden Einflusses auf
den Stockpunktverbesserer ungeeignet.
Für die IR-spektroskopische Bestimmung des Grades der statistischen Verteilung in den selektiv hydrieren
Butadien-Styrol-Copolymerisaten werden IR-Spektren von auf Kaliumbromid-Fenstern aus Schwefelkohlenstoff-Lösung
hergestellten Filmen der Copolymerisate aufgenommen. Gemessen wird die Intensität (Extinktion)
der Styrolbanden bei ca. 1190cm-', 1180 cm-' und
1150 cm-' nach dem Basislinien-Verfahren. Dabei soll
bei den erfindungsgemäß einzusetzenden selektiv hydrierten Butadien-Styrol-Copolymerisaten das Verhältnis
der Extinktionen E der Banden bei 1180cm-'
und 1150 cm-' E(1180)/E(l 150) im Bereich von 0,6 bis
0,73 und das Verhältnis der Extinktionen E der Banden
bei 1190 cm-1 und 1180 cm-1 £(1190)/£(1180) im
Bereich von 0,15 bis 0,22 liegen. Copolymerisate, bei denen sich für diese Verhältnisse höhere Werte ergeben,
sind erfindungsgemäß ungeeignet, da sie den Stockpunktverbesserer blockieren. Die Messung und Auswertung
der IR- und 13C-NMR-Spektren sind im übrigen
bekannt und beschrieben, so daß wegen weiterer Einzelheiten hierzu auf die einschlägige Fachliteratur
verwiesen werden soll.
Die erfindungsgemäß als VI-Verbesserer einzusetzenden Copolymerisate können in an sich bekannter
Weise dirch anionische Lösungspolymerisation eines Gemisches der Monomeren mit Hilfe von alkalimetallorganischen
Verbindungen als Initiatoren und anschließende selektive Hydrierung der erhaltenen statistischen
Copolymerisate hergestellt werden. Als Initiatoren bei der Polymerisation werden bevorzugt die bekannten
Lithiumkohlenwasserstoffe verwendet, wobei Lithiumalkyle mit 2 bis 6 Kohlenstoffatomen in der Alkylgruppe
besonders geeignet sind. Als Beispiele für Lithiumkohlenwasserstoff-Initiatoren seien genannt: Äthyllithium,
Propyilithium, Isopropyliithium, Cyclohexyllithium, Phenyllithium,
p-Tolyllithium und insbesondere n- und sec.-Butyllithium. Als Lösungsmittel für die Polymerisation
dienen im allgemeinen inerte organische Kohlenwasserstofflösungsmittel, wie aliphatische, cycloaliphatische
oder aromatische Kohlenwasserstoffe, die unter Reaktionsbedingungen flüssig sind und vorzugsweise 4
bis 12 Kohlenstoff atome enthalten. Als Lösungsmittel kommen beispielsweise in Betracht: Pentan, Hexan,
Cyclohexan, Methylcyclohexan, Benzol, Toluol, die Xylole u. a. Ebenso können Gemische dieser Lösungsmittel
eingesetzt werden. In vielen Fällen hat es sich als günstig erwiesen, wenn die Polymerisation des Monomerengemisches
aus Butadien und Styrol direkt in dem Mineralschmieröl als Lösungsmittel vorgenommen
wird. Die Polymerisation wird in Gegenwart geringer Mengen an polaren Lösungsmitteln, die den Initiator
nicht inaktivieren, durchgeführt. Beispiele für solche polaren Lösungsmittel sind tertiäre Amine, Alkoholate
und insbesondere lineare oder cyclische Äther, wie z. B. Diäthyläther, Dimethoxyäthan, Phenylmethyläther und
insbesondere Tetrahydrofuran. Die polaren Lösungsmittel werden im allgemeinen in Mengen von 0,01 bis 10
Gew.-%, vorzugsweise in Mengen von 0,1 bis 2 Gew.-%, bezogen auf das gesamte Lösungsmittel, eingesetzt. Die
Polymerisationstemperatur soll relativ niedrig gehalten werden. Bei isotherm betriebener Polymerisation soll
die Temperatur +750C nicht überschreiten und wird in diesem Fall vorzugsweise zwischen +300C und +70° C
gehalten; wird die Polymerisationstemperatur kontinuierlich während der Polymerisation erhöht, so soll die
Endtemperatur ca. HO0C nicht übersteigen. Im übrigen erfolgt die Polymerisation des Monomerengemisches
aus Butadien und Styrol unter den für die anionische Polymerisation üblichen Bedingungen, wie z. B. in
Inertgasatmosphäre unter Luft- und Feuchtigkeitsausschluß. Die Polymerisationsbedingungen werden dabei
im einzelnen in der für den Fachmann bekannten Art und Weise so aufeinander abgestimmt, daß die
Copolymerisate den gewünschten 1,2-Vinylgehalt und
Verteilungsgrad aufweisen.
