DE2420242C2 - Hydraulische Steuerschiebervorrichtung - Google Patents
Hydraulische SteuerschiebervorrichtungInfo
- Publication number
- DE2420242C2 DE2420242C2 DE2420242A DE2420242A DE2420242C2 DE 2420242 C2 DE2420242 C2 DE 2420242C2 DE 2420242 A DE2420242 A DE 2420242A DE 2420242 A DE2420242 A DE 2420242A DE 2420242 C2 DE2420242 C2 DE 2420242C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure
- control
- slide
- throttle point
- return
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/04—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
- F15B13/0416—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor with means or adapted for load sensing
- F15B13/0417—Load sensing elements; Internal fluid connections therefor; Anti-saturation or pressure-compensation valves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7738—Pop valves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/785—With retarder or dashpot
- Y10T137/7852—End of valve moves inside dashpot chamber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/87169—Supply and exhaust
- Y10T137/87177—With bypass
- Y10T137/87185—Controlled by supply or exhaust valve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Servomotors (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine hydraulische Steuerschiebervorrichtung
zur mengengeregelten Steuerung von Druckmittel zu einem hydraulischen Verbraucher nach
der im Oberbegriff des Anspruchs 1 näher angegebenen Gattung.
Bei einer bekannten Steuerschiebervorrichtung der erwähnten Art (US-PS 36 31 890) ist der Schieber einer
Druckwaage von einer Feder beaufschlagt, deren Vorspannung mit einem hydraulisch verstellbaren
Kolben veränderbar ist. Dadurch kann ein besonders geringer Neutralumlaufdruck erreicht werden, indem
bei fehlendem Lastdruck der Kolben eine Endstellung einnimmt, in der die Vorspannung der Feder ihren
niedrigsten Wert erreicht. Umgekehrt kann durch die Zunahme der Vorspannung der Feder bei vorhandenem
Lastdruck die Steuerschiebervorrichtung für wesentlich höhere Strömungsgeschwindigkeiten verwendet werden.
Diese Vorrichtung hat den Nachteil, daß der Übergang vom niederen zum höheren Druckgefälle
nicht stetig, sondern schlagartig erfolgt. Außerdem baut die Vorrichtung relativ aufwendig, da sie zum Spannen
der Feder einen zusätzlichen, hydraulisch beaufschiagbaren
Kolben benötigt.
"> Aufgabe der Erfindung ist es, eine Steuerschiebervorrichtung
der genannten Art unter Vermeidung der erwähnten Nachteile möglichst einfach so auszubilden,
daß deren Steuereigenschaiten verbessert werden.
Dies wird ausgehend von einer gattungsbildenden in Steuerschiebervorrichtung gemäß der Erfindung durch
die im Kennzeichenteil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale erreicht.
Auf diese Weise gestaltet sich der Übergang vom niederen Druckgefälle bei Neutralumlauf zum hohen
Γ) Druckgefälle bei voll aufgesteuertem Steuerschieber
und maximalen Druckmittelstrom zum Verbraucher in stetiger Weise ohne sprunghafte Änderungen. Der
Druckmittelstrom über den Steuerschieber zum Verbraucher ist dabei in nicht linearer Weise vom
-11 aufgesteuerten Querschnitt abhängig, so daß eine
Charakteristik wie mit Feinsteuerung, erzielt wird. Außerdem baut die Steuerschiebervorrichtung nicht nur
einfach, sondern auch kompakt.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfin-2ϊ
dungsgegenstandes ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes gibt die Zeichnung wieder. Sie zeigt in
F i g. 1 einen Querschnitt durch eine Steuerschieberii>
vorrichtung,
Fig. 2 als Kennlinien den Verlauf des Druckes Pan
der Druckwaage abhängig von der Durchflußmenge Q, F i g. 3 als Kennlinie die zum Verbraucher gesteuerte
Druckmittelmenge Q abhängig vom aufgesteuerten
J'' Querschnitt Fdes Steuerschiebers.
