DE2659478B2

DE2659478B2 - Device for trimming the edges of a material web

Info

Publication number: DE2659478B2
Application number: DE19762659478
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: KANT HANS-L 4350 RECKLINGHAUSEN
Current assignee: KANT HANS-L 4350 RECKLINGHAUSEN
Priority date: 1976-12-30
Filing date: 1976-12-30
Publication date: 1980-01-10
Also published as: DE2659478A1; DE2659478C3

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Besäumen der Kanten einer schnellaufenden Materialbahn.The invention relates to a device for trimming the edges of a high-speed material web.

erheblicher Breite, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn in einer Papier- bzw. Kartonmaschine mit Hilfe einer fremdangetriebenen Schneidwalze, die mit seitlich verstellbaren und auf die Bahn zu verschwenkbaren kreisförmigen Gegenmessern zusammenwirkt, wobei die Schneidwalze zylindrische Buchsen aufweist, die mit ringförmigen Schneidnuten versehen sind.considerable width, in particular with a paper or cardboard web in a paper or cardboard machine With the help of an externally driven cutting roller, which cooperates with laterally adjustable circular counter knives that can be pivoted on the web, wherein the cutting roller has cylindrical bushings which are provided with annular cutting grooves.

Nachdem beispielsweise eine Papierbahn in der Papiermaschine ihre letzte Herstellungsphase durchlauFor example, after a paper web has gone through its final manufacturing phase in the paper machine fen hat, d.h. die Trockenpartie verläßt, wird die Papierbahn auf einer nachgeschalteten Rollenmaschine zu einer Rolle aufgewickelt Je nach dem Fertigungsgrad der Papierbahn und der gewünschten Wickelgüte, wird vor dem Aufwickelvorgang ein Randbeschnitt anhas opened, i.e. leaves the dryer section, the Paper web wound into a roll on a downstream reel machine Depending on the degree of production of the paper web and the desired winding quality, an edge trim is applied before the winding process der Papierbahn vorgenommen, wobei der entstehende Randstreifen durch eine eigens dafür vorgesehene Randstreifenabsauganlage von der Schneidstelle entfernt und einer Wiederverwertungseinrichtung zugeführt wird. Da der Unterschied zwischen der hergestell-made of the paper web, the resulting Edge strips are removed from the cutting point by a specially provided edge strip suction system and fed to a recycling facility. Since the difference between the manufactured ten und der aufgewickelten Papierbahnbreite verhältnismäßig groß sein kann (bis zu 500 mm, d. h. 250 mm je Randstreifen), bedeute! der anfallende möglicherweise breite Randstreifen eine starke Belastung der Randstreifenabsaugung, was zu häufigen Verstopfungen derth and the wound paper web width can be relatively large (up to 500 mm, i.e. 250 mm each Edge strips), mean! the incidental possibly wide edge strips put a heavy load on the edge strip suction, which leads to frequent blockages of the Saugleitungen und den damit verbundenen Unterbrechungen im Wickelbetrieb führt. Die sich daraus ergebenden Auswirkungen auf die Papiermaschine bestehen darin, dis3 bereits fertiges Papier, das vom Sieb abgenommen werden soll, wieder in die Papieraufberei-Suction lines and the associated interruptions in the winding operation leads. The result of it The resulting effects on the paper machine consist in dis3 already finished paper that has been removed from the wire should be removed, return to the paper preparation

Hi tung zurückgeführt werden muß, da ein Abstellen der Papiermaschine wegen einer Störung an der Wickelmaschine unmöglich ist. Bei einem Wiederanfahren der Papiermaschine muß die Papierbahn erneut durch die gesamte Trockenpartie eingeführt werden. Alle dieHi tung must be returned because the Paper machine is impossible due to a malfunction in the winding machine. When the On the paper machine, the paper web must be reinserted through the entire dryer section. All of them vorgenannten Störungen, die durch die verstopfte Saugleitung an der Rollmaschine entstehen können, bedeuten einen sehr hohen Zeitverlust für den Papiermaschinenbetrieb, was sich letztlich in einer verminderten Tagesleistung niederschlägt.The aforementioned malfunctions that can arise from the blocked suction line on the rolling machine, mean a very high loss of time for the paper machine operation, which ultimately results in a reduced daily output.

