DE2527404B2

DE2527404B2 - Vorrichtung zur schnellen Befestigung an einer Wand, insbesondere für den Durchtritt eines Kabels

Info

Publication number: DE2527404B2
Application number: DE2527404A
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Automobiles Citroen SA
Current assignee: Automobiles Citroen SA
Priority date: 1974-06-26
Filing date: 1975-06-19
Publication date: 1979-09-20
Also published as: ES438694A1; DE2527404C3; FR2276494A1; DE2527404A1; IT1044262B; AR205468A1; JPS5117749A; SE406969B; SE7507303L; FR2276494B1; JPS5933764B2; GB1509287A

Description

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen und durch die GB-PS 11 71 405 bekannt gewordenen ArL

Bei der in der GB-PS 1171405 beschriebenen Vorrichtung handelt es sich um ein Befestigungselement zum Verbinden zweier Platten oder Wände, die mit entsprechenden Einstecköffnungen zum Einstecken des Befestigungseiementes versehen sind. Bei diesem Befestigungselement besteht das Gleitorgan aus einem zylindrischen topfförmigen Gehäuse, in dem ein durch den Gehäuseboden hindurchtretender, den zylinderförmigen Körper bildender Bolzen verschiebbar geführt ist An einem aus dem Gehäuse herausragenden Abschnitt des Bolzens sind die Zapfen angeordnet. Der Bolzen weist an seinem dem Gehäuseboden fernen Ende einen Flansch auf, der innerhalb des Gehäuses liegt und um den der obere Gehäuserand umgebördelt ist. Zwischen dem Flansch und dem Gehäuseboden ist eine den Bolzen umgebende Schraubenfeder angeordnet, so daß der Flasch gegen den oberen umgebogenen Gehäuserand gespannt wird. Beim Anbringen des Befestigungselementes an einer Wand wird der Bolzen durch eine mit Schlitzen für den Durchtritt der Zapfen versehene Öffnung in der Wand gesteckt und danach beispielsweise mit Hilfe eines Schraubenziehers verdreht, so daß die Wand zwischen den Zapfen und dem Gehäuseboden eingespannt wird.

Der wesentliche Nachteil der bekannten Vorrichtung liegt darin, daß sie nicht gegen ein zufälliges Lösen gesichert ist. Aufgrund von Bibrationen beispielsweise kann sich der Bolzen so verdrehen, bis die Zapfen wieder in Flucht mit den Schlitzen in der Wand treten, worauf der Bolzen mit seinen Zapfen unter der Wirkung der Schraubenfeder sofort aus den Öffnungen in der Wand herausschnellt.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, Vorrichtungen der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art insoweit zu verbessern, daß bei Beibehaltung der beim Stand der Technik bereits erreichten Vorteile, die darin zu sehen sind, daß bei einem einfachen Aufbau eine schnelle Montage und Demontage erreicht wird, darüberhinaus noch die Vorteile erzielt werden, die darin zu sehen sind, daß bei noch leichterer Montage und Demontage eine möglichst sichere Verankerung erreicht wird.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind bei der Erfindung die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Gestaltungsmerkmale vorgesehen, wobei noch in den Unteransprüchen 2 bis 4 für die Aufgabenlösung vorteilhafte und förderliche Weiterbildungen beansprucht sind.

Es ist zwar durch die DE-AS 12 00 613 eine

Vorrichtung ähnlicher Art bekannt geworden, bei der ein Gleitorgan als Ring mit einem Bund ausgebildet ist E; ist ferner durch die DE-Gbm-Schrift 16 81 663 eine Vorrichtung ähnlicher Art bekannt geworden, bei der hintereinander angeordnete Querteile winicelmäßig verdreht gegeneinander eine Verankerung ergeben, jedoch sind die jeweiligen !sonstigen technischen Verhältnisse bei dem Stand der Technik ganz anders gelagert als bei der Erfindung.

