DE2522300A1 - Bohrwerkzeug - Google Patents
BohrwerkzeugInfo
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- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
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Description
- Bohrwerkzeug Die Erfindung betrifft ein Bohrwerkzeug für schlagendes und drehschlagendes Bohren in mineralischen Natur- und Baustoffen mit einem Bohrkopf, der auf seiner inneren Stimseite mit Hartmetallstiften bestückt ist.
- Der Bohrkopf solcher Bohrwerkzeuge für schlagendes und drehschlagendes Bohren weist häufig eine Meißel-, X- oder Kreuzschneide aus Hartmetall auf oder ist mehrschneidig ausgebildet. Im Einsatz sind die Schneidkanten sehr hohem Verschleiß unterworfen, so daß sie nach einer bestimmten Abstumpfung nachgeschliffen werden müssen.
- Um dieses Nachschleifen zu vermeiden, wurde vorgeschlagen, die Stirnseite des Bohrkopfes mit Hartmetallstiften zu bestücken. Die Hartmetallstifte am Außen-Durchmesser werden unter einem Winkel von 20 bis 450 zur Achse des Bohrwerkzeuges eingelötet, so daß sie mit dem Gestein an der Bohrlochwandung nur punktförmig in Berührung kommen.
- Durch diese lediglich punktförmige Berührung der Hartmetallstifte nutzen sich diese schnell ab, so daß der Außen-Durchmesser des Bohrkopfes sehr schnell verkleinert wird. Bei dieser Ausführungsform kommt es zudem häufig vor, daß durch den seitlichen Anpreßdruck an die Bohrlochwandung infolge vorzeitiger Gegenkegelbildung die äußeren Hartmetallstifte abbrechen, wodurch das Bohrwerkzeug häufig vorzeitig ausfällt. Aus diesem Grunde sind die Stiftbohrer bisher lediglich zur Bohrarbeit in Weichgesteinen eingesetzt worden.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der genannten Nachteile ein Bohrwerkzeug für schlagendes und drehschlagendes Bohren zu schaffen, das eine wesentlich längere Betriebsdauer ermöglicht und außerdem bei harten mineralischen Natur- und Baustoffen eingesetzt werden kann.
- Diese Aufgabe wird durch einet Bohrwerkzeug für schlagendes und drehschlagendes Bohren in mineralischen Natur- und Baustoffen mit einem Bohrkopf, der auf seiner inneren Stimseite mit Hartmetallstiften bestückt ist, gelöst. Der Bohrkopf ist dadurch gekennzeichnet, daß die Stimseite des Bohrkopfes im Bereich ihres Umfanges Hartmetallkörper aufweist, deren äußere Flugkreisdurchmesser mit dem Durchmesser des Bohrkopfes gleich sind und deren äußere Mantelflächen mit der Bohrlochwandung in Berührung stehen. Diese Hartmetallkörper übertragen auf der Stimseite ebenso wie die in der Mitte angeordneten Hartmetallstifte den Bohrkopf und bewirken damit das Brechen des zu bohrenden Gesteins.
- Wesentlich ist dabei, daß der äußere Flugkreisdurchmesser der Hartmetollkörper mit dem Durchmesser des Bohrkopfes gleich ist, daß also beide Mantelflächen eine Einheit bilden. Wesentlich ist weiterhin, daß die Hartmetallkörper eine relativ breite Anlage zur Bohrlochwandung aufweisen und damit der Kaliberverschleiß reduziert und eine größere Standzeit erzielt wird. Auf diese Weise wird es möglich, daß die äußeren Mantelflächen der Hartmetalikörper mit der Bohrlochwandung nicht nur in punkt- oder linienförmiger sondern in flächiger Berührung stehen können. Diese Berührungsfläche bildet sich im wesentlichen bei fortschreitendem Verschleiß der Hartmetallkörper. Das der Erfindung zugrunde liegende Bohrwerkzeug beseitigt also die Nachteile, die bei einer Bestückung des Bohrkopfes lediglich mit Hartmetallstiften auftreten, insbesondere das Abbrechen der äußeren Hartmetallstifte und der vorzeitige Verschleiß des Bohrkopfes. Sein Vorteil liegt also insbesondere darin, daß eine wesentlich höhere Betriebsdauer ermöglicht ist und diese Bohrwerkzeuge auch bei harten mineralischen Natur-und Baustoffen zum Einsatz kommen können.
- Die im Bereich des Umfanges angeordneten Hartmetallkörper können in verschiedener Form, zum Beispiel viereckig, linsenförmig oder kreissegmentförmig ausgebildet sein. Zweckmäßig ist die äußere, der Bohrlochwandung zugeordnete Breite der Hartmetallkörper gleich oder größer als deren Tiefe, da auf diese Weise eine größere Berührung mit der Bohrlochwandung ermöglicht wird.
- Die Hartmetallkörper werden in Ausnehmungen befestigt, die im wesentlichen achsparallel zur Bohrkopfachse am Umfang angebracht sind. Die äußere Mantellinie des Hartmetallkörpers bildet mit der Achse des Bohrkopfes einen Winkel zwischen 1 bis 5°.
- In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des der Erfindung zugrunde liegenden Bohrwerkzeugs dargestellt, ohne daß sich die Erfindung auf dieses Beispiel beschränkt. Es zeigen: Fig. 1 zum Teil im Schnitt eine Seitenansicht des Bohrkopfes; Fig. 2 eine Draufsicht auf die Stirnseite des Bohrkopfes mit viereckigen Hartmetalikörpem, die im Bereich des Umfanges angeordnet sind; Fig. 3 ebenfalls eine Draufsicht mit linsenförmigen Hartmetallkörpem; Fig. 4 ebenfalls eine Draufsicht mit kreissegmentförmigen Hartmetallkörper.
- Das Bohrwerkzeug 1 besteht aus einem Werkzeugschaft 2 und einem Bohrkopf 3. Der Bohrkopf 3 ist im Bereich seiner Stimseite in der Mitte mit Hartmetallstiften 4 und im Bereich seines Umfanges mit Hartmetallkörpem 5 bestückt. Der äußere Flugkreisdurchmesser 6 der Hartmetallkörper stimmt mit dem Durchmesser des Bohrkopfes 3 überein. Die äußeren durch den Flugkreisdurchmesser 6 begrenzten Mantelflächen 8 der Hartmetallkörper 5 stehen mit der Bohrlochwandung (hier nicht eingezeichnet) in Berührung.
- Wenn noch der bevorzugten Ausführungsform die äußeren Mantelflächen 8 der Hartmetallkörper und die äußere Mantelfläche 9 des Bohrkopfes 2 mit der Achse des Bohrkopfes 2 einen Winkel zwischen 1 bis 0 5 bilden, kommt die Mantelfläche 9 des Bohrkopfes mit der Bohrlochwandung nicht in Berührung, so daß ihr Verschleiß wirksam vermieden wird.
- In den Fig. 2 bis 4 sind verschiedene äußere Formen für die Hartmetallkörper 5 gezeigt, und zwar in viereckiger, linsenförmiger und kreissegmentförmiger Ausbi Idung.
Claims (2)
1. Bohrwerkzeug für schlagendes und drehschlagendes Bohren in mineralischen
Natur- und Baustoffen mit einem Bohrkopf, der auf seiner inneren Stirnseite mit
Hartmetallstiften bestückt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnseite des Bohrkopfes
(2) im Bereich ihres Umfanges Hartmetallkörper (5) aufweist, deren äußere Flugkreisdurchmesser
(6) mit dem Durchmesser des Bohrkopfes (3) gleich sind und deren äußere Mantelflächen
(8) mit der Bohrlochwandung in Berührung stehen.
2. Bohrwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere,
der Bohrlochwandung zugeordnete Breite der Hartmetallkörper (5) gleich oder größer
als deren Tiefe ist0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752522300 DE2522300A1 (de) | 1975-05-20 | 1975-05-20 | Bohrwerkzeug |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752522300 DE2522300A1 (de) | 1975-05-20 | 1975-05-20 | Bohrwerkzeug |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2522300A1 true DE2522300A1 (de) | 1976-12-02 |
Family
ID=5946975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752522300 Pending DE2522300A1 (de) | 1975-05-20 | 1975-05-20 | Bohrwerkzeug |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2522300A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0140849A2 (de) * | 1983-09-20 | 1985-05-08 | Santrade Ltd. | Gesteinsbohrmeissel |
EP0402624A2 (de) * | 1989-06-13 | 1990-12-19 | Friedrich Duss Maschinenfabrik Gmbh & Co. | Drehschlagbohrer für ein von Hand führbares Bohrgerät |
CN112196470A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-08 | 李荟敏 | 冲击与切削的凿岩方法及其装置 |
-
1975
- 1975-05-20 DE DE19752522300 patent/DE2522300A1/de active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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EP0140849A3 (en) * | 1983-09-20 | 1985-06-05 | Santrade Ltd. | Rock drill bit |
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EP0402624A3 (de) * | 1989-06-13 | 1991-07-31 | Friedrich Duss Maschinenfabrik Gmbh & Co. | Drehschlagbohrer für ein von Hand führbares Bohrgerät |
CN112196470A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-08 | 李荟敏 | 冲击与切削的凿岩方法及其装置 |
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