DE2525719C3 - Plug and / or solder connection for ribbon cables - Google Patents
Plug and / or solder connection for ribbon cablesInfo
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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Description
2525th
Die Erfindung bezieht sich auf einen Steck- und/oder Lötanschluß für Bandleitungen mit Flachleitern, bei dem die Flachleiterenden um die zu kontaktierenden Endenlängen entisoliert und verformt sind.The invention relates to a plug-in and / or Solder connection for ribbon cables with flat conductors, in which the flat conductor ends around those to be contacted End lengths are stripped and deformed.
Derartige Bandleitungen werden üblicherweise in Längsrichtung der Leiter als Meterware hergestellt von der jeweils ein dem Abstand der miteinander zu verbindenden elektrischen Baugruppen entsprechendes Stück abgeschnitten wird. Es ist bekannt, zur Herstellung steckbarer Verbindungen mit Flauileiterbandleitungen vorfabrizierte Kontaktelemente zu verwenden, die formschlüssig durch Druck oder stoffschlüssig durch Schweißen bzw. Löten an den Enden der Bandleitung angebracht werden. Aus der DE-AS 11 35 541 ist ein Steckanschluß für Bandkabel bekannt bei dem die *o austretenden Enden der Flachleiter durch Falzung zu Steckerstiften verstärkt sind. An der Austrittsstelle der Flachleiter ist das Band verstärkt, um die Festigkeit des Steckerteiles zu erhöhen.Ribbon lines of this type are usually produced in the longitudinal direction of the conductors as piece goods, from each of which a piece corresponding to the distance between the electrical assemblies to be connected is cut off. It is known to use prefabricated contact elements to produce pluggable connections with flat conductor ribbon lines, which are attached to the ends of the ribbon line with a positive fit by pressure or with a material fit by welding or soldering. From DE-AS 11 35 541 a connector for ribbon cables is known in which the * o exiting ends of the flat conductors are reinforced by folding into connector pins. At the exit point of the flat conductor, the tape is reinforced in order to increase the strength of the plug part.
Aus der DE-AS 11 25 984 ist es ferner bekannt, als «5 Flachleiter ausgewalzte Rundleiter zu verwenden, bei denen Anfang und Ende jedes Rundleiters nicht gewalzt wird. Die so entstehenden stiftförmigen Enden ragen aus der Isolation heraus und sind als Lot- oder Steckverbinder verwendbar. soFrom DE-AS 11 25 984 it is also known as “5 Flat conductors to use rolled out round conductors, where the beginning and end of each round conductor are not rolled will. The resulting pin-shaped ends protrude from the insulation and are available as solder or Connectors can be used. so
Nachteilig bei den bekannten Terminierungsmethoden ist die aufwendige Technologie zur Herstellung der Bandenden. Bei der einen Methode werden zusätzliche Verbindungselemente benötigt, die die Spannungsfestigkeit zweier benachbarter Leitungen an den Enden gegenüber dem Bandinneren erheblich vermindern. Darüber hinaus ist ein Berührungsschutz der Bandenden ohne zusätzlichen Aufwand nicht gegeben.The disadvantage of the known termination methods is the complex technology for producing the Tape ends. With one method, additional connecting elements are required to increase the dielectric strength of two adjacent lines at the ends compared to the inside of the band. In addition, there is no protection against contact with the belt ends without additional effort.
Aufgabe der Erfindung ist es, steck- oder lötbare Verbindungen an Flachleiterbandleitungen anzugeben, bei denen keine zusätzlichen Verbindungselemente verwendet werden und die Festigkeit an der Obergangsstelle Band—Bandende gewährleistet ist. Diese Aufgabe ist durch die im Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmale gelöst. Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.The object of the invention is to provide plug-in or solderable connections on flat conductor ribbon cables, where no additional fasteners are used and the strength at the transition point Tape — tape end is guaranteed. This task is characterized by that in claim 1 Features solved. Refinements of the invention are characterized in the subclaims.
Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungsbeispieles unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert Es zeigtThe invention is explained in more detail on the basis of an exemplary embodiment with reference to the drawings explained it shows
F i g. 1 einen Streifen einer Flachleiterbandleitung mit entisolierten Leiterenden,F i g. 1 a strip of flat conductor ribbon cable with stripped conductor ends,
Fig.2 die Teilansicht einer erfindungsgemäßen Verbindung,2 shows the partial view of an inventive Link,
Fig.3 die Draufsicht der in Fig.2 gezeigten Anordnung undFig.3 is the top view of the shown in Fig.2 Arrangement and
F i g. 4a bis c bevorzugte Steck- und/oder Lötverbindungen. F i g. 4a to c preferred plug-in and / or soldered connections.
Die Fig. I zeigt schematisch den Aufbau eines handelsüblichen Flachleiterbandes in Originalgröße. Dieses Band besteht aus bandförmigen Kupferleitern 1, 2, 3... π, die parallel zueinander verlaufen. Alle Kupferbänder sind in einer Kunststoffschicht 4 eingebettet die diese gegeneinander isoliert und für die notwendige mechanische Festigkeit des Flachleiterbandes sorgt Zur Herstellung von steck- und/oder lötfähigen Verbindungen sind die Leiterenden um die für die Verbindung erforderliche Länge von der Isolierstoffschicht befreit Die herausragenden Leiterenden sind wegen ihrer geringen Steifigkeit und Festigkeit als Steckverbindung nicht ohne weiteres verwendbar. Auch für eine Lötverbindung eignen sich die abisolierten Kupferbänder nur dann, wenn die Verbindungsstellen keinen Biegebeanspruchungen unterliegen. Fig. I shows schematically the structure of a commercially available flat conductor tape in original size. This band consists of band-shaped copper conductors 1, 2, 3 ... π, which run parallel to one another. All Copper strips are embedded in a plastic layer 4 which insulates them from one another and for the necessary mechanical strength of the flat conductor strip provides For the production of pluggable and / or solderable connections, the conductor ends are around the The length of the insulation material required for the connection is removed The protruding conductor ends are not easy to use as a plug-in connection because of their low rigidity and strength usable. The stripped copper strips are also only suitable for a soldered connection if the Connection points are not subject to bending loads.
Die Fig.2 und 3 zeigen in einem vergrößerten Ausschnitt das eine Ende einer Flachleiterbandleitung nach Fi g. 1. Hierbei ragen die Flachleiter 1,2 und 3 um die Länge 5 aus der Isolierschicht 4 heraus. Zwischen den Leiterenden ist die Isolierschicht durch einen parallel zu den Flachleitern verlaufenden Einschnitt 6,7 geschlitzt Die Schlitzung erfolgt zweckmäßigerweise vor dem Verformen der Leiterenden, wobei die Schlitztiefe mindestens dem lichten Abstand 9 zweier Bandleiter entsprechen soll. Die Schlitze ermöglichen ein kontrolliertes Verformen der einzelnen Flachleiter in den Isolationsbereich hinein und verhindern ein unkontrolliertes Einreißen der Isolierfolie bei der Biege- und/oder Prägeverformung der Flachleiter. Die ausgeformten oder geprägten Leiterenden 10, 11 und 12 stellen ein mechanisch stabiles biegesteifes und zugfestes Anschlußelement dar, das sowohl für lötbare als auch für steckbare elektrische Verbindungen geeignet ist Die in Fig.2 gewählte U-förmige Profilgebung bietet außer der mechanischen Festigkeit noch den Vorteil hoher elektrischer Spannungsfestigkeit zwischen den einzelnen Leitern außerhalb der Isolation, denn die lichten Abstände der Leiterstücke untereinander wurden durch die Verformung vergrößert Selbstverständlich sind auch andere Profilgebungen denkbar wie z. B. V- oder W-Profile, die sich an den Rändern noch durch Falzung verstärken lassen.2 and 3 show in an enlarged Detail of one end of a flat conductor ribbon according to Fi g. 1. Here, the flat conductors 1, 2 and 3 protrude the length 5 out of the insulating layer 4. Between the ends of the conductor is the insulating layer through a Incision 6, 7 running parallel to the flat conductors. The slitting is expedient before deforming the conductor ends, the slot depth being at least the clear distance 9 between two Tape conductor should correspond. The slots enable the individual flat conductors to be deformed in a controlled manner into the insulation area and prevent uncontrolled tearing of the insulation film when bending and / or stamping deformation of the flat conductors. The shaped or embossed conductor ends 10, 11 and 12 represent a mechanically stable, rigid and tensile connection element that is suitable for both solderable and The U-shaped profile chosen in Fig. 2 is also suitable for plug-in electrical connections In addition to mechanical strength, it also offers the advantage of high electrical strength between the individual conductors outside of the insulation, because the clear distances between the conductor sections were enlarged by the deformation. Of course, other profiles are also conceivable such as B. V or W profiles, which are located on the edges can be reinforced by folding.
Die Fig.4a, 4b zeigen formschlüssige Steckverbindungen und Fig.4c zeigt eine Lötverbindung mit dem Lötauge auf einer gedruckten Leiterplatte. In Fig. 4a dient das U-förmige Bandende 13 als Federzunge, die über einen Vierkant 14 geschoben ist. Die Bandenden 15 und 16 in Fig.4b veranschaulichen eine Steckverbindung zwischen zwei Bandenden, wobei beide Enden gleichermaßen Messer und Feder bilden. In der Lötverbindung nach Fig.4c ist das Ende 17 bis λιιγ Isolation in das Lötauge 18 einer Leiterplatte 19 eingeschoben.FIGS. 4a, 4b show form-fitting plug connections and FIG. 4c shows a soldered connection with the soldering eye on a printed circuit board. In Fig. 4a the U-shaped tape end 13 serves as a spring tongue which is pushed over a square 14. The ends of the band 15 and 16 in Figure 4b illustrate a plug connection between two ends of the tape, both ends forming a knife and a spring. In the The soldered connection according to FIG. 4c is the end 17 to λιιγ Insulation pushed into the solder eye 18 of a circuit board 19.
Claims (1)
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Publications (3)
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Also Published As
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