DE2650907A1

DE2650907A1 - TV CRT deflection system - has support ring coacting with deflection system flange and embedded heating coil effecting ring connection

Info

Publication number: DE2650907A1
Application number: DE19762650907
Authority: DE
Inventors: Guenter Stephan; Georg Ing Grad Vieweger; Rudolf Wagner
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1976-11-06
Filing date: 1976-11-06
Publication date: 1978-05-18

Abstract

The funnel of the television cathode-ray tube carries a support during with a rim, to which is firmly connected the outer rim of the deflection unit after adjustment. In the rim (7, 6) of the support ring (2), or in the deflection unit (5), is embedded a heating coil (8). Current flow through the coil effects a firm connection between the support ring and the deflection unit. Preferably the circumferential rim (7) of the support ring covers surroundingly the circumferential rim (6) of the deflection unit, the two rims abutting each other closely. The two rims are typically made of heat fusible material for welding connection. Alternately the two rims may be coated with an adhesive (11) which can be heat hardened.

Description

Fernsehbildröhre mit einer daran befestigten AblenkeinheitTV picture tube with a deflection unit attached

In einem Fernsehempfänyer ist bekanntlich auf den Hals der Bildröhre eine Ablenkeinheit aufgeschoben, die sich an den konusförmigen Trichter der Bildröhre anlegt. Die Ablenkeinheit wird meist mit einer Schelle am rückwärtigen Ende auf dem Bildröhrenhals festgeklemmt. Insbesondere bei einem Farbfernsehempfänger muß die Ablenkeinheit relativ zur Bildröhre noch justiert werden, insbesondere durch Verschiebung in Axial-und Radialrichtung und durch Drehung, um bestimmte Parameter wie Farbreinheit, Konvergenz und Lage des Ablenkrasters relativ zum Bildschirm optimal einzustellen. Die Ablenkeinheit wird daher vom Gerätehersteller an der Bildröhre befestigt.In a television receiver is known to be on the neck of the picture tube a deflection unit pushed onto the conical funnel of the picture tube applies. The deflection unit is usually attached to the rear end with a clamp clamped to the neck of the picture tube. Especially with a color television receiver the deflection unit can still be adjusted relative to the picture tube, in particular by Displacement in axial and radial directions and by rotation to certain parameters such as color purity, convergence and position of the deflection grid relative to the screen are optimal to adjust. The device manufacturer therefore attaches the deflection unit to the picture tube attached.

Es ist auch bekannt, die Ablenkeinheit bereits beim Bildröhrenhersteller fest an der Bildröhre zu befestigen. Bei einer solchen Farbbildröhre, die unter dem Namen Precision-Inline bekannt ist, bezieht der Gerätehersteller die Bildröhre zusammen mit der Ablenkeinheit. Die Ablenkeinheit braucht und kann dann an der Bildröhre nicht mehr justiert werden, sondern ist bereits vom Bildröhrenhersteller optimal eingestellt. Da diese Einstellung kritisch ist und sich auch beim Transport der Bildröhre nicht ändern darf, sind Maßnahmen zur. sicheren Befestigung der Ablenkeinheit an dem Röhrentrichter erforderlich.It is also known that the deflection unit is already available from the picture tube manufacturer to be firmly attached to the picture tube. With such a color picture tube, the under known as Precision-Inline, the device manufacturer purchases the picture tube together with the deflection unit. The deflection unit needs and can then be connected to the picture tube can no longer be adjusted, but is already optimal by the picture tube manufacturer set. Since this setting is critical and also when transporting the Picture tube is not allowed to change, measures are to be taken. secure attachment of the deflection unit required on the tube funnel.

Bei einer bekannten Farbbildröhre dieser Art (DT-OS 22 24 702) ist an den Röhrentrichter ein Tragring angeklebt, der mit axial weisenden Vorsprüngen, z.B. in Form von Schrauben versehen ist.In a known color picture tube of this type (DT-OS 22 24 702) a support ring is glued to the tube funnel, with axially pointing projections, e.g. in the form of screws.