Zur Vermeidung dieser Störungen hat man im Anschluß an eine Trockenpartie einer Papiermaschine seitlich verschiebbare Längsschneidemesser im Randbereich der Papierbahn angeordnet, wodurch ein seitliches Vorschneiden der fertigen Papierbahn anTo avoid these disruptions, a dryer section of a paper machine is connected to it laterally displaceable longitudinal cutting knife arranged in the edge area of the paper web, whereby a lateral pre-cutting of the finished paper web geordnet, wodurch ein seitliches Vorschneiden der fertigen Papierbahn möglich ist. Dadurch weist die nunmehr in die Wickelmaschine einlaufende Papierbahn nur noch eine geringe Überbreite auf, die erfahrungsgemäß problemlos in der Wickelmaschine in bisherordered, which means that the finished paper web is possible. As a result, the paper web now entering the winding machine points only a small excess width, which experience has shown to be problem-free in the winding machine in the past bekannter Weise auf die Sollbreite beschnitten werden kann. Es ist bekannt, auf beiden Seiten der zu beschneidenden Papierbahn Längsmesserpaure einzusetzen, die jeweils einen eigenen Messerantrieb sowie einen Verschiebeanirieb für die seilliche Verschiebungbe cut to the desired width in a known manner can. It is known to use longitudinal knife pairs on both sides of the paper web to be trimmed, each with its own knife drive as well a sliding device for the rope movement aufweisen. Abgesehen von dem aniriebsmäßigen hohen Aufwand ist es auch steuerungstechnisch sehr aufwendig, den Messerantrieb so zu steuern, daß die Messergeschwindigkeit immer der Bahngeschwindigkeit entspricht, da die Bahngeschwindigkeit derexhibit. Aside from the high expenditure on the drive, it is also very complex in terms of control technology to control the knife drive in such a way that the Knife speed always corresponds to the path speed, since the path speed of the Papiermaschine aus den verschiedensten Gründen unterschiedlich sein kann. Hinzu kommt noch, daß bei der bekannten Vorrichtung zusätzlich vor und nach dem Längsmesser je eine Leitwalze angeordnet sein muß, um einen ordnungsgemäßen Längsschnitt zu erzeugen.Paper machine can be different for a variety of reasons. In addition, at the known device must also be arranged before and after the longitudinal knife a guide roller to to produce a proper longitudinal section.

Weiterhin kann eine neue Papierbahn nur mit Einführseilen in die Längsschneidevorrichtung eingeführt werden. Das alles erfordert einen großen Platzbedarl. so daß eine solche Vorrichtuna Bleich beiFurthermore, a new paper web can only be inserted into the longitudinal cutting device with insertion ropes. It all takes a big one Space requirement. so that such a device bleaches

der Planung einer Papiermaschine berücksichtigt werden muß, d, h_n daß aus Platzgründen ein nachträglicher Einbau in bereits bestehenden älteren Papiermaschinen unmöglich istthe planning of a paper machine has to be considered, d, h _n that for reasons of space retrofitting in existing older paper machines is impossible

Es sind bereits Vorrichtungen zum Längsschneiden von Papierbahnen bekanntgeworden, bei denen das Ober- und Untermesser gemeinsam quer zur Bahnlaufrichtung verstellt wird. Bei diesen sogenannten Längsschneidevorrichtungen ist es jedoch unbedingt erforderlich, vor und nach dem topf- bzw. tellerförmigen Längsmesser Umlenk- oder Stützwalzen anzuordnen, da die vorbeschriebenen Längsschneidevorrichtungen eine größere Umtchlingung tier Warenbahn nicht zulassen. Diese Längsschneidevorrichtungen erfordern somit verhältnismäßig viel Platz, so daß ein nachträglieher Einbau in bereits vorhandene Papierver- und -bearbeitungsmaschinen ausgeschlossen ist.There are already devices for longitudinal cutting of paper webs become known in which the Upper and lower knife is adjusted together transversely to the direction of web travel. With these so-called longitudinal cutting devices, however, it is absolutely necessary before and after the pot-shaped or plate-shaped To arrange longitudinal knife deflection or support rollers, as the above-described longitudinal cutting devices a larger wrap around the web is not allow. These longitudinal cutting devices thus require a relatively large amount of space, so that a subsequent installation in already existing paper and -machining machines is excluded.