Anschließend an die Polymerisation und zweckmäßigerweise vor der Isolierung des Reaktionsproduktes aus
der Reaktionslösung werden die olefinischen Doppelbindungen der erhaltenen statistischen Butadien-Styrol-Copolymerisate
selektiv hydriert. Die selektive Hydrierung kann dabei ebenfalls in üblicher Art und Weise mit
Hilfe von molekularem Wasserstoff und Katalysatoren auf Basis von Metallen oder Metallsalzen der 8. Gruppe
des Periodensystems durchgeführt werden, wie es beispielsweise in der US-PS 31 13 986, der DE-AS
12 22 260 oder der DE-OS 20 13 263 beschrieben ist. Hiemach wird die selektive Hydrierung der olefinischen
Doppelbindungen vorzugsweise in homogener Phase mit Katalysatoren auf Basis von Salzen, insbesondere
den Carboxylate^ Enolaten oder Alkoxiden, des
ίο Nickels, Kobalts oder Eisens, die mit Metallalkylen,
insbesondere Aluminiumalkylen, reduziert sind, bei Wasserstoffdrücken zwischen 1 und 100 bar und
Temperaturen zwischen 25 und 1500C vorgenommen. Die selektive Hydrierung wird soweit getrieben, bis der
Gehalt an olefinischen Doppelbindungen in den statistischen Butadien-Styrol-Copolymerisaten bis auf
einen Restanteil von weniger als 5%, vorzugsweise weniger als 2% reduziert worden ist Der Restanteil der
olefinischen Doppelbindungen im Polymerisat wird durch Titration nach Wijs oder durch IR-spektroskopische
Analyse bestimmt Insbesondere wird bis zur praktisch vollständigen Reduzierung der olefinischen
Doppelbindungen hydriert. Vorzugsweise wird die Hydrierung so geführt daß dabei die aromatischen
Doppelbindungen des statistischen Butadien-Styrol-Copolymerisates nicht angegriffen werden. Die erfindungsgemäß
einzusetzenden selektiv hydrierten, statistischen Butadien-Styrol-Copolymerisate haben im allgemeinen
ein Molekulargewicht im Bereich von 30 000 bis 150 000
und vorzugsweise im Bereich von 50 000 bis 100 000. Bei diesen Angaben handelt es sich um das Zahlenmittel des
Molekulargewichts, bestimmt aus osmotischen Druck-Messungen.
Die selektiv hydrierten Copolymerisate werden in üblicher Weise aus der Reaktionslösung isoliert, z. B. durch Abdampfen des Lösungsmittels oder vorteilhaft durch Ausfällen des Polymerisates aus der Reaktionslösung mit protonenaktiven Substanzen, wie Alkoholen, Filtrieren und Trocknen des Produktes. Sofern die Polymerisation direkt in dem Mineralschmieröl als Lösungsmittel durchgeführt worden ist, braucht das selektiv hydrierte, statistische Butadien-Styrol-Copolymerisat selbstverständlich nicht isoliert zu werden, sondern wird lediglich der Initiator durch Zusatz geringer Mengen an protonenaktiven Substanzen desaktiviert und die Lösung der selektiv hydrierten Copolymerisate im Mineralschmieröl — falls erforderlich — durch Zusatz an weiterem Mineralschmieröl auf die gewünschte Konzentration verdünnt. Im anderen Fall werden die isolierten Copolymerisate vorzugsweise bei etwa 80 bis 1200C in dem Mineralschmieröl gelöst. Der Anteil der selektiv hydrierten, statistischen Butadien-Styrol-Copolymerisate in dem Mineralschmieröl soll 0,5 bis 6 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 5 Gew.-%, bezogen auf das Mineralschmieröl, betragen.
Die selektiv hydrierten Copolymerisate werden in üblicher Weise aus der Reaktionslösung isoliert, z. B. durch Abdampfen des Lösungsmittels oder vorteilhaft durch Ausfällen des Polymerisates aus der Reaktionslösung mit protonenaktiven Substanzen, wie Alkoholen, Filtrieren und Trocknen des Produktes. Sofern die Polymerisation direkt in dem Mineralschmieröl als Lösungsmittel durchgeführt worden ist, braucht das selektiv hydrierte, statistische Butadien-Styrol-Copolymerisat selbstverständlich nicht isoliert zu werden, sondern wird lediglich der Initiator durch Zusatz geringer Mengen an protonenaktiven Substanzen desaktiviert und die Lösung der selektiv hydrierten Copolymerisate im Mineralschmieröl — falls erforderlich — durch Zusatz an weiterem Mineralschmieröl auf die gewünschte Konzentration verdünnt. Im anderen Fall werden die isolierten Copolymerisate vorzugsweise bei etwa 80 bis 1200C in dem Mineralschmieröl gelöst. Der Anteil der selektiv hydrierten, statistischen Butadien-Styrol-Copolymerisate in dem Mineralschmieröl soll 0,5 bis 6 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 5 Gew.-%, bezogen auf das Mineralschmieröl, betragen.
Die Stockpunktverbesserer, die gemäß der vorliegenden
Erfindung den Mineralschmieröl-Gemischen zugesetzt werden, werden in kleinen, aber wirksamen
Mengen eingesetzt. Durch ihren Zusatz soll der Stockpunkt des Mineralschmieröl-Gemisches vorzugsweise
auf Temperaturen unter -300C abgesenkt werden. Der Anteil der Stockpunktverbesserer im
Mineralschmieröl-Gemisch beträgt im allgemeinen von 0,05 bis 2,5 Gew.-%, vorzugsweise von 0,1 bis 1 Gew.-%,
bezogen auf das Mineralschmieröl. Als Stockpunktverbusserer gemäß der vorliegenden Erfindung finden
dabei die bekannten, handelsüblichen Alkylacrylat- oder Alkylmethacrylat-Polymerisate bzw. -Copolymerisate
In 2700 ml Mineralöl (Viskosität 2ß° E/50" C) werden
500 ml Butadien und 270 ml Styrol in Gegenwart von 6,0 ml Tetrahydrofuran bei 50°C mit 10 ml einer
Sprozentigen n-Butyllithium-Lösung in Hexan polymerisiert.
Die Polymerisationszeit beträgt 3,5 Stunden. Es entsteht ein statistisches Butadien-Styrol-Copolymerisat,
das nach dem IR-Spektrum einen Styrolanteil von 40% besitzt und einen 1,2-Vinylgehalt der Butadien-Ein-
15
Anwendung. Die Alkylacrylat- bzw. -methacrylat-Poiymerisate
leiten sich von Alkylacrylaten bzw. -meihacrylaten
mit langkettigen Alkylgruppen als Alkoholkomponente ab. Die Alkylacrylate bzw. -methacrylate
besitzen im allgemeinen 8 bis 30 C-Atome, vorzugsweise 8 bis 22 C-Atome in der Alkylgruppe. Die
Alkylgruppen der Ester können dabei geradkettig oder verzweigt sein, wobei im allgemeinen Acrylate oder
Methacrylate, die sich von geradkettigen Alkylalkoholen ableiten, bevorzugt werden. Bei den Alkylacrylat-Polymerisaten
werden dabei insbesondere solche, die sich von Acrylaten mit 16 bis 22 C-Atomen in der
Alkylgruppe ableiten, eingesetzt. Bei den bevorzugt verwendeten Alkylmethacrylat-Polymerisaten erthalten
die Alkylgruppen der Methacrylat-Einheiten insbesondere
12 bis 16 C-Atorr.e. Es können sowohl die Homopolymerisate der Alkylacrylate oder -methacrylate
als Stockpunktverbesserer eingesetzt werden, als auch kann es von Vorteil sein, Copolymerisate zu
verwenden, die sich aus einem Gemisch der genannten Alkylacrylate und/oder -methacrylate herleiten, wobei
diese Gemische Ester mit verschieden langen Alkylketten enthalten. Als Stockpunktverbesserer sind auch
Copolymerisate der in Rede stehenden Alkylacrylate oder -methacrylate geeignet, die einen untergeordneten
Anteil, d. h. im allgemeinen weniger als 50 Gew.-% und
vorzugsweise weniger als 30 Gew.-°/o an anderen copolymerisierbaren Monomeren wie beispielsweise
Alkylacryiaten oder -methacrylaten mit 1 bis 7 Kohlenstoffatomen in der Alkylgruppe, z. B. Methylmethacrylat,
Vinylestern, z. B. Vinylacetat, oder stickstoffhaltige Monomeren, wie z. B. N-Vinylpyrrolidon.
Vinylpyridin u. a. einpolymerisiert enthalten.
!s'eben den erfindungsgemäß einzusetzenden selektiv
hydrierten, statistischen Butadien-Styrol-Copolymerisaten und Stockpunktverbesserern können die Mineralschmieröl-Gemische
weitere herkömmliche Additive und Zusatzstoffe, wie sie für die Herstellung von
Mineralschmieröl-Zusammensetzungen üblich und gebräuchlich sind, enthalten. Bei diesen zusätzlichen
Additiven kann es sich beispielsweise um Antioxidantien, wie sterisch gehinderte Phenole, Farbstoffe,
Detergentien und Dispergiermittel, wie z. B. Erdalkalimetall-PetroIeumsulfonate,
Alkylsuccinimide, oder Alkylsalicylate. Hochdruckzusätze, wie z. B. Zinkdialkyldithiophosphat
oder Antischaummittel, wie z. B. Silikonpolymere,
handeln. Die Mineralschmieröl-Gemische der Erfindung besitzen einen hohen Viskositätsindex
und zeigen eine hohe Scherstabilität, ohne daß durch den Zusatz des VI-Verbesserers die Wirkung des
zugesetzten Stockpunktverbesserers beeinflußt und beeinträchtigt wird Die Minieralschmieröl-Gemische
werden verwendet zur Schmierung von Metalloberflächen, die sich gegeneinander bewegen, insbesondere für
Motoren und Getriebe.
Die in den Beispielen genannten Teile und Prozente beziehen sich, sofem nicht anders angegeben, auf das
Gewicht
50 heiten von 27%, bezogen auf das einpolymerisierte Butadien, aufweist. Das Zahlenmittel des Molekulargewichtes,
bestimmt in Toluol bei 37°C mittels eines Membran-Osmometers, beträgt ca. 75 000. Der Polymerlösung
werden dann 20 ml einer homogenen Katalysatorlösung aus 0,3 g Nickel-II-acetylacetonal
und 10 ml einer 20prozentigen Aluminiumtriisobutyl-Hexan-Lösung und 10 ml Toluol zugesetzt. Es wird bei
einem Druck von 10 bar Wasserstoff bei einer Temperatur von 75°C hydriert. Nach der Hydrierung
war der Anteil der olefinischen Doppelbindungen in dem statistischen Butadien-Styrol-Copolymerisat auf
einen Restanteil von ca. 0,5% reduziert (bestimmt aus dem IR-Spektrum). Das Verhältnis der Extinktionen der
Styrolbanden im IR-Spektrum (aufgenommen mit einem IR-Spectrophotometer der Fa. Perkin-Elmer,
Modell 521) £(1180)/E(1150) bzw. El 190/£(1180) des
selektiv hydrierten statistischen Butadien-Styrol-Copolymerisats beträgt 0,72 bzw. 0,18. Inn '3C-NMR-Spektrum
ist das Verhältnis Σ CH2 (β und ÄlhyI)/2 CH2(V, <*
und weitere) 1 :1,15.
140 g der so erhaltenen Polymerlösung in dem Mineralöl werden mit weiteren 860 g des Mineralöls der
Viskosität 2,3"EZSO0C verdünnt. Die so erhaltene
2,85prozentige Lösung des selektiv hydrierten, statistischen Butadien-Styrol-Copolymerisates in dem Mineralschmieröl
hat einen Viskositätsindex von 142 (gemessen nach DIN 51 564). Im Schertest nach DIN
51 382 ergibt sich ein Viskositätsabfall von 2%. Der Stockpunkt der Lösung beträgt —17° C. Nach Zusatz
von 0,4% einer 50prozentigen Lösung von Polylaurylmethacrylat in dem Mineralschmieröü zeigt das Mineralschmieröl-Gemisch
einen Stockpunkl: von -4O0C.
Vergleichsbeispiel A
Es wird entsprechend gearbeitet wie in Beispiel 1, nur mit dem Unterschied, daß die Polymerisation diesmal in
Gegenwart von nur 1,5 ml Tetrahydrofuran durchgeführt wird. Das Butadien-Styrol-Copolymerisat besitzt
vor der Hydrierung diesmal einen 1,2-Vinylgehalt der einpolymerisicrtcn Butadien-Einheiten von nur 21%,
bezogen auf das polymerisierte Butadien. Im IR-Spektrum des selektiv hydrierten Polymerisats ist das
Extinktionsverhältnis
£(1180)
£(1150)
£(1150)
bzw.
£(1190)
£(1150)
£(1150)
0,8 bzw. 0,29. Molekulargewicht, Styrolgehalt sowie
Restanteil der olefinischen Doppelbindungen in dem selektiv hydrierten Butadien-Styrol-Copolymerisat sind
entsprechend wie in Beispiel 1. Der Stockpunkt einer 2.85prozentigen Lösung dieses selektiv hydrierten,
statistischen Butadien-Styrol-Copolymerisats in dem Mineralschmieröl wird jedoch durch den Zusatz von
Polylaurylmethylmethacrylat als Stockpunktverbesserer
nicht erniedrigt.
Vergleichsbeispiel B
Beispiel 1 wird wiederholt mit dem einzigen Unterschied, daß diesmal die Polymerisationstemperatur
auf 90°C gehalten wird. Das erhaltene Butadien-Styrol-Copolymerisat
hat diesmal vor der Hydrierung einen 1,2-Viny]gehalt der einpolymerisierten Butadien-Einheiten
von 22%, bezogen auf das polymerisierte Butadien. Im IR-Spektrum des selektiv hydrierten
60
Copolymerisats liegt das Extinktionsverhäitnis
g(1180)
£■(1150)
£■(1150)
bzw.
£(1190)
£(1180)
£(1180)
bei 0,79 bzw. 0,28. Im l3C-NMR-Spektrum ergibt sich für
das Intensitätsverhältnis Σ CH2 (β + Äthyl/2 CH2 {γ, δ
und weitere) ein Wert von 1 :1,79. Die anderen Angaben entsprechen denen des Beispiels 1. Auch in
diesem Fall wird der Stockpunkt des Mineralschmieröles, welches 2,85% dieses selektiv hydrierten, statistischen
Butadien-Styrol-Copolymerisates enthält, durch den Zusatz von Polylaurylmethylmethacrylat als Stockpunktverbesserer
nicht beeinflußt.
Beispiel 1 wird wiederholt mit dem Unterschied, daß diesmal die Polymerisationstemperatur nicht konstant
gehalten wird, sondern im Laufe der Polymerisation ansteigt. Bei einer Polymerisation-Start-Temperatur
von 25° C beträgt die Polymerisations-Endtemperatur 100°C. Das Butadien-Styrol-Copolymerisat hat vor der
Hydrierung einen 1,2-Vinylgehalt der polymerisierten
Butadien-Einheiten von 25%, bezogen auf das polymerisierte Butadien. Der Styrolgehalt des Copolymerisates
beträgt 40%, das Zahlenmittel des Molekulargewichts liegt bei ca. 75 000. Nach der selektiven Hydrierung liegt
der Restanteil der olefinischen Doppelbindungen in dem Copolymerisat unter 0,5%. Das Extinktionsverhältnis
der Styrolbanden
£(1130)
£(1150)
£(1150)
bzw.
£(1190)
£(1180)
£(1180)
in dem IR-Spektrum des selektiv hydrierten Copolymerisates
beträgt 0,67 bzw. 0,17. Im 13C-NMR-Spektrum ist
das Intensitätsverhältnis Σ CH2 (J? + Äthyl)/2 CH2 (γ, δ
und weitere) 1 :1,2.
Die erhaltene Lösung des selektiv hydrierten statistischen Butadien-Styrol-Copolymerisates in dem
Mineralschmieröl wird durch Zusatz von weiterem Mineralschmieröl auf 2,85% verdünnt Diese Lösung
zeigt einen Viskositätsindex von 142 und einen Viskositätsabfall im Schertest von 2%. Der Stockpunkt
der Mineralschmieröl-Lösung liegt bei —17° C und wird
durch den Zusatz von 0,4% einer 50prozentigen Lösung von Polylaurylmethacrylat in dem Mineralschmieröl auf
-38° C abgesenkt
■Vergleichsbeispiel C
Beispiel 2 wird derart abgeändert, daß die Polymerisations-Start-Temperatur
25°C und die Polymerisations-Endtemperatur 1250C beträgt. Ansonsten wird
wie in Beispiel 2 beschrieben, gearbeitet Das Butadien-Styrol-Copolymerisat
hat vor der Hydrierung wohl einen 1,2-Vinylgehalt der polymerisierten Butadien-Einheiten
von 26%, bezogen auf das polymerisierte Butadien, jedoch ist das Extinktionsverhältnis der
Styrolbanden
£(1180)
£(1150)
£(1150)
und
£'(1190)
£(1180)
£(1180)
im IR-Spektrum des selektiv hydrierten Copolymerisates 0,75 und 0,31. Bei einer 2,85prozentigen Lösung
dieses selektiv hydrierten, statistischen Butadien-Styrol-Copolymerisats in dem Mineralschmieröl ist der Zusatz
des Stockpunktverbesserers nicht wirksam.
Vergleichsversuch D
Nach der Lehre der DE-OS 20 60 914 wurde ein Butadien-StyroI-ßlock-Copolymerisat hergestellt, dessen
Butadienantei! 60 Gew.-% und dessen Styrolanteil 40 Gew.-% beträgt. Der 1,2-Polybutadienanteil im
Polybutadienblock liegt vor der Hydrierung bei 40%. Das Zahlenmittel des Molekulargewichts, bestimmt in
Toluol bei 37° C durcn Membranosmometrie, beträgt ca. 80 000.