Auf diese Vorsprünge wird der Spulc:nträger der Ablenkeinheit aufgesetzt, indem die Vorsprünge mit Spiel in entsprechende ßohrungen des Spulenträgers eingreifen. Das Spiel dient dazu, in einer Spezialapparatur die Ablenkeinheit in die optimale Lage zur Bildröhre zu bringen, was durch Betrachtung eines auf der Bildröhre geschriebenen Testmusters erfolgt. Wenn die Ablenkeinheit ihre optimale Lage zur Bildröhre, d.h. zum Röhrentrichter hat, wird der Zwischenraum zwischen den Vorsprüngen und den Bohrungen mit einem Kleber verschlossen. Dabei ist es auch bekannt, die Ablenkeinheit in ihrer optimalen Lage lediglich mittels Schrauben festzuziehen.The bobbin carrier of the deflection unit is placed on these projections, by engaging the projections with play in corresponding ßohrungen of the coil carrier. The game serves to turn the deflection unit into the optimal one in a special device Able to bring to the picture tube what by looking at something written on the picture tube Test pattern takes place. When the deflection unit is in its optimal position in relation to the picture tube, i. to the tube funnel, the space between the projections and the bores becomes sealed with an adhesive. It is also known to have the deflection unit in its optimal position only to be tightened with screws.

Die bekannten Lösungen erforderll somit besondere Mittel und Maßnahmen zur endgültigen Befestigung der Ablenkeinheit an dem Tragring nach der Justierung der Ablenkeinheit.The known solutions thus require special means and measures for the final attachment of the deflection unit to the support ring after the adjustment the deflection unit.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die titel zur Befestigung der Ablenkeinheit an dem Tragring zu vereinfachen und eine fertigungstechnisch schnelle und billige Lösung für diese Befestigung zu schaffen.The invention is based on the object of the title for attachment to simplify the deflection unit on the support ring and a fast production technology and to create a cheap solution for this fastening.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 beschriebene Erfindung gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.This object is achieved by the invention described in claim 1 solved. Advantageous further developments of the invention are described in the subclaims.

Die erfindungsgemäße Lösung mit einer Heizwicklung gestattet eine besonders schnelle Herstellung der Verbindung, da in einer relativ kurzen Zeit eine starke, örtlich begrenzte Erwärmung erzielt wird. Nach dem Abschalten des Heizstromes für die Wicklung erfolgt indessen die Abkühlung und Erhärtung bereits nach wenigen s, so daß der gesamte Befestigungsvorgang der Ablenkeinheit an dem Tragring nur wenige s Zeit erfordert. Wenn die Verbindung durch Verschweißung von Tragring und Ablenkeinheit erfolgt, ist kein zusätzlicher Kleber erforderlich. Durch Bemessung der Dauer und der Stärke des Stromstoßes läßt sich die Erwärmung an der Verbindungsstelle zwischen Tragring und Ablenkeinheit auf den optimalen Wert einstellen. Dadurch, daß die Erwärmung durch die Wicklung örtlich genau definiert ist, besteht auch nicht die Gefahr, daß durch die Erwärmung andere Teile an der Bildröhre oder an der Ablenkeinheit beschädigt werden.The inventive solution with a heating coil allows one particularly fast establishment of the connection, since in a relatively short time a strong, localized heating is achieved. After switching off the heating current for the winding, however, the cooling and hardening takes place after just a few s, so that the entire process of fastening the deflection unit to the support ring only takes a few seconds. If the connection is made by welding the support ring and Deflection unit takes place, no additional adhesive is required. By Rating the duration and strength of the current surge can determine the heating at the connection point Set between support ring and deflection unit to the optimum value. Through this, that the heating through the winding is locally precisely defined, does not exist either the risk that other parts of the picture tube or the deflection unit due to the heating to be damaged.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel erläutert. Darin zeigen Figur 1 ein Ausführungsbeispiel der Erfindung für eine Verschweißung zwischen Tragring und Ablenkeinheit und Figur 2 ein Ausführungsbeispiel für eine Verklebung zwischen den beiden Teilen.The invention is based on the drawing of an exemplary embodiment explained. FIG. 1 shows an exemplary embodiment of the invention for a weld between the support ring and deflection unit and Figure 2 an embodiment for a Gluing between the two parts.

In Figur 1 ist auf dem Röhrentrichter 1 einer Farbbildröhre ein umlaufender Tragring 2 mittels eines Klebers 3 aufgeklebt. Der Kleber 3 befindet sich in mehreren, über den Umfang verteilten taschenförmigen Aussparungen am Tragring 2. Auf den Hals 4 der Bildröhre ist die Ablenkeinheit 5 aufgeschoben, wobei der zäune; re umlaufende Rand 6 der Ablenkeinheit 5 eng an dem inneren umlaufenden Rand 7 des Tragringes 2 anliegt. In dem Rand 7 des Tragringes 2 ist eine Heizwicklung 8 eingebettet, und zwar bei der Herstellung des Tragringes 2 mit eingespritzt. Die Enden der einlagigen Wicklung 8 sind aus dem Tragring 2 herausgeführt und an eine Stromquelle anschließbar.In Figure 1, on the tube funnel 1 of a color picture tube is a revolving Support ring 2 glued on by means of an adhesive 3. The adhesive 3 is in several, Pocket-shaped recesses on the support ring 2 distributed over the circumference. On the neck 4 of the picture tube, the deflection unit 5 is pushed, the fence; re circumferential Edge 6 of the deflection unit 5 close to the inner circumferential edge 7 of the support ring 2 is present. In the edge 7 of the support ring 2, a heating coil 8 is embedded, and although injected with the production of the support ring 2. The ends of the single ply Windings 8 are led out of the support ring 2 and can be connected to a power source.

Nach dem Aufschieben der Ablenkeinheit 5 auf den Hals 4 wird die Ablenkeinheit 5 durch axiales Verschieben in Richtung 9 bei gleichzeitiger Betrachtung eines auf dem Bildschirm geschriebenen Musters in ihre optimale Lage gebracht. In dieser optimalen Lage wird die Ablenkeinheit 5 zunächst durch nicht dargestellte Mittel in einer Spezialapparatur festgehalten.After the deflection unit 5 has been pushed onto the neck 4, the deflection unit becomes 5 by moving it axially in the direction 9 while viewing a the pattern written on the screen is brought into its optimal position. In this optimal The deflection unit 5 is initially in a position by means not shown Special apparatus held.

Anschließend wird durch die Wicklung 8 ein Stromstoß von einigen s Dauer geschickt. Dieser Stromstoß bringt das Material an dem Rand 7 des Tragringes 2 und an dem Rand 6 der Ablenkeinheit 5 zum Schmelzen1 so daß diese beiden Materialien eine innige Verbindung eingehen. Tragring 2 und Ablenkeinheit 5 bestehen dazu wenigstens an ihren Rändern 7,6 aus einem thermoplastischen Material. Nach dem Ende des Stromstoßes erkaltet und erhärtet das Material wieder, so daß nunmehr Tragring 2 und Ablenkeinheit 5 durch die Verschmelzung fest miteinander verschweißt sind. Die Anschlüsse der Wicklung 8 können dann abgeschnitten werden, darin dem befestigten Zustand die Wicklung 8 für die Funktion der Ablenkeinheit keine Bedeutung mehr hat. Es können auch die Anschlüsse der Wicklung 8 belassen werden, um durch erneutes Erwärmen mit einem Stromstoß die Ablenkeinheit zu entfernen, neu einzustellen oder auszutauschen.Subsequently, a current surge of a few s is generated through the winding 8 Duration sent. This current surge brings the material to the edge 7 of the support ring 2 and at the edge 6 of the deflection unit 5 for melting 1 so that these two materials one enter into intimate connection. Support ring 2 and deflection unit 5 exist for this at least at their edges 7,6 made of a thermoplastic material. After the end of the power surge the material cools down and hardens again, so that now support ring 2 and deflection unit 5 are firmly welded together by the fusion. The connections of the Windings 8 can then be cut off, with the winding in the attached state 8 no longer has any significance for the function of the deflection unit. It can also do the Connections of the winding 8 can be left to by re-heating with a Current surge to remove, readjust or replace the deflection unit.

In Figur 2 ist zwischen dem Tragring 2 und der Ablenkeinheit 5 ein Zwischenraum vorgesehen. Dadurch ist es möglich, die Ablenkeinheit 5 nicht nur in Axialrichtung 9, sondern auch in Radialrichtung 10 an dem Röhrentrichter zu justieren. Nach erfolgter Justierung wird in den Zwischenraum zwischen Tragring 2 und Ablenkeinheit 5 ein Kleber 11 eingebracht. Dieser besteht aus einem Zweikomponentenkleber in Form eines Duroplast. Anschließend wird durch die wieder in den Tragring 2 eingebettete Wicklung 8 ein Stromstoß geschickt. Dieser bewirkt eine Aushärtung des Klebers 11 durch Erhitzung. Nach Beendigung des Stromstoßes ist der Kleber 11 ausgehärtet und die Ablenkeinheit 5 fest an dem Tragring 2 gehaltert. Die Wicklung 8 wirkt also auch hier durch ihre starke, örtlich begrenzte Wärmeentwicklung zur schnellen Herstellung der endgültigen Verbindung zwischen Ablenkeinheit 5 und Tragring 2.In Figure 2 is between the support ring 2 and the deflection unit 5 Space provided. This makes it possible to use the deflection unit 5 not only in Axial direction 9, but also to adjust in radial direction 10 on the tube funnel. After the adjustment has been made, the space between the support ring 2 and the deflection unit is inserted 5 an adhesive 11 is introduced. This consists of a two-component adhesive in the form a thermoset. Then it is embedded in the support ring 2 again by the Winding 8 sent a current surge. This causes the adhesive 11 to harden by heating. After the end of the current surge, the adhesive 11 is hardened and the deflection unit 5 is held firmly on the support ring 2. The winding 8 thus works also here due to their strong, locally limited heat generation for rapid production the final connection between deflection unit 5 and support ring 2.

Im Gegensatz zu Figur 1,2 kann die Wicklung auch an der Ablenkeinheit 5 vorgesehen, z.B. in den Rand 6 eingespritzt sein. Die Wicklung 8 kann auch aus mehreren Lagen bestehen.In contrast to Figure 1.2, the winding can also be on the deflection unit 5, e.g. injected into the edge 6. The winding 8 can also be made from consist of several layers.

Die Erhitzung kann mit einem Gleichstrom oder mit einem Wechselstrom erfolgen.The heating can be done with a direct current or with an alternating current take place.

Claims

Patent claims & he ½) TV picture tube with an attached Deflection unit, with a support ring with an edge on the tube funnel of the picture tube is attached, with which the outer edge of the deflection unit after adjusting its position is firmly connected relative to the picture tube, characterized in that in the edge (7,6) of the support ring (2) or the deflection unit (5) has a heating coil (8) embedded and the connection between the support ring (2) and the deflection unit (5) by means of a current surge caused by the winding (8).

2. Tube according to claim 1, characterized in that the circumferential Edge (7) of the support ring (2) the circumferential edge (6) of the deflection unit (5) like a cap includes.

3. Tube according to claim 1, characterized in that the edge (7) of the support ring (2) and the edge (6) of the deflection unit (5) are in close contact with one another.

4. Tube according to claim 1, characterized in that the edge (7) of the support ring (2) and the edge (6) of the deflection unit (5) from one when heated melting material and the connection is effected by welding (Fig. 1).

5. Tube according to claim 1, characterized in that between the Edge (7) of the support ring (2) and the edge (6) of the deflection unit (5) an adhesive (11) is provided, which is hardened by heating through the winding (8) (Fig. 2).

6. Tube according to claim 1, characterized in that the winding (8) is injected into the material of the support ring (2) or the deflection unit (5).