Die Fig. 1 zeigt eine Steuerschiebervorrichtung 10, die aus einem Wegeventil 11 und einer Druckwaage 12
besteht. Das Wegeventil 11 hat ein Gehäuse 13 mit einer durchgehenden Längsbohrung 14, in der als ringförmige
■in Erweiterungen eine Zulaufkammer 15, eine erste und
zweite Verbraucherkammer 16 bzw. 17, eine erste und zweite Rücklaufkammer 18 bzw. 19 sowie eine erste und
zweite Steuerkammer 21 bzw. 22 angeordnet sind. Die Zulaufkammer 15 ist mit einem Zulauf 23 verbunden, der
j in einem Gehäuse 24 der Druckwaage 12 angeordnet ist. In entsprechender Weise haben die Rücklaufkammern
18, 19 mit einem Rücklauf 25 Verbindung, während die Verbraucherkammern 16, 17 zu Anschlüssen 26, 27
führen. In der Längsbohrung 14 ist ein hohl ausgebilde-"'» ter Steuerschieber 28 dicht und gleitend geführt, der in
üblicher Weise erste und zweite Steueröffnungen 29,31 aufweist sowie in seinem Innern Rückschlagventile 32
hat. Die ersten Steueröffnungen 29 bilden zusammen mit dem Gehäuse 13 verstellbare Drosselstellen, die
V) jeweils in die Verbindungen vom Zulauf 23 zu den Anschlüssen 26, 27 geschaltet sind. Die Steuerkammern
21, 22 stehen jeweils über zweite Rückschlagventile 33 mit einem Steuerkanal 34 in Verbindung.
Das Gehäuse 24 der Druckwaage 12 nimmt in einer
w) Sacklochbohrung 35, die den Rücklauf 25 durchdringt,
eine Buchse 36, ein Zwischenstück 37 sowie einen Verschlußstopfen 38 auf. Die Buchse 36 umschließt mit
dem Zwischenstück 37 einen Raum 39, der über Querbohrungen 41 in der Buchse 36 mit dem Rücklauf
hi 25 und über eine Axialbohrung 42 mit dem Zulauf 23
Verbindung hat. In diesem Raum 39 ist ein Schieber 43 der Druckwaage 12 angeordnet, in dem er mit seinem
einen hohlen Ende 44 in einer Bohrung 45 des
Zwischenstückes 37 dicht und gleitend gefuhrt ist. Eine
dabei gebildete Steuerkammer 46 hat mit dem Steuerkanal 34 Verbindung, nimmt eine den Schieber 43
belastende Feder 47 auf und ist an ein Druckbegrenzungsventil 48 angeschlossen. Die vom Druck in der
Steuerkammer 46 beaufschlagte, wirksame erste Fläche
49 am Schieber 43 ist genauso groß wie eine vom Zulaufdruck beaufschlagte, erste Fläche 50 am anderen
Ende 51 des Schiebers 43, der eine Steuerkante 52 aufweist. Ferner hat der Schieber 43 im Raum 39 einen
Kolbenabschnitt 53, an dem ein Bund 54 zusammen mit der Innenwand des Raumes 39 eine zweite Drosselstelle
55 bildet. Letztere ist zwischen Zulauf 23 und Rücklauf 25 und in Strömungsrichtung hinter die Steuerkante 52
geschaltet. Der Kolbenabschnitt 53 weist an seinen Stirnseiten gleich große, zweite Druckflächen 56,57 auf,
an denen die von der zweiten Drosselstelle 55 verursachte Druckdifferenz wirksam werden kann. Am
Kolbenabschnitt 53 ist ferner im Abstand vom Bund 54 ein Dämpfungsbund 58 angeordnet, der die verbindung
von einer Dämpfungskammer 59 zum Rücklauf 25 steuert.
An die Anschlüsse 26, 27 ist ein Verbraucher 61 angeschlossen; der Zulauf 23 erhält Druckmittel von
einer Pumpe 62, während der Rücklauf 25 mit einem Behälter 63 Verbindung hat.
Die Wirkungsweise der Steuerschiebervorrichtung 10 ist wie folgt:
In der gezeigten Neutralstellung des Steuerschiebers
28 ist der Kolben des Verbrauchers 61 hydraulisch blockiert. Der Steuerkanal 34 und die Steuerkammer 46
sind über das zwischen Schieberende 44 und Bohrung -»5 ausgebildete, geringe Spiel — das in bekannter Weise
als Drossel wirkt — zum Rücklauf 25 entlastet. Der von der Pumpe 62 in den Zulauf 23 geförderte Druckmittelstrom
fließt über den Schieber 43 der Druckwaage 12 in den Rücklauf 25; der dabei auftretende Neutralumlaufdruck
hängt nicht nur von der Größe der ersten Fläche
50 und der Kraft der Feder 47 ab, sondern auch von der über die zweite Drosselstelle 55 entstehenden Druckdifferenz,
die an den zweiten Flächen 56, 57 entgegen der Kraft der Feder wirksam wird. Für den Schieber 43 gilt
somit folgende Kräftebilanz:
Fp^ FF+ Fi - FD
wobei Fp die Kraft infolge Zulaufdruck, Ff die Kraft
infolge der Feder 47, Fl die Kraft infolge Lastdruck im
Steuerraum 46 und Fo die Kraft infolge der Drosselstelle
55 darstellen. Dabei ergibt sich letztere näherungsweise aus dem Produkt einer Konstanten mal dem
quadratischen Wert der durchströmenden Druckmittelmenge. Bei fehlendem Lastdruck wird auf jeden Fall ein
Neutralumlaufdruck erreicht, der geringer ist als der allein von der Feder 47 hervorgerufene Druckanteil.