Das genannte Polymere wurde so hydriert, daß der Polystyrolanteil teilweise mithydriert wurde.
Von dem genannten Block-Copolymeren wird eine
2,85gewichtsprozentige Lösung in einem Mineralöl der Viskosität 2,3° E (bei 50° C) hergestellt. Diese Lösung hat
einen Viskositätsindex von 135, gemessen nach DlN 51564. Der Stockpunkt der Lösung beträgt -10°C.
Nach Zusatz von 0,4% einer 50prozentigen Lösung von Polylaurylmechacrylat in Mineralöl zeigt das Mineralöl-Schmieröl-Gemisch
einen unveränderten Stockpunkt von —10° C. Das hydrierte Block-Copolymerisat vom
Stand der Technik ist somit nicht geeignet für die Kombination mit einem Stockpunktverbesserer vom
Typ Polymethacrylat (vgl. dazu die in den Beispielen 1 bzw. 2 der vorliegenden Anmeldung erzielte Erniedrigung
des Stockpunktes bei Zusatz von 0,4% einer 50prozentigen Lösung von Polylaurylmethacrylat bei
Anwendung eines selektiv hydrierten statistischen Butadien-Styrol-Copolymerisates mit niedrigem Styrolgehalt
auf Werte von - 40° C).
Claims (2)
10
15
Patentansprüche:
L Mineralschmierölgemische, bestehend aus
a) einem überwiegenden Anteil an Mineralschmieröl
b) 0,05 bis 2,5 Ge\v.-°/o bezogen auf das Mineralschmieröl,
eines Stockpunktverbesserers auf Basis von Polymerisaten von Alkylacrylaten
oder Alkylmethacrylaten und
c) 0,05 bis 6 Gew.-%, bezogen auf das Mineralschmieröl, eines selektiv hydrierten, statistischen
Butadien-Styrol-Copolymerisats aus 35 bis 45 Gew.-°/o Styrol-Einheiten und 65 bis 55
Gew.-% an hydrierten Butadien-Einheiten, das vor der Hydrierung einen 1,2-Vinylgehalt der
polymerisierten Butadien-Einheiten von 23 bis 40 Gew.-°/o, bezogen auf das einpolymerijierte
Butadien, besitzt, in dessen "C-NMR-Spektrum das Verhältnis der Summe der Intensitäten der
Signale der ^-ständigen CH2-Gruppen und der CH2-Gruppen der Äthyl-Verzweigungen
Σ CH2 (/3 + Äthyl) zur Summe der Intensitäten
der Signale der γ, δ- und weiter von den Verzweigungsstellen liegenden CH2-Kohlenstotfe
Σ CH2-Kohlenstoffe (γ, ό und weitere)
1 :1 bis 1 :1,4 beträgt, in dessen IR-Spektrum
das Verhältnis der Extinktionen E der Stryolbandenbei 1180cm-1 und 1150cm-' £(1180)/
£■(1150) im Bereich von 0,6 bis 0,73 und das Verhältnis der Extinktionen Fder Styrolbanden
bei 1190cm-1 und 1180cm-' £(1190)/E(1180)
im Bereich von 0,15 bis 0,22 liegt und dessen Gehalt an olefinischen Doppelbindungen durch
die selektive Hydrierung auf einen Restanteil von weniger als 5% reduziert worden ist.
2. Mineralschmierölgemisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es ein selektiv
hydriertes statistisches Butadien-Styrol-Copolyme- ao
risat enthält, welches ein Zahlenmittel des Molekulargewichts von 30 000 bis 150 000 aufweist.
25
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2603034A DE2603034C3 (de) | 1976-01-28 | 1976-01-28 | Mineralschmierölgemische |
IT31035/76A IT1067325B (it) | 1976-01-28 | 1976-12-30 | Miscele di oli lubrificanti |
US05/758,435 US4073738A (en) | 1976-01-28 | 1977-01-11 | Lubricating oil compositions containing alkyl acrylate or methacrylate polymers and copolymers of styrene and conjugated diene |
NL7700790A NL7700790A (nl) | 1976-01-28 | 1977-01-26 | Smeeroliemengsel. |
GB3320/77A GB1567654A (en) | 1976-01-28 | 1977-01-27 | Lubricating oil compositions |
BE174454A BE850845A (fr) | 1976-01-28 | 1977-01-28 | Melanges lubrifiants |
FR7702517A FR2339669A1 (fr) | 1976-01-28 | 1977-01-28 | Melanges lubrifiants |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2603034A DE2603034C3 (de) | 1976-01-28 | 1976-01-28 | Mineralschmierölgemische |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2603034A1 DE2603034A1 (de) | 1977-08-11 |
DE2603034B2 DE2603034B2 (de) | 1981-04-23 |
DE2603034C3 true DE2603034C3 (de) | 1982-04-15 |
Family
ID=5968392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2603034A Expired DE2603034C3 (de) | 1976-01-28 | 1976-01-28 | Mineralschmierölgemische |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4073738A (de) |
BE (1) | BE850845A (de) |
DE (1) | DE2603034C3 (de) |
FR (1) | FR2339669A1 (de) |
GB (1) | GB1567654A (de) |
IT (1) | IT1067325B (de) |
NL (1) | NL7700790A (de) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1575449A (en) * | 1976-04-02 | 1980-09-24 | Exxon Research Engineering Co | Hydrogenated tapered-block copolymers of conjegated dienes and vinyl aromatic are useful as oil additives |
US4073737A (en) * | 1976-04-19 | 1978-02-14 | Exxon Research & Engineering Co. | Hydrogenated copolymers of conjugated dienes and when desired a vinyl aromatic monomer are useful as oil additives |
FR2427380A1 (fr) * | 1978-06-01 | 1979-12-28 | Yacco Saf | Huile pour la lubrification des moteurs |
DE3001045A1 (de) * | 1980-01-12 | 1981-07-16 | Röhm GmbH, 6100 Darmstadt | Scherstabile schmieroeladditive |
FR2497822A1 (fr) * | 1981-01-12 | 1982-07-16 | Organo Synthese Ste Fse | Additifs pour huiles lubrifiantes a base de styrene et de methacrylates lourds d'alkyle en c12-c20, procede de fabrication et applications |
US4412087A (en) * | 1981-12-16 | 1983-10-25 | Phillips Petroleum Company | Viscosity index improver with high thickening power |
US4418234A (en) * | 1981-12-16 | 1983-11-29 | Phillips Petroleum Company | Viscosity index improver soluble in synthetic poly(α-olefin) lubricants |
JPS619497A (ja) * | 1984-06-25 | 1986-01-17 | Nippon Oil Co Ltd | 自動変速機油組成物 |
US4564438A (en) * | 1985-05-31 | 1986-01-14 | Nalco Chemical Company | Styrene-dialkyl maleate copolymers as dewaxing agents |
DE3544061A1 (de) * | 1985-12-13 | 1987-06-19 | Roehm Gmbh | Hochscherstabile mehrbereichsschmieroele mit verbessertem viskositaetsindex |
US4844829A (en) * | 1987-08-19 | 1989-07-04 | Pennzoil Products Company | Methacrylate pour point depressants and compositions |
US4956111A (en) * | 1987-08-19 | 1990-09-11 | Pennzoil Products Company | Methacrylate pour point depressants and compositions |
CA2008938C (en) * | 1989-02-28 | 1998-12-22 | Albert Rossi | C14-carboxylate polymer and viscosity index improver containing oleaginous compositions |
US5188724A (en) * | 1991-02-06 | 1993-02-23 | Pennzoil Products Company | Olefin polymer pour point depressants |
US5413725A (en) * | 1992-12-18 | 1995-05-09 | The Lubrizol Corporation | Pour point depressants for high monounsaturated vegetable oils and for high monounsaturated vegetable oils/biodegradable base and fluid mixtures |
FR2851284A1 (fr) * | 2003-02-19 | 2004-08-20 | Inst Francais Du Petrole | Methode permettant d'eviter la sedimentation des cristaux d'hydrates de gaz |
US7282552B1 (en) | 2006-05-16 | 2007-10-16 | Fina Technology, Inc. | Styrene copolymers with a bimodal molecular weight distribution |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3113986A (en) * | 1962-01-08 | 1963-12-10 | Hercules Powder Co Ltd | Hydrogenation of unsaturated hydrocarbons |
DE1222260B (de) * | 1963-12-26 | 1966-08-04 | Shell Int Research | Verfahren zur katalytischen Hydrierung von Block-Mischpolymerisaten |
US3312621A (en) * | 1964-09-28 | 1967-04-04 | Exxon Research Engineering Co | Lubricants having a high viscosity index |
US3554911A (en) * | 1967-11-30 | 1971-01-12 | Phillips Petroleum Co | Viscosity index improvers |
US3600311A (en) * | 1968-09-03 | 1971-08-17 | Petrolite Corp | Hydrocarbon systems containing branched alkyline polymers |
BE759713A (nl) * | 1969-12-12 | 1971-06-02 | Shell Int Research | Blokcopolymeren als viscositeitsindexverbeterende middelen |
BE759715A (nl) * | 1969-12-12 | 1971-06-02 | Shell Int Research | Blokcopolymeren als viscositeitsindexverbeterende middelen |
DE2013263C3 (de) * | 1970-03-20 | 1978-06-29 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur katalytischen Hydrierung von Doppelbindungen enthaltenden Polymeren |
GB1355341A (en) * | 1970-07-01 | 1974-06-05 | Shell Int Research | Lubricant compositions |
GB1378771A (en) * | 1971-03-05 | 1974-12-27 | Shell Int Research | Oil compositions |
US3855135A (en) * | 1971-05-05 | 1974-12-17 | Sun Oil Co Pennsylvania | Mist lubricant |
BE791942R (fr) * | 1971-05-05 | 1973-05-28 | Sun Oil Co Pennsylvania | Lubrification par |
GB1402094A (en) * | 1971-08-23 | 1975-08-06 | Shell Int Research | Lubricant compositions |
US3772196A (en) * | 1971-12-03 | 1973-11-13 | Shell Oil Co | Lubricating compositions |
FR2219219B1 (de) * | 1973-02-22 | 1976-06-11 | Inst Francais Du Petrole | |
FR2223450B1 (de) * | 1973-03-29 | 1976-05-21 | Rhone Progil | |
FR2245758B1 (de) * | 1973-10-01 | 1978-04-21 | Lubrizol Corp | |
JPS5740197B2 (de) * | 1974-05-31 | 1982-08-25 |
-
1976
- 1976-01-28 DE DE2603034A patent/DE2603034C3/de not_active Expired
- 1976-12-30 IT IT31035/76A patent/IT1067325B/it active
-
1977
- 1977-01-11 US US05/758,435 patent/US4073738A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-01-26 NL NL7700790A patent/NL7700790A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-01-27 GB GB3320/77A patent/GB1567654A/en not_active Expired
- 1977-01-28 BE BE174454A patent/BE850845A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-01-28 FR FR7702517A patent/FR2339669A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2339669A1 (fr) | 1977-08-26 |
GB1567654A (en) | 1980-05-21 |
BE850845A (fr) | 1977-07-28 |
FR2339669B1 (de) | 1981-03-27 |
US4073738A (en) | 1978-02-14 |
NL7700790A (nl) | 1977-08-01 |
DE2603034B2 (de) | 1981-04-23 |
DE2603034A1 (de) | 1977-08-11 |
IT1067325B (it) | 1985-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2603034C3 (de) | Mineralschmierölgemische | |
DE2700294C2 (de) | ||
DE2746547C2 (de) | ||
DE3877439T2 (de) | Viscositaetsindexadditiv und oelzusammensetzung damit. | |
DE69020508T2 (de) | Blockcopolymere. | |
DE2554117C2 (de) | Veredeltes Copolymer | |
DE2356364A1 (de) | Schmieroelgemisch | |
DE1963039B2 (de) | Viscositaetsindexverbesserer fuer schmieroele bzw. kraftuebertragungsoele | |
DE2716390A1 (de) | Schmieroelzusammensetzung | |
DE69313424T2 (de) | Viskositätsindexverbesserer | |
DE2156122B2 (de) | Schmierstoffe | |
DE1063312B (de) | Schmiermittel | |
DE2422609A1 (de) | Schmieroelformulierung | |
DE1810085C3 (de) | Schmieröl | |
DE2132336C2 (de) | Schmierstoffe mit einem Gehalt an einem VI-Verbesserer in Form eines teilweise oder vollständig hydrierten Random-Copolymeren | |
DE2820211C2 (de) | ||
DE3428400C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines öllöslichen, sternförmig strukturierten hydrierten modifizierten Polymers und seine Verwendung als Ölzusatzstoff | |
DE2414872C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Additiven für die Verbesserung des Viskositäts-Index und der Scherfestigkeit von Schmierölen | |
DE69020099T2 (de) | Sternförmiges Polymer, seine Herstellung und dieses Polymer enthaltende Schmierölzusammensetzung. | |
DE2407149A1 (de) | Verbesserte schmierkompositionen | |
DE896415C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Schmiermittels oder einer Schmiermittelkomponente | |
DE3428402C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines öllöslichen sternförmig strukturierten, hydrierten modifizierten Polymers und seine Verwendung als Ölzusatzstoff | |
DE2322234A1 (de) | Verfahren zur herstellung von mineralschmieroeladditiven | |
DE2322079A1 (de) | Blockmischpolymerisate, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung | |
EP0318848B1 (de) | Schmieröl, enthaltend hydrierte Polydiolefinblockpolymere |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |