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DE2555313A1 - Machine tool precision guide rail - has groove in machine column for corrugated spring steel packing strip - Google Patents

Machine tool precision guide rail - has groove in machine column for corrugated spring steel packing strip

Info

Publication number
DE2555313A1
DE2555313A1 DE19752555313 DE2555313A DE2555313A1 DE 2555313 A1 DE2555313 A1 DE 2555313A1 DE 19752555313 DE19752555313 DE 19752555313 DE 2555313 A DE2555313 A DE 2555313A DE 2555313 A1 DE2555313 A1 DE 2555313A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
guide rail
groove
spring steel
machine
gap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19752555313
Other languages
German (de)
Inventor
Werner Duer
Rene Forster
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Schweiz GmbH
Original Assignee
Hydrel AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hydrel AG filed Critical Hydrel AG
Priority to DE19752555313 priority Critical patent/DE2555313A1/en
Publication of DE2555313A1 publication Critical patent/DE2555313A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/005Guide rails or tracks for a linear bearing, i.e. adapted for movement of a carriage or bearing body there along
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/26Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16C2322/39General buildup of machine tools, e.g. spindles, slides, actuators

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)

Abstract

The precision guide rails are fixed to a machine column, and a groove (3) is cut in the machine column (2) for each guide rail (1). The width (B) of the groove is slightly greater than the width (b) of the guide rail so that a gap (4) is left between the guide rail and at least one flank (3') of the groove (3). Into the gap, a corrugated spring steel band (5) is inserted under tension, with corrugations running down into the groove, perpendicular to the machine surfaces. The flanks (1',3') of the guide rail (1) and the groove (4) which are adjacent to the gap (4) are parallel to each other. The corrugated band gives a resilient mounting which accommodates deformation in either rails or machine surface.

Description

Verfahren zum Befestigen von Präzisions- Method of fastening precision

Führungsschienen an einem Maschinenstäder Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Befestigen von Präzisions-Führungsschienen an einem Maschinenständer und auf eine nach dem Verfahren hergestellte Befestigung. Guide rails on a machine wheel The present invention relates to a method of attaching precision guide rails to a machine stand and a fastening produced by the method.

Bekannt ist die Befestigung von Präzisions-Führungsschienen an Maschinenständern mittels Schrauben. Bei dieser Befestigungsart entstehen jedoch örtliche Deformationen von Schiene und Maschinenständer, welche die Genauigkeit der Führungsschiene beeinträchtigen. Das Anbringen der zur einwandfreien Befestigung notwendigen zahlreichen Gewindelöcher sowie das Verschrauben bedingt einen verhältnismässig hohen Arbeitsaufwand mit entsprechender Kostenfolge.The attachment of precision guide rails to machine stands is known by means of screws. With this type of fastening, however, local deformations occur from rail and machine frame, which impair the accuracy of the guide rail. Making the numerous threaded holes necessary for proper fastening as well as the screwing requires a relatively high amount of work with corresponding Cost consequences.

Bekannt ist ferner die Befestigung von Führungsschienen an Maschinenständern durch Verkleben. Die Alterungsbeständigkeit solcher Verklebungen ist jedoch beschränkt. Auch kann das Verkleben nur durch erfahrene Facnkräfte und unter Anwendung von grösster Sorgfalt ausgeführt werden. Ausserdem gestaltet sich eine allfällig notwendig werdende Demontage der Führungsschiene sehr schwierig, weil Verklebungen nur mit grossem Kraftaufwand gelöst werden können.The attachment of guide rails to machine stands is also known by gluing. The aging resistance of such bonds is limited, however. Gluing can also only be done by experienced staff and with the greatest help Diligence to be carried out. In addition, one that may become necessary develops Disassembly of the guide rail is very difficult, because gluing only with large Effort can be solved.

Nach einem anderen bekannten Verfahren werden zur Befestigung der Führungsschienen federnde Leisten mit in einer Rundung und/oder Knickungen verlaufendèm Profil verwendet, wobei die Rundungsachsen und/oder die Knickkanten des Profils parallel zu der Längsachse der Führungsschiene verlaufen. Es ist ein Nachteil solcher Befestigungssysteme, dass für die Verankerung der Federleisten in kostspieligen Arbeitsoperationen (Fräsen, Hobeln) spezielle zusätzliche Nuten in den Maschinenständer eingearbeitet werden müssen.According to another known method are used to attach the Guide rails resilient strips with a curve and / or kinking Profile used, with the rounding axes and / or the kink edges of the profile run parallel to the longitudinal axis of the guide rail. It's a disadvantage of such Fastening systems that are used for anchoring the spring slats in costly Working operations (milling, planing) special additional grooves in the machine frame must be incorporated.

Des weiteren ist auch schon vorgeschlagen worden, die Führungsschienen mittels Kunststoffleisten im Maschinenständer zu verspannen. Der Anwendungsbereich von Kunststoffleisten für diesen Zweck ist jedoch beschränkt, da gewisse Kunststoffarten von chemischen Substanzen, u.a. von Aceton, Trichloräthylen sowie den aromatischen Bestandteilen von Schmierstoffen angegriffen werden. Ausserdem erfordern die mechanischen Eigenschaften von Kunststoffen das Anbringen von Kunststoffleisten längs beider Schmalseiten der Führungsschiene. Nachteilig ist sodann auch, dass der Kaltfluss des Kunststoffes die Haftkraft mit der Zeit erheblich abfallen lässt. Auch kann die Verformung der Kunststoffleisten, und damit ihre Haftkraft, durch die Breitentoleranz von Schiene und Nute bedingt, stark variieren.The guide rails have also already been proposed to be clamped in the machine frame by means of plastic strips. The scope However, the use of plastic strips for this purpose is limited because of certain types of plastic of chemical substances, including acetone, trichlorethylene and aromatic ones Components of lubricants are attacked. Also require the mechanical Properties of plastics the attachment of plastic strips along both Narrow sides of the guide rail. It is then also disadvantageous that the cold flow of the plastic causes the adhesive force to drop considerably over time. Also can the deformation of the plastic strips, and thus their adhesive force, due to the width tolerance Depending on the rail and groove, vary greatly.

Alle diese Nachteile sollen nun durch das erfindungsgemässe Verfahren behoben werden. Zu diesem Zweck wird am Maschinenständer für jede Führungsschiene eine Nut ausgenommen, deren Breite gegenüber der Breite der Führungsschiene etwas grösser bemessen wird, sodass zwischen der Führungsschiene und wenigstens der einen Flanke der Nut ein Spalt verbleibt, in den ein wellenförmiges Federstahlband mit die Ebene der Führungsschiene schneidenden Wellen- bzw. Wölbungsachsen unter Spannung eingesetzt wird.All of these disadvantages are now addressed by the method according to the invention be resolved. For this purpose, on the machine stand for each guide rail Except for a groove, the width of which is slightly compared to the width of the guide rail is dimensioned larger, so that between the guide rail and at least one On the flank of the groove, a gap remains in which a wave-shaped spring steel strip is inserted the plane of the guide rail intersecting shaft or curvature axes under tension is used.

Die bei Präzisions-Führungsschienen erforderliche gleichmässige hohe Klemmkraft ist nach dem erfindungsgemässen Verfahren auch dann gewährleistet, wenn das Federstahlband nur längs der einen Schmalseite der Führungsschiene angeordnet wird.The consistently high required for precision guide rails According to the method according to the invention, the clamping force is also guaranteed when the spring steel strip is arranged only along one narrow side of the guide rail will.

Diese einseitige Anordnung des Federstahlbandes bringt eine wesentliche Erleichterung der Montage und damit eine beträchtliche Kosteneinsparung mit sich.This one-sided arrangement of the spring steel band brings an essential Ease of assembly and thus considerable cost savings.

Von Vorteil ist sodann auch, dass ein solches wellenförmiges Federstahlband gegenüber Längs ausdehnungen der F Führungschiene völlig unempfindlich ist.It is then also advantageous that such a wave-shaped spring steel strip is completely insensitive to longitudinal expansions of the F guide rail.

Gegenüber Kunststoffleisten besitzen derartige Federstahlbänder eine sehr hohe Alterungsbeständigkeit, sowie auch eine hohe Zeitstandfestigkeit (kein Kaltfluss), wodurch eine sesentlich längere Lebensdauer gewährleistet ist. Ein weiterer Vorteil gegenüber Kunststoffleisten ist sodann darin zu erblicken, dass ihr Anwendungsbereich praktisch unbeschränkt ist.Compared to plastic strips, such spring steel strips have a very high aging resistance, as well as high creep strength (no Cold flow), which ensures a significantly longer service life. Another The advantage over plastic strips is that their area of application is practically unlimited.

In der Zeichnung sind zwei nach dem erfindungsgemässen Verfahren befestigte Präzisions-Führungsschienen beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 einen vertikalen Querschnitt durch die Schiene und einen Teil des Maschinenständers des ersten Ausführungsbeispiels, Fig. 2 eine Draufsicht zu Fig. 1, und Fig. 3 einen vertikalen Querschnitt durch die Schiene und einen Teil des Maschinenständers des zweiten Ausführungsbeispiels.In the drawing, two are fastened according to the method according to the invention Precision guide rails shown for example, namely shows: Fig. 1 a vertical cross-section through the rail and part of the machine frame of the first exemplary embodiment, FIG. 2 shows a plan view of FIG. 1, and FIG. 3 shows a vertical cross-section through the rail and part of the machine frame of the second embodiment.

In Fig. 1 und 2 bezeichnet 1 eine Präzisions-Führungsschiene, 2 einen Teil eines Maschinenständers mit einer in diesem ausgenommenen Nut 3, deren Breite B etwas grösser bemessen ist als die Breite b der Führungsschiene 1, sodass auf der einen Seite der Führungsschiene ein Spalt verbleibt, wobei die den Spalt begrenzenden Flanken 1' und 3' parallel zueinander und rechtwinklig zu der Ebene E der Führungsschiene 1 verlaufen.In Figs. 1 and 2, 1 denotes a precision guide rail, 2 denotes one Part of a machine stand with a groove 3 recessed in this, the width of which B is slightly larger than the width b of the guide rail 1, so that on a gap remains on one side of the guide rail, which delimit the gap Flanks 1 'and 3' parallel to each other and at right angles to the plane E of the guide rail 1 run.

In diesen Spalt 4 ist ein wellenförmiges Federstahlband 5 unter Spannung so eingesetzt, dass die Wellen- oder Wölbungsachsen 5' die Ebene E der Führungsschiene 1 rechtwinklig schneiden.In this gap 4, a wave-shaped spring steel band 5 is under tension used so that the shaft or curvature axes 5 'the plane E of the guide rail 1 cut at right angles.

Natürlich ist es auch möglich, wenn auch nicht notwendig, solche wellenförmigen Federstahlbänder längs beider Schmalseiten der Führungsschiene anzuordnen.Of course, it is also possible, if not necessary, to have such wavy shapes To arrange spring steel strips along both narrow sides of the guide rail.

Bei dem Beispiel nach Fig. 3 verlaufen die Flanken 1' und 3' der Führungsschiene 1 und der Nut 3 ebenfalls parallel zueinander, doch stehen sie nicht rechtwinklig zu der Führungsschienenebene E, sondern schliessen mit dieser einen nach oben und gegen die vertikale Mittelebene M der Führungsschiene hin offenen spitzen Winkel ob ein.In the example according to FIG. 3, the flanks 1 'and 3' of the guide rail run 1 and the groove 3 are also parallel to each other, but they are not at right angles to the guide rail level E, but close with this one to the top and acute angle open towards the vertical center plane M of the guide rail if a.

Statt ein wellenförmiges Federstahlband könnte auch ein in zick-zack-Form verlaufendes Federstahlband verwendet werden, doch wäre ein solches wegen stark erhöhter Bruchgefahr an den Knickstellen weniger geeignet.Instead of a wave-shaped spring steel band, one in a zigzag shape could also be used running spring steel tape can be used, but such a would be strong because of increased risk of breakage at the kinks less suitable.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (6)

P A T E N T A N S P R Ü C H E : Verfahren zur Befestigung von Präzisions-Führungsschienen an einem Maschinenständer, dadurch gekennzeichnet, dass am ;aschin-nständer (2} für ¢-ao Führungsschiene (1) eine Nut (3) ausgenommen wird, deren Breits (8) gegenüber der Breite (b) der Führungsschiene etwas grösser bemessen wird, sodass zwischen der Führungsschiene und wenigstens der einen Flanke (.9') der Nut (3) nin Spalt (4) verbleibt, in welchen ein wellenförmiges Federstahlband (5) mit die Ebene (E) der Führungsschienen schneidenden Wellenz bzw. Wölbunsachsen (5') unter Spannung eingesetzt wird. P A T E N T A N S P R Ü C H E: Method for fastening precision guide rails on a machine stand, characterized in that on the aschin-n stand (2} for ¢ -ao guide rail (1) a groove (3) is excluded, the width of which (8) opposite the width (b) of the guide rail is slightly larger, so that between the guide rail and at least one flank (.9 ') of the groove (3) nin a gap (4) remains, in which a wave-shaped spring steel strip (5) with the plane (E) the guide rails intersecting corrugations or arching axes (5 ') under tension is used. 2. Befestigung von Präzisions-Führungsschienen an einem Maschinenstäder, bergestellt nach dem Verfahren gemäss Anspruch 1. 2. Attachment of precision guide rails to a machine base, prepared according to the method according to claim 1. 3. Befestigung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Wellen- bzw. Wölbungsachsen (5') des Federstahlbandes (5) die Ebene (E) der Führungsschiene (1) im rechten Winkel schneiden. 3. Attachment according to claim 2, characterized in that the Wave or curvature axes (5 ') of the spring steel strip (5) the plane (E) of the guide rail (1) cut at right angles. 4. Befestigung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die den Spalt (4) begrenzenden Flaken (1' und 3') der Führungsscllinne (1} und der Nut (4ì parallel zueinana r verlaufen. 4. Attachment according to claim 2, characterized in that the the gap (4) delimiting flakes (1 'and 3') of the guide pin (1} and the groove (4ì run parallel to each other. 5. Befestigung nachg Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die genannten Flaken (1', 3') rechtwinklig zu der Ebene (E) d£r Führungsschiene (1) verlaufen. 5. Attachment according to claim 4, characterized in that the named flakes (1 ', 3') at right angles to the plane (E) of the guide rail (1) get lost. 6. Befestigung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Flaken (1', 3') mit der Ebene (E) der Führungsschiene (1) einen nach oben und gegen die vertikale mittelebens (M) der Führungsschiene (1) hi offenen spitzen Winkel (α) einschliessen.6. Fastening according to claim 4, characterized in that the flakes (1 ', 3') with the plane (E) of the guide rail (1) one up and against the vertical middle (M) of the guide rail (1) hi open acute angle (α) lock in.
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