DE2428256A1

DE2428256A1 - Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer bakteriziden loesung mit naszierendem chlor aus unterchloriger saeure

Info

Publication number: DE2428256A1
Application number: DE19742428256
Authority: DE
Inventors: Erwin A Kaestner; John Spink
Original assignee: Morton Norwich Products Inc
Current assignee: ATK Launch Systems LLC
Priority date: 1974-06-12
Filing date: 1974-06-12
Publication date: 1976-01-02

Description

B e s c ir r e 1 b u n g Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer bakteriziden Lösung mit naszierendem Chlor aus unterchloriger Säure.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen einer bakteriziden Lösung mit naszierendem Chlor aus unterchloriger Säure.
Die Erfindung bezieht sich auf hygienisches,Reinigen und Sterilisieren von Oberflächen von Gegenständen und beschäftigt sich insbesondere mit einer Anlage und einem Verfahren zum Desinfizieren von mit Bakterien beladenen Oberflächen durch Besprühen der Gegenstände mit einer desinfizierenden Lösung.
In nahrungsmittelverarbeitenden Babriken, Abfüllfabriken, Molkereien u.a. ist ein ständiges Aufrechterhalten von hygienisch einwandfreien Bedingungen-notwendig. Ein wichtiges hygienisches Erfordernis ist das Desinfizieren von Oberflächen körperlicher Gegenstände der fabrik mittels bakterizider, hygienisch reinigender Verfahren. Die zu verwendenden Anlagen und Verfahren, insbesondere in nahrungsmittelverarbeitenden Betrieben müssen bei ihrer Verwendung sicher und ungiftig sein und müssen weiter beim Lagern vor der Verwendung sicher und ungiftig sein und-dürfen zusätzlich keine unsicheren oder giftigen bzw. toxischen Rückstände hinterlassen.
Bisher wurden verschiedene bakterizide bzw. keimtötende Verfahren angewandt. Ein gebräuchliches Verfahren besteht darin, alle physikalischen Gegenstände einschließlich Wände und größere Ausrüstungsgegenstände mit einer bakteriziden Lösung abzuwaschen, die bakterizide Substanzen, wie beispielsweise quaternären Ammoniak oder Chlor, enthält. Es hat sich herausgestellt, daß beispielsweise Ghlorlösungen in solchen Anwendungen zum Abtöten von Bakterien ziemlich wirksam sind. Chlorlösungen mit niederem pH, die die wirksamsten Bakterizide sind, sind jedoch hochgradig unstabil und haben eine derart begrenzte Lagerzeit, daß ihre Lagerung und Verwendung als wirksame Bakterizide bisher sehr unpraktisch war. Lösungen mit hohem pH å jedoch, in denen Chlor weitgehend m Form von Natrium-oder Calciumhypochlorit vorhanden ist, haben eine etwas größere Lagerzeit, sind aber weniger wirksame Bakterizide als die Lösungen mit geringem pH, in denen das Chlor weitgehend in Form von unterchloriger Säure vorhanden ist. Zum Aufrechterhalten von Lösungen mit hohem pH, in denen das Chlor in stabilerer Form vorliegt, sind Additive, wie beispielsweise Natriumhydroxid in der Lösung notwendig. Solche Additive bzw. Zusätze schaffen zusätzlich zur abnehmenden bakteriziden Wirkung der Lösung eine Unsicherheit, die darin liegt, daß eine giftige und reizende Lösung entsteht, die auf mit ihr abgewaschenen Oberflächen einen giftigen und reizerzeugenden Rückstand zurückläßt und ein Nachwaschen dieser Oberflächen erfordert, um diesen Rückstand zu entfernen. Andere Additive, beispielsweise einige, die als Stabilisatoren für Calciumhypochlorit verwendet werden, bilden gefährliche, entflammbare Bestandteile, wenn mit ihnen nicht geeignet umgegangen wird und sie nicht geeignet gelagert werden.
Weil die praktischste Nöglichkeit zum Desinfizieren der Örtlichkeiten in der nahrungsmittelverarbeitenden Industrie das Abwaschen der Örtlichkeiten mit dem Strahl der Desinfektionslösung war, die in einer Flasche gekauft und zumindest für eine kurze Zeitdauer gelagert oder vor ihrer Verwendung mit pulverförmigen Chemikalien vermischt wurde, waren diese Nachteile vorhanden, wenn bisher solche Desinfizierverfahren verwendet wurden.
Entsprechend ist es eine erste Aufgabe der Erfindung, diese Macht-eile der bisher bekannten Technik zu vermeiden, indem ein Desinfektionssprühverfahren und eine Anlage dazu geschaffen wird, die die hohe bakterizide bzw. keimtötende Wirksamkeit von Chlorlösungen mit relativ niederem pH-Wert benutzt, wobei beim Lagern und Aufbewahren der Lösung vor der Verwendung auftretende Probleme vermieden werden und toxische, Reizungen hervorrufende und gefährliche Wirkungen bestimmter Lösungsadditive bzw. Zusätze vermieden werden.
Ein Merkmal der Erfindung liegt darin, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen einer bakteriziden Lösung zu schaffen, deren vorherrschender, keimtötender Bestandteil unterchlorige Säure ist. Dafür wird erfindungsgemäß eine Salzlösung hergestellt, zu der eine Säure, vorzugsweise Essigsäure, und Wasser zugefügt werden, so daß die entstehende Lösung einen pH-Wert von etwa 6 hat. Eine unmittelbar folgende Elektrolyse dieser Lösung führt zur Erzeugung von Chlor in einer bakteriziden Form, wobei 95 bis 98 % unterchlorige Säure ist.
Das Absenken des pH-Wertes der Lösung auf etwa 6 ist bezüglich der Wirkung der nachfolgend einer Elektrolyse ausgesetzten Lösung sehr wichtig. Die nachfolgende Tabelle stellt die deutiche änderung des Verhältnisses von unterchloriger Säure zu anderen und weniger wirksamen1Chlor enthaltenden Bestandteilen dar: pH-Wert % unterchlorige Säure bei 6,0 98 % des gesamt freien Cl2 bis zu 6,7 95 % l 11 bei 7,0 80 % lt lt II bei 8,0 21 % lt " 11 bei 9,0 2,7 % " " lt " bei 10,0 0,3 0% " " lt lt Während ein Absenken des pH-Wertes unter 6 die keimtötenden Eigenschaften der Lösung nicht nachteilig beeinflußt, wird die Lösung dabei aber ziemlich korrodierend und deshalb weniger wünschenswert.
Weiter hat sich herausgestellt, daß das naszierendes Chlor bei niederem pH aus unterchloriger Säure bis zu dreimal wirksamer ist bzw. die dreifache Tötungsrate von naszierendem Chlor aus einem Hypochlorits hat.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung liegt darin, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum ständigen Herstellen der erwünschten keimtötenden Lösung mit niederem pH-Wert zu schaffen, wozu die Zufuhr abgemessener Mengen von Eisessig zu einer Salzlösung und Vermischen der entstehenden Lösung mit abgemessenen Mengen von Wasser gehört, um die der Elektrolyse zu.unterwerfende Lösung herzustellen. Zu dem erfindungsgemäßen Verfahren gehört, daß die Menge von Essigsäure relativ zu den anderen Bestandteilen verändert wird, um den unterschiedlichen pH-Werten des einlaufenden Leitungswassers, das in dem Verfahren normalerweise verwendet wird, Rechnung zu tragen.
Die Erfindung schafft weiter eine Industrieanlage und ein Verfahren zum Desinfizieren von Oberflächen von Gegenständen, insbesondere in Nahrungsmittelfabriken und anderen Gebieten, in denen eine hohe bakterizide Wirksamkeit erforderlich ist, in denen aber Toxizität bzw. Giftigkeit vollständig vermieden werden muß. Die Erfindung löst die Schwierigkeiten der bisher bekannten Techniken dadurch, daß eine-Desinfektionsanlage geschaffen wird,- bei der ein kontinuierlicher Strahl bakterizider, hygienisch reinigender bzw. desinfizierender Flüssigkeit auf zu desinfizierende Gegenstände gesprüht wird, und bei dem die bakterizide Wirkung der desinfizierenden Lösung dadurch verstärkt bzw. unterstützt wird, daß naszierendes oder augenblicklich vorhandenes Chlor in einer Lösung mit rerelativ niederem pH-Wert1 unmittelbar bevor die Lösung auf die zu desinfizierenden Gegenstände gesprüht wird, hergestellt wird. Indem dieses naszierende Chlor in einer Lösung mit relativ niederem pH-Wert in seiner am stärksten wirksamen aber am wenigsten stabilen Form hergestellt wird und dann in einem kontinuierlichen, waschenden Strahl direkt auf die Oberflächen der zu desinfizierenden Gegenstände gesprüht wird, unmittelbar nachdem die Lösung hergestellt wird und bevor die Lösung sich in weniger wirksame Form umwandeln kann, wird die bakterizide Wirksamkeit gegenüber herkömmlichen Anlagen und Verfahren stark erhöht.
Zusätzlich zur hohen bakteriziden bzw. keimtötenden Wirksamkeit der Erfindung gegenüber den bekannten Techniken und den Vorteilen, die in der verminderten Toxizität und Reizwirkung auf lebendes Gewebe, die der Erfindung eigen sind, liegen, hat sich herausgestellt, daß die erforderlichen Materialien nur einen kleinen Bruchteil der Materialien kosten, die in herkömmlichen' Verfahren verwendet werden.
Mit der Erfindung sind einige weitere Vorteile verbunden, insbesondere im Vergleich zu herkömmlichen Anlagen, bei denen eine Hypochloritlösung mit hohem pH-Wert durch Zusetzen von beispielsweise scharfer Ätznatronlauge aufrechterhalten wird. Naszierende Chlorlösungen können durch Riechen nur in Konzentrationen festgestellt werden, die um ein Vielfaches höher als die Konzentrationen dieser herkömmlichen Lösungen sind. Das gleiche gilt für die Feststellung durch den Geschmacksinn. Des weiteren reizen die stabilen Hypochloritlösungen die Augen und bleichen bestimmte Farben bei wesentlich geringeren Konzentrationen als es naszierendes Chlor tut.
Des weiteren wird naszierendes Chlor der stabilen Hypochloritlösung gegenüber hinsichtlich seiner Fähigkeit, Gerüche zu beseitigen, als wesentlich überlegen erachtet.
Während herkömmliche Anlagen dazu entworfen waren, die elektrolytische Erzeugung von Chlor für desinfizierende und hygienische Zwecke zu verwenden, wurden die Vorteile der Verwendung von naszierendem, elektrolytisch erzeugtem Chlor für eine Sprühlösung in industriell verwendbaren Mengen zum hygienischen Reinigen von Oberflächen von Gegenständen nicht verwirklicht oder erkannt. Beispielsweise wurden elektrolytische Chloranlagen zum Desinfizieren einer Fluid- oder Wasserversorgung vorgeschlagen, indem Chlor in der zu desinfizierenden Lösung elektrolytisch erzeugt wird, um von dem Fluid mitgeführte Bakterien zu töten. Eine -solche Anwendung lag in der Besinfizrung von Schwimmbädern. Eine andere Anwendung war das Desodorieren von Luft, ein Gebiet, in dem der Abbau und die Zersetzung der Lösung, in der das Chlor erzeugt wird, zu einem-Verteilen des bakteriziden Chlors in die Atmosphäre führt, die zu desinfizieren ist.
Die Erfindung bringt, ganz anders als herkömmliche Anlagen, die chlorierte Lösung, während sie in ihrer am meisten wirksamen bakteriziden bzw. keimtötenden Form ist, auf Oberflächen von Gegenständen, um die Gegenstände wirksamer und vollständiger zu desinfizieren als dies bisher geschah, wobei gleichzeitig die Sicherheit größer, die Toxizität bzw. Giftigkeit aber weit geringer und die Kosten niederer als bisher bekannt sind.
Durch die Erfindung wird insbesondere ein Verfahren zum Desinfizieren von Fleisch von Leichen bzw.
Kadavern geschaffen, indem die Leiche bzw. der Kadaver mit einer erfindungsgemäßen Lösung mit niederem pH-Wert unter Konzentrationen zwischen 25 bis 200 Teilen äe Millionen besprüht oder gewaschen wird.
In der fleischverarbeitenden Industrie ist das Fleisch der Dierleiche-nach dem Schlachten auf seiner Oberfläche hochgradig mit Bakterien verseucht. Diese Oberflächenverseuchung bewirkt eine me-rkliche Lagerzeitverkürzung für das Fleisch, weil beim Schneiden das Fleisch in seine.
Bestandteile und bei seinem Feinzerteilen beispielsweise in Hackfleisch u.ä., die Oberflächenbakterien von der Oberfläche des Fleisches in innere Bereiche des Fleisches hineinbefördert werden, wo sie sich vermehren und zu einem baldigen Verderben des Fleisches führen. Es wurden zahlreiche Versuche zur Lösung dieses Problems gemacht, die aber alle erfolglos blieben. Unter den angestellten Versuchen ist wahrscheinlich der einzige, der zu einem praktikablen Verfahren geführt hat, derjenige, das Leichenfleisch mit einem handelsüblichen Hypochlorit der oben beschriebenen Art mit hohem pH-Wert abzuwaschen.
Dieses Verfahren aber führt nur dazu, daß 90 % der Bakterien ausgeschaltet werden. Die verbleibenden 10 %, die wandern können oder in innere Flächen des Fleisches hineinbefördert werden können und sich beim Lagern vervielfachen können, verursachen immer noch ein merkliches Verderben.
Es hat sich herausgestellt, daß durch Abwaschen der Fleischoberfläche mit einer erfindungsgemäß hergestellten Lösung die Bakterien vollständig oder im wesentlichen ganz von der Fleischoberfläche verschwinden; d.h., die verbleibenden Bakterien sind zum Zählen zuwenig, was andeutet, daß das Verfahren eine Wirksamkeit von wenigstens 99,99 cgo hat.
Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Darstellungen beispielsweise und mit vorteilhaften Einzelheiten erläutert.
Es stellen dar: Fig. 1 einen Hybridblock, den Einbau und ein sicher matisches Diagramm einer elektrolytischen Sprühdesinfektionsanlage mit Merkmalen der Erfindung; Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer transportierbaren Einheit, in der die Bauteile zur Erzeugung des desinfizierenden Lösung untergebracht sind, und des tragbaren Sprühst abs der Anlage gemäß Fig. 1 Fig. 3 einen Querschnitt einer Elektrolysezelle, wie sie in der Anlage gemäß Fig. 1 verwendet werden kann.
Bezugnehmend auf Fig. 1 arbeitet eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anlage derart, daß eine hygienisch reinigende bzw. desinfizierende Flüssigkeit in Form eines kontinuierlichen Strahls direkt auf mit Bakterien beladene Oberflächen von zu desinfizierenden Gegenständen gesprüht wird, beispielsweise auf Wände oder Böden eines Gebäudeteils 11, in beispielsweise nahrungsmittelverarbeitenden Fabriken und und'ähnlichem, oder auf die Oberflächen anderer Gegenstände 12, beispielsweise auf eine Maschine, ein Möbelstück oder andere Ausrüstungsgegenstände in solchen Betrieben.
Die hygienisch reinigende Anlage weist zwei unabhängig voneinander bewegbare Teile auf, die aus Fig. 2 besser ersichtlich sind. Diese Teile sind die transportierbare Zentraleinheit 20 zum Erzeugen der desinfizierenden Lösung und der Sprühstab 30. Die Zentraleinheit 20 weist ein hochwertiges delstahlgehäuse 21 auf, das auf Rollen 22 angebracht ist, so daß sie in einem Betrieb frei umhergerollt werden kann. An der Vorderseite der Zentraleinheit 20 ist ein Netz-Ein-Ausschalter 23, ein Netzan-Anzeigelicht 24, ein Chlorlösungabgabemeßgerät 25 und eine Betriebsanleitungstafel 26 angebracht, -die alle auf einem Bedienungsfeld 27 angeordnet sind. Die Zentraleinheit 20 enthält weiter ein Netzanschlußkabel 28, das entweder an ein 220 V Wechselstrom- oder 110 V Wechselstromnetz.
je nach der inneren Verdrahtung der Zentraleinheit 20, anschließbar ist.
Die Zentraleinheit ist mit einem Fluideinlaß 29 versehen, der an einen herkömmlichen Kaltwasserhahn anschließbar ist, der vorzugsweise mit einem Druck zwischen 2,8 kp/cm2 und 4,6 kp/cm2 beaufschlagt ist. Die Einheit ist weiter mit zwei Auslässen zum.Abgeben von desinfizierenden Fluiden versehen. Diese Auslässe enthalten einen ersten Auslaß 31 und einen Hauptauslaß 33. Wenn die Anlage erfindungsgemäß arbeitet, wird desinfizierende Lösung durch den ersten Auslaß 31 abgegeben und über einen Schlauch 32 zum Einlaß 35 des Sprühstabs 30 geleitet.
Die Zentraleinheit 20 ist weiter mit einem elektrischen Anschluß 36 versehen, der über ein Steuerkabel 37 einen Triggergelenkschalter 38 anschließt, der am Sprühstab 30 angebracht ist. Der Schalter 38 schafft eine Vorrichtung zum Steuern des Betriebs der Einheit 20 zum Erzeugen der desinfizierenden Lösung von dem von Hand gehaltenen Sprühstab 30 aus, um die Abgabe von Sprühlösung wahlweise zu steuern. Der Schalter 38 ist ein Drei-Stellung-Schalter mit einer "AUS"-Stellung, einer ltdesin fizierende Lösung £N't-Stellung, in der das Herstellen der desinfizierenden Lösung und das Pumpen der Lösung zum Sprühstab 30 ausgelöst wird, und eine "Spülung AN"-Stellung, in der nicht chloriertes Wasser durch die zentrale Einheit und den Sprühstab geleitet wird, um die Anlage durchzuspülen.
Der Sprühstab 30 ist mit einem pistolengriffartigen Handgriff 41, einer Fluidabgabedüse 42 und einer starren Rohrleitung 43 vers-ehen, die das Fluid aus dem Einlaß. 35 des Sprühstabs zur Düse 42 leitet.
In Fig. 1 ist der innere und funktionelle Aufbau des Sprühst abs 30 und der Zentraleinheit 20 genauer dargestellt. Die Zentraleinheit 20 schließt zwei grundlegende Unteranlagen ein: Die Lösungserzeugungs- oder Fluidbereitungsunteranlage 50 und das elektrische Steuersystem -110.
Die Lösungserzeugungsanlage 50 weist einen Salzlösungstank 52 auf, in dem eine Salzlösung bereitet wird.
Der Tank 52 hat einen abnehmbaren Deckel 53, der mit Bolzen 54 am Tank befestigt ist. Der Deckel 53 ist abnehmbar, so daß Salz 55 in den Tank eingebracht werden kann und der Tank periodisch zu reinigen ist. Im Tank wird eine bestimmte Höhe von Wasser 56 aufrechterhalten; die menge an Salz 55 wird derart gehalten, daß im Wasser 56 eine gesättigte Salzlösung gebildet wird. Der Tank ist mit einem Auslaßrohr 57 versehen, das an den Einlaß einer Verdrängerpumpe 58 angeschlossen ist, die von einem Motor 59 angetrieben wird. Die Pumpe 58 ist eine Diaphragmenpumpe mit veränderbarer Verdrängung, die von einem Nocken auf der Antriebswelle 61 des Motors 59 gesteuert ist. Der Auslaß der Pumpe 58 ist über ein Kontrollventil 62 an ein T-Stück 63 angeschlossen, das einen an den Einlaß 66 am Boden der Elektrolysezelle 70 angeschlossenen Auslaß hat.
Das Gerät enthält eine Anlage zur Zufuhr abgemessener Mengen einer Säure in Lebensmittelg-üte, vorzugsweise 85 obigem Eisessig, in die Salzlösung, um deren pH-Wert abzusenken.
Wenn das Leitungswasser und daher die Salzlösung einen pH von 7 hat, sind etwa 56,7 g Säure je 4,54 1 Wasser erforderlich, um den erwünschten pH-Wert zu erreichen.
Die Säure ist in einem Vorratsbehälter 75 enthalten, der über eine Leitung 76 mit einer Pumpe77 an den Tank 52 angeschlossen ist. Der Tank 52 wird vom Fluideinlaß 29 her über eine Leitung 78, die ein Drosselventil 79 und einen Strömungsschalter 80 enthält, mit frischem Ersatzwasser beliefert. In die Leitung 78 ist ein Schwimmerventil 81 geschaltet, das den Bedarf an zusätzlicher Lösung feststellt, wenn beispielsweise der Lösungspegel um etwa 9 1 sinkt, und ermöglicht, daß Wasser aus dem Fluideinlaß durch die Leitung 78 in den Tank 52 fließt.
Das Drosselventil ist so eingestellt, daß das frische Wasser in einer Menge von etwa 9 1/min. zuströmt.
Die Wasserströmung schließt den Strömungsschalter 80 und bewirkt, daß die Pumpe 77 Säure in den Tank nachführt. Die Pumpe hat eine veränderbare Einstellung, wodurch ein Bedienungsmann die Säureströmung in den Tank entsprechend der Wasserströmung und dem pH des Wassers einstellen kann. Beispielsweise wird die Pumpe bei einem pH-Wert des Wassers von 7 auf einen Durchfluß von etwa 113 g/min. eingestellt, was dazu führt, daß je 4,54 1 Nachfüllösung 56,5 g Säure zugegeben werden.
Der Fluideinlaß 29 für klares Wasser der Zentraleinheit 20 ist über ein elektromagnetisches Kontrollventil 71, das von einer Magnetspule 72 betätigt wird, und über ein von Hand einstellbares Imadelventil 73 und ein Kontrollventil 74 mit dem anderen Einlaß des T tücks 63 verbunden. In dem T-Stück 63 wird klares Wasser aus dem kluideinlaß 29 mit der Salzlösung aus dem Tank 52 in einem Verhältnis gemischt, das durch die beiden Einstellungen des Nockens an der Antriebswelle 61 des Pumpenmotors und des Nadelventils 73 gegeben ist.
Die vereinigte Lösung gelangt über den Einlaß 66 in die Elektrolysezelle 70 und strömt aufwärts durch die Zelle, wobei die Lösung in herkömmlicher Weise chloriert wird; dabei bewirkt die elektrolytische Reaktion das Entstehen von Chlorgas und seine Vereinigung mit den anderen Bestandteilen der Lösung, wobei vor allem unterchlorige Säure (HOCl), bestimmte andere Bestandteile, wie Watriumhypochlorit (NaOCl) und bestimmte andere freie Radikale sowie andere Nebenprodukte der Reaktion gebildet werden. Die chlorierte Lösung, die nun einen pH-Wert von 6 + 0,1 hat, wird aus der Elektrolysezelle 70 über den Auslaß 69 in ein T-Stück 68 abgegeben. Das T-Stück 68 bildet wahlweise Auslässe zur Abgabe der Lösung aus der Elektrolysezelle über ein i>aar handgesteuerter Schieberventile 64, 65. Das Schieberventil 65 steuert die Abgabe der Hauptmenge der Lösung durch den Hauptauslaß 33 der Zentraleinheit 20, falls dies für Desinfektionsprozesse gewünscht ist, die nicht im Absprühen physikalischer Gegenstände bestehen. Das Schieberventil 64 leitet Lösung zum Auslaß .31, an den der Schlauch 32 angeschlossen ist, um die elektrolytisch erzeugte, chlorierte, hygienisch reinigende Lösung dem Sprühstab 30 zuzuleiten. Die Lösung tritt, wenn sie strömt, in den Sprühstab 30 an dessen Einlaß 35 ein und wird durch die Rohrleitung 43 zur Düse 42 geleitet. Alle Fluiddichtungen der Anlage sind vorzugsweise entweder aus Polyvinylchlorid oder Edelstahl gebaut, um eine hohe Korrosionswiderstandsfähigkeit sicherzustellen.
Die Einzelheiten der Elektrolysezelle 70 werden anhand der Fig. 3 erläutert. Die Elektrolysezelle 70 weist einen zylindrischen Zellkörper 67 aus nicht korrodierendem Metall oder anderem nicht korrodierendem Material auf. Der Zellkörper 67 ist an seinem Bodenende 82 mit einem Einlaß 66 versehen und an seinem oberen Ende mit einem Flansch 83 versehen. Der Zellenkopf 25, der aus elektrisch nicht leitendem Material besteht, ist an der Oberseite des Flansches 83 mittels Bolzen 87 derart befestigt, daß das Innere 86 der Elektrolysezelle 70 abgedichtet ist. Die obere Fläche des Flansches trägt einen O-Ring 90, damit zwischen dem Kopf 85 und dem Zellkörper eine Abdichtung besteht. Der Zellkopf 85 ist mit einem Auslaß 89 versehen, der mit einer inneren Öffnung 88 in der Mitte des Zellkopfes 85 an einer Stelle zwischen den Elektroden und dem Auslaß 69 in Verbindung steht.
Die Elektrolysezelle 70 ist mit einem Paar Elektroden versehen, nämlich einer Anodenbaugruppe 91 und eine Kathodenbaugruppe 92. Die Anodenbaugruppe-91 besteht vorzugsweise aus einem Edelmetall, wie beispielsweise Platin oder einer Platinlegierung Sie kann entweder aus einer massiven Edelmetallegierung oder aus einem plattierten oder beschichteten Legierungsmaterial bestehen. Für einige Anwendungen können auch andere Materialien, wie beispielsweise Kohlenstoff oder Bleidioxid verwendet werden. Jede Art hat bestimmte Nachteile; die bevorzugten Edelmetallanoden, die zwar am wünschenswertesten sind, sind am teuersten. Kohlenstoffanoden verschlechtern sich schnell bis auf einen Zustand, in dem die Wirksamkeit der Zelle nachteilig beeinflußt wird. Bleidioxid ist einigermaßen annehmbar, es muß jedoch sichergestellt werden, daß das Blei die Nahrungsmittelverarbeitung oder ähnliches nicht schädigt. Die Kathodenbaugruppe 92 muß nicht aus Edelmetall bestehen, sollte aber aus einem nicht korrodierenden Material bestehen. Für diesen Zweck sind verschiedene im Handel erhältliche Titan- und Nickellegierungen verwendbar. Die Elektrodenbaugruppen 91 und 92 enthalten die unteren, eintauchbaren Abschnitte 97 und die oberen Tragteile 94, die sich durch den Zellenkopf 85 hindurch erstrecken. Mittels der Tragteile 94 können die Elektroden 91 und 92 am Ze1enkopf 85 befestigt werden.
Die Tragteile 94 haben mit Gewinden versehene Enden, mittels derer sie am Zellenkopf 85 unter Verwendung von Mutter- und Hinganordnungen 96 befestigt werden können.
Über die Mutter- und Ringanordnungen 96 sind auf den Elektrodentragteilen 94 weitere Mittel vorgesehen, beispielsweise zusätzliche Huttern und Ringe 97, damit die Elektroden an geeignete Leitungsdrähte angeschlossen werden können. Die Tragteile 94 werden unterhalb der Mutter- und Ringanordnungen96 von einem Paar konischer Neoprenringe 99 umgeben, die zwischen den Halteteilen 94 und dem Zellenkopf 85 Dichtungen bilden.
Die Elektroden werden in ihren unteren Abschnitten 93 mittels zweier Paare von Polyvinylchloridabstandsstücken 102 gehalten, die Nylonbolzen 101 umgeben. An dem unteren Ende einer der Elektroden ist ein Leitteil aus Acrylharzkunststoff 104 befestigt, dessen Aufgabe darin liegt, zu verhindern, daß die pulsierende Salzlösung, die durch den Einlaß 66 in die Kammer gelangt, zwischen die Elektroden 91 und 92 spritzt und die elektrischen Eigenschaften der kondensierenden Lösung verändert. Ein solches Verspritzen verursacht einen pulsierenden Stromfluß durch die Zelle und erschwert das Anzeigen und Regulieren des Zellenbetriebs. Durch das Leitteil 104 wird innerhalb des Zellinneren 86 eine gleichartigere und homogenere Lösung aufrechterhalten.
Dies bewirkt aucht, daß ein gleichmäßiger Elektrolysestrom zwischen den Elektroden fließt, indem die pulsierende zeitliche Änderung der Eigenschaften der Lösung zwischen den Elektroden vermindert wird. Damit die Lösung längs eines axialen Weges zwischen den Elektroden geleitet wird, erstreckt sich zwischen jeder der entgegengesetzten Kanten der Elektroden von ihren Oberseiten bis etwa 1,2 cm oberhalb ihren unteren Enden ein Paar nicht leitender Platten 105. Die Platten 105 sind vorzugsweise durchsichtig, um die Überprüfung zu erleichtem.
Bezugnehmend wiederum auf Fig. 1 weist die elektrische Steuerschaltung 110 eine Stromversorgung auf, die an das Wechselstromnetz 28 über ein Paar Sicherungen 112 und den AiV/AUS-Schalter 23, der an der Bedienungstafel 27 angeordnet ist, verbunden ist. Der Schalter 23 ist ein Zweipol-Einregelschalter, der entweder ein 110 oder 220 V Wechselstromnetz mit den Anschlußspannungsleitungen 113 und 114 verbindet. Die Leitungen 113 und 114 sind über die Primärwindung 115 eines Herunterstuf-Transformators 116 verbunden, der eine 24 V Sekundärwicklung 117 aufweist. Ein Leist'1ngs-AD5-Anzeigelicht 24 ist über die Wicklung 117 angeschlossen. Einer der Anschlüsse 121 der Sekundärwicklung 117 des Transformators ist mit dem Kontaktarm 122 des Triggergelenkschalters 38 des Sprühstabs 30 über das Kabel 37 verbunden. Der Schalter 38 ist wciter mit einem normalerweise offenen AUS-Eontakt 124 und zwei Kontakten 125 und 126 versehen, die über Relaisspulen 131 bzw. 132 mit dem anderen Anschluß 118 der Sekundärwicklung des Transformators 116 verbunden sind.
Das Relais 131 wird betätigt, wenn der Triggerschalter 38 in der Spülstellung 125 ist. Dieses Relais 138 betätigt den Relaiskontaktsatz 131-1, der die Magnetspule 72 über die Wechselstromleitungen 113 und 114 anschließt. Ganz ähnlich ist ein Kontaktsatz 132-1 parallel über die Kontakte 131-1 angeschlossen, um die Magnetspule 72 in ähnlicher Weise zu erregen, wenn der Schalter 38 in der "Hygienisch-reinigen"-Stellung ist. Ein zweiter Kontaktsatz 132-2 des Relais 132 arbeitet, wenn der Schalter 38 in der" der"Xygienisch-reiniged' Stellung ist, und schließt die Spule des Motors 59 über die Leitungen 113 und 114 an. Über die Leitungen 142 zur Hotorspule ist die Primärspule 144 eines Transformators 145 angeschlossen. Der Transformator 145 ist ein iViederstuStransformator mit einer Sekundärwicklung 146 mit etwa 20 V Ausgangsspannung. Der Mittelabgriff 147 der Sekundärwicklung 146 ist über das Strommeßgerät 25 mit der Anode 91 der Elektrolysezelle 70 verbunden, die Kathode 92 der Elektrolysezelle 70 ist geerdet. Die entgegengesetzten Enden der Spule 146 sind mit den Anoden über jeweils eine eines Paares von Dioden 151 verbunden, von denen jeweils die Kathode bei 152 geerdet ist. Der Hittelabgriff 147 liefert einen gleichgerichteten, ganzwelligen negativen Ausgang für die Anode 91 der Elektrolysezelle 70.
Um die Zentraleinheit 20 anfänglich zu konditionieren, wird der Salzlösungstank 20 mit etwa 9 kg granuliertem und nicht jodiertem Tafelsalz gefüllt. Dann wird durch Anschließen des Fluideinlasses 29 an Leitungswasser mit einem Druck von etwa 2,8 kp/cm2 bis 4,5 kp/cm2 der Tank 52 gefüllt, bis das Schwimmerventil 81 die Strömung abschaltet. Die Strömung des Leitungswassers bewirkt, daß der Schalter 80 die Pumpe 77 betätigt, die vorbestimmte Mengen an Säure in den Tank 52 pumpt. Wenn dies abgeschlossen ist, werden die Ventile 73 und 64 geöffnet, um die Einheit für Sprühbetrieb fertig zu machen.
In Betrieb richtet ein Bedienungsmann den Sprüht ab so, daß die Düse 42 auf Gegenstände 11 oder 12 gerichtet wird, deren Oberflächen zu desinfizieren sind. Der Bedienungsmann kann das Desinfizieren auslösen, indem er den Schalter 38 in seine "Hygienisch-reinigen" bzw.
Desinfizierstellung bringt, wodurch das Relais 132 betätigt und die Kontaktsätze 132-1 und 132-2 geschlossen werden, um die Magnetspule 72 zu erregen, die Ventile 71 zu öffnen und klares Wasser in den Einlaß 66 der Elektrolysezélle 70 fließen zu lassen. Das Schließen der Kontaktsätze 132-2 setzt weiter den Pumpenmotor 59 in Betrieb, wodurch die Pumpe 58 Salzlösung pumpt, die sich am T-Stück 63 mit klarem Wasser vermischt und in den Einlaß 66 der Elektrolysezelle 70 gelangt. Gleichzeitig wird der Gleichrichter 140 in Betrieb gesetzt, um elektrolysierenden Strom durch die Elektrolysezelle 70 zu schicken und die durch die Elektrolysezelle 70 strömende Lösung einer Elektrolyse auszusetzen, wodurch bewirkt wird, daß eine chlorierte Desinfektionslösung vom Auslaß 69 der Elektrolysezelle durch das T-Stück 68 und den Auslaß 31 der zentralen Einheit, durch den Schlauch 32 und den Einlaß 35 im Sprühstab 30 und dann durch die Rohrleitung 43 des Sprühstabs 30 aus der Düse 42 in Form eines kontinuierlichen, flüssigen Strahls auf Gegenstände 11 und 12 abgegeben wird.
Der Salzgehalt der Lösung und damit die Chlorkonzentration der erzeugten Lösung wird durch aufeinander Abstimmen der Einstellungen des Nockens an der Welle 61 des Pumpenmotors zur Steuerung der Verdrängung der Pumpe 58 mit der Einstellung des Ventils 73 in der Einlaßleitung für klares Wasser erreicht. Wenn beispielsweise das Verhältnis des einlaufenden Frischwassers zur Salzlösung auf etwa 72 : 1 gehalten wird, erzeugt eine 15,2 cm Elektrolysezelle 100 Teile/Nillionen an freiem Chlor (im wesentlichen ausschließlich aus unterchloriger Säure) bei einer Strömung von 2,27 1/min.. Die 15,2 cm Zelle bedeutet eine Zelle, in der die Elektroden 15,2 x 5,7 cm groß sind und mit einer Spannung von 14 bis 17 V an den Elektroden und einem Strom von 25 bis 30 Ampere betrieben werden. Die Lösung kann weiter verdünnt werden, um die Teile äe Millionen an Chlor zu verringern, wenn die spezielle Desinfektionsanwendung einen niederer-en Chloranteil zuläßt. Eine weitere Verdünnung auf beispielsweise 100 : 1 beeinflußt den pH-Wert der Lösung nicht nachteilig, dies-unter der Annahme, daß der pH-Wert des einlaufenden Frischwassers 7 beträgt. Wenn der pH-Wert des einlauf enden Wassers alkalischer ist, sollte die Einstellung der Pumpe 77 verändert werden, um den Anteil der Säure in der Lösung von 56,7 g je 4,5 1 Salzlösung zu erhöhen.
Die Erfindung gestattet die Herstellung einer keimtötenden Lösung mit einer wesentlich höheren Chlorkonzentration, indem größere Zellen verwendet werden und diese in Reihe geschaltet werden. Beispielsweise kann die Konzentration auf 2 000 Teile je Millionen oder sogar noch weiter erhöht werden, wenn -es eine bestimmte Situation erfordert.
Die vorausgegangene Beschreibung beinhaltet neue Verfahren und Anlagen, mit denen eine bei weitem größere bakterizide Wirksamkeit in einer Anlage erreicht wird, in der das Desinfizieren mittels Versprühen oder Vernebeln von Lösungen auf feste, zu desinfizierende Gegenstände, erwünscht ist.
Wie bereits beschrieben, findet die Erfindung Anwendung zum Desinfizieren von Fleisch von Dierleichen. Die erfindungsgemäße Lösung, d.h. die elektrolytisch erzeugte chlorierte Lösung mit niederem pH kann auf verschiedene Arten verwendet werden. Beispielsweise kann ein Bedienungsmann, der eine einzige Düse verwendet, eine Leiche bzw. Schlachtfleisch etwa 30 Sekunden lang mit 2,27 1 Lösung/min. besprühen, wobei die Lösung eine Chlorkonzentration von 25 bis 200 Teilen je Hillionen aufweist. Die Tierleiche könnte auch einem Strahl aus mehreren Düsen, beispielsweise 12 Düsen, die etwa 10 Sekunden lang sprühen, ausgesetzt werden.
Ein anderes Verfahren würde das Vorwaschen der Leiche mit trinkbarem leitungswasser beinhalten, auf das unmittelbar das Erzeugen eines dichten Nebels der erfindungsgemäßen Lösung folgt, der die Leiche umgibt. Beim Vernebeln ist die versprühte Volumenmenge merklich verringert.
Ansprüche

Claims

Zusammenfassung 1. Verfahren zum Herstellen einer bakteriziden Lösung, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß Natriumchlorid, eine Säure und genügend Wasser zu einer Lösung mit einem pH-Wert von etwa 6 vermischt werden und die Lösung zum Erzeugen von naszierendem Chlor einer Elektrolyse unterworfen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß etwa 56,7 g Säure zu jeweils 4,54 1 konzentriert er -Salzlösung zugefügt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Säure und das Wasser anfänglich-mit einem Überschuß an Natriumchlorid vermischt werden und die entstehende Lösung und eine erhebliche Menge an frischem Wasser in eine Elektrolysezelle gepumpt werden.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Säure eine als Nahrungsmittel zulässige Säure- ist.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Säure 85 %-iger Eisessig ist.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e , daß 56,7 g Eisessig zu jeweils 4,54 1 konzentrierter Salzlösung zugegeben werden.
7. Verfahren zum Desinfizieren von mit Bakterien beladenen Oberflächen, dadurch g e k e n n z e, i c h -n e t , daß auf elektrolytischem Wege eine chlorier- (?0), wobei die Mittel zum Einleiten der Säure und des Zusatzwassers eine Meßvorrichtung (58, 61, 73) aufweist, mit der das Verhältnis von Wasser und sauren Bestandteilen einstellbar ist.

10. Verfahren zum Erhöhen der Lagerzeit von aus einem geschlachteten Tier herauspräparierten Fleisch, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß auf elektrolytischem Wege eine chlorierte Lösung mit einem pH-Wert von etwa 6 hergestellt wird und unmittelbar nach ihrer Herstellung auf die Oberfläche des geschlachteten tiers gesprüht wird, wobei die gesprühte Lösung eine Chlorkonzentration von 25 bis 200 Teilen äe Million aufweist.

11. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die zu elektrolysierende Lösung mit Essigsäure angesäuertes Natriumchlorid ist.

12. Verfahren zum Erhöhen der Lagerzeit von aus einem geschlachteten Tierkörper herauspräparierten Fleisch, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß der geschlachtete Tierkörper mit i'rinkwasser abgewaschen wird und unmittelbar anschließend in einen dichten Nebel aus elektrolytisch hergestellter, chlorierter Lösung mit einem pH von etwa 6 gehüllt wird.

13. Anlage zum Desinfizieren von mit Bakterien beladenen Oberflächen, g e k e n 11 z e i c h n e t durch einen Vorrat an Salzlösung (Salzlösungstank 52), eine Vorrichtung (76, 77) zum Zuführen abgemessener Mengen Säure zur Salzlösung, um die Lösung auf einem pH von etwa 6 bis 7 zu halten, eine durchströmbare Elektrolysezelle (70) mit einem Einlaß (66), einem Auslaß (69), einem Paar nicht korrodierender Elektroden (91, 92) mit einer Anode aus Edelmetall und einer Kathode, einer Vorte Lösung mit einem pH-Wert von etwa 6 bis 7 erzeugt und naszierendes Chlor hergestellt wird, von dem mehr als 80 C% in Form von unterchloriger Säure entstehen und daß die hergestellte Lösung unmittelbar darauf in einem Flüssigkeitsstrahl auf die Oberflächen gesprüht wird, wodurch diese desinfiziert werden.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß eine Salzlösung bereitgestellt wird, der Lösung Säure zugefügt wird, um ihren pH-Wert bei etwa 6 bis 7 zu halten', die Lösung durch eine Elektrolysezelle geleitet wird, die nicht korrodierende Elektroden mit einer Anode aus Edelmetall und einer Kathode enthalten, und gleichzeitig eine Gleichspannung an die Elektroden gelegt wird, um die Lösung zu chlorieren, die aus dem Auslaß der Elektrolysezelle herausgeleitete Lösung einer tragbaren Düse zugeleitet wird, die Düse auf zu desinfizierende Gegenstände gerichtet wird und die Lösung in einem Flüssigkeitsstrahl aus der Düse auf die zu desinfizierenden Gegenstände gesprüht wird, so daß am Ort der zu desinfizierenden Gegenstände augenblicklich eine chlorierte Lösung hergestellt wird und unmittelbar nach ihrer Herstellung als flüssige Lösung direkt auf die zu desinfizierenden Oberflächen gesprüht wird, die dadurch desinfiziert werden.
9. Vorrichtung zum Herstellen naszierenden Chlors aus unterchloriger Säure, g e k e n n z e i c h -n e t durch eine Elektrolysezelle (70), einem Vorrat an konzentrierter Salzlösung (Salzlösungstank 52), Mittel (75, 76, 77) zum Einleiten von Säure in die Salzlösung, Mittel (78, 79, 80) zum Einleiten von Zusatzwasser in die Salzlösung,-Mittel (57, 58, 62, 63, 66, 29, 71, 73, 74) zum Einleiten der angesäuerten Salzlösung und einer erheblichen Wassermenge in die Elektrolysezelle Ansprüche 1. Verfahren zum Herstellen einer bakteriziden Lösung, dadurch g e k enn n z e i c h 11 e t 7 daß Natriumchlorid, eine Säure und genügend Wasser zu einer Lösung mit einem pH-Wert von etwa 6 gemischt werden und die Lösung zur Erzeugung von naszierendem Chlor einer Elektrolyse ausgesetzt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß etwa 57 g Säure zu jeweils 4,5 1 konzentrierter Salzlösung zugegeben werden.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß dieSäure und Wasser anfänglich mit einem Überschuß an Natriumchlorid gemischt werden und die entstehende Lösung und eine erhebliche Menge Frischwasser einer Elektrolysezelle zugeführt werden.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Säure eine als Lebensmittel zulässige Säure ist.

5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Säure 85 zeiger Eis-essig ist.

richtung (58, 62, 63), mit der die Lösung in eine Strö- -mung vom Einlaß (66) zwischen den Elektroden (91, 92) hindurch zum Auslaß (69) versetzt werden kann, eine Vorrichtung (86, 80, 25) zum Kontrollieren des Volumens der Lösung und der Konzentration von Chlor in der Lösung, eine Vorrichtung (146, 151) zum Anlegen einer Gleichspannung an die Elektroden (91, 92), damit durch die Lösung ein Gleichstrom fließt und die Lösung bei ihrer Strömung durch die Elektrolysezelle (70) chloriert, einen tragbaren und unabhängig bewegbaren Sprühstab (30) mit einem Einlaß (35), einem Auslaß (Düse 42) und einem den Einlaß mit dem Auslaß verbindenden Durchlaß (Rohrleitung 43), eine Vorrichtung (32, 64, 69), die den Einlaß (35) des Sprühstabs (30) mit dem Auslaß (69) der Elektrolysezelle (70) verbindet,. wobei die Düse (42) und die die Strömung in Betrieb setzende Vorrichtung bewirken, daß eine chlorierte Lösung in einem kontinuierlichen Flüssigkeitsstrahl aus der Düse (42) auf die Oberflächen abgegeben wird.

6. Verwendung einer nach den Ansprüchen 1 bis 5 hergestellten chlorierten Lösung mit einem pH-Wert von etwa 6 bis 7 und naszierendem Chlor, von dem mehr als 80 % in Form von unterchloriger Säure vorhanden sind, -zum »esinfizieren von bakterienbeladenen Oberflächen, wobei die naszierendes Chlor enthaltende Lösung unmittelbar nach ihrer Herstellung in einem Flüssigkeitsstrahl auf die zu desinfizierenden Oberflächen gesprüht wird.

7. Verwendung einer nach den Ansprüchen 1 bis 6 hergestellten Lösung zum Erhöhen der Haltbarkeit von aus einem geschlachteten Tier herausgeschnittenem Fleisch, wobei die elektrolytisch hergestellte chlorierte Lösung eine Ohlorkonzentration von 25 bis 200 Teilen je 1 Million Teilen aufweist und unmittelbar nach ihrer Herstellung auf die Oberfläche des Fleisches gesprüht wird.

8. Verwendung einer nach den Ansprüchen 1 bis 5 hergestellten Lösung zum Erhöhen der Haltbarkeit von aus einem geschlachteten Tierkörper herausgeschnittenem Fleisch, wobei der Tierkörper zunächst mit Trinkwasser abgewaschen und unmittelbar darauf in einen dichten Nebel der chlorierten Lösung gehüllt wird.

9. Vorrichtung zum Herstellen naszierenden Chlors aus unterchloriger Säure, g e k e n n z e i c h -n e t durch eine Elektrolysezelle (70), einem Vorrat an konzentrierter Salzlösung (Salzlösungstank 52), Mittel (75, 76, 77) zum Einleiten von Säure in die Salzlösung, Itittel (78, 79> 80) zum Einleiten von Zusatzwasser in die Salzlösung, Mittel (57, 58, 62, 63, 66, 29, 71, 73, 74) zum Einleiten der angesäuerten Salzlösung und einer erheblichen Wassermenge in die Elektrolysezelle (70), wobei die Mittel zum Einleiten der Säure und des Zusatzwassers eine Neßvorrichtung (58, 61, 73) aufweisten, mit der das Verhältnis von Wasser und sauren Bestandteilen einstellbar ist.
10 Anlage zum Desinfizieren von mit Bakterien beladenen Oberflächen, g e k e 11 n z e i c h 11 e t durch einen Vorrat an Salzlösung (Salzlösungstank 52), eine Vorrichtung (76, 77) zum Zuführen abgemessener Mengen Säure zur Salzlösung, um die Lösung auf einem pH von etwa 6 bis 7 zu halten, eine durchströmbare Elektrolysezelle (70) mit einem Einlaß (66), einem Auslaß (69), einem Paar nicht korrodierender Elektroden (91, 92) mit einer-Anode aus Edelmetall und einer Kathode, einer Vorrichtung (58, 62, 63), mit der die Lösung in eine Strömung vom Einlaß (66) zwischen den Elektroden (91, 92) hindurch zum Auslaß (69) versetzt werden kann, eine Vorrichtung (86, 80, 25) zum Kontrollieren des Volumens der Lösung und der Konzentration von Chlor in der Lösung, eine Vorrichtung (146, 151) zum Anlegen einer Gleichspannung an die Elektroden (91, 92), damit durch die Lösung ein Gleichstrom fließt und die Lösung bei ihrer Strömung durch die Elektrolysezelle (70) chloriert, einen tragbaren und unabhängig bewegbaren Sprühstab (30) mit einem Einlaß (35), einem Auslaß (Düse 42) und einem den Einlaß mit dem Auslaß verbindenden Durchlaß (Rohrleitung 43), eine:. Vorrichtung (32, 64, 69),. die den Einlaß (35) des Sprühstabs (30) mit dem Auslaß (69) der Elektrolysezelle (70) verbindet, wobei die Düse (42) und die die Strömung in Betrieb setzende Vorrichtung bewirken, daß eine chlorierte Lösung in einem kontinuierlichen Flüssigkeitsstrahl aus der Düse (42) auf die Oberflächen abgegeben wird.