Weiterhin sind Schneidwalzen bekannt, bei denen mit ringförmigen Schneidnuten versehene Schneidbuchsen auf einem Walzenkern angeordnet sind. Diese Schneidbüchsen sind in der Regel dicht an dicht oder mit Hilfe von Distanzringen mit Abstand zueinander axial und verschiebbar auf dem Walzenkern festgeklenmt. In den Schneidnuten der Schneidbuchsen tauchen tellerförmige Scheibenmesser ein, die im Zusammenwirken mit den jeweiligen Schneidkanten der Schneidnuten die Warenbahn längs trennen. Für den Fall, daß die Bahnbreite verändert werden soll, muß das tellerförmige Obermesser aus der Schneidnute herausbewegt werden. Nach seitlichem Verschieben des Obermessers kann dieses in die neue Schneidnute eingetaucht werden. Hierbei muß es nach dem Eintauchen abermals seitlich verschoben werden bis es zur scherenartigen Anlage mit der Schneidkante der neuen Schneidnute kommt. Eine derartige Verstellung kann nur von Hand durchgeführt is werden und bedingt weiterhin, daß die Warenbahn aus der Längsschneidevorrichtung herausgenommen wird, llin/u kommt noch, daß nur bestimmte Bahnbreiten geschnitten werden können, wobei die Breilensprünge durch die Abstände der einzelnen .Schneidnuten zueinander bestimmt werden. Die vorbeschriebene Längsschneidevorrichtung läßt somit keinen kontinuierlichen Maschinenbetrieb zu und verhindert das Schneiden von beliebigen Bahnbreiten. Furthermore, cutting rollers are known in which cutting bushings provided with annular cutting grooves are arranged on a roller core. These cutting sleeves are usually tightly packed together or axially and displaceably on the roller core with the aid of spacer rings spaced apart from one another. In the cutting grooves of the cutting bushes, plate-shaped disc knives are inserted, which, in cooperation with the respective cutting edges of the cutting grooves, cut the length of the web of material . In the event that the web width is to be changed, the plate-shaped upper knife must be moved out of the cutting groove. After moving the upper knife sideways, it can be dipped into the new cutting groove. Here it must be moved laterally again after immersion until it comes to scissors-like contact with the cutting edge of the new cutting groove. Such an adjustment can only be carried out by hand and also requires that the material web is removed from the longitudinal cutting device, llin / u also comes that only certain web widths can be cut, the gap jumps are determined by the distances between the individual .Schneidnuten . The above-described longitudinal cutting device thus does not permit continuous machine operation and prevents any web widths from being cut.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine 4S Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welcher das Besäumen einer Matcrialbahn bei frei wählbarer beliebiger Randbreite und ohne Unterbrechung der laufenden Matcrialbearbcitungsmaschine möglich istThe invention is based on the object of a 4S To create device of the type mentioned, in which the trimming of a Matcrialbahn at free Any margin width can be selected and without interrupting the running material processing machine is possible

Diese Aufgabe wird >;rfindiingsgemäß dadurch gelöst, daß bei der eingangs beschriebenen Vorrichtung wenigstens 1 Buchse der Schneidwalze gemeinsam mit einem Gegenmesser durch einen gemeinsamen Antrieb während des Betriebes der Papiermaschine seitlich v, verschiebbar sind, wobei die Schneidbuchse auf dem vcrlängerirn Schenkel einer Leitwalze axial geführ¹, ist und das Gegenmesser in einem Schlitten gelagert ist, der in einer parallel zur Lei'.walze angeordneten Führung verschiebbar ist. Zur Verschiebung der f>o Schneidbuchse ist eine angetriebene Spindel vorgesehen, die konzentrisch in einer Hohlbohrung des Leitwalzcnzapfens angeordnet und über Kulissensteine mit der die Schneidbuchse tragenden Messernabe formschlüssig verbunden ist. Weiterhin ist die Vorrich- *5 lung derart ausgebildet, daß der hohle Leitwalzenzapfen im Verschiebebereich der Schneidbuchse wenigstens einen axial verlaufenden bis zur Hohlbohrung reichenden Führungsschlitz aufweist, in dem ein Kulissenstein gleitet Weiterhin ist die Spindel mit dem in den Zapfen reichenden Ende in einem in der Hohlbohrung geführten Führungsstück axial und radial gelagert, und mit dem äußeren Ende in einer den Verstellantrieb aufnehmenden Gewindebuchse geführt. Darüber hinaus ist der Kulissenstein zur Übertragung der axialen Verstellbewegung der Spindel auf die Schneidbuchse mit seinen beiden Enden jeweils mit dem Führungsstück und der Messernabe formschlüssig verbunden. Zur weiteren Ausgestaltung der Vorrichtung wird vorgeschlagen, daß das Gegenmesser ein tellerförmiges an sich bekanntes Spitzmesser ist, welches am freien Ende eines radial zur Leitwalze verschwenkbaren zweiseitigem Hebels angeordnet ist und dieser Hebel in einem mit einer Spindel parallel zur Leitwalze verschiebbaren Schlitten gelagert ist Zum gemeinsamen Antrieb der beiden Gewindespindeln ist beispielsweise ein frerndgetriebener, schlupffreier Riementrieb insbesondere Zahnriemen vorgesehen. This object is>; rfindiingsgemäß achieved in that at least one sleeve of the cutting roll laterally v in the initially described apparatus, together with a counter knife by a common drive during operation of the paper machine, are displaceable, wherein the cutting sleeve on the vcrlängerirn legs of a guide roll axially Led ¹ , and the counter knife is mounted in a carriage which is displaceable in a guide arranged parallel to the roller. To move the cutting bushing, a driven spindle is provided which is arranged concentrically in a hollow bore in the guide roller journal and is positively connected to the knife hub carrying the cutting bushing via sliding blocks. Furthermore, the device is designed in such a way that the hollow guide roller pin in the displacement area of the cutting bush has at least one guide slot that runs axially as far as the hollow bore and in which a sliding block slides Hollow bore guided guide piece mounted axially and radially, and guided with the outer end in a threaded bushing receiving the adjustment. In addition, the sliding block for transmitting the axial adjustment movement of the spindle to the cutting bush is connected with its two ends in a form-fitting manner to the guide piece and the knife hub. For a further refinement of the device it is proposed that the counter knife is a plate-shaped pointed knife, known per se, which is arranged at the free end of a bilateral lever pivotable radially to the guide roller and this lever is mounted in a slide with a spindle parallel to the guide roller for common drive the two threaded spindles, for example, a externally driven, slip-free belt drive, in particular a toothed belt, is provided.

Die mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß das als Schneidbuchse ausgebildete Obermesscr in eine ohne hin vorhandene Leitwalze integriert ist und das verschwenkbare tellerförmige Untermesser von unten gegen die Schneidbuchse auf der Leitwalze einwirkt, wodu:»;h ein zusätzlicher Platzbedarf in Längsrichtung der Papiermaschine nicht besteht. Damit besteht die Möglichkeit, jede ältere sich bereits in Betrieb oder Montage befindliche Papiermaschine nachträglich mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung auszurüsten. Ein weiterer größerer Vorteil besteht darin, daß das Obermesser, welches auf dem Leitwalzenschenkel angeordnet ist, von der Leitwalze direkt angetrieben wird, was bedeutet, daß die Schneidvorrichtung immer mit Papiermaschinengeschwindigkeit läuft. Die sich daraus ergebenden Vorteile liegen in der guten Schnittqualität (kein Ziehen und Stauchen der Papierbahn) und in dem Wegfall des Messerantriebes und der erforderlichen kostspieligen Steuereinrichtung, die zur Anpassung der Messergeschwindigkeil an die Papiermaschinengeschwindigkeit beim bekannten Stand der Technik unerläßlich ist. Weiterhin ist noch zu bemerken, daß gegenüber dem Stand der Technik zusätzliche Leitwalzen zur Abstützung der Papierbahn vor und nach dem Schnitt entfallen, da die ohnehin vorhandene Leilwalze wenigstens das Obermesser mit gleichem Durchmesser aufnimmt und somit die Stützwirkung der Papierbahn während des Schnittes gewährleistet ist. The advantages achieved with the device according to the invention are, in particular, that the upper cutter, designed as a cutting bush, is integrated into a guide roller that does not exist, and the pivotable, plate-shaped lower cutter acts from below against the cutting bush on the guide roll, wodu: »; h an additional space requirement in the longitudinal direction the paper machine does not pass. This makes it possible to retrofit any older paper machine that is already in operation or assembly with the device according to the invention. Another major advantage is that the upper knife, which is arranged on the guide roll limb, is driven directly by the guide roll, which means that the cutting device always runs at the speed of the paper machine. The resulting advantages are the good cutting quality (no pulling and upsetting of the paper web) and the elimination of the knife drive and the expensive control device required, which is indispensable for adapting the knife speed to the paper machine speed in the known prior art. It should also be noted that, compared to the prior art, there are no additional guide rollers to support the paper web before and after the cut, since the existing guide roller takes at least the upper knife with the same diameter and thus the support effect of the paper web is guaranteed during the cut.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing and will be described in more detail below described. It shows

Fig. I eine Teilansicht einer Papiermaschine,Fig. I is a partial view of a paper machine,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Schneidevorrichtung undFig. 2 is a side view of the cutting device and

F i g. 3 einen Schnitt entlang Linie 3-3 in F i g. 2.F i g. 3 shows a section along line 3-3 in FIG. 2.

In Fig. I wird die fertige Papierbahn 1, die aus der Trockenpartie 2 der Papiermaschine J beispielsweise über einen Kalander 4 geführt, um endlich auf einer Rollmaschine 5 aufgewickelt zu werden. Beim Durchlauf der Papierbahn ί durch die vorbeschriebenen Abschnitte wird die Papierbahn 1 zwischen der Trockenpartie 2 und dem Kalander 4 über die Längsschneideeinrichtung 6 geführt, in welcher die Papierbahn 1 an beiden Rändern ausschließlich besäumt wird. Der hier anfallende breite Randstreifen 7 wird über das Leitblech 8 in einen Pulper 9 geleitet. Nach dem Verlassen des Kalanders 4 wird die Papierbahn 1 abermals durch eineIn Fig. I, the finished paper web 1, which is from the Drying section 2 of the paper machine J, for example, guided over a calender 4 to finally on a Rolling machine 5 to be wound up. When the paper web ί passes through the sections described above the paper web 1 is between the dryer section 2 and the calender 4 via the longitudinal cutting device 6 out, in which the paper web 1 is only trimmed on both edges. The one that arises here wide edge strips 7 are passed into a pulper 9 via the guide plate 8. After exiting the Calender 4 is the paper web 1 again through a

Längsschneideeinrichtung 10 geführt, in welcher die Bahn 1 entweder in mehrere schmale Bahnen aufgeteilt oder auf Endbreite beschnitten wird. Der nunmehr nur noch schmale Randstreifen 11 wird über das Leitblech 12 mit der Randstreifenabsaugung 13 abgesaugt und einer Weiterverwendung zugeführt.Longitudinal cutting device 10 out, in which the web 1 is either divided into several narrow webs or is trimmed to the final width. Now only still narrow edge strips 11 is over the baffle 12 sucked off with the edge strip suction 13 and supplied for further use.

In Fig.2 ist die Längsschneideeinrichtung 6 aus F i g. 1 in Seitenansicht und in größerem Maßstab dargestellt. Diese Einrichtung besteht im einzelnen aus dem Obermesser 14, dem Untermesser 15, welches auf dem längeren Arm 16 des zweiseitigen Hebels 17 angeordnet ist. Am kürzeren Ende des Hebels 17 greift der Betätigungszylinder 18 an. der mit seinem unleren Teil 19 im Drehpunkt 20 am quer zur Papierbahn 1 verschiebbaren Lager 21 angelenkt ist. Dieses Lager 21 ist in einer Schiene 22 geführt. Über den gesamten Verschiebebereich der Längschneideeinrichtung 6 ist cm ortsfesten Leitblech 8 zur Ableitung des Randstreifens 7 angeordnet.In Figure 2, the longitudinal cutting device 6 is off F i g. 1 shown in side view and on a larger scale. This facility consists in detail of the upper knife 14, the lower knife 15, which is on the longer arm 16 of the two-sided lever 17 is arranged. The actuating cylinder 18 acts on the shorter end of the lever 17. the one with his lower one Part 19 is articulated at pivot point 20 on bearing 21 displaceable transversely to paper web 1. This camp 21 is guided in a rail 22. Over the entire displacement range of the longitudinal cutting device 6 is cm fixed guide plate 8 for deriving the edge strip 7 is arranged.

Die seitliche Verstellung des Messerpaares 14, 15 auf die gewünschte Arbeitsbreite (Besäumbreite) der Papierbahn 1 erfolgt nur bei bewegter Papierbahn 1, d. h., daß das Messerpaar 14, 15 beim Einführen der Papierbahn 1 zunächst außerhalb dieser Bahn in Wartestellung steht und erst bei bewegter Bahn von außen in Richtung Bahnmitte bewegt werden kann. Da das Messerpaar 14, 15 beim Einführen der Bahn I noch außerhalb der Arbeitsbreite steht, ist eine gesonderte Anordnung der Einführseile für die Längsschneideeinrichtung nicht erforderlich.The lateral adjustment of the pair of knives 14, 15 to the desired working width (trimming width) of the Paper web 1 takes place only when the paper web 1 is in motion, i. This means that the pair of knives 14, 15 when inserting the Paper web 1 is initially outside this web in waiting position and only when the web is moving from can be moved outside towards the center of the web. Since the pair of knives 14, 15 when inserting the web I still is outside the working width, a separate arrangement of the insertion ropes for the longitudinal cutting device is not required.

Die vorbeschriebene Verstellbewegung des Längsmesserpaares 14,15 selbst wird durch einen Verstellmotor 23 ausgelöst, der über eine Schnecke 24 mit einem Schneckenrad 25 auf eine Spindel 26 einwirkt.The above-described adjusting movement of the longitudinal knife pair 14, 15 itself is triggered by an adjusting motor 23, which via a worm 24 with a Worm wheel 25 acts on a spindle 26.

Diese Spindel 26, die in den Hohlschenkel 27 der durch das Obermesser 14 verdeckten Leitwalze 28 (Obermesser 14 und Leitwalze 28 haben den gleichen Außendurchmesser) führt, verstellt einerseits das Obermesser 14 und andererseits über Riemenscheibe 29. Treibriemen 30 und Riemenscheibe 31 die Spindel 32, wodurch das Lager 21 und damit das daran angelenkte Untermesser 15 mit Betätigungszylinder 18 seitlich verstellt wird. Da der Treibriemen 30 beispielsweise ausThis spindle 26, which is inserted into the hollow limb 27 of the guide roller 28 which is covered by the upper knife 14 (Upper knife 14 and guide roller 28 have the same outer diameter) leads, on the one hand, adjusts that Upper knife 14 and on the other hand via pulley 29, drive belt 30 and pulley 31 the spindle 32, whereby the bearing 21 and thus the hinged lower cutter 15 with the actuating cylinder 18 laterally is adjusted. Since the drive belt 30, for example, from einem schlupffreien Zahnriemen oder dergleichen besteht, ist bei Verschiebung der beiden Messer 14 und 15 ein synchroner Verschiebeweg für jedes der Messer 14 und 15 gewährleistet, so daß die Messer in F.ingrifl ι bleiben und zu jeder Zeit schneidbereit sind.a non-slip toothed belt or the like exists, there is a synchronous displacement path for each of the knives when the two knives 14 and 15 are displaced 14 and 15 guaranteed, so that the knives remain in F.ingrifl ι and are ready to cut at any time.

In Fig. 3 ist der Aufbau der Schneideinrichtung f noch einmal im Schnitt entlang der Linie 3-3 in K i g. 2 dargestellt. Darauf ist zu erkennen, daß das OberniessciIn Fig. 3 the structure of the cutting device f once again in section along line 3-3 in K i g. 2 shown. This shows that the Oberniessci

14 mittels einer Messernabe 34 auf dem Hohlschenke in 27 der Leitwalze 28 angeordnet ist. Die in der14 is arranged by means of a knife hub 34 on the hollow leg in 27 of the guide roller 28. The one in the Hohlschenkel 27 hineinragende Spindel 26 ist an ihrem linken Ende in einem Führungsstück 35 axial und radial gelagert. Dieses Führungsstück 35 ist durch vorzugsweise drei Kulissensleine 36 mit der Messernabe }4Spindle 26 protruding into hollow leg 27 is axially and radially in a guide piece 35 at its left end stored. This guide piece 35 is supported by preferably three link lines 36 with the knife hub} 4

i', verbunden, wobei die Kulissensleine 36 in runnings schlitzen 37 laufen und dadurch die Verbindung von dei Spindel 26 zum Messer 14 herstellen. Das rechic Lnilc der Spindel 26 ist von der Mitte an mil einem Gewindt versehen, worauf das in der Bohrung als Muiieii ', connected, the link line 36 in runnings slits 37 run and thereby establish the connection from the spindle 26 to the knife 14. The rechic Lnilc the spindle 26 is provided from the center with a thread, whereupon that in the bore as Muiiei

2n ausgebildete Schneckenrad 25 sitzl. Dieses Schnecken rad 25 ist derart gelagert, daß sich bei dessen Drehung (Anlrieb von dem Verstellmotor 23) die Spindel 26 ir den Hohlschenkel 27 schiebt oder aber herausgezoger wird. Bei dieser axialen Bewegung der Spindel 26 wire2n trained worm wheel 25 seated. This snail wheel 25 is mounted in such a way that when it rotates (drive from the adjusting motor 23) the spindle 26 ir the hollow leg 27 pushes or is pulled out. During this axial movement of the spindle 26 wire

r> das Obermesser 14 über Führungsstück 35, Kulissen stein 36 und Messernabe 34 auf dem Außendurchmcssei des Hohlschenkels 27 verschoben. Damit eine einwand freie Funktion des vorgenannten gewährleisiei ist. is die Spindel 26 im Gewindebereich an zwei sielr> the upper knife 14 via guide piece 35, scenes Stone 36 and knife hub 34 moved on the outer diameter of the hollow leg 27. So a perfect free function of the above is guaranteed. is the spindle 26 fell on two in the threaded area

in gegenüberliegenden Seiten schlüsselflächenartig abge !"lacht und mit dieser Flache 40 in einer ortsfesten Gabe 38 geführt, so daß ein Verdrehen der Spindel 2< vermieden wird.in opposite sides in the manner of a wrench ! "laughs and with this area 40 in a fixed gift 38 out, so that a rotation of the spindle 2 <is avoided.

In weiterer Ausgestaltung der Vorrichtung weist da!In a further embodiment of the device, there!

i-i Schneckenrad 25 die vorerwähnte Riemenscheibe Tf-auf, welche mit dem Sonnenrad 25 drehfest verbunder ist. Weiterhin sitzt die angetriebene Riemenscheibe 31 auf einer Nabe 39, deren Bohrung ein Gewinde aufweist Bei Drehung der Riemenscheibe 31 wird synchron zuiii worm wheel 25 on the aforementioned pulley Tf , which is connected to the sun wheel 25 in a rotationally fixed manner. Furthermore, the driven pulley 31 sits on a hub 39, the bore of which has a thread. When the pulley 31 is rotated, zui is synchronized Obermesserspindel 26 auch die Untermesserspindel 32 verschoben, womit das Nachführen des UntermessenUpper cutter spindle 26 also includes lower cutter spindle 32 postponed, with which the tracking of the under-measuring

15 an die seilliche Verstellung des Obermessers 14 bewerkstelligt wird.15 to the rope adjustment of the upper knife 14 is accomplished.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Vorrichtung zum Besäumen der Kanten einer schnellaufenden Materialbahn erheblicher Breite, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn in einer Papier- bzw. Kartonmaschine mit Hilfe einer fremd angetriebenen Schneidwalze, die mit seitlich verstellbaren und auf die Bahn zu verschwenkbaren kreisförmigen Gegenmessern zusammenwirkt, wobei die Schneidwalze zylindrische Buchsen aufweist, die mit ringförmigen Schneidnuten versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Buchse gemeinsam mit einem Gegenmesser durch einen gemeinsamen Antrieb (23—26, 29—32) während des Betriebes der Papiermaschine (3) seitlich verschiebbar sind, wobei die Schneidbuchse1. Device for trimming the edges of a high-speed material web of considerable width, in particular a paper or cardboard web in a paper or cardboard machine with the help of a externally driven cutting roller, which can be adjusted laterally and pivoted towards the web cooperates circular counter knives, the cutting roller having cylindrical bushes, which are provided with annular cutting grooves, characterized in that at least a bush together with a counter knife through a common drive (23-26, 29-32) are laterally displaceable during operation of the paper machine (3), the cutting bush

(14) auf dem verlängerten Schenkel (27) einer Leitwalze (28) axial geführt ist und das Gegenmesser(14) is axially guided on the extended leg (27) of a guide roller (28) and the counter knife

(15) in einem Schlitten (21) gelagert ist, der in einer parallel zur Leitwalze (28) angeordneten Führung (22) verschiebbar ist.(15) is mounted in a carriage (21) which is in a parallel to the guide roller (28) arranged guide (22) is displaceable.

2. Vornchtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verschiebung der Schneidbuchse (14) eine angetriebene Spindel (26) vorgesehen ist, die konzentrisch in einer Hohlbohrung des Leitwalzenzapfens (27) angeordnet und über Kulissensteine (36) mit der die Schneidbuchse (14) tragenden Messernabe (34) formschlüssig verbunden ist.2. Vornchtung according to claim 1, characterized in that for the displacement of the cutting bush (14) a driven spindle (26) is provided which is arranged concentrically in a hollow bore of the guide roller journal (27) and via sliding blocks (36) is positively connected to the knife hub (34) carrying the cutting bush (14).

3. Vorrichtung nach den Ansprüchen I und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der hohle Leitwalzenzapfen (27) im Verschiebebereich der Schneidbuchse (14) wenigstens einen axial verlaufenden, bis zur Hohlbohrung reichenden Führungsschütz aufweist, in dem ein Kulissenwein (36, gleitet.3. Device according to claims I and 2, characterized in that the hollow guide roller pin (27) in the displacement range of the cutting bush (14) at least one axially extending up to Has hollow bore reaching guide contactor, in which a backdrop wine (36, slides.

4. Vorrichtung na_h den Ansprüchen I und 3, dadurch gekennzeichnet, da£ die Spindel (26) mit dem in den Zapfen (27) reichenden Ende in einem in der Hohlbohrung geführten Führungsstück (35) axial und radial gelagert ist und mit dem äußeren Ende in einer den Verstellantrieb (23—2S) aufnehmenden Gewindebuchse geführt ist.4. Device na_h claims I and 3, characterized in that £ the spindle (26) with the end reaching into the pin (27) axially in a guide piece (35) guided in the hollow bore and is mounted radially and with the outer end in one of the adjusting drive (23-2S) receiving Threaded bushing is performed.

5. Vorrichtung nach den Ansprüchen I₁ 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kulissenstein (36) zur Übertragung der axialen Verstellbewegung der Spindel (26) auf die Schneidbuchse (14) mit seinen beiden Enden jeweils mit dem Führungsstück (35) und der Messernabe (34) formschlüssig verbunden ist.5. Device according to claims I ₁ 3 and 4, characterized in that the sliding block (36) for transmitting the axial adjustment movement of the spindle (26) to the cutting bush (14) with its two ends each with the guide piece (35) and the Knife hub (34) is positively connected.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gegenmesser (15) ein tellerförmiges, an sich bekanntes Spitzmesser ist, welches am freien Ende eines radial zur Leitwalze (28) verschwenkbaren zweiseitigen Hebels (17) angeordnet ist und dieser Hebel (17) in einem mit einer Spindel (32) parallel zur Leitwalze (28) verschiebbaren Schlitten (21) gelagert ist.6. The device according to claim 1, characterized in that the counter knife (15) is a plate-shaped, known per se pointed knife, which on The free end of a two-sided lever (17) pivotable radially to the guide roller (28) is arranged and this lever (17) in one with a Spindle (32) is mounted parallel to the guide roller (28) displaceable carriage (21).

7. Vorrichtung nach den Ansprüchen I und 6, dadurch gekennzeichnet, daß der gemeinsame Antrieb der beiden Gewindespindeln (26 und 32) durch einen fremdgetriebenen schlupffreien Riementrieb (29—31), insbesondere Zahnriemen (30) oder mittels einem entsprechenden Zahnradgetriebe erfolgt.7. Device according to claims I and 6, characterized in that the common The two threaded spindles (26 and 32) are driven by an externally driven, non-slip belt drive (29-31), in particular a toothed belt (30) or by means of a corresponding gear transmission.