DE2541266A1 - Fluegelzellenpumpe - Google Patents
FluegelzellenpumpeInfo
- Publication number
- DE2541266A1 DE2541266A1 DE19752541266 DE2541266A DE2541266A1 DE 2541266 A1 DE2541266 A1 DE 2541266A1 DE 19752541266 DE19752541266 DE 19752541266 DE 2541266 A DE2541266 A DE 2541266A DE 2541266 A1 DE2541266 A1 DE 2541266A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rotor
- openings
- cell
- inlet
- channels
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
- F04C15/06—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
Sundstrand Corporation, Rockford (Illinois), V.St.A.
Flügelzellenpumpe
Die Erfindung bezieht sich auf eine Flügelzellenpumpe, und zwar insbesondere auf eine Ausführung, bei der im Rotor
zusätzliche Kanäle zum Füllen der von den Flügeln begrenzten Zellen auch bei hohen Pumpendrehzahlen angeordnet sind.
Bei bekannten, für hohe Drehzahlen ausgelegten Flügelzellenpumpen ist ein vollständiges Füllen der Zellen im
Einströmbereich nicht möglich. Versuche zur Lösung dieses Problems führten zur Verwendung besonderer Hilfsmittel,
z. B. zusätzlicher Pumpmechanismen, um einen hohen Eingangsdruck des der Pumpe zugeführten Fluides zu erreichen.
Bei einer anderen Alternative ist eine öffnung in dem den Rotor umgebenden, die Flügelbewegungen steuernden Hubring
572-(BOO8l8-West)-SdSl
609829/018Q
7541266
vorgesehen. Diese Anordnung ergab jedoch einen vergrößerten Kontaktdruck zwischen der Flügelkante und der Hubringfläche.
Die bisherigen Behelfsmittel führten entweder zu erheblich vergrößerten Kosten oder zu einem unbefriedigenden
Pumpbetrieb bei langer Lebensdauer.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Flügelradpumpe, bei der ein vollständiges Füllen der Räume zwischen
benachbarten Flügelrädern im Pumpeneinlaufbereich auch bei hohen Betriebsdrehzahlen sichergestellt ist.
Gegenstand der Erfindung ist insbesondere eine Flügelradpumpe,
bei der jede von jeweils zwei Flügeln begrenzte Zelle im Ansaugbereich durch Kanäle mit der Fluidquelle
kommuniziert, so daß das Fluid durch die Rotorkanäle in die Zellen zusätzlich zu dem normalen Fluß strömen kann,
wie er bei einem herkömmlichen Pumpenzulauf erfolgt.
Erfindungsgemäß weist jeder Rotorkanal einen sich radial erstreckenden Auslaß in die zugeordnete Zelle auf,
der im wesentlichen zentral zur Rotorlänge angeordnet ist und durch den das Fluid zentral in die Flügelzellen zugeführt
wird, während bie bisher vorgeschlagenen Kanalführungen das Fluid an den Zellenenden neben den Rotorseitenflächen
zugeführt wird.
Durch die erfindungsgemäße Führung der Kanäle ergibt sich der zusätzliche Vorteil, daß das Fluid in den Rotorkanälen
Zentrifugalkräften ausgesetzt wird, die es gegen den Hubring (Statorlaufbahn) abziehen und dadurch die
schnelle Füllung der Zellen weiter begünstigen.
Die erfindungsgemäße Flügelradpumpe besitzt einen die
609829/0180
Flügel enthaltenden Rotor, der von einem die Position der Flügel bestimmenden Hubring umgeben ist, sowie Platten
mit Zu- und Abströmöffnungen an den Seitenflächen des Rotors, deren öffnungen zum Einführen des Fluides in die
Zellen zwischen den Flügeln im Ansaugbereich und zum Abführen der Flüssigkeit unter erhöhtem Druck im Auslaßbereich
dienen. Erfindungsgemäß ist eine zusätzliche gebogene öffnung im Ansaugbereich radial innerhalb der
öffnungen zwischen den Flügeln mit einem langer gebogenen
Teil vorgesehen, der ein Füllen von mehreren Zellen über annähernd den gesamten Drehzahlbereich des Rotors
anders als im Auslaßbereich der Pumpe erlaubt.
Die erfindungsgemäße Flügelzellenpumpe besitzt einen Rotor mit einer Vielzahl von in Rotorschlitzen beweglich
angeordneten Flügeln, deren Position durch einen den Rotor umgebenden Hubring bestimmt wird, und mit Durchströmungsöffnungen
zum Einführen des Fluides in die Zellen und Abführen des Fluides unter Druck aus diesen Zellen, wobei
zusätzliche Durchströmöffnungen vorgesehen sind, die mit einer bestimmten Anzahl einer Vielzahl von Strömungskanälen
im Rotor zusammenwirken und von denen einer mit jeder der Zellen verbunden ist, so daß die Zellen in herkömmlicher
Weise und zusätzlich durch die Wirkung der Rotorkanäle gefüllt werden.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Vertikalschnitt quer zur Drehachse des Rotors durch die Flügelzellenpumpe längs der
Schnittlinie 1-1 in Fig. 1;
609829/0180
Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt längs der Linie 2-2 in Fig. 1;
Fig. 3 eine graphische Darstellung der verbesserten Füllwirkung der Pumpe.
Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Flügelradpumpe enthält ein Gehäuse 10, in dessen von einem Hubring 11 begrenzter
Innenkammer ein Rotor 12 drehbar auf einer Antriebswelle 15 gelagert ist. Bei dieser Pumpenausführung
erfolgen jeweils zwei Pumpzyklen bei jeder Rotorumdrehung. In Schlitzen des Rotors 12 sind eine Vielzahl von Flügeln
20 radial beweglich gehalten, von denen in Fig. 1 die Flügel 20a und 20b sich in dem einen Einlaß- bzw. Ansaugbereich
und die Flügel 20c und 2Od in dem entsprechenden Auslaß- bzw. Abförderbereich befinden. Die Flügel 2Oe
und 2Of stehen in dem zweiten Ansaug- und die Flügel 20g und 20h in einem zweiten Abförderbereich. Der Rotor weist
zusätzlich zu dem umgebenden Hubring 11 ein Paar neben seinen beiden Seitenflächen angeordnete Durchström-Platten
25, 26 auf, von denen die Platte 25 sich an einem Teil des Gehäuses 10 abstützt. Die Platte 26 wird gegen
den Rotor 12 durch einen druckbeaufschlagten Kolben 27
angedrückt und hält die Einzelteile zusammen, wobei der Kolben 27 mit einem Fluid unter dem Abführdruck in einem
Raum 28 beaufschlagt wird.
Die Platten 25 und 26 enthalten Durchströmöffnungen in den beiden Zuströmbereichen und insbesondere bogenförmige
Einlaßöffnungen J>0 und J>1, von denen jede einen
gebogenen Bereich aufweist (Fig. 1). Die Zellen zwischen den Flügeln, und insbesondere die den Flügeln 20a und 20b
folgenden Zellen werden bei einer Drehbewegung des Rotors in Richtung des Pfeiles 32 gefüllt. In den Durchströmplat-
609829/0180
ten 25 und 26 sind ferner bogenförmig ausgeführte Abströmöffnungen
in den Druckbereichen in Form von Kanälen 35 und 36 vorgesehen, die zu den Auslassen 37 und 38 führen.
Die Pumpe besitzt ferner durch Teile der Rotorschlitze an den inneren Enden der Flügel gebildete Pumpenkammern.
Die Durchströmplatte 25 weist ein Paar relativ kurzer
Einströmkanäle 40 und 41 in den mit den Schlitzen unterhalb der Flügel kommunizierenden Einströmbereichen zur
Zuführung des Fluides sowie ein Paar längerer bogenförmiger Auslaßkanäle 42 und 43 in den Druckbereich zur Aufnahme
des Fluides unter Druck auf, wenn sich die Flügel in den Schlitzen bei einer Drehbewegung des Rotors unter
der Wirkung des Hubringes 11 hineinbewegen. Diese zusätzliche Pumpwirkung durch Verwendung der Schlitzteile unter
den Flügeln ist z. B. in der GB-Anmeldung 425 535 vom
17.12.1973 beschrieben, auf die zum vollständigen Verständnis
dieser Pumpwirkungen Bezug genommen wird.
Die erfindungsgemäß angestrebte vollständige Füllung wird durch eine Vergrößerung der gesamten Strömungsbahn
zum Zuführen des Fluides zu den Zellen und speziell durch Vorsehen einer Strömungsbahn zusätzlich zu den gebogenen
Einlassen 30 und 31 in den Durchströmplatten 25 und 26 erreicht. Der Rotor 12 weist eine Serie von Durchströmkanälen
50 auf, die ihn in seiner gesamten Länge von einer Seite zur anderen durchsetzen und von denen jeweils
ein Kanal jeder Zelle zwischen aufeinanderfolgenden Flügeln zugeordnet ist. Wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt,
öffnet sich der Kanal 50 an seiner einen Seite in einen Flügelhalteschlitz und zusätzlich zwischen
seinen Enden radial in den zwischen aufeinanderfolgenden Flügeln durch eine Ausnehmung im Rotor gebildeten Raum
609829/0180
und besitzt eine Rückwand 51 sowie Seitenwände 51a und 51b.. Die gegenüberliegenden, zu den beiden Seitenflächen des
Rotors offenen Enden des Kanals 50 kommunizieren mit einer
ersten Serie von bogenförmigen Durchströmöffnungen 55 in den Platten 25 und 26 im Ansaugbereich und mit einer
zweiten Serie von öffnungen 57 im anderen Ansaugbereich.
Die Einlaßöffnungen 30 und 31, die in herkömmlicher
Weise die Zellenräume zwischen aufeinanderfolgenden Flügeln beliefern und ebenso die zusätzlichen, sich an den Seitenflächen
des Rotors 12 erstreckenden öffnungen 55 und 57
werden mit dem zulaufenden Fluid durch Zuströmkanäle im Pumpengehäuse 10 beaufschlagt. Ein in Fig. 2 dargestellter
Gehäusekanal 60 führt Fluid zu dem Einlaß 40 unter dem Flügel. Eine Kammer 6l für die Durchströmplatte 26 ist
mit einem - nicht dargestellten - Gehäusekanal verbunden.
Wie in Fig. 1 gezeigt, sind die Einlaßöffnungen 30 und 31 gebogen und radial außerhalb der zusätzlichen Einlaßöffnungen
55 und 57 angeordnet, wobei die letzteren eine wesentlich größere Bogenlänge aufweisen. Alle diese öffnungen
liegen in Kreisen um die Drehachse des Rotors 15·
Die zusätzlichen Einlaßöffnungen 55 und 57 erlauben
eine Füllung einer Zelle von dem Zeitpunkt ab, bei dem die Zelle äen einem Abförderbereich folgenden Kreuzungspunkt
verläßt, bis zu dem Ort, wo die Zelle den Druckbereich wieder erreicht. Der Kanal 50 in Fig. 1 hinter dem Flügel 20a
ist mit dem zusätzlichen Strömungskanal 55 unmittelbar vor dem Zeitpunkt in Verbindung, bei welchem die Zelle mit der
Einlaßöffnung 30 in Verbindung tritt. Die Zelle hinter dem
Flügel 20c ist noch mit den beiden Einlaßöffnungen 30 und
55 verbunden. Die Verbindung mit der Einlaßöffnung 55 wird
609829/0180
kurz nach Beendigung der Verbindung mit der Einlaßöffnung abgebrochen. Diese Wirkung ist in Fig. 3 graphisch dargestellt,
bei welcher die Linien 70 und 71 den Zuströmbereich zu den Zellen zwischen den Flügeln gegenüber der Drehbewegung
des Rotors bei herkömmlicher Einlaßöffnung 30 und Auslaßöffnung 35 kennzeichnen. Die Linie : 72 umschließt
einen schraffiert gezeichneten Einlaßbereich für jede
der zusätzlichen Einlaßöffnungen 55 und 57 und die Linie 73 gibt den Gesamt-Zuführungsbereich an und kennzeichnet damit die Gesamt-Strömungsbahn, die sich auf der Kombination der Füllung durch entweder die öffnungen 30 und 31
ebenso wie durch eine der zusätzlichen öffnungen 55 und ergibt. Die in der .graphischen Drasteilung nach Fig. 3
angezeigten Werte dienen lediglich der Illustration und
haben keine die Erfindung begrenzende Bedeutung.
einen schraffiert gezeichneten Einlaßbereich für jede
der zusätzlichen Einlaßöffnungen 55 und 57 und die Linie 73 gibt den Gesamt-Zuführungsbereich an und kennzeichnet damit die Gesamt-Strömungsbahn, die sich auf der Kombination der Füllung durch entweder die öffnungen 30 und 31
ebenso wie durch eine der zusätzlichen öffnungen 55 und ergibt. Die in der .graphischen Drasteilung nach Fig. 3
angezeigten Werte dienen lediglich der Illustration und
haben keine die Erfindung begrenzende Bedeutung.
Ein verbesserter Betrieb kann durch eines oder mehrere der folgenden Merkmale erreicht werden: Die Kanäle 50 in
dem Pumpenrotor können mit den Fluideinlaßöffnungen 55 und 57 im Einlaßbereich langer als die gebräuchliche Füllzeit
durch die Einlaßkanäle 30 und 3I verbunden werden; die
Kanäle 50 vergrößern den Einlaßbereich und damit die
Gesamt-Strömungsbahn, in der Fluid zu den Zellen strömen kann; die Strömung durch die Kanäle 50 ist zentral zu
den Räumen zwischen den Flügeln gerichtet, während die
Fluidzufuhr durch die Einlaßöffnungen 30 und 31 an den
Enden dieser Räume erfolgt; und die radiale Zufuhr durch die Kanäle 50 läßt Zentrifugalkräfte zur Wirkung kommen, die auf das Fluid in Richtung auf den äußeren Hubring 11 einwirken.
Kanäle 50 vergrößern den Einlaßbereich und damit die
Gesamt-Strömungsbahn, in der Fluid zu den Zellen strömen kann; die Strömung durch die Kanäle 50 ist zentral zu
den Räumen zwischen den Flügeln gerichtet, während die
Fluidzufuhr durch die Einlaßöffnungen 30 und 31 an den
Enden dieser Räume erfolgt; und die radiale Zufuhr durch die Kanäle 50 läßt Zentrifugalkräfte zur Wirkung kommen, die auf das Fluid in Richtung auf den äußeren Hubring 11 einwirken.
609829/01 80
Claims (8)
- Ansprüche(. 1./Flügelzellenpumpe mit einem in einem Gehäuse aufgenommenen Rotor, in dessen Radialschlitzen eine entsprechende Anzahl von Flügeln beweglich gehalten sind, einem den Rotor umgebenden Hubring zur Verschiebung der Flügel im Rotor, wobei die von jeweils zwei Flügeln begrenzten Zellen bei einer Drehbewegung des Rotors durch einen Einlaßbereich und danach durch einen Druck-Auslaßbereich bewegbar und Einlaßöffnungen sowie Auslaßöffnungen in diesen Bereichen vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß von einer Vielzahl von im Rotor (15) angeordneten Kanälen (50) jeweils einer jeder Zelle zwischen aufeinanderfolgenden Flügeln (20) zugeordnet ist, von denen sich jeder zwischen der Zelle und einer Seitenfläche des Rotors (15) erstreckt, und daß zusätzliche Einlaßöffnungen im Einströmbereich zum zusätzlichen Zuführen und Füllen der Zelle durch bestimmte dieser Kanäle vorgesehen sind.
- 2. Flügelzellenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (50) jeweils eine öffnung (51) in die Zelle aufweist, die zwischen den Seitenflächen des Rotors zum zentralen Füllen der Zelle angeordnet ist.
- 3· Flügelzellenpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Kanal (60) durch die gesamte Breite des Rotors hindurchgeführt und an den beiden Rotorseitenflächen offen ist.6 0 9 8 2 9/0180
- 4. Flügelzellenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzlichen Einlaßöffnungen zu einem der Kanäle vor der Verbindung dieser öffnungen mit einer Zelle offen sind.
- 5. Flügelzellenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlaßöffnungen (30, 31) sowie die zusätzlichen Einlasse (50, 55) einen auf Kreisen angeordneten bogenförmigen Teil mit einer gemeinsamen Achse haben, wobei die Einlaßöffnungen (30, 31) radial außerhalb der zusätzlichen Einlasse (50, 55) liegen und letztere eine größere Bogenlänge zur Erhöhung der Füllzeit aufweisen.
- 6. Flügelzellenpumpe mit einem in einem Gehäuse aufgenommenen Rotor, in dessen Radialschlitzen eine entsprechende Anzahl von Flügeln beweglich gehalten sind, einem den Rotor umgebenden Hubring zum Verschieben der Flügel im Rotor bei dessen Verdrehung, wobei die von aufeinanderfolgenden Flügeln begrenzten Zellen zuerst durch einen Einlaßbereich und danach durch einen Druck-Auslaßbereich bewegt werden und bogenförmige öffnungen im Einlaßbereich zum Zuführen von Fluid zu den Zellen sowie Auslaßöffnungen im Druckbereich zur Aufnahme des Druckfluides auf den Zellen vorgesehen sind, gekennzeichnet durch eine Vielzahl von Kanälen (50) im Rotor (12), die sich zwischen den Seitenflächen des Rotors erstrecken und gegenüber diesen offen sind, wobei jeweils einer dieser Kanäle jeder der Zellen zugeordnet ist und eine mittig im Rotor angeordnete öffnung (5I) zur Zelle aufweist, und daß zusätzliche bogenförmige Einströmöffnungen (55) in dem Einströmbereich zu den Rotorseitenflächen gerichtet sind, deren Länge größer als die ersten bogenförmigen Einströmöffnungen (30, 31) ist, die einen zusätzlichen Einström-609829/0180bereich zur Zelle und eine Vergrößerung der Füllzeit darstellen.
- 7. Flügelzellenpumpe mit einem in einem Gehäuse aufgenommenen Rotor, in dessen Radialschlitzen eine entsprechende Anzahl von Flügeln beweglich gehalten sind, einem Doppel-Hubring um den Rotor zum Antrieb der Flügel, wobei die durch jeweils zwei Flügel begrenzte Zelle nacheinander durch erste und zweite Einlaßbereiche sowie erste und zweite Druckbereiche bewegt wird und Einlaßöffnungen in den Einlaßbereichen zur Fluidzuführung in die Zellen, Auslaßöffnungen in jedem Druck-Abführbereich zur Aufnahme des Fluides unter Druck vorgesehen sind, gekennzeichnet durch eine Vielzahl von sich über die gesamte Rotorbreite erstreckenden Kanälen, deren eine Seite zu einem Rotorschlitz an der nachlaufenden Seite eines Flügels offen ist und jeweils eine öffnung zur Zelle sowie an den beiden Kanalenden zu den Seitenflächen des Rotors aufweist, und daß zusätzliche öffnungen in den Einlaßbereichen zur Verbindung mit den Seitenflächen des Rotors vorgesehen sind, durch die eine Zelle über· einen Kanal mit Druckmittel beaufschlagbar ist.
- 8. Flügelzellenpumpe nach Anspruch J, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle nach radial auswärts und zentrisch zur Rotorbreite zu den Zellen offen sind, so daß bei einer Drehbewegung des Rotors das Fluid unter der Wirkung von Zentrifugalkräften in die Zellen einströmt.609829/0180Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/540,836 US4035115A (en) | 1975-01-14 | 1975-01-14 | Vane pump |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2541266A1 true DE2541266A1 (de) | 1976-07-15 |
DE2541266B2 DE2541266B2 (de) | 1978-11-16 |
DE2541266C3 DE2541266C3 (de) | 1979-07-12 |
Family
ID=24157129
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752541266 Granted DE2541266A1 (de) | 1975-01-14 | 1975-09-16 | Fluegelzellenpumpe |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4035115A (de) |
JP (2) | JPS5184405A (de) |
DE (1) | DE2541266A1 (de) |
FR (1) | FR2298019A1 (de) |
GB (1) | GB1492629A (de) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3921735A1 (de) * | 1989-07-01 | 1991-01-10 | Bayerische Motoren Werke Ag | Fluegelzellenpumpe mit mehreren druck- oder sauganschluessen |
US5713981A (en) * | 1992-05-05 | 1998-02-03 | Teledyne Industries, Inc. | Composite shot |
US6270549B1 (en) | 1998-09-04 | 2001-08-07 | Darryl Dean Amick | Ductile, high-density, non-toxic shot and other articles and method for producing same |
US6527880B2 (en) | 1998-09-04 | 2003-03-04 | Darryl D. Amick | Ductile medium-and high-density, non-toxic shot and other articles and method for producing the same |
US7267794B2 (en) * | 1998-09-04 | 2007-09-11 | Amick Darryl D | Ductile medium-and high-density, non-toxic shot and other articles and method for producing the same |
US6503064B1 (en) | 1999-07-15 | 2003-01-07 | Lucas Aerospace Power Transmission | Bi-directional low maintenance vane pump |
US6248150B1 (en) | 1999-07-20 | 2001-06-19 | Darryl Dean Amick | Method for manufacturing tungsten-based materials and articles by mechanical alloying |
US6447715B1 (en) | 2000-01-14 | 2002-09-10 | Darryl D. Amick | Methods for producing medium-density articles from high-density tungsten alloys |
US7217389B2 (en) * | 2001-01-09 | 2007-05-15 | Amick Darryl D | Tungsten-containing articles and methods for forming the same |
WO2003064961A1 (en) * | 2002-01-30 | 2003-08-07 | Amick Darryl D | Tungsten-containing articles and methods for forming the same |
US6749802B2 (en) | 2002-01-30 | 2004-06-15 | Darryl D. Amick | Pressing process for tungsten articles |
US7059233B2 (en) * | 2002-10-31 | 2006-06-13 | Amick Darryl D | Tungsten-containing articles and methods for forming the same |
US7000547B2 (en) | 2002-10-31 | 2006-02-21 | Amick Darryl D | Tungsten-containing firearm slug |
WO2004092427A2 (en) * | 2003-04-11 | 2004-10-28 | Amick Darryl D | System and method for processing ferrotungsten and other tungsten alloys articles formed therefrom and methods for detecting the same |
US7399334B1 (en) | 2004-05-10 | 2008-07-15 | Spherical Precision, Inc. | High density nontoxic projectiles and other articles, and methods for making the same |
US8122832B1 (en) | 2006-05-11 | 2012-02-28 | Spherical Precision, Inc. | Projectiles for shotgun shells and the like, and methods of manufacturing the same |
US9046328B2 (en) | 2011-12-08 | 2015-06-02 | Environ-Metal, Inc. | Shot shells with performance-enhancing absorbers |
US10260850B2 (en) | 2016-03-18 | 2019-04-16 | Environ-Metal, Inc. | Frangible firearm projectiles, methods for forming the same, and firearm cartridges containing the same |
