[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE2428553A1 - DEVICE FOR LIQUID CONDUCTION IN DRUM FILLING MACHINES - Google Patents

DEVICE FOR LIQUID CONDUCTION IN DRUM FILLING MACHINES

Info

Publication number
DE2428553A1
DE2428553A1 DE19742428553 DE2428553A DE2428553A1 DE 2428553 A1 DE2428553 A1 DE 2428553A1 DE 19742428553 DE19742428553 DE 19742428553 DE 2428553 A DE2428553 A DE 2428553A DE 2428553 A1 DE2428553 A1 DE 2428553A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filling
liquid
siphon
tangential
ring bowl
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19742428553
Other languages
German (de)
Inventor
Bardolf Anker
Wolfgang Frank
Klaus Dipl Ing Goethling
Bernd Ponischowski
Klaus Ueberschaer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nagema VEB
Original Assignee
Nagema VEB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nagema VEB filed Critical Nagema VEB
Publication of DE2428553A1 publication Critical patent/DE2428553A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22Details
    • B67C3/26Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
    • B67C3/2614Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks specially adapted for counter-pressure filling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22Details
    • B67C3/28Flow-control devices, e.g. using valves
    • B67C3/281Profiled valve bodies for smoothing the flow at the outlet of the filling nozzle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22Details
    • B67C3/26Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
    • B67C2003/2645Means to avoid overfilling by preventing gas returning from the container into the filling tank via the liquid valve, e.g. mesh screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22Details
    • B67C3/26Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
    • B67C2003/2671Means for preventing foaming of the liquid
    • B67C2003/2674Means for preventing foaming of the liquid by creating a conical shaped flow directed to the container wall at the container neck height
    • B67C2003/268Means for preventing foaming of the liquid by creating a conical shaped flow directed to the container wall at the container neck height by means of a flow channel integral with the filling nozzle

Landscapes

  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Description

Wolfgang Frank, Chefkonstrukteur 301 Magdeburg, Bertold-Erecht-Str 14 Klaus Göthling, Dipl -Ing.Wolfgang Frank, chief designer 301 Magdeburg, Bertold-Erecht-Str 14 Klaus Göthling, graduate engineer

30 Magdeburg, Spielhagenstr. 57 Klaus Ueberschär, Ingenieur 30 Magdeburg, Hegelstr. 32 Bernd Ponischowski, Konstrukteur 30 PlagdeburgX Golbitzer Str. 2 Rardolf Anker, Ingenieur 30 Magdeburg, Birkenweiler 8/8 Vorrichtung zur Flüssigkeitsführung in Gefäf3-füllmaschinen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur FlUssigkeitsführung in Gefäßfüllmaschinen mit am Ringkessel angeordneten Füllorganen mit Siphon-Versehluß und darin befindlichen Durchlässen zur Abfüllung von gashaltigen Flüssigkeiten unter Gegendruck in vorzugsweise Flaschen.30 Magdeburg, Spielhagenstr. 57 Klaus Ueberschär, engineer 30 Magdeburg, Hegelstrasse 32 Bernd Ponischowski, designer 30 PlagdeburgX Golbitzer Str. 2 Rardolf Anker, Ingenieur 30 Magdeburg, Birkenweiler 8/8 Device for guiding liquids in vessel filling machines The invention relates to a device for guiding liquid in vessel filling machines with filling organs with siphon closure arranged on the ring bowl and passages located therein for filling gaseous liquids under Back pressure in preferably bottles.

Bei bekannten Gefäßfüllmaschinen befinden sich am Ringkessel Püllorgane, die entweder außen am Ringkessel oder von unten im Ringkessel angeordnet sind. Innerhalb der Füllorgane ist im Flüssigkeitszulauf ein Flüssigkeitsventil vorgesehen. Die -Abführung des Gases aus dem Gefaß erfolgt während der'Füllung über ein niveaubestimmendes Gasröhrchen, Zum Zwecke der Ableitung der einfließenden Flüssigkeit an die Gefäßwandung sind innerhalb des Gefäßes Abweisschirme am Gasrohr angebracht. Zur Vermeidung von Überfüllungen ist der Flüssigkeitsweg mit Gassperren in Form eines Siphons, eines engen Spaltes oder eines Drahtgewebes abgesichert.In known vessel filling machines there are filling organs on the ring bowl, which are arranged either on the outside of the ring bowl or from below in the ring bowl. Within of the filling elements, a liquid valve is provided in the liquid inlet. the -Discharge of the gas from the vessel takes place during the filling via a level-determining Gas tube, for the purpose of deriving the inflowing liquid deflector screens are attached to the vessel wall inside the vessel on the gas pipe. To avoid overfilling, the liquid path is in shape with gas barriers a siphon, a narrow gap or a wire mesh.

Zur Erhöhung der Funktionssicherheit des Einlaufens der Flüssigkeit in das Gefäß und zur Erhöhung des AusfluB-volumens pro Zeiteinheit sind gute Strömungsverhältnisse zu schaffen, Als vorteilhaft hat sich eine Drallbewegung des fallenden Flüssigkeitsstromes herausgestellt. Dazu ist die Anordnung von Drallelementen unter- und auch oberhalb des Flüssigkeitsventils bekannt. Dese ergeben teilweise bessere Strömungsbedingungen für die Flüssigkeit und eine Verbesserung der Abweiswirkung im Bereich des Abweisschirmes.To increase the functional reliability of the running-in of the liquid in the vessel and to increase the outflow volume per unit of time are good flow conditions To create, a swirling movement of the falling liquid flow has been found to be advantageous exposed. For this, the arrangement of swirl elements is below and above of the liquid valve known. These partly result in better flow conditions for the liquid and an improvement in the repellent effect in the area of the protective shield.

Bekannt ist ein füllrohrloses Füllorgan für Gegendruckflaschenfüller, an dessen Flüssigkeitsauslaufdüse Drallflächen angeordnet sind, welche die abzufüllende Flüssigkeit in schraubenförmig verlauf ende, sich an die Innenwandung der zu füllenden Flasche anlegende Rinzelstrahlen aufteilen. Diese Drallflächen werden von Nuten gebildet, die an der im wesentlichen konischen Außenfläche eines Flüssigkeitsabweisringes schräg zu deren Mantelfläche verlaufend angeordnet sind, In einer anderen Weise wird bei folgenden Vorrichtungen eine Drehbewegung des ausfließenden Flüssigkeitsstromes erreicht. Bei einer bekannten Vorrichtung ist unterhalb des Flüssigkeitsventiles eine sogenannte Verteileranordnung vorgesehen, die eine Mehrzahl von Flügeln aufweist. Diese Flügel sind um das Gegendruckrohr herum radial und in Umfangsrichtung geneigt angeordnet. Eine andere Ausführungsform erzeugt diese Fließbewegung in einem Füllventil-Mechanismus, der ein Paar bewegliche Ventilanordnungen aufweist, die so zusammenwirken, daß ein Füllfluß der Flüssigkeit in å jeweils einen Behälter in Gang gesetzt und automatisch der Wüssigkeitsfluß unterbrochen wird, sobald eine vorherbestimmte Flüssigkeitshöhe erreicht ist. In diesem Ventil sind eine Reihe gekrümmter Plüssigkeits-Ablenkflügel so angeordnet, daß der Flüssigkeit eine radial nach außen gerichtete Drehbewegung beim Fluß derselben durch den Mechanismus vermittelt wird.A filling tube-less filling element for counter-pressure bottle fillers is known, swirl surfaces are arranged on its liquid outlet nozzle, which the to be filled Liquid ends in a helical manner, attaching to the inner wall of the to be filled Divide the jets of rays that lay close to the bottle. These swirl surfaces are grooves formed on the substantially conical outer surface of a liquid deflector ring are arranged to run obliquely to the lateral surface, in a different way In the following devices, a rotary motion of the outflowing liquid flow is achieved achieved. In a known device is below the liquid valve a so-called manifold arrangement is provided which has a plurality of wings. These wings are inclined radially and in the circumferential direction around the counterpressure tube arranged. Another embodiment creates this flow movement in a fill valve mechanism, of a pair of movable valve assemblies that work together in such a way that that a filling flow of the liquid is set in motion in each of a container and the flow of liquid is automatically interrupted as soon as a predetermined liquid level is reached is reached. Inside this valve are a series of curved fluid deflectors arranged so that the liquid rotates radially outward is mediated when it flows through the mechanism.

Diese zusammenwirkenden Anordnungen weisen ein Hauptflüssigkeits-Fließsteuerungsventil auf, das unter den Flügeln in der Richtung des Flüssigkeitsflusses durch den Mechanismus hindurch angeordnet ist, sowie eine allgemein röhrenförmige Einwege-Ventilanordnung, die die Flügel umgibt und im unteren Ende derselben mit einem trichterartigen Sitzteil ausgebildet ist, das sich normalerweise im Laufweg der Flüssigkeit von den Flügeln zu dem Behälter befindet und in eine derartige Lage gebracht werden kann, daß eine nach innen gerichtete quirlende oder strudelnde Bewegung in der Flüssigkeit erzeugt wird, sowie weiterhin in eine Schließlage gebracht werden kann anliegend an dem Flüssigkeitsventil, sobald eine bestimmte Flüssigkeitshöhe in dem Behälter erreicht worden ist, um so einen weiteren Flüssigkeitsfluß in dem Behälter zu verhindern.These cooperating arrangements include a main fluid flow control valve on that under the wings in the direction of fluid flow through the mechanism disposed therethrough, as well as a generally tubular one-way valve assembly, which surrounds the wings and in the lower end of the same with a funnel-like seat part is formed, which is normally in the path of the liquid from the wings is to the container and can be brought into such a position that a inwardly directed whirling or swirling movement in the liquid is, as well as can still be brought into a closed position adjacent to the Liquid valve as soon as a certain liquid level has been reached in the container has been so as to prevent further liquid flow in the container.

Weiterhin bekannt ist ebenfalls eine Vorrichtung zum-Füllen von Behältern mit einem in den Füllhals mit Abstand hineinragenden zentralen Entlüftunesrohr, eine das zentrale Entlüftungsrohr ringförmig umgebende Flüssigkeitsleitung mit einem Siphonabschnitt. Dieser verläuft im Querschnitt betrachtet von einem an das Entlüftungsrohr angrenzenden Durchfluß zunächst radial nach außen und entgegen der Einfüllrichtung, hierauf in axialer Richtung mit annähernd konstantem Abstand von dem Belüftungsrohr und schließlich radial nach innen und in der Füllrichtung bis zu einem an das Entlüftungsrohr angrenzenden, in den Füllhals einmündenden Ausfluß.A device for filling containers is also known with a central vent tube protruding into the filling neck at a distance, a liquid line surrounding the central ventilation pipe in an annular manner with a Siphon section. Viewed in cross section, this runs from one to the vent pipe adjoining flow initially radially outwards and against the filling direction, then in the axial direction at an approximately constant distance from the ventilation pipe and finally radially inwards and in the filling direction up to an outflow adjoining the vent tube and opening into the filling neck.

In den radial nach innen und in die Füllrichtung weisenden Abschnitt sind Leitschaufeln vorgesehen, welche mit den sie treffenden achsenthaltenden Ebenen einen bestimmten Winkel bilden, Dadurch erfährt der Ringstrahl bei seinem Durchtritt durch diesen Ringraum eine schraubenförmige Bewegung, die er bis in den Hals der Flasche hinein beibehält. Durch die so in der Flüssigkeit entstehende Fliehkraftkompnente wird die Flüssigkeit gegen den Innenumfang des Flaschenhalses gedrückt.In the section pointing radially inwards and in the filling direction guide vanes are provided, which with the axis-containing planes they meet Form a certain angle, thereby experiencing the ring beam as it passes through through this annulus a helical movement that it extends into the neck of the Retains bottle inside. Due to the centrifugal force component created in the liquid the liquid is pressed against the inner circumference of the bottle neck.

Bekannt ist es auch bei derartigen Siphonverschlüssen, daß die in die Sperrflüssigkeit eintauchende Sperrglocke zwecks Vergrößerung des Fließquerschnittes auf dem Umfang mit zusätzlichen den Durchtritt von Flüssigkeit, nicht aber von Gas gestattenden Löchern versehen ist.It is also known with such siphon closures that the in the sealing bell immersed in the sealing liquid in order to enlarge the flow cross-section on the circumference with additional the passage of liquid, but not of gas permitting holes is provided.

Nach einer anderen bekannten Vorrichtung ist innerhalb der Flüssigkeitszufuhr ein Ventil angeordnet, welches durch eine Anzahl von in einem Kreis um das Gasrohr angeordneten schräg abwärts und einwärts gerichteten Bohrungen gebildet ist, die durch einen Verschlußkörper mit Abdichtungsring verschlossen werden können. Durch die Anordnung der Bohrungen erhält die ausströmende Flüssigkeit eine runddrehende Bewegung (Drall) mit der Polge, daß die Flüssigkeit infolge der Zentrifugalkraft zur Wandung des Flaschenhalses strömt, so daß jede erührung mit dem Gasrohr vermieden wird.According to another known device is within the liquid supply a valve arranged by a number of in a circle around the gas pipe arranged obliquely downward and inwardly directed bores is formed, the can be closed by a closure body with sealing ring. By the arrangement of the bores gives the outflowing fluid a round rotation Movement (twist) with the pole that the liquid as a result of centrifugal force flows to the wall of the bottle neck, so that any contact with the gas pipe is avoided will.

Die bekannten Vorrichtungen mit unterhalb des Flüssigkeitsventilsitzes angeordneten Drallelemente haben den Nachteil, daß sie eine erhebliche Leistungsminderung im Flüssigkeitsauslauf hervorrufen, d. Ii. daß obwohl eine Drehbewegung der Flüssigkeit erzeugt wird, der erwünschte Erfolg einer Leistungssteigerung nicht eintritt.The known devices with below the liquid valve seat arranged swirl elements have the disadvantage that they result in a considerable reduction in performance cause in the liquid outlet, d. Ii. that although a rotary motion of the liquid is generated, the desired success of a performance increase does not occur.

Zweck der Erfindung ist die Beseitigung der Mängel des Standes der Technik.The purpose of the invention is to eliminate the deficiencies of the state of the art Technology.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, im Flüssigkeitsstrom oberhalb des Flüssigkeitsventiles eine Drallbeweg-ung zu erzeugen und damit die Abfülleistung zu erhöhen.The invention is based on the object in the liquid flow above of the liquid valve to generate a swirl movement and thus the filling performance to increase.

Brfindungsgemaß wird die Aufgabe gelöst durch die tangentiale Anordnung der Flüssigkeitszuläufe vom Ringkessel zum Füllorgan oberhalb des Siphons und/oder der Durchlässe im Bereich der Glocke des Siphons. Dabei sind bei außen am Ringkessel angebauten Füllorganen eine vorzugsweise kreisförmige Flüssigkeitszulaufbohrung und bei in den Ringkessel eingebauten Füllorganen mehrere tangentiale Zufluß öffnungen angeordnet. Die tangentialen Öffnungen sind vorzugsweise rechtwinklig zur Durchflußrichtung angeordnet und besitzen vorzugsweise länglichen Querschnitt. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist bei in den Ringkessel eingebauten Füllorganen die untere Stirnfläche, der an mehreren Stellen in den Innenraum des Füllorganes ragenden, tangentiale Zuflußöffnungen bildende Gehäusewand des Füllorgangehäuseoberteils ein Anschlag für das Flüssigkeitsventil.According to the invention, the object is achieved by the tangential arrangement the liquid inlets from the ring bowl to the filling element above the siphon and / or the passages in the area of the bell of the siphon. Here are on the outside of the ring bowl attached filling organs a preferably circular liquid inlet hole and several tangential inflow openings in the case of filling elements built into the ring bowl arranged. The tangential openings are preferably at right angles to the direction of flow arranged and preferably have an elongated cross section. After another The feature of the invention is the lower one in the case of filling elements built into the ring bowl Front face, which protrudes at several points into the interior of the filling element, a housing wall of the upper part of the filling element housing that forms tangential inflow openings Stop for the liquid valve.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention is to be described in more detail below using an exemplary embodiment explained.

In der zugehörigen Zeichnung zeigen: Fig. 1: einen Längsschnitt durch ein Füllorganunterteil mit Plüssigkeitsventil und Gasrohr Fig. 2: die tangentiale FlUssigkeitszuführung im Füllorgangehäuse entsprechend Schnitt A - A von Fig. 1 Fig. 3: die tangentiale Flüssigkeitzuführung bei in den Kingkessel eingebauten Füllorganen Fig. 4: die Flüssigkeitszuführung entsprechend Schnitt B-B von Fig. 3 Fig. 5: eine Detaildarstellung der Anordnung der tangentialen Offnungen am Flüssigkeitsventil Die Vorrichtung zur Plüssigkeitsführung in Gefaßfüllmaschinen besteht aus Füllorganen und einem Ringkessel 1.The accompanying drawings show: FIG. 1: a longitudinal section through a lower part of the filling element with a liquid valve and a gas pipe Fig. 2: the tangential one Liquid feed in the filling device housing according to section A - A of FIG. 1 Fig. 3: the tangential liquid supply with filling elements built into the King tank Fig. 4: the liquid supply according to section B-B of Fig. 3; Fig. 5: a Detailed representation of the arrangement of the tangential openings on the liquid valve The device for guiding fluid in vessel filling machines consists of filling organs and a ring bowl 1.

Vom Ringkessel 1 wird die Flüssigkeit jeweils einem Füllorgan zugeführt und verläuft in diesem vom Füllorgangehäuse 2 durch ein steuerbares Flüssigkeitsventil 3 mit Siphon und einer Auslaufdüse 4 in ein zu füllendes Gefäß 5.From the ring bowl 1, the liquid is fed to a filling element and runs in this from the Füllorgangehäuse 2 through a controllable liquid valve 3 with a siphon and an outlet nozzle 4 into a vessel 5 to be filled.

Bei außen am Ringkessel 1 angebauten Füllorganen ist die Flüssigkeitszulaufbohrung 6 zur Erzeugung einer Drallbewegung der Flüssigkeit tangential zum Füllorgan angeordnet und besitzt vorzugsweise einen kreisförmigen Querschnitt. Bei Füllorganen, die in den Ringkessel 6 eingebaut sind, befinden sich im Füllorgangehäuseoberteil 7 mehrere schlitzartige tangentiale Zufluß öffnungen 8, die ebenfalls einen Drall der Flüssigkeit hervorrufen. Die untere Stirnfläche 9 dieses Füllorgangehäuseoberteils 7 bildet gleichzeitig die obere Anschlagfläche für das Flüssigkeitsventil 3.In the case of filling organs built on the outside of the ring bowl 1, the liquid inlet bore is 6 arranged tangentially to the filling element for generating a swirling movement of the liquid and preferably has a circular cross-section. In the case of filling organs in the ring bowl 6 are installed, there are several in the upper part 7 of the filling element housing slot-like tangential inflow openings 8, which also swirl the liquid cause. The lower end face 9 of this filling element housing upper part 7 forms at the same time the upper stop surface for the liquid valve 3.

Eine weitere Drallbewegung wird bei einem Teil der Flüssigkeit mittels der Durchbrüche erzeugt, die sich in der Glocke 10 des Siphons befinden. Diese Durchbrüche haben die Form von tangentialen Öffnungen 11 mit rechtwinklig zur Durchfließrichtung angeordnetem und länglichem Querschnitt.A further swirl movement is created with a part of the liquid by means of the breakthroughs generated, which are located in the bell 10 of the siphon. These breakthroughs have the shape of tangential openings 11 at right angles to the direction of flow arranged and elongated cross-section.

Durch die Erzeugung einer Drallbewegung im Flüssigkeitszulauf oberhalb des Flüssigkeitsventiles und zusätzlich durch die tangentialen Öffnungen 11 in der Glocke des Siphons wird eine gute Flüssigkeitsführung innerhalb des Füllorganes erreicht, was zu einer leistungsgesteigerten und ruhigen Abfüllung der Flüssigkeft in -die Gefäße führt.By generating a swirl movement in the liquid inlet above of the liquid valve and additionally through the tangential openings 11 in the bell of the siphon ensures good liquid flow within the filling element achieved, resulting in a more efficient and smooth filling of the liquid into the vessels.

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: G Vorrichtung zur Füssigkeitsführung in Gefäßfüllmaschinen mit am Igkessel angeordneten Füllorganen mit Siphon-Verschluß und darin befindlichen Durchlässen zur Abfüllung von gashaltigen Flüssigkeiten unter Gegendruck in vorzugsweise Flaschen, gekennzeichnet durch die tangentiale Anordnung der Flüssigkeitszuläufe vom Ringkessel zum Füllorgan oberhalb des Siphons und/oder der Durchlässe im Bereich der Glocke des Siphons.G Device for guiding liquids in vessel filling machines with am Igkessel arranged filling organs with siphon closure and passages located therein for filling gaseous liquids under counter pressure in preferably bottles, characterized by the tangential arrangement of the liquid inlets from the ring bowl to the filling element above the siphon and / or the passages in the area of the bell of the siphon. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei außen am Ringkessel angebauten Füllorganen eine vorzugsweise kreisförmige Flüssigkeitszulaufbohrung und bei in den Ringkessel eingebauten Füllorganen mehrere tangentiale Zufluß öffnungen angeordnet sind. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that at the outside a preferably circular liquid inlet hole and several tangential inflow openings in the case of filling elements built into the ring bowl are arranged. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die tangentialen Öffnungen vorzugsweise rechtwinklig zur Durchflußrichtung angeordnet sind und vorzugsweise länglichen Querschnitt besitzen.3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the tangential openings are preferably arranged at right angles to the direction of flow are and preferably have an elongated cross-section. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 his 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei in den Ringkessel eingebauten Füllorganen die untere Stirnfläche, der an mehreren Stellen in den Innenraum des Füllorganes ragenden, tangentiale Zufluß öffnungen bildende Gehäusewand des Füllorgangehäuseoberteils ein Anschlag für das Flüssigkeitsventil ist.4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that in the case of filling organs built into the ring bowl, the lower end face, which is on several Make tangential inflow openings protruding into the interior of the filling element forming the housing wall of the upper part of the filling element housing a stop for the liquid valve is.
DE19742428553 1973-07-30 1974-06-14 DEVICE FOR LIQUID CONDUCTION IN DRUM FILLING MACHINES Pending DE2428553A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD172593A DD106330A1 (en) 1973-07-30 1973-07-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2428553A1 true DE2428553A1 (en) 1975-02-20

Family

ID=5492257

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19742428553 Pending DE2428553A1 (en) 1973-07-30 1974-06-14 DEVICE FOR LIQUID CONDUCTION IN DRUM FILLING MACHINES

Country Status (4)

Country Link
BG (1) BG23476A1 (en)
CS (1) CS193114B1 (en)
DD (1) DD106330A1 (en)
DE (1) DE2428553A1 (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2727723A1 (en) * 1977-06-21 1979-01-11 Holstein & Kappert Maschf PIPELESS FUEL ORGAN FOR COUNTER PRESSURE FILLING MACHINES
US5125441A (en) * 1990-04-23 1992-06-30 Alfill Getranketechnik Gmbh Apparatus for filling bottles with a liquid
EP0516603A1 (en) * 1991-05-28 1992-12-02 Crown Cork Company (Belgium) N.V. Filling device
EP0546347A1 (en) * 1991-12-09 1993-06-16 ORTMANN + HERBST Maschinen- und Anlagenbau GmbH Filling head with a gas barrier in the form of a horizontally grooved bell
EP0546446A1 (en) * 1991-12-09 1993-06-16 ORTMANN + HERBST Maschinen- und Anlagenbau GmbH Filling head with perforated, bell-shaped gas barrier
EP1593648A1 (en) * 2004-05-05 2005-11-09 KHS Maschinen- und Anlagenbau Aktiengesellschaft Filling valve with a gas barrier having a swirl effect
ITRM20090066A1 (en) * 2009-02-13 2010-08-14 Berchi Group S P A HOT BOTTLE FILLING PLANT.
WO2011007372A1 (en) * 2009-07-14 2011-01-20 Sidel S.P.A. Con Socio Unico Filling valve
CN109809349A (en) * 2017-11-22 2019-05-28 涩谷工业株式会社 Filling-valve

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010022875A1 (en) * 2010-06-07 2011-12-08 Khs Gmbh Filling element and filling machine for filling bottles or similar containers
DE102012105778A1 (en) * 2012-06-29 2014-03-20 Krones Ag Plastic container with straight mouth areas

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2727723A1 (en) * 1977-06-21 1979-01-11 Holstein & Kappert Maschf PIPELESS FUEL ORGAN FOR COUNTER PRESSURE FILLING MACHINES
US5125441A (en) * 1990-04-23 1992-06-30 Alfill Getranketechnik Gmbh Apparatus for filling bottles with a liquid
EP0516603A1 (en) * 1991-05-28 1992-12-02 Crown Cork Company (Belgium) N.V. Filling device
EP0546347A1 (en) * 1991-12-09 1993-06-16 ORTMANN + HERBST Maschinen- und Anlagenbau GmbH Filling head with a gas barrier in the form of a horizontally grooved bell
EP0546446A1 (en) * 1991-12-09 1993-06-16 ORTMANN + HERBST Maschinen- und Anlagenbau GmbH Filling head with perforated, bell-shaped gas barrier
US9309101B2 (en) 2004-05-05 2016-04-12 Khs Gmbh Beverage bottling plant for filling bottles with a liquid beverage material having a filling machine
EP1593648A1 (en) * 2004-05-05 2005-11-09 KHS Maschinen- und Anlagenbau Aktiengesellschaft Filling valve with a gas barrier having a swirl effect
ITRM20090066A1 (en) * 2009-02-13 2010-08-14 Berchi Group S P A HOT BOTTLE FILLING PLANT.
RU2538528C2 (en) * 2009-02-13 2015-01-10 С.И.П.А. Сосьета' Индустриалидзационе Проджеттационе Э Аутомационе С.П.А. Bottle hot-fill system
WO2010097730A1 (en) * 2009-02-13 2010-09-02 S.I.P.A. Societa' Industrializzazione Progettazione E Automazione S.P.A. Hot filling system for bottles
WO2011007372A1 (en) * 2009-07-14 2011-01-20 Sidel S.P.A. Con Socio Unico Filling valve
CN109809349A (en) * 2017-11-22 2019-05-28 涩谷工业株式会社 Filling-valve
EP3489191A1 (en) * 2017-11-22 2019-05-29 Shibuya Corporation Filling valve and liquid filling method
US11008204B2 (en) 2017-11-22 2021-05-18 Shibuya Corporation Filling valve and liquid filling method

Also Published As

Publication number Publication date
DD106330A1 (en) 1974-06-12
CS193114B1 (en) 1979-10-31
BG23476A1 (en) 1977-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112012005017B4 (en) Apparatus for controlling fluid flow in an emergency washing system, apparatus for controlling fluid flow and washing system for providing fluid flow
EP2576421B1 (en) Filling element and filling machine for filling bottles or similar containers
DE2320624A1 (en) COMBINED SPRAY AND VENTILATION DEVICE
DE2652584C3 (en) Spray device for generating a pulsating jet of liquid
DE2428553A1 (en) DEVICE FOR LIQUID CONDUCTION IN DRUM FILLING MACHINES
DE3720918C1 (en) Steam reducing valve
DE2757522B1 (en) Round or ring jet nozzle for generating and blasting a mist or aerosol for coating objects
WO1990001985A1 (en) Device for treating fluid to thin-bodied media
DE10214251C1 (en) Nozzle for introducing water underground during mining and tunnel construction comprises hollow cylindrical nozzle body containing valve body having groove on its outer surface to introduce water jet from an inner chamber into pre-chamber
EP0134454A1 (en) Multistep regulated throttle device
DE2727724C2 (en) Filling element without filling tube for counter pressure filling machines
EP0546347B1 (en) Filling head with a gas barrier in the form of a horizontally grooved bell
DE3703075C2 (en)
DE2458321A1 (en) Piston type adjusting valve - has perforated piston ballasted internally with particles of solid material
DE2139719B2 (en) Wet scrubber for separating solid, volatile and gaseous components from exhaust gases or exhaust air
DE3334749C2 (en)
DE2264630C3 (en) Device for sucking in and mixing additives into a liquid stream of a bath faucet or the like
DE4214780A1 (en) Mixing liquid media
DE4110596C2 (en)
DE7806683U1 (en) SWIRL OUTLET
AT409174B (en) Hot water storage tank has hot water inlet baffle - to deflect from vertical downwards to radial horizontal, and to slow, incoming flow of hot water
DE3448389C2 (en)
DE1782642A1 (en) Filling tube-less counter pressure filling device for beverages containing pulp
DE2015023B2 (en) Multipurpose jet pipe
DE2952576C2 (en) Device for generating an oil mist by swirling

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
OHN Withdrawal