DE2516298A1 - DEVICE FOR CREATING A FLUID BED - Google Patents
DEVICE FOR CREATING A FLUID BEDInfo
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Description
Herr Peter Charles Jones, 66 Pinewood Avenue, New Haw, Weybridge, Surrey (England)Mr. Peter Charles Jones, 66 Pinewood Avenue, New Haw , Weybridge, Surrey (England)
Vorrichtung zum Erzeugen eines WirbelbettesDevice for creating a fluidized bed
Die Erfindung bezieht sich allgemein auf eine Vorrichtung zum Erzeugen eines Wirbelbettes, wobei die Vorrichtung nach einem Ausführungsbeispiel eine Beschichtungsvorrichtung sein kann. Im einzelnen bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zum Erzeugen eines Wirbelbettes mit einem zum Aufnehmen von Pulver bestimmten Grundteil, mit einem auf diesem angeordneten Filter als Begrenzung einer Luft- oder Vorkammer, mit einem zu dieser führenden Gaseinlaß und mit Mitteln zum Aufbringen von Pulver auf das Grundteil.The invention relates generally to apparatus for generating a fluidized bed, wherein the device according to one embodiment can be a coating device. In detail The invention relates to a device for creating a fluidized bed with a intended for receiving powder Basic part, with a filter arranged on this as a delimitation of an air chamber or antechamber, with one leading to this Gas inlet and with means for applying powder to the base.
Es ist bekannt, kleine Artikel oder Gegenstände kleiner thermischer Masse mit schützenden oder dekorativen Beschichtungen aus hitzehärtbaren Kunststoffen oder Thermokunststoffen mittels eines Verfahrens zu versehen, bei dem die Gegenstände erwärmt oder erhitzt und in ein Wirbelbett aus pulverisiertem Beschichtungsmaterial getaucht werden.It is known to be small articles or small thermal objects Mass with protective or decorative coatings made of thermosetting plastics or thermoplastics by means of a Process in which the objects are heated or heated and placed in a fluidized bed of powdered coating material be dived.
Es ist auch bekannt, die Gegenstände dadurch zu beschichten, daß sie abwechselnd wiedererwärmt bzw. wiedererhitzt und in Pulvermaterial in einem Wirbelbett getaucht werden, bis sich eine ausreichende Beschichtungsdicke entwickelt hat. Elektrische Komponenten, wie Kondensatoren, Dick- und Dünnfilmkreise, Widerstände, SpulenIt is also known to coat the articles by alternately reheating or reheating them and in powder material be immersed in a fluidized bed until a sufficient coating thickness has developed. Electric components, such as capacitors, thick and thin film circuits, resistors, coils
und Gleichrichter, sind typische Gegenstände, die auf diese Weise - 2 -and rectifiers, are typical items that - 2 -
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mit einer schützenden Beschichtung aus Epoxyharz versehen werden können. Solche Gegenstände weisen selbstverständlich außer, der tatsächlichei elektrische! Komponente Anschlußleitungen auf, und es ist wichtig, daß die Beschichtung eindeutig an der Verbindung zwischen den Anschlußleitungen und dem Komponentenkörper endet. Es ist zulässig, daß sich die Beschichtung über eine kurze Distanz längs der Anschlußleitungen erstreckt, und diese kurze Beschichtungsdistanz kann als Schenkel bezeichnet werden, und es ist hierfür im englischen Sprachgebrauch 'trouserleg1 oder 'pantleg' üblich. can be provided with a protective coating made of epoxy resin. In addition to the fact that such objects are of course electrical! Component leads on, and it is important that the coating clearly ends at the connection between the leads and the component body. It is permissible for the coating to extend a short distance along the connection lines, and this short coating distance can be referred to as a leg, and it is common for this to be 'trouserleg 1 ' or 'pantleg'.
Es gibt zwei Fälle, bei denen elektrische Komponenten besonders schwer zu beschichten sind. Der erste Fall liegt dann vor, wenn die Komponenten Leitungen haben, die sich von beiden Enden erstrecken. Diese Komponenten können nicht durch bekannte Wirbelbett-B es chich tungsme thoden behandelt werden, da diese auch zuThere are two cases where electrical components are particularly difficult to coat. The first case is when the components have conduits extending from both ends. These components cannot by known fluidized bed B there are directional methods to be dealt with, as these also apply
iner Beschichtung einer der Leitungen führen würden. Der zweite Fall liegt dann vor, wenn die Komponenten mit ihren Leitungen (die sich nur von einem Ende einer jeden Komponente erstrecken) in einem Trägerstreifen, beispielsweise einem Papierstreifen, befestigt sind. Solche Streifen können sehr viel langer als das Wirbelbett sein, in dem die Komponenten zu beschichten sind, wodurch es unmöglich ist, den ganzen Streifen mit den daran befestig ten Komponenten in das Wirbelbett abzusenken.in the coating of one of the lines. The second case is when the components with their cables (extending from only one end of each component) in a carrier strip such as a paper strip are. Such strips can be much longer than the fluidized bed in which the components are to be coated, whereby it is impossible to lower the entire strip with the components attached to it into the fluidized bed.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in der Schaffung liner Vorrichtung zum Erzeugen eines Wirbelbetts, mittels derer an einem Streifen befestigte Komponenten oder in anderer Weise durchlaufend linear für einen Transport angeordnete Komponenten beschichtet werden können und die es ermöglicht, daß die Komponenten sich von beiden zu beschichtenden Enden erstreckende Leitungen haben können.The object of the present invention is to provide a linear device for creating a fluidized bed, by means of which Components attached to a strip or otherwise continuously linearly arranged components for transport can be coated and which enables the components to extend conduits from both ends to be coated can have.
ur Lösung der gestellten Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der genannten Art erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß sich der Filter nur über einen Teil des Grundteils bis zu zumindest zwei Grundbeilbereichen an gegenüberliegenden Enden des Grundteils erstreckt,ur solution of the problem is given with a device of the mentioned type proposed according to the invention that the filter is only over a part of the base part up to at least two basic hatchet areas extends at opposite ends of the base part,
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wodurch über dem Filter ein Wirbelbett gebildet wird und sich unverwirbeltes Pulver über den zumindest zwei Grundteilbereichen ansammelt, um auf diese Weise das verwirbelte Pulver an einem Heraustreten aus dem Wirbelbett zu hindern.whereby a fluidized bed is formed above the filter and un-fluidized Powder accumulates over the at least two base sub-areas, in this way to prevent the fluidized powder from coming out of the fluidized bed.
Die Erfindung wird nachfolgend unter Hinweis auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to the drawings. Show it:
Figur 1 - ein vereinfachtes Ausführungsbeispiel der Erfindung in Form einer Beschichtungsvorrichtung in schematischer Seitenansicht,Figure 1 - a simplified embodiment of the invention in the form of a coating device in schematic Side view,
Figur 2 - eine Ausführungsform der Erfindung in Draufsicht zur Darstellung eines Verfahrens zum Fördern der zu beschichtenden Komponenten,Figure 2 - an embodiment of the invention in plan view for Presentation of a method for conveying the components to be coated,
Figur 3 - einen Schnitt längs der Linie A-A in Figur 2 und Figur 4 - eine zum Beschichten von Komponenten mit Leitungen an beiden Enden bestimmte Ausführungsform in schematischer Teilansicht.Figure 3 - a section along the line A-A in Figure 2 and Figure 4 - one for coating components with lines specific embodiment in schematic at both ends Partial view.
Figur 1 zeigt eine Vorrichtung, in der ein Partikelwirbelbett 1 mittels durch ein Einlaßrohr 2 in eine Luft- oder Vorkammer 3 und dann durch ein Filter 4 gelangender Luft in einen aufgewirbelten Zustand gebracht und in diesem gehalten wird. Die Vorrichtung hat ein Unterteil 5, das sich etwas über die Enden des Filters 4 hinaus erstreckt. Daher entsteht an jedem Ende des Grundteils ein 'Totbereich1, in dem keine Aufwirbelung auftreten kann, und somit ein Volumen unverwirbelten Pulvers an jedem Ende des Wirbelbettes. Dieses verwirbelungsfreie Pulvervolumen hält das aufgewirbelte Pulver im Bereich über dem Filter 4 und verhindert ein Abströmen einer besonderen Menge zu den Enden des Grundteils.FIG. 1 shows a device in which a particle fluidized bed 1 is brought into a fluidized state by means of air passing through an inlet pipe 2 into an air or antechamber 3 and then through a filter 4 and is kept in this state. The device has a lower part 5 which extends somewhat beyond the ends of the filter 4. Therefore, at each end of the base part, there is a 'dead zone 1 in which no turbulence can occur, and thus a volume of non-fluidized powder at each end of the fluidized bed. This turbulence-free powder volume keeps the fluidized powder in the area above the filter 4 and prevents a particular amount from flowing out to the ends of the base part.
Eine Seite des Wirbelbettes wird von einer sich über dessen Höhe erstreckenden Wandung begrenzt. (Diese Wandung befindet sich auf der hinter dem in Figur 1 ersichtlichen Wirbelbett liegenden Seite und ist in dieser Figur nicht dargestellt). Die andere Seite des Wirbelbetts wird von einer Wandung 6 mit einer Schneide 7 an ihrer Oberseite begrenzt. Das Pulver kann von dem Wirbelbett über die Schneide fließen, wodurch die Höhe des Wirbelbettes bestimmtOne side of the fluidized bed is delimited by a wall extending over its height. (This wall is on the side lying behind the fluidized bed visible in FIG. 1 and is not shown in this figure). The other side the fluidized bed is delimited by a wall 6 with a cutting edge 7 on its upper side. The powder can transfer from the fluidized bed the cutting edge flow, which determines the height of the fluidized bed
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wird. Das Pulver wird in einem zweiten, im Grundriß U-förmigen Wirbelbett gesammelt. Das 1U1 hat einen Mittelteil 8 und zwei Seitenarme 9 und Io, die jegliches von den Enden des Wirbelbettes versprühtes Pulver sammeln. Das U-förmige Wirbelbett muß nur einen einzigen Auslaß haben, der zu einem Pulverbehälter führt.will. The powder is collected in a second fluidized bed, which is U-shaped in plan. The 1 U 1 has a central part 8 and two side arms 9 and Io which collect any powder sprayed from the ends of the fluidized bed. The U-shaped fluidized bed need only have a single outlet leading to a powder container.
Statt eines dargestellten U-förmigen Wirbelbettes kann auch ein solches Wirbelbett benutzt werden, das auf demselben Niveau wie das erste Wirbelbett liegt und von diesem durch einen U-förmigen unverwirbelten Bereich getrennt ist. In diesem Fall könnte man ein einziges von nur einem Filter bedecktes Grundteil verwenden, wobei ein U-förmiger Teil der Unterseite des Filters abgeschirmt ist, um den oben erwähnten wirbelfreien Bereich zu begrenzen.Instead of a U-shaped fluidized bed shown, it is also possible to use such a fluidized bed which is at the same level as the first fluidized bed lies and is separated from it by a U-shaped non-fluidized area. In that case, you could be a use a single base part covered by only one filter, with a U-shaped part of the underside of the filter being shielded to to limit the above-mentioned vortex-free area.
Das aus dem Wirbelbett 1 verlorengegangene Pulver wird durch Zufügen von Pulver über einen Einlaß 11 kompensiert bzw. ersetzt.Statt mittels Seitenwandungen kann das Pulver auch von an den Seiten befindlichem unverwirbeItem Pulver zurückgehalten werden, wie es im Fall der Enden zutrifft. Wenn beide Seitenwandungen entfallen,ist es erforderlich, das Niveau des Wirbelbetts durch irgendwelche anderen Mittel als durch die Schneide 7 zu steuern, beispielsweise mittels eines Niveauerfassungsfühlers.The powder lost from the fluidized bed 1 is made by adding compensated or replaced by powder via an inlet 11. Instead of using side walls, the powder can also be supplied from the sides non-entangledItem powder be retained as it is in the Case of the ends applies. If both side walls are omitted, it is necessary to change the level of the fluidized bed by some other Means to be controlled as by the cutting edge 7, for example by means of a level detection sensor.
Die zu beschichtenden Komponenten oder Teile 12 werden in Längsrichtung durch das Wirbelbett 1 geführt. Sie sind mittels ihrer Zuleitungen 13 an einem Streifen 14 befestigt, der aus Papier oder irgendeinem anderen geeigneten Material bestehen kann. Bei der Bewegung der Komponenten durch das Wirbelbett besteht die Neigung zu einem 'Ablaufkanteneffekt', und das Grundteil 5 wird zum Kompensieren dieses Vorgangs in Längsrichtung hin- und herbewegt, wobei die Geschwindigkeit in Bewegungsrichtung der Komponenten größer als die Geschwindigkeit in der umgekehrten Richtung ist. Das Grundteil 5 wird auch in Querrichtung in Vibration versetzt, um die durch das Filter 4 tretenden Luftströme zu unterbrechen und somit eine gleichförmige Verwirbelung des Wirbelbetts 1 sicherzustellen. Die Vibration und die Hin- sowie Herbewegung können durch sich drehende Nockenscheiben erzeugt werden, die am Grundteil oder anThe components or parts 12 to be coated are longitudinally passed through the fluidized bed 1. They are attached by means of their leads 13 to a strip 14 made of paper or any other suitable material. When moving the components through the fluidized bed, there is a tendency to a 'trailing edge effect', and the base 5 is used to compensate this process is moved back and forth in the longitudinal direction, the speed being greater in the direction of movement of the components than the speed is in the reverse direction. The base part 5 is also set in the transverse direction in vibration to the to interrupt air flows passing through the filter 4 and thus ensure a uniform swirling of the fluidized bed 1. The vibration and the back and forth movement can be generated by rotating cam disks that are attached to the base part or to
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einem Verlängerungsstück desselben anliegen. Die Betriebsweise solcher Nockenscheiben dürfte klar sein, weshalb diese nicht dargestellt sind.an extension piece of the same rest. The mode of operation of such cams should be clear, which is why they are not shown are.
Es muß sichergestellt werden, daß die Komponenten bis zu einer gleichförmigen Tiefe in das Wirbelbett 1 eingetaucht werden. Eine hierfür geeignete Maßnahme besteht darin, die Komponenten durch Mittel der in Figuren 2 und 3 dargestellten Anordnung einzuführen. Figur 2 zeigt auch die Mittel zum Erwärmen der Komponenten, so daß beim Eintreten der Komponenten in das Bett Harzpulver schmilzt und anhaftet. Die Anordnung enthält ein Paar endloser Ketten 15, die um Rollen oder Räder 16 verlaufen. Die Komponenten werden zwischen angrenzenden Trums der Ketten am Streifen 14 zugeführt. Der letztere wird von einer Versorgungsrolle 17 abgewickelt und auf eine Aufnahmerolle 18 aufgewickelt. Längs der angrenzenden Kettentrums bzw. -bahnen sind abwechselnd Strahlungserwärmungsglieder 19 und Wirbelbetten 2o angeordnet, so daß die Komponenten zwecks Bildung einer mehrfachen Beschichtung abwechselnd erwärmt bzw. erhitzt und mit Harz beschichtet werden.It must be ensured that the components are immersed in the fluidized bed 1 to a uniform depth. One A suitable measure for this consists in introducing the components by means of the arrangement shown in FIGS. Figure 2 also shows the means for heating the components so that resin powder melts as the components enter the bed and adheres. The assembly includes a pair of endless chains 15 which run around rollers or wheels 16. The components are between adjacent run of the chains on the strip 14 fed. The latter is unwound from a supply roll 17 and on a take-up reel 18 is wound. Radiation heating members 19 are alternating along the adjoining chain ends or tracks and fluidized beds 2o arranged so that the components are alternately heated to form a multiple coating and coated with resin.
Der Aufbau der Ketten ist in Figur 3 detaillierter dargestellt. Dabei ist nur die linke Schnittseite gezeigt, und die rechte Seite ist ein Spiegelbild der linken Seite. Jede Kette enthält Kettenglieder 21, die miteinander in üblicher Weise durch Zapfen 22 drehbar verbunden sind. Über die Ober- und Unterseiten eines jeden Kettengliedes erstrecken sich zwei Arme eines U-förmigen Gliedes 23. Am Grundteil der U-Form befindet sich ein Polster 24 aus Silikonkautschuk oder einem anderen geeigneten elastischen Material. Der Streifen 14, an dem die Komponenten 12 befestigt sind, wird zwischen den Polstern 24 und entsprechenden vom gegenüberliegenden Kettentrum getragenen Polstern gehalten. Die zwei Ketten und daher auch die gegenüberliegenden Polster werden durch federbelastete Glieder 25 gegeneinandergedrückt, die jeweils durch eine Zugfeder 26 belastet werden, welche mit einem Ende an einem stationären Teil der Vorrichtung festgelegt ist. Jede Kette wird von einer Schiene 27 gestützt.The structure of the chains is shown in more detail in FIG. Only the left side of the cut is shown, and the right side is a reflection of the left. Each chain contains chain links 21 which are connected to one another in the usual way by pins 22 are rotatably connected. About the top and bottom of each one Chain link, two arms of a U-shaped link extend 23. A pad 24 made of silicone rubber is located on the base part of the U-shape or another suitable elastic material. The strip 14 to which the components 12 are attached is held between the pads 24 and corresponding pads carried by the opposite chain strand. The two chains and therefore the opposite cushions are also pressed against one another by spring-loaded members 25, each by a tension spring 26, which is fixed with one end to a stationary part of the device. Each chain is made by one Rail 27 supported.
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Figur 4 zeigt einen Teil einer Vorrichtung zum Beschichten von Komponenten, von deren beiden Enden sich Zuleitungen erstrecken. Eine Komponente 3o mit Zuleitungen 31 ist in der Achse der Zuleitungen durch Antriebsmittel 32 drehbar befestigt. In der Darstellung sind die Antriebsmittel als ein Futter dargestellt, das eine Leitung erfaßt/ während die andere Leitung in einem Halter frei drehbar ist. Stattdessen können auch viele andere Formen von Antriebsmitteln benutzt werden. Der größte, jedoch nicht vollständige Teil des Bereichs der Komponente unter der Achse der Zuleitungen ist in ein Wirbelbett des in Figur 1 beschriebenen Typs eingetaucht. Das Wirbelbett ist seitlich, jedoch nicht an seinen Enden, durch Schneidenwandungen 34 begrenzt. Wenn sich die Komponente dreht, gelangt daher ihre gesamte Oberfläche durch das Wirbelbett mit Ausnahme eines radial innenliegenden Teils an jeder Seitenfläche der Komponente. Gegen diese Seitenflächen wird über eine Rinne 33 mit geneigten Oberflächen Pulver gerichtet. Dieses Pulver fällt auch auf die Schenkel (trouserlegs). Das Pulver wird von einer passenden Einlaßvorrichtung (nicht dargestellt) in die geeigneten Bereiche der Rinne 33 gerichtet. Die Einlaßvorrichtung kann beispielsweise einen linearen Vibrator mit einer Ablenkvorrichtung aufweisen, um das Pulver vor einem Austreten zu deren Seiten abzulenken.FIG. 4 shows part of an apparatus for coating Components with leads extending from both ends. A component 3o with leads 31 is in the axis of the leads rotatably mounted by drive means 32. In the representation, the drive means are shown as a chuck, the one Line detected / while the other line is freely rotatable in a holder. Instead, many other forms of drive means can also be used to be used. The largest, but not complete, part of the area of the component below the axis of the leads is immersed in a fluidized bed of the type described in FIG. The fluidized bed is on the side, but not at its ends, limited by cutting edge walls 34. Therefore, when the component rotates, its entire surface passes through the fluidized bed with the exception of a radially inward portion on each side surface of the component. Against these side surfaces is a Groove 33 directed with inclined surfaces powder. This powder also falls on the thighs (trouserlegs). The powder is made from A suitable inlet device (not shown) is directed into the appropriate areas of the channel 33. The inlet device for example, may include a linear vibrator with a deflector to prevent the powder from exiting Distracting sides.
Die Komponente 3o wird vor ihrem Eintreten in das Wirbelbett erhitzt und während ihrer Bewegung durch das Wirbelbett vollständig beschichtet, ohne daß jedoch an den Zuleitungen mit Ausnahme der Schenkel (trouserlegs) eine Beschichtung auftritt. Während die Rinne 33 und das Wirbelbett gemäß Darstellung die Komponente 3o gleichzeitig beschichten, kann das Pulver auch nacheinander aufgebracht werden, wobei die Rinne 33 oder das Wirbelbett zunächst wirkt.The component 3o is heated before it enters the fluidized bed and completely coated during their movement through the fluidized bed, but without any of the feed lines except for the Thighs (trouserlegs) a coating occurs. While the channel 33 and the fluidized bed, as shown, the component 3o coat at the same time, the powder can also be applied one after the other, the channel 33 or the fluidized bed initially works.
- Patentansprüche -- patent claims -
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Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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