DE2545197A1

DE2545197A1 - Rack operated drilling machine stand - has push button operated ratchet mechanism for drill height adjustment

Info

Publication number: DE2545197A1
Application number: DE19752545197
Authority: DE
Inventors: Siegfried Ing Grad Schramm
Original assignee: Keiper GmbH and Co
Current assignee: Johnson Controls Components GmbH and Co KG
Priority date: 1975-10-09
Filing date: 1975-10-09
Publication date: 1977-04-14

Abstract

The drill-carrying bracket (6) slides on a square cross-section column (4) with one of its edges provided with toothing (30). The toothing meshes with a pinion keyed on a shaft with its one end carrying a hub (15) through which an operating arm (12) is fitted. On the shaft a disc has notches around its circumference. A push button (21) stem and arresting lug mesh with the notches. The mechanism contains also spiral return spring with one end fixed to an angle piece fitted to the notched disc and the other end anchored in a slot on hub.

Description

Bohrmas chi nens tänderDrilling machine stand

Die Erfindung betrifft einen Bohrmaschinenständer mit einem Haiter, der auf einer Säule mit Hilfe einer Antriebsvorrichtung, die wenigstens eine Zahnstange, ein in diese eingreifendes Zahnrad und eine das Zahnrad antreibende Handhabe aufweist, gegen einen Arbeitstisch hin unter Spannung einer Spiralfeder verschiebbar ist, deren eines Ende mit einer Welle der Antriebsvorrichtung gekuppelt und deren anderes Ende mit einem drehbaren und in wählbarer Drehstellung feststellbaren Verankerungsglied verbunden ist.The invention relates to a drill stand with a holder, on a column with the help of a drive device, which has at least one rack, has a gear engaging in this and a handle driving the gear, can be moved against a work table under tension of a spiral spring, one end of which is coupled to a shaft of the drive device and the other End with an anchoring member that can be rotated and locked in a selectable rotational position connected is.

Bei Bohrmaschinenständern dieser Art reicht ebenso wie bei Ausführungsformen mit einer Schraubenfeder als Rückholfeder der Federweg der Rückholfeder nur für eine Verschiebung des Halters, welcher eine Bohrmaschine oder eine Bohrspindel aufnimmt, über einen Teil der Länge der Säule aus. Der Halter muß deshalb für die Bearbeitung von Werkstücken verschiedener Stärke und/oder die Verwendung von Bohrern verschiedener Länge auf unterschiedliche Höhen eingestellt werden. Hierzu muß bei den bekannten Bohrmaschinenständern eine Kletnnvorrichtung, mittels deren das eine Ende der Rückholfeder mittelbar oder unmittelbar festgehalten wird, von Hand gelöst und nach Erreichen der neuen Höheneinstellung wieder von Hand festgezogen werden. Vor allem dann, wenn mehrere Personen an dem Bohrmaschinenständer arbeiten, kann dies zu einer Erschwerung der Höhenverstellung führen, weil die Kraft, welche verschiedene Bedienungspersonen aufwenden und aufwenden können, um die Feststellvorrichtung festzuziehen und zu öffnen, unterschiedlich ist. Es kann deshalb für eine Bedienungsperson schwierig oder ohne Hilfsmittel sogar unmöglich sein, die von einer anderen Bedienungsperson festgezogene Klemmvorrichtung wieder zu lösen.In the case of drill stands of this type, as in the case of embodiments, is sufficient with a coil spring as the return spring, the spring travel of the return spring is only for a displacement of the holder, which holds a drilling machine or a drilling spindle, over part of the length of the column. The holder must therefore be used for processing of workpieces of different thickness and / or the use of drills of different Length can be adjusted to different heights. This must be done with the known Drill stands a Kletnnvorrichtung, by means of which one end of the return spring is held directly or indirectly, released by hand and after reaching must be tightened again by hand after the new height setting. Especially when If several people work on the drill stand, this can make it more difficult the height adjustment lead because the force which different operators spend and can spend to tighten the locking device and to open, is different. It can therefore be difficult for an operator or even impossible without aids to be performed by another operator to loosen the tightened clamping device again.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Bohrmaschinenständer zu schaffen, dessen Halter bequem und insbesondere ohne nennenswerten Kraftaufwand in unterschiedliche Höhen bezüglich des Arbeitstisches eingestellt werden kann. Bei einem Bohrmaschinenständer der eingangs genannten Art ist diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Verankerungsglied als eine Rasten aufweisende Scheibe ausgebildet ist, und daß der Scheibe ein Rastglied zugeordnet ist, das zwischen einer Stellung, in der es in eine der Rasten eingreift, und einer Stellung, in der es die Scheibe freigibt, von Hand bewegbar ist.The invention is based on the object of a drill stand to create its holder comfortably and in particular without any significant effort in different heights regarding of the work table set can be. In the case of a drill stand of the type mentioned above, this is According to the invention, the object is achieved in that the anchoring member takes the form of a detent having disc is formed, and that the disc is assigned a locking member is that between a position in which it engages one of the notches and a Position in which it releases the disc, can be moved by hand.

Eine derartige Rastvorrichtung ist stets leicht zu betätigen, da die für die Bewegung des Rastgliedes erforderliche Betätigungskraft gering ist und die Kraft zum Lösen der Rastvorrichtung unabhängig davon ist, wie groß die Kraft war, die auf das Rastglied zuvor ausgeübt worden ist, um dieses in die Sperrstellung zu bewegen. Während sich das Rastglied in der Freigabestellung befindet, kann sich die Scheibe frei drehen, so daß eine Bewegung der Handhabe und der von ihr angetriebenen Welle nicht zu einem Spannen der Spiralfeder führen kann. Ein solches Spannen ist erst dann wieder möglich, wenn das Rastglied in die Sperrstellung zurückgekehrt ist.Such a locking device is always easy to operate because the for the movement of the locking member required actuating force is low and the Force to release the locking device is independent of how great the force was, which has previously been exercised on the locking member in order to move it into the locking position to move. While the locking member is in the release position, can rotate the disc freely, so that a movement of the handle and that driven by it Shaft cannot lead to tensioning of the spiral spring. One such tensioning is only possible again when the locking member has returned to the locking position is.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist das Rastglied als ein längsverschiebbarer, federbelasteter Bolzen ausgebildet. Ein solcher Bolzen kann wie ein Druckknopfschalter betätigt werden und kehrt nach seiner Freigabe selbsttätig wieder in die Sperrstellung zurück. Die Bedienungsperson braucht also nur während der Höhenverstellung des Halters auf den Bolzen eine Kraft auszuüben.In a preferred embodiment, the locking member is designed as a longitudinally displaceable, spring-loaded bolt formed. Such a bolt can act like a push button switch be actuated and automatically returns to the locked position after it has been released return. The operator therefore only needs during the height adjustment of the holder to exert a force on the bolt.

Im Interesse einer raumsparenden Konstruktion ist bei einer vorteilhaften Ausführungsform die Scheibe neben der Spiralfeder auf der das Ritzel und die Handhabe tragenden sowie mit dem innen liegenden Ende der Spiralfeder gekuppelten Welle angeordnest. Für die Scheibe ist dann nur ein sehr geringer zusätzlicher Raum erforderlich.In the interests of a space-saving design, an advantageous one Embodiment the disc next to the spiral spring on which the pinion and the handle bearing and coupled to the inner end of the spiral spring shaft arranged. Only very little additional space is then required for the disc.

Eine konstruktiv besonders einfache Lösung erhält man dann, wenn die Rasten als nutartige Ausnehmungen am Umfang der Scheibe ausgebildet sind und der Bolzen parallel zur Drehachse der Scheibe liegend in Bohrungen des Halters geführt ist. Sowohl der Aufwand für die Scheibe als auch derjenige für das zugeordnete Rastglied ist in diesem Falle relativ gering.A structurally particularly simple solution is obtained when the Notches are designed as groove-like recesses on the circumference of the disc and the The bolt is guided parallel to the axis of rotation of the disc in the holes in the holder is. Both the effort for the disk and that for the associated locking member is relatively low in this case.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Scheibe auf derjenigen Seite des Halters angeordnet, aus welcher der die Handhabe tragende Abschnitt der Welle herausragt, während das eine, als Druckknopf ausgebildete Ende des Bolzens auf der der Scheibe abgekehrten Seite des Halters aus diesem herausragt. Der Bolzen kann dann durch einen Druck auf ein druckknopfförmiges Ende mit der einen Hand in der Freigabestellung gehalten werden, während mit der anderen Hand die Handhabe zum Zwecke der Höhenverstellung des Halters betätigt wird.In a preferred embodiment, the disc is on top of that Side of the holder arranged from which the handle-carrying portion of the Shaft protrudes, while one, designed as a push button end of the bolt protrudes from the holder on the side facing away from the disc. The bolt can then be pushed in with one hand by pressing a push-button end the release position while holding the handle with the other hand is operated for the purpose of adjusting the height of the holder.

Vorteilhafterweise werden die Scheibe und die Spiralfeder in einem Gehäuse angeordnet, das auf seiner Außenseite eine die Borungstiefe angebende Skala trägt. Da ein solches Gehäuse in der Regel sowieso vorhanden ist, wird für die Scheibe und die Spiralfeder kein zusätzlicher Raum benötigt. Die Konstruktion der übrigen Teile des Bohrmaschinenständers braucht dann für den Einbau der Rastvorrichtung nicht geändert zu werden.The disk and the spiral spring are advantageously in one Housing arranged, the on its outside a the Borungdiefe indicating scale wearing. Since such a housing is usually available anyway, it is used for the disc and the coil spring does not require any additional space. The construction of the rest Parts of the drill stand then need for the installation of the locking device not to be changed.

Im folgenden ist die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels im einzelnen erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Ansicht von vorne des Ausführungsbeispiels, Fig. 2 eine Draufsicht des Ausführungsbeispiels, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 2, Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 3.The invention is illustrated below with reference to one in the drawing Embodiment explained in detail. They show: FIG. 1 a view of FIG at the front of the exemplary embodiment, FIG. 2 is a plan view of the exemplary embodiment, FIG. 3 shows a section along the line III-III of FIG. 2, FIG. 4 shows a section the line IV-IV of FIG. 3.

Ein als Ganzes mit 1 bezeichneter Bohrmaschinenständer weist einen Arbeitstisch 2 auf, dessen Unterseite die Standfläche des Bohrmaschinenständers 1 bildet und an dessen hinteren Rand sich eine einstückig mit ihm ausgebildete Befestigungsvorrichtung 3 anschließt, in der das untere Ende einer lotrecht zur Oberseite des Arbeitstisches 2 stehenden Säule 4, im Ausführungsbeispiel mit Hilfe von zwei Klemmschrauben 5, festgehalten wird. Die Säule 4 hat, wie Fig. 2 zeigt, einen quadratischen Querschnitt, könnte aber auch einen kreisförmigen Querschnitt haben.A drill stand designated as a whole by 1 has a Work table 2, the underside of which is the standing surface of the drill stand 1 forms and at its rear edge a fastening device formed in one piece with it 3 connects, in which the lower end of a perpendicular to the top of the work table 2 standing column 4, in the exemplary embodiment with the help of two clamping screws 5, is being held. The column 4 has, as Fig. 2 shows, a square cross-section, but could also have a circular cross-section.

Auf der Säule 4 ist längsverschiebbar ein Halter 6 geführt, der eine sich nach vorne erstreckende Klemrnvorrichtung 7 mit einem Klemmkanal 8 aufweist, dessen Längsachse lotrecht auf der Oberseite des Arbeitstisches 2 steht und außerdem auf das Zentrum des Arbeitstisches 2 ausgerichtet ist. Im Klemmkanal 8 kann der Hals einer Bohrmaschine festgeklemmt werden. Hierzu werden die beiden Enden 7' der Kleimnvorrichtung mit Hilfe einer Klemmschraube 9 zusammengespannt, welche mit einem Knebel 10 od.dgl.On the column 4, a holder 6 is guided longitudinally, the one has forwardly extending clamping device 7 with a clamping channel 8, whose longitudinal axis is perpendicular to the top of the work table 2 and also is aligned with the center of the work table 2. In the clamping channel 8 can Neck of a drill being clamped. For this purpose, the two ends 7 'of the Kleimnvorrichtung clamped together with the help of a clamping screw 9, which with a Toggle 10 or the like.

versehen ist.is provided.

Für die Verschiebung des Halters 6 sowohl während eines Arbeitsvorganges als auch zum Zwecke der Anpassung des Abstandes vom Arbeitstisch 2 und einem auf diesem liegenden Arbeitsstfick ist eine Antriebsvorrichtung vorgesehen, die eine im Halter 6 gelagerte, parallel zur Oberseite des Arbeitstisches 2 liegende Welle 11, eine drehfest mit dieser verbundene Handhabe 12, ein drehfest auf der Welle 11 sitzendes Zahnrad 13 und eine mit diesem kämmende Zahnstange 30 aufweist. Letztere ist in die Säule 4 an deren Vorderseite eingearbeitet. Die Handhabe 12 besteht aus einem Rundstab 14, der ein Rohr 15 radial durchdringt, in welches das auf der einen Seite des Halters 6 aus diesem herausragende Ende der Welle 11 eingepreßt ist, sowie aus zwei auf die beiden Enden des Rundstabes 14 aufgesetzten Kugeln 16.For moving the holder 6 both during a work process as well as for the purpose of adjusting the distance from the work table 2 and one on This lying Arbeitsstfick a drive device is provided which has a in the holder 6, lying parallel to the top of the work table 2 shaft 11, a handle 12 non-rotatably connected to this, one non-rotatably on the shaft 11 seated gear 13 and a rack 30 meshing with this. Latter is incorporated into the column 4 on the front side. The handle 12 consists of a round rod 14, which penetrates a tube 15 radially, in which the on the one Side of the holder 6 is pressed in from this protruding end of the shaft 11, as well of two balls 16 placed on the two ends of the round rod 14.

Auf das gegen den Halter 6 weisende Ende des Rohres 15 ist eine Spiralfeder 17 aufgesetzt, welche als Rückholfeder für den Xalter 6 dient. Das innen liegende Ende 17' der Stahlfeder 17 ist zum Zentrum der Welle 11 hin abgewinkelt und greift in einen radialen Schlitz des Rohres 15 ein.On the end of the tube 15 pointing towards the holder 6 is a spiral spring 17, which serves as a return spring for the Xalter 6. The inside The end 17 'of the steel spring 17 is angled towards the center of the shaft 11 and engages into a radial slot in the tube 15.

Zwischen dem Halter 6 und der Spiralfeder 17 ist, wie Fig. 3 zeigt, auf der Welle 11 drehbar, aber gegen eine axiale Verschiebung durch zwei Distanzscheiben 18 gesichert, eine Rastscheibe 19 angeordnet, welche auf der der Spiralfeder 17 zugekehrten Seite nahe ihrem äußeren Rand eine vorspringende Zunge 19' trägt, in welche das außen liegende Ende der Spiralfeder 17 eingehängt ist, wie Fig. 4 zeigt. Längs des Umfanges der Rastscheibe 19 sind nutförmige, nach außen offene Rasten 19 vorgesehen, so daß die Ra#tscheibe 19 einem Stirnzahnrad ähnlich sieht.Between the holder 6 and the spiral spring 17, as FIG. 3 shows, rotatable on the shaft 11, but against axial displacement by two spacers 18 secured, a locking disk 19 is arranged, which on the the spiral spring 17 facing side near its outer edge carries a projecting tongue 19 ', in which the outer end of the spiral spring 17 is suspended, as FIG. 4 shows. Along the circumference of the locking disk 19 are groove-shaped, outwardly open detents 19 is provided so that the dial 19 looks like a spur gear.

In einer zur Welle 11 parallelen Bohrung des Halters 6 ist oberhalb des Zahnrades 13 ein Rastbolzen 20 axial verschiebbar gelagert, welcher der Rastscheibe 19 zugeordnet ist. Das der Handhabe 12 abgekehrte Ende des Rastbolzens 20 ist als Druckknopf 21 ausgebildet und ragt aus der der Handhabe 12 abgekehrten Seite aus dem Halter 6 heraus. Eine den Rastbolzen 20 aufnehmende Schraubenfeder 22, die sich einerseits an einer Wange des Halters 6 und andererseits an einem Ringbund 23 des Rastbolzens 20 abstützt, sucht letzteren in der in Fig. 3 dargestellten Lage zu halten, in welcher der Druckknopf 21 einen maximalen Überstand über den Halter 6 hat und das dem Druckknopf 21 abgekehrte Ende 24 in eine der Rasten 19" eingreift.In a parallel to the shaft 11 bore of the holder 6 is above of the gear 13, a locking bolt 20 is mounted axially displaceably, which of the locking disc 19 is assigned. The end of the locking bolt 20 facing away from the handle 12 is as Push button 21 is formed and protrudes from the side facing away from the handle 12 the holder 6 out. A coil spring 22 receiving the locking bolt 20, which on the one hand on a cheek of the holder 6 and on the other hand on an annular collar 23 of the The locking bolt 20 is supported, seeks the latter in the position shown in FIG. 3 hold, in which the push button 21 protrudes as much as possible over the holder 6 and the end 24 facing away from the push button 21 engages in one of the notches 19 ″.

In dieser Stellung des Rastbolzens 20 ist daher die Rastscheibe 19 verriegelt.The locking disk 19 is therefore in this position of the locking bolt 20 locked.

Um die Rastscheibe 19 für eine Drehung freizugeben, muß auf den Druckknopf eis ihn entgegen der Kraft der Schraubenfeder 22 verschiebende Kraft in Längsrichtung des Rastbolzens 20 ausgeübt werden. Dabei verschiebt sich der Rastbolzen 20 bei einer Blickrichtung gemäß Fig. 3 nach rechts so weit, daß die Rastscheibe 19 auf eine gegen sie hin offene Nut 25 im Rastbolzen 20 ausgerichtet ist. Diese Nut 25 gibt die Rastscheibe 19 für eine Drehung frei. Nunmehr kann, ohne daß die Spiralfeder 17 gespannt wird, die Welle 11 gedreht und dadurch die Föheneinstellung des Halters 6 verändert werden. Sobald die gewünschte Höheneinstellung erreicht ist, wird der Druckknopf 21 freigegeben. Nun geht der Rastbolzen 20 selbsttätig in die in Fig. 3 dargestellte Stellung, in welcher die Rastscheibe 19 festgehalten wird. Wird nun bei einem Bohrvorgang der Halter 6 mit Hilfe der Handhabe 12 gegen den Arbeitstisch 2 hin bewegt, dann wird zwar das nach innen abgewinkelte Ende der Spiralfeder 17 ebenfalls mit dem Rohr 15 mitgenommen. Das äußere Ende wird hingegen von der arretierten Rastscheibe 19 festgehalten, in deren Bohrung sich nun die Welle 11 dreht. Die Spiralfeder 17 spannt sich und übt dadurch auf die Welle 11 ein Drehmoment im Sinne eines Verschiebens des Halters 2 nach oben hin aus.To release the locking disk 19 for rotation, the push button must be pressed ice it against the force of the coil spring 22 shifting Force can be exerted in the longitudinal direction of the locking bolt 20. This shifts the locking bolt 20 in a viewing direction according to FIG. 3 to the right so far that the locking disk 19 is aligned with a groove 25 in the locking bolt 20 that is open towards it is. This groove 25 releases the locking disk 19 for rotation. Now can, without that the spiral spring 17 is tensioned, the shaft 11 is rotated and thereby the Föheneinrichtung of the holder 6 can be changed. As soon as the desired height setting is reached is, the push button 21 is released. Now the locking bolt 20 goes automatically into the position shown in Fig. 3, in which the locking disk 19 is held will. If the holder 6 is now used in a drilling operation with the aid of the handle 12 against the work table 2 moves towards, then although the inwardly angled end of the Coil spring 17 also taken along with the tube 15. The outer end, however, becomes held by the locked locking disc 19, in whose bore the shaft is now 11 turns. The spiral spring 17 tensions and thereby exerts a torque on the shaft 11 in the sense of moving the holder 2 upwards.

Auf das Rohr 15 ist drehfest ein Gehäuse 26 aufgesetzt, das aus einem zylindrischen-und-einem an diesen auf der der Handhabe zugekehrten Seite anschließenden, kegelstumpfförmigen Abschnitt besteht. Der zylindrische Abschnitt trägt eine Skala 27, die mit einer am Halter 21 vorgesehenen Marke 28 zusammenarbeitet und die Bohrtiefe anzeigt. Das Gehäuse 26 deckt die Spiralfeder 17, die Rastscheibe 19 sowie das mit dieser zusammenwirkende Ende des Rastbolzens 20 nach außen hin ab.On the tube 15, a housing 26 is rotatably mounted, which consists of a cylindrical-and-one adjoining this on the side facing the handle, frustoconical section consists. The cylindrical section has a scale 27, which cooperates with a mark 28 provided on the holder 21, and the drilling depth indicates. The housing 26 covers the spiral spring 17, the locking disk 19 and the this cooperating end of the locking bolt 20 to the outside.

Zur Begrenzung der Bohrtiefe ist auf der Säule 4 ein höhenverstellbarer Anschlag 29 angeordnet.To limit the drilling depth, there is a height-adjustable device on the column 4 Stop 29 arranged.

Claims

Claims 1. Drill stand with a holder that is on a column with the help of a drive device, the at least one rack, has a gearwheel engaging in this and an Ilandhabe driving the gearwheel, can be moved against a work table under tension of a spiral spring, one end of which is coupled to a shaft of the drive device and the other End oit an anchoring member that can be rotated and locked in a selectable rotational position is connected, characterized in that-the anchoring member as a detent (191?) Having disc (19) and that the disc (19) has a locking member (20) is assigned, which is between a position in which it is in one of the notches (19 ??) engages, and a position in which it releases the disc (19), movable by hand is.

2) drill stand according to claim 1, characterized in that that the locking member is designed as a longitudinally displaceable, spring-loaded bolt (20) is.

3) drill stand according to claim 1 or 2, characterized in, that the disc (19) next to the spiral spring (17) on which the gear (13) and the handle (12) supporting and with the inner end of the spiral spring (17) coupled shaft (ll t 15) is arranged.

4) drill stand according to claim 3, characterized in that that the catches (19 ??) are designed as groove-like recesses on the circumference of the disc (19) are and that the bolt (20) is parallel to the axis of rotation (11) of the disk in Bores of the holder (6) is slidably guided.

5) drill stand according to one of claims 2 to 4, characterized characterized in that the disc (19) is arranged on that side of the holder (6) from which the section of the shaft (11, 15) carrying the handle (12) protrudes, and that one, designed as a push button (21) end of the bolt (20) on the the side of the holder (6) facing away from the disc (19) protrudes therefrom.

6) drill stand according to one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the disc (1,9) and the spiral spring (17) in one housing (26) are arranged, on its outside a scale indicating the drilling depth (27) carries.