Wird der Steuerschieber 28 nur wenig ausgelftnkt, so
strömt der weitaus größte Teil der von der Pumpe 62
geförderten Druckmittelmenge über den Schieber 43 zum Rücklauf 25, während nur ein kleine;- Teil zum
Verbraucher 61 strömt. Die dabei über eine der ersten Steueröffnungen 29, die als Drosselstelle wirkt, auftretende
Druckdifferenz, wird unabhängig von der jeweiligen Last auf einen konstanten Wert geregelt. Zu
diesem Zweck wird der jeweilige Lastdruck über eine der Steuerkammern 21, 22 und den Steuerkanal 34 in
den Steuerraum 46 geleitet, wo er auf die erste Fläche 49 dos Schiebers 43 wirkt. Infolge der geringeren, über den
Schieber 43 abströmenden Druckmittelmenge wird die Kraft Fo etwas sinken gegenüber den Verhältnissen bei
reinem Neutralumlauf. Die über die Steueröffnungen 29 zur Verfügung stehende Druckdifferenz wird dementsprechend
steigen, aber noch nicht den maximalen Wert erreichen.
Wird der Steuerschieber 28 voll ausgelenkt, so daß die ersten Steueröffnungen 29 ihren maximalen Querschnitt
freigeben, so strömt nahezu die gesamte Druckmittelmenge von der Pumpe 62 über das Wegeventil 11 zum
Verbraucher 61. Nur ein ganz kleiner Teilstrom fließt über den Schieber 43 zum Rücklauf 25 ab, so daß die
Steuerkante 52 nahezu an der Buchse 36 anliegt. Infolge dieses geringen Teilstroms kommt die zweite Drosselstelle
55 fast nicht mehr zur Wirkung. Das am Steuerschieber 28 nun verfügbare Druckgetälle für den
maximalen Strom zum Verbraucher ergibt sich aus der Kraft der Feder 47 und erreicht nun seinen maximalen
Wert.
Zwischen den geschilderten Grenzfällen ist ein stetiger Übergang für das jeweils verfügbare Druckgefälle
gegeben, wie Fig. 2 näher zeigt. Der Schieber 43 mit seiner Drosselstelle 55 kann so ausgelegt werden,
daß eine für die jeweiligen Verhältnisse geeignete, fallende Kennlinie erreicht wird. So zeigt die Kennlinie
6Γ, daß bei maximaler Durchflußmenge Q über den Schieber 43 der Neutralumlaufdruck etwa noch 3 bar
beträgt, während bei maximalem Druckmittelstrom zum Verbraucher 61 über den Steuerschieber 28 eine
Druckdifferenz von nahezu 9 bar zur Verfugung sieht. Die Kennlinien 62', 63' sind für Drosselstellen mit
größerem Querschnitt, während eine Verkleinerung des Querschnittes zur Kennlinie 64' führt. Durch entsprechende
Wahl des Drosselquerschnitts kann somit der Verlauf der Kennlinien in gewünschter Weise beeinflußt
werden.
Fig. 3 zeigt als Kennlinie 66' die Abhängigkeit der Durchflußmenge Ql in Abhängigkeit von dem vom
Steuerschieber 28 aufgesteuerten Querschnitt F. Dabei ist deutlich der nicht lineare Zusammenhang erkennbar,
wie er in vergleichbarer Weise bei einer Feinsteuerung erzielt wird. Die Steuereigenschaften der Steuerschiebervorrichtung
sind damit im Vergleich zu bekannten Steuerschiebervorrichtungen mit Lastkompensation beträchtlich
verbessert.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Hydraulische Steuerschiebervorrichtung zur mengengeregelten Steuerung von Druckmittel zu
einem hydraulischen Verbraucher mit einer eine Druckwaage aufweisenden, druckkompensierenden
Einrichtung und mit einem Wegeventil, das wahlweise Druckmittel aus einem Zulauf in mindestens einen
Verbraucheranschluß oder von letzterem zu einem Rücklauf steuert, wobei ein Steuerschieber des
Wegeventils eine veränderliche Drosselstelle zwischen Zulauf und Verbraucheranschlu3 bildet, deren
jeweiliger Druckabfall durch Ableiten von Druckmittel aus dem Zulauf über die Druckwaage zum
Rücklauf konstant gehalten werden kann, und mit einem in der Druckwaage angeordneten Schieber,
der von einer Feder in Schließrichtung Ui:d von dem Druckabfall in Öffnungsrichtung beaufschlagt ist,
und der eine die Verbindung vom Zulauf zum Rücklauf steuernde, eine erste Drosselstelle bildende
Steuerkante aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß in die vom Schieber (43)
gesteuerte Verbindung vom Zulauf (23) zum Rücklauf (25) eine zweite Drosselstelle (55) geschaltet
ist und daß der Schieber (43) Druckflächen (56, 57) aufweist, an denen die an der zweiten
Drosselstelle (55) verursachte Druckdifferenz entgegen der Kraft der Feder (47) wirksam wird.
2. Steuerschiebervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Drosselstelle
(55) zwischen die Steuerkante (52) und den Rücklauf (25) geschaltet ist.
3. Steuerschiebervorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (43) einen
in einem Raum (39) angeordneten Kolbenabschnitt (53) aufweist, an dem ein Bund (54) zusammen mit
der Innenwand des Raumes (39) die zweite Drosselstelle (55) bildet und daß der Kolbenabschnitt
(53) an seinen seitlichen Flächen die der zweiten Drosselstelle (55) zugeordneten Druckflächen
(56,57) aufweist.
4. Steuerschiebervorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß am Kolbenabschnitt
(53) ein Dämpfungsbund (58) angeordnet ist, der an eine Dämpfungskammer (59) grenzt.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2420242A DE2420242C2 (de) | 1974-04-26 | 1974-04-26 | Hydraulische Steuerschiebervorrichtung |
US05/569,173 US4030522A (en) | 1974-04-26 | 1975-04-18 | Hydraulic control valve arrangement |
JP50050200A JPS6224642B2 (de) | 1974-04-26 | 1975-04-24 | |
FR7513105A FR2268963B1 (de) | 1974-04-26 | 1975-04-25 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2420242A DE2420242C2 (de) | 1974-04-26 | 1974-04-26 | Hydraulische Steuerschiebervorrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2420242A1 DE2420242A1 (de) | 1975-11-06 |
DE2420242C2 true DE2420242C2 (de) | 1982-12-23 |
Family
ID=5914030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2420242A Expired DE2420242C2 (de) | 1974-04-26 | 1974-04-26 | Hydraulische Steuerschiebervorrichtung |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4030522A (de) |
JP (1) | JPS6224642B2 (de) |
DE (1) | DE2420242C2 (de) |
FR (1) | FR2268963B1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19646427A1 (de) * | 1996-11-11 | 1998-05-14 | Rexroth Mannesmann Gmbh | Ventilanordnung |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2601484C2 (de) * | 1976-01-16 | 1984-07-26 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Steuereinrichtung für mindestens zwei von einer Druckmittelquelle gespeiste hydraulische Verbraucher |
US4114857A (en) * | 1976-10-28 | 1978-09-19 | General Electric Company | Spool type metering valve |
US4206689A (en) * | 1977-08-22 | 1980-06-10 | Caterpillar Tractor Co. | Priority system |
DE2910611A1 (de) * | 1979-03-17 | 1980-09-18 | Bosch Gmbh Robert | Hydraulikanlage |
DE3071307D1 (en) * | 1979-07-26 | 1986-02-06 | Sperry Ltd | Hydraulic valve |
US4343152A (en) * | 1980-05-16 | 1982-08-10 | Caterpillar Tractor Co. | Load sensing porting arrangement |
DE3302000A1 (de) * | 1983-01-21 | 1984-07-26 | Danfoss A/S, Nordborg | Hydraulisches schieberventil |
US4489697A (en) * | 1983-02-22 | 1984-12-25 | Diesel Kiki Co., Ltd. | Distributor type fuel injection pump having a starting injection timing advance device |
DE4037905A1 (de) * | 1990-11-28 | 1992-06-04 | Herion Werke Kg | Sicherheitsventil |
JP3537057B2 (ja) * | 1994-08-05 | 2004-06-14 | 株式会社小松製作所 | 圧力補償弁 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2339101A (en) * | 1941-03-13 | 1944-01-11 | Arthur L Parker | Check valve assembly |
US2539361A (en) * | 1947-04-05 | 1951-01-23 | American Steel Foundries | Hydraulic circuit for operating hydraulic motors |
US3199532A (en) * | 1962-12-26 | 1965-08-10 | Webster Electric Co Inc | Velocity compensated poppet valve |
US3266251A (en) * | 1963-10-10 | 1966-08-16 | Sundstrand Corp | Burn rate control valve for cartridge starter |
US3411416A (en) * | 1965-01-29 | 1968-11-19 | Eton Yale & Towne Inc | Adjustable, metered, directional flow control arrangement |
CH444601A (de) * | 1966-12-13 | 1967-09-30 | Beringer Hydraulik Gmbh | Steuervorrichtung für hydraulisch betriebene Einrichtungen |
DE1803018A1 (de) * | 1968-10-14 | 1970-04-23 | Linde Ag | Druckbegrenzungsventil |
US3565110A (en) * | 1969-08-04 | 1971-02-23 | Commercial Shearing | Control valves |
US3631890A (en) * | 1970-04-06 | 1972-01-04 | Borg Warner | Flow extending bypass valve |
US3677286A (en) * | 1970-11-25 | 1972-07-18 | Bloomfield Valve Corp | Valve |
US3882896A (en) * | 1971-09-30 | 1975-05-13 | Tadeusz Budzich | Load responsive control valve |
US3847180A (en) * | 1971-12-23 | 1974-11-12 | Caterpillar Tractor Co | Low effort, proportional control valve |
-
1974
- 1974-04-26 DE DE2420242A patent/DE2420242C2/de not_active Expired
-
1975
- 1975-04-18 US US05/569,173 patent/US4030522A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-04-24 JP JP50050200A patent/JPS6224642B2/ja not_active Expired
- 1975-04-25 FR FR7513105A patent/FR2268963B1/fr not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19646427A1 (de) * | 1996-11-11 | 1998-05-14 | Rexroth Mannesmann Gmbh | Ventilanordnung |
DE19646427B4 (de) * | 1996-11-11 | 2006-01-26 | Bosch Rexroth Aktiengesellschaft | Ventilanordnung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2268963B1 (de) | 1980-09-12 |
FR2268963A1 (de) | 1975-11-21 |
JPS50144927A (de) | 1975-11-21 |
DE2420242A1 (de) | 1975-11-06 |
US4030522A (en) | 1977-06-21 |
JPS6224642B2 (de) | 1987-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0294776B1 (de) | Steuerkreis für ein hydraulisches Verstellglied | |
DE1601729C3 (de) | Mit Vorsteuerung arbeitende hydraulische Steuerventileinrichtung | |
DE2420242C2 (de) | Hydraulische Steuerschiebervorrichtung | |
EP0667459B1 (de) | Elektroproportionalmagnet-Ventileinheit | |
DE69820809T2 (de) | Strömungssteuereinrichtung für Servolenkung | |
DE69222861T2 (de) | Hydraulische schaltung mit druckausgleichventil | |
DE1673465B2 (de) | Druckregeleinrichtung | |
DE69407704T2 (de) | Durchflussregelventil | |
DE2343675A1 (de) | Regelventilanordnung fuer ein stroemungsmittel | |
CH628117A5 (en) | Brake-valve device | |
DE3320047C2 (de) | ||
DE3503491C2 (de) | ||
DE2804045C2 (de) | ||
DE2320935B1 (de) | Leerlaufventil | |
DE2018243A1 (de) | Hydraulische Steuervorrichtung | |
DE3011196C2 (de) | ||
DE19735482A1 (de) | Hydraulisches System mit einem Differentialzylinder und einem Eilgangventil sowie Eilgangventil für ein solches hydraulisches System | |
DE69229966T2 (de) | Lastdruckkompensierte hydraulische Steuereinrichtung | |
DE2537957A1 (de) | Steuer- bzw. regelanordnung fuer pumpen mit variabler verdraengung | |
DE2906670A1 (de) | Ventileinrichtung zur lastkompensierten steuerung eines hydraulischen verbrauchers | |
DE4119297C2 (de) | Hydraulische Ventileinrichtung zur Steuerung des Leerlaufs, der Druckbegrenzung und der Lastdruckkompensation | |
DE102018208352A1 (de) | Hydraulische Spülventilanordnung | |
DE3508432A1 (de) | Regeleinrichtung fuer eine verstellbare pumpe | |
DE10119276B4 (de) | Hydraulischer Steuerkreis | |
DE10156500C5 (de) | Druckminderungsventil |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |