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DE2601434B2 - Verfahren und elektrostatische Abstrahldüse zum elektrostatischen Überziehen von Gegenständen mit elektrisch geladenen Feststoffteilchen - Google Patents

Verfahren und elektrostatische Abstrahldüse zum elektrostatischen Überziehen von Gegenständen mit elektrisch geladenen Feststoffteilchen

Info

Publication number
DE2601434B2
DE2601434B2 DE19762601434 DE2601434A DE2601434B2 DE 2601434 B2 DE2601434 B2 DE 2601434B2 DE 19762601434 DE19762601434 DE 19762601434 DE 2601434 A DE2601434 A DE 2601434A DE 2601434 B2 DE2601434 B2 DE 2601434B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nozzle
electrostatic
jet
objects
solid particles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19762601434
Other languages
English (en)
Other versions
DE2601434A1 (de
Inventor
Adrien Meylan Lacchia (Frankreich)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Air Industrie Sa Courbevoie Hauts- De-Seine (frankreich)
Original Assignee
Air Industrie Sa Courbevoie Hauts- De-Seine (frankreich)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Air Industrie Sa Courbevoie Hauts- De-Seine (frankreich) filed Critical Air Industrie Sa Courbevoie Hauts- De-Seine (frankreich)
Publication of DE2601434A1 publication Critical patent/DE2601434A1/de
Publication of DE2601434B2 publication Critical patent/DE2601434B2/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/025Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
    • B05B5/03Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by the use of gas, e.g. electrostatically assisted pneumatic spraying
    • B05B5/032Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns characterised by the use of gas, e.g. electrostatically assisted pneumatic spraying for spraying particulate materials

Landscapes

  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Abstrahldüse zum Überziehen von Gegenständen nach der Methode der elektrostatischen Bepulvcrung oder gegebenenfalls Beflockung jener Art, bei der der Pulver- oder Flockenstrahl, gemischt mit seinem Transportgas, zur Abstrahlung in Richtung auf den zu überziehenden Gegenstand in einen Flachstrahl umgeformt wird.
Von den meisten Verwendern von Handpistolen oder automatischen Pistolen zum Überziehen von Gegenständen wird gefordert, daß die Pistolen mit einer Flachstrahldüse versehen werden können, da ein solcher Flachstrahl zum Überziehen mancher Gegenstände besser geeignet ist als der klassische Rundstrahl. Was das Gebiet des Überziehens von Gegenständen mit flüssigen Farben anbelangt, können iToaenwärti0 die meisten Zerstäuberpistolen mit wenigstens einer Flachstrahldüse ausgerüstet werden.
Auf dem Spezialgebiet der elektrostatischen Bepulverung besteht seitens der Anwender ebenfalls die nachhaltige Forderung nach der Möglichkeit, mit einem Flachstrahl arbeiten zu können. Wie in der schweizerischen Patentschrift 382043 herausgestellt, ist überdies bei der elektrostatischen Bepulverung ein Flachstrahl von besonderem Interesse, da die Pulverteilchen zufolge dieser Umwandlung in eine flache Schicht leichter durch Ionenbombardement geladen werden können. Da die Zufuhrleitung für das Pulver/ Transportgas-Gemisch zur Pistole zylindrisch ist und geringen Durchmesser (im allgemeinen 6 bis 10 mm) besitzt, ist es nicht einfach, einen solchen zylindrischen Strahl in einen homogenen Flachstrahl von mehreren Zentimetern Breite umzuwandeln. Eine einfache Än
derung der Form (des Querschnittes) der Leitung entsprechend den Fig. 7 bis 1J der schweizerischen Patentschrift 3K2043 liefert keine völlig befriedigenden Ergebnisse, da der erhaltene Strahl zwangsläufig infolge der beträchtlichen mechanischen Trägheit der Pulverteilchen, von denen die Mehrzahl das Bestreben hat, durch den mittleren Teil des Austrittsschlitzes auszutreten, inhomogen ist. Außerdem hat die Erfahrung gezeigt, daß dann, wenn eine solche Düse so angeordnet wird, daß der Flachstrahl in der Vertikalebene liegt, die meisten Pulverteilchen infolge des Schwerkrafteffektes über den unteren Teil des vertikalen Schlitzes austreten.
Zur Behebung dieser Nachteile wurde bekanntlich mit der schweizerischen Patentschrift 570207 schon eine Düse vorgeschlagen, die mit getrennten, zueinander ausgerichteten Austrittsleitungen versehen ist, in deren jeder das Fulver zufolge der Einleitung von Hilfsluft über kalibrierte Löcher angesaugt wird, das eine perfekte Homogenisierung des Gesamtstrahles für beliebige Neigungswinkel der Düse ergibt. Eine solche Düse arbeitet mit hohem Luftdurchsatz, was in bestimmten Fällen, beispielsweise bei der Bepylverung über große Entfernung, vorteilhaft ist, sehr häufig aber keinesfalls wünschenswert ist, da ein großer Luftdurchsatz bei Gegenständen bestimmter Formen infolge des entstehenden Soges jeglichen Niederschlag von Pulver auf denselben verhindern kann. Außerdem weiß man bekanntlich, daß eine bessere elektrostatische Ergiebigkeit erzielt wird, wenn die Pulverteilchen bei ihrem Austritt aus der Düse abgebremst werden, da es ihnen dann besser möglich ist, den Kraftlinien des elektrischen Feldes zu folgen; demgegenüber erhöht ein hoher Luftdurchsatz in axialer Richtung die axiale Geschwindigkeit des Strahles.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren nach dem Gattungsbegriff des Patentanspruches 1 sowie eine Abstrahldüse zu seiner Durchführung zu schaffen, die es gestatten, die vorerwähnten Nachteile zu vermeiden, die also an der Düsenmündung einen Flachstrah! aus Pulverteilchen liefern, der unabhängig von dem Neigungswinkel von gleichförmiger Dichte ist und eine in bezug auf die Geschwindigkeit des ankommenden Pulver/Transportgas-Gemisches niedrige Geschwindigkeit besitzt.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Patentanspruches 1 angegebenen Verfahrensschritte und durch die Abstrahldüse mit den Merkmalen des Patentanspruches 2 gelöst.
Vorteilhafte Ausführungsformen der Düse sind in den übrigen Unteransprüchen angegeben.
In der Zeichnung ist eine Abstrahldüse zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung an Hand einer beispielsweise gewählten Ausführungsform schematisch vereinfacht dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 eine Ansicht der Düse von vorn,
Fig. 2 einen Schnitt durch die Düse längs der Linie A-B in Fig. 1,
Fig. 3 einen Schnitt durch die Düse längs der Linie C-D in Fig. 1 durch den die Ladeelektroden enthaltenden Düsenteil und
Fig. 4 eine Ansicht dieses Düsenteiles von hinten.
Die in der Zeichnung im Maßstab von 2 : 1 dargestellte elektrostatische Bepulverungsdüsc umfaßt folgcnde Teile:
— Eine zylindrische Eintrittsleitung 1, der über eine nicht dargestellte Rohrleitung das aus dem Pulver und der Transportluft bestehende Ge-
misch zugeführt wird, wobei der Durchsatz im allgemeinen zwischen 2,5 und ft Nm1/h liegt;
- eine Vorrichtung zur Wiederherstellung der Suspension des ankommenden Pulver/Transportgas-Gemisches, die in bekannter Weise aus einem konvergierenden-divcrgic runden Durchlaß 2, also einer Strömungswegverengung, besteht;
- ein zylindrisches Austrittsstiick 3 des Durchlasses 2, das zu einer Ablenkplatte 4 führt, die senkrecht zur Düsenachse steht und von vier Armen 23 gehalten wird;
- eine Übergangsleitung 5 zur Überführung der zylindrischen Form auf die rechteckige Form, die den Übergang von einem inneren, zur Düse koaxialen Zylinderteil 6 auf einen schmalen Austrittsschlitz 7 geringer Dicke und relativ großer Breite erlaubt.
Die Lage der Ablenkplatte 4 in bezug auf die Übergangsleitung 5 ist für eine gute Homogenität des Pulverstrahles am Austrittsschlitz 7 wesentlich. Damit der austretende Strahl homogen ist, muß der Strahldurchfluß je Längeneinheit des Austrittsschlitzes konstant sein. Betrachtet man die Entfernung 1 zwischen der Ablenkplatte 4 und der Innenwand der Übergangsleitung 5, so ergibt sich, daß dann, wenn diese Entfernung 1 gering ist, das heißt wenn die Ablenkplatte 4 sehr weit vorn in der Übergangsleitung 5 liegt, das Pulver im wesentlichen an den Seitenrändern der Ablenkplatte 4, hingegen praktisch nicht an deren Ober- und Unterrand austritt: Der Strahl tritt dann am stromabscitigen Ende der Übergangsleitung 5 hauptsächlich über die Enden des Austrittsschlitzes 7 aus. Wenn hingegen die Entfernung 1 groß ist, das heißt wenn die Ablenkplatte 4 nur wenig in die Ubergangsleitung 5 reicht, ist der Pulverdurchsatz, der über den Ober- und Unterrand der Ablenkplatte 4 austritt, dem Relativwert nach nicht mehr vernachlässigbar, und da dieses Pulver nach Durchlaufen der Übergangsleitung 5 im wesentlichen über den mittleren Teil des Austrittsschlitzes 7 austritt, ergibt sich ohne weiteres, daß die Einstellung der Entfernung 1 die Erzielung eines über die gesamte Länge des Austrittsschlitzes 7 homogenen Strahles gestattet. Weiter ist ersichtlich, daß die Ablenkplatte 4 im Inneren der Übergangsleitung 5 und nicht in dem stromaufseitigen Zylinderteil 6 liegen muß: Wäre letzteres der Fall, so wäre der Pulverdurchsatz am Ausgang der Ablenkplatte an allen ihren Rändern der gleiche und demzufolge würde das Pulver im wesentlichen über den mittleren Teil des Austrittsschlitzes 7 und nur zu einem geringen Teil über die Randbereiche oder Enden dieses Austrittsschlitzes auftreten, wie es bei der Düse nach Fig. 4 der schweizerischen Patentschrift 382 Ü43 der Fall ist: Die Ablenkplatte 4 hätte lediglich eine abbremsende Wirkung auf den Pulverstrahl und nicht außerdem eine Homogenisierungswirkung auf denselben wie nach der Erfindung.
In an sich bekannter Weise urnfai.it die Düse vier ■-■ Metaüelektroden 8, 9, 10, 11, die an der Hochspannung liegen und die Aufgabe haben, das elektrische Feld zwischen der Düse und den auf Masse liegenden Gegenständen zu erzeugen sowie die Pulverteilchen durch Ionenbombardement zu laden. Die Eieklro-Ki den 8, 9,10, 11 sind derart längs des Austrittsschlitzes 7 ausgerichtet, daß ein Entladungsdiagramm oder Koronaverlauf ähnlich demjenigen der Fig. 13 der schweizerischen Patentschrift 382043 erzielt wird.
Wie aus der Zeichnung hervorgeht, sind die zuvor r> beschriebenen Teile in folgender Weise mechanisch und elektrisch miteinander verbunden:
Die Eintrittsleitung 1 und der konvergierend-di-
vergierende Durchlaß 2 sind aus einem Zylinderstüek 12 aus isolierendem Werkstoff herausgearbeitet, das
2(i von einer Metallkappe 13 umgeben ist, die über eine nicht dargestellte Verbindung an Hochspannung liegt.
Ein unmittelbar auf das Zylinderstück 12 folgende Isolierteil 14 haltert die Anlenkplatte 4 und weist eine dem zylindrischen Austrittsstiick 3 entsprechende 2> Bohrung auf.
Zwei weitere, aneinanderpassende Isolierteile 15
und 16 legen den Zylinderteil 6 fest bzw. enthalten die Übergangsleitung 5; durch sie hindurch laufen die Drähte der Metallelektroden 8,9,10,11, die mit Um-
ji) mantelungen 17 aus Isolierstoff versehen sind.
Die Gesamtanordnung wird durch zwei Isolierzylinder 18, 19 und eine Mutter 20 zusammengehalten. Die elektrische Verbindung zwischen der Metallklappe 13 und den rückwärtigen Teilen der Elektroj-, den 8, 9,10,11 erfolgt über einen Metallstab 21 und einen Metallring 22.
Wenngleich die beschriebene Ausgestaltung der Düse nach der Erfindung ein gewisses Optimum darstellt, bieten sich einige Abänderungen und technisehen Äquivalente an. Beispielsweise kann die Vorrichtungzur Wiederherstellung der Suspension ersetzt werden sowohl durch eine Anordnung mit feststehender oder rotierender Schraube oder Spirale entsprechend der französischen Zusatzpatentschrift 59514 als auch durch eine Anordnung, bei der Hilfsluft gegebenenfalls unter Erteilung eines Dralls eingeleitet wird. Der konvergierend-divergierendc Durchlaß ist jedoch zu bevorzugen, da er sehr wenig zusätzlichen Strömungswiderstand erzeugt, folglich den Pulver- -)U durchsatz nur wenig mindert, insbesondere im Fall einer Pulverversorgung durch einen pneumatischen Ejektor.
Die Düse eignet sich in gleicher Weise für die elektrostatische Bepulverung als auch für die elektrosta- -,5 tische Beflockung.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

26 Ol 434 Patentansprüche:
1. Verfahren zum elektrostatischen Überziehen von Gegenständen durch Abstrahlen eines Flachstrahles von durch Ionenbombardement elektrisch geladenen Feststoffteilchen, wobei der Flachstrah! aus einem ankommenden Strahl aus einem Gemisch von Feststoffteilchen und Transportgas gebildet wird, dadurch gekennzeichnet, daß der ankommende Strahl in eine zu einer ankommenden Richtung annähernd senkrechte Richtung umgelenkt wird und anschließend auf die Wände einer Übergangsleitung zur Umwandlung in den Flachstrahl auftrifft, der anschließend in Richtung auf den Gegenstand abgestrahlt wird.
2. Elektrostatische Abstrahldüse zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einei Ladevorrichtung für die Pulverteilchen mit einer oder mehreren Elektroden, gekennzeichnet durch eine Ablenkvorrichtung (4) für den ankommenden Strahl und eine Übergangsleitung (5) von der zylindrischen auf eine langgestreckte Rechteckform.
3. Düse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablenkvorrichtung aus einer zur Düsenachse senkrechten Platte (4) besteht.
4. Düse nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablenkvorrichtung sich im Inneren der Übergangsleitung (5) befindet.
DE19762601434 1975-01-16 1976-01-16 Verfahren und elektrostatische Abstrahldüse zum elektrostatischen Überziehen von Gegenständen mit elektrisch geladenen Feststoffteilchen Ceased DE2601434B2 (de)

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GB (1) GB1523663A (de)

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CH595144A5 (de) 1978-01-31
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