US10690465B2 (en) | 2016-03-18 | 2020-06-23 | Environ-Metal, Inc. | Frangible firearm projectiles, methods for forming the same, and firearm cartridges containing the same |
CA3160850A1 (en) | 2019-11-12 | 2021-05-20 | Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh | Blood treatment systems |
CA3160853A1 (en) | 2019-11-12 | 2021-05-20 | Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh | Blood treatment systems |
EP4058093A1 (de) | 2019-11-12 | 2022-09-21 | Fresenius Medical Care Deutschland GmbH | Blutbehandlungssysteme |
CN114728114A (zh) | 2019-11-12 | 2022-07-08 | 费森尤斯医疗护理德国有限责任公司 | 血液治疗系统 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3175505A (en) * | 1965-03-30 | Soltau pumps | ||
US861937A (en) * | 1906-11-27 | 1907-07-30 | Arthur T Beach | Rotary engine. |
US1123977A (en) * | 1914-01-21 | 1915-01-05 | Baker Hansen Mfg Company | Rotary pump. |
US2222689A (en) * | 1938-09-30 | 1940-11-26 | Thomas C Wilson Inc | Fluid motor |
US2743090A (en) * | 1953-08-10 | 1956-04-24 | George L Malan | Vibrator |
US3230840A (en) * | 1963-05-22 | 1966-01-25 | Elliott F Hanson | Fluid operated device |
US3790314A (en) * | 1972-05-22 | 1974-02-05 | Abex Corp | Vane pump having extended undervane suction ports |
JPS4927602A (de) * | 1972-07-15 | 1974-03-12 | ||
US3869231A (en) * | 1973-10-03 | 1975-03-04 | Abex Corp | Vane type fluid energy translating device |
-
1975
- 1975-01-14 US US05/540,836 patent/US4035115A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-09-03 JP JP50106080A patent/JPS5184405A/ja active Pending
- 1975-09-16 DE DE19752541266 patent/DE2541266A1/de active Granted
- 1975-10-21 FR FR7532151A patent/FR2298019A1/fr active Granted
- 1975-11-03 GB GB45624/75A patent/GB1492629A/en not_active Expired
-
1979
- 1979-05-23 JP JP1979068368U patent/JPS5627434Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2541266C3 (de) | 1979-07-12 |
JPS54172306U (de) | 1979-12-05 |
US4035115A (en) | 1977-07-12 |
FR2298019B1 (de) | 1980-09-05 |
JPS5184405A (de) | 1976-07-23 |
GB1492629A (en) | 1977-11-23 |
DE2541266B2 (de) | 1978-11-16 |
FR2298019A1 (fr) | 1976-08-13 |
JPS5627434Y2 (de) | 1981-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2541266A1 (de) | Fluegelzellenpumpe | |
DE2262883C2 (de) | Zentrifugalpumpe | |
DE3050041C2 (de) | Flügelpumpe | |
DE2326627C3 (de) | Hydraulische Flügelzellenpumpe | |
DE2829417B2 (de) | Arbeitsmittelsteuerung für eine parallel- und innenachsige Rotationskolbenmaschine | |
DE3886572T2 (de) | Einlass für eine Verdrängerpumpe. | |
DE102007039172B4 (de) | Flügelzellenpumpe | |
DE1528704A1 (de) | Zentrifugal-Pumpe | |
DE2602543A1 (de) | Drehschieberpumpe | |
DE2059158B2 (de) | Hydraulischer Motor in Flügelzellenbauart | |
DE2157770A1 (de) | Drehschieberpumpe | |
DE4030295C2 (de) | Pumpeneinheit mit Steuerventil | |
DE2332411C3 (de) | Rotationskolbenverdichter | |
DE2923161A1 (de) | Fluidumlaufpumpe | |
DE1808826A1 (de) | Drehlkolbenmaschine | |
DE2523298A1 (de) | Rotationsverdraengerpumpe bzw. -motor | |
DE3242983A1 (de) | Regelbare fluegelzellenpumpe | |
DE68913409T2 (de) | Laufrad. | |
EP0068035B1 (de) | Flügelzellenpumpe, insbesondere zur Lenkhilfe | |
EP1292772A1 (de) | Pumpe | |
DE1127224B (de) | Drehkolbenmaschine | |
DE1290044B (de) | Drehkolbenpumpe- oder Fluessigkeitsmotor | |
DE3601050A1 (de) | Fluegelzellenmotor | |
CH578677A5 (en) | Rotating hydraulic motor with rotor and vanes - has curved vanes able to slide within curved guides within rotor | |
DE102022111278A1 (de) | Drehschieberpumpe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |