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DE2513991C3 - Vorrichtung zum Abtrennen von festen und flüssigen Teilchen aus strömenden Gasen durch Zentrifugalkraft - Google Patents

Vorrichtung zum Abtrennen von festen und flüssigen Teilchen aus strömenden Gasen durch Zentrifugalkraft

Info

Publication number
DE2513991C3
DE2513991C3 DE19752513991 DE2513991A DE2513991C3 DE 2513991 C3 DE2513991 C3 DE 2513991C3 DE 19752513991 DE19752513991 DE 19752513991 DE 2513991 A DE2513991 A DE 2513991A DE 2513991 C3 DE2513991 C3 DE 2513991C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
flow
insert
centrifugal force
liquid particles
impeller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19752513991
Other languages
English (en)
Other versions
DE2513991A1 (de
DE2513991B2 (de
Inventor
Reinhard Ing.(Grad.) 4223 Voerde Glass
Gerd Ing.(Grad.) 4352 Herten Niederhausen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ktd Gesellschaft fur Verfahrenstechnik Mbh & Co Kg 4220 Dinslaken
Original Assignee
Ktd Gesellschaft fur Verfahrenstechnik Mbh & Co Kg 4220 Dinslaken
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ktd Gesellschaft fur Verfahrenstechnik Mbh & Co Kg 4220 Dinslaken filed Critical Ktd Gesellschaft fur Verfahrenstechnik Mbh & Co Kg 4220 Dinslaken
Priority to DE19752513991 priority Critical patent/DE2513991C3/de
Publication of DE2513991A1 publication Critical patent/DE2513991A1/de
Publication of DE2513991B2 publication Critical patent/DE2513991B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2513991C3 publication Critical patent/DE2513991C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/04Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia
    • B01D45/06Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia by reversal of direction of flow

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abtrennen von festen und flüssigen Teilchen aus strömenden Gasen durch Zentrifugalkraft, bestehend aus einem im Innern eines vom Gas durchströmten Rohres angeordneten Einsatz, dessen Wandungen Perforationen aufweisen und an dessen unterem Ende ein feststehendes Schaufelrad mit feststehenden Leitschaufeln angeord-Det ist.
Aus der US-PS 34 81 120 ist eine Vorrichtung der eingangs genannten Art bekannt geworden, die zur Trennung von Dampf und Wasser bestimmt ist. Mittels tines radähnlichen Anströmkörpers, der am unteren Ende des Einsatzes mit Perforationen an den Wandungen angeordnet ist, wird dem einströmenden Gasstrom tin Drall erteilt. Diese Vorrichtung arbeitet zum Trennen von Dampf und Wasser nach dem Vortex-Printip, bei dem Dampf als leichtere Phase durch die Schaufeln eines Leitrades nach innen zu einem Rohr feführt wird und durch Bohrungen in ein zentrales nnenrohr eindringt, während das Wasser als schwerere Phase durch die Zentrifugalkraft nach außen gedruckt Wird.
Heutzutage werden in vielen Bereichen der Technik Vorrichtungen zum Abtrennen von festen und flüssigen Teilchen aus strömenden Gasen benötigt, um die vom Gasstrom mitgeführten Flüssigkeiten und Feststoffe inöglichst quantitativ abzutrennen.
Der quantitativen Abtrennung kommt insbesondere dann eine Bedeutung zu, wenn die rrtitgeführten Flüssigkeiten öder Feststoffe Schadstoffe sind.
Aus der DE-AS 1Ö43 285 ist ein rohrförmiger Flüssigkeitsabscheider für Gase und Dämpfe bekannt geworden* die eine fallende Rohrleitung Von oben nach unten durchströmen. Aufgrund der fallenden Durchströmung des Flüssigkeilsabscheiclers wird auch die Schwerkraft ausgenutzt. Die relativ schmale Abscheu dungszone schließt sich unmittelbar an die Drallzone an, in der ein Drallerzeuger angeordnet ist, der aus mehreren koaxial zur Rohrachse angeordneten Schraubenflächen besteht. Da das Eintrittsrohr und das Austrittsrohr des Flüssigkeitsabscheiders eng beieinander liegen, ist zwischen diesen beiden ein Ringspalt vorgesehen, der nach unten hin durch eine Trichterfläche begrenzt wird. Um das Rohrstück ist ein gasdicht umschließender Ringmantel vorgesehen, der zwangsweise größer als der Rohrdurchmesser Eintritts- und Austrittsrohre des Flüssigkeitsabscheiders sein muß. Nachteilig bei diesem Flüssigkeitsabscheider ist der immer notwendige senkrechte Einbau, wobei die Durchströmungsrichtung des Flüssigkeitsabscheiders
is de^weiteren auch auf eine fallende Bewegung, d. h. von oben nach unten beschränkt ist
Ein weiterer Nachteil bei diesem Flüssigkeitsabscheider liegt in der Tatsache, daß der die Eintritt:«- und Ausirittsrohre umgebende Ringmantel über die Rohraußenflächen vorsteht, so daß der Abscheider insgesamt, insbesondere in Durchrnesserrichiung gesehen, mehr Platz als die Einlaß- und Auslaßleitungen selbst benötigt Da aber der Einbauraum einer derartigen Vorrichtung meist beschränkt ist, ergeben sich bei der Verlegung von Leitungen oder auch bei einem nachträglichen Einbau einer derartigen Vorrichtung Schwierigkeiten.
Nach der US-PS 24 13 324 ist eine Vorrichtung bekannt geworden, die zur Entfernung von öl,
Μ Wassertröpfchen, Stpub und anderen Teilchen aus Gasen bestimmt ist Auch hierbei beansprucht der Abscheider mehr Platz als die Einlaß- und Auslaßrohre, durch die die Gase strömen. Neben einem komplizierten Aufbau besitzt dieser Abscheider eine sehr lange Drallzone, da als Drallerzeuger endlose Spiralen vorgesehen sind. Aufgrund der Steigung der endlosen Spiralen ist die hierdurch erzielte Änderung des Strömungsquerschnittes relativ gering, so daß auch eine vergleichsweise geringe Strömungsgev.^windigkeitsänderung auftritt. Da aber der Abscheidungsgrad von der Strömungsgeschwindigkeit stark abhängig ist, ist es für eine zufriedenstellende und vollständige Abtrennung von festen und flüssigen Teilchen wichtig, die Strömungsgeschwindigkeit herabzusetzen, da sonst in der Abscheidezone Tropfen und partikelförmige Feststoffe mitgerissen werden.
Aus der DD-PS 37 148 ist eine besondere Anordnung von Schlitzen im Zylindermantel eines Abscheiders bekannt geworden, die die Aufgabe hat, zu verhindern.
daß die abgeschiedenen Teilchen wieder in den Gasstrom zurück gelangen. Nähere Angaben bezüglich des \ufbaus und der Auslegung einer Abscheidevorrichtung lassen sich dieser Druckschrift nicht entnehmen.
Schließlich ist aus der DE-PS 8 70 243 eine Vorrichtung zur Abtrennung von Flüssigkeiten aus Gasgemischen bekannt geworden, bei denen jedoch wie bei den zuvor erörterten bekannten Abscheidern eine beträchtliche Querschnittserweiterung im Rereich des Abscheiders in Kauf genommen werden muß. was Nachteile im Hinblick auf den Einbau mit sich bringt.
Ein weiterer Nachteil bei allen bekannt gewordenen Abscheidern ist in der Tatsache zu sehen, daß die abgeschiedene Flüssigkeit gegen den entgegenkonv tnenden Gasstrom nach unten strömen muß. Da hierdurch die Tendenz besteht, daß die Flüssigkeit wieder vom Gasstrom mitgerissen wird, ist der Wirkungsgrad bzw. der Abscheidungsgrad derartiger Abscheider nichf zufriedenstellend.
Von daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, den zuvor beschriebenen Nachteilen und Schwierigkeiten abzuhelfen und eine Vorrichtung zu schaffen, die die festen und flüssigen Teilchen aus strömenden Gasen wirksam ohne Querschnittserweiterung abscheidet, in ihrem Aufbau relativ einfach ausgelegt ist, zuverlässig arbeitet und möglichst wenig Einbauraum in Anspruch nimmt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß im Einsatz in Strömungsrichtung hinter dem mit Leitschaufeln versehenen Schaufelrad ein Konfusor angeordnet ist Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird der einströmende Gasstrom mit Hufe des feststehenden Schaufelrades mit feststehenden Leitschaufeln sowohl zentrifugal als auch in Umfangsrichtung beschleunigt Dem einströmenden Gasstrom wird somit ein Drall erteilt Die Abscheidungszone erstreckt sich bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung von dem Beginn der Drallerzeugungszone bis stromabwärts des Konfusors, der den Siröinurigsqucrschniii verringert Durch die relativ lange Abscheidungszone mit gleichzeitiger Querschnittsverengung durch den Konfusor wird ein äußerst günstiger Abscheidungsgrad erreicht Desweiteren liegen die Ehzelteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung alle innerhalb des freien Strömungsquerschnittes des Rohres, so daß die erfindungsgemäße Vorrichtung nicht sperrig ist und möglichst wenig Platz in Anspruch nimmt Behinderungen beim Einbau aufgrund von gedrängten Platzverhältnissen sind somit ausgeschlossen. Desweiteren ist die erfindungsgemäße Vorrichtung relativ einfach aufgebaut und sie kann einfach und schnell in eine Rohrleitung eingeschoben oder eingehängt werden. Erforderlichenfalls kann die Vorrichtung auch fest mit dem Außenrohr, beispielsweise durch Anschweißen, verbunden werden. Zur Halterung der Vorrichtung können entweder Schrauben oder auch eine Ringwulst an der Innenwand des Rohres verwendet werden.
Um eine möglichst strömungsgünstige Auslegung zu haben, ist der Konfusor zweckmäßigerweise kegelstumpfförmig ausgebildet
Der Einsatz bei der Vorrichtung nach der Erfindung hat im wesentlichen die Gestalt des vom Gas durchströmten Rohres oder Kamins und ist meist zylindrisch. Die Wandungen des Einsatzes weisen Perforationen auf. Hierzu kann der Zylindermantel beispielsweise aus einem Lochblech ausgebildet sein. Auch kann die Zylindermantelfläche aus einem Siebgeflecht bestehen. Vorzugsweise besteht jedoch der Einsatz aus spiralförmig aufgewickeltem Band mit entsprechenden Zwischenräumen für den Teilchenaustritt aus dem Gasstrom. Hierbei werden die Perforationen durch den Abstand der einzelnen Wickelwindungen gebildet.
Zur weiteren Verbesserung des Abscheidungsgrades weist die erfindungsgemäße Vorrichtung zweckmäßigerweise in Strömungsrichtung hinter dem ersten Schaufelrad ein zweites Schaufelrad auf. Hierdurch wird erreicht, daß dem zu reinigenden Gasstrom in so Strömungsrichtung hintereinanderliegend mittels den beiden Schaufelrädern zweimal ein Drall erteilt wird.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung an einem Beispiel erläutert. Darin zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung in Teil-Schnittdarstellung,
F i g. 2 eine Draufsicht und
Fie.3 eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung.
Nach Fig. 1 wird der durch einen Pfeil angedeutete eintretende Gasstrom vorzugsweise mittels eines Strörnungskegels 6 in einer Beschleunigungszone beschleunigt die der eigentlichen Drallzone vorgeschaltet ist Die so erforderlichenfalls beschleunigte Gasströmung tritt in das Leitrad 3 ein. Durch die feststehenden Schaufeln 4 wird dem Gas ein Drall erteilt, wobei es sowohl in zentrifugaler Richtung als auch in Umfangsrichtung beschleunigt wird. In dieser Drallzone wird bereits der größte Teil der mitgeführten Feststoff- oder Flüssigkeitsteilchen, insbesondere die gröberen Teilchen, abgeschieden. Diese abgeschiedenen Teilchen treten durch Perforationen 2 eines Einsatzes 1 in einen Ringraum 7 und sammeln sich dort Vom Boden des Ringraumes können die abgeschiedenen Teilchen über eine nicht gezeigte Leitung abgeführt und erforderlichenfalls zurückgeführt werden. Der aus der von dem Schaufelrad 3 mit den Schaufeln gebildeten Drallzone austretende Gasstrom wird mittels ei: .s Konfusors 5 wieder axial beschleunigt und tritt durch vier Spalt S aus. Die Abscheidungszone erstreckt sich hierbei von der Vorderkante oder Anströmkante der Leitschaufeln 4 des Schaufelrades 3 bis über die Längserstreckung des Konfusor? 5 hinaus und ist relativ groß. Hierdurch kann die Abscheidung, insbesondere von feinen Teilchen, wesentlich verbessert werden.
Wie sich in den F i g. 1 und 2 entnehmen läßt, ist der in Strömungsrichtung vor dem Schaufelrad 3 zur Beschleunigung dienende Strömungskegel 6 vorzugsweise an den Kern des Schaufelrades 3 angeschraubt Er kann auch an das Schaufelrad 3 angeschweißt sein.
Bei der Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach Fig.4 umfaßt das Schaufelrad 3 im Einsatz 1 zwei in Strömungsrichtung hintereinander liegende Schaufelanordnungen. In F i g. 3 ist nur jeweils eine Schaufel 4a und Ab eingetragen. Die Schaufeln Aa und Ab stehen jeweils auf Lücke und si.id se mit zueinander versetzt angeordnet. Der in F i g. 3 vorgesehene Einsatz 1 besteht aus gewickeltem Band aus irgendeinem geeigneten Material, z. B. Kunststoff oder Stahl. Die Perforationen 2 werden durch den Abstand der einzelnen Windungen gebildet. Zur Versteifung des Einsatzes 1 sind an dessen Umfang Versteifungsrippen 9 vorgesehen, an denen die Windungen befestigt sind. Für den Kondensatrücklauf sind im Außenrohr Bohrungen 10 vorgesehen.
Zweckmäßigerweise ist das Schaufelrad 3 (Fi g. 1 bis 3) fest mit dem Einsatz 1 verbunden. Hierzu können die Enden der Schaufeln 4 mit der Wandung des Einsatzes 1 verschweißt oder auf andere Art und Weise fest mit der Wandung verbunden werden. Das Schaufelrad 3 kann jedoch ?jch mittels Streben festgehalten werden, die von der Achse des Schaufelrades 3 zur Wandung des Einsatzes 1 verlaufen. Das Schaufelrad 3 hat wie an sich üblich einen zylindrischen Kern, an dem die einzelnen Schaufeln 4, Aa, Ab befestigt sind.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung liegt in der platzsparenden und damit wesentlich billigeren Bauweise gegenüber herkömmlichen Absghejdern mit erweitertem Strömungsquerschnitt. Die erfindungsgerriäße Vorrichtung läßt sich auch in vorhandene oder bereits verlegte Rohrleitungen oder Kamine ohne zusätzlichen Platzbedarf einbauen. Durch Einbau eines verstellbaren Konfusors 3 kann der optimale Arbeitsbereich des Abscheiders in Abhängigkeit von den Eigenschaften der zu reinigenden Gase gewählt werden.
Die Vorrichtung nach der Erfindune kann desweite-
ren stehend oder liegend in Rohrleitungen oder dergleichen eingebaut werden. Entsprechend dem Anwendungszweck kann die Vorrichtung beispielsweise aus Kunststoff, Üblichem Stahl oder korrosionsfestem Stahl hergestellt sein.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Abtrennen von festen und flüssigen Teilchen aus strömenden Gasen durch Zentrifugalkraft, bestehend aus einem im Innern eines vom Gas durchströmten Rohres angeordneten Einsatz, dessen Wandungen Perforationen aufweisen und an dessen unterem Ende ein feststehendes Schaufelrad mit feststehenden Leitschaufeln angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß im Einsatz (1) in Strömungsrichtung hinter dem mit Leitschaufeln (4) versehenen Schaufelrad (3) ein Konfusor (5) angeordnet ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Konfusor (5) kegelstumpfförmig ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (1) aus spiralförmig gewickeltem Band mit entsprechenden Zwischenräumen (2) für den TeiSchenausiritt aus dem Gasstrom besteht.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in Strömungsrichtung hinter dem ersten Schaufelrad ein zweites Schaufelrad angeordnet ist.
DE19752513991 1975-03-29 1975-03-29 Vorrichtung zum Abtrennen von festen und flüssigen Teilchen aus strömenden Gasen durch Zentrifugalkraft Expired DE2513991C3 (de)

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DE2513991A1 DE2513991A1 (de) 1976-10-07
DE2513991B2 DE2513991B2 (de) 1979-10-18
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JP3323781B2 (ja) * 1996-09-05 2002-09-09 日揮株式会社 ガス移送配管
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