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DE2522974C2 - Methods and devices for bandaging and shaping winding heads of electrical machines - Google Patents

Methods and devices for bandaging and shaping winding heads of electrical machines

Info

Publication number
DE2522974C2
DE2522974C2 DE19752522974 DE2522974A DE2522974C2 DE 2522974 C2 DE2522974 C2 DE 2522974C2 DE 19752522974 DE19752522974 DE 19752522974 DE 2522974 A DE2522974 A DE 2522974A DE 2522974 C2 DE2522974 C2 DE 2522974C2
Authority
DE
Germany
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tape
fork
winding
winding head
tension element
Prior art date
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Expired
Application number
DE19752522974
Other languages
German (de)
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DE2522974A1 (en
Inventor
Otto 7980 Ravensburg Rist
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OTTO RIST ING KONSTRUKTION und MASCHINENBAU 7980 RAVENSBURG DE
Original Assignee
OTTO RIST ING KONSTRUKTION und MASCHINENBAU 7980 RAVENSBURG DE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by OTTO RIST ING KONSTRUKTION und MASCHINENBAU 7980 RAVENSBURG DE filed Critical OTTO RIST ING KONSTRUKTION und MASCHINENBAU 7980 RAVENSBURG DE
Priority to DE19752522974 priority Critical patent/DE2522974C2/en
Publication of DE2522974A1 publication Critical patent/DE2522974A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2522974C2 publication Critical patent/DE2522974C2/en
Expired legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/0025Shaping or compacting conductors or winding heads after the installation of the winding in the core or machine ; Applying fastening means on winding heads
    • H02K15/0037Shaping or compacting winding heads
    • H02K15/0043Applying fastening means on winding headS

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

Gegenstand der Erfindung sind ein Verfahren zum Bandagieren u&d Formen von Wickelköpfen elektrischer Maschinen, bei dem in Umfangsrichtung um jeden Wickelkopf ein Band gelegt wird, sowie Vorrichtungen zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for bandaging and forming winding heads of electrical machines, in which in the circumferential direction around each Winding head a tape is placed, as well as devices for performing this method.

Nach dem Einbringen einzelner Spulen ergibt es sich, daß diese weit nach außen gedrückt werden müssen, wenn weitere Spulen eingelegt oder maschinell eingezogen werden sollen.After inserting individual coils, it turns out that they have to be pushed far outwards, if further bobbins are to be inserted or drawn in automatically.

Nach dem Einbringen der kompletten Wicklung in elektrische Maschinen müssen die Wickelköpfe so gerichtet werden, daß die gewünschten Abmessungen (Wickelkopfaußen- und -innendurchmesser sowie Höhe) erreicht werden und der Wickelkopf kompakt wird. Hierzu wird eine Bandage von außen um den Wickelkopf herumgelegt die den Wickelkopf gleichmäßig verdichten soll. Dadurch wird der Außendurchmesser des Wickelkopfes auf einen gewünschten Durchmesser zusammengezogen, der kleiner sein muß als das Statorpaket das anschließend über die Wicklung greifen muß.After the complete winding has been introduced into electrical machines, the end windings must be like this be directed that the desired dimensions (winding head outside and inside diameter as well Height) can be reached and the winding head becomes compact. For this purpose, a bandage is placed around the outside of the Winding head laid around which should compact the winding head evenly. As a result, the outside diameter of the end winding is contracted to a desired diameter, which must be smaller than that Stator package that must then reach over the winding.

Ein bekanntes Verfahren besteht darin, daß die Wicklungsköpfe mit speziellen Automaten oder manuell unter gleichzeitiger teilweiser Formung bandagiert werden, damit nicht einzelne Drähte abstehen und der Wicklungskopf zusammengehalten wird. Die einzelnen Bandschlingen einer solchen Bandage verlaufen dabei im wesentlichen in radialen Ebenen bezüglich der Statorachse.A known method is that the winding heads with special machines or manually be bandaged with simultaneous partial shaping so that individual wires do not stick out and the Winding head is held together. The individual loops of such a bandage run essentially in radial planes with respect to the stator axis.

Bandagierungsautomaten sind aber nur wirtschaftlich einzusetzen, wenn sehr große Stückzahlen vom gleichen Maschinentyp gefertigt werden müssen. Wird in dieser Weise manuell bandagiert so ist der Zeitaufwand groß.Bandaging machines can only be used economically if there are very large numbers of the same Machine type must be manufactured. If bandaging is done manually in this way, it takes a lot of time.

Nach einem anderen bekannten Wickelkopf-Formverfahren wird ein spezielles Formwerkzeug eingesetzt Dieses besteht aus zwei festen Glocken, die jeweils axial von beiden Seiten her über die Wicklungsköpfe geschoben werden. Damit wird der Außendurchmesser und die Höhe der Wicklungsköpfe begrenzt. Damit ist jedoch die Gefahr der Beschädigung der Isolation der Wickelköpfe verbunden. Außerdem müssen beträchtliche Kräfte aufgewandt werden, um die Glocken axialAccording to another known winding head molding process, a special molding tool is used This consists of two fixed bells, each axially from both sides over the winding heads be pushed. This limits the outer diameter and the height of the winding heads. So is however, there is a risk of damaging the insulation of the winding heads. In addition, considerable forces must be used to axially move the bells

25 22 9/425 22 9/4

,, iucellcopfe zu schieben.,, to push iucellcopfe.

Mit der GB-PS 11 36 086 ist ferner ein Verfahren bekanntgeworden, bei dem in Umfangsrichiung um jeden Wickelkopf ein Band gelegt wird. Das Band dient jedoch nicht zum Formen von Wicklungsköpfen, sondern dazu, die Form des Wicklungskopfes zu fixieren, damit sich dieser unter den im Betrieb auftretenden Zentrifugalkräften nicht verformt. Hierzu wird ein kunstharzgetränktes Band um den Wickelkopf gelegt und l\%is. <-. die Aushärtung des Harzes erfolgt dann dadurch, daß die Wickelköpfe mit Strom beaufschlagt werden, wobei die dabei entstehende Wärme die Aushärtung des Kunstharzbandes erreicht. Hier ist also nicht das Problem angesprochen, die Wickelköpfe auf ein bestimmtes Maß hin auszuformen.With GB-PS 11 36 086 a method has also become known in which a tape is placed around each winding head in the circumferential direction. However, the tape is not used to shape winding heads, but to fix the shape of the winding head so that it does not deform under the centrifugal forces that occur during operation. For this purpose, a synthetic resin-soaked tape is placed around the winding head and l \% is. <-. the hardening of the resin then takes place in that the winding heads are subjected to current, the resulting heat reaching the hardening of the synthetic resin tape. The problem of shaping the winding heads to a certain size is not addressed here.

Die Erfindung hat sich ausgehend von einem Stand der Technik der einen Bandagierungsautomaten beschreibt, die Aufgabe gestellt, ein Verfahren und Vorrichtungen zum Bandagieren und Formen von Wickelköpfen elektrischer Maschinen vorzuschlagen, das sich mit geringen Hilfsmitteln manuell durchff-hren läßt, so daß es/sie sich auch bei der Fertigung von Maschinen geringer Stückzahlen oder bei der Einzelfertigung mit Vorteil einsetzen läßt/lassen.The invention is based on a prior art which describes an automatic bandaging machine, set the task of a method and devices for bandaging and shaping of To propose winding heads of electrical machines that can be carried out manually with minimal resources so that it / she can also be used in the production of machines in small numbers or in single-part production can be used with advantage.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß das gegenüber der Wicklung gleitfähige Band in Form einer offenen Schlaufe um den zu formenden Wickelkopf gelegt wird, daß die beiden Bandendbereiche der Schlaufe aneinandergelegt und zwischen die Gabelzinken einer zweizinkigen Gabel eingelegt werden, daß die Gabel um ihre Längsachse gedreht wird, wobei das gedoppelte Band einen Wickel bildet und die Schlaufe sich um den Wickelkopf spannt und diesen zusammenzieht, daß der Wickel gegen Aufspringen gesichert wird, und daß dann die Gabel entfernt wird.To solve the problem, the invention is characterized in that the opposite of Wrapping of slidable tape in the form of an open loop is placed around the winding head to be formed, that the two band end regions of the loop are placed against one another and a two-pronged one between the fork prongs Fork are inserted that the fork is rotated about its longitudinal axis, with the doubled band forms a winding and the loop is stretched around the winding head and pulls it together that the Winding is secured against jumping open, and that the fork is then removed.

Mit einer derartigen Bandage läßt sich das oben beschriebene Wickelkopf-Formwerkzeug noch vorteilhafter einsetzen Der Wickelkopf erhält auch allein durch die Festlegung seines Außenumfanges eine -to gewisse SteifigkeitWith such a bandage, the winding head molding tool described above can be made even more advantageous insert The winding head also receives a -to simply by defining its outer circumference certain rigidity

Einzelne Drähte stehen nicht mehr ab und Kabelausführungen, Thermoelemente oder in bestimmter Anordnung miteinander verschaltete Leitungsdrähte können ohne andere Hilfsmittel exakt in einer vorbestimmten Lage fixiert werden.Individual wires no longer stick out and cable outlets, thermocouples or in a certain arrangement Interconnected lead wires can be exactly in a predetermined position without any other aids Be fixed in position.

Die Wicklung ist durch die Bandage gegen mechanische Verletzungen geschützt. Zur Sicherung des Wickels dient vorzugsweise c'ü Klebeband, welches auf das Band aufgeklebt wird. Das um den Wickelkopf gelegte Band kann aber auch mit einem Material beschichtet sein, das nur bei Kontakt mit sich selbst, nicht jedoch mit dem Wickelkopf verklebt. Während in diesen Fällen die Gabel aus dem Wickel herausgezogen wird, ist es auch möglich, die Gabel als leicht verbiegbaren Splint auszubilden, der im Wickel verbleibt und zur Sicherung des Wickels umgebogen wird.The winding is protected against mechanical injuries by the bandage. To secure the Wraps is preferably used with adhesive tape, which is on the tape is stuck on. The tape placed around the winding head can, however, also be made with a material be coated, which only sticks on contact with itself, but not with the end winding. While in In these cases the fork is pulled out of the coil, it is also possible to use the fork as light to form a bendable split pin, which remains in the roll and is bent over to secure the roll will.

Das verwendete Band kann aus einem schmiegsamen, tränkmitteldurehlässigen Werkstoff, z. B. einem weitmaschigen Gewebe, Gewirke oder Vlies in netzartiger oder grobporiger Struktur, bestehen. Der Werkstoff sollte notwendigerweise hohen thermischen und elektrischen Beanspruchungen standhalten und elastisch sein. Wenn die Elastizität in der Mitk. größer ist als an den Rändern, was beispielsweise durch eine Randverstärkung erreicht werden kann, wölbt sich das Band beim Anspannen quer zu seiner Längserstreckung und schmiegt sich dadurch dem Wicklungskopf bester anThe tape used can be made of a pliable, impregnating material, such. B. a wide mesh Woven, knitted or fleece in a net-like or coarse-pored structure exist. The material should necessarily withstand high thermal and electrical loads and be elastic. if the elasticity in the Mitk. is bigger than at the edges, What can be achieved, for example, by reinforcing the edge, the band arches transversely when tensioned to its longitudinal extent and thus nestles up to the end winding better

Sine Gabel, mit deren Hilfe der Wickel des Bandes gebüßt and das Band gespannt wird, kann einen Antrieb mit Drehmomentbegrenzung erhallen, was iiii-bvsojjdere in der Serienfertigung eine wesentliche Zeitersparnis bringtSine fork, with the help of which the winding of the tape Atoned for and the tape is stretched, can one Drive with torque limitation, which iiii-bvsojjdere is essential in series production Brings time savings

Vorzugsweise wird eine Zinke der Gabel biegeelastisch oder schwenkbar ausgebildet, so daß man die Gabel auch als Pinzette oder als Zange ansprechen könnte. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß die Zinken leichter über das gedoppelte Band geschoben werden können. Das Herausziehen der Gabelzinken aus dem gespannten Wickel kann dadurch erleichtert werden, daß die Gabelzinken sich zur Spitze hin verjüngen.Preferably, one prong of the fork is designed to be flexible or pivotable, so that the Fork could also be used as tweezers or pliers. This embodiment has the advantage that the Tines can be pushed more easily over the doubled belt. Pulling out the forks the tensioned coil can be relieved by the fact that the fork prongs are towards the tip rejuvenate.

Eine Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß nach Aufbringen des Bandes Zugelemente radial von innen nach außen durch den Wickelkopf und das Band gesteckt und arretiert werden, um den Innendurchmesser des Wickluigskopfes zu fixieren. Die Zugelemente können U-förmye Klammern aus isoliertem Metall oder Bänder aus Kunststoff oder einem glasfaserverstärken Werkstoff sein. Die durchgestoßenen Schenkel der U-förmigen Klammern können mit Widerhaken versehen sein oder gequetscht oder verformt oder geknotet werden, um ein Zurückgleiten nach innen zu vermeiden. Diese Schenkel können sich an dem erfindungsgemäß um den Wickelkopf herumgelegten Band oder an auf das Band aufgelegten Gegenhaltern oder in der Wicklung selbst testkrallen. Anstelle von U-förmigen Klammern können aber auch T-förmige Zugelemente mit einem inneren Kopf oder Querstück verwendet werden. Diese werden durch ein Loch des Gegenhalters gesteckt Vorteilhaft ist es auch, wenn die Zugelemente direkt aus einem Magazin, in dem sie geordnet oder zusammenhängend gehalten sind, verarbeitet werden.A further development of the method according to the invention is that after the tape has been applied Tension elements are inserted and locked radially from the inside to the outside through the winding head and the tape, around the inner diameter of the winding head fix. The tension elements can be U-shaped brackets made of insulated metal or strips made of plastic or a glass fiber reinforced material. The pierced legs of the U-shaped brackets can be barbed or squeezed or deformed or knotted to slide back to avoid inside. These legs can be attached to the invention to the Tape laid around the winding head or on counter brackets placed on the tape or in the winding itself test claws. Instead of U-shaped brackets, however, T-shaped tension elements with an inner Head or crosspiece can be used. These are inserted through a hole in the counter holder. This is advantageous It is also when the tension elements come directly from a magazine in which they are arranged or connected are kept to be processed.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert Es zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to exemplary embodiments

F i g. 1 eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens in Frontansicht von der Bedienungsseite her, F i g. 2 die Vorrichtung nach F i g. 1 in Draufsicht,
Fig.3 eine Frontansicht eines Stators mit fertig geformtem Wicklungskopf, wobei verschiedene Zugelemente dargestellt sind,
F i g. 1 shows a device for carrying out the method in a front view from the operating side, FIG. 2 shows the device according to FIG. 1 in plan view,
3 shows a front view of a stator with a finished winding head, various tension elements being shown,

F i g. 4 eine Gabel zum Spannen der Bandschleife von Hand,F i g. 4 a fork for tensioning the belt loop by hand,

Fig.5 eine zangenartige Gabel mit motorischem Antrieb,5 shows a forceps-like fork with a motor drive,

F i g. 6 eine vergrößerte schematische Darstellung des im Entstehen begriffenen Bandwickels undF i g. 6 is an enlarged schematic illustration of the nascent ribbon wraps and

Fig.7 eine entsprechende Darstellung des mittels Klebebano'es gesicherten Bandwickfels nach dem Herausziehen der Gabel.7 shows a corresponding representation of the tape roll secured by means of adhesive tape after it has been pulled out the fork.

Nach den Fig. 1 uiid 2 ist der Stator 1 sines Elektromotors in einer an sich bekannten Haltevorrichtung 2 in Arbeitshöht befestigt Die Haltevorrichtung greift das Statorgehäiise von außen, könnte den Stator jedoch ebensogut auch in der Bohrung halten. Neben dem Stator 1 ist eine Vorratsrolle 3 für ein Band 4 und ein Schwenkgestell 5 drehbar bzw. schwenkbar gelagert Das Schwenkgestell weist eine Urnlenkrolle 6 und eine erste Band-Klemmrolle 7 auf. Um die Achse der Umlenkroüp S ist auch ein Hebel 8 schwenkbar, an dem eine zweite, z.ur ersten Klesnmrolle achsparallele Band-Klemmroiie 9 gelagert ist. Eine Klemmfeder iO drückt das Ba^ auf die Umlenkrolle 6.
Mit dieser Vorrichtung vird *vie folgt gearbc '<>.'.
According to FIGS. 1 and 2, the stator 1 of its electric motor is fastened at working height in a holding device 2 known per se. The holding device grips the stator housing from the outside, but could just as well hold the stator in the bore. In addition to the stator 1, a supply roll 3 for a belt 4 and a swivel frame 5 is rotatably or pivotably mounted. A lever 8 can also be pivoted about the axis of the Umlenkroüp S, on which a second band clamping roller 9, axially parallel to the first clamping roller, is mounted. A clamping spring OK presses the Ba ^ onto the deflection roller 6.
With this device v ir d * vie follows gearbc '<>.'.

Zunächst senkt man die Band-Klemmrolle 7, über welche man den Bandanfang führt, auf einen vorderen Wickelkopf 11 des Stators ab. Nun wird das Band 4 weiter ausgezogen und schleifenförmig um den Wickelkopf 11 herumgelegt, so daß das überstehende Bandende Aa an dem zwischen den Rollen 6 und 7 befindlichen Bandstück zur Anlage kommt. Die zuvor an ihrem Hebel 8 hochgehobene Bandklemmrolle 9 wird nun abgesenkt, so daß es ein leichtes ist, die beiden Schleifenenden nach oben zu ziehen und dabei mit der anderen Hanrl Hie Schleife am Wickelkopf 11 auszurichten. Nur wird eine int einzelnen noch zu beschreibende Gabel mit ihren beiden Gabelzinken 12 so über das gedoppelte Band 4 geschoben, daß die Gabelzinken zu beiden Seiten anliegen. Dann wird das Band unterhalb der Umlenkrolle 6 abgeschnitten und die Gabel 4 gedreht (vgl. hierzu die F i g. 6 und 7).First, the tape clamping roller 7, over which one leads the tape beginning, is lowered onto a front winding head 11 of the stator. Now the tape 4 is pulled out further and looped around the winding head 11 so that the protruding tape end Aa comes to rest on the piece of tape located between the rollers 6 and 7. The tape clamping roller 9, which was previously lifted by its lever 8, is now lowered so that it is easy to pull the two loop ends upwards while aligning the loop on the winding head 11 with the other Hanrl Hie loop. Only an int individual still to be described fork with its two fork prongs 12 is pushed over the doubled band 4 in such a way that the fork prongs rest on both sides. Then the tape is cut off below the deflection roller 6 and the fork 4 is rotated (cf. FIGS. 6 and 7 in this regard).

Dabei kiemiiii Muli uäs gcuOppciic uäild Zwischen ucii Gabelzinken 12 fest. Man zieht die Schleife so stramm um den Wickelkopf, bis dieser maßhaltig ist. Ist das gewünschte Maß erreicht, so kann ein Stück Klebeband 13 (vgl. Fig. 7) oder ein anderes Befestigungselement (z. B. Kralle, Klammer, Bügel o. a.) auf den entstandenen Wickel gebracht werden, so daß dieser nicht mehr aufspringen kann und die Spannung der nunmehr geschlossenen Bandschleife aufrechterhalten bleibt. Die Gabel wird dann herausgezogen.Thereby kiemiiii Muli uäs gcuOppciic uäild Between ucii Fork tines 12 firmly. You pull the loop tightly around the winding head until it is true to size. Is this If the desired dimension is reached, a piece of adhesive tape 13 (cf. FIG. 7) or another fastening element (e.g. claw, clamp, bracket, etc.) are brought onto the resulting roll so that it is no longer can jump open and the tension of the now closed loop is maintained. the Fork is then pulled out.

Das Band kann auch ohne Hilfsmittel um den Wickelkopf gelegt werden. Dabei werden die Bandenden zusammengehalten und die Gabel mit Zinken 23 (Fig. 5) klemmt die zwei Bandenden. Darauf wird ein Wickel, wie beschrieben, gebildet.The tape can also be placed around the winding head without tools. Thereby the ends of the tape held together and the fork with prongs 23 (Fig. 5) clamps the two ends of the tape. Then a Wrap formed as described.

Da der Außenumfang des Wickelkopfes nunmehr festliegt, kann der Wickelkopf leichter geformt werden. Insbesondere kann man ein Formwerkzeug leichter über den Wickelkopf stülpen, mit dessen Hilfe er die notwendige lichte Weite und Höhe erhält.Since the outer circumference of the winding head is now fixed, the winding head can be shaped more easily. In particular, you can put a mold easier over the winding head, with the help of which he necessary clearance and height.

Nachdem das Formwerkzeug wieder abgenommen und der Wickelkopf auch an seinem Innenumfang geordnet ist, legt man ihn mit Hilfe von Zugelementen, die radial hindurchgesteckt werden, am Band 4 fest. In F i g. 3 sind verschiedene Zugelemente für diesen Zweck gezeigt. Bei einer der gezeigten U-förmigen Klammern 14 sind die nach außen überstehenden SchenkelAfter the molding tool has been removed again and the winding head also on its inner circumference is ordered, it is fixed to the band 4 with the help of tension elements that are pushed through radially. In F i g. 3 different tension elements are shown for this purpose. With one of the U-shaped brackets shown 14 are the outwardly protruding legs

■ aufeinander zugebogen, bei einer zweiten, ursprünglich gleichen Klammer 15 sind die Schenkel auseinandergebogen. Als weiteres Beispiel ist ein an sich bekanntes, mit einer Rastöse ausgestattetes, selbstklemmendes Kunststoffband 16 gezeigt. Auch dieses ist durch die Wicklung und das Band gesteckt und über die Stirnseite des Wickelkopfcs 11 geschlossen. Schließlich zeigt Fig. 3 einen Kunststoffclip, bestehend aus einem flachen Kopf 17, einem Strang mit Widerhaken 18 und einer außen aufgesetzten flachen Gegenhaltcrung 19, an■ bent towards each other, with a second, originally the same bracket 15, the legs are bent apart. Another example is a well-known Self-locking plastic band 16 equipped with a locking eyelet is shown. This too is through that Winding and the tape inserted and closed over the end face of the winding head 11. Finally shows Fig. 3 shows a plastic clip consisting of a flat head 17, a strand with barbs 18 and a flat counterhold 19 attached to the outside

1^ dem sich die Widerhaken 18 festhalten. 1 ^ which the barbs 18 hold tight.

Fig. 4 zeigt eine andere für den erfindungsgemäßen Zweck vorteilhafte Gabel aus einem elastischenFig. 4 shows another advantageous for the purpose according to the invention fork made of an elastic

halbkreisförmigen Querschnitt haben, sind über einesemicircular cross-section are about a

-" Ringöse 22, die gleichzeitig den Handgriff der Gabel bildet, miteinander verbunden.- "ring eyelet 22, which is also the handle of the fork forms, connected to each other.

Wie gezeigt, sind die Gabelzinken ähnlich einer Pinzette ein wenig voneinander abgespreizt, so daß sie leichter über das gedoppelte Band geführt werdenAs shown, the fork prongs are spread apart a little like a pair of tweezers, so that they be guided more easily over the doubled tape

-"> können. Beim Wickeln ziehen sit sich dann von selbsi zusammen. Die Gabelzinken 20, 21 verjüngen sich auch ein ·.. inig zur Spitze hin, um leichter aus dem strammen Winkel herausgezogen werden zu können.- "> can. When winding, you can pull yourself together. The fork prongs 20, 21 also taper a little towards the tip to make it easier to pull out of the taut Angle to be pulled out.

Bei der Gabel nach F i g. 5, deren Zinken eine flache Querschnittsfonn haben, ist die eine Gabelzinke 23 schwenkbar gelagert. Sie wird durch die Wirkung einer nicht sichtbaren Blattfeder abgespreizt. Ein in einem Handgriff 24 enthaltener Antrieb, der über eir Zuleitungskabel 75 gespei*· wi>·^, ist so ausgebildet, daO er den Wickel bis zu einem bestimmten Widerstandsdrehmoment zudreht und dann stehenbleibt. In the fork according to FIG. 5, the prongs of which have a flat cross-sectional shape, one fork prong 23 is pivotably mounted. It is spread apart by the action of an invisible leaf spring. A drive contained in a handle 24, which is stored via a supply cable 75 , is designed in such a way that it closes the roll up to a certain resistance torque and then stops.

Fig. 2 zeigt noch, daß ein Dorn 26 in die Wicklung des Stators 1 eingeschoben werden kann, um eine Gegenlage für das Band 4 zu erreichen.Fig. 2 shows that a mandrel 26 can be inserted into the winding of the stator 1 to a To achieve counter position for the band 4.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims (15)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Bandagieren und Formen von Wickelköpfen elektrischer Maschinen, bei dem in Umfangsrichtung um jeden Wickelkopf ein Band gelegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das gegenüber der Wicklung gleitfähige Band (4) in Form einer offenen Schlaufe um den zu formenden Wickelkopf (11) gelegt wird, daß die beiden Bandendbereiche der Schlaufe aneinandergelegt und zwischen die Gabelzinken (12; 20, 21; 23) einer zweizinkigen Gabel eingelegt werden, daß die Gabel um ihre Längsachse gedreht wird, wobei das gedoppelte Band einen Wickel bildet und die Schlaufe sich um den Wickelkopf (11) spannt und diesen zusammenzieht, daß der Wickel gegen Aufspringen gesichert wird, und daß dann die Gabel entfernt wird.1. A method for bandaging and shaping winding heads of electrical machines, in which in A tape is placed circumferentially around each winding head, characterized in that the strip (4) that slides against the winding in the form of an open loop around the strip to be shaped Winding head (11) is placed so that the two tape end regions of the loop are placed against one another and between the fork prongs (12; 20, 21; 23) of a two-pronged fork are inserted that the fork is rotated about its longitudinal axis, wherein the doubled tape forms a winding and the The loop is stretched around the winding head (11) and pulls it together so that the winding counteracts Open is secured, and that then the fork is removed. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Klebeband (13) zur Sicheirung des Wickels gegen Aufspringen diesen überspannend auf das Band (4) aufgeklebt und die Gabel (12) herausgezogen wird.2. The method according to claim 1, characterized in that an adhesive tape (13) for securing the The wrap is glued to the tape (4) and the fork (12) is pulled out. 3. Verfahren nach einem der Ansprüche I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Gabel ein leicht verbiegbarer Splint verwendet wird, der im Wickel verbleibt und zur Sicherung des Wickels gegen Aufspringen umgebogen wird.3. The method according to any one of claims I or 2, characterized in that a fork is easy bendable split pin is used, which remains in the coil and to secure the coil against Jumping up is bent over. 4. Gabel zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gabel einen Antrieb mit Drehmomentbegrenzung hat (F i g. 5).4. Fork for performing the method according to one of claims 1 or 2, characterized in that the fork has a drive with a torque limiter (F i g. 5). 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1—3, dadurch gekennzeichnet, ^aB nach Aufbringen des Bandes Zugelement in Form von U-förmigen Klammern (14, 15) radial on innen nach außen durch den Wickelkopf (11) und das Band (4) .gesteckt und durch Umbiegen oder Miteinanderverdrillen der nach außen überstehenden Schenkel arretiert werden.5. The method according to any one of claims 1-3, characterized in that ^ aB after applying the Band tension element in the form of U-shaped brackets (14, 15) radially on the inside out through the winding head (11) and the tape (4) and locked by bending or twisting together the outwardly protruding legs will. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß nach Aufbringen des Bandes Wickelkopf und Band durch mit einer Rastöse ausgestattete, selbstklemmende Kunststoff-Bänder (16) zusammengezogen werden.6. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that after applying the Tape winding head and tape are pulled together by self-locking plastic tapes (16) equipped with a locking eyelet. 7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 —3, dadurch gekennzeichnet, daß ein radial innerhalb der Wickelköpfe einführbarer Dorn (26) vorgesehen ist7. Device for performing the method according to any one of claims 1-3, characterized in that one radially inside the winding heads insertable mandrel (26) is provided 8. Gabel zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1—3, dadurch gekennzeichnet, daß eine biegeelastische oder schwenkbare, unter Federwirkung stehende Zinke (20, 21 bzw. 23) vorgesehen ist die sich jeweils bei Nichtgebrauch von der anderen Zinke abspreizt (F i g. 4,5).8. Fork for carrying out the method according to any one of claims 1-3, characterized in that that a flexurally elastic or pivotable, spring-loaded prong (20, 21 or 23) it is provided which spreads away from the other prong when not in use (Fig. 4, 5). 9. Gabel zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 —3, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Gabelzinken (20, 21) zur Spitze hin verjüngen.9. Fork for carrying out the method according to any one of claims 1-3, characterized in that that the fork prongs (20, 21) taper towards the tip. 10. Zugelement nach Anspruch 5, gekennzeichnet &o durch Widerhaken (18), die sich in der Wicklung oder an einer außen liegenden Gegenhaiterung (19) festkrallen.10. tension element according to claim 5, characterized & o by barbs (18), which are located in the winding or on an external counter-bracket (19) claw tight. 11. Zugelement nach Anspruch 5, 6 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß es thermisch oder durch Quetschung verformbar und dadurch an einer außen liegenden Gegenhaiterung befestigbar ist.11. tension element according to claim 5, 6 or 10, characterized in that it is thermally or deformable by squeezing and thereby attachable to an external counter-bracket. 12. Zugelement nach Anspruch 10 oder 11,12. tension element according to claim 10 or 11, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Zugelemente, ggf. zusammenhängend, in einem Magazin angeordnet und unmittelbar aus diesem heraus in die Wicklung einbringbar sind.characterized in that several tension elements, possibly connected, arranged in a magazine and directly out of this into the Winding can be introduced. 13. Band zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch I, gekennzeichnet durch eine Beschichtung aus einem Material, das nur bei Kontakt mit sich selbst nicht jedoch mit dem Wickelkopf verklebt13. Tape for performing the method according to claim I, characterized by a coating made of a material that is only in contact with but not glued to the winding head itself 14. Band nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß es an den Rändern weniger dehnbar ist als in der Mitte.14. Tape according to claim 13, characterized in that it is less stretchable at the edges than in the middle. 15. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwei achsparallele Band-KlemmroIIen (7, 9) vorgesehen sind, die über Hebel (8) vorzugsweise durch Feder- oder Schwerkraft aneinandergedrückt und entgegen dieser Kraft voneinander weg bewegbar sind, und daß die Band-Klemmrollen (7, 9) gemeinsam mittels eines Schwenkgestells (5) achsparallel zum Stator auf den Wicklungskopf aufsetzbar sind.15. Device for performing the method according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that two axially parallel tape clamping rollers (7, 9) are provided which are operated via levers (8) preferably pressed against each other by spring or gravity and against this force are movable away from each other, and that the tape clamping rollers (7, 9) together by means of a The swivel frame (5) can be placed on the winding head parallel to the axis of the stator.
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