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DE2512278A1 - Apparat zur verfluessigung und verdampfung von gasen - Google Patents

Apparat zur verfluessigung und verdampfung von gasen

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Publication number
DE2512278A1
DE2512278A1 DE19752512278 DE2512278A DE2512278A1 DE 2512278 A1 DE2512278 A1 DE 2512278A1 DE 19752512278 DE19752512278 DE 19752512278 DE 2512278 A DE2512278 A DE 2512278A DE 2512278 A1 DE2512278 A1 DE 2512278A1
Authority
DE
Germany
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gas
liquid
heat
heat exchanger
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19752512278
Other languages
English (en)
Inventor
Kristian Fuglenes
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kvaerner Brug AS
Original Assignee
Kvaerner Brug AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kvaerner Brug AS filed Critical Kvaerner Brug AS
Publication of DE2512278A1 publication Critical patent/DE2512278A1/de
Ceased legal-status Critical Current

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Description

KVjERNER BRUGS KJÖLEAVDELING A/S
Jongsäsveien 4, 1300 Sandvika, Norwegen
Erfinder: Kristian Fuglenes,
Thunefeltet 31, 1315 Nesöya, Norwegen
Apparat zur Verflüssigung und Verdampfung von Gasen
Die vorliegende Erfindung betrifft die Verflüssigung von Gasen und die Verdampfung von Gasen in flüssiger Form in ein und demselben Apparat. Dies wird mittels eines Kühlmediums erzielt, welches zur Erzielung einer Kühlwirkung in Verbindung mit der Verflüssigung von Gasen in einem Teil des Apparates expandiert und verdampft wird. Ferner wird ein Heizmittel in Verbindung mit der Gasbildung in einem anderen Teil des Apparates gekühlt oder verdichtet. Die Vorrichtung wird zur Verflüssigung von Gas bei Bedarf, erwünschtenfalls aber auch zur Bildung von Gas verwendet.
Die Vorrichtung kann auch in Verbindung mit einem Heisspumpensystem als Wärmequelle verwendet werden.
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Die Vorrichtung ist zur Verwendung bei Rückverflüssigungsanlagen für Flüssigkeitstanker vorgesehen, kann aber auch bei ortsfesten Anlagen verwendet werden.
Bei Rückverflüssigungsanlagen an Bord von Flüssigkeitstankern ist es die Aufgabe der Rückverflüssigungsanlage in die Flüssiggastanks eingedrungene Wärme zu entfernen um diese Wärmemenge danach in einem Kühlkreis zu transportieren und sie in ein anderes Medium zu überführen.
Die Erfindung ist durch die in den Ansprüchen angegebenen Merkmale gekennzeichnet und wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert, wo
Fig. 1 schematisch eine an sich bekannte Anlage zur Verflüssigung von Gas,
Fig. 2 und Fig. 3 Einzelheiten der Anlage laut Fig. 1, Fig. 4 schematisch eine Anlage mit Möglichkeiten der Eindampfung .von Gas zwecks Nachfüllung des Raumes über dem Flüssigkeitsspiegel in einem Flüssiggastank bei Abzapfung flüssigen Gases, und die Figuren 5,6 und 7 Ausführungsbeispiele der Erfindung zeigen.
Aus dem Flüssiggastank 1 saugt der Verflüssiger 2 Gas und verdichtet dieses zu einem höheren Druck, um die Wärmemenge dadurch in ein anderes Medium mit einer niedrigeren Temperatur im Gasverflüssiger 3 zu überführen. In der Figur ist eine konventionelle das Gas im Gasverflüssiger kühlende Kühlanlage dargestellt. Zur Kühlung des Gases kann auch ein anderes Medium, beispielsweise Wasser, statt einer Kühlanlage verwendet werden. Das verflüssigte Gas wird durch ein Regelventil 4 zum Flüssiggastank zurückgeführt. Die am Boden des Gasverflüssigers angesammelte Flüssigkeit dient als hydraulischer Verschluss, damit kein warmes Gas in den Tank zurückströmen kann.
Ein derartiger Gasverflüssiger ist in Fig. 2 dargestellt und kann als vertikaler oder schräggestellter Röhrenkesselverflüssxger, wo Gas an der Innenseite der Rohre kondensiert und wo sich das Kühlmittel an der Aussenseite der Rohre befindet, gestaltet sein. Ein derartiger Verflüssiger ist am Boden derart verlängert, dass der
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unterste Teil des Röhrenkessels als Flüssigkeitssammler und somit als hydraulischer Verschluss dient.
Eine andere Gestaltung eines derartigen Verflüssigers, siehe Fig. 3, kann ein horizontaler Röhrenkesselverflüssiger sein, wo das Gas an der Aussenseite der Rohre verflüssigt wird und ein getrennter Behälter 2 (Flüssigkeitssammler) als hydraulischer Verschluss dient.
Bei Transport von Flüssiggas, vorzugsweise an Bord von Flüssiggastankern, sind die Tanks derart eingerichtet, dass sie Gas in flüssigem Zustand enthalten und ausgeben. Beim Entleeren derartiger Tanks muss das entleerte Volumen mit Gas angefüllt werden, damit kein Unterdruck im Tank entsteht. Derartige Tanks sind nämlich üblicherweise nicht für Unterdruck konstruiert, und ausserdem ist eine Kavitation der Löschpumpen (Entleerungspumpen zu vermeiden, denn die flüssigen Gase werden bei Sättigungstemperatur transportiert oder gelagert. Derartige Gastanks haben in der Regel eine hohe Löschkapazität (Entleerungskapazität), d.h., dass die Pumpen so viel Flüssigkeit je Zeiteinheit auspumpen, dass die von aussen eindringende Wärme nicht zum Verdampfen der Flüssigkeit genügt und das ausgepumpte Volumen bei der verhältnismässig geringen Wärmeeinsickerung somit nicht nachgefüllt wird.
Zur Verdampfung der erforderlichen Flüssigkeitsmenge zum Nachfüllen des Tanks (Behälters) ist in der Regel ein besonderes System vorgesehen. Es kann wie in Fig. 4 dargestellt sein, wo die Kühlanlage als Wärmepumpe verwendet wird. Das heisst, dass Flüssigkeit von der Löschpumpe 1 oft über eine Drucksteigerungspumpe 2 vom Tank zur Empfangsstelle gepumpt wird. Eine gewisse Flüssigkeitsmenge aus dieser Pumpenleitung wird bis zu einem gewissen Pegel im Verflüssiger 3 diesem zugeführt. Die Kühlanlage, die nun Gas aus einem Hilfsverdampfer 4 saugt, engt dieses Gas ein und verflüssigt es im Gasverflüssiger 3. Die abgegebene Wärme verdampft Flüssigkeit im Gasverflüssiger 3 und das Gas wird in den Tank nachgefüllt. Das verflüssigte Gas im Kreislauf der Kühlanlage wird zum Hilfsverdampfer zurückgeführt, der es beispielsweise mittels Wasserdampf verdampft.
Die vorliegende Erfindung bezweckt, dass man anstatt der Verwendung der Kühlanlage als Wärmepumpe einen Gasverflüssiger weiterhin als
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Verdampfer verwendet. Am Boden des Verflüssigers, Fig. 5, wird eine Rohrschlange 2 vorgesehen, durch welche ein warmes Medium, z.B. Wasserdampf, umgewälzt wird.
Damit man während des Entleerens zum Tank Gas nachfüllen kann, siehe Fig. 6, füllt man in den untersten Teil des Verflüssigers Flüssigkeit aus der Pumpenleitung 1. Das in der Rohrschlange 2 umgewälzte Wärmemedium verdampft Flüssigkeit, die in den Tank nachgefüllt wird um den Druck darin aufrechtzuerhalten.
Bei den horizontalen Verflüssigern, siehe Fig. 7, wird ein besonderer Behälter 1 bei normalem Betrieb als hydraulischer Verschluss verwendet. Bei der Verdampfung von Flüssigkeit wird dieser Behälter mit einer Rohrschlange 2 versehen, durch welche das warme Medium umgewälzt wird.
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Claims (2)

Patentansprüche
1. Vorrichtung bei einer Anlage zur Behandlung von Gas, welche einen Wärmeaustauscher zur Verflüssigung von aus der flüssigen Gaslast verdampfbem Gas umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmeaustauscher einen zusätzlichen Wärmeaustauscher zum Überführen flüssigen Gases in Gasform wenn dies erforderlich ist, aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zusätzliche Wärmeaustauscher die Form einer Rohrschlange hat, die im unteren Teil des Wärmeaustauschers vorgesehen ist, welcher Teil zum Ansammeln verflüssigten Gases dient, wann er gekühlt wird, und zum Abgeben von Gas, wenn der Rohrschlange Wärme zugeführt wird.
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L e e r s e
ite
DE19752512278 1974-04-22 1975-03-20 Apparat zur verfluessigung und verdampfung von gasen Ceased DE2512278A1 (de)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2610800C1 (ru) * 2015-11-10 2017-02-15 Сергей Александрович Шевцов Способ изотермического хранения и регазификации сжиженного углеводородного газа

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NL133404C (de) * 1963-08-02

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NO134021C (de) 1976-08-04
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IT1034921B (it) 1979-10-10
SE7504582L (sv) 1975-10-23
NO741442L (de) 1975-10-23

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