DE2536723A1 - METHOD OF MANUFACTURING A DIAL OR PLATE - Google Patents
METHOD OF MANUFACTURING A DIAL OR PLATEInfo
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Description
SIEMENSAKTIENGESELLSCHAPT Erlangen, 1 4. AUG. 1975SIEMENSAKTIENGESELLSCHAPT Erlangen, AUG. 1 4th. 1975
Berlin und München Werner-von-Siemena-Str. 50Berlin and Munich Werner-von-Siemena-Str. 50
Unser Zeichen:Our sign:
VPA 75 P 3194 Hs 21 PoVPA 75 P 3194 Hs 21 Po
Verfahren zur Herstellung einea Zifferblattes oder Schildes Method of making a dial or shield
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Zifferblattes oder Schildes, das innerhalb eines geschlossenen Gerätes angeordnet und durch örtliches Verbrennen bzw. Verdampfen einer auf dem Zifferblatt aufgebrachten Lackschicht mit Hilfe eines einen durchsichtigen Teil des Gerätes durchdringenden Laserstrahles beschriftbar ist.The invention relates to a method for producing a dial or shield that is within a closed Device arranged and by local burning or evaporation of a layer of varnish applied to the dial can be labeled with the aid of a laser beam penetrating a transparent part of the device.
In der DT-OS 2 240 555 ist ein Verfahren zum Beschriften und/oder Kennzeichnen von Zifferblättern oder Schildern von Geräten beschrieben, mit dem es möglich ist, die hinter einem Schauglas oder einer durchsichtigen Kappe angebrachten Zifferblätter oder Schilder auch im geschlossenen Zustand des Gerätes dauerhaft zu beschriften oder mit einem anderen Kennzeichen zu versehen. Dies wird mit Hilfe eines vorzugsweise ablenkbaren Laserstrahles erreicht, der die Oberfläche des Zifferblattes oder Schildes an der Auftreffstelle dauerhaft verändert. Es hat sich gezeigt, daß es vorteilhaft ist, daß die Oberfläche des Zifferblattes oder Schildes in üblicher Weise mit einer Lackschicht versehen wird, wobei diese Lackschicht dann mit Hilfe des Laserstrahles verbrannt wird, so daß die Beschriftung als Kontrast erscheint.In DT-OS 2 240 555 there is a method for labeling and / or labeling of dials or signs of devices described, with which it is possible to the behind dials or signs attached to a sight glass or a transparent cap even when the Permanently label the device or provide it with another label. This is done with the help of one preferably deflectable laser beam reached, which the surface of the dial or shield at the point of impact permanently changes. It has been shown that it is advantageous that the surface of the dial or shield in the usual way is provided with a layer of lacquer, this layer of lacquer is then burned with the help of the laser beam, so that the Lettering appears as a contrast.
Die Herstellung solcher und ähnlicher Zifferblätter geht in der Weise vor sich, daß die Zifferblätter a\if einer entsprechenden Presse aus Alu-Streifen gestanzt werden. Als Schmiermittel wird hierbei Petroleum verwendet, das anschließend in einer Waschanlage bei etwa 1000C wieder abgewaschen werden muß. Nach dem Waschen und Trocknen werden die Zifferblätter auf einem Bandspritzautomaten lackiert und bei 12O0C in einem Durchlaufofen getrocknet. Das übliche Bedrucken der Zif-The manufacture of such and similar dials is carried out in such a way that the dials are punched from aluminum strips using a corresponding press. Petroleum is used as a lubricant in this case, which must then be washed off in a washing system at about 100 0 C. After washing and drying, the dials are coated on a tape injection machine and dried at 12O 0 C in a continuous furnace. The usual printing of the digits
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ferblätter erfolgt auf einer Zweifarben-Flachdruckmaschine mit nachfolgender Trocknung bei etwa 140 C. Dieses Verfahren ist nicht nur relativ aufwendig, sondern erfordert auch bezüglich des Lackauftrages mit dem Bandspritzautomaten höchste Genauigkeit und zwar aus folgendem Grund:fer sheets is done on a two-color flat printing machine with subsequent drying at about 140 C. This process is not only relatively complex, but also requires the highest level of paint application with the automatic tape spraying machine Accuracy for the following reason:
Bei der Beschriftung von Zifferblättern mit einem Laser wird der aufgespritzte Lack entsprechend der vorgegebenen Schriftform verbrannt. Um eine einwandfreie Verbrennung zu erzielen, muß der Lack mit einer Schichtdicke von 18 - 2/U aufgetragen werden. Diese sehr enge Toleranz ist mit dem herkömmlichen Spritzverfahren sehr schwierig zu erreichen.When writing on dials with a laser, the sprayed-on lacquer is burned in accordance with the specified written form. In order to achieve perfect combustion, the paint must be applied with a layer thickness of 18 - 2 / rev. This very tight tolerance is very difficult to achieve with the conventional spray process.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines Zifferblattes oder Schildes zu schaffen, das nicht nur wesentlich einfacher ist als das bekannte Verfahren, sondern auch die Gewähr dafür gibt, daß die engen Toleranzen bezüglich der Schichtdicke des Lackauftrages für das Beschriftungen erfahren mit Sicherheit eingehalten werden können.The invention is based on the object of creating a method for producing a dial or shield, which is not only much easier than the known method, but also guarantees that the tight Tolerances regarding the layer thickness of the paint application for which the lettering can be observed with certainty.
Das Verfahren gemäß der Erfindung besteht darin, daß die Zifferblätter aus einem eloxierten Alu-Blech trocken gestanzt werden und daß auf die eloxierte Schicht des Alu-Bleches die zur nachträglichen Beschriftung dienende Lackschicht mit Hilfe eines Druckverfahrens, insbesondere des Tampoprint-Verfahrens als Parbbalken aufgebracht wird. Vorzugsweise wird das eloxierte Alu-Blech vor dem Stanzen mit einer Schutzfolie versehen, welche vor dem Bedrucken wieder entfernt wird.The method according to the invention consists in that the dials from an anodized aluminum sheet dry be punched and that on the anodized layer of the aluminum sheet the lacquer layer used for subsequent inscription with the help of a printing process, in particular the tampoprint process, is applied as a Parbbalken. Preferably the anodized aluminum sheet is provided with a protective film before punching, which again before printing Will get removed.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist wesentlich einfacher und billiger, weil verschiedene vorher benötigte Arbeitsvorgänge entfallen können, wie beispielsweise das Waschen und Trocknen der mit Schmiermittel gestanzten Zifferblätter und das Lackieren mit dem Bandspritzautomaten und das anschließende Trocknen. Mit dem neuen Verfahren werden die Zifferblätter wie zuvor auf einer entsprechenden Presse gestanzt. Als AusgangsmaterialThe method according to the invention is much simpler and cheaper because of the different work processes required beforehand can be dispensed with, such as washing and drying the dials stamped with lubricant and painting with the automatic tape spraying machine and the subsequent drying. With the new process, the dials will be as before punched on an appropriate press. As a starting material
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wird jedoch zumindest einseitig eloxiertes Alu-Blech verwendet, wobei vorzugsweise davor auf der eloxierten Seite eine Schutzfolie aufgewalzt wird. Das Stanzen selbst kann dann trocken erfolgen, wodurch der Wasch- und der anschließende Trockenvorgang zur Entfernung des Schmiermittels entfallen. Vor dem Bedrucken wird die Schutzfolie von den Zifferblättern abgezogen. Die Zifferblätter werden dann in einen Linearförderer einer Tanpoprint-Mas chine eingelegt. In vier aufeinanderfolgenden Druckvorgängen werden der übliche Zifferblattaufdruck und die Farbbalken für das nachträgliche Beschriftungsverfahren auf das Aluminiumblech aufgebracht. Nach dem Durchlauf einer Trockenzone bringt der Linearförderer die Zifferblätter an die Ausgangsstation zurück, wo sie entnommen werden können. Zum Bedrucken der Zifferblätter ist das Tampoprint-Spezialdruckverfahren besonders geeignet. Mit diesem läßt sich die Schichtdicke des Lackauftrages für die nachträgliche Beschriftung in den erforderlichen engen Toleranzgrenzen halten. Als Farben können normale Siebdruckfarben verwendet werden, deren Vorzüge an sich bekannt sind. Bei dem Tampoprint-Verfahren wird bekanntlich eine Druckvorlage benutzt, die aus einer tief geätzten gehärteten Metallplatte besteht. Das Druckbild wird fotochemisch in die Metallplatte eingeätzt. Diese geätzte Fläche wird mit Siebdruckfarben von einer sich bewegenden Bürste eingefärbt. Anschließend wird die Oberfläche der Platte gesäubert, damit kein Farbstoff an den ungeätzten Stellen bleibt. Mit Hilfe eines verformbaren Tampons aus Silicon-Kautschuk wird der Farbstoff von der geätzten Stelle auf der Platte entnommen und auf das zu bedruckende Objekt durch Abdrucken übertragen.However, aluminum sheet anodized on at least one side is used, with a protective film preferably in front of it on the anodized side is rolled on. The punching itself can then be done dry, whereby the washing and the subsequent drying process to remove the lubricant are not required. Before printing, the protective film is removed from the dials. The dials are then placed in a linear conveyor of a Tanpoprint machine. In four consecutive Printing processes are the usual dial imprint and the color bars for the subsequent labeling process on the Aluminum sheet applied. After passing through a drying zone, the linear conveyor brings the dials to the exit station back to where they can be taken. The special tampoprint printing process is particularly useful for printing the dials suitable. With this, the layer thickness of the paint application for the subsequent labeling can be adjusted to the required keep tight tolerance limits. Normal screen printing inks, the advantages of which are known per se, can be used as colors. In the tampoprint process, as is known, a printing template is used which consists of a deeply etched hardened metal plate consists. The print image is photo-chemically etched into the metal plate. This etched area is made with screen printing inks from colored by a moving brush. Then the surface of the plate is cleaned so that no dye gets to the unetched spots. With the help of a deformable tampon made of silicone rubber, the dye is removed from the etched area removed from the plate and transferred to the object to be printed by printing.
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