Für das bei der Erfindung vorliegende Gestaltungsprinzip, bestehend aus Aufgabe und den Lösungsmitteln sind beim Stand der Technik keine solchen technischen Hinweise zu erkennen, die den Fachmann in die Lage versetzen, dieses Gestaltungsprinzip ohne weiteres und ohne erfinderische Überlegungen zu entwickeln. Inwieweit beim Stand der Technik Überschneidungen mit Merkmalen der Aufgabenlösung vorhanden sind, nämlich bei jenem gemäß der DE-AS 12 00 613 und der DE-Gbm-Schrift 16 81 662 sind die entsprechenden Gestaltungsmerkmale in ganz anderem technischen Sinn und zu anderem technischen Zweck bekanntgeworden und sind bei dem jeweiligen Stand der Technik auch sonst g&nz andere technische Verhältnisse wie beim Anmeldungsgegenstand.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist noch leichter zu montieren, als die in der britischen Patentschrift 11 71 405 beschriebene Vorrichtung. Es genügt bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung, diese mit den Zapfen und Ansätzen durch die Durchbrechungen zu stecken und danach den zylindrischen Körper zu drehen, ohne daß auf diesen zusätzlich Druck ausgeübt werden muß. Die Vorrichtung ist nach dem Einsetzen gegen ein zufälliges Lösen gesichert. Um die Vorrichtung von der Wand zu lösen, müssen die Zapfen in Flucht mit den Ausnehmungen treten. Dies ist jedoch durch einfaches Drehen des Körpers nicht möglich, da die Ausnehmungen von den Ansätzen ausgefüllt sind. Um die Vorrichtung von der Wand wieder zu lösen, muß der zylindrische Körper erst gegen die Kraft der Feder in die Wand hineingedrückt und dann so gedreht werden, daß sich die Zapfen exakt in Flucht mit den Ansätzen befinden. Auch dann schnellt die Vorrichtung nicht aus der Durchbrechung heraus, wie dies bei der bekannten Vorrichtung der Fall ist, da bei Anliegen der Zapfen an den Ansätzen kein Federdruck auf die Wand ausgeübt wird. Die Montage und Demontage der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann völlig ohne Werkzeuge erfolgen, während man bei der bekannten Vorrichtung mindestens zur Demontage einen Schraubenzieher benötigt, da man den innerhalb des Gehäuses liegenden Bolzen nur mit einem Werkzeug erfassen kann.

Die Merkmale der Erfindung und deren technischen Vorteile ergeben sich auch aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit den Ansprüchen und der Zeichnung. Es zeigt

F i g. 1 eine Vorrichtung vor ihrer Anbringung an einer Wand in einer perspektivischen Ansicht unter Wegbrechung von Teilen,

Fig.2 eine Darstellung gemäß Fig. 1 beim Anbringen der Vorrichtung an der Wand,

F i g. 3 eine Darstellung gemäß F i g. 1 mit der an der Wand angebrachten Vorrichtung,

Fig.4 einen Axialschnitt der Vorrichtung in größerem Maßstab, und

F i g. 5 eine teilweise geschnittene schematische Gesamtdarstellung, welche die Vorrichtung in Kombination mit einem Betätigungskabel eines Kabelzuges zeigt.

In den Figuren, insbesondere in F i g. 1, sieht man eine Vorrichtung 1, welche zur schnellen Befestigung an einer Wand 2 bestimmt ist, insbesondere für den Durchtritt eines Kabels.

Die Vorrichtung 1 umfaßt einen Körper 3, welcher ein zylindrischer Umdrehungskörper mit einem Ende 4 ist,

welches mit radial vorspringenden Haltemitteln A versehen ist

Diese Haltemittel A umfassen wenigstens einen radial

in gerichteten Zapfen S, welcher fest mit dem Ende 4 des Körpers 3 verbunden ist und an der Außenfläche desselben vorspringt Bei der dargestellten Ausführungsform besitzt der Körper 3 zwei diametral gegenüberliegende Zapfen 5.

ι ^r> Das Ende 4 soll in ein in der Wand 2 vorgesehenes Loch 6 eingeführt werden. Dieses Loch 6 hat eine solche Fonn, daß das Ende 4 in einer gegebenen gegenseitigen Winkelstellung der Wand 2 und des Körpers 3 eingeführt werden kann, wobei nach einer gegenseitigen Drehung zwischen der Wand 2 und dem Körper 3 die Haltemittel A axial an der Wand 2 anschlagen, wie in F ig. 3 dargestellt

Hierfür ist das Loch oder die öffnung 6 mit an den Rändern des Lochs vorgesehenen Ausschnitten 7

2^r) versehen.

Die Zahl dieser Ausschnitte 7 ist gleich der Zahl der an dem Ende 4 vorgesehenen Zapfen 5, und die Form eines Ausschnitts 7 ist gleich der eines Zapfens 5, d. h. bei der dargestellten Ausführungsform etwas rechtekkig. Ferner sind bei der dargestellten Ausführungsform zwei diametral gegenüberliegende Ausschnitte 7 vorgesehen. Die Zahl der Ausschnitte und der Zapfen 5 kann natürlich von zwei verschieden sein, die Ausschnitte sind jedoch durch die gleichen Winkelabstände wie die

ü Zapfen getrennt (gleiche Verteilung in der Umfangsrichtung).

Die öffnung 6 besitzt außerhalb der Ausschnitte 7 einen Umriß, welcher durch Abschnitte eines Kreises gebildet wird, dessen Durchmesser groß genug ist, um

in den Durchtritt des Endes 4 des Körpers 3 zu gestatten. Die öffnung 6 kann durch Stanzen hergestellt werden.

Wenn man die Zapfen 5 den Ausschnitten 7 gegenüberbringt kann offenbar das Ende 4 durch die öffnung 6 eingeführt werden.

i) Auf dem Körper 3 ist ein gleitendes Organ angebracht, welches diesen umgibt. Dieses Organ 8 wird durch einen Ring gebildet, welcher an seinem den Zapfen 5 zugewandten Ende einen sich radial erstreckenden Bund 9 aufweist, dessen Querabmessung,

w insbesondere der Außendurchmesser, größer als die Querabmessung, insbesondere der Durchmesser, des Lochs 6 ist. Der Innendurchmesser des Ringes 8 ist bis auf das Gleitspiel gleich dem Außendurchmesser des Körpers 3. Die durch die Zapfen 5 gebildeten

y-> Haltemittel können daher den ein Gleitorgan bildenden Ring 8 axial zurückhalten. Dieses Gleitorgan schlägt bei der Anbringung der Vorrichtung an der Wand 2 an der Fläche dieser Wand an, welche der entgegengesetzt ist, an welcher die Zapfen 5 axial anschlagen (F i g. 3). Bei

bo der beschriebenen vorteilhaften besonderen Ausführungsform ist der Ring 8 auf dem Körper 3 nicht nur gleitend verschieblich, sondern auch drehbar.

Der Ring 8 besitzt zweckmäßig auf der den Zapfen 5 zugewandten Seite des Bundes 9 ebensoviele Ansätze

(ν, 10, wie Zapfen 5 vorhanden sind. Diese Ansätze 10 werden, wie insbesondere aus F i g. 1 hervorgeht, durch an dem Bund 9 vorspringende axiale Vorsprünge gebildet. Der Querschnitt eines jeden Ansatzes 10 ist

praktisch gleich dem der Zapfen 5 und so beschaffen, daß die Ansätze 10 in die Ausschnitte 7 eingeführt werden können. Die Winkelabstände zwischen den Ansätzen 10 sind die gleichen wie die zwischen den Zapfen 5 vorgesehenen. Bei der dargestellten besonderen Ausführungsform liegen zwei an dem Bund 9 befestigte Ansätze 10 diametral gegenüber. Zur Einführung der Ansätze 10 in die Ausschnitte 7 werden die Ansätze 10 auf die Zapfen 5 ausgerichtet, wie in F i g. 1 dargestellt

Die Vorrichtung 1 besitzt noch insbesondere durch eine Schraubenfeder 11 gebildete elastische Mittel, welche den Ring 8 gegen die Zapfen 5 drücken, wie dies insbesondere in F i g. 1 und 4 sichtbar ist. Es ist zu bemerken, daß in Fig. 1 die Schraubenfeder 11 zur Vereinfachung der Zeichnung nur teilweise dargestellt ist

Das von dem Ring 8 entfernte Ende der Feder 11 schlägt an einem Anlageelement 12 an, welches durch eine Lochscheibe gebildet wird, welche auf dem Körper 3 frei gleitend verschieblich und drehbar ist. Diese Lochscheibe weist an ihrem von dem Ring 8 entfernten Ende einen Bund 13 auf, dessen Außendurchmesser größer als der des Körpers der Lochscheibe 12 ist. Die Feder 11 legt sich gegen diesen Bund 13 und umgibt, wie in Fig. 1 sichtbar, einen Teil der Lochscheibe 12. Die Lochscheibe 12 wird axial auf den Körper 3 durch eine Vorrichtung 14 nach Art einer federnden Klammer angehalten, welche in eine Nut 15 des Körpers 3 eingesteckt ist, wie insbesondere in F i g. 5 sichtbar. Die Klammer 14 besitzt zwei Schenkel, welche dank der Biegsamkeit der Klammer auseinandergespreizt werden können, um in die Nut eingeführt zu werden.

Die Schenkel der Klammer 14, deren Ender, in der Querrichtung an dem Körper 3 vorspringen und als axialer Anschlag für die Lochscheibe 12 dienen, legen sich unter Druck gegen zwei Zonen dieser Nut.

Es ist zu bemerken, daß die zwischen dem Ring 8 und dem Bund 13 angeordneten elastischen Anschlagmittel anstatt durch eine Schraubenfeder auch durch eine Muffe aus einem Elastomer oder durch ein beliebiges anderes gleichwertiges Mittel gebildet werden können. Ferner ist zu bemerken, daß, wenn die Vorrichtung in der in F i g. 1 dargestellten Weise angebracht ist, die elastischen Mittel, insbesondere die Feder 11, zusammengedrückt werden und an ihren beiden Enden einen Schub auf den Ring 8 bzw. die Lochscheibe 12 ausüben. Diese Vorspannung wird entsprechend der beabsichtigten Anwendung gewählt

Die Vorrichtung 1 wird für den Durchtritt eines Kabels durch die Wand 2 benutzt Der Körper 3 besitzt dann einen in der Längsrichtung durchgehenden inneren Hohlraum 16, wie in Fig.4 sichtbar, für den Durchtritt des Kabels.

Die Vorrichtung 1 ist im besonderen für den Durchtritt eines Kabels eines Kabelzuges bestimmt, bei welchem sich das Kabel 17 (siehe F i g. 5) mit Ausnahme seiner Enden in einer biegsamen Hülle 18 befindet, welche Druckkräfte aushalten kann, und deren beide Enden sich an entsprechenden Anschlägen 19, 20 abstützen. Die Enden des Kabels 17 sind bei 22 bzw. 21 mit einem Betätigungsorgan, z. B. dem Gaspedal P eines Fahrzeugs, bzw. einem zu betätigendem Organ, z. B. dem Betätigungshebel L der Glasklappe des Vergasers eines Fahrzeugs, verbunden.

Die Hülle 18 kann ihrerseits wenigstens auf einem Teil von einer insbesondere aus einem Elastomer bestehenden Schutzhülle 23 umgeben sein.

Bekanntlich ermöglicht eine derartige Fernbetäti gungsvorrichtung mit Kabel und Hülle die Übertragunj einer Zugkraft durch das Kabel, wobei die Hülle l· einen gebogenen Verlauf hat, welcher die best ·> Unterbringung dieser Vorrichtung zur Fernübertragunj einer Kraft ergibt. F i g. 5 ist vereinfacht, da das Kabe 17 und die Hülle 8 geradlinig dargestellt sind, während ii Wirklichkeit der zwischen den beiden Anschlägen 1! und 20 liegende Abschnitt gewunden ist

κι Der Anschlag 19 eines Endes der Hülle 18 wird durcl eine an einem Halter 24 angebrachte Buchse mit Rastet oder Schrauben gebildet, welche axial eingestell werden kann, um eine richtige Einstellung de Betätigungsstapels zu ermöglichen. Das Kabel 17 trit durch diese Buchse 19 und läuft allein jenseits de Buchse bis zu dem zu betätigenden Organ L weiter.

Der Anschlag 20 des anderen Endes der Hülle 18 win durch eine innere Schulter des Hohlraums 16 de Körpers 3 gebildet, wie in Fig.4 sichtbar. Diesi Schulter 20 markiert die Trennung zwischen einer einei Teil des Hohlraums 16 bildenden zylindrischen Ausneh mung 25 zur Aufnahme der Endzone der Hülle 18 un< einer insbesondere kegelstumpfförmigen Kammer 2 für den Durchtritt des Kabels 17, welches allein bis zi

2^r> dem Betätigungsorgan ^verlängert ist

Die Ausnehmung 25 mündet an dem Ende de

Körpers 3, welches dem mit den Haltemittel!

versehenen entgegengesetzt ist.

An der axialen Stelle der Schulter 20 hat die Kamme

jo 26 einen Querschnitt, dessen Durchmesser kleiner al der der Hülle 18 ist. Der Durchmesser des Querschnitt der Kammer 26 nimmt allmählich nach Maßgabe voi der Entfernung von der Schulter 20 zu.

Der Zusammenbau der die Vorrichtung 1 bildendei

J5 Teile, die Anbringung dieser Vorrichtung 1 an der Wani 2 und das Arbeiten dieser Vorrichtung gehen folgender maßen vor sich.

Zunächst wird der Ring 8 auf den Körper 3 s< aufgeschoben, daß die Ansätze 10 mit den Zapfen 5 de Endes 4 des Körpers 3 in eine Flucht und in Berührunj kommen.

Hierauf werden die insbesondere durch die Schrau benfeder 11 gebildeten elastischen Mittel auf dei Körper 3 so aufgeschoben, daß sich ein Ende derselbe!

an dem Bund des Ringes 8 abstützt. Hierauf wird di Lochscheibe 12 so auf den Körper 3 aufgeschoben, dal der Bund 13 sich an dem anderen Ende der elastischei Mittel 11 abstützt.

Hierauf wird der so hergestellte Stapel an der Stell· der Lochscheibe 12 zusammengedrückt um dl· Vorspannung der elastischen Mittel 11 zu erzeugen un< den Zugang zu der Umfangsnut 15 freizumachen. Di-Lochscheibe 12 befindet sich dann in Bezug auf dies· Nut 15 auf der gleichen Seite wie der Ring 8.

Hierauf erfolgt die Verriegelung des Stapels durcl Einsetzen des durch die Klammer 14 gebildeten axialei Anschlags in die Nut 15. Die so zusammengebaut Vorrichtung ist dann verwendungsbereit

Die Anbringung der Vorrichtung 1 an der Wand :

erfolgt folgendermaßen.

Das Ende 4 wird durch die öffnung 6 gesteckt, wöbe der Körper 3 in Bezug auf die Wand 2 eine solch Winkelstellung einnimmt, daß die Zapfen 5 durch di Ausschnitte 7 treten. Da die Ansätze 10 mit den Zapfei 5 in einer Flucht liegen und so ausgebildet sind, daß sie ii die Ausschnitte 7 eintreten können, kann das Einstecket des Endes 4 in die Öffnung 6 fortgesetzt werden, bis de Bund 9 an der Wand 2 anschlägt

Die dann von der Vorrichtung 1 eingenommene Zwischenstellung ist vollausgezogen in Fig.2 dargestellt. Aus dieser geht hervor, daß die Ansätze 10 auf der Seite der Wand 2 vorspringen, welche der abgewandt ist, an welcher sich der Bund 9 abstützt.

Hierauf wird der Schub auf den Körper 3 in dem Sinn fortgesetzt, welcher den Bund 9 gegen die Wand 2 drückt. Die weitere Ausübung dieser Axialkraft ermöglicht den Vorschub des Körpers 3 durch Zusammendrücken der elastischen Mittel 11 zwischen dem Bund 13 der Lochscheibe 12, welche der axialen Bewegung des Körpers 3 folgt, und dem Bund 9 des Ringes 8, welcher durch Anschlagen an der Wand 2 festgehalten ist.

Hierdurch heben sich die Zapfen 5 axial von den Ansätzen 10 ab, welche axial mit dem Ring 8 festgehalten werden. Hierdurch werden die Reaktionsdrücke zwischen den Flächen der Zapfen 5 und der Ansätze 10, welche vorher miteinander in Berührung standen, aufgehoben. Man kann dann leicht dem Körper 3 eine Drehbewegung z. B. in dem durch den Pfeil Fin F i g. 2 angedeuteten Sinn erteilten. Das Ende 4 und die Zapfen 5 drehen sich mit dem Körper 3, um die in F i g. 2 strichpunktiert dargestellten Stellungen einzunehmen, in welchen die Zapfen 5 nicht mehr in einer Flucht mit den Ansätzen 10 liegen und vollständig von diesen freigekommen sind. Sobald kein Druck mehr auf den Körper 3 ausgeübt wird, ziehen die elastischen Mittel 11 durch Reaktion an der Lochscheibe 12 den Körper 3 in Bezug auf den Ring zurück. Die Zapfen 5 legen sich dann gegen die Wand 2, wie in F i g. 3 dargestellt. Die Zapfen 5 können rechtwinklig zu den Ansätzen 10 angeordnet werden. Die Verhinderung der Drehung des Ringes 8 bei der Drehbewegung des Körpers 3 erfolgte durch das Zusammenwirken der Ansätze 10 mit den Ausschnitten 7.

Die Vorrichtung 1 wird so kräftig an der Wand 2 festgehalten.

Aus den obigen Ausführungen geht hervor, daß die Anbringung der Vorrichtung 1 an der Wand 2 äußerst schnell erfolgt und ohne Werkzeug vorgenommen werden kann. Der Ausbau erfolgt durch Vornahme der umgekehrten Vorgänge.

Außerdem ermöglicht die Vorrichtung 1 bei ihrer Benutzung für den Durchtritt eines Kabels eines Kabelzuges die Begrenzung der von dem Kabel übertragenen Axialkraft.

Wenn nämlich eine Kraft von dem Kabel 17 übertragen wird (Fig. 5), übt die Hülle 18 an ihren beiden Enden einen Druck auf die Anschläge 19 und 20 aus. Die Amplitude dieser Druckkraft nimmt mit der Amplitude der durch das Kabel 17 übertragenen Kraft zu.

Wie aus F i g. 5 hervorgeht, wird die durch die Hülle 18 auf die Schulter 20 ausgeübte Druckkraft auf den Körper 3 übertragen und wirkt über die Klammer 14 und die Lochscheibe 12 den elastischen Mitteln 11 entgegen, deren von der Lochscheibe 12 entferntes Ende sich an dem an der Wand 2 anliegenden Ring 8 abstützt.

Die von der Zugwirkung 17 des Kabels herrührende Druckkraft der Hülle 18 sucht also die elastischen Mittel 11 zusammenzudrücken. Von einem gewissen, von den für die elastischen Mittel 11 gewählten Kenngrößen abhängenden Schwellenwert an erzeugt die Druckkraft der Hülle 18 eine Verschiebung des Körpers 3 und der Lochscheibe 12 in dem Sinn, in welchem sich die Lochscheibe 12 dem Ring 8 nähen.

Während dieser Bewegung heben sich die Zapfen 5 von der Wand 2 ab.

Unter diesen Bedingungen erfolgt, selbst wenn der Hub der an dem Kabel 17 ziehenden Betätigungsorgans P fortgesetzt wird, die Betätigung unter einer praktisch stabilisierten Kraft, welche durch die anfängliche Zusammendrückung der elastischen Mittel 11 bestimmt wird.

Eine derartige Vorrichtung ist besonders zweckmäßig, wenn das betätigte Organ, z. B. der Betätigungshebel der Gasklappe des Vergasers, anschlägt, bevor das Betätigungsorgan, z. B. das Gaspedal, seinerseits anschlägt. Das Betätigungsorgan kann seinen Hub bis zu der Anschlagstellung fortsetzen, während das betätigte Organ bereits angeschlagen hat, ohne daß die von dem Kabel 17 auf das betätigte Organ übertragene Kraft den durch die elastischen Mittel 11 bestimmten Grenzwert übersteigt.

Diese elastischen Mittel U üben also in der unter Bezugnahme auf F i g. 5 beschriebenen vorteilhaften Anwendung zwei Funktionen aus, nämlich einerseits die Befestigung der Vorrichtung 1 an der Wand 2 durch Einklemmung derselben zwischen den Zapfen 5 und dem Boden 9 und andererseits eine Begrenzung der durch eine starre oder nachgiebige Fernbetätigung ausgeübten Axialkraft.

Der Körper 3, der Ring 8 und die Lochscheibe 12 können aus Kunststoff hergestellt werden.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zur schnellen Befestigung an einer Wand, umfassend einen zylinderförmigen Körper, der an einem Ende mit Haltemitteln versehen ist, die von mindestens einem radial gerichteten und von der Oberfläche des Körpers abstehenden Zapfen gebildet sind, wobei das genannte Ende des Körpers zur Einführung in eine in der Wand ausgebildete Durchbrechung bestimmt ist, die mindestens eine iu der Zahl der Zapfen entsprechende Anzahl von Ausnehmungen zum Durchtritt der Zapfen aufweist, wobei die Ausnehmungen in Umfangsrichtung in der gleichen Weise wie die Zapfen verteilt sind, ein auf dem Körper frei drehbar gelagertes Gleitorgan, dessen äußere Querabmessung größer ist als die Querabmessung der Durchbrechung in der Wand derart, daß das Gleitorgan nicht durch die Durchbrechung hindurchtreten kann, einen auf dem Körper angeordneten und axial an diesem festgelegten Anschlagflansch und elastische Mittel, die sich an dem Anschlagflansch abstützen und das Gleitorgan gegen die Wand spannen, wobei die Anordnung so getroffen ist, daß nach dem Einbau der Vorrichtung der Rand der Durchbrechung in der Wand zwischen dem Zapfen und dem Gleitorgan eingespannt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Gleitorgan von einem Ring (8) gebildet ist, der auf seiner dem Bund (5) des Körpers (3) zugewandten Seite einen Bund (9) aufweist, dessen äußere Querabmes- >o sung größer ist als die Querabmessung der Durchbrechung (6) in der Wand (2), daß dieser Ring

(8) mindestens einen Ansatz (10) trägt, der axial von der dem Zapfen (5) zugewandten Oberfläche des Bundes (9) vorspring, wobei der Querschnitt des Ansatzes (10) dem Querschnitt des Zapfens (5) des Körpers (3) entspricht derart, daß der Ansatz (10) durch die oder eine der Ausnehmungen (7) im Bereich der Durchbrechung (6) Ln der Wand (2) eingeführt werden kann, und daß die elastischen Mittel (11) zwischen dem Ring (8) und dem Anschlagflansch (12) angeordnet sind, wobei die Anzahl der Ausnehmungen (7) gleich der größeren Zahl aus der Anzahl der Zapfen (5) und der Anzahl der Ansätze (10) ist. 4>

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (8) ebenso viele Ansätze (10) aufv/eist, wie der Körper (3) Zapfen (5) besitzt, wobei diese Ansätze (10) in Umfangsrichtung wie die Zapfen (5) verteilt sind, so daß sie in die in der Wand ^r>o

(2) für den Durchtritt der Zapfen (5) vorgesehenen Ausnehmungen (7) eingeführt werden können.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Körper einen inneren durchgehenden Hohlraum für den Durchtritt eines Kabels aufweist, welches in μ einer biegsamen, Druckkräfte aushaltenden Hülle untergebracht ist, und wobei sich die Enden dieser Hülle an Anschlägen abstützen, dadurch gekennzeichnet, daß der innere Hohlraum (16) des Körpers

(3) eine Aussparung (25) zur Aufnahme der Endzone w> der Hülle (18) aufweist, wobei diese Aussparung (25) an dem Ende des Körpers (3) mündet, welches dem mit den Haltemitteln (A) versehenen Ende des Körpers (3) entgegengesetzt ist, wobei der Hohlraum (16) noch eine innere Schulter (20) aufweist, ii'i welche eine Trennung zwischen der Aussparung (25) und einer Kammer (26) für den Durchtritt des Kabels (17) markiert, wobei diese innere Schulter (20) einen einseitigen Anschlag für das in die Aussparung (25) eingeführte Ende der Hülle (18) bildet, derart, daß eine Axialverschiebung des Körpers (3) stattfinden kann, wenn die von dem Kabel (ü7) übertragene Kraft einen durch die elastischen Mittel (11) der Vorrichtung bestimmten Grenzwert erreicht, so daß die Vorrichtung als Begrenzer der von dem Kabel (17) übertragenen Kraft wirkt

4. Anwendung einer Vorrichtung nach Anspruch 3 auf den Durchtritt eines Kabels zur Betätigung der Gasklappe mittels eines Gaspedales durch die Wand des Passagierraumes eines Kraftfahrzeuges.