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Mauerwerk und Verfahren zu seiner Herstellung Die Erfindung bezieht
sich auf ein Mauerwerk aus zwei parallel zu einander angeordneten, einen Innenraum
zwischen sich bildenden Teilwänden aus mit ihren Längsseiten aufeinanderst ehen
den Steinplatten, welche mit Verbindungabauteilen zur Erhöhung der Stabilität miteinander
verbunden sind, wobei der Innenraum mit Beton ausgegossen ist, und ein Verfahren
zu seiner Herstellung.
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Im Hinblick auf die steigenden Baukosten i privaten Hausbau und bei
der Erstellung von privaten und öffentlichen Verwaltungsgebäuden ist es erforderlich,
das Hochziehen der Mauern auf der Baustelle zur Senkung der Kosten so weit wie möglich
zu vereinfachen. Dies geschieht zum Teil dadurch, dass weitestgehend vorgefertigte
Elemente verwendet werden, welche - z.T. in Geschosshöhe, mit Tur- und Fensteröffnungen
schon bei der Fabrikation versehen sind. Der Vorteil bei Verwendung von solchen
vorgefertigten Bauelementen liegt im wesentlichen darin, dass die in Massenfertigung
hergestellten Elemente an sich preiswert und mit wenigen Handgriffen und zusätzlichen
Teilen auf der Baustelle montierbar sind. Jedoch ist es zur Erzielung einer den
Preis drückenden Massenfertigung oft nicht möglich, den individuellen Wtlnschen
und den Forderungen der Bauherrn Rechnung
zu tragen. Daher werden
auch heute noch im privaten Hausbau gerne einzelne Mauersteine zur Erstellung einer
Hauswand benutzt.
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Neben den üblichen Mauersteinen z.B. aus Gasbeton oder Bimsstein sind
Mauersteine entwickelt worden, welche aus zwei parallel nebeneinander angeordneten
Platten bestehen, die mittels Trägerelementen aus Armierungsstahl in Abstand zu
einander gehalten sind. Die Trägerelemente greifen teilweise in die Platten ein
und halten so die Platten.
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Als Trägerelemente, die die beiden Platten im Abstand zueinander halten,
sind wellenförmig gebogene Gitterträger aus Armierungsstahl vorgesehen, deren Wellenberge
jeweils in die der anderen Platte gegenüberliegenden Plattenfläche eingedrückt sind.
Dieser Mauerstein wird im Prinzip dadurch hergestellt, dass zunächst die eine Platte
gegossen, der bzw. die Gitterträger mit ihren auf einer Seite liegenden Wellenbergen
in die noch weiche Platte eingedrückt, sodann die Platte mit Gitterträger nach deren
Aushärten umgedreht und mit den auf der anderen Seite liegenden Wellenbergen des
Gitterträgers in die zweite Platte eingedrückt werden.
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Solche Mauersteine haben einige Vorteile, deretwegen sie beim Bauen
von Gebäuden günsitg verwendet werden können. So ist es möglich, einen solchen Mauerstein
in beliebiger Höhe auszuführen, z.E. in Geschosshöhe oder auch nur in halber Höhe.
Eine Mauer wird dann dadurch hochgezogen, dass die Steine aufeinander gestellt werden,
sodass die Platten mit ihren Kantenflächen zusammenstossen. Zu beachten ist, dass
die Kantenflächen zweier einen Mauerstein bildender Platten exakt plan geschliffen
sein müssen, da sonst die Mauer nicht lotrecht hochgezogen werden kann.
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Nach dem Aufeinandersetzen der Steine wird der Innenraum zwischen
den Platten mit Beton ausgefüllt, nach dessen Erhärten die Mauer
stabil
genug ist, um auch als tragende Wand dienen zu können.
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Allerdings haben die bekannten Mauersteine gewisse Nachteile.
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So ist zunächst die Herstellung verhältnismässig aufwendig; auch ist
es nicht möglich, sofort bei der Herstellung eine Wärmeisolierung vorzusehen, vielmehr
muss die Isolierung erst auf der Baustelle angebracht werden. Darüberhinaus kann
der schädliche Einfluss einer Schwitzwasserbildung des erhärtenden, auf der Baustelle
in den Raum zwischen den beiden Platten eingegossenen Betons nicht vermieden werden.
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Aufgabe der Erfindung ist es, ein Mauerwerk der eingangs genannten
Art und ein Verfahren zu seiner Herstellung zu schaffen, welches die Nachteile der
bekannten Mauerverke vermeidet; insbesondere soll es schnell und vor allen Dingen
preiswert herstellbar sein, ohne dass die Erfordernisse der Isolierung vernachlässigt
sind.
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemass dadurch gelöst, dass als Steinplatten
handelsübliche Platten aus Beton, Waschbeton oder dergl. vorgesehen sind, welche
an ihren Längsseiten mit Bohrungen versehen sind, und dass die Verbindungsbauteile
doppel-T-förmig aus Armierungsstahlstäben hergestellt sind, deren Querbalken in
die Bohrungen der sich berührenden Längsseiten der Steinplatten eingreifen und deren
Querstege quer zum Innenraum verlaufen.
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Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung geht dahin, dass an
den Innenseiten der Teilwände Isolierschichten z.B. aus Schaunstoff eingesetzt sind,
welche vor Ausgiessen des Innenraumes mit Beton auf die Querstege der Verbindungsbauteile
gestellt sind.
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Die Steinplatten, mit denen das Mauerwerk hochgezogen werden soll,
sind erfindungsgeiäss mit an Plattenpressen handelsüblicher
Bauart
vorhandenen Formrahmen hergestellt, an denen parallel zu den Seitenteilen mit Stiften
versehene Stifthalter geführt bewegbar angebracht sind, wobei die Stifte die Seitenteile
des Formrahmens durchgreifen und über die Stifthalter mittels einer Hydraulikeinrichtung
nach innen in den Innenraum des Formrahmens in die Längsseiten der gerade im Formrahmen
zu formenden Steinplatte pressbar sind.
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Das Verfahren, mit welchem das erfindungsgemässe Mauerwerk aufgebaut
wird, ist dadurch gekennzeichnet, dass zunächst zwei erste, parallele Reihen von
Steinplatten versetzt zu einander aufgebaut, die Isolierschichten und dann die Verbindungsbauteile
in die bohrungen eingesetzt werden, dass danach versetzt zu den Steinplatten der
unteren Reihen je eine zweite Reihe auf die ersten aufgesetzt wird, wobei die Bohrungen
in den Steinplatten der oberen Reihe über die nach oben stehenden Teile der Querbalken
der Verbindungsbauteile geschoben werden; danach wiederum die Isolierschichten eingestellt
und so fort, und dass endlich nach Hochziehen der Mauer auf die gewünschte Höhe
der Innenraum zwischen den beiden Teilwänden mit Beton aufgefüllt wird.
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Der besondere Vorteil der Erfindung besteht darin, dass zur Herstellung
des Mauerwerks Steinplatten handelsüblicher Form verwendet werden können, welche
auf mit einem mit der erfindungsgemässen Vorrichtung verbundenen Formrahmen versehenen
Plattenpressen hergestellt und mit den Bohrungen versehen werden. Die Formrahmen
sind bei den Herstellungsbetrieben für Steinplatten meist schon vorhanden; die Vorrichtung
zur Einbringung der Bohrungen kann einfach an dem Formrahmen angebracht werden.
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Das erfindungsgemäss hergestellt Mauerwerk ist - im Vergleich zu einem
nach bekannten Bethoden hochgezogenem Mauerwerk -wesentlich billiger und schneller
zu erstellen.
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An Hand der Zeichnung soll die Erfindung näher erläutert und beschrieben
werden.
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Es zeigt Fig. 1 eine Schnittansicht einet erfindunsgemässen Mauerwerk,
in auseinandergezogener perspektivischer Darstellung und Fig. 2 einen Formrahmen
mit einer ur Herstellung der Bohrungen dienenden Vorrichtung.
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Die Fig. 1 zeigt ein Mauerwerk in ausgezogener Darstellung, welches
aus zwei parallel nebeneinander aufgebauten Teilwänden besteht.
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Jede Teilwand 1 bzw. 2 besteht aus übereinander angeordneten Steinplatten
3 und 4 bzw. 5 und 6, wobei in der Darstellung die unten gezeichnete Reihe der Wand
1 mit zwei Steinplatten 4a und 4b und die oben gezeichnete Reihe der Wand 2 mit
zwei stenplatten 5a und 5b gezeigt sind.
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Die Steinplatten jeder Teilwand 1 und 2 sind mit ihren Längsseiten
aufeinandergestellt, wobei jede Steinplatte an ihren Längsseiten Bohrungen 7 besitzt.
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Wenn eine Mauer hochgezogen werden soll, dann werden die Steinplatten
4a und 4b sowie parallel dazu die Steinplatte 6 derart aufgestellt, dass die Fuge
13 zwischen den Steinplatten 4a und 4b etwa in der Mitte der Steinplatte 6, die
Bohrungen 7 beider Reihen sich aber gegenüber liegèn. Danach werden Isolierstoffschichten
8 und 9 z.B. aus Schaumstoff an die Innenseiten der Steinplattenreihen gelegt. Zur
Verbindung der Steinplatten 4a und 4b mit der Steinplatte 6 sind doppel-Tiförmige
Verbindungsbauteile lo aus Armierungsstahlstäben vorgesehen, deren Ouerbalken 11
und 12 in die sich gegenüberliegenden Bohrungen 7 eingesteckt werden, deren Tiefe
grösser ist als die halbe tänge der Querbalken 11 und 12, so dass die Querbalken
nicht auf dem Grunde des tohrloches aufliegen.
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Nachdem die unteren Reihen der beiden Teilwände 1 und 2 aufgestellt
und die Verbindungsbauteile lo einesetzt sind, werden die Platten 3 bzw. 5a und
b mit ihren Längsseiten darübergesetzt, wobei die bohrungen 7 der entsprechenden
Längsseiten über die nach oben stehenden Teile der Querbalken 11 und 12 geschoben
werden.
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Da die Verbindungsbauteile lo eine bestimmte Dicke aufweisen, haben
die aufeinanderstehenden Steinplatten einen der Dicke der Verbindungsbauteile lo
entsprechenden Abstand voneinander, da sie eigentlich auf den Stegen der Verbindungsbauteile
lo aufliegen.
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Daher wird selbstverstçndlich zur Abdichtung Mörtel zwischen gefügt.
Die Fuge 14 zwischen den beiden Platten 5a und 5b soll etwa auf gleicher Höhe liegen
wie die Fuge 13 der Platten 4a und 4b, also etwa in der Mitte der Steinplatte 3.
Nun werden die Isolierstoffschichten 8 und 9 eingesetzt und auf die Querstege zwischen
den Platten 3 und 4 bzw. 5 und 6 aufgestellt.
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Danach werden wieder die Verbindungsbauteile lo in die nunmehr ganz
oben liegenden Bohrungen 7 eingesteckt und wiederum die Steinplatten in der eben
beschriebenen Weise aufgesetzt,u.s.f.
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Nachdem die Mauer bis auf die gewünschte Höhe hochgezogen ist, werden
ggfl. Installationsrohre oder elektrische Leitungen in die Zwischen- bzw. Innenräume
eingezogen und danach die Innenräume mit Beton ausgegossen.
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Sofern für die aussen liegenden Steinplatten Waschbeton verwendet
wird, ist die Aussenfassade im wesentlichen fertig; an den Innenwänden müssen noch
die Fugen verspachtelt werden; danach kann tapeziert werden.
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Zur Herstellung einer Steinplatte dient ein an einer handelsüblichen
Plattenpresse allgemein vorhandener Formrahmen 21 (Fig. 2), welcher eine der gewünschten
Steinplatte entsprechende
rechteckige Form aufweist. An den Längsseiten
des Formrahmens 21 sind Führungsstäbe 22 - 25 in Verlängerung der Querstege 21a
des Formrahmens 21 angeordnet, welche der Führung zweier Stifthalter 26 und 27 dienen,
welche nach innen weisende, ins Innere des Formrahmens 21 durch die Längsstege greifende
Stifte 28, 29 tragen. Die Stifthalter 26 und 27 sind quer zu den Längsseiten des
Formrahmens 21 mittels einer Hydraulikeinrichtung (nicht gezeichnet) bewegbar.
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Wenn nun eine Platte mit Bohrungen hergestellt werden soll, dann werden
die Stifthalter 26 und 27 gegen die Pfeilrichtung A bzw. B nach aussen gezogen,
bis die Stifte 28 und 29 im Formrahmen 21 verschwinden. Nun wird beton eingefüllt
und vorgerüttelt. Sodann werden mittels der -RydrauliXeinrichtung die Stifthalter
26 und 27 in pfeilrichtung A bzw. B gepresst, sodass die Stifte 28 und 29 in die
Längsseiten der noch nicht erhärteten Steinplatte eingedrückt werden. Nun wird fertiggerüttelt
und der Beton erhärten lassen.