DE2647103C2 - Einrichtung zum Einstellen des Arbeitskorbes einer Kraftfahrdrehleiter aus einer Transport- in eine Betriebsstellung - Google Patents
Einrichtung zum Einstellen des Arbeitskorbes einer Kraftfahrdrehleiter aus einer Transport- in eine BetriebsstellungInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Schwenken des Arbeitskorbes einer Kraftfahrdrehleiter
aus einer Transport- in eine dazu um etwa 90° verschwenkte Betriebsstellung, in der der Korbboden
parallel zur Fahrzeuglängsachse gerichtet ist, und umgekehrt, mittels einer am Arbeitskorb angreifenden
Parallelführung, die aus zwei über Leitungen miteinander verbundenen Hydraulikzylindern besteht, von
denen einer zwischen Arbeitskorb und Leiterspitze und der andere zwischen Drehgestell und unterem Leiterteil
angeordnet ist. ,
Es ist aus der DE-AS 17 08 078 allgemein bekannt, den Arbeitskorb einer Kraftfahrdrehleiter mittels einer
Parallelführung bei Bedarf in eine gegenüber der Betriebsstellung um etwa 90° nach vorn unten
geklappte Stellung (Transportstellung) zu verschwenken und umgekehrt. Von Nachteil ist hier, daß dieses
Verschwenken des Arbeitskorbes vom Bedienungsmann der Drehleiter zusätzlich eingeschaltet werden
muß.
Weiterhin ist es aus der US-PS 26 06 078 bekannt, einen am oberen Ende eines Ausfahrmastes angebrachten
Arbeitskorb durch einen zwischen Korb und Mastende angelenkten Hydraulikzylinder, der über
Leitungen mit einem zweiten zwischen dem unteren Mastende und einem Fahrzeug angelenkten weiteren
Hydraulikzylinder verbunden ist, so zwangszusteuern, daß der Korbboden unabhängig von dem Neigungswinkel
des Ausfahrmastes immer horizontal eingestellt ist Bei dieser Parallelführung kann der Arbeitskorb jedoch
nicht in eine Transportstellung geschwenkt werden.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der
eingangs genannten Art zu schaffen, bei der der Arbeitskorb ohne zusätzlichen Schaltvorgang in die
Betriebs- oder Transportstellung schwenkbar ist Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der
am Drehgestell angeordnete Hydraulikzylinder an einen Schwenkantrieb angeschlossen ist der mit dem
hydraulischen Druckmittelkreislauf der am Fahrzeug angebrachten Stützen derart gekoppelt ist, daß mit dem
die Stützen betätigenden Bedienungshebel gleichzeitig der Arbeitskorb in die Transport- oder Betriebsstellung
bringbar ist.
Die erfindungsgemäße Verbesserung der eingangs genannten Einrichtung hat den Vorteil, daß die
zusätzlichen Schwenkbewegungen des Arbeitskorbes automatisch ohne Eingreifen des Bedienungspersonals
in Verbindung mit einer für den Betrieb der Drehleiter unbedingt, erforderlichen Schaltfunktion für die Betätigung
der Stützen erfolgen.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Einrichtung besteht darin, daß durch den Anschluß des
Schwenkantriebes an den hydraulischen Druckmittelkreislauf der Stützen eine besonders einfache und
platzsparende Bauweise erzielt wird.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Schwenkantrieb eine Druckmittelpumpe
aufweist, die von einem Druckmittelmotor angetrieben wird, der über Versorgungsleitungen an die Hauptpumpe
für den Druckmittelkreislauf der Stützen anschließbar ist.
Um dabei eine einfache Steuerung des Druckmittelmotors zu erreichen ist es zweckmäßig, daß in der
Versorgungsleitung ein Mehrstellungsschieber mit einer Durchfluß - und einer Sperrstellung angeordnet ist, der
von einem Magnetschalter über Schaltkontakte betätigbar ist, die mit dem Bedienungshebel in Wirkverbindung
stehen.
Schließlich ist es zur weiteren Vereinfachung des Schwenkantriebes vorteilhaft, daß in den von der
Druckmittelpumpe zur Parallelführung abgehenden Verbindungsleitungen ein weiterer Mehrstellungsschieber
angeordnet ist, dessen Schaltstellungen ebenfalls über Magnetschalter von den Schaltkontakten steuerbar
sind.
In der Abbildung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
Auf einem Fahrzeug 1 ist ein Drehgestell 2 um eine vertikale Achse drehbar gelagert, an dem um eine
Aufrichteachse 3 eine Drehleiter 4 schwenkbar befestigt ist Die Drehleiter 4 besteht aus mehreren teleskopartig
ausfahrbaren Leiterteilen, wobei an dem am weitesten ausfahrbaren Leiterteil ein Rettungs- oder Arbeitskorb
5 (um eine horizontale Achse schwenkbar) angebracht ist. Der Arbeitskorb 5 wird über eine hydraulische
Parallelführung 6 so zwangsgesteuert, daß der Korbboden bei allen Aufrichtewinkeln der Drehleiter 4
horizontal eingestellt ist.
Die Parallelführung 6 besteht dabei aus einem
zwischen Drehgestell 2 und dem unteren Ende der Drehleiter 4 oder dem Aufrichterahmen angelenkten
Geberzylinder 7 und einem am Arbeitskorb 5 und der Leiterspitze angelenkten Nehmerzylinder 8. Beide
Zylinder 7, 8 sind über Hydraulikleituiigen 9, 10 so
miteinander verbunden, daß bei einer Bewegung der Drehleiter 4 zwischen den Zylinder c 7, 8 die gleiche
Flüssigkeitsmenge verschoben wird.
In der Abbildung ist die Drehleiter 4 in Betriebs- und in Transportstellung dargestellt Für dea Transport
kann der Arbeitskorb 5 in eine Stellung gebracht werden, in der der Korbboden aus dem Blickfeld des
Fahrers geschwenkt ist und somit dessen Sicht nicht mehr behindert Hierzu wird der Arbeitskorb 5 aus
seiner der horizontalen Leiterstellung entsprechenden Betriebsstellung um etwa 90° von dem Nehmerzylinder
8 der Parallelführung 6 so verschwenkt, daß die Frontwand des Arbeitskorbes 5 in Verlängerung der
Drehleiter 4 liegt Gemäß der Erfindung wird diese zusätzliche Schwenkbewegung des Aroeitskorbes 5
gleichzeitig mit dem Ein- oder Ausschalten der am Fahrzeug zur Abstützung der Drehleiter 4 vorgesehenen
Stützen 11 und 12 eingeleitet Zu diesem Zweck ist der Geberzylinder 7 über Verbindungsleitungen 13, 14
mit einem Schwenkantrieb 15 verbunden. Der Schwenkantrieb 15 besteht aus einer Druckmittelpumpe 16 und
einem Druckmittelmotor 17, der über Versorgungsleitungen 18,19 an das Hydrauliksystem der Stützen 11,12
mit seinen Hauptleitungen 20,21 und der Hauptpumpe 22 angeschlossen ist In den Verbindungsleitungen 13,14
und in den Versorgungsleitungen 18, 19 ist je ein Mehrstellungsschieber 23, 24 angeordnet. Im Betrieb
der Drehleiter befinden sich diese Mehrstellungsschieber 23,24 in Sperrstellung, so daß die Parallelführung 6
von dem Hydrauliksystem der Stützen 11, 12 vollkommen
abgeschaltet ist Diese Stellung wird weiterhin durch ein druckgesteuertes Absperrventil 35 in den
Verbindungsleitungen 13, 14 abgesichert. Die anderen Lagen der Mehrstellungsschieber 23, 24 werden
unmittelbar von einem Bedienungshebel 25 für die Betätigung der Stützen 11, 12 eingestellt Der
Bedienungshebel 25 ist mit einem Mehr-Wege-Ventil 26
gekoppelt, das in den Hauptleitungen 20, 21 eingebaut
ist Von dem Bedienungshebel 25 aus werden über einen Schaltarm 27 zwei Schaltkontakte 28,29 betätigt Beide
Scbaltkontakte 28, 29 sind über Stromleitungen 30, 31 mit einem Magnetschalter 32 am Mehrstellungsschieber
24 und mit zwei Magnetschaltern 33, 34 am Mehrstellungsschieber 23 angeschlossen.
Befindet sich die Drehleiter 4 nach einem Einsatz in Ablagestellung, so wird zum Einfahren der Stützen 11,
12 der Bedienungshebel 25 im Uhrzeigersinn bewegt und dabei über den Schaltarm 27 der Schaltkontakt 29
berührt Ober die Leitung 31 fließt zu den Magnetschaltern 32 und 33 Strom. Beide Mehrstellungsschieber 23,
24 werden nach links verschoben. Dadurch fördert die Hauptpumpe 22 über die Versorgungsleitung 18
DrucköJ zu dem Druckmittelmotor 17. Der Druckmittelmotor 17 treibt die Druckmittelpumpe 16 an, die
ihrerseits Druckmittel aus einem ölvorratsbehälter durch die Verbindungsleitung 14 über den Geberzylinder
7 zum Nehmerzylinder 8 fördert, der den Arbeitskorb 5 aus der Betriebs- in die Transportstellung
schwenkt.
Umgekehrt wird mit dem Ausfahren der Stützen 11,
12 vom Bedienungshebel 25 aus über den Schaltarm 27 der Schaltkontakt 28 betätigt Es fließt über die Leitung
30 Strom zu den Magnetschaltern 32 und 34. Der Mehrstellungsschieber 23 wird nach rechts verschoben,
und der Mehrstellungsschieber 24 befindet sich in Durchflußstellung, so daß von der Druckmittelpumpe 16
Druckmittel über die Verbindungsleitung 13 direkt zum Nehmerzylinder 8 befördert wird, der den Arbeitskorb 5
aus der Transport- in die Betriebsstellung schwenkt. Sobald der Arbeitskorb 5 die Betriebsstellung erreicht
hat, wird über einen Endschalter einer der Mehrstellungsschieber 23 oder 24 in Sperrstellung gerückt und
damit die Parallelführung 6 vom Hydrauliksystem der Stützen 11,12 abgeschaltet.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Einrichtung zum Schwenken des Arbeitskorbes einer Kraftfahrdrehleiter aus einer Transport- in
eine dazu um etwa 90° verschwenkte Betriebsstellung, in der der Korbboden parallel zur Fahrzeuglängsachse
gerichtet ist, und umgekehrt, mittels einer am Arbeitskorb angreifenden Parallelführung, die
aus zwei über Leitungen miteinander verbundenen Hydraulikzylindern besteht, von denen einer zwischen
Arbeitskorb und Leiterspitze und der andere zwischen Drehgestell und unterem Leiterteil angeordnet
ist, dadurch gekennzeichnet, daß der am Drehgestell (2) angeordnete Hydraulikzylinder
(7) an einen Schwenkantrieb (15) angeschlossen ist, der mit dem hydraulischen Druckmittelkreislduf
der am Fahrzeug (1) angebrachten Stützen (11,12) derart gekoppelt ist, daß mit dem die
Stützen (11, 12) betätigenden Bedienungshebel (25) gleichzeitig der Arbeitskorb (5) in die Transportoder
Betriebsstellung bringbar ist
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkantrieb (15) eine Druckmittelpumpe
(16) aufweist, die von einem Druckmittelmotor (17) angetrieben wird, der über Versorgungsleitungen
(18,19) an die Hauptpumpe (22) für den Druckmittelkreislauf der Stützen (11, 12)
anschließbar ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in den Versorgungsleitungen (18, 19)
ein Mehrstellungsschieber (24) mit einer Durchfluß- und einer Sperrstellung angeordnet ist, der von
einem Magnetschalter (32) über Schaltkontakte (28, 29) betätigbar ist, die mit dem Bedienungshebel (25)
in Wirkverbindung stehen.
4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in den von der Druckmittelpumpe (16)
zur Parallelführung (6) abgehenden Verbindungsleitungen (13, 14) ein weiterer Mehrstellungsschieber
(23) angeordnet ist, dessen Schaltstellungen ebenfalls über Magnetschalter (33, 34) von den
Schaltkontakten (28,29) steuerbar